JP7510316B2 - 光ラインセンサ部材の製造方法 - Google Patents
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Description
先ず、図1、図2、図3、図4及び図5を参照して光ラインセンサユニット1について説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る光ラインセンサユニット1の構成の一例を概略的に示す断面図であって、図2は、本発明の一実施形態に係る光ラインセンサユニット1の構成の一例の一部を概略的に示す斜視図であって、図3は、本発明の一実施形態に係る光ラインセンサ部材9の構成の一例を概略的に示す斜視図であって、図4は、本発明の一実施形態に係る透明部材11の構成の一例を概略的に示す斜視図であって、図5は、本発明の一実施形態に係るカバー部材12の構成の一例を概略的に示す斜視図である。
続いて、図6、図7、図8、及び、図9を参照して、光ラインセンサ部材9の製造方法の一例について説明する。図6は、平板13上にカバー部材12を配置している様子の一例を概略的に示す断面図であって、図7は、透明部材11を押圧している様子の一例を概略的に示す断面図であって、図8は、透明部材11を押圧している様子の他の例を概略的に示す断面図であって、図9は、接着剤を硬化させている様子の一例を概略的に示す断面図である。
図10は、本発明の変形例に係るカバー部材12の構成の一例を概略的に示す平面図である。この変形例では、各当接面12aのY方向において、一部だけがテーパ面を含むように形成される。たとえば、図10に示すように、各当接面12aのY方向において、テーパ面を含む部分と含まない部分が交互に位置されるように形成されてもよい。なお、このことは、各当接面11aについても同様である。
2 紙葉類
3 搬送路
3a 搬送幅
4 筐体
5 光源部
5a 第1光源
5b 第2光源
5c 基板
5d 導光体
5e カバー部材
6 レンズアレイ
7 基板
8 受光部
9 光ラインセンサ部材
11 透明部材
11a 当接面
11b 当接面
11c 搬送面
11d 入射面
12 カバー部材
12a 当接面
12b 当接面
12c 搬送面
13 平板
14 押圧部材
15 突出部
Claims (7)
- 搬送路に向けて光を照射する光源部と前記搬送路からの光量に応じた信号を出力する受光部を有する光ラインセンサ部材の製造方法であって、
前記光ラインセンサ部材は、
前記受光部に入射される光を透過する透明部材と、
前記透明部材の外周を囲むように配置され、光を透過しないカバー部材とを備え、
前記透明部材は、主走査方向と直交する方向に沿って切った断面において前記搬送路側の辺が短辺となる略台形をしていて、主走査方向に平行な辺に傾斜が設けられたテーパ面を有し、
前記カバー部材は、前記透明部材の主走査方向に平行な辺に設けられたテーパ面と略平行に形成されたテーパ面を有し、
前記透明部材のテーパ面と前記カバー部材のテーパ面とが接着剤で接合されており、
前記製造方法は、
前記透明部材のテーパ面または前記カバー部材のテーパ面に前記接着剤を塗布する工程と、
前記透明部材のテーパ面と前記カバー部材のテーパ面を対向させる工程と、
前記搬送路側に前記カバー部材とは異なる平板を置き、前記搬送路側とは反対方向から前記搬送路側に向かって押圧部材により前記透明部材を前記平板に向かって押し当てることにより前記透明部材の反りを改善する工程と、
前記接着剤を硬化させる工程とを含む、光ラインセンサ部材の製造方法。 - 前記接着剤が紫外光硬化接着剤、熱硬化接着剤、熱可塑性接着剤、湿気硬化接着剤、または2液硬化性接着剤のいずれかであることを特徴とする、請求項1記載の光ラインセンサ部材の製造方法。
- 前記透明部材がガラスであることを特徴とする、請求項1又は2記載の光ラインセンサ部材の製造方法。
- 前記透明部材は、副走査方向と直交する方向に沿って切った断面において前記搬送路側の辺が短辺となる略台形をしていて、副走査方向に平行な辺に傾斜が設けられたテーパ面を有することを特徴とする、請求項1~3のいずれか記載の光ラインセンサ部材の製造方法。
- 前記カバー部材の主走査方向に平行な辺において、前記透明部材が接する面とは反対側の面の端部が櫛歯形状になっていることを特徴とする、請求項1~4のいずれかに記載の光ラインセンサ部材の製造方法。
- 前記接着剤が紫外光硬化接着剤であり、
前記接着剤を硬化させる工程では、紫外光源から前記透明部材のテーパ面及び前記カバー部材のテーパ面に紫外光を照射することを特徴とする、請求項1記載の光ラインセンサ部材の製造方法。 - 前記接着剤を硬化させる工程では、前記押圧部材によって前記紫外光源からの紫外光の一部が遮られることを特徴とする、請求項6記載の光ラインセンサ部材の製造方法。
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