JP7486905B2

JP7486905B2 - 吐出器

Info

Publication number: JP7486905B2
Application number: JP2021058432A
Authority: JP
Inventors: 徹當麻
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2021-03-30
Filing date: 2021-03-30
Publication date: 2024-05-20
Anticipated expiration: 2041-03-30
Also published as: JP2022155094A

Description

本発明は吐出器に関する。

容器本体の口部に固定される固定部材と、固定部材に対して上下方向に相対移動することで容器本体内の内容物を吐出する作動部材と、を有する吐出器として、例えば特許文献１に記載されるように、作動部材を下降させて固定部材に螺合させることで、作動部材が下降状態に保持されたロック状態にすることが可能な吐出器が知られている。吐出器をロック状態にしておくことで、吐出器からの不用意な吐出の発生を抑制することができる。

特開２０１４－２１３９１７号公報

上記従来の吐出器では、作動部材を固定部材から螺脱させてロック状態を解消したロック解除後でも、再び作動部材を固定部材に螺合させてロック状態に戻すことができるので、ロック解除が行われたとしてもそれを知ることはできない。しかし、ロック解除が行われた場合にそれが分かる吐出器を実現できれば、流通時などにおいて吐出器が未使用であることに対する信頼性を高めることができる。

そこで、本発明の目的は、ロック解除が行われた場合にロック状態に戻すことが困難な吐出器を提供することにある。

本発明の吐出器は、容器本体の口部に固定される固定部材と、前記固定部材に対して上下方向に相対移動することで前記容器本体内の内容物を吐出する作動部材と、を有する吐出器であって、前記作動部材が、前記作動部材を前記固定部材に対して下方に相対移動させた状態で前記固定部材の被螺合部に螺合することで前記吐出器をロック状態にする螺合部を有し、前記被螺合部と前記螺合部が、前記ロック状態で重なり合うねじ間欠部を有し、前記作動部材が、前記ロック状態において前記螺合部に対して下方にセット位置まで相対移動することで、重なり合った前記ねじ間欠部内に配置されるストッパを有し、前記セット位置にある前記ストッパが、前記ロック状態から非ロック状態にすることを弾性変形による前記被螺合部への乗り上げによって許容する一方、前記非ロック状態から前記ロック状態にすることを前記被螺合部への当接によって阻止することを特徴とする吐出器である。

また、本発明の吐出器は、上記構成において、前記ストッパが、前記ロック状態において前記螺合部に対して下方にセット位置まで相対移動することで、重なり合った前記ねじ間欠部内に配置される弾性片を有し、前記弾性片が、前記セット位置において前記ロック状態から前記非ロック状態にすることを、前記口部の径方向に前記弾性変形によって揺動することで前記被螺合部に乗り上げることにより許容する一方、前記セット位置において前記非ロック状態から前記ロック状態にすることを前記被螺合部への当接によって阻止する吐出器であるのが好ましい。

また、本発明の吐出器は、上記構成において、前記ロック状態から前記非ロック状態にする時に前記セット位置にある前記弾性片と前記被螺合部との周方向に当接し合う当接面の少なくとも一方が、前記当接面が当接し合うことで前記弾性片を前記被螺合部に乗り上げさせるように前記径方向に向けて前記周方向に傾斜する傾斜面を有する吐出器であるのが好ましい。

また、本発明の吐出器は、上記構成において、前記弾性片が片持ち状をなすとともに上端で支持される吐出器であるのが好ましい。

また、本発明の吐出器は、上記構成において、前記作動部材が、前記セット位置にある前記弾性片を径方向外側から覆う外周部を有する吐出器であるのが好ましい。

また、本発明の吐出器は、上記構成において、前記ストッパが、前記ロック状態において前記ストッパを前記螺合部に対して下方に前記セット位置まで相対移動させるために、前記作動部材の頂面に向けて下方に押圧される被押圧部を有する吐出器であるのが好ましい。

また、本発明の吐出器は、上記構成において、前記被押圧部が、前記ロック状態において前記ストッパを前記螺合部に対して下方に前記セット位置まで相対移動させるために、少なくとも前記作動部材の頂面まで、下方に押圧される吐出器であるのが好ましい。

本発明によれば、ロック解除が行われた場合にロック状態に戻すことが困難な吐出器を提供することができる。

本発明の一実施形態である吐出器を備える吐出容器を示す一部断面側面図である。図１の部分拡大図である。図１のＡ－Ａ断面図である。図１に示す吐出器の上面図である。図１に示す吐出器の組み立て時の状態を示す一部断面側面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を例示説明する。

図１に示す本発明の一実施形態である吐出器１は、容器本体２の口部２ａに固定される固定部材３と、固定部材３に対して上下方向に相対移動（単に「昇降動作」ともいう）することで容器本体２内の内容物を吐出する作動部材４と、を有している。本実施形態では、吐出器１と容器本体２とで、吐出容器５が構成されている。

なお、本明細書において、上下方向とは口部２ａの中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、径方向とは中心軸線Ｏに直交する直線に沿う方向を意味し、周方向とは中心軸線Ｏを周回する方向を意味している。

容器本体２は、中心軸線Ｏに沿って延びる円筒状の口部２ａと、口部２ａの下端に一体に連なるとともに口部２ａよりも幅が拡大した胴部２ｂと、胴部２ｂの下端に一体に連なる底部（不図示）と、を有するボトル状をなしている。なお、口部２ａは円筒状以外の筒状（楕円筒状、角筒状など）であってもよい。

容器本体２は、図示しない内容物を収容している。内容物は特に限定されないが、例えば液状であり、その粘度も特に限定されない。

吐出器１は、装着キャップ３ａ、シリンダ部材３ｂ、吸い込み管３ｃ及び抜け止めキャップ３ｄを備える固定部材３と、ピストン部材４ａ、押し下げヘッド４ｂ、吐出弁４ｃ及びストッパ４ｄを備える作動部材４と、吸い込み弁部材６と、付勢部材７（圧縮ばね）と、を有している。抜け止めキャップ３ｄ、押し下げヘッド４ｂ及びストッパ４ｄはそれぞれ合成樹脂製である。なお、抜け止めキャップ３ｄ、押し下げヘッド４ｂ及びストッパ４ｄの材質は合成樹脂製に限らない。

シリンダ部材３ｂは、フランジ３ｅと、フランジ３ｅの内周縁から上方に突出する被取り付け部３ｆと、フランジ３ｅの内周縁から下方に延びるとともに中心軸線Ｏを中心とする筒状をなすシリンダ３ｇと、シリンダ３ｇの下部に連なるとともに吸い込み口３ｈを形成する底壁３ｉと、を有している。シリンダ部材３ｂの下部には吸い込み管３ｃが一体に取り付けられており、吸い上げ管の内部を介して容器本体２の内部と吸い込み口３ｈとが連通している。フランジ３ｅは、装着キャップ３ａを口部２ａに一体に取り付けることにより、装着キャップ３ａの天壁と口部２ａの上面とで挟まれ、それにより口部２ａに固定されている。被取り付け部３ｆには抜け止めキャップ３ｄが一体に取り付けられている。抜け止めキャップ３ｄは、シリンダ３ｇ内からの上方へのピストン４ｅの抜け出しを阻止することができる。

ピストン部材４ａは、シリンダ３ｇ内を上下方向に摺動可能なピストン４ｅと、ピストン４ｅを保持するステム４ｆと、を有している。ステム４ｆ内には吐出弁座４ｇが設けられており、吐出弁座４ｇには玉状の吐出弁４ｃが上方から着座可能である。ステム４ｆの上部には押し下げヘッド４ｂが一体に取り付けられている。押し下げヘッド４ｂは、内容物を吐出する吐出口４ｈを有している。

シリンダ３ｇ、底壁３ｉ、吸い込み弁６ａ、ピストン４ｅ、ステム４ｆ及び吐出弁４ｃにより、圧力室８が形成されている。吸い込み弁部材６は、圧力室８内に配置されている。また、吸い込み弁部材６は、吸い込み口３ｈに上方から着座可能な吸い込み弁６ａと、吸い込み弁６ａの外周縁に弾性連結片を介して一体に連なる弁保持部６ｂと、を有している。付勢部材７は、圧力室８内に配置されている。また、付勢部材７は、作動部材４を固定部材３に対して上方に相対移動させる付勢力を生じることができる。

吐出器１は、押し下げヘッド４ｂを付勢部材７による付勢力に抗して押し下げる押し下げ操作により圧力室８を縮小させて圧力室８内の内容物を吐出口４ｈに送って吐出させ、押し下げ操作の解除により圧力室８を拡大させて容器本体２内の内容物を圧力室８内に送るように構成されている。なお、吐出器１はこれに限らず例えば、押し下げ操作により圧力室８を拡大させて容器本体２内の内容物を圧力室８内に送り、押し下げ操作の解除により圧力室８を縮小させて圧力室８内の内容物を吐出口４ｈに送って吐出させるように構成してもよい。いずれの場合にも、吐出器１を作動部材４の昇降動作により容器本体２内の内容物を吐出するように構成するための部材として公知の種々の構造を採用することができる。

図１～図２に示すように、本実施形態では、作動部材４は、作動部材４を固定部材３に対して下方に相対移動（単に「下降」ともいう）させた状態で固定部材３の被螺合部９に螺合することで吐出器１をロック状態にする螺合部１０を有している。すなわち、吐出器１は、作動部材４を下降させて固定部材３に螺合させることで、図１～図２に示すように作動部材４が下降状態に保持されたロック状態にすることが可能である。

図２～図３に示すように、抜け止めキャップ３ｄは、雄ねじ状の被螺合部９と、被螺合部９の下端から径方向外側に延びるフランジ状の棚部１１と、を有している。

また、押し下げヘッド４ｂは、頂壁１２と、頂壁１２から垂下するとともに中心軸線Ｏを中心とする螺筒１３と、螺筒１３よりも径方向外側で頂壁１２から垂下するとともに中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす外周部１４と、を有しており、螺筒１３の内周面は、雌ねじ状の螺合部１０を有している。螺筒１３の外周面と外周部１４の内周面との間には、ストッパ４ｄが配置される環状空間１５が形成されている。頂壁１２の上面は作動部材４の頂面１２ａ（上面）を形成している。頂面１２ａは、押し下げヘッド４ｂを押し下げるための押し下げ操作を受けることができる。

図３に示すように、吐出器１は、螺合部１０を被螺合部９から螺脱させてロック状態を解消したロック解除後には、再び螺合部１０を被螺合部９に螺合させてロック状態に戻すことを困難にするために、螺合部１０のねじ間欠部１０ａ、被螺合部９のねじ間欠部９ａ、及びストッパ４ｄの弾性片１６をそれぞれ含む２組の螺合規制部１７を有している。なお、螺合規制部１７の数は適宜増減が可能である。

各々の螺合規制部１７において、被螺合部９のねじ間欠部９ａと螺合部１０のねじ間欠部１０ａは、ロック状態で径方向に見たときに重なり合うように形成されている。各々の螺合規制部１７において、螺筒１３は、螺合部１０のねじ間欠部１０ａを含むとともに径方向に見たときに長方形状をなす切り欠き部１３ａを有している。

ストッパ４ｄは、ロック状態において環状空間１５内でセット前位置（図５に示す位置）からセット位置（図２に示す位置）まで螺合部１０に対して下方に相対移動することが可能な筒壁部１８と、筒壁部１８の上面から上方に延びる４つの被押圧片１９（図４、図５参照）と、を有している。なお、被押圧片１９の数は適宜増減が可能である。

筒壁部１８は、２つの弾性片１６を有している。各々の螺合規制部１７において、弾性片１６は、筒壁部１８の下端から上方に向けて延びる２つのスリット１８ａに挟まれて片持ち状をなすとともに上端で支持される弾性片本体１６ａと、弾性片本体１６ａから径方向内側に突出する当接体１６ｂと、を有している。

各々の螺合規制部１７において、ロック状態から螺合部１０が被螺合部９に螺合しない非ロック状態（不図示）にする時にセット位置にある当接体１６ｂと被螺合部９との周方向に当接し合う当接面１６ｃ、９ｂのうち、当接体１６ｂの当接面１６ｃが、当接面１６ｃ、９ｂが当接し合うことで当接体１６ｂを被螺合部９に乗り上げさせるように径方向に向けて周方向に傾斜する傾斜面を有している。

なお、このような構成に代えて、又は加えて、ロック状態から非ロック状態にする時にセット位置にある当接体１６ｂと被螺合部９との周方向に当接し合う当接面１６ｃ、９ｂのうち、被螺合部９の当接面９ｂが、当接面１６ｃ、９ｂが当接し合うことで当接体１６ｂを被螺合部９に乗り上げさせるように径方向に向けて周方向に傾斜する傾斜面を有する構成としてもよい。

また、各々の螺合規制部１７において、弾性片１６は、セット位置においてロック状態から非ロック状態にすることを、図２に二点鎖線で示すように径方向外側に弾性変形によって揺動することで当接体１６ｂが被螺合部９に乗り上げることにより許容する一方、セット位置において非ロック状態からロック状態にすることを被螺合部９への当接体１６ｂの当接によって阻止するように構成されている。

さらに、各々の螺合規制部１７において、弾性片１６は、ロック状態において螺合部１０に対して下方に非セット位置からセット位置まで相対移動することで、径方向に見たときに重なり合ったねじ間欠部９ａ、１０ａ内に当接体１６ｂが配置されるように構成されている。

各々の押圧片は、図４～図５に示すように、セット前位置において、頂壁１２に設けられた貫通穴１２ｂを通って頂面１２ａから上方に突出する。各々の押圧片の上面は、ロック状態においてストッパ４ｄを螺合部１０に対して下方にセット前位置からセット位置まで相対移動させるために、頂面１２ａに向けて下方に押圧される被押圧部１９ａを形成している。

各々の被押圧部１９ａは、ロック状態においてストッパ４ｄを螺合部１０に対して下方にセット位置まで相対移動させるために、少なくとも頂面１２ａまで（つまり、頂面１２ａと面一となるまで又は頂面１２ａよりも下方に配置されるまで）、下方に押圧されるように構成されている。

作動部材４の外周部１４は、セット位置にある筒壁部１８を径方向外側から覆うように構成されている。

本実施形態によれば、ロック状態から押し下げヘッド４ｂを抜け止め部材に対して螺脱方向（図３における反時計回り方向）に相対回転させる操作により、セット位置にある当接体１６ｂを被螺合部９に乗り上げさせて、それにより、非ロック状態にすることができる。そして、非ロック状態の吐出器１を押し下げ操作することで内容物を吐出させることができる。また、ロック状態を一旦解除した後は、押し下げヘッド４ｂを押し下げて螺合部１０を再び被螺合部９に螺合させようとしても、セット位置にある当接体１６ｂが被螺合部９に当接することで、螺合部１０が被螺合部９に螺合することが邪魔される。

また、非ロック状態では、セット位置にあるストッパ４ｄの各々の被押圧部１９ａは作動部材４の頂面１２ａから突出しておらず、また、筒壁部１８は押し下げヘッド４ｂの外周部１４によって径方向外側から覆われているので、ストッパ４ｄをセット前位置に戻すことは困難である。したがって、本実施形態によれば、ロック解除が行われた場合にロック状態に戻すことは困難であるので、流通時などにおいて吐出器１が未使用であることに対する信頼性を高めることができる。

また、吐出器１の組み立て時には、セット前位置にストッパ４ｄを配置した押し下げヘッド４ｂを押し下げて、螺合部１０を被螺合部９に螺合させることで非ロック状態からロック状態にすることができ、その後にストッパ４ｄをセット前位置からセット位置まで押し下げることで組み立てを完了することができる。

本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

したがって、前記実施形態の吐出器１は、例えば以下に述べるような種々の変更が可能である。

前述した実施形態の吐出器１は、容器本体２の口部２ａに固定される固定部材３と、固定部材３に対して上下方向に相対移動することで容器本体２内の内容物を吐出する作動部材４と、を有する吐出器１であって、作動部材４が、作動部材４を固定部材３に対して下方に相対移動させた状態で固定部材３の被螺合部９に螺合することで吐出器１をロック状態にする螺合部１０を有し、被螺合部９と螺合部１０が、ロック状態で重なり合うねじ間欠部９ａ、１０ａを有し、作動部材４が、ロック状態において螺合部１０に対して下方にセット位置まで相対移動することで、重なり合ったねじ間欠部９ａ、１０ａ内に配置されるストッパ４ｄを有し、セット位置にあるストッパ４ｄが、ロック状態から非ロック状態にすることを弾性変形による被螺合部９への乗り上げによって許容する一方、非ロック状態からロック状態にすることを被螺合部９への当接によって阻止することを特徴とする吐出器１である限り、種々変更可能である。

例えば、前述した実施形態では螺合部１０が雌ねじ状をなし被螺合部９が雄ねじ状をなしているが、これに限らず例えば、螺合部１０が雄ねじ状をなし被螺合部９が雌ねじ状をなす構成としてもよい。また、前述した実施形態では弾性片１６が片持ち状をなすとともに上端で支持されるが、これに限らず例えば、弾性片１６が片持ち状をなすとともに周方向の一端で支持される構成としてもよいし、弾性片１６が両持ち状をなす構成としてもよい。吐出器１は液状の内容物を連続流状に吐出する構成であってもよいし、霧状に吐出する構成であってもよいし、泡状に吐出する構成であってもよい。また、内容物は液状に限らず、例えば粉状であってもよい。

なお、前述した実施形態の吐出器１は、上記構成において、ストッパ４ｄが、ロック状態において螺合部１０に対して下方にセット位置まで相対移動することで、重なり合ったねじ間欠部９ａ、１０ａ内に配置される弾性片１６を有し、弾性片１６が、セット位置においてロック状態から非ロック状態にすることを、口部２ａの径方向に弾性変形によって揺動することで被螺合部９に乗り上げることにより許容する一方、セット位置において非ロック状態からロック状態にすることを被螺合部９への当接によって阻止する吐出器１であるのが好ましい。

また、前述した実施形態の吐出器１は、上記構成において、ロック状態から非ロック状態にする時にセット位置にある弾性片１６と被螺合部９との周方向に当接し合う当接面１６ｃ、９ｂの少なくとも一方が、当接面１６ｃ、９ｂが当接し合うことで弾性片１６を被螺合部９に乗り上げさせるように径方向に向けて周方向に傾斜する傾斜面を有する吐出器１であるのが好ましい。

また、前述した実施形態の吐出器１は、上記構成において、弾性片１６が片持ち状をなすとともに上端で支持される吐出器１であるのが好ましい。

また、前述した実施形態の吐出器１は、上記構成において、作動部材４が、セット位置にある弾性片１６を径方向外側から覆う外周部１４を有する吐出器１であるのが好ましい。

また、前述した実施形態の吐出器１は、上記構成において、ストッパ４ｄが、ロック状態においてストッパ４ｄを螺合部１０に対して下方にセット位置まで相対移動させるために、作動部材４の頂面１２ａに向けて下方に押圧される被押圧部１９ａを有する吐出器１であるのが好ましい。

また、前述した実施形態の吐出器１は、上記構成において、被押圧部１９ａが、ロック状態においてストッパ４ｄを螺合部１０に対して下方にセット位置まで相対移動させるために、少なくとも作動部材４の頂面１２ａまで、下方に押圧される吐出器１であるのが好ましい。

１吐出器
２容器本体
２ａ口部
２ｂ胴部
３固定部材
３ａ装着キャップ
３ｂシリンダ部材
３ｃ吸い込み管
３ｄ抜け止めキャップ
３ｅフランジ
３ｆ被取り付け部
３ｇシリンダ
３ｈ吸い込み口
３ｉ底壁
４作動部材
４ａピストン部材
４ｂ押し下げヘッド
４ｃ吐出弁
４ｄストッパ
４ｅピストン
４ｆステム
４ｇ吐出弁座
４ｈ吐出口
５吐出容器
６吸い込み弁部材
６ａ吸い込み弁
６ｂ弁保持部
７付勢部材
８圧力室
９被螺合部
９ａねじ間欠部
９ｂ当接面
１０螺合部
１０ａねじ間欠部
１１棚部
１２頂壁
１２ａ頂面
１２ｂ貫通穴
１３螺筒
１３ａ切り欠き部
１４外周部
１５環状空間
１６弾性片
１６ａ弾性片本体
１６ｂ当接体
１６ｃ当接面
１７螺合規制部
１８筒壁部
１８ａスリット
１９被押圧片
１９ａ被押圧部
Ｏ中心軸線

Claims

容器本体の口部に固定される固定部材と、
前記固定部材に対して上下方向に相対移動することで前記容器本体内の内容物を吐出する作動部材と、を有する吐出器であって、
前記作動部材が、前記作動部材を前記固定部材に対して下方に相対移動させた状態で前記固定部材の被螺合部に螺合することで前記吐出器をロック状態にする螺合部を有し、
前記被螺合部と前記螺合部が、前記ロック状態で重なり合うねじ間欠部を有し、
前記作動部材が、前記ロック状態において前記螺合部に対して下方にセット位置まで相対移動することで、重なり合った前記ねじ間欠部内に配置されるストッパを有し、
前記セット位置にある前記ストッパが、前記ロック状態から非ロック状態にすることを弾性変形による前記被螺合部への乗り上げによって許容する一方、前記非ロック状態から前記ロック状態にすることを前記被螺合部への当接によって阻止することを特徴とする吐出器。
前記ストッパが、前記ロック状態において前記螺合部に対して下方にセット位置まで相対移動することで、重なり合った前記ねじ間欠部内に配置される弾性片を有し、
前記弾性片が、前記セット位置において前記ロック状態から前記非ロック状態にすることを、前記口部の径方向に前記弾性変形によって揺動することで前記被螺合部に乗り上げることにより許容する一方、前記セット位置において前記非ロック状態から前記ロック状態にすることを前記被螺合部への当接によって阻止する、請求項１に記載の吐出器。
前記ロック状態から前記非ロック状態にする時に前記セット位置にある前記弾性片と前記被螺合部との周方向に当接し合う当接面の少なくとも一方が、前記当接面が当接し合うことで前記弾性片を前記被螺合部に乗り上げさせるように前記径方向に向けて前記周方向に傾斜する傾斜面を有する、請求項２に記載の吐出器。
前記弾性片が片持ち状をなすとともに上端で支持される、請求項２又は３に記載の吐出器。
前記作動部材が、前記セット位置にある前記弾性片を径方向外側から覆う外周部を有する、請求項２～４の何れか１項に記載の吐出器。
前記ストッパが、前記ロック状態において前記ストッパを前記螺合部に対して下方に前記セット位置まで相対移動させるために、前記作動部材の頂面に向けて下方に押圧される被押圧部を有する、請求項１～５の何れか１項に記載の吐出器。
前記被押圧部が、前記ロック状態において前記ストッパを前記螺合部に対して下方に前記セット位置まで相対移動させるために、少なくとも前記作動部材の頂面まで、下方に押圧される、請求項６に記載の吐出器。