CN102561686B - 低温、潮湿环境下聚氨酯防水涂膜施工方法 - Google Patents
低温、潮湿环境下聚氨酯防水涂膜施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102561686B CN102561686B CN201010593374.0A CN201010593374A CN102561686B CN 102561686 B CN102561686 B CN 102561686B CN 201010593374 A CN201010593374 A CN 201010593374A CN 102561686 B CN102561686 B CN 102561686B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- construction
- coating
- brushing
- time
- polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低温、潮湿环境下的聚氨酯防水涂膜施工方法,包括以下施工步骤:基层处理、加固基层,提高基层与涂膜层的粘结强度、水性聚氨酯涂料施工、油性聚氨酯防水涂料施工、聚酯纤维无纺布施工、油毡保护隔离层施工。针对低温、多雨季节施工现场存在的实际情况,利用水性聚氨酯防水涂膜(湿基层)和油性聚氨酯防水涂膜防水材料(低温)的各自优点,组合进行施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种低温、潮湿环境下聚氨酯防水涂膜施工方法。
背景技术
目前,建筑防水的主要材料为纸胎石油沥青油毡,由于材料性能较差,虽然防水效果还可以,但是防水的寿命比较短,在高温条件下施工,存在一定的安全隐患污染环境,对于一些防水材料施工难度较大,价格昂贵,收气候影响较大,防水效果也不是很好。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种针对低温、多雨季节施工现场存在的实际情况下,利用水性聚氨酯防水涂膜(湿基层)和油性聚氨酯防水涂膜防水材料(低温)的各自优点,进行组合施工。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种低温、潮湿环境下的聚氨酯防水涂膜施工方法,包括以下施工步骤:
a、基层处理:
在防水基层为筏板基础垫层上进行水泥砂浆找平层,找平层施工要求一次收光、收平,不许有凸凹不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在;用铲刀和扫帚将找平层表面的的突起物和砂浆疙瘩铲掉,并将尘土、杂物、明水或碎冰彻底清理干净;基层可以含水率较高,但必须无明水;
b、加固基层,提高基层与涂膜层的粘结强度:
将水性聚氨酯甲料与乙料按重量比1:3的比例混合制成底涂,为了缩短固化时间,可掺加0.04%~0.05%的催干剂,搅拌均匀即可;
进行基层涂刷:在基层表面无碎冰,对于冰冻部分用喷灯边喷边涂刷基层处理剂;
重点部位涂布:先在电梯井基坑和阴阳角部位涂刷一遍再用长把滚刷进行大面积涂刷,一般涂布0.12~0.15kg/㎡为宜;阴阳角 在基层涂布底层涂料之后,应进行增强涂布,同时将玻纤布铺贴好,然后再涂布第一道涂膜和第二道涂膜;
施工缝或裂缝处理:施工缝或裂缝的处理应先涂刷底层涂料,待固化后再铺1mm厚,10 cm宽的橡胶条,然后方可涂刷涂膜防水层;
c、水性聚氨酯涂料施工:
将配置好的水性聚氨酯涂料进行第一遍涂刷,用橡皮刮板均匀的将已配制好的水性聚氨酯涂料涂刷在已涂好底涂得基层表面,阴阳角处用用毛刷涂刷,不得有漏刷,鼓泡等缺陷,涂刷时间同基层涂刷,涂刷方向选择东西方向,先刷北侧见阳光处,涂布0.3~-0.4 kg/㎡为宜;
d、油性聚氨酯防水涂料施工:
将配置好的油性聚氨酯防水涂料进行第二遍涂刷,在确保第一遍指触基本不粘时,涂刷第二遍涂膜,当第一遍涂刷24h后,有发粘现象时,可在第二遍施工前涂上一层滑石粉,再上人施工,可避免粘脚现象,对施工质量无影响。对于部分对平面的涂刷方向,后一遍的与前一遍的涂刷方向垂直。由于是冬季施工,温度较低,涂布0.4~0.6 kg/㎡为宜,便于在24h内可以进行下一遍施工;
e、聚酯纤维无纺布施工:
在涂布第二遍施工后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,铺贴时,使无纺布均匀平坦地粘贴在涂膜上,并滚压密实,不应有空鼓和折皱现象;经过5h以上固化后,方可涂布第三遍涂膜,本工程在24h后进行第三遍涂膜施工。第三遍涂刷至规定厚度,涂刷方式同第二遍涂刷;
f、油毡保护隔离层施工:
当平面部位最后一度聚氨酯涂膜完全固化,经过检查验收合格后,即可虚铺一层石油沥青纸胎油毡保护隔离层,铺设时,可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶系胶粘剂花粘固定,以防止在浇筑细石混凝土时发生位移;在进行细石混凝土保护层施工时,必须防止施工机械损坏油毡保护层和涂膜防水层,如发现损坏现象,必须立即用聚氨酯混合材料修复后方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。
所述水性聚氨酯涂料配制:加水比例为100:30时,水固化聚氨酯防水涂料涂层的力学性能较优,施工时,可根据基层的含水率对加水量做适当调整。催干剂的添加量为0.04%~0.05%时,涂膜的固化速度较理想,且涂层的力学性能也较好。
所述油性聚氨酯防水涂料配制:将聚氨酯甲、乙组分和有机溶剂按1:1.5:0.3的比例配合,用转速为100~500r/min电动搅拌器强力搅拌4~6min即可。
本发明的优点是:针对低温、多雨季节施工现场存在的实际情况,利用水性聚氨酯防水涂膜(湿基层)和油性聚氨酯防水涂膜防水材料(低温)的各自优点,组合进行施工,而水固化聚氨酯防水涂料施工时对基层含水率要求不高,与底涂配合,可以在含水率较高(但无明水)的基层上施工应用;在-2℃至5℃条件下施工,双组分非焦油环保型油性聚氨酯防水涂料,由凝聚体和固化剂组成,可在0℃以上环境组织施工,-5℃以上环境可固化,固化效果不受影响。因此本发明具有较广的适应性,即加快了施工速度,也降低了工程成本,产生了一定的经济效益,突破了潮湿地面、低温进行施工的局限性。
具体实施方式
实施例:低温、潮湿环境下的聚氨酯防水涂膜施工方法,包括以下施工步骤:
a、基层处理:
在防水基层为筏板基础垫层上进行水泥砂浆找平层,找平层施工要求一次收光、收平,不许有凸凹不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在;用铲刀和扫帚将找平层表面的的突起物和砂浆疙瘩铲掉,并将尘土、杂物、明水或碎冰彻底清理干净;基层可以含水率较高,但必须无明水;
b、加固基层,提高基层与涂膜层的粘结强度:
将水性聚氨酯甲料与乙料按重量比1:3的比例混合制成底涂,为了缩短固化时间,可掺加0.04%~0.05%的催干剂,搅拌均匀即可;
进行基层涂刷:在基层表面无碎冰,对于冰冻部分用喷灯边喷边涂刷基层处理剂;
重点部位涂布:先在电梯井基坑和阴阳角部位涂刷一遍再用长把滚刷进行大面积涂刷,一般涂布0.12~0.15kg/㎡为宜,便于在降温之前固化。阴阳角在基层涂布底层涂料之后,应进行增强涂布,同时将玻纤布铺贴好,然后再涂布第一道涂膜和第二道涂膜;
施工缝或裂缝处理:施工缝或裂缝的处理应先涂刷底层涂料,待固化后再铺1mm厚,10 cm宽的橡胶条,然后方可涂刷涂膜防水层;
c、水性聚氨酯涂料施工:
水性聚氨酯涂料配制:加水比例为100:30左右时,水固化聚氨酯防水涂料涂层的力学性能较优,施工时,可根据基层的含水率对加水量做适当调整。催干剂的添加量为0.04%-0.05%时,涂膜的固化速度较理想,且涂层的力学性能也较好。
将配置好的水性聚氨酯涂料进行第一遍涂刷,用橡皮刮板均匀的将已配制不得有漏刷,鼓泡等缺陷,涂刷时间同基层涂刷,涂刷方向选择东西方向,先刷北侧见阳光处,涂布0.3~-0.4 kg/㎡为宜;便于在降温之前固化。
d、油性聚氨酯防水涂料施工:
油性聚氨酯防水涂料配制:将聚氨酯甲、乙组分和有机溶剂按1:1.5:0.3的比例配合,用转速为100-500r/min电动搅拌器强力搅拌5min左右,即可使用。
将配置好的油性聚氨酯防水涂料进行第二遍涂刷,在确保第一遍指触基本不粘时,涂刷第二遍涂膜,当第一遍涂刷24h后,有发粘现象时,可在第二遍施工前涂上一层滑石粉,再上人施工,可避免粘脚现象,对施工质量无影响。对于部分对平面的涂刷方向,后一遍的与前一遍的涂刷方向垂直。由于是冬季施工,温度较低,涂布0.4~0.6 kg/㎡为宜,便于在24h内可以进行下一遍施工;
e、聚酯纤维无纺布施工:
在涂布第二遍施工后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,铺贴时,使无纺布均匀平坦地粘贴在涂膜上,并滚压密实,不应有空鼓和折皱现象;经过5h以上固化后,方可涂布第三遍涂膜,本工程在24h后进行第三遍涂膜施工。第三遍涂刷至规定厚度,涂刷方式同第二遍涂刷;
f、油毡保护隔离层施工:
当平面部位最后一度聚氨酯涂膜完全固化,经过检查验收合格后,即可虚铺一层石油沥青纸胎油毡保护隔离层,铺设时,可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶系胶粘剂花粘固定,以防止在浇筑细石混凝土时发生位移;在进行细石混凝土保护层施工时,必须防止施工机械损坏油毡保护层和涂膜防水层,如发现损坏现象,必须立即用聚氨酯混合材料修复后方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。
施工注意事项
(1)当粘稠度过大,不便进行涂刷时,可适当加入稀释剂,以降低黏度,但不准大于乙料的10%。
(2)当甲乙料混合后固化过快时,影响施工时。可加入少许磷酸苯磺酰氯做缓凝剂,但不得大于甲料的0.5%。
(3)当涂膜固化速度太慢时,影响到下一遍涂膜施工,可加入少许二月桂酸二丁基锡,但加入量不得大于甲料的0.3%。
(4)油性聚氨酯如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量。
(5)涂层施工完毕,未完全固化前,不得上人踩踏,否则将损坏防水层,影响防水层的防水质量。
Claims (1)
1.一种低温、潮湿环境下的聚氨酯防水涂膜施工方法,其特征是:包括以下施工步骤:
a、基层处理:
在防水基层为筏板基础垫层上进行水泥砂浆找平层,找平层施工要求一次收光、收平,不许有凸凹不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在;用铲刀和扫帚将找平层表面的的突起物和砂浆疙瘩铲掉,并将尘土、杂物、明水或碎冰彻底清理干净;基层可以含水率较高,但必须无明水;
b、加固基层,提高基层与涂膜层的粘结强度:
将水性聚氨酯甲料与乙料按重量比1:3的比例混合制成底涂,为了缩短固化时间,可掺加0.04%~0.05%的催干剂,搅拌均匀即可;
进行基层涂刷:在基层表面无碎冰,对于冰冻部分用喷灯边喷边涂刷基层处理剂;
重点部位涂布:先在电梯井基坑和阴阳角部位涂刷一遍再用长把滚刷进行大面积涂刷,一般涂布0.12~0.15kg/㎡为宜;阴阳角 在基层涂布底层涂料之后,应进行增强涂布,同时将玻纤布铺贴好,然后再涂布第一道涂膜和第二道涂膜;
施工缝或裂缝处理:施工缝或裂缝的处理应先涂刷底层涂料,待固化后再铺1mm厚,10 cm宽的橡胶条,然后方可涂刷涂膜防水层;
c、水性聚氨酯涂料施工:
将配置好的水性聚氨酯涂料进行第一遍涂刷,用橡皮刮板均匀的将已配制好的水性聚氨酯涂料涂刷在已涂好底涂得基层表面,阴阳角处用用毛刷涂刷,不得有漏刷,鼓泡等缺陷,涂刷时间同基层涂刷,涂刷方向选择东西方向,先刷北侧见阳光处,涂布0.3~-0.4 kg/㎡为宜;
d、油性聚氨酯防水涂料施工:
将配置好的油性聚氨酯防水涂料进行第二遍涂刷,在确保第一遍指触基本不粘时,涂刷第二遍涂膜,当第一遍涂刷24h后,有发粘现象时,可在第二遍施工前涂上一层滑石粉,再上人施工,可避免粘脚现象,对施工质量无影响;对于部分对平面的涂刷方向,后一遍的与前一遍的涂刷方向垂直;由于是冬季施工,温度较低,涂布0.4~0.6 kg/㎡为宜,便于在24h内可以进行下一遍施工;所述油性聚氨酯防水涂料配制:将聚氨酯甲、乙组分和有机溶剂按1:1.5:0.3的比例配合,用转速为100~500r/min电动搅拌器强力搅拌4~6min;
e、聚酯纤维无纺布施工:
在涂布第二遍施工后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,铺贴时,使无纺布均匀平坦地粘贴在涂膜上,并滚压密实,不应有空鼓和折皱现象;经过5h以上固化后,方可涂布第三遍涂膜,本工程在24h后进行第三遍涂膜施工;第三遍涂刷至规定厚度,涂刷方式同第二遍涂刷;
f、油毡保护隔离层施工:
当平面部位最后一度聚氨酯涂膜完全固化,经过检查验收合格后,即可虚铺一层石油沥青纸胎油毡保护隔离层,铺设时,可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶系胶粘剂花粘固定,以防止在浇筑细石混凝土时发生位移;在进行细石混凝土保护层施工时,必须防止施工机械损坏油毡保护层和涂膜防水层,如发现损坏现象,必须立即用聚氨酯混合材料修复后方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010593374.0A CN102561686B (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 低温、潮湿环境下聚氨酯防水涂膜施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010593374.0A CN102561686B (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 低温、潮湿环境下聚氨酯防水涂膜施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102561686A CN102561686A (zh) | 2012-07-11 |
CN102561686B true CN102561686B (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=46408153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010593374.0A Expired - Fee Related CN102561686B (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 低温、潮湿环境下聚氨酯防水涂膜施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102561686B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103806612A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-21 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 一种单组份改性聚氨酯里面抹灰施工方法 |
CN104328807A (zh) * | 2014-06-30 | 2015-02-04 | 国家电网公司 | 电缆工井防水处理方法 |
CN105089208A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-11-25 | 辛永刚 | 聚氨酯防水卷材及生产设备、工艺、复合防水层及其做法 |
CN106869341A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-20 | 湖北文理学院 | 一种建筑工程墙体防水施工方法 |
CN108277892A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-13 | 东莞市粤惠建筑工程技术咨询有限公司 | 一种建筑防水施工方法 |
CN110748015A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-04 | 南通职业大学 | 一种卫生间新型防水结构及其施工工艺 |
CN113389203A (zh) * | 2020-03-12 | 2021-09-14 | 正罡建筑防水工程(苏州)有限公司 | 一种深基坑防水施工、地铁伸缩缝渗漏维修方法 |
CN113047576A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-29 | 牧原食品股份有限公司 | 一种防水施工工艺及防水层 |
CN116376411B (zh) * | 2022-12-08 | 2024-06-28 | 南京林业大学 | 一种路用耐老化超疏水复合涂层 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1033206A (zh) * | 1988-12-05 | 1989-05-31 | 铁道部山海关桥梁工厂 | 建筑物渗漏水防治施工技术 |
CN101392601A (zh) * | 2008-10-23 | 2009-03-25 | 江苏兴厦建筑安装有限公司 | 建筑屋面防水综合治理施工工法 |
-
2010
- 2010-12-17 CN CN201010593374.0A patent/CN102561686B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1033206A (zh) * | 1988-12-05 | 1989-05-31 | 铁道部山海关桥梁工厂 | 建筑物渗漏水防治施工技术 |
CN101392601A (zh) * | 2008-10-23 | 2009-03-25 | 江苏兴厦建筑安装有限公司 | 建筑屋面防水综合治理施工工法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102561686A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102561686B (zh) | 低温、潮湿环境下聚氨酯防水涂膜施工方法 | |
CN101481931B (zh) | 粘贴式改性沥青防水卷材和胶粘剂及其制备方法与应用 | |
CN1163567C (zh) | 沥青砂胶铺展膜和板的双层防水材料及其施工方法 | |
CA2554252C (en) | Coating material, use thereof as well as method for the application of the coating material | |
CN103291027B (zh) | 在水泥终凝前涂抹防水涂料的施工方法 | |
CN103938656A (zh) | 一种建筑墙面地下防水施工方法 | |
CN110145039B (zh) | 一种丙烯酸聚合物聚酯胎现场成型高分子卷材与施工方法 | |
CN110528789A (zh) | 一种屋面防水工程施工方法 | |
CN108708453A (zh) | 地下室防水工程施工方法 | |
CN108661250A (zh) | 倒置式防水保温屋面结构及其施工方法 | |
CN112575979A (zh) | 建筑外墙抹灰防水砂浆施工方法 | |
CN106699066A (zh) | 一种双组份聚丙烯酸酯防水涂料及其防水工程施工方法 | |
KR100664501B1 (ko) | 방수 시공을 위한 복합조인트부재 및 이를 이용한 구조물의방수섬유시트 방수 공법 | |
KR101025957B1 (ko) | 아크릴 실란 프라이머와 속건 고무아스팔트 에멀젼을 이용하여 습윤면 부착성을 향상시킨 고무아스팔트 에멀젼 방수재 및 이를 이용한 방수공법 | |
KR101998820B1 (ko) | 콘크리트 슬래브의 복합방수구조물 및 그 시공방법 | |
CN101649624A (zh) | 一种治理地下室渗漏的施工方法 | |
CN108277892A (zh) | 一种建筑防水施工方法 | |
CN112408851A (zh) | 一种抗辐射半永久纳米渗透结晶密封致密剂及其使用方法 | |
CN105672497A (zh) | 混凝土基层表面防水施工处理方法、混凝土基层的抗渗透层及应用 | |
CN108947382A (zh) | 耐候型纳米硅防水胶 | |
AT411260B (de) | Beschichtungsmaterial, verwendung desselben sowie verfahren zur aufbringung des beschichtungsmaterials | |
TWI714068B (zh) | 建築物地基防水工法 | |
CN208518225U (zh) | 倒置式防水保温屋面结构 | |
KR101955282B1 (ko) | 복합방수시트 및 이를 이용한 복합방수공법 | |
CN112552762A (zh) | 上人屋面复合防水系统及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 Termination date: 20201217 |