JP7486855B1 - アゴ部材、アゴ部の構築方法およびアゴ部の構造 - Google Patents

Abstract

【課題】軽量で作業性良くパラペット等の構造物に設けられるアゴ部を構築することができるアゴ部の構造、およびパラペット等の構造物に設けられるアゴ部の構築方法を提供すること。【解決手段】 床部３から垂直に立ち上がる立ち上がり部である立ち上がり部５を有するパラペット１等の構造物に設けられ、立ち上がり部５から突出し床部３と垂直方向に対向する底面１７を備えたアゴ部９の構造であって、アゴ部９は樹脂または押出し成形セメント板からなることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、建物の屋上等に設けられる構造物であるパラペット等に設けられるアゴ部材、アゴ部の構築方法およびアゴ部の構造に関する。

建物の屋上等には、防水層の端部から雨水が入り込むことを防止するために、陸屋根の外周部において該陸屋根を囲むようにパラペットが設けられている。また、屋上等には、機器を載置固定するための機器架台が設けられることもある。一般的に、このようなパラペットや機器架台（以降、「パラペット等」ともいう）はコンクリートで構築され、防水構造としてアゴ部が設けられている。アゴ部はパラペット等から横方向すなわち床部と平行方向に向けて突出し、アゴ部の下面には水切り溝が設けられている。
このようなアゴ部を有するパラペット等においてアゴ部を構築するためには、アゴ部の形状の型枠を組む必要があり、手間と時間が掛かっていた。

特許文献１には、パラペットまたは機器架台のアゴ部となる凸状部材が一体的に形成されたコンクリート打込型枠、および該コンクリート打込型枠を用いてパラペットまたは機器架台を構築する方法が記載されている。

特許第３９０２９７９号公報

しかしながら、特許文献１におけるアゴ部は、鋼材または押出し成形セメント板を材料とするコンクリート打込型枠の部分として形成されている。したがってアゴ部を含むコンクリート打込型枠は重量およびサイズが大きく、型枠を組む際の作業性が悪いという問題があった。

本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、軽量で作業性良くパラペット等に設けられるアゴ部を構築することができるアゴ部材、アゴ部の構築方法およびアゴ部の構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る構造物に設けられるアゴ部材は、
防水層が施された陸屋根から立ち上がる立ち上がり部を有する構造物に設けられ、前記立ち上がり部から突出し前記陸屋根と対向する底面を備えたアゴ部を構成するアゴ部材であって、
樹脂または押出し成形セメント板からなり、
前記立ち上がり部の側面に接着剤によって接着される接着面を有し、
前記接着面が前記立ち上がり部の前記側面に接着剤によって接着されることにより、前記立ち上がり部の前記側面と前記接着面との間で前記防水層の端部を保護することを特徴とする。

また、本発明に係るアゴ部の構築方法は、
防水層が施された陸屋根から立ち上がる立ち上がり部を有する構造物に設けられ、前記立ち上がり部から突出し前記陸屋根と対向する底面を備えたアゴ部の構築方法であって、
前記アゴ部は樹脂または押出し成形セメント板からなるアゴ部材により構成され、
前記アゴ部材は、前記立ち上がり部の側面に接着剤によって接着される接着面を有し、
前記立ち上がり部が形成された後に、前記立ち上がり部の前記側面に前記アゴ部材の前記接着面を接着剤によって接着し、前記立ち上がり部の前記側面と前記接着面との間で前記防水層の端部を保護することを特徴とする。

また、本発明に係るアゴ部の構造は、
防水層が施された陸屋根から立ち上がる立ち上がり部を有する構造物に設けられ、前記立ち上がり部から突出し前記陸屋根に対向する底面を備えたアゴ部の構造であって、
前記アゴ部は樹脂または押出し成形セメント板からなり、
前記立ち上がり部の側面に接着剤によって接着される接着面を有し、
前記接着面が前記立ち上がり部の前記側面に接着剤によって接着されることにより、前記立ち上がり部の前記側面と前記接着面との間で前記防水層の端部を保護することを特徴とする。

本発明によれば、軽量で作業性良くパラペット等に設けられるアゴ部を構築することができるアゴ部材、アゴ部の構築方法およびアゴ部の構造を提供することができる。

図１は、実施形態に係るパラペットの構造を示す断面図である。 図２は、実施形態に係るパラペットの断面図であってアゴ部の構築方法を模式的に示している。 図３は、他の実施形態に係るパラペットの断面図である。

以下、本発明の実施形態に係るアゴ部材、アゴ部の構築方法およびアゴ部の構造について説明する。以下の実施形態は、本発明を建物の屋上のパラペットに設けられるアゴ部に適用した例である。

図１は、本実施形態に係るパラペットの構造を示す断面図である。
図１に示すように、本実施形態に係るパラペット１は、建物の屋上の陸屋根３の外周部において陸屋根３から立ち上がる立ち上がり部５と、立ち上がり部５の内側の側面７から陸屋根３の中心側へ突出するアゴ部９とを備えている。立ち上がり部５は陸屋根３の外周部に沿って延在している。アゴ部９は、陸屋根３と平行方向であって陸屋根３の中心側へ向けて突出し、立ち上がり部５の全長に亘って延在している。立ち上がり部５はコンクリートで構成され、内部には必要な鉄筋（図示省略）が組まれている。本実施形態においては、アゴ部９は、立ち上がり部５とは別体に構成されている。

アゴ部９は、断面形状が略直角三角形の本体部１１と、本体部１１の頂部から上方に向けて延在し所定の厚さを有する平板部１３とから構成されている。平板部１３の断面形状は、上下方向が長辺の略長方形となっている。本体部１１は、断面形状の略直角三角形の辺のうち、高さ方向の辺に対応する面１５（以下当該面を「垂直面１５」という）が立ち上がり部５と水平方向に対向して配置されている。したがって本体部１１は、断面形状の略直角三角形の底辺に対応する面（以下当該面を「底面１７」という）と斜辺に対応する面（以下当該面を「斜面１９」という）とが立ち上がり部５の側面７から突出している。

本体部１１の垂直面１５と平板部１３の断面形状の長辺の一方に対応する面２１とは連続する一つの平面を形成し、当該平面はアゴ部９の背面２３を形成している。本体部１１の斜面１９と平板部１３の断面形状の長辺の他方に対応する面２５とは滑らかに連続し、全体でアゴ部９の表面２７を形成している。背面２３には凹凸を設けてもよい。

本体部１１の底面１７は陸屋根３と重力方向に対向している。本体部１１の底面１７には、水平方向に延在する水切り溝が２つ形成されている。第１の水切り溝２９は表面２７の下端近傍に形成され、第２の水切り溝３１は背面２３の下端近傍に形成されている。

アゴ部９の本体部１１と平板部１３とは樹脂からなり、本体部１１と平板部１３とは一体に形成されている。すなわちアゴ部９は樹脂で構成されている。アゴ部９を構成する樹脂は、ビーズ法ポリスチレンフォーム、押出し法ポリスチレンフォーム、ポリプロピレン、樹脂木材の何れかであることが好ましい。これらの樹脂それぞれに適した成形方法によって図１に示す形状のアゴ部９が形成されている。

立ち上がり部５の内側の側面７には、立ち上がり部５の長さ方向すなわち略水平方向に延在し、側面７に対して凹む方向の段部４３が形成されている。段部４３により、側面７には略水平方向に延在する凹部３３が形成されている。凹部３３の立ち上がり面４０の上端には、陸屋根３の中心側へ突出する段部４４が略水平方向に延在して形成されている。したがって凹部３３は溝状に形成されている。凹部３３は、アゴ部９の平板部１３の厚さと同程度の深さを有し、アゴ部９の高さ寸法よりも少し大きい上下幅を有している。

アゴ部９は、背面２３が立ち上がり部５の凹部３３に接着剤３４によって接着されることにより立ち上がり部５に固定されている。この状態において、陸屋根３に施された防水層３５の立ち上がり端部３７がアゴ部９の背面２３によって保護される。なお、防水層３５は、公知のアスファルト防水層等とすることができる。また、アゴ部９の表面２７には、アゴ部９を雨水や紫外線から保護するための樹脂モルタルおよび防水塗装（図示省略）が施されている。当該塗装は、アゴ部９が立ち上がり部５に接着される前に、予め施されていることが好ましい。

アゴ部９の上端部と立ち上がり部５との隙間は、コーキング剤３９によりシールされている。これにより当該隙間が防水処理され、雨水がアゴ部９と立ち上がり部５との隙間からアゴ部９の背面２３側に回り込むことが防止され、防水層３５への雨水の流入が防止される。

次に、本実施形態に係るパラペット１に設けられるアゴ部９の構築方法について説明する。
図２は、本実施形態に係るパラペット１の断面図であってアゴ部９の構築方法を模式的に示している。

建物の屋上の陸屋根３の外周部には、パラペット１を構成する立ち上がり部５がコンクリートによって形成されている。立ち上がり部５の内側の側面７には、凹部３３が形成されている。陸屋根３に施された防水層３５の端部３７は、立ち上がり部５の側面７に沿って立ち上がり、凹部３３の立ち上がり面４０の中間部に位置している。

本実施形態に係るパラペット１のアゴ部９は、上述したように樹脂で構成されているため、樹脂の成形工場で製作されても良い。アゴ部９は、アゴ部９が構築されるパラペット１の長さに基いて、所定の長さのものが複数製作され、或いは複数種の長さのアゴ部９がそれぞれ複数制作される。これらの複数のアゴ部９をパラペット１の立ち上がり部５に連続して並べることによりパラペット１の長さに亘ってアゴ部９を構築してゆく。屋上の角部等においてパラペット１が例えば直角をなしている箇所は、隣り合うアゴ部９の端面を、例えば平面視において４５度の角度を持つように形成し、これら角度を持った端面同士を対向させることによりアゴ部９が直角に配置されるようにする。なお、表面２７の樹脂モルタルおよび防水塗装も同工場にて施しても良いし、或いは別の工場にて施しても良い。

アゴ部９の具体的な構築方法は以下の通りである。
まず、一つのアゴ部９の背面２３に適量の接着剤３４を塗布する。立ち上がり部５の内側の側面７には、予め凹部３３を設けることが好ましい。そしてアゴ部９の底面１７の背面側縁部４１を立ち上がり部５の凹部３３の下側の段部４３に載置し、接着剤３４が塗布された背面２３を凹部３３の立ち上がり面４０に接触させる。このようにアゴ部９の底面１７を凹部３３に載置することによりアゴ部９の高さ位置を容易に合わせることができる。

本実施形態のアゴ部９を構成するアゴ部材は樹脂で構成されているため軽量である。そのため、作業現場でのアゴ部９の移動や向きの変更等の取り回しが容易にできる。したがって背面２３に接着剤３４を塗布し、立ち上がり部５の側面７の所定位置に移動させ、接着させる作業も容易に行うことができる。その結果作業性を向上させることができる。

次に、治具を用いて、アゴ部９を上記の状態で立ち上がり部５に押し付け保持することが好ましい。治具としては、例えば図２に示すようなＬ字クランプ４５を用いることができる。Ｌ字クランプ４５を用いる場合は、中間フレーム４７をＬ字バー４９に沿ってスライドさせ、Ｌ字バー４９の先端部５１を立ち上がり部５の外側の側面８よりも外側に配置し、中間フレーム４７に保持された押さえ部５３をアゴ部９の平板部１３よりも内側に配置する。

この状態からグリップ５５を回転させて押さえ部５３をアゴ部９に近づく方向に移動させ、Ｌ字バー４９の先端部５１と押さえ部５３とで、立ち上がり部５およびアゴ部９の平板部１３を水平方向に挟持する。このとき、Ｌ字バー４９の先端部５１と立ち上がり部５の外側の側面８との間、および押さえ部５３とアゴ部９の平板部１３との間にそれぞれクッション材５７を配置しても良い。

Ｌ字クランプ４５で立ち上がり部５およびアゴ部９の平板部１３を挟持する箇所は、少なくともアゴ部９の両端部であることが好ましいが、アゴ部９が長尺の場合は更に中間部を挟持しても良い。或いは、アゴ部９が短尺の場合は一つのＬ字クランプ４５で挟持しても良い。このようにＬ字クランプ４５で立ち上がり部５およびアゴ部９の平板部１３を挟持したら、この状態を接着剤３４が硬化するまで保持する。

他のアゴ部９についても上記と同様の作業を行い、それぞれのアゴ部９について、Ｌ字クランプ４５で立ち上がり部５およびアゴ部９の平板部１３を挟持し、接着剤３４が硬化するまで保持する。

接着剤３４が硬化したらＬ字クランプ４５を取り外し、アゴ部９の上端部と凹部３３の上側の段部４４との隙間をコーキング剤３９（図１参照）でシールする。これにより、アゴ部９の上端部と立ち上がり部５との隙間が防水処理され、雨水がアゴ部９の背面２３側に回り込むことによる防水層３５への雨水の流入が防止される。また、隣り合うアゴ部９間の隙間もコーキング剤３９でシールする。これにより、アゴ部９間の隙間からの防水層３５への雨水の流入が防止される。このようにして、パラペット１のアゴ部９が構築される。

以上説明したように、本実施形態によれば、アゴ部９を構成するアゴ部材が軽量であるため、パラペット１のアゴ部９の構築を作業性良く行うことが可能となる。
なお、本発明は上記実施形態に限定されることはない。例えば、上記実施形態では立ち上がり部５とアゴ部９とをＬ字クランプ４５を用いて挟持したが、立ち上がり部５とアゴ部９とを挟持して保持可能であれば他のクランプ機構を用いても良い。また、接着剤が硬化するまで防水層３５の上に載せたサポート部材によってアゴ部を支持することもできる。また、上記実施形態では本発明をパラペット１に適用したが、他の構造物のアゴ部、例えば機器を載置固定するための機器架台のアゴ部に適用することも可能である。

また、上記実施形態においてはアゴ部９を構成するアゴ部材を樹脂で構成したが、樹脂に代えて押出し成形セメント板でアゴ部材を構成しても良い。この場合、背景技術に記載したような、アゴ部を含むコンクリート打込型枠と比較して、重量およびサイズを小さくすることができるので、作業性を向上させることができる。

また、上記実施形態においては、凹部３３の立ち上がり面４０の上部に段部４４を形成し、凹部３３を溝状としたが、凹部３３の形態はこれに限定されない。
図３は、他の実施形態に係るパラペットの構造を示す断面図である。なお、他の実施形態においては、図１および図２を援用し、上記実施形態と対応する構成については、上記実施形態で用いた符号に１００を足して表示し、詳細な説明は省略する。

図３に示すように、他の実施形態に係るパラペット１０１においては、立ち上がり部１０５の凹部１３３の立ち上がり面１４０の上端に段部を設けずに、凹部１３３の断面を略Ｌ字状としている。また、立ち上がり部１０５の上端面とアゴ部１０９上端面とが同一の平面上に含まれている。この場合においても、アゴ部１０９の上端部と凹部１３３との隙間をコーキング剤１３９によってシールすることにより、雨水がアゴ部１０９の背面１２３側に回り込むことによる防水層１３５への雨水の流入が防止される。また、上記実施形態と同様に、パラペット１０１のアゴ部１０９の構築を作業性良く行うことが可能である。

１ パラペット
３ 陸屋根
５ 立ち上がり部
９ アゴ部
１１ 本体部
１３ 平板部
２３ 背面
２７ 表面
３３ 凹部
３４ 接着剤
３５ 防水層
３９ コーキング剤
４５ Ｌ字クランプ

Claims (10)

1. 防水層が施された陸屋根から立ち上がる立ち上がり部を有する構造物に設けられ、前記立ち上がり部から突出し前記陸屋根と対向する底面を備えたアゴ部を構成するアゴ部材であって、
   樹脂または押出し成形セメント板からなり、
   前記立ち上がり部の側面に接着剤によって接着される接着面を有し、
   前記接着面が前記立ち上がり部の前記側面に接着剤によって接着されることにより、前記立ち上がり部の前記側面と前記接着面との間で前記防水層の端部を保護することを特徴とするアゴ部材。
2. 前記樹脂は、ビーズ法ポリスチレンフォーム、押出し法ポリスチレンフォーム、ポリプロピレンまたは樹脂木材の何れかであることを特徴とする請求項１に記載のアゴ部材。
3. 防水層が施された陸屋根から立ち上がる立ち上がり部を有する構造物に設けられ、前記立ち上がり部から突出し前記陸屋根と対向する底面を備えたアゴ部の構築方法であって、
   前記アゴ部は樹脂または押出し成形セメント板からなるアゴ部材により構成され、
   前記アゴ部材は、前記立ち上がり部の側面に接着剤によって接着される接着面を有し、
   前記立ち上がり部が形成された後に、前記立ち上がり部の前記側面に前記アゴ部材の前記接着面を接着剤によって接着し、前記立ち上がり部の前記側面と前記接着面との間で前記防水層の端部を保護することを特徴とするアゴ部の構築方法。
4. 前記樹脂は、ビーズ法ポリスチレンフォーム、押出し法ポリスチレンフォーム、ポリプロピレンまたは樹脂木材の何れかであることを特徴とする請求項３に記載のアゴ部の構築方法。
5. 前記立ち上がり部の側面に略水平方向に延在する凹部を形成し、
   前記凹部に前記アゴ部材を載置して前記立ち上がり部に前記アゴ部材を接着することを特徴とする請求項３または４に記載のアゴ部の構築方法。
6. 前記アゴ部を、前記立ち上がり部に接着する前に前記アゴ部材に塗装を施すことを特徴とする請求項３または４に記載のアゴ部の構築方法。
7. 前記接着剤が硬化するまで治具によって前記立ち上がり部と前記アゴ部とを挟持することを特徴とする請求項３または４に記載のアゴ部の構築方法。
8. 前記立ち上がり部に前記アゴ部を接着した後、前記アゴ部と前記立ち上がり部との間をシールすることを特徴とする請求項３または４に記載のアゴ部の構築方法。
9. 前記接着剤が硬化するまでサポート部材によって前記アゴ部を支持することを特徴とする請求項３または４に記載のアゴ部の構築方法。
10. 防水層が施された陸屋根から立ち上がる立ち上がり部を有する構造物に設けられ、前記立ち上がり部から突出し前記陸屋根に対向する底面を備えたアゴ部の構造であって、
    前記アゴ部は樹脂または押出し成形セメント板からなり、
    前記立ち上がり部の側面に接着剤によって接着される接着面を有し、
    前記接着面が前記立ち上がり部の前記側面に接着剤によって接着されることにより、前記立ち上がり部の側面と前記接着面との間で前記防水層の端部を保護することを特徴とするアゴ部の構造。