JP7498488B2 - 給湯器 - Google Patents

Description

本開示は、給湯器に関するものである。

特許文献１には、給湯装置が開示される。特許文献１に給湯装置には、横長の側方排気筒が設けられる。横長の側方排気筒は、器具前面に設置され、器具前面にて排気方向を左右のどちらかの側方に向けるために、長手方向の一端に燃焼排気の吹出口が設けられる。側方排気筒の裏面には、排気接続口よりも大きく且つ側方排気筒の上下の内面に達する大きさの排気接続口が、排気導入口に連通して設けられる。

特開２００５－２１４５０２号公報

特許文献１に開示される給湯装置を含め、給湯器では、給湯器本体から前方側に排気アダプタを突出させた構成のものが知られている。しかし、従来のこの種の給湯器は、排気アダプタの取り付けに際し、部品点数の増加を伴いやすいものであった。例えば、特許文献１の給湯装置は、排気アダプタを給湯器本体に固定するために取り付け枠などの付属部品が必須となるため、部品点数の増加が避けられない。また、特許文献１の構成に限らず、従来の給湯器では、部品点数を抑えつつ排気アダプタを固定する上で、改善の余地があった。

そこで、本開示では、上述した課題の少なくとも１つを解決するために、給湯器本体に対して排気アダプタを固定し得る給湯器を、部品点数を抑えやすい構成で実現する。

本開示の一つである給湯器は、
前面パネルを有する本体部を備えた給湯器であって、
前記前面パネルに取り付けられ、前記前面パネルよりも前方に張り出す張出部を有し、
前記張出部の前面には、平面部が設けられ、
前記平面部には、排気口が形成され、
前記平面部において前記排気口の周囲には、排気アダプタの固定に用いる締結部材を挿入するための１以上の孔部が形成されている。

本開示の一つである給湯器は、給湯器本体に対して排気アダプタを固定し得る給湯器を、部品点数を抑えやすい構成で実現することができる。

図１は、第１実施形態の給湯装置を概略的に例示する斜視図である。 図２は、図１の給湯装置の構成を例示する説明図である。 図３は、図１の給湯装置について、一部を省略した分解斜視図である。 図４は、図１の給湯装置の斜視図の一部を拡大して示す拡大図である。 図５は、図１の給湯装置の正面図の一部を拡大して示す拡大図である。 図６は、図１の給湯装置を左右方向中心位置で左右方向と直交する方向に切断した切断面を、一部の部品を省略して示す断面図である。 図７は、図６の一部を拡大して示す断面拡大図である。 図８は、図７の一部を拡大して示す断面拡大図である。 図９は、図１の給湯装置のうち、主に、筐体本体部と熱交換器とを示す斜視図である。 図１０は、図１の給湯装置のうち、主に、筐体本体部と熱交換器とを示す正面図である。 図１１は、図１の給湯装置のうち、主に、筐体本体部と熱交換器と後板部とを示す斜視図である。 図１２は、図１の給湯装置のうち、主に、筐体本体部と熱交換器と後板部とを示す正面図である。 図１３は、図１の給湯装置のうち、主に、筐体本体部と熱交換器と排気トップとを示す斜視図である。 図１４は、図１の給湯装置のうち、主に、筐体本体部と熱交換器と排気トップとを示す正面図である。 図１５は、図１の給湯装置において中継管及び排気アダプタを取り外した構成を示す斜視図について、一部を拡大して示す図である。 図１６は、図１の給湯装置において中継管及び排気アダプタを取り外した構成を示す正面図について、一部を拡大して示す図である。 図１７は、図１の給湯装置において排気アダプタを取り外した構成を示す斜視図について、一部を拡大して示す図である。 図１８は、図１の給湯装置において排気アダプタを取り外した構成を示す正面図について、一部を拡大して示す図である。 図１９は、図１の給湯装置において排気アダプタのカバーを取り外した構成を示す斜視図について、一部を拡大して示す図である。 図２０は、図１の給湯装置において排気アダプタのカバーを取り外した構成を示す正面図について、一部を拡大して示す図である。 図２１は、給湯装置に取り付けられる中継管を例示する斜視図である。 図２２は、図２１の中継管の正面図について、一方のフランジ部材を省略して示す図である。 図２３は、図２１の中継管の背面図について、他方のフランジ部材を省略して示す図である。 図２４は、第１実施形態の給湯装置について、中継管が設けられない態様を概略的に例示する斜視図である。 図２５は、図２４の給湯装置を左右方向中心位置で左右方向と直交する方向に切断した切断面を、一部の部品を省略して示す断面図である。 図２６は、図２５の一部を拡大して示す断面拡大図である。 図２７は、図２４の給湯装置において排気アダプタのカバーを取り外した構成を示す正面図について、一部を拡大して示す図である。

以下では、本開示の実施形態が列記されて例示される。なお、以下で例示される〔１〕～〔４〕の特徴は、矛盾しない範囲でどのように組み合わされてもよい。

〔１〕前面パネルを有する本体部を備えた給湯器であって、
前記前面パネルに取り付けられ、前記前面パネルよりも前方に張り出す張出部を有し、
前記張出部の前面には、平面部が設けられ、
前記平面部には、排気口が形成され、
前記平面部において前記排気口の周囲には、排気アダプタの固定に用いる締結部材を挿入するための１以上の孔部が形成されている
給湯器。

上記の〔１〕の給湯器は、平面部の孔部に対して排気アダプタの固定に用いる締結部材を直接的に挿入し、排気アダプタを固定することができるため、付属品の追加を抑えることができ、部品点数の増加や重量の増加を低減することができる。

〔２〕上記の〔１〕に記載の給湯器において、以下の特徴を有する。前記本体部は、ケースを備えるとともに排気ガスが前記ケースの内部を通る構成をなす熱交換器と、前記ケースの前側壁部に固定されるとともに前記熱交換器の前側の排気路を構成する排気トップと、を有する。前記前側壁部には、前記ケース内を通った前記排気ガスを排出するための開口部が形成される。前記排気トップは、前記張出部を有し、前記開口部から排出される前記排気ガスを導入させて前記張出部に形成された前記排気口に導く構成をなす。前記前面パネルには、貫通孔部が形成される。前記貫通孔部に、前記張出部が挿入される。

上記の〔２〕の給湯器は、熱交換器の前側壁部に固定される排気トップの一部を張出部として用いることができる。しかも、この給湯器は、排気トップに形成された張出部を前面パネルの貫通孔部に挿入するように排気トップと前面パネルを固定することができるため、排気ガスが漏洩しにくい構成で排気ガスを前面パネルの前側に良好に導くことができる。

〔３〕上記の〔１〕又は〔２〕に記載の給湯器において、前記平面部は、前記排気アダプタを直接的に前記平面部に固定する構成と、前記排気アダプタと前記平面部との間に中継管を介在させて間接的に前記平面部に固定する構成と、に兼用される。前記平面部には、前記中継管を固定するために用いるねじ部材を固定するねじ孔部が形成されている。

上記の〔３〕の給湯器は、平面部を、排気アダプタを直接的に平面部に固定する構成と、排気アダプタと平面部との間に中継管を介在させて間接的に平面部に固定する構成と、に兼用することができる。

〔４〕上記の〔１〕から〔３〕のいずれか一項に記載の給湯器において、前記排気アダプタを更に備える。前記排気アダプタは、後端側に開放部が設けられる排気筒と、前記排気筒の後端部から張り出す被固定部と、を有する。前記被固定部が前記平面部に対して前後に重ねられた状態で、前記締結部材が前記被固定部と前記平面部とを固定するように前記被固定部及び前記平面部の前側から前記孔部に挿入される。

上記の〔４〕の給湯器は、排気アダプタを直接的に平面部に取り付ける場合に、被固定部と平面部を利用して前側から締結部材を挿入するように固定することができるため、より容易に且つより確実に取り付けることができる。

＜第１実施形態＞
以下の説明は、第１実施形態に関する。
（給湯装置の概要）
図１に示される給湯装置（給湯器）１は、外部から供給された水道水を加熱して出湯させる機能を有する。図２に示されるように、給湯器１は、ガスバーナ２、入水管４、出湯管６、熱交換器８、連結管１５などを備える。熱交換器８は、一次熱交換器９及び二次熱交換器１０を備える。熱交換器８は、一次熱交換器９によって燃焼排気の顕熱を回収した後、二次熱交換器１０によって潜熱を回収するように機能する。一次熱交換器９は、箱状に構成されたケース（図示省略）の内部に、給湯側伝熱管部１１の一部を構成する伝熱管部１３と風呂側伝熱管部１１１の一部を構成する伝熱管部１１３とが仕切壁で仕切られた形態で収容される構成をなす。二次熱交換器１０は、箱状に構成されたケース１０Ａ（図３等）の内部に、給湯側伝熱管部１１の一部を構成する伝熱管部１２と風呂側伝熱管部１１１の一部を構成する伝熱管部１１３とが仕切壁で仕切られた形態で収容される構成をなす。

ガスバーナ２は、燃焼ガスを燃焼させて燃焼排気を発生させる。入水管４は、入水口１６からの水が流れ込む経路として構成される。出湯管６は、出湯口１８へ湯を送り出す経路として構成される。熱交換器８において給湯側伝熱管部１１は、入水管４と出湯管６との間に介在する。熱交換器８は、給湯側の回路で熱交換を行う場合、給湯側伝熱管部１１の内部を通る水に対してガスバーナ２での燃焼によって生じた熱を伝える。給湯側伝熱管部１１のうちの伝熱管部１２は、二次熱交換器１０に設けられ、入水管４の下流側に伝熱管部１２が接続される。伝熱管部１２の下流側には、連結管１５が接続される。給湯側伝熱管部１１のうちの伝熱管部１３は、一次熱交換器９に設けられ、連結管１５の下流側に伝熱管部１３が接続される。伝熱管部１３の下流側には、出湯管６が接続される。

給湯器１は、ガスバーナ１０２、配管１０４、１０６、連結管１１５などを備え、熱交換器８を利用して風呂の追い炊き等を行う機能を有する。熱交換器８において風呂側伝熱管部１１１は、配管１０４と配管１０６との間に介在する。風呂側伝熱管部１１１のうちの伝熱管部１１２は、二次熱交換器１０に設けられ、配管１０４の下流側に伝熱管部１１２が接続される。伝熱管部１１２の下流側には、連結管１１５が接続される。風呂側伝熱管部１１１のうちの伝熱管部１１３は、一次熱交換器９に設けられ、連結管１１５の下流側に伝熱管部１１３が接続される。伝熱管部１１３の下流側には、配管１０６が接続される。

給湯器１は、ドレン配管２２及び中和器２４を備える。更に、給湯器１は、制御装置としてのコントローラ２８を備える。

（前面パネル付近の詳細構成）
図１に示されるように、給湯器１は、本体部１Ａと排気アダプタ１３０とを有する。給湯器１は、本体部１Ａに対して、外側から排気アダプタ１３０が取り付けられる構成をなす。本体部１Ａは、給湯器１のうち、排気アダプタ１３０を除いた部分である。図１の例では、給湯器１から排気アダプタ１３０及び中継管１２０を除いた部分が本体部１Ａである。図１９の例では、給湯器１から排気アダプタ１３０を除いた部分が本体部１Ａである。本体部１Ａは、筐体３０と、筐体３０に収容される様々な部品を有する。筐体３０に収容される部品は、図２に示される様々な部品であり、例えば、熱交換器８、ガスバーナ２，１０２、コントローラ２８などの部品である。

図３に示されるように、筐体３０は、筐体本体３２及び前面パネル３３を備える。筐体本体３２は、前端が開放された箱状のケース体である。筐体本体３２は、例えば金属材料によって構成される。筐体本体３２の内部は、上述の様々な部品を収容する収容空間として構成される。筐体本体３２は、上板３４、側板３５，３６、背板３７、底板３８を備える。上板３４は、筐体３０の上面部を構成する上壁部である。底板３８は、筐体３０の底面部を構成する下壁部である。側板３５，３６は、筐体３０の左右の一対の側壁部である。背板３７は、筐体３０の背面部を構成する後壁部である。上板３４と底板３８は、上記収容空間の上下方向両側に設けられる。一対の側板３５，３６は、上記収容空間の左右方向両側に設けられる。背板３７は、上記収容空間の後方側に設けられる。図３には、筐体本体３２内に収容される構成部品の一例として、二次熱交換器１０が例示される。なお、以下の説明では、二次熱交換器１０は、単に熱交換器１０とも称される。

前面パネル３３は、筐体３０の前面部を構成する前壁部であり、板状体である。前面パネル３３は、例えば金属材料によって構成される。前面パネル３３の一方側の表面部は、本体部１Ａの前面部を構成する。前面パネル３３は、筐体本体３２の前端に設けられた開口端部３２Ａを閉塞するように筐体本体３２に組み付けられる。前面パネル３３は、例えば、ねじやボルトなどの連結部材によって筐体本体３２に固定される。前面パネル３３は、周縁にフランジが形成された四角板状に構成されている。前面パネル３３には、貫通孔部３３Ａが形成されている。貫通孔部３３Ａは、前面パネル３３を構成する板状体（例えば金属板）において、前後方向に貫通した略円形の孔部として構成される。貫通孔部３３Ａには、後述される張出部６２が挿入される。

本実施形態では、上板３４と底板３８とが対向する方向が給湯器１の上下方向である。上記上下方向は、例えば、鉛直上下方向に沿った方向である。上記上下方向は、一対の側板３５，３６のそれぞれが延びる方向でもある。上記上下方向と直交する方向であって、一対の側板３５，３６が対向する方向が給湯器１の左右方向である。上記左右方向は、上板３４及び底板３８が延びる方向である。上下方向及び左右方向と直交する方向であって前面パネル３３と背板３７とが対向する方向が給湯器１の前後方向である。

図３、図６に示されるように、筐体３０に収容される熱交換器１０は、排気ガスを通すケース１０Ａと、伝熱管部１１とを備える。熱交換器１０は、排気ガスがケース１０Ａの内部を通る構成をなす。図６、図９、図１０のように、ケース１０Ａは、箱状の構成をなす。ケース１０Ａは、前側壁部１０Ｂと後側壁部１０Ｃとが前後に対向した構成をなし、一対の側壁部１０Ｆ，１０Ｇが左右に対向した構成をなす。更に、ケース１０Ａは、蓋部１０Ｄを備え、蓋部１０Ｄと底壁部１０Ｅとが上下に対向した構成をなす。ケース１０Ａは、前側壁部１０Ｂ、後側壁部１０Ｃ、一対の側壁部１０Ｆ，１０Ｇが収容空間の周囲の周壁部を構成する形態で底壁部１０Ｅから立ち上がるように連結され、上端部が開口した箱状の構成をなし、この上端部の開口を塞ぐ構成で蓋部１０Ｄが配置される。ケース１０Ａの内部には、伝熱管部１１が収容される。ケース１０Ａは、伝熱管部１１を収容する収容空間の前後両側、左右両側、上下両側を囲む箱状の構成をなし、この収容空間内を排気ガスが通過する構成をなす。ケース１０Ａの後側壁部１０Ｃには、ケース１０Ａ内に排気ガスを導くための開口部１０Ｊが形成されている。ケース１０Ａの前側壁部１０Ｂには、ケース１０Ａ内を通った排気ガスを排出するための開口部１０Ｈが形成されている。即ち、排気ガスは、開口部１０Ｊを介してケース１０Ａ内に導入され、ケース１０Ａ内を通過して前方側の開口部１０Ｈに向かって流れる構成をなす。図３のように、ケース１０Ａは、左右方向に長い箱状の形態をなし、開口部１０Ｈは、左右方向に沿った細長の孔部として形成されている。

図３、図７、図８に示されるように、排気トップ４０は、熱交換器１０の前側壁部１０Ｂに固定される。排気トップ４０は、熱交換器１０の前側の排気路を構成する。排気トップ４０は、前側壁部１０Ｂに固定される後板部４２と、後板部４２に対して前側から重なる前板部６０と、を有する。排気トップ４０は、後述の張出部６２を有し、開口部１０Ｈから排出される排気ガスを導入させて張出部６２に形成された排気口６６に導く構成をなす。

図３に示されるように、後板部４２は、板状に構成されている。後板部４２は、図９、図１０のように配置される熱交換器１０の前側壁部１０Ｂに対して、図１１、図１２のように固定される。前側壁部１０Ｂに対して後板部４２を固定する方法は、例えば、ねじ、ボルト等の締結部材によって両部材を固定する方法が採用される。なお、図１１、図１２では、締結部材の図示は省略されている。前側壁部１０Ｂと後板部４２との間には、排気ガスの漏洩防止を一層確実にするために、図示されないパッキンが、前側壁部１０Ｂと後板部４２とに挟まれる構成で開口部１０Ｈの周囲に設けられていてもよい。

後板部４２には、ケース１０Ａ内から開口部１０Ｈを介して排出される排気ガスを導入する導入口４２Ａが形成されている。後板部４２は、導入口４２Ａが形成された板部４４と、板部４４における導入口４２Ａの上縁部から前方に折れ曲がる折れ曲がり部４６と、を有する。図１１～図１３の例では、導入口４２Ａが左右方向に細長に延びており、折れ曲がり部４６も左右方向に延びている。板部４４と折れ曲がり部４６との境界部である折れ曲がり部４６の基端部（根元部）は、導入口４２Ａの上縁部の少なくとも一部を構成する。

図１４のように、折れ曲がり部４６は、排気口６６の開口領域と前後に重なる位置に設けられている。図１４のように正面視したときに、排気口６６の内縁よりも内側に折れ曲がり部４６の少なくとも一部（図１４の例では全部）が位置する。図１１～図１３のように、折れ曲がり部４６は、開口部１０Ｈの前側において開口部１０Ｈの上縁部１０Ｚに沿って設けられる。上縁部１０Ｚは、左右方向に沿って直線状に延びる内縁部として構成される。折れ曲がり部４６は、導入口４２Ａの上縁部から前側に延びる板片４６Ａを有する。板片４６Ａは、板部４４における所定部位（板片４６Ａが連結される部位）に対して直角に折れ曲がり、前後方向に沿って前側に突出する。板片４６Ａの厚さ方向は、上下方向に沿った方向であり、例えば、板片４６Ａの厚さ方向が上下方向に一致している。折れ曲がり部４６は、音鳴りの抑制に寄与する部分である。

図１１、図１２、図１４のように、後板部４２は、導入口４２Ａにおける折れ曲がり部から左右方向にずれた位置に、導入口４２Ａの上縁部の位置を折れ曲がり部の位置よりも上位置とした開口領域拡大部４８Ａ，４８Ｂが設けられている。開口領域拡大部４８Ａ，４８Ｂは、排気口６６の左右方向一方側の端部よりも左右方向一方側にずれた位置又は排気口６６の左右方向他方側の端部よりも左右方向他方側にずれた位置に少なくとも設けられる。図１２、図１４において、領域ＡＲ１は、折れ曲がり部４６の左右方向の範囲である。領域ＡＲ２は、開口領域拡大部４８Ａの左右方向の範囲である。領域ＡＲ３は、開口領域拡大部４８Ｂの左右方向の範囲である。領域ＡＲは、導入口４２Ａの左右方向の範囲である。領域ＡＲ４は、排気口６６の左右方向の範囲である。領域ＡＲ５は、導入口４２Ａの上下方向の範囲であり、開口領域拡大部４８Ａ，４８Ｂの上下方向の範囲でもある。領域ＡＲ５は、排気口６６の上下方向の範囲である。

前板部６０は、図１１、図１２のように配置される後板部４２に対して、図１３、図１４のように固定される。後板部４２に対して前板部６０を固定する方法は、例えば、ねじ、ボルト等の締結部材によって両部材を固定する方法やカシメ固定などが採用される。後板部４２の周縁部と前板部６０の周縁部との間には、排気ガスの漏洩防止を一層確実にするために、図示されないパッキンが後板部４２と前板部６０とに挟まれる構成で設けられていてもよい。なお、図１３、図１４では、締結部材等の固定用の部品の図示は省略されている。そして、図１３、図１４のように配置される前板部６０は、図１５、図１６のように前面パネル３３に取り付けられる。

前板部６０には、板部６１と張出部６２とが設けられている。板部６１は、前後方向を厚さ方向とするように平板状に構成される部分である。板部６１は、後板部４２の板部４４における導入口４２Ａの周囲の周縁部に対して当該周縁部の表面に板面を密着させる構成で固定される。図１５、図１６のように、板部６１は、前面パネル３３に覆われるように前面パネル３３の後方に配置される。

張出部６２は、図１５、図１６のように前面パネル３３に取り付けられる部分である。張出部６２は、板部６１の前面よりも前方側に突出する構成で張り出している。張出部６２は、図１５、図１６のように、前面パネル３３に形成された貫通孔部３３Ａに挿入されるように前方側に膨出した形態で凸状の構成をなす。張出部６２は、導入口４２Ａの前側において前面パネル３３の表面（前面）よりも前方側に張り出す構成をなす（図８も参照）。張出部６２には、排気口６６が形成される。張出部６２の前面には、平面部６４が設けられる。

平面部６４は、前面が平坦面６４Ｚとして構成される平面状の部位である。平面部６４の前面（平坦面６４Ｚ）は、所定の第１方向及び第１方向と直交する第２方向に沿った平坦な面である。本実施形態では、第１方向は、上下方向であり、第２方向は左右方向である。即ち、平坦面６４Ｚは、前後方向と直交する平面方向の平坦な面である。

図１５、図１６のように、平面部６４には、排気口６６が形成される。排気口６６は、円形状の開口部であり、前後方向に貫通する円形状の孔部である。平面部６４の表面（前面）における排気口６６の縁の形状（排気口６６の開口領域の外縁の形状）は、例えば所定位置Ｃ１を中心とする所定の直径の円である。平面部６４は、張出部６２において排気口６６の周囲に設けられる。排気口６６は、平面部６４において第１方向（上下方向）の一方（具体的には、上側）側に偏心して設けられる。

図１６のように、平面部６４には、第１張出部６４Ａと第２張出部６４Ｂとが設けられる。平面部６４は、排気口６６よりも上記第１方向一方側（上側）の幅Ｘ１よりも、排気口６６よりも上記第１方向他方側（下側）の幅Ｘ２のほうが大きくなっている。具体的には、排気口６６の上端と平面部６４の上端との間の上下方向の間隔よりも、排気口６６の下端と平面部６４の下端との間の上下方向の間隔のほうが大きくなっている。そして、図１６のように、排気口６６の中心Ｃ１を通り中心Ｃ１よりも上側に延びる上下方向の基準線Ｇ１を設定し、中心Ｃ１を中心として基準線Ｇ１を時計回りにα°（但し０＜α＜９０°）回転させた第１仮想直線Ｌ１と、中心Ｃ１を中心として基準線Ｇ１を反時計回りにβ°（但し０＜β＜９０°）回転させた第２仮想直線Ｌ２とを設定した場合、第１張出部６４Ａは、第１仮想直線Ｌ１に交わる位置に設けられる。第２張出部６４Ｂは、第２仮想直線Ｌ２に交わる位置に設けられる。

排気口６６の第１方向一方側の端部の周囲の領域（平面部６４の上端部の周囲の領域）であって相対的に幅が狭く構成された領域が第１領域の一例に相当する。排気口６６の第１方向他方側の端部の周囲の領域（平面部６４の下端部の周囲の領域）であって、第１領域よりも相対的に幅が広く構成された領域が第２領域の一例に相当する。平面部６４において第２領域に形成された幅広の部分が幅広部６４Ｃである。第１張出部６４Ａは、平面部６４において、排気口６６の中心Ｃ１よりも第１方向一方側（上側）であって上記第１領域よりも第２方向一方側（図１６において右側）に設けられる。第１張出部６４Ａは、中心Ｃ１よりも半径方向に遠ざかる方向に張り出す。より具体的には、第１張出部６４Ａの一部における中心Ｃ１を中心とする半径方向の幅は、第１領域における上記半径方向の幅よりも大きく、幅広部６４Ｃにおける上記半径方向の幅よりも大きい。第２張出部６４Ｂは、排気口６６の中心Ｃ１よりも第１方向一方側（上側）であって第１領域よりも第２方向他方側（図１６において左側）に設けられる。第２張出部６４Ｂは、中心Ｃ１よりも半径方向に遠ざかる方向に張り出す。より具体的には、第２張出部６４Ｂの一部における上記半径方向の幅は、第１領域における上記半径方向の幅よりも大きく、幅広部６４Ｃにおける上記半径方向の幅よりも大きい。

図１５、図１６のように、平面部６４において排気口６６の周囲には、排気アダプタ１３０の固定に用いる締結部材１９０（図１９、図２５～図２７）を挿入するための複数の孔部６８が形成されている。複数の孔部６８のうちの孔部６８Ａ，６８Ｂは、平面部６４において上記第１領域に形成されている。複数の孔部６８のうちの孔部６８Ｃ，６８Ｄは、平面部６４において上記第２領域に形成されている。孔部６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄは、図２４～図２７のように中継管１２０が用いられずに排気アダプタ１３０が直接的に平面部６４に固定される場合に締結部材１９０が挿入される孔部である。複数の孔部６８のうちの孔部６８Ｅは、第１張出部６４Ａに形成されている。複数の孔部６８のうちの孔部６８Ｆは、第２張出部６４Ｂに形成されている。複数の孔部６８のうちの孔部６８Ｇ，６８Ｈは、幅広部６４Ｃに形成されている。孔部６８Ｅ，６８Ｆ，６８Ｇ，６８Ｈは、図１９のように、中継管１２０を固定するために用いる締結部材１８０（ねじ部材）を固定するねじ孔部の一例に相当する。

図１４のように、平面部６４の少なくとも一部は、導入口４２Ａよりも上位置に設けられ、少なくともいずれかの孔部６８（具体的には、孔部６８Ａ，６８Ｂ）が、導入口４２Ａよりも上位置に配置される。排気口６６における左右方向一方側の端部は、導入口４２Ａにおける左右方向一方側の端部よりも左右方向の他方側に配置される。例えば、図１４のように正面視したときの排気口６６の左端部は、導入口４２Ａにおける左端部よりも右方側に配置される。排気口６６における左右方向他方側の端部は、導入口４２Ａにおける左右方向他方側の端部よりも左右方向の一方側に配置される。例えば、図１６のように正面視したときの排気口６６の右端部は、導入口４２Ａにおける右端部よりも左方側に配置される。排気口６６の上端部は、導入口４２Ａの上端部よりも上位置に配置され、排気口６６の下端部は、導入口４２Ａの下端部よりも下位置に配置される。排気口６６の上端部は、折れ曲がり部４６よりも上位置に配置され、開口領域拡大部４８Ａ，４８Ｂよりも上位置に配置される。排気口６６の開口領域の一部は、導入口４２Ａの開口領域の一部と前後に重なる。

平面部６４は、図２４～図２７のように、中継管１２０を介さずに排気アダプタ１３０を直接的に平面部６４に固定する構成と、図１～図８等のように、中継管１２０を平面部６４に固定する構造（排気アダプタ１３０を、中継管１２０を介して間接的に固定する構造）と、に兼用される。

図１～図８等で示される構成は、排気アダプタ１３０と平面部６４との間に中継管１２０を介在させて排気アダプタ１３０を間接的に平面部６４に固定する構成である。図１、図７、図８のように、中継管１２０を介して排気アダプタ１３０が本体部１Ａに固定される場合、平面部６４は、図８のように中継管１２０のフランジ部材１２２と前後に重なった状態で、図４、図１９のようにねじ部材などの締結部材１８０によってフランジ部材１２２に固定される構成をなす。

中継管１２０は、図２１～図２３のように構成される。中継管１２０は、筒部１２６とフランジ部材１２２，１２４とを備える。中継管１２０は、フランジ部材１２２側とフランジ部材１２４側を逆にしても同一の形状をなす。筒部１２６は、中心軸Ｃ２を中心とする円筒である。中心軸Ｃ２は、中継管１２０が給湯器１に取り付けられたときに前後方向となる軸である。フランジ部材１２２は、筒部１２６の一端部に固定され、当該一端部からフランジ状に張り出した構成をなす。フランジ部材１２４は、筒部１２６の他端部に固定され、当該他端部からフランジ状に張り出した構成をなす。フランジ部材１２２，１２４は、筒部１２６の中心軸Ｃ２と直交する平面方向に沿った板状の形態をなす。

図２２のように、フランジ部材１２４には、複数の貫通孔１２５Ａ，１２５Ｂ，１２５Ｃ，１２５Ｄ，１２５Ｅ，１２５Ｆ，１２５Ｇ，１２５Ｊが形成されている。複数の貫通孔１２５Ａ，１２５Ｂ，１２５Ｃ，１２５Ｄ，１２５Ｅ，１２５Ｆ，１２５Ｇ，１２５Ｊは、フランジ部材１２４を厚さ方向（中心軸Ｃ２の方向）に貫通している。更に、フランジ部材１２４には、複数の窪み１２５Ｋ，１２５Ｌ，１２５Ｍ，１２５Ｎが形成されている。複数の窪み１２５Ｋ，１２５Ｌ，１２５Ｍ，１２５Ｎは、フランジ部材１２４の外縁部が、中心軸Ｃ２側に向かって窪む凹状の形態をなす。

図２３のように、フランジ部材１２２には、複数の貫通孔１２３Ａ，１２３Ｂ，１２３Ｃ，１２３Ｄ，１２３Ｅ，１２３Ｆ，１２３Ｇ，１２３Ｊが形成されている。複数の貫通孔１２３Ａ，１２３Ｂ，１２３Ｃ，１２３Ｄ，１２３Ｅ，１２３Ｆ，１２３Ｇ，１２３Ｊは、フランジ部材１２２を厚さ方向（中心軸Ｃ２の方向）に貫通している。更に、フランジ部材１２２には、複数の窪み１２３Ｋ，１２３Ｌ，１２３Ｍ，１２３Ｎが形成されている。複数の窪み１２３Ｋ，１２３Ｌ，１２３Ｍ，１２３Ｎは、フランジ部材１２２の外縁部が、中心軸Ｃ２側に向かって窪む凹状の形態をなす。

図１、図１７～図２０のように、フランジ部材１２２が平面部６４に固定され、フランジ部材１２４が排気部１４０に固定される配置である場合、図１７、図１８のように、フランジ部材１２２の貫通孔１２３Ｅ，１２３Ｆ、１２３Ｇ、１２３Ｈがそれぞれ、孔部６８Ｅ，６８Ｆ，６８Ｇ，６８Ｈ（図１６）の位置に位置合わせされる。その状態で、図１９のように、各締結部材１８０が対応する２つの孔部にそれぞれ挿入され、孔部同士が固定される。一方で、フランジ部材１２４の貫通孔１２５Ａ，１２５Ｂ、１２５Ｃ、１２５Ｄがそれぞれ、被固定部１４４に形成された孔部１４４Ａ，１４４Ｂ，１４４Ｃ，１４４Ｄ（図２７参照）の位置に位置合わせされる。その状態で、図１９、図２０のように、各締結部材１９２が対応する２つの孔部にそれぞれ挿入され、孔部同士が固定される。

図２６、図２７のように、排気部１４０が平面部６４に固定される配置である場合、被固定部１４４に形成された孔部１４５Ａ，１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄ（図２０参照）がそれぞれ、平面部６４に形成された孔部６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ（図１６）の位置に位置合わせされる。その状態で、図２６、図２７のように、各締結部材１９０が対応する２つの孔部にそれぞれ挿入され、孔部同士が固定される。

排気アダプタ１３０は、排気部１４０とカバー体１６０とを備える。排気部１４０は、排気筒１４２と被固定部１４４とを備える。排気アダプタ１３０は、図２４～図２７のように平面部６４に直接固定される場合、被固定部１４４が平面部６４に対して前後に重ねられた状態で、締結部材１９０が被固定部１４４と平面部６４とを固定するように被固定部１４４及び平面部６４の前側から孔部６８（具体的には、孔部６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄ）に挿入される。排気アダプタ１３０は、図１～図８のように中継管１２０を介して平面部６４に固定される場合、被固定部１４４がフランジ部材１２４に対して前後に重ねられた状態で、締結部材１９２が被固定部１４４とフランジ部材１２３とを固定するように被固定部１４４及びフランジ部材１２４の前側からに挿入される。

排気筒１４２は、角筒状に構成され、所定方向（長手方向）に延びる構成をなし、自身の後端側に開放部１４３が設けられる。排気筒１４２の長手方向は、排気筒１４２において排気ガスが流れる方向である。図１９、図２０の例では、排気筒１４２の長手方向を左右方向とするように排気部１４０が取り付けられている。排気筒１４２は、上壁部１４２Ａ、下壁部１４２Ｂ，前壁部１４２Ｃ、後壁部１４２Ｄ、側壁部１４２Ｅを備える。これらの上壁部１４２Ａ、下壁部１４２Ｂ，前壁部１４２Ｃ、後壁部１４２Ｄ、側壁部１４２Ｅは一体的に連結されている。上壁部１４２Ａ、下壁部１４２Ｂは、上下に対向して配置され、図１９、図２０、図２７のような取り付け状態で左右方向に延びて配置される。前壁部１４２Ｃ及び後壁部１４３Ｄは、前後に対向して配置され、図１９、図２０、図２７のような取り付け状態で左右方向に延びて配置される。上壁部１４２Ａ、下壁部１４２Ｂ，前壁部１４２Ｃ、後壁部１４２Ｄは、排気ガスが流れる空間の上下及び前後を囲んでおり、左右方向の流路を構成する。側壁部１４２Ｅは、排気筒１４２において、左右方向一方側の端部に配置され、排気ガスの左右方向一方側への流れを遮断する。排気筒１４２において側壁部１４２Ｅとは反対側の端部（左右方向他方側の端部）には、排出口１４８が設けられる。排出口１４８は、少なくとも一部が開放した形態をなし、排気筒１４２内を左右方向に流れた排気ガスを、左右方向他方側に排出する開口として機能する。後壁部１４２Ｄにおける左右方向一方側の端部寄りに、開放部１４３が形成されている。開放部１４３は、後壁部１４２Ｄに形成された孔部であり、後壁部１４２Ｄを前後に貫通した形態で開放している。

このように構成されているため、図１９、図２０のような構成では、中継管１２０内を通過するように前方側へ流れた排気ガスが開放部１４３から排気筒１４２内に入り込み、この排気ガスが排気筒１４２内において左右方向に流れて排出口１４８から排出される。図２６、図２７のような構成では、排気トップ４０内を通過するように前方側へ流れた排気ガスが開放部１４３から排気筒１４２内に入り込み、この排気ガスが排気筒１４２内において左右方向に流れて排出口１４８から排出される。

被固定部１４４は、排気筒１４２と一体的に連結され、排気筒１４２の後端部から外方に張り出す構成をなしている。被固定部１４４は、排気筒１４２の短手方向の一端部において短手方向一方側（上側）に張り出す第１張出部分１４４Ｗが設けられる。被固定部１４４は、排気筒１４２の短手方向の他端部において短手方向他方側（下側）に張り出す第２張出部分１４４Ｘが設けられる。被固定部１４４は、排気筒１４２の長手方向の両端部において長手方向一方側及び長手方向他方側に張り出す第３張出部分１４４Ｙ及び第４張出部分１４４Ｚがそれぞれ設けられる。第１張出部分１４４Ｗ、第２張出部分１４４Ｘ、第３張出部分１４４Ｙ、第４張出部分１４４Ｚを貫通する構成で、孔部１４４Ａ、１４４Ｂ，１４４Ｃ，１４４Ｄ，孔部１４５Ａ、１４５Ｂ，１４５Ｃ，１４５Ｄ（図２０、図２７）が形成されている。

排気アダプタ１３０は、図１９、図２０又は図２７のように被固定部１４４が固定対象に取り付けられた後に、カバー体１６０を排気部１４０に取り付けることができるようになっている。具体的には、排気筒１４２及び被固定部１４４を覆うようにカバー体１６０が配置された状態でねじ部材１９８（図４、図２４）によってカバー体１６０と排気部１４０とが固定される。

（効果の例）
給湯器１は、平面部６４の孔部６８に対して排気アダプタ１３０の固定に用いる締結部材１９０を直接的に挿入し、排気アダプタ１３０を固定することができるため、付属品の追加を抑えることができ、部品点数の増加や重量の増加を低減することができる。

本体部１Ａは、ケース１０Ａを備えるとともに排気ガスがケース１０Ａの内部を通る構成をなす熱交換器１０と、ケース１０Ａの前側壁部１０Ｂに固定されるとともに熱交換器１０の前側の排気路を構成する排気トップ４０と、を有する。前側壁部１０Ｂには、ケース１０Ａ内を通った排気ガスを排出するための開口部１０Ｈが形成される。排気トップ４０は、張出部６２を有し、開口部１０Ｈから排出される排気ガスを導入させて張出部６２に形成された排気口６６に導く構成をなす。前面パネル３３には、貫通孔部３３Ａが形成される。貫通孔部３３Ａに、張出部５２が挿入される。このように構成された給湯器１は、排気トップ４０の一部を張出部６２として用いることができる。しかも、この給湯器１は、排気トップ４０に形成された張出部６２を前面パネル３３の貫通孔部３３Ａに挿入するように排気トップ４０と前面パネル３３を固定することができるため、排気ガスが漏洩しにくい構成で排気ガスを前面パネル３３の前側に良好に導くことができる。

給湯器１において、平面部６４は、排気アダプタ１３０を直接的に平面部６４に固定する構成と、排気アダプタ１３０と平面部６４との間に中継管１２０を介在させて間接的に平面部６４に固定する構成と、に兼用される。平面部６４には、中継管１２０を固定するために用いるねじ部材を固定するねじ孔部が形成されている。このように、給湯器１は、平面部６４を、排気アダプタ１３０を直接的に平面部６４に固定する構成と、排気アダプタ１３０と平面部６４との間に中継管１２０を介在させて間接的に平面部６４に固定する構成と、に兼用することができる。

排気アダプタ１３０は、後端側に開放部が設けられる排気筒１４２と、排気筒１４２の後端部から張り出す被固定部１５０と、を有する。図１９、図２０、図２５のように、排気アダプタ１３０を直接的に平面部６４に取り付ける場合、図２５のように、被固定部１５０が平面部６４に対して前後に重ねられた状態で、被固定部１５０と平面部６４とを固定するように被固定部１５０及び平面部６４の前側から締結部材１９０が孔部６８に挿入される。このように、給湯器１は、排気アダプタ１３０を直接的に平面部６４に取り付ける場合に、被固定部１５０と平面部６４を利用して前側から締結部材１９０を挿入するように固定することができるため、より容易に且つより確実に取り付けることができる。

＜他の実施形態＞
本開示は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述又は後述の実施形態の特徴は、矛盾しない範囲であらゆる組み合わせが可能である。また、上述又は後述の実施形態のいずれの特徴も、必須のものとして明示されていなければ省略することもできる。更に、上述した実施形態は、次のように変更してもよい。

上述の実施形態では、締結部材１９０を挿入するための孔部６８が複数設けられていたが、このような孔部は、１つであってもよく、上記実施形態とは異なる数の複数であってもよい。

なお、今回開示された実施形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、今回開示された実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示された範囲内又は特許請求の範囲と均等の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１…給湯器
１０…熱交換器
１０Ａ…ケース
１０Ｂ…前側壁部
１０Ｈ…開口部
３３…前面パネル
３３Ａ…貫通孔部
４０…排気トップ
６２…張出部
６４…平面部
６６…排気口
６８…孔部
１２０…中継管
１３０…排気アダプタ
１４２…排気筒
１４４…被固定部
１９０…締結部材

Claims (3)

1. 前面パネルを有する本体部を備えた給湯器であって、
   前記前面パネルに取り付けられ、前記前面パネルよりも前方に張り出す張出部を有し、
   前記張出部の前面には、平面部が設けられ、
   前記平面部には、排気口が形成され、
   前記平面部において前記排気口の周囲には、排気アダプタの固定に用いる締結部材を挿入するための１以上の孔部が形成されており、
   前記平面部は、前記排気アダプタを直接的に前記平面部に固定する構成と、前記排気アダプタと前記平面部との間に中継管を介在させて間接的に前記平面部に固定する構成と、に兼用され、
   前記平面部には、前記中継管を固定するために用いるねじ部材を固定するねじ孔部が形成されている
   給湯器。
2. 前記本体部は、ケースを備えるとともに排気ガスが前記ケースの内部を通る構成をなす熱交換器と、前記ケースの前側壁部に固定されるとともに前記熱交換器の前側の排気路を構成する排気トップと、を有し、
   前記前側壁部には、前記ケース内を通った前記排気ガスを排出するための開口部が形成され、
   前記排気トップは、前記張出部を有し、前記開口部から排出される前記排気ガスを導入させて前記張出部に形成された前記排気口に導く構成をなし、
   前記前面パネルには、貫通孔部が形成され、
   前記貫通孔部に、前記張出部が挿入される
   請求項１に記載の給湯器。
3. 前記排気アダプタを更に備え、
   前記排気アダプタは、後端側に開放部が設けられる排気筒と、前記排気筒の後端部から張り出す被固定部と、を有し、
   前記被固定部が前記平面部に対して前後に重ねられた状態で、前記締結部材が前記被固定部と前記平面部とを固定するように前記被固定部及び前記平面部の前側から前記孔部に挿入される
   請求項１又は請求項２に記載の給湯器。

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