JP7505940B2 - 遮水構造形成用組成物、及び、遮水方法 - Google Patents
遮水構造形成用組成物、及び、遮水方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7505940B2 JP7505940B2 JP2020141664A JP2020141664A JP7505940B2 JP 7505940 B2 JP7505940 B2 JP 7505940B2 JP 2020141664 A JP2020141664 A JP 2020141664A JP 2020141664 A JP2020141664 A JP 2020141664A JP 7505940 B2 JP7505940 B2 JP 7505940B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- composition
- water
- forming
- waterproof structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 42
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 27
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 20
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 14
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 14
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920006222 acrylic ester polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 26
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 16
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 12
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 3
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 3
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- -1 isocyanate compound Chemical class 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- AVFZOVWCLRSYKC-UHFFFAOYSA-N 1-methylpyrrolidine Chemical compound CN1CCCC1 AVFZOVWCLRSYKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000576 food coloring agent Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、遮水構造形成用組成物、及び、遮水方法に関する。
従来、汚染土や廃棄物の貯蔵施設において、重金属等の有害物質を場外へ漏出させないように遮水工を構築するには、合成樹脂からなる遮水シートが使用されるのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。この場合、一定の幅を有する枚葉状のシートを貯蔵施設に持ち込み、それぞれのシートを敷設した後に互いの端部を熱溶着させることで、貯蔵施設内の広い面積を覆うことができる。
ここで、遮水シートは重量が大きいので、扱うにはクレーンを用いる必要があり、適切な位置に配置するには時間も要する。また、遮水すべき箇所に凹凸があるとシートが損傷する原因となるので、遮水すべき箇所を事前にできるだけ平坦に均す必要がある。このような状況に鑑み、本発明は、遮水すべき箇所に凹凸があっても事前に平坦に均す必要がなく、かつ、遮水工の構築が容易である遮水構造形成用組成物を提供することを目的とする。また、この遮水構造形成用組成物を用いた遮水方法を提供することを目的とする。
本発明は、全質量を基準として高分子化合物（ただし、硬化剤として働く高分子化合物を除く。）が１７～５７質量％の量で水に混合されてなる、遮水構造形成用組成物を提供する。この遮水構造形成用組成物を散布し乾燥させると、高分子膜が形成される。この高分子膜は透水係数が小さく、遮水工として機能する。ここで、遮水構造形成用組成物は液体であるので、散布箇所は必ずしも平坦である必要はない。散布箇所に凹凸があったとしても、その凹凸形状に追従して高分子膜が形成される。また、散布は小型の機械でも可能であるので、クレーン等の大型機を動員する必要がない。
本発明の遮水構造形成用組成物は、上記高分子化合物が、エチレン・酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル重合体、アクリル酸エステル重合体、アクリル酸エステル・スチレン共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体からなる群から選ばれる少なくとも一種を含むものであることが好ましい。
本発明の遮水構造形成用組成物は、さらに、全質量を基準として１０質量％以下の硬化剤を含んでいてもよい。硬化剤を含んでいると、高分子化合物がさらに硬化することとなるので、できあがる高分子膜の透水係数をさらに低下させることができる。
本発明の遮水構造形成用組成物は、さらに、全質量を基準として０．１質量％～１０．０質量％の増粘剤を含んでいてもよい。増粘剤を含んでいると遮水構造形成用組成物の粘性が増し、遮水構造形成用組成物を法面に適用したときに液だれを防止することができる。
また、本発明は、貯蔵施設において、遮水すべき箇所に対して上記の遮水構造形成用組成物を適用して遮水構造を形成する遮水方法を提供する。また、本発明は、貯蔵施設において、遮水すべき箇所に不織布を敷設し、不織布に対して上記の遮水構造形成用組成物を適用して遮水構造を形成する遮水方法を提供する。特に不織布を用いる方法は、散布箇所が岩石質である場合のように空隙が多く、遮水構造形成用組成物が空隙に流れ込み高分子膜を形成しにくいときに有効である。また、不織布を用いる方法は、遮水構造形成用組成物を法面に適用したときに液だれを起こりにくくすることができる。
本発明によれば、遮水すべき箇所に凹凸があっても事前に平坦に均す必要がなく、かつ、遮水工の構築が容易である遮水構造形成用組成物を提供することができる。また、この遮水構造形成用組成物を用いた遮水方法を提供することができる。
以下、本発明の好適な実施形態について説明する。はじめに、遮水構造形成用組成物について説明する。本実施形態の遮水構造形成用組成物は、貯蔵施設の内部の遮水すべき箇所に対して適用して遮水構造を形成するためのものである。ここで遮水構造とは、遮水構造形成用組成物が固化することで形成される高分子膜である。
遮水構造形成用組成物は、その全質量を基準として、高分子化合物が１７質量％～５７質量％の量で水に混合されてなる混合液である。遮水構造形成用組成物は、水溶液であってもよく、懸濁液であってもよい。液体としての均一性の観点からは、水溶液であることが好ましい。高分子化合物の含有割合は、２５質量％～５０質量％であることが好ましく、３０質量％～４５質量％であることがより好ましく、３４質量％～４３質量％であることが更に好ましい。水の割合が過剰であると、遮水構造形成用組成物が固化する際に水が十分に蒸発する前に表面の固化が進むため、表面に気泡が発生し、生じる高分子膜の見栄えが悪くなる。なお、ここでいう「高分子化合物」は、硬化剤として働く高分子化合物を除くものである。
高分子化合物としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル重合体、アクリル酸エステル重合体、アクリル酸エステル・スチレン共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体からなる群から選ばれる少なくとも一種を含むことが好ましい。高分子化合物を複数種含む場合は、ここに挙げた高分子化合物が高分子化合物全体の５０質量％以上を占める主成分であることが好ましい。この場合、５０質量％未満を占める副成分としては、ウレタン重合体、Ｎ－メチルピロドリン等であることが好ましい。
遮水構造形成用組成物は、高分子化合物を硬化させる硬化剤を含んでいてもよい。硬化剤を含んでいると、高分子化合物がさらに硬化することとなるので、できあがる高分子膜の透水係数をさらに低下させることができる。硬化剤としては、使用する高分子化合物に対して働くものであれば特に制限はなく、例えば脂肪族ジイソシアネート、有機過酸化物を用いることができる。硬化剤としては、高分子化合物の化合物鎖間を架橋する架橋剤であることが好ましい。また、イソシアネート系化合物であることが好ましく、脂肪族ジイソシアネートが好ましい。また、脂肪族ジイソシアネートはプレポリマーの状態であってもよい。硬化剤の含有割合は、遮水構造形成用組成物の全質量を基準として、１０質量％以下であってもよく、０．５質量％～８質量％であってもよく、１質量％～５質量％以下であってもよく、２質量％～４質量％であってもよい。硬化剤の割合が過剰であると、遮水構造形成用組成物が固化する際に水が十分に蒸発する前に表面の固化が進むため、表面に気泡が発生し、生じる高分子膜の見栄えが悪くなる。
遮水構造形成用組成物は、増粘剤を含んでいてもよい。増粘剤を含んでいると、遮水構造形成用組成物の粘性が増し、法面に適用したときに液だれを防止することができる。増粘剤としては、グアガム、キサンタンガム、プロピレングリコール、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。増粘剤の含有割合は、遮水構造形成用組成物の全質量を基準として、０．１質量％～１０．０質量％であることが好ましく、０．５質量％～５．０質量％であることがより好ましく、０．８質量％～３．０質量％であることがより好ましい。
遮水構造形成用組成物は、さらに他の成分を含んでいてもよい。例えば、食紅等の着色剤を含んでいると、散布の程度や散布ムラの有無を視覚的に確認することが容易になる。
遮水構造形成用組成物の粘度は、２０００ｍＰａ・ｓ以下であってもよく、１０００ｍＰａ・ｓ以下であってもよく、５００ｍＰａ・ｓ以下であってもよく、３００ｍＰａ・ｓ以下であってもよい。また、粘度の下限としては５ｍＰａ・ｓ、１０ｍＰａ・ｓ、５０ｍＰａ・ｓ、１００ｍＰａ・ｓが挙げられる。増粘剤を添加したり水の量を加減したりしてこれらの粘度範囲に調整することができる。また、遮水構造形成用組成物の粘度が上記の範囲内である場合（例えば５００ｍＰａ・ｓ以下）、固化して形成される高分子膜に、ピンホールが形成されることを抑制することができる。粘性が高い場合、散布箇所にムラが生じやすく、それ故ピンホールが形成されて遮水性能に悪影響がでる傾向がある。なお、上記の粘度の値は、ＢＬII型粘度計を用いて１気圧下、２０℃で６０ｒｐｍの条件下で測定した値である。
次に、上記遮水構造形成用組成物を用いた遮水方法について説明する。上記の遮水構造形成用組成物は、貯蔵施設の内部の遮水すべき箇所に対して適用して遮水構造を形成するためのものである。ここで、「適用」とは、吹付け、散布、噴霧、塗布等、遮水構造形成用組成物を当該箇所に接触させる行為を指す。また、「遮水すべき箇所」とは、例えば、貯蔵施設の底面や法面を構成している地山や盛土の表面、貯蔵施設に溜められた岩石や土壌の表面、貯蔵施設に溜められた有害物質の表面、敷設した遮水シート同士の繋ぎ目等を指す。これらのうち、「貯蔵施設に溜められた岩石や土壌の表面」とは、貯蔵施設の使用を開始した後、貯蔵施設の容積内において必要に応じて局所的に本実施形態の遮水構造形成用組成物を適用することを意味している。また、「貯蔵施設に溜められた有害物質を含む土壌の表面」は、有害物質を含む土壌に降雨水が接触しないように蓋をする目的で本実施形態の遮水構造形成用組成物を適用することを意味している。なお、貯蔵施設は封じ込め構造であってもよい。
遮水構造形成用組成物を任意の方法で調製する。例えば、含有させる各成分を個別に用意して同時に混合して調製してもよく、高分子化合物の水溶液と硬化剤及び増粘剤の水溶液との二種類の水溶液を用意しこれらを混合して調製してもよい。混合にはハンドミキサー等を用いることができる。
そして、貯蔵施設の底面や法面における遮水すべき箇所に、遮水構造形成用組成物を散布する。散布には、ハイドロシーダー（種子吹付機）、ハイウォッシャー（高圧洗浄機）、コンクリート吹付機等を使用することができる。散布した後、散布表面を目視観察する。散布ムラが生じている箇所には重ねて散布することができる。重ねて散布した場合でも、はじめに散布した遮水構造形成用組成物に対して次の遮水構造形成用組成物が接着できるため、別途の手当ては不要である。遮水構造形成用組成物を放置すると、自然乾燥して固化し、そして硬化剤を含んでいる場合は硬化反応が進んで固化し、遮水工（遮水構造）としての高分子膜が形成される。
形成された高分子膜は、透水係数が１．０×１０－１４ｍ／ｓ～５．０×１０－１２ｍ／ｓであってもよく、５．０×１０－１４ｍ／ｓ～１．０×１０－１２ｍ／ｓであってもよく、１．０×１０－１３ｍ／ｓ～５．０×１０－１３ｍ／ｓであってもよい。透水係数は、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に従って測定することができる。この高分子膜は、厚さが０．５ｍｍ～５ｍｍであってもよく、１．０ｍｍ～４ｍｍであってもよく、１．２ｍｍ～３ｍｍであってもよい。高分子膜の膜厚は、散布面積と散布量から算出することができ、又は、直接的な計測としてノギスによる測定をすることができ、又は、間接的な計測手法として過電流式や超音波式等によって測定することができる。
この高分子膜は透水係数が従来の遮水シートと比べて小さく（１．０×１０－１１ｍ／ｓ以下）、遮水工として機能するので、貯蔵施設の遮水方法として有効である。ここで、遮水構造形成用組成物は液体であるので、散布箇所は必ずしも平坦である必要はなく、敢えて平坦に均す必要もない。つまり、散布箇所に凹凸があったとしても、その凹凸形状に追従して高分子膜が形成される。また、散布は上記のとおり小型の機械でも可能であるので、クレーン等の大型機を動員する必要がない。また、散布する領域の調整が容易であり、重ねて散布することもできるので、従来の遮水シートによる遮水と比べて「遮水すべき箇所」の広さや形状の自由度が高く、処理の中断や再開も容易である。
ところで、上記の遮水方法において、遮水すべき箇所に先に不織布を敷設してもよい。すなわち、遮水すべき箇所に不織布を敷設した後に、その不織布の上に遮水構造形成用組成物を同様に散布する。この場合、遮水構造形成用組成物が不織布に含浸して、不織布と高分子化合物との複合体が形成される。あるいは、不織布の表面に上記の高分子膜が形成され、不織布と高分子化合物との複合体が形成される。いずれの複合体も遮水構造として機能する。
不織布の種類としては特に限定されず、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、セルロース繊維、合成繊維等の材料で製造されたものを使用することができる。不織布の厚さは１ｍｍ～１０ｍｍであってもよく、３ｍｍ～８ｍｍであってもよい。
不織布と高分子化合物との複合体は、透水係数が１．０×１０－１４ｍ／ｓ～５．０×１０－１２ｍ／ｓであってもよく、５．０×１０－１４ｍ／ｓ～１．０×１０－１２ｍ／ｓであってもよく、１．０×１０－１３ｍ／ｓ～５．０×１０－１３ｍ／ｓであってもよい。透水係数は、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に従って測定することができる。この複合体は、厚さが１ｍｍ～３０ｍｍであってもよく、２ｍｍ～２０ｍｍであってもよく、５ｍｍ～１５ｍｍであってもよい。複合体の膜厚は、散布面積と散布量から算出することができ、又は、直接的な計測としてノギスによる測定をすることができ、又は、間接的な計測手法として過電流式や超音波式等によって測定することができる。
この遮水構造としての複合体は、不織布を含んでいるので耐久性が高い。また、不織布は遮水構造形成用組成物の足場となるので、遮水構造形成用組成物の粘性が低い場合であっても法面において液だれが起きにくい。遮水すべき箇所が岩石質である場合、岩石間の空隙が多く遮水構造形成用組成物を単独で用いた場合は遮水構造形成用組成物がその空隙に流れ込むため高分子膜が形成されにくいが、不織布を用いるとその空隙に蓋をしたうえで遮水構造形成用組成物を散布する恰好となるので、遮水構造を容易に構築することができる。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではない。例えば、「遮水すべき箇所」として挙げた上記「敷設した遮水シート同士の繋ぎ目」とは、従来の方法に従って敷設した遮水シートの繋ぎ目を溶着する代わりに本発明の遮水構造形成用組成物を用いて当該繋ぎ目を埋めることができることや、遮水シートに生じた欠陥部分を本発明の遮水構造形成用組成物で補修することができることを意味している。
以下、実施例を挙げて本発明の内容をより具体的に説明する。なお、本発明は下記実施例に限定されるものではない。以下の実験において、透水係数はＪＩＳ Ｚ ０２０８に従って測定し、粘度はＢＬII型粘度計を用いて２５℃、６０ｒｐｍで測定し、遮水構造の厚さはノギスを用いて測定した。
（比較例１）
透水係数は、日本遮水工協会の自主規格である「１．０×１０－１１ｍ／ｓ」を比較対象とした。厚さは１．５ｍｍを想定する。
透水係数は、日本遮水工協会の自主規格である「１．０×１０－１１ｍ／ｓ」を比較対象とした。厚さは１．５ｍｍを想定する。
（実施例１）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を５０質量％、及び、ウレタン重合体を２．７質量％で含む水溶液１００ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを２５質量％で含む水溶液４０ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が３５．７質量％、ウレタン重合体が１．９質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが７．１質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、５００ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
エチレン・酢酸ビニル共重合体を５０質量％、及び、ウレタン重合体を２．７質量％で含む水溶液１００ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを２５質量％で含む水溶液４０ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が３５．７質量％、ウレタン重合体が１．９質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが７．１質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、５００ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
（実施例２）
合成繊維製の厚さ６ｍｍの不織布を平面に敷き（広さは２０ｃｍ×２０ｃｍ）、この上に、実施例１で調製した遮水構造形成用組成物を滴下した。散布により形成された高分子膜を自然乾燥させた後、不織布と高分子膜とが一体化した遮水構造の透水係数と膜厚を測定した。
合成繊維製の厚さ６ｍｍの不織布を平面に敷き（広さは２０ｃｍ×２０ｃｍ）、この上に、実施例１で調製した遮水構造形成用組成物を滴下した。散布により形成された高分子膜を自然乾燥させた後、不織布と高分子膜とが一体化した遮水構造の透水係数と膜厚を測定した。
（実施例３）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を３８．５質量％、及び、ウレタン重合体を２．１質量％で含む水溶液１８４．１ｇ調製し、遮水構造形成用組成物とした。この遮水構造形成用組成物の粘度は、５６０ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
エチレン・酢酸ビニル共重合体を３８．５質量％、及び、ウレタン重合体を２．１質量％で含む水溶液１８４．１ｇ調製し、遮水構造形成用組成物とした。この遮水構造形成用組成物の粘度は、５６０ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
（実施例４）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を３３．３質量％、及び、ウレタン重合体を１．８質量％で含む水溶液２１２．４ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液７．０８ｇと、増粘剤としてのグアガムを２．２ｇ混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が３２．１質量％、ウレタン重合体が１．７質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが３．２質量％、グアガムが１％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、２８５ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
エチレン・酢酸ビニル共重合体を３３．３質量％、及び、ウレタン重合体を１．８質量％で含む水溶液２１２．４ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液７．０８ｇと、増粘剤としてのグアガムを２．２ｇ混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が３２．１質量％、ウレタン重合体が１．７質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが３．２質量％、グアガムが１％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、２８５ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
（実施例５）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を２６．３質量％、及び、ウレタン重合体を１．４質量％で含む水溶液２６９．０４ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液１４．１６ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が２５質量％、ウレタン重合体が１．４質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが５．０質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、６２．１ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
エチレン・酢酸ビニル共重合体を２６．３質量％、及び、ウレタン重合体を１．４質量％で含む水溶液２６９．０４ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液１４．１６ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が２５質量％、ウレタン重合体が１．４質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが５．０質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、６２．１ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
（実施例６）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を４１．７質量％、及び、ウレタン重合体を２．３質量％で含む水溶液１６９．９２ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液７．０８ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が４０質量％、ウレタン重合体が２．２質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが４．０質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、１０７０ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
エチレン・酢酸ビニル共重合体を４１．７質量％、及び、ウレタン重合体を２．３質量％で含む水溶液１６９．９２ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液７．０８ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が４０質量％、ウレタン重合体が２．２質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが４．０質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、１０７０ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
（実施例７）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を１６．７質量％、及び、ウレタン重合体を０．９質量％で含む水溶液４２４．８ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液１４．１６ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が１６．１質量％、ウレタン重合体が０．９質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが３．２質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、７．８ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
エチレン・酢酸ビニル共重合体を１６．７質量％、及び、ウレタン重合体を０．９質量％で含む水溶液４２４．８ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液１４．１６ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が１６．１質量％、ウレタン重合体が０．９質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが３．２質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、７．８ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。
比較例１、実施例１～７の結果を表１に示す。実施例１～７で形成した遮水構造は、遮水シートよりも透水係数が小さいことが分かった。
本発明は、貯蔵施設の遮水工として利用することができる。
Claims (6)
- 全質量を基準として高分子化合物（ただし、硬化剤として働く高分子化合物を除く。）が１７質量％～５７質量％の量で水に混合されてなり、
前記高分子化合物全体の５０質量％以上を占める主成分として、エチレン・酢酸ビニル共重合体を含み、
前記高分子化合物全体の５０質量％未満を占める副成分として、ウレタン重合体を含む、遮水構造形成用組成物。 - 前記高分子化合物が、酢酸ビニル重合体、アクリル酸エステル重合体、アクリル酸エステル・スチレン共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体からなる群から選ばれる少なくとも一種を含む、請求項１記載の遮水構造形成用組成物。
- さらに、全質量を基準として１０質量％以下の硬化剤を含む、請求項１又は２記載の遮水構造形成用組成物。
- さらに、全質量を基準として０．１質量％～１０．０質量％の増粘剤を含む、請求項１～３のいずれか一項記載の遮水構造形成用組成物。
- 貯蔵施設において、遮水すべき箇所に対して請求項１～４のいずれか一項記載の遮水構造形成用組成物を適用して遮水構造を形成する、遮水方法。
- 貯蔵施設において、遮水すべき箇所に不織布を敷設し、
前記不織布に対して請求項１～４のいずれか一項記載の遮水構造形成用組成物を適用して遮水構造を形成する、遮水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020141664A JP7505940B2 (ja) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 遮水構造形成用組成物、及び、遮水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020141664A JP7505940B2 (ja) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 遮水構造形成用組成物、及び、遮水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022037496A JP2022037496A (ja) | 2022-03-09 |
| JP7505940B2 true JP7505940B2 (ja) | 2024-06-25 |
Family
ID=80494628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020141664A Active JP7505940B2 (ja) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 遮水構造形成用組成物、及び、遮水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7505940B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007283172A (ja) | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Jsp Corp | 印刷部を有する合成樹脂発泡成形体の製造方法 |
-
2020
- 2020-08-25 JP JP2020141664A patent/JP7505940B2/ja active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007283172A (ja) | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Jsp Corp | 印刷部を有する合成樹脂発泡成形体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022037496A (ja) | 2022-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104251140B (zh) | 一种地下工程用复合防水层及其制备和施工方法 | |
| CN102561686B (zh) | 低温、潮湿环境下聚氨酯防水涂膜施工方法 | |
| CN106284424A (zh) | 一种无毒低粘度高强型环氧基化学灌浆材料的灌浆方法 | |
| JP7505940B2 (ja) | 遮水構造形成用組成物、及び、遮水方法 | |
| CN104264715A (zh) | 一种环境工程用复合防水层及其制备和施工方法 | |
| KR101733535B1 (ko) | 유무기 하이브리드 방수재적층 자착형 부직포 방수시트 및 이를 이용한 방수시공공법 | |
| KR20180024491A (ko) | 부직포에 겔 형태의 도막재가 함침된 방수시트와 이를 이용한 방수공법 | |
| CN105133855A (zh) | 一种即有屋面的节能环保式防水保温施工方法 | |
| CN103774696A (zh) | 水泥基渗透结晶型防水材料的施工工艺 | |
| JP2000328544A (ja) | 最終処分場等の底盤部の遮水層の敷設方法 | |
| CN102477282A (zh) | 一种用于填埋场防渗堵漏的有机灌浆材料及使用方法 | |
| US12103893B2 (en) | Long strand fiberglass-impregnated waterproofing compound | |
| JP5964618B2 (ja) | 遮水性コーティング材および遮水性コーティング処理改良方法 | |
| JP2010270288A (ja) | 表面を被覆材として親水性高分子化合物にて覆われた吸水性樹脂を用いる薬液注入材及び薬液注入工法。 | |
| US4656796A (en) | Building structure and method of producing the same | |
| JPH0121282B2 (ja) | ||
| CN207296347U (zh) | 一种新型脚手架眼封堵结构 | |
| JP3973858B2 (ja) | 異種防水材料間の接合方法 | |
| JP3133913B2 (ja) | 地下構造物の防水工法 | |
| CN109025077A (zh) | 一种建筑物屋面防水层的施工方法 | |
| JP2566154B2 (ja) | 遮水層の吹付工法 | |
| KR101653366B1 (ko) | 현장 포설 방식의 콘크리트 구조물 방수 시공방법 | |
| JP3993184B2 (ja) | 簡易舗装物および簡易舗装法 | |
| JP2636921B2 (ja) | 止水方法および自然様人工池の造成方法 | |
| CN113833500B (zh) | 山岭洞库防水防渗层的修复方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230202 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231204 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240109 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20240306 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240318 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240611 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240613 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7505940 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |