JP7496782B2 - 土留構造構築用治具及び土留構造の構築方法 - Google Patents

Description

本発明は、複数の土留部材を接続して構築される土留構造構築用治具及びそれ用いた土留構造の構築方法に関する。

従来、構造物の基礎を構築するための立坑、地中に構築される集水井、斜面の擁壁などの土留構造は、地盤を堰き止めるために、例えば波付き鋼板で構成された土留部材（ライナープレートとも称する）を設置し、複数の土留部材を接続して環状（平面視において円形、楕円形、又は小判形など）又は馬蹄形（Ｕ字形）に土留構造を形成して構成される。

例えば、土留構造を立坑に設置する際には、地盤面を浅く掘り下げて形成した掘削穴の内部に、複数の土留部材を環状に連結して構成された最上段の環状体が掘削穴の内壁面を覆うように形成される。その後、環状に設置された最上段の土留部材の下方にさらに土留部材を連結する。そして、掘削穴をさらに掘り下げつつ、土留部材は掘削穴の内壁面を覆うように順次上部の環状体に連結される。このような土留構造の複数の土留部材は、波付き鋼板などで形成されており、それぞれが軽量であり、山間部等の大型の重機が使用できない現場においても施工が容易であるという利点がある（例えば、特許文献１参照）。

上記の土留構造を用いた立坑を構築する際、立坑を掘り下げていく度に、上から下へと掘削穴の壁面に沿って複数の土留部材を連結していく。土留部材の端縁は、フランジによって囲まれており、複数の孔が形成されている。複数の孔にはボルト又はクリップ状の連結金具が挿通され、上下２つの土留部材のフランジ同士が連結される。

特開２００２－２９５１７０号公報

しかし、特許文献１に開示された土留構造を構築する場合、例えばフランジ同士を突き合わせて接合するにあたって孔にボルトを通し、ボルト及びナットを締結する必要がある。ボルトを孔に通しナットをボルトに螺合させて締結する作業は、作業者の手で行われ、土留部材のフランジを突き合わせた状態を保持しながら行う。このとき、作業者は、ボルト及びナットを設置するにあたり両手を使用することができず、作業が困難であるという課題があった。

また、作業者が土留部材にボルト及びナットを設置するために、土留部材を吊り上げる、ジャッキで持ち上げるなどの作業が必要となるか、又は複数の作業者で作業を行う必要があった。そのため、重機を持ち込むことのできない山間部等に土留構造を設置する場合や、立坑の内径が小さい場合には、土留構造の設置が困難であるという課題があった。

本発明は、上記のような課題を解決するものであり、土留構造の構築を容易にする土留構造構築用治具及び土留構造の構築方法を提供するものである。

本発明に係る土留構造構築用治具は、端縁にフランジ部が形成されている複数の土留部材を連結して形成される土留構造を構築する際に前記フランジ部に形成された連結孔の位置を合わせ、かつ前記フランジ部を重ねた状態で保持する土留構造構築用治具であって、前記連結孔に挿入される突出部が形成された第１挟持部が先端に設けられた固定片と、前記固定片にリンクを介して揺動自在に取り付けられたレバー部と、前記固定片に回動自在にとりつけられ、前記突出部が挿入される凹部が形成された第２挟持部が先端に設けられ、前記レバー部の揺動に連動して前記第２挟持部が前記第１挟持部に対し離合するように構成された可動片と、を備え、前記第１挟持部は、前記突出部の外周面から外側に張り出すように形成された鍔部を更に備え、前記第２挟持部は、前記凹部の周囲に形成された平坦面を更に備え、前記鍔部の端面と前記平坦面とは、前記レバー部と前記固定片とを最も近づけた状態において、所定の距離をもって対向する。

本発明に係る土留構造の構築方法は、上記の土留構造構築用治具を用いた土留構造の構築方法であって、土留構造を構成する第１土留部材の下端に形成されている下フランジ部に形成された前記連結孔に前記土留構造構築用治具の前記突出部を挿入する挿入工程と、前記第１土留部材の下方に位置し前記第１土留部材に連結される第２土留部材の上端に形成されている上フランジ部を前記土留構造構築用治具の前記第２挟持部に載置する載置工程と、前記土留構造構築用治具の前記レバー部を前記固定片に近接させて、前記第１土留部材の前記下フランジ部と前記第２土留部材の前記上フランジ部とを当接させる当接工程と、を備える。

本発明によれば、土留部材のフランジ部の連結孔を用いて土留部材同士の位置決めをしつつ、下側に位置する第２土留部材のフランジ部を上側に位置する第１土留部材のフランジ部に引き上げ、当接させることができる。そして、そのまま土留部材のフランジ部同士を突き合わせた状態で仮固定をすることもできるため、作業者は、土留部材を保持しながら容易に土留部材同士を仮固定でき、ボルト及びナットなどの連結部材を用いて連結する作業を容易に行うことができる。

実施の形態１に係る土留構造８０の斜視図である。 実施の形態１に係る土留構造８０の平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。 実施の形態１に係る土留構造８０を構成する土留部材５０の一例の斜視図である。 図２（ｂ）のＢ部を拡大した模式図である。 実施の形態１に係る土留構造構築用治具１００の正面図（ａ）及び上面図（ｂ）である。 図５（ａ）のハンドバイス部６０の先端の断面構造の説明図である。 実施の形態１に係る土留構造構築用治具１００の固定片６１の先端に取り付けられている第１挟持部１０の構造の説明図である。 実施の形態１に係る土留構造構築用治具１００の可動片６２の先端に取り付けられている第２挟持部２０の構造の説明図である。 実施の形態１に係る土留構造構築用治具１００を用いて２つの土留部材５０ａと５０ｂとを仮固定した状態の説明図である。 実施の形態１に係る土留構造構築用治具１００により下側の土留部材５０ｂを上側の土留部材５０ａに向かって引き上げる工程の説明図である。

以下、実施の形態に係る土留構造構築用治具及び土留構造の構築方法について図面を参照しながら説明する。なお、図１を含む以下の図面では、各構成部材の相対的な寸法の関係及び形状等が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。また、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば、上、下、左、右、前、後、表及び裏等）を適宜用いるが、それらの表記は、説明の便宜上の記載であり、装置、器具、あるいは部品等の配置、方向及び向きを限定するものではない。

実施の形態１．
（土留構造８０）
図１は、実施の形態１に係る土留構造８０の斜視図である。図２は、実施の形態１に係る土留構造８０の平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。図３は、実施の形態１に係る土留構造８０を構成する土留部材５０の一例の斜視図である。図１～図３を用いて土留構造８０について説明する。土留構造８０は、例えば構造物の基礎を構築するための立坑又は地中に構築される集水井等の土木構造物であって、地盤９２を掘削して形成された縦穴９０に構築されるものである。

土留構造８０は、まず地盤９２を浅く掘削して形成された縦穴９０に環状体４０Ａを設置し、その後縦穴９０を掘り進めるごとに環状体４０Ａの下方に他の環状体４０Ｂを形成し、下方に伸ばすようにして構築されるものである。環状体４０Ａ及び環状体４０Ｂは、複数の土留部材５０の長手方向の端縁に形成されている縦フランジ部５３同士を突き合わせて形成された周方向連結部８１に連結部材８９（図９参照）を取り付けて連結する。連結部材８９は、例えばボルト及びナット、又はフランジを挟みこんで連結するクリップ状の連結金具などが用いられる。

（土留部材５０）
図３に示されるように、土留部材５０は、波付き部５７の端縁に、下フランジ部５１ａ、上フランジ部５１ｂ、縦フランジ部５３ａ及び５３ｂと、を備える。下フランジ部５１ａ及び上フランジ部５１ｂのそれぞれは、ｚ方向に垂直な面を有し、その先端縁５６がθ方向に沿って延びる。θ方向は、ｚ軸周りの回転方向である。縦フランジ部５３ａ及び５３ｂは、θ方向に垂直な面を有し、その先端縁がｚ方向に沿って延びる。なお、下フランジ部５１ａと上フランジ部５１ｂとをまとめて横フランジ部５１と称する。また、縦フランジ部５３ａ及び５３ｂをまとめて、縦フランジ部５３と表示する場合がある。さらに、横フランジ部５１と縦フランジ部５３とをまとめて、フランジ部と称する場合がある。また、θ方向を第１方向と称し、ｚ方向を第２方向とも称する。

図３に示されている土留部材５０の波付き部５７は、長手方向に垂直な断面においてサインカーブ状の波形が付されている。図３に示される土留部材５０は、サインカーブ状の波形が付されており、地山側からの土圧による荷重に対抗することができる。波付き部５７は、波形が付されていることにより、単純な平板状の断面形状に形成されるよりもｒ方向に掛かる荷重に対する強度及び剛性が高い。ｒ方向は、径方向であり、θ方向及びｚ方向に垂直な方向である。ｒ、θ及びｚは、ｚ軸を中心とする円筒座標系を構成している。

図３において波付き部５７は、サインカーブ状に形成されているが、断面形状が矩形波状に形成されていても良いし、その他の形状に構成されていても良い。特に波付き部５７がサインカーブ状に形成されているものはライナープレートと呼ばれる場合がある。なお、土留部材５０は、ライナープレートのみに限定されるものではない。

土留部材５０の上フランジ部５１ｂには、連結孔５５が複数形成されている。複数の連結孔５５は、上フランジ部５１ｂをｚ方向に貫通し、θ方向に等間隔に設けられている。下フランジ部５１ａも上フランジ部５１ｂと同様に連結孔５５が複数形成されている。実施の形態１においては、下フランジ部５１ａ及び上フランジ部５１ｂにそれぞれ１０個の連結孔５５が形成されている。土留部材５０の下フランジ部５１ａは、他の土留部材５０の上フランジ部５１ｂと突き合わされ、連結孔５５の位置が合うように調整される。複数の連結孔５５の間隔は、等ピッチになるように配置されており、下フランジ部５１ａと上フランジ部５１ｂとは、互いの連結孔５５の位置を合わせた状態で連結部材８９が挿通されることにより連結される。

土留部材５０のθ方向の両端には縦フランジ部５３が形成されており、それぞれ連結孔５４が形成されている。連結孔５４は、波付き部５７の形状に合わせて設けられており、土留部材５０が縦穴９０に設置された状態で内側からボルトを挿通することができるように構成されている。土留部材５０は、縦フランジ部５３ａを他の土留部材５０の縦フランジ部５３ｂと突き合わせた状態で、連結孔５４に連結部材８９を挿通させることにより連結される。

図４は、図２（ｂ）のＢ部を拡大した模式図である。図４において環状体４０Ａの下方に環状体４０Ｂを構築する方法について説明する。上部の構造に環状体４０Ａが固定された後、環状体４０Ａを構成する土留部材５０Ａの下端に形成された下フランジ部５１ａに、土留部材５０Ｂの上端に形成された上フランジ部５１ｂが突き合わされる。土留部材５０Ａの下フランジ部５１ａに形成されている連結孔５５と土留部材５０Ｂの上フランジ部５１ｂの連結孔５５とは、位置を合わせて仮固定される。また、土留構造８０の周方向（θ方向）において土留部材５０Ｂに隣り合って土留部材５０Ｃが配置されており、土留部材５０Ｃの上フランジ部５１ｂも土留部材５０Ａの下フランジ部５１ａに突き合わされ、連結孔５５の位置を合わせて仮固定される。さらに、土留部材５０Ｂの縦フランジ部５３ａと土留部材５０Ｃの縦フランジ部５３ｂとは、θ方向に突き合わされて仮固定される。実施の形態１において、土留部材５０Ａの下方に土留部材５０Ｂ及び５０Ｃを仮固定する際には、土留構造構築用治具１００（図５参照）を用いて仮固定する。なお、上側に位置する土留部材５０Ａを第１土留部材５０ａと呼ぶ場合がある。また、第１土留部材の下方に接続される土留部材５０Ｂ及び５０Ｃを第２土留部材５０ｂと呼ぶ場合がある。

環状体４０Ａの土留部材５０Ａの周方向に隣り合って土留部材５０Ｂ及び土留部材５０Ｃが連結されている。土留部材５０Ａの下方に仮固定された土留部材５０Ｂは、環状体４０Ａを構成する土留部材５０Ｃにも仮固定される。また、土留部材５０Ａの下方に仮固定された土留部材５０Ｃは、環状体４０Ａを構成する土留部材５０Ｂにも仮固定される。環状体４０Ａの下方に仮固定された土留部材５０Ｂ及び５０Ｃは、ボルト及びナット又はクリップ状の連結金具などの連結部材８９を用いて、上下方向及び周方向に連結される。

なお、環状体４０Ａと環状体４０Ｂとは、上下方向に連結されており、環状体４０Ａの周方向連結部８１と、環状体４０Ａの下方に連結されている環状体４０Ｂの周方向連結部８１とは、土留構造８０の周方向（図２（ａ）のθ方向）にずれて配置されている。θ方向にずらす量は、例えば土留部材５０のθ方向の全長の約１／２の長さである。つまり、環状体４０Ｂの周方向連結部８１は、環状体４０Ａを構成する複数の土留部材５０の中間部の下方に接続されている。土留構造８０は、各環状体７０ごとに周方向連結部８１をずらして配置されていることにより、周方向における各部分における強度及び剛性が平均化するように構成されている。ただし、上下に配置されている複数の土留部材５０をθ方向にずらす量は、θ方向の長さの半分に限定されず、横フランジ部５１に設けられた複数の連結孔５５のピッチの分だけずらすこともできる。例えば、図３の土留部材５０は、横フランジ部５１に１０個の連結孔５５が形成されているが、上の土留部材５０Ａに対し下の土留部材５０の連結孔５５を１～５ピッチ分ずらして接続しても良い。

（土留構造構築用治具１００）
図５は、実施の形態１に係る土留構造構築用治具１００の正面図（ａ）及び上面図（ｂ）である。図６は、図５（ａ）のハンドバイス部６０の先端の断面構造の説明図である。ハンドバイス部６０は、固定片６１、可動片６２、レバー部６３、解除レバー６５、及びリンク６８を備える。固定片６１の先端には、第１挟持部１０が取り付けられており、可動片６２の先端には第２挟持部２０が取り付けられている。第１挟持部１０と第２挟持部２０とは、図５（ａ）及び図６に示されるように、ハンドバイス部６０が閉じられた状態において、近接して位置し、第１挟持部１０の突出部１２が第２挟持部２０の凹部２２に進入するように構成されている。固定片６１の把持部６４ａとレバー部６３の把持部６４ｂとが作業者の手により握られたときに、第１挟持部１０と第２挟持部２０とが近づく。そして、第１挟持部１０と第２挟持部２０とは、上側の土留部材５０の下フランジ部５１ａと下側の土留部材５０の上フランジ部５１ｂとを挟み込む。土留構造構築用治具１００は、下側の土留部材５０を上側の土留部材５０に仮固定し、ぶら下げた状態にするものである。

可動片６２は、略Ｌ字形状に形成されており、軸７１により一方の端部６２ａが固定片６１に軸着され、固定片６１に対し回動自在に構成されている。レバー部６３は、可動片６２の屈曲部６２ｂに軸７２により一方の端部６３ａが取り付けられている。また、レバー部６３は、リンク６８を介して固定片６１に揺動自在に取り付けられている。リンク６８とレバー部６３とは、作業者が手で握る部分である把持部６４ｂと端部６３ａとの間において軸７３により軸着され、互いに回動自在に取り付けられている。リンク６８は、固定片６１の把持部６４ａ近傍で軸７４により回動自在に取り付けられている。このような構成により、可動片６２の先端の第２挟持部２０は、レバー部６３の把持部６４ｂが固定片６１の把持部６４ａから離れたときに第１挟持部１０から離れ、把持部６４ｂと把持部６４ａとが近づいたときに第１挟持部１０に近づくように構成されている。つまり、可動片６２は、固定片６１に対するレバー部６３の揺動に連動して揺動し、第１挟持部１０と第２挟持部２０とが離合するように構成されている。換言すると、固定片６１の先端と可動片６２の先端との開閉は、固定片６１の把持部６４ａとレバー部６３の把持部６４ｂとの開閉と連動している。

固定片６１、可動片６２、レバー部６３、及びリンク６８は、軸７１、７２、７３及び７４によりリンク機構を形成しており、ハンドバイス部６０は、把持部６４ａと６４ｂとを握って近づけた状態において各部が相対移動しないようにロックされる。これにより、第１挟持部１０と第２挟持部２０との間にフランジ部５１ａ及び５１ｂとを挟んだまま保持することができる。仮固定を解除する場合には、解除レバー６５を引き上げることによりリンク６８とレバー部６３とを相対回転させて、容易にロックを解除することができる。

ハンドバイス部６０の固定片６１及び可動片６２は、先端に雌ねじ部３１が設けられており、ボルト３０が螺合するように形成されている。ボルト３０には雌ねじ部３１の他にナット３３が螺合しており、雌ねじ部３１とナット３３とによりダブルナットが構成されている。ボルト３０は、先端部の雌ねじ部３１からの突出量が調整された状態でダブルナットにより固定される。

図５及び図６に示すように、固定片６１の先端に取り付けられたボルト３０ａの先端部３２ａは、雌ねじ部３１ａから可動片３２に向かって突出している。ボルト３０ａの先端部３２ａには、第１挟持部１０が螺合している。また、可動片６２の先端に取り付けられたボルト３０ｂの先端部３２ｂは、雌ねじ部３１ｂから固定片６１に向かって突出している。ボルト３０ｂの先端部３２ｂには、第２挟持部２０が螺合している。ハンドバイス部６０が閉じられたときの第１挟持部１０の鍔部１１の端面１１ａと第２挟持部２０の平坦面２１との距離は、第１挟持部１０又は第２挟持部２０をボルト３０に対し回転させることにより調整自在となっている。第１挟持部１０の鍔部１１の端面１１ａは、突出部１２が突出する方向を向いた面である。

図７は、実施の形態１に係る土留構造構築用治具１００の固定片６１の先端に取り付けられている第１挟持部１０の構造の説明図である。図７（ａ）は断面図であり、図７（ｂ）は側面図、図７（ｃ）は底面図である。第１挟持部１０は、根元側に鍔部１１が突出部１２の外周面に対し外側に張り出すように形成されている。鍔部１１の中央部から突出部１２が突出している。突出部１２の根元には円筒面を有する位置決め部１５が形成されている。突出部１２の先端部１３は、先端に向かうに従い外径が小さくなるテーパー面からなる。第１挟持部１０は、先端部１３がテーパー面であることによりフランジ部５１の連結孔５５に挿入し易い。

また、鍔部１１と先端部１３との間には円筒面を有する位置決め部１５が配置されており、円筒面は、連結孔５５に挿入された状態で、第１挟持部１０と連結孔５５との位置関係を精度良く決定することができる。位置決め部１５の円筒面は、土留部材５０のフランジ部５１を２つ重ねた厚さ寸法よりも大きく形成されている。そのため、２つの土留部材５０のフランジ部５１に形成された連結孔５５に位置決め部１５の円筒面を挿通することにより、２つの土留部材５０の水平方向の位置を合わせることができる。

鍔部１１の端面１１ａは、位置決め部１５がフランジ部５１の連結孔５５に挿通された状態で、フランジ部５１の連結孔５５の周辺の平面部５８に当接する。なお、鍔部１１は、図７（ｃ）に示すように円形に限定されるものではない。また、鍔部１１の端面１１ａは、平面に限定されるものではない。鍔部１１は、例えばスリットが形成されていたり、端面１１ａに凹凸が形成されていても良い。

第１挟持部１０は、略円筒形状に形成されており、中心軸に沿って貫通孔が形成され、貫通孔の内面には雌ねじ１４が形成されている。雌ねじ１４は、ハンドバイス部６０の固定片６１の先端に取り付けられたボルト３０ａの先端部３２ａに螺合する。

図８は、実施の形態１に係る土留構造構築用治具１００の可動片６２の先端に取り付けられている第２挟持部２０の構造の説明図である。図８（ａ）は平面図であり、図８（ｂ）は側面図、図８（ｃ）は断面図である。第２挟持部２０は、略円筒形状に形成されており、第１挟持部１０を向いた端面の中央部に凹部２２が形成されている。凹部２２は、第１挟持部１０を向いた端面である平坦面２１から所定の深さに形成され、第１挟持部１０の突出部１２が進入できるように構成されている。実施の形態１においては、凹部２２の側面２２ｂは、第１挟持部１０の位置決め部１５の円筒面の外径よりも大きく形成されている。

凹部２２の底部２２ａの中央部には貫通孔が形成され、貫通孔の内面には雌ねじ２４が形成されている。雌ねじ２４は、ハンドバイス部６０の可動片６２の先端に取り付けられたボルト３０ｂの先端部３２ｂに螺合する。

凹部２２の周囲には平坦面２１が形成されている。平坦面２１は、第１挟持部１０の鍔部１１の端面１１ａと対向し、フランジ部５１を重ねた状態で保持するためのものである。なお、平坦面２１は、平面に限定されず、フランジ部５１と当接し２つのフランジ部を重ねた状態に保持できれば、例えば凹凸が形成されていても良い。

図９は、実施の形態１に係る土留構造構築用治具１００を用いて２つの土留部材５０ａと５０ｂとを仮固定した状態の説明図である。図９は、ハンドバイス部６０の先端部分及び土留部材５０ａ及び５０ｂを断面構造で示している。土留構造構築用治具１００は、作業者がハンドバイス部６０の把持部６４ａ及び６４ｂを互いに近づけるように把持することにより、第１挟持部１０と第２挟持部２０とが近づく。図９に一点鎖線で示されているのは、把持部６４ａ及び６４ｂが開いた状態であり、第１挟持部１０及び第２挟持部２０も開いた状態である。把持部６４ａ及び６４ｂと第１挟持部１０及び第２挟持部２０とは、リンク機構により連動して揺動する。

第１挟持部１０の鍔部１１の端面１１ａと第２挟持部２０の平坦面２１との間の距離は、ハンドバイス部６０が閉じられた状態においてフランジ部５１ａ及び５１ｂを挟んで保持できるように調整することができる。また、フランジ部５１ａ及び５１ｂを挟んで保持した状態において、突出部１２の突出寸法及び凹部２２の深さ寸法は第１挟持部１０の突出部１２の先端面が第２挟持部２０の凹部２２の底部２２ａに当たらないように、設定されている。

図１０は、実施の形態１に係る土留構造構築用治具１００により下側の土留部材５０ｂを上側の土留部材５０ａに向かって引き上げる工程の説明図である。土留構造８０は、上記のように、すでに設置された上側の土留部材５０ａの下フランジ部５１ａに土留部材５０ｂを順次連結することにより形成される。土留構造構築用治具１００は、上側の土留部材５０ａのフランジ部５１ａの連結孔５５に第１挟持部１０を設置し、可動片６２の先端に設置された第２挟持部２０に下側の土留部材５０ｂのフランジ部５１ａを載置し引き上げることができる。下側の土留部材５０ｂのフランジ部５１ｂを引き上げつつ、土留部材５０ｂの連結孔５５が第１挟持部１０の突出部１２に嵌りこむことにより、土留部材５０ａの連結孔５５と土留部材５０ｂの連結孔５５との位置が合う。

土留構造の構築方法は、まず、土留構造８０を構成する第１土留部材５０ａの下端に形成されている下フランジ部５１ａに形成された連結孔５５に、土留構造構築用治具１００の第１挟持部１０の突出部１２を挿入する挿入工程が行われる。このとき、ハンドバイス部６０は、把持部６４ａ及び６４ｂが開いた状態になっている。

次に、第１土留部材５０ａの下方に位置し第１土留部材５０ａに連結される第２土留部材５０ｂの上端に形成されている上フランジ部５１ｂを土留構造構築用治具１００の第２挟持部２０に載置する載置工程が行われる。作業者は、土留構造構築用治具１００を第１土留部材５０ａの連結孔５５に引っ掛けて設置した状態で、第２土留部材５０ｂを持ち上げてフランジ部５１ｂの連結孔５５の周辺部を第２挟持部２０の上に載置する。第２土留部材５０ｂのフランジ部５１ｂを第２挟持部２０の上に載置し、作業者は、一方の手で土留構造構築用治具１００の把持部６４ａ及び６４ｂを保持し、他方の手で第２土留部材５０ｂを保持する。

第２土留部材５０ｂのフランジ部５１ｂを第２挟持部２０の上に載置した状態で、作業者は、土留構造構築用治具１００のレバー部６３の把持部６４ｂを固定片６１の把持部６４ａに近接させる。これにより、第２土留部材５０ｂの上フランジ部５１ｂは、上方に引き上げられる。載置工程において、第２土留部材５０ｂの上フランジ部５１ｂの連結孔５５は、第２挟持部２０と概ね位置が合わされているため、第２土留部材５０ｂが上方に引き上げられると、連結孔５５に第１挟持部１０の先端部１３のテーパー面が入り込む。テーパー面は、載置工程において第２土留部材５０ｂのフランジ部５１ｂの連結孔５５の位置がずれていても、突出部１２の先端部１３が連結孔５５に挿入されるようにする効果を有する。そして、第２挟持部２０が第１挟持部１０にさらに近づいた状態になると、第２土留部材５０ｂの連結孔５５は、突出部１２の位置決め部１５の円筒面に嵌り、第１土留部材５０ａの連結孔５５と位置が合う。位置決め部１５の鍔部１１からの高さは、フランジ部５１を２枚重ねた厚さ寸法よりも大きくすることにより、連結孔５５を位置決めする精度を確保している。以上の、第１土留部材５０ａと第２土留部材５０ｂとの位置を合わせつつフランジ部５１を重ねる工程を、当接工程と呼ぶ。

なお、実施の形態１においては、当接工程と同時又は当接工程の後に、作業者がレバー部６３の把持部６４ｂと固定片６１の把持部６４ａとを近づく方向に握りこむことにより、固定片６１、可動片６２及びレバー部６３とが相対移動しないように固定される。この工程を固定工程と呼ぶ。実施の形態１に係るハンドバイス部６０は、固定片６１、可動片６２、レバー部６３、及びリンク６８を、軸７１、７２、７３及び７４により連結されトグル機構を構成し、固定片６１、可動片６２及びレバー部６３の位置関係を固定でき、第１挟持部１０と第２挟持部２０とが離れないように保持できるが、図示されている構造のみに限定されない。例えば、把持部６４ａ及び６４ｂが開かないように固定する部材をはめ込んで、ハンドバイス部６０の各部を固定しても良い。

以上の工程を経ることにより、第２土留部材５０ｂは、上方に位置する第１土留部材５０ａの下フランジ部５１ａに仮固定される。上記の工程は、作業者が単独で２つのフランジ部５１ａと５１ｂとを当接させて保持することを可能にし、作業者が土留構造構築用治具１００から手を離した状態でも第１土留部材５０ａに第２土留部材５０ｂを仮固定した状態が維持される。仮固定後に土留構造構築用治具１００が設置されていない連結孔５５に連結部材８９を適用することにより、第１土留部材５０ａと第２土留部材５０ｂとが連結される。

また、図３に示すような土留部材５０を連結するにあたり、θ方向に間隔を置いて、少なくとも２箇所以上に土留構造構築用治具１００を取り付けることにより、土留部材５０は、上側の土留構造８０に正確に位置合わせができる。また、土留構造構築用治具１００は、把持部６４ａ及び６４ｂを握るだけで仮固定をすることができ、土留部材５０の連結作業を迅速に行えるという利点がある。

以上の実施の形態においては、土留構造構築用治具１００を土留部材５０の横フランジ部５１同士を重ねるように当接させて保持するために用いる工程について説明したが、土留構造構築用治具１００は、２つの土留部材５０の縦フランジ５３同士を当接させて保持する際にも使用することができる。

図３に示される様に、土留部材５０の縦フランジ部５３には、連結孔５４が形成されている。２つの隣合う土留部材５０の縦フランジ部５３同士を当接させ、それぞれの縦フランジ部５３の連結孔５４に第１挟持部１０の突出部１２を挿通させることにより、土留構造構築用治具１００は、縦フランジ部５３ａ及び５３ｂを互いに位置決めすることができる。また、土留構造構築用治具１００は、上記で説明した横フランジ５１の仮固定と同様に、ハンドバイス部６０の把持部６４ａ及び６４ｂを握り込むことにより第１挟持部１０と第２挟持部２０とが離れないように保持できる。これにより、土留構造構築用治具１００は、縦フランジ部５３ａ及び５３ｂを重ねた状態で保持することができる。なお、土留部材５０の横フランジ部５１及び縦フランジ５３を総称してフランジ部と称する場合がある。

また、以上の実施の形態においては、土留部材５０としてライナープレートを例として説明しているが、土留部材５０は、ライナープレートのみに限定されない。土留構造８０は、フランジ部同士を連結して土留構造８０を形成するライナープレート以外の波付き形状を有しかつフランジ部を有する鋼板又はフランジ部を有する鋼製土留めパネルを土留部材５０として用いても良い。土留構造構築用治具１００は、波付き部５７の形態に拘わらずフランジ部に適用することができる。

以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１０ 第１挟持部、１１ 鍔部、１１ａ 端面、１２ 突出部、１３ 先端部、１４ 雌ねじ、１５ 位置決め部、２０ 第２挟持部、２１ 平坦面、２２ 凹部、２２ａ 底部、２２ｂ 側面、２４ 雌ねじ、３０ ボルト、３０ａ ボルト、３０ｂ ボルト、３１ 雌ねじ部、３１ａ 雌ねじ部、３１ｂ 雌ねじ部、３２ 可動片、３２ａ 先端部、３２ｂ 先端部、３３ ナット、４０Ａ 環状体、４０Ｂ 環状体、５０ 土留部材、５０Ａ 土留部材、５０Ｂ 土留部材、５０Ｃ 土留部材、５０ａ （第１）土留部材、５０ｂ （第２）土留部材、５０ｂ 土留部材、５１ （横）フランジ部５１ａ （下）フランジ部、５１ｂ （上）フランジ部、５３ 縦フランジ部、５３ａ 縦フランジ部、５３ｂ 縦フランジ部、５４ 連結孔、５５ 連結孔、５６ 先端縁、５７ 波付き部、５８ 平面部、６０ ハンドバイス部、６１ 固定片、６２ 可動片、６２ａ 端部、６２ｂ 屈曲部、６３ レバー部、６３ａ 端部、６４ａ 把持部、６４ｂ 把持部、６５ 解除レバー、６８ リンク、７０ 環状体、７１ 軸、７２ 軸、７３ 軸、７４ 軸、８０ 土留構造、８１ 周方向連結部、８９ 連結部材、９０ 縦穴、９２ 地盤、１００ 土留構造構築用治具。

Claims (9)

1. 端縁にフランジ部が形成されている複数の土留部材を連結して形成される土留構造を構築する際に前記フランジ部に形成された連結孔の位置を合わせ、かつ前記フランジ部を重ねた状態で保持する土留構造構築用治具であって、
   前記連結孔に挿入される突出部が形成された第１挟持部が先端に設けられた固定片と、
   前記固定片にリンクを介して揺動自在に取り付けられたレバー部と、
   前記固定片に回動自在にとりつけられ、前記突出部が挿入される凹部が形成された第２挟持部が先端に設けられ、前記レバー部の揺動に連動して前記第２挟持部が前記第１挟持部に対し離合するように構成された可動片と、
   を備え、
   前記第１挟持部は、
   前記突出部の外周面から外側に張り出すように形成された鍔部を更に備え、
   前記第２挟持部は、
   前記凹部の周囲に形成された平坦面を更に備え、
   前記鍔部の端面と前記平坦面とは、
   前記レバー部と前記固定片とを最も近づけた状態において、所定の距離をもって対向する、土留構造構築用治具。
2. 前記突出部の前記鍔部からの突出量は、
   前記フランジ部を重ねた厚さよりも大きい、請求項１に記載の土留構造構築用治具。
3. 前記突出部の先端部は、
   先端から根元に向かって外径が大きくなるテーパー面が形成されている、請求項１又は２に記載の土留構造構築用治具。
4. 前記先端部と前記鍔部との間に位置決め部を有し、
   前記位置決め部は、
   円筒面を有し、前記鍔部からの高さが前記フランジ部を重ねた厚さよりも大きい、請求項３に記載の土留構造構築用治具。
5. 前記固定片と前記レバー部と前記可動片とは、
   前記レバー部と前記固定片とを最も近づけた状態において、相対的な位置関係が固定できるように構成されている、請求項１～４の何れか１項に記載の土留構造構築用治具。
6. 前記第１挟持部及び前記第２挟持部の少なくとも一方は、
   前記固定片又は前記可動片の先端に取り付けられたねじに螺合しており、
   前記距離が調整自在に構成されている、請求項１～５の何れか１項に記載の土留構造構築用治具。
7. 前記距離は、
   ２つの前記土留部材のそれぞれの前記フランジ部を重ねた厚さ寸法以下に形成されている、請求項１～６の何れか１項に記載の土留構造構築用治具。
8. 請求項１～７の何れか１項に記載の土留構造構築用治具を用いた土留構造の構築方法であって、
   土留構造を構成する第１土留部材の下端に形成されている下フランジ部に形成された前記連結孔に前記土留構造構築用治具の前記突出部を挿入する挿入工程と、
   前記第１土留部材の下方に位置し前記第１土留部材に連結される第２土留部材の上端に形成されている上フランジ部を前記土留構造構築用治具の前記第２挟持部に載置する載置工程と、
   前記土留構造構築用治具の前記レバー部を前記固定片に近接させて、前記第１土留部材の前記下フランジ部と前記第２土留部材の前記上フランジ部とを当接させる当接工程と、を備える、土留構造の構築方法。
9. 前記当接工程と同時又は前記当接工程の後に、前記レバー部と前記固定片とを相対移動しないように固定する固定工程を備える、請求項８に記載の土留構造の構築方法。

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