JP7484581B2 - 液体吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、インク等の液体を用紙等の媒体に吐出する液体吐出ヘッドを備える液体吐出装置に関する。

例えば、特許文献１には、用紙等の媒体にインク等の液体を吐出して印刷するインクジェットプリンター等の液体吐出装置が開示されている。このような液体吐出装置では、例えば液体が吐出された媒体が乾燥する度合いによって液体の滲みが発生するなど、印刷品質の低下を抑制するために、交互に配置された陽極及び陰極への高周波電圧の発生により交流電界を発生させて媒体に吐出された液体を誘電加熱し、液体が吐出された媒体を乾燥させる機能が搭載されている。

特開２０１７－１１９３９５号公報

ところで、特許文献１に記載の液体吐出装置では、媒体に吐出された液体を誘電加熱しているものの、例えば印刷品質の低下の抑制や更なる高品質印刷の実現などのためにも、媒体に吐出された液体に対して、発生させた交流電界を効率よく伝達することにより、媒体に吐出された液体への加熱効率を更に向上させることが望まれている。

上記課題を解決する液体吐出装置は、媒体を支持する支持部と、前記支持部に支持される前記媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドが搭載されるキャリッジと、交流電界を発生させる交流電界発生部と、を備え、前記交流電界発生部は、互いに隣り合って配置される第１電極及び第２電極と、前記第１電極及び前記第２電極への高周波電圧を発生させる高周波電圧発生部と、前記第１電極及び前記第２電極と前記高周波電圧発生部とを電気的に接続する導体とを有し、前記キャリッジは、往復移動し、前記第１電極及び前記第２電極は、前記支持部に面するように前記キャリッジに搭載され、前記液体吐出ヘッド、前記第１電極及び前記第２電極に面する前記支持部の表面は、絶縁体で構成される。

第１実施形態における印刷システムを示す模式側断面図。 第１実施形態における液体吐出装置を示す模式側断面図。 第１実施形態におけるキャリッジを示す模式底面図。 第１実施形態における発生器を示す斜視図。 払拭機構を示す模式図。 液体吐出装置の電気的構成を示すブロック図。 液体吐出装置の電気的構成を示すブロック図。 監視処理を示すフローチャート。 第３実施形態における液体吐出装置を示す模式側断面図。 第４実施形態における発生器を示す斜視図。 第５実施形態における発生器を示す斜視図。 キャリッジを示す模式底面図。

以下、液体吐出装置を備える印刷システムの一実施形態について図を参照しながら説明する。
［第１実施形態］
図１に示すように、第１実施形態では、印刷システム１１は、保持装置１２と、巻取装置１３と、液体吐出装置１４とを備える。

保持装置１２は、媒体９９が巻き重ねられたロール体１００を保持する装置である。保持装置１２は、ロール体１００を保持する保持軸１７を有する。保持軸１７は、例えば、回転可能に構成される。保持軸１７が回転することに伴い、ロール体１００から媒体９９が繰り出される。第１実施形態では、保持軸１７は、能動的に回転せず、例えば、ロール体１００から媒体９９が引っ張られることによって、ロール体１００とともに回転する。媒体９９は、例えば、用紙、布帛などのシートである。保持軸１７は、回転しない構成でもよい。この場合に、ロール体１００は、ロール体１００から媒体９９が引っ張られることによって、保持軸１７に対して回転する。

巻取装置１３は、保持装置１２から繰り出された媒体９９を巻き取る装置である。巻取装置１３は、媒体９９を巻き取る巻取軸１８を有する。巻取軸１８は、回転可能に構成される。巻取軸１８は、回転することによって、媒体９９を巻き取る。その結果、巻取軸１８は、媒体９９を巻き取ることによって形成されたロール体１００を保持する。第１実施形態では、巻取軸１８が回転することによって、保持軸１７に保持されたロール体１００から媒体９９が繰り出される。

媒体９９は、巻取装置１３に巻き取られることによって搬送される。媒体９９は、保持装置１２から巻取装置１３に向けて搬送される。第１実施形態では、保持装置１２から巻取装置１３に向かう方向が、媒体９９の搬送方向Ｙである。媒体９９は、表面９９Ａと、表面９９Ａの反対の面である裏面９９Ｂとを有する。

液体吐出装置１４は、媒体９９に印刷する装置である。液体吐出装置１４は、例えば、媒体９９に液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真、図形などの画像を印刷するインクジェット式のプリンターである。液体吐出装置１４は、搬送方向Ｙにおいて保持装置１２と巻取装置１３との間に位置する。

液体吐出装置１４は、支持部２１と、印刷部２２と、制御部２３とを備える。制御部２３は、少なくとも液体吐出装置１４の各種構成を制御する。
支持部２１は、例えば、板状の部材であるが、粘着材が塗られたグルーベルト、静電吸着式のベルトであってもよい。支持部２１は、搬送される媒体９９を支持する。第１実施形態では、支持部２１は、媒体９９を下方から支持する。第１実施形態では、支持部２１は、媒体９９の裏面９９Ｂに接触する。

第１実施形態では、支持部２１は、鉛直方向Ｚにおいて印刷部２２に対向する表面２１Ａを有する。第１実施形態では、少なくとも支持部２１の表面２１Ａは、絶縁体で構成される。具体的な一例をあげると、支持部２１の表面２１Ａは、０．０００１Ｓ／ｍ以下の絶縁体が好ましい。支持部２１の表面２１Ａは、アルマイト加工が施されることによりアルマイト皮膜が形成されるが、これに限らず、例えば、絶縁材質の塗装等が施されることにより絶縁被覆が形成されてもよい。また、例えば、支持部２１自体が絶縁材質であってもよい。また、支持部２１の表面２１Ａは、印刷部２２に対向する領域が絶縁体であれば好ましく、それ以外の領域が絶縁体であるか否かは問わない。

印刷部２２は、鉛直方向Ｚにおいて支持部２１と対向する。第１実施形態では、印刷部２２は、支持部２１の上方に位置する。印刷部２２は、媒体９９に印刷するように構成される。

図１及び図２に示すように、第１実施形態では、印刷部２２は、キャリッジ３１と、液体吐出ヘッド３２と、乾燥部３３と、送風機構３４と、光学センサー３５とを備える。
キャリッジ３１は、液体吐出ヘッド３２、乾燥部３３、送風機構３４及び光学センサー３５を搭載する。キャリッジ３１は、鉛直方向Ｚにおいて支持部２１と対向する。第１実施形態では、キャリッジ３１は、支持部２１の上方に位置する。キャリッジ３１は、搬送される媒体９９に対して走査する。すなわち、キャリッジ３１は、支持部２１の上方で、媒体９９の幅にわたって往復移動する。このとき、キャリッジ３１は、媒体９９の幅方向Ｘに往復移動する。このように、第１実施形態では、幅方向Ｘは、キャリッジ３１の走査方向である。第１実施形態では、液体吐出装置１４は、液体吐出ヘッド３２が媒体９９に対して走査するシリアル式のプリンターである。

幅方向Ｘは、第１幅方向Ｘ１と第２幅方向Ｘ２とを含む双方向を示す。第１幅方向Ｘ１は、第２幅方向Ｘ２とは反対となる方向である。幅方向Ｘは、搬送方向Ｙ及び鉛直方向Ｚと異なり、搬送方向Ｙ及び鉛直方向Ｚと直交する方向である。

第１実施形態では、キャリッジ３１は、対向面３１Ａを有する。キャリッジ３１の対向面３１Ａは、支持部２１に対向する。キャリッジ３１は、突出部３１Ｂを有する。突出部３１Ｂは、キャリッジ３１の対向面３１Ａの外縁部３１Ｃにおいて対向面３１Ａから下方に突出する。突出部３１Ｂの先端面３１Ｄから支持部２１の表面２１Ａとの距離Ｄ１は、キャリッジ３１の対向面３１Ａと支持部２１の表面２１Ａとの間にユーザーの指等が入らないように、１ｍｍ～２０ｍｍが好ましい。

液体吐出ヘッド３２は、キャリッジ３１の対向面３１Ａに搭載されている。液体吐出ヘッド３２は、鉛直方向Ｚにおいて支持部２１と対向する。第１実施形態では、液体吐出ヘッド３２は、支持部２１の上方に位置する。このように、液体吐出ヘッド３２は、支持部２１に面するようにキャリッジ３１に搭載される。

液体吐出ヘッド３２は、液体が吐出されるノズルが形成されたノズルプレートを有する。液体吐出ヘッド３２は、支持部２１に支持される媒体９９に液体を吐出する。その結果、媒体９９に画像が印刷される。第１実施形態では、液体吐出ヘッド３２は、媒体９９の表面９９Ａに液体を吐出する。液体吐出ヘッド３２が吐出する液体は、例えば、水を溶媒とする水系インクである。

液体吐出ヘッド３２が媒体９９に液体を吐出すると、媒体９９が含む水分量が増加する。すなわち、液体吐出ヘッド３２は、媒体９９に液体を吐出することによって、媒体９９が含む水分量を増加させる処理を媒体９９に施す。

乾燥部３３は、キャリッジ３１の対向面３１Ａに搭載されている。乾燥部３３は、交流電界発生部４１と、カバー４２とを有する。交流電界発生部４１は、鉛直方向Ｚにおいて支持部２１と対向する。言い換えると、交流電界発生部４１は、鉛直方向Ｚにおいて支持部２１に支持される媒体９９と対向する。第１実施形態では、交流電界発生部４１は、支持部２１の上方に位置する。

交流電界発生部４１は、交流電界を発生させる。第１実施形態では、交流電界発生部４１は、交流電界を発生させることによって、媒体９９が含む水分を加熱し、媒体９９が含む水分量を減少させる処理を媒体９９に施す。つまり、交流電界発生部４１は、支持部２１に支持される媒体９９に吐出された液体を加熱し、媒体９９を乾燥させることができる。

第１実施形態では、交流電界発生部４１は、２．４ＧＨｚの交流電界を発生させることにより液体を加熱するが、これに限らない。例えば、３ＭＨｚ～３００ＭＨｚの交流電界を発生させることによる高周波誘電加熱及び３００Ｍ～３０ＧＨｚの交流電界を発生させることによるマイクロ波加熱を用いてもよく、そのなかでも１０ＭＨｚ～２０ＧＨｚの交流電界を発生させることが好ましい。

図３に示すように、交流電界発生部４１は、交流電界を発生する複数の発生器４３を有する。複数の発生器４３は、液体吐出ヘッド３２よりも、幅方向Ｘの両方と媒体９９の搬送方向の下流とを包囲するように複数列にわたって配置される。複数の発生器４３は、発生させる交流電界がキャリッジ３１の外部に影響を与えないようにキャリッジ３１の外周よりも内方に配置されている。

また、キャリッジ３１には、電界検知センサー３６が搭載されている。第１実施形態では、電界検知センサー３６は、交流電界を検知する一対の電界検知アンテナを含むように構成される。電界検知センサー３６は、鉛直方向Ｚにおいて支持部２１と対向する。電界検知センサー３６は、キャリッジ３１の端部に配置されている。詳述すると、一対の電界検知アンテナのうち一方は、キャリッジ３１を対向面３１Ａから見た場合に、キャリッジ３１の角に配置される。一対の電界検知アンテナのうち他方は、キャリッジ３１を対向面３１Ａから見た場合に、一方の電界検知アンテナが配置されたキャリッジ３１の角と対角となる角に配置される。したがって、一対の電界検知アンテナは、キャリッジ３１の対角線上に位置するが、これに限らない。このように、電界検知センサー３６は、電界検知アンテナが発生器４３とは離間した位置となるように配置されており、交流電界発生部４１から発生する交流電界の変化を検知する。第１実施形態では、電界検知センサー３６が検知部の一例に相当する。

図４に示すように、発生器４３は、第１電極５１と、第２電極５２と、導体５３とを有する。第１電極５１は、平面視において矩形状の平板である。第１電極５１は、支持部２１と対向する。第１電極５１は、支持部２１の上方に位置する。第２電極５２は、平面視において第１電極５１を包囲する中抜きの矩形状の平板である。第２電極５２は、支持部２１と対向する。第２電極５２は、支持部２１の上方に位置する。このように、第１電極５１と第２電極５２とは、互いに隣り合って配置される。また、第１電極５１と第２電極５２とは、支持部２１に面するようにキャリッジ３１に搭載される。

導体５３は、第１電極５１及び第２電極５２と、高周波電圧を発生させる高周波電圧発生部６１とを電気的に接続する。導体５３は、同軸ケーブル５４と、コイル５５とを有する。同軸ケーブル５４は、内部導体５４Ａと、外部導体５４Ｂとを有する。内部導体５４Ａは、コイル５５を介して第１電極５１と接続されており、高周波電圧発生部６１と第１電極５１とを電気的に接続する。外部導体５４Ｂは、第２電極５２と接続されており、高周波電圧発生部６１と第２電極５２とを電気的に接続する。巻線の一例としてのコイル５５は、第１電極５１と同軸ケーブル５４の内部導体５４Ａとの間に接続されており、第１電極５１に極力近い位置に配置されることが好ましい。

第１電極５１と第２電極５２との間の最小離間距離は、交流電界発生部４１から出力される交流電界の波長の１／１０以下である。これにより、高周波電圧が印加された際に発生する交流電界のほとんどを第１電極５１及び第２電極５２の近傍で減衰させることができる。これにより、第１電極５１及び第２電極５２から遠方に到達する電磁波の強度を小さくできる。すなわち、交流電界発生部４１から発生される交流電界は、第１電極５１及び第２電極５２の近傍で非常に強く、遠方では非常に弱くなる。

このような発生器４３は、発生させる交流電界の周波数帯域が適切に制御されることにより、第１電極５１及び第２電極５２の近傍となる範囲、例えば３ｍｍ～３ｃｍの範囲に交流電界を集中的に発生させることができ、その範囲を超えて交流電界の影響を及ぼし難くしている。

図１及び図２に示すように、第１実施形態では、カバー４２は、キャリッジ３１に搭載されている。第１実施形態では、カバー４２は、交流電界発生部４１の下方に位置する。第１実施形態では、カバー４２は、異物が交流電界発生部４１に付着しないように交流電界発生部４１を下方から覆う。特に、液体吐出ヘッド３２から吐出された液体が霧状となった場合であっても、第１実施形態では、カバー４２は、液体が交流電界発生部４１に付着しないように交流電界発生部４１を下方から覆う。このように、第１実施形態では、カバー４２は、交流電界発生部４１と支持部２１との間において交流電界発生部４１の発生器４３を覆うようにキャリッジ３１に搭載されている。

第１実施形態では、カバー４２は、交流電界発生部４１から発生される交流電界を透過する材質で形成されている。具体的な一例をあげると、カバー４２は、ガラスで形成されていてもよいが、これに限らず、例えば、環状オレフィンコポリマーなど、透過性を有する樹脂で形成されていてもよく、誘電加熱の影響を受けにくい材質が好ましい。第１実施形態では、カバー４２は、その表面が凹凸形状であり、交流電界発生部４１から発生される交流電界を支持部２１に支持される媒体９９に向けて収束させることができる。

特に、第１実施形態では、カバー４２は、液体の付着性、液体の洗浄性、強度の観点から材質が選択されることが好ましく、その厚み及び交流電界の透過率に関しては、交流電界発生部４１の周波数及び配置を変更することにより、各種材質を採用することができる。

乾燥部３３は、交流電界発生部４１の発生器４３及びカバー４２を鉛直方向Ｚに移動可能な調整機構４４を備える。この結果、乾燥部３３は、交流電界発生部４１と媒体９９との距離を調整可能となる。調整機構４４は、例えば、リンク機構でもよいし、ラックアンドピニオン機構でもよい。このため、媒体９９の種類、液体吐出ヘッド３２から吐出される液体の種類等に応じて、交流電界発生部４１と媒体９９との距離を調整することができる。このように、第１実施形態では、調整機構４４は、発生器４３における第１電極５１及び第２電極５２の支持部２１に対する距離を変更する。第１実施形態では、調整機構４４が変更部の一例に相当する。

図２に示すように、送風機構３４は、キャリッジ３１に搭載される。送風機構３４は、第１通路３４Ａと、第２通路３４Ｂと、第１送風ファン３４Ｃと、第２送風ファン３４Ｄとを有する。

第１通路３４Ａは、発生器４３とキャリッジ３１の外縁部３１Ｃとの間において発生器４３と隣接するように鉛直方向Ｚに延びる通路である。第２通路３４Ｂは、液体吐出ヘッド３２と発生器４３との間において発生器４３と隣接するように鉛直方向Ｚに延びる通路である。第１通路３４Ａ及び第２通路３４Ｂは、液体吐出ヘッド３２よりも、媒体９９の搬送方向Ｙの下流だけではなく、媒体９９の幅方向Ｘの両方にも設けられる。

第１送風ファン３４Ｃは、第１通路３４Ａの上端に配置されている。第１送風ファン３４Ｃは、キャリッジ３１の外部から第１通路３４Ａに送風するファンである。第２送風ファン３４Ｄは、キャリッジ３１の第２通路３４Ｂの上端に配置されている。第２送風ファン３４Ｄは、第２通路３４Ｂからキャリッジ３１の外部に送風するファンである。

このように、第１送風ファン３４Ｃの駆動によりキャリッジ３１の外部から第１通路３４Ａに送風され、第２送風ファン３４Ｄの駆動により第２通路３４Ｂからキャリッジ３１の外部に送風される。これにより、カバー４２の下方において、外縁部３１Ｃから液体吐出ヘッド３２に向かうように気体が流れる。液体吐出ヘッド３２よりも搬送方向Ｙの下流に位置する送風機構３４では、カバー４２の下方において、媒体９９の搬送方向Ｙの下流から上流へ気体が流れる。液体吐出ヘッド３２よりも幅方向Ｘの外方に位置する送風機構３４では、カバー４２の下方において、幅方向Ｘの外方から内方に向けて気体が流れる。このため、液体吐出ヘッド３２から吐出された液体が霧状になった場合であっても、霧状の液体がカバー４２に付着することを抑制することができる。

このように、第１実施形態では、第１送風ファン３４Ｃは、コイル５５、第１電極５１及び第２電極５２をはじめとする発生器４３に送風する。これにより、発生器４３が冷却される。逆に言えば、第１送風ファン３４Ｃに送られる気体は、発生器４３により加熱される。加熱された気体は、支持部２１上の媒体９９に吹き付けられる。その結果、媒体９９に吐出された液体が温められ、媒体９９の乾燥を促進させることができる。

鉛直方向Ｚにおいて、支持部２１の表面２１Ａと、第１送風ファン３４Ｃ及び第２送風ファン３４Ｄとの間の距離Ｄ２は、支持部２１の表面２１Ａと、コイル５５、第１電極５１及び第２電極５２をはじめとする発生器４３との間の距離Ｄ３よりも長くなる。第１実施形態では、第１送風ファン３４Ｃ及び第２送風ファン３４Ｄが送風部の一例に相当する。

図１及び図２に示すように、光学センサー３５は、キャリッジ３１の外周面に搭載されている。第１実施形態では、光学センサー３５は、キャリッジ３１に対し、搬送方向Ｙの上流を向く外周面と、搬送方向Ｙの下流を向く外周面と、幅方向Ｘの第１幅方向Ｘ１を向く外周面と、幅方向Ｘの第２幅方向Ｘ２を向く外周面とに取り付けられているが、これに限らない。

光学センサー３５は、支持部２１と対向する。光学センサー３５は、支持部２１の上方に位置する。光学センサー３５は、下方に光を照射する。つまり、光学センサー３５は、支持部２１に向かって光を照射する。光学センサー３５は、反射した光を受光し、受光した光の強度を検知する。光学センサー３５により検知された光の強度は、光学センサー３５と支持部２１との間にユーザーの指等がある場合とユーザーの指等がない場合とで異なる。これにより、光学センサー３５により検知された結果に基づいて、光学センサー３５と支持部２１との間にユーザーの指等が入ったことが検知可能となる。

図５に示すように、液体吐出装置１４は、払拭機構３９を備える。払拭機構３９は、液体吐出ヘッド３２及びカバー４２に付着する液体などを払拭する。払拭機構３９は、キャリッジ３１のホーム位置ＨＰにおいて、キャリッジ３１の対向面３１Ａと対向するように配置される。キャリッジ３１の対向面３１Ａには、液体吐出ヘッド３２及びカバー４２が配置されている。このため、払拭機構３９は、キャリッジ３１のホーム位置ＨＰにおいて、液体吐出ヘッド３２及びカバー４２と対向するように配置される。キャリッジ３１のホーム位置ＨＰは、キャリッジ３１の移動範囲のうち一方の端部の位置であり、キャリッジ３１が待機する位置である。

払拭機構３９は、ワイパー４５と、移動機構４６とを備える。ワイパー４５は、液体吐出ヘッド３２の表面及びカバー４２の表面を払拭する。ワイパー４５は、ゴム、エラストマーなどの樹脂製であるが、これに限らず、例えば、布製であってもよい。移動機構４６は、ワイパー４５を往復移動させる。ワイパー４５は、移動機構４６の駆動により、ホーム位置ＨＰにおいて静止する液体吐出ヘッド３２の表面及びカバー４２の表面を払拭するように往復移動し、液体吐出ヘッド３２及びカバー４２に対して相対移動する。これにより、ワイパー４５は、液体吐出ヘッド３２の表面及びカバー４２の表面に付着した液体を除去することができるとともに、カバー４２の表面に撥水膜を形成することができる。

次に、液体吐出装置１４の電気的構成について説明する。
図６に示すように、液体吐出装置１４は制御部２３を備える。第１実施形態では、制御部２３は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する、特定用途向け集積回路などの１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ：それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭなどのメモリを含み、メモリは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコード又は指令を格納している。メモリすなわちコンピューター可読媒体は、汎用又は専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。

制御部２３には、光学センサー３５、電界検知センサー３６及び通信部３７が電気的に接続されている。第１実施形態では、制御部２３は、光学センサー３５からの信号を入力する。第１実施形態では、制御部２３は、電界検知センサー３６からの信号を入力する。

第１実施形態では、制御部２３は、通信部３７を介して、図示しない端末装置と通信可能とされる。制御部２３は、必要に応じて、端末装置から信号を受信したり、端末装置に信号を送信したりする。第１実施形態では、制御部２３は、端末装置から印刷ジョブなどの指示情報を入力すると、指示情報に応じた処理を実行し、その実行結果などの結果情報を端末装置に出力する。液体吐出装置１４は、ユーザーにより操作可能な操作部、及び、各種情報を表示する表示部を備えてもよい。

第１実施形態では、制御部２３は、通信部３７を介して、保持装置１２及び巻取装置１３と通信可能とされる。制御部２３は、必要に応じて、保持装置１２及び巻取装置１３から信号を受信したり、保持装置１２及び巻取装置１３に信号を送信したりする。このように、制御部２３は、印刷システム１１を統括的に制御してもよい。

制御部２３には、印刷部２２、キャリッジモーター３８、交流電界発生部４１、送風機構３４及び払拭機構３９が電気的に接続されている。
第１実施形態では、制御部２３は、印刷画像データに基づいて、印刷部２２に液体を吐出させて印刷を行うことを指示する信号を印刷部２２に出力する。第１実施形態では、制御部２３は、キャリッジ３１を幅方向Ｘに往復移動させるための信号をキャリッジモーター３８に出力する。第１実施形態では、制御部２３は、交流電界発生部４１の駆動に関する信号を交流電界発生部４１に出力する。第１実施形態では、制御部２３は、交流電界発生部４１からの信号を入力する。第１実施形態では、制御部２３は、第１送風ファン３４Ｃ及び第２送風ファン３４Ｄを駆動させるための信号を送風機構３４に出力する。第１実施形態では、制御部２３は、払拭機構３９を駆動させるための信号を払拭機構３９に出力する。

制御部２３は、監視部２３Ａと、規制部２３Ｂとを有する。監視部２３Ａは、光学センサー３５からの信号、電界検知センサー３６からの信号及び交流電界発生部４１からの信号に基づいて、少なくとも交流電界発生部４１の駆動を規制する規制条件が成立しているかを監視する。規制部２３Ｂは、監視部２３Ａにより監視された結果に基づいて、規制条件が成立したときに、少なくとも交流電界発生部４１の駆動を規制する。制御部２３は、ＲＯＭ及びＲＡＭなどのメモリである記憶部２３Ｃを有する。記憶部２３Ｃは、プログラムＰＲをはじめとする各種データを記憶する。

また、図７に示すように、交流電界発生部４１は、発生器４３と、高周波電圧発生部６１と、監視回路６２とを有する。
高周波電圧発生部６１は、発生器４３と接続されている。詳しくは、高周波電圧発生部６１は、導体５３を介して第１電極５１及び第２電極５２と接続されている。高周波電圧発生部６１は、第１電極５１及び第２電極５２への高周波電圧を発生させ、第１電極５１及び第２電極５２に高周波電圧を出力することにより第１電極５１及び第２電極５２から交流電界を発生させる。

高周波電圧発生部６１は、高周波電圧発生回路６３と、増幅回路６４とを有する。高周波電圧発生回路６３は、制御部２３及び増幅回路６４と接続されている。高周波電圧発生回路６３は、制御部２３からの発生指示信号に基づいて高周波電圧を発生させ、増幅回路６４に出力する回路である。増幅回路６４は、制御部２３からの発生指示信号に基づいて高周波電圧発生回路６３により発生させた高周波電圧を増幅し、発生器４３に出力する回路である。第１実施形態では、高周波電圧発生部６１は、例えば、３ＫＷ以下の電力を発生器４３に供給するが、これに限らない。

監視回路６２は、高周波電圧発生部６１及び制御部２３と接続されている。監視回路６２は、高周波電圧発生部６１からの高周波電圧を監視し、高周波電圧を監視した結果を制御部２３に出力する。

監視回路６２は、整流回路６５と、比較回路６６とを有する。整流回路６５は、高周波電圧発生部６１及び比較回路６６と接続されている。整流回路６５は、高周波電圧発生部６１からの高周波電圧を整流及び平滑することにより直流に変換し、比較回路６６に出力する。

比較回路６６は、比較回路６６及び制御部２３と接続されている。比較回路６６は、整流回路６５から出力された信号と基準電圧とを比較し、整流回路６５から出力された信号が基準電圧を超えたときに、基準電圧を超えたことを示す信号を制御部２３に出力する。

第１実施形態では、コイル５５の異常発熱によりコイル５５の電気抵抗、すなわちインピーダンスが変化する特性を利用して、監視回路６２は、発生器４３に入力される高周波電圧を監視し、その高周波電圧が基準電圧を超えたときに、コイル５５の温度が上昇したと推定し、発生器４３に関する異常発熱が発生したことを検知する。特に、コイル５５の発熱を起因として発生器４３の温度が上昇する場合があり、コイル５５の温度変動が把握できれば発生器４３の異常発熱を検知することができる。詳しくは、第１実施形態では、コイル５５は、銅製である。銅は、温度変化に応じて電気抵抗が大きく変化し、５０℃程度の温度上昇であれば簡素な回路でも検知可能である。

第１実施形態では、監視回路６２において、整流回路６５には、整流のためのダイオードと、平滑のためのコンデンサーとが使用され、比較回路６６には、基準電圧を発生させるためにチェナーダイオードが使用されるが、これに限らない。また、監視回路６２は、経年変化等により発生器４３が発生する交流電界の周波数が変化してしまったときであっても、発生器４３の電気抵抗、特にコイル５５の電気抵抗が変化することから、発生器４３に関する異常が発生したことを検知することができる。第１実施形態では、監視回路６２は、導体５３、第１電極５１及び第２電極５２を含む発生器４３のインピーダンスの変化を検知し、検知された変化に基づいて、導体５３、第１電極５１及び第２電極５２のうち少なくとも何れかの温度を検知する。第１実施形態では、監視回路６２は、検知部及び温度検知部の一例に相当する。

第１実施形態では、制御部２３は、印刷を開始させるときに規制条件が成立したときに印刷の開始を中止させる。制御部２３は、印刷が開始された後、印刷中であるときに、規制条件が成立すると、印刷を中止させる。この規制条件としては、監視回路６２からの信号、及び、光学センサー３５及び電界検知センサー３６からの信号に基づいて成立する。

以下、制御部２３が実行する印刷処理について説明する。第１実施形態において、制御部２３は、液体吐出装置１４の電源が投入された後において、通信部３７を介して印刷ジョブを入力したときに実行される。第１実施形態では、印刷ジョブには、印刷させる印刷画像データ、画像を印刷させる解像度などが含まれている。

印刷処理では、制御部２３は、印刷画像データに基づく信号を印刷部２２に送信し、液体吐出ヘッド３２から液体を吐出させる。制御部２３は、交流電界発生部４１に信号を送信し、交流電界発生部４１を駆動させ、交流電界発生部４１から交流電界を発生させる。制御部２３は、送風機構３４に信号を送信し、第１送風ファン３４Ｃ及び第２送風ファン３４Ｄを駆動させる。

制御部２３は、キャリッジモーター３８に送信し、キャリッジ３１を幅方向Ｘに往復移動させる。制御部２３は、通信部３７を介して巻取装置１３に信号を送信し、解像度に対応する速度で媒体９９を搬送させる。これにより、制御部２３は、媒体９９に液体を吐出させた結果、媒体９９に画像を印刷させる。また、制御部２３は、印刷画像データの印刷が終了するなど印刷の終了条件が成立したときに印刷処理を終了する。

次に、図８を参照して、制御部２３が実行する監視処理について説明する。第１実施形態において、制御部２３は、液体吐出装置１４の電源が投入された後、印刷ジョブが入力されてから印刷の終了条件が成立するまでに所定周期毎に監視処理を実行する。

図８に示すように、ステップＳ１１において、制御部２３は、規制条件が成立したか否かを判定する。制御部２３は、規制条件が成立していないと判定した場合、ステップＳ１２を実行することなく、監視処理を終了する。一方、制御部２３は、規制条件が成立したと判定した場合、ステップＳ１２に移行する。

第１実施形態では、規制条件は、光学センサー３５からの信号に基づいて、光学センサー３５と支持部２１との間にユーザーの指等があると判定したときに成立する。第１実施形態では、規制条件は、電界検知センサー３６からの信号に基づいて、検知した交流電界が規定の強度を超えたときに成立する。第１実施形態では、規制条件は、交流電界発生部４１の監視回路６２からの信号に基づいて、発生器４３の異常発熱を検知したときに成立する。

ステップＳ１２において、制御部２３は、駆動規制処理を実行し、監視処理を終了する。この処理において、制御部２３は、印刷を規制する規制情報を記憶部２３Ｃに記憶する。第１実施形態では、規制情報は、規制条件が成立しなくなったときに消去される情報である。

詳しくは、制御部２３は、印刷ジョブが入力されたときに規制条件が成立したときには、規制情報を記憶部２３Ｃに記憶し、印刷の終了条件が成立し、印刷処理を終了させ、印刷を開始させない。特に、第１実施形態では、制御部２３は、交流電界発生部４１の高周波電圧発生部６１に信号を送信せずに、高周波電圧発生部６１に高周波電圧の発生を開始させない。

制御部２３は、印刷が行われているときに規制条件が成立したときには、規制情報を記憶部２３Ｃに記憶し、印刷の終了条件が成立し、印刷処理を終了させ、印刷を中止する。特に、第１実施形態では、制御部２３は、交流電界発生部４１の高周波電圧発生部６１の増幅回路６４に供給される電源電圧を遮断させることにより、高周波電圧を増幅させないように制御する。このように、制御部２３は、光学センサー３５、電界検知センサー３６及び監視回路６２によって検知された結果に基づいて、増幅回路６４の電源を停止することによって、高周波電圧発生部６１から第１電極５１及び第２電極５２への高周波電圧の発生を停止する。そして、制御部２３は、交流電界発生部４１の高周波電圧発生部６１に信号の送信を終了する。

次に、液体吐出装置１４の作用について説明する。
液体吐出装置１４では、調整機構４４の調整により交流電界発生部４１の発生器４３及びカバー４２と支持部２１との距離が調整可能である。これにより、交流電界発生部４１の発生器４３及びカバー４２と支持部２１との距離を媒体９９の種類、液体の種類に応じた適切な距離に調整することができる。

印刷ジョブが入力されると、印刷画像データに基づいて液体吐出ヘッド３２から液体が、支持部２１に支持される媒体９９に吐出される。キャリッジ３１は、幅方向Ｘに往復移動する。媒体９９は、搬送方向Ｙに搬送される。このように、搬送される媒体９９に画像の印刷が行われる。

媒体９９に画像の印刷が行われるときには、制御部２３からの信号に基づいて、高周波電圧発生部６１から発生器４３に高周波電圧が出力される。発生器４３は、高周波電圧が入力されると、交流電界を発生させ、支持部２１に支持される媒体９９を乾燥させる。

媒体９９に画像の印刷が行われるときには、制御部２３からの信号に基づいて、第１送風ファン３４Ｃと第２送風ファン３４Ｄとが駆動する。これにより、キャリッジ３１の外部から、交流電界発生部４１の発生器４３と隣接する第１通路３４Ａに送風される。また、交流電界発生部４１の発生器４３と隣接する第２通路３４Ｂからキャリッジ３１の外部に送風される。これにより、発生器４３を放熱させることができる。発生器４３により加熱された気体が支持部２１上の媒体９９に吹き付けられる。その結果、媒体９９に吐出された液体が温められ、媒体９９の乾燥を促進させることができる。また、カバー４２の下方においては、外縁部３１Ｃから液体吐出ヘッド３２に向かうように気体が流れる。このため、液体吐出ヘッド３２から吐出された液体が霧状となってカバー４２に付着することを抑制することができる。

キャリッジ３１は、突出部３１Ｂを有しており、キャリッジ３１と支持部２１との間にユーザーの指等が入ることを防止することができる。また、光学センサー３５からの信号に基づいて、キャリッジ３１と支持部２１との間にユーザーの指等が入ることが検知可能である。キャリッジ３１と支持部２１との間にユーザーの指等が入ることが検知されると、少なくとも交流電界発生部４１から交流電界が発生されないように制御される。

キャリッジ３１には、発生器４３と離間する位置に電界検知センサー３６が配置されている。電界検知センサー３６からの信号に基づいて、発生器４３から発生する交流電界が規定の強度を超えたことが検知されると、少なくとも交流電界発生部４１から交流電界が発生されないように制御される。交流電界発生部４１の監視回路６２からの信号に基づいて、コイル５５をはじめとする発生器４３の異常発熱が検知されると、少なくとも交流電界発生部４１から交流電界が発生されないように制御される。

以上、詳述したように、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）媒体９９に吐出した液体を乾燥させるために交流電界が用いられており、赤外線を用いる場合と比較すると、例えば、媒体９９において液体が吐出されておらず液体含有量が極めて低い領域を乾燥させる場合、その領域における温度の過度な上昇を抑制することができ、媒体９９の劣化を抑制することができる。また、媒体９９に限らず、各種の周辺部材に対しても同じように、温度の過度な上昇を抑制することができ、各種の周辺部材の劣化を抑制することができるとともに、各種の周辺部材に対して断熱材や反射板などの放熱部材を過度に配置する必要もなくなる。

（２）交流電界を用いる場合には、赤外線を用いる場合よりも、媒体９９に吐出した液体を乾燥させない状態から乾燥させる状態となるまでの時間、及び、媒体９９に吐出した液体を乾燥させる状態から乾燥させない状態となるまでの時間を短縮することができる。

（３）交流電界を用いる場合には、ハロゲンランプ等を用いる場合と比べて、視認性を確保するための部材を用いることがない。また、ハロゲンランプ等においては、石英ガラス等の部材が用いられており、熱効率が低減してしまうが、交流電界においては、それらのような部材を用いておらず、熱効率の低減を抑制することができる。

（４）交流電界発生部４１は、互いに隣り合って配置される第１電極５１及び第２電極５２と、第１電極５１及び第２電極５２への高周波電圧を発生させる高周波電圧発生部６１と、第１電極及び第２電極と高周波電圧発生部６１とを電気的に接続する導体５３とを有するように構成される。これにより、第１電極５１及び第２電極５２の近傍に交流電界を集中させることができ、支持部２１に支持される媒体９９に吐出された液体への加熱効率を向上させることができ、媒体９９の乾燥効率を向上させることができ、印刷品質を向上させることができる。その一方で、第１電極５１及び第２電極５２から離間している位置に交流電界を発生させ難くすることができ、交流電界を抑制するための部材を過度に配置する必要がなく、液体吐出装置１４における作業性の悪化及び液体吐出装置１４の大型化を抑制することができるとともに、ユーザーの安全性を高めることができる。

（５）また、従来において、媒体９９に吐出された液体を誘電加熱しているものの、例えば印刷品質の低下の抑制や更なる高品質印刷の実現などのためにも、媒体９９に吐出された液体に対して、発生させた交流電界を効率よく伝達することにより、媒体９９に吐出された液体への加熱効率を更に向上させることが望まれている。そこで、第１電極５１及び第２電極５２に面する支持部２１の表面２１Ａが、導体で構成される場合よりも、絶縁体で構成されるほうが、支持部２１の表面２１Ａに平行な向きに近づけるように電界を発生させることができる。したがって、支持部２１に支持される媒体９９に吐出された液体への加熱効率を向上させることができ、媒体９９の乾燥効率を向上させることができ、印刷品質を向上させることができる。

（６）第１電極５１及び第２電極５２の支持部２１に対する距離を変更することによって、その距離に応じて、媒体９９に吐出された液体の厚み方向への加熱深度を変化させることができる。したがって、例えば媒体９９の厚さや材質、液体の浸透しやすさ、媒体９９への液体の吐出量や材質に応じてその距離を変えるなど、媒体９９の状態に応じて液体を加熱することにより媒体を乾燥させることができ、印刷品質を向上させることができる。

具体的な一例をあげると、例えば、媒体９９の種類に応じて、発生器４３と支持部２１との距離を変更させることができ、印刷品質の低下を抑制することができる。媒体９９の種類としては、例えば、紙、生地、複数種類の繊維を混ぜて紡績した媒体、銀などの機能性素材を含む媒体などが含まれ、各種の媒体に応じて柔軟に対応することができる。また、媒体９９に液体が浸透してから乾燥させるなど、媒体９９への液体の浸透度合いに応じて媒体９９の乾燥を行うことができる。特に、従来においては、例えば、媒体９９が薄紙である場合、媒体９９を急激かつ過剰に乾燥させると、媒体９９が液体を吸収することにより媒体９９に皺が発生することがあった。そこで、媒体９９を急激かつ過剰に乾燥させないように発生器４３と支持部２１との距離を変更させることができ、媒体９９に皺が発生することを抑制することができる。また、従来においては、例えば、熱膨張率の異なる複数種類の金属板を接着することなどにより多層に構成された媒体９９が採用された場合、媒体９９において液体が多層にわたって浸透した後に媒体９９を乾燥させることにより、熱膨張率が異なることから、媒体９９に皺が発生することがあった。そこで、媒体９９において液体が多層にわたって浸透する前に媒体９９を乾燥させるように発生器４３と支持部２１との距離を変更させることができ、媒体９９に皺が発生することを抑制することができる。

（７）第１電極５１及び第２電極５２を覆うカバー４２を備えることにより、第１電極５１及び第２電極５２と媒体９９との接触を抑制することができるとともに、液体吐出ヘッド３２から吐出された液体が霧状となっても、霧状となった液体が第１電極５１及び第２電極５２に付着することを抑制することができる。したがって、第１電極５１及び第２電極５２への霧状の液体の付着による液体への加熱効率の低下を抑制することができ、媒体９９の乾燥効率の低下を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

（８）カバー４２の表面を払拭するワイパー４５を備えることにより、液体吐出ヘッド３２から吐出された液体が霧状となり、霧状となった液体がカバー４２の表面に付着した場合であってもカバー４２の表面に付着した液体を払拭することができる。また、これに加えて、カバー４２の表面に撥水膜が形成されてカバー４２の表面に霧状となった液体を付着しにくくすることができる。したがって、カバー４２への霧状の液体の付着による液体への加熱効率の低下を抑制することができ、媒体９９の乾燥効率の低下を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

（９）従来において、例えば媒体９９において液体含有量が極めて低い領域を乾燥させる場合には第１電極５１及び第２電極５２に熱が蓄積しやすいなど、第１電極５１及び第２電極５２に過剰な熱が蓄積することがあった。そこで、第１電極５１及び第２電極５２に送風することにより、第１電極５１及び第２電極５２に熱が蓄積されたときでも第１電極５１及び第２電極５２を放熱することができる。したがって、熱による第１電極５１及び第２電極５２の劣化を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

（１０）また、鉛直方向Ｚすなわち垂直な方向において、支持部２１の表面２１Ａと送風機構３４の第１送風ファン３４Ｃ及び第２送風ファン３４Ｄとの間の距離Ｄ２は、支持部２１の表面２１Ａと第１電極５１及び第２電極５２との間の距離Ｄ３よりも長い。このため、鉛直方向Ｚにおいて第１電極５１及び第２電極５２から支持部２１に向かって送風することにより、第１電極５１及び第２電極５２の放熱に伴って熱を帯びた気体が、支持部２１に支持される媒体９９に送風される。したがって、支持部２１に支持される媒体９９に吐出された液体への加熱効率を向上させることができ、媒体９９の乾燥効率を向上させることができ、印刷品質を向上させることができる。

（１１）また、液体吐出ヘッド３２により吐出された液体が霧状となったとしても、鉛直方向Ｚにおいて第１電極５１及び第２電極５２から支持部２１に向かって送風することにより、その霧状となった液体が第１電極５１及び第２電極５２に付着することを抑制することができる。したがって、第１電極５１及び第２電極５２への霧状となった液体の付着による液体への加熱効率の低下を抑制することができ、媒体９９の乾燥効率の低下を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

（１２）従来において、例えば媒体において液体含有量が極めて低い領域を乾燥させる場合には、導体５３に含まれるコイル５５に熱が蓄積しやすいなど、コイル５５に過剰な熱が蓄積することがあった。そこで、導体５３に含まれるコイル５５に送風する送風機構３４を備えることにより、コイル５５に熱が蓄積されたときでもコイル５５を放熱することができる。したがって、熱によるコイル５５の劣化を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

（１３）導体５３、第１電極５１及び第２電極５２のうち少なくとも何れかの温度を検知する監視回路６２を備え、監視回路６２によって検知された結果に基づいて、高周波電圧発生部６１から第１電極５１及び第２電極５２への高周波電圧の発生が停止する。これにより、例えば導体５３、第１電極５１及び第２電極５２のうち少なくとも何れかの温度が過剰に上昇するときなど、検知した温度に基づいて高周波電圧の発生を停止させることができる。したがって、導体５３、第１電極５１及び第２電極５２のうち少なくとも何れかに熱が蓄積されたときに、熱による劣化を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

（１４）高周波電圧発生部６１は、１０ＭＨｚ～２０ＧＨｚの高周波電圧を発生させ、突出部３１Ｂの先端面３１Ｄと支持部２１の表面２１Ａとの間の距離は、１ｍｍ～２０ｍｍである。このため、第１電極５１及び第２電極５２と支持部２１の表面２１Ａとの間にユーザーの指等が入らないように、突出部３１Ｂの先端面３１Ｄと支持部２１の表面２１Ａとの間の距離が設定される。したがって、高周波電圧を発生させる場合であっても安全性を高めることができる。

（１５）また、従来において、例えば、経年変化や設計者の意図しない使用状況によって、発生させる交流電界が変化してしまい、媒体９９に吐出された液体を加熱する条件が変化する、第１電極５１及び第２電極５２に熱が過度に蓄積するなど、異常が発生してしまうおそれがあった。そこで、交流電界発生部４１から発生する交流電界の変化が検知された結果に基づいて、高周波電圧発生部６１から第１電極５１及び第２電極５２への高周波電圧の発生が停止する。これにより、例えば経年変化や設計者の意図しない使用状況により第１電極５１及び第２電極５２が変形し、交流電界発生部４１から発生する交流電界が過剰に変化するなどの異常が発生した場合であっても、検知した交流電界の変化に基づいて高周波電圧の発生を停止させることができ、異常の発生に対する安全性を高めることができる。

（１６）導体５３、第１電極５１及び第２電極５２のうち少なくとも何れかの温度が検知された結果に基づいて、高周波電圧発生部６１から第１電極５１及び第２電極５２への高周波電圧の発生が停止する。これにより、例えば経年変化や設計者の意図しない使用状況により導体５３、第１電極５１及び第２電極５２のうち少なくとも何れかの温度が過剰に上昇するときなどの異常が発生した場合であっても、検知した温度に基づいて高周波電圧の発生を停止させることができ、異常の発生に対する安全性を高めることができる。

（１７）電界検知センサー３６は、交流電界の強度を検知する電界検知アンテナを含み、電界検知アンテナは、第１電極５１及び第２電極５２から離間して配置される。このため、例えば媒体９９に吐出した液体を乾燥させる領域など、第１電極５１及び第２電極５２から離間しない近傍の位置ではなく、例えば媒体９９に吐出した液体を乾燥させる領域外など、第１電極５１及び第２電極５２から離間した位置において交流電界の変化を検知することができる。したがって、交流電界発生部４１から発生する交流電界の変化を検知する可能性を高めることができる。

（１８）高周波電圧発生部６１から第１電極５１及び第２電極５２への高周波電圧の発生を停止させる際に、増幅回路６４の電源を停止させることによって、高周波電圧発生部６１を保護することができる。

（１９）導体５３、第１電極５１及び第２電極５２のインピーダンスの変化を検知することにより、交流電界発生部４１から発生する交流電界が過剰に変化する前に、交流電界発生部４１から発生する交流電界の変化を事前に検知することができる。したがって、交流電界発生部４１から発生する交流電界の変化を検知する可能性を高めることができる。

［第２実施形態］
次に、本発明を具体化した第２実施形態について説明する。
第１実施形態では、１種類の周波数帯域の交流電界を発生させるように構成されたが、第２実施形態では、複数種類の周波数帯域の交流電界のうち何れかの周波数帯域の交流電界を選択的に発生させるように構成される。以下の説明では、既に説明した実施形態と同じ構成及び同じ制御内容について同一符号を付し、その重複する説明を省略又は簡略する。

第２実施形態において、交流電界発生部４１は、周波数が異なる複数種類の高周波電圧のうち何れかを選択的に発生させる。具体的な一例をあげると、交流電界発生部４１は、例えば９１５ＭＨなどの第１の周波数帯域の交流電界と、例えば２．４ＧＨｚなどの第２の周波数帯域の交流電界とのうち何れかを選択的に発生させる。

この場合、交流電界発生部４１は、第１の周波数帯域の交流電界を発生させるための第１系統の発生器及び高周波電圧発生部と、第２の周波数帯域の交流電界を発生させるための第２系統の発生器及び高周波電圧発生部とを備える。第１系統の発生器と第２系統の発生器とは、隣り合うように交互に配置される。これにより、媒体９９の単位面積に対する交流電界の強度のばらつきを抑制することができる。

制御部２３は、第１の周波数帯域の交流電界を発生させる場合、第１系統の高周波電圧発生部を制御し、第１系統の発生器から第１の周波数帯域の交流電界を発生させる。制御部２３は、第２の周波数帯域の交流電界を発生させる場合、第２系統の高周波電圧発生部を制御し、第２系統の発生器から第２の周波数帯域の交流電界を発生させる。

以上、詳述したように、本実施形態によれば、第１実施形態における（１）～（１９）に加えて、以下の効果を得ることができる。
（２０）交流電界発生部４１は、周波数が異なる複数種類の交流電界のうち何れかを選択的に発生させることによって、その周波数に応じて、媒体９９に吐出された液体の厚み方向への加熱深度を変化させることができる。したがって、例えば媒体９９の厚さや材質、液体の浸透しやすさ、媒体９９に吐出された液体の吐出量や材質に応じて周波数を変えるなど、媒体９９の状態に応じて液体を加熱することにより媒体９９を乾燥させることができ、印刷品質を向上させることができる。

［第３実施形態］
次に、本発明を具体化した第３実施形態について説明する。
第１実施形態では、発生器４３を覆うカバー４２がキャリッジ３１に固定されていたが、第３実施形態では、発生器４３を覆う第１の位置と発生器４３を覆わない第２の位置とにカバー４２が移動可能である。

図９に示すように、第３実施形態において、カバー４２は、移動可能なようにキャリッジ３１に搭載されている。カバー４２は、発生器４３を覆わない第２の位置に配置されている。このように、カバー４２が第１の位置と第２の位置とに移動可能に構成される。これにより、カバー４２を第２の位置に移動させることにより、発生器４３から発生させた交流電界により媒体９９を乾燥させることができる。この場合、カバー４２が交流電界を透過し難い材質で構成された場合であってもよい。

カバー４２は、液体吐出ヘッド３２における媒体９９の搬送方向Ｙの下流に限らず、媒体９９の幅方向Ｘの両方においても配置されてもよい。例えば、キャリッジ３１が幅方向Ｘに移動するときに、カバー４２は、支持部２１などにおける係止部と係止することにより幅方向Ｘに移動し、開閉するように構成してもよい。また、例えば、カバー４２を移動させるモーターを有し、制御部２３がモーターを駆動させることによりカバー４２を移動させ、カバー４２を開閉させてもよい。特に、キャリッジ３１が第１幅方向Ｘ１に移動するときと第２幅方向Ｘ２に移動するときとの両方で液体吐出ヘッド３２から液体を吐出させるときに、キャリッジ３１が移動する方向に配置されるカバー４２が開放し、キャリッジ３１が移動する方向の逆方向に配置されるカバー４２を閉鎖するようにしてもよい。この場合、例えば、支持部２１は、幅方向Ｘの両端に係止部を有する。キャリッジ３１の幅方向Ｘへの移動に連動して、カバー４２が支持部２１の係止部と係止し、キャリッジ３１が移動する方向に配置されるカバー４２が開放し、キャリッジ３１が移動する方向の逆方向に配置されるカバー４２を閉鎖するように構成してもよい。また、印刷ジョブに含まれる解像度など、画像を印刷する印刷モードに対応するように、制御部２３は、選択的にカバー４２を開閉させるように制御してもよい。

［第４実施形態］
次に、本発明を具体化した第４実施形態について説明する。
第４実施形態では、コイル５５が熱膨張によって変形する特性を利用して、発生器４３の異常発熱が発生したときに、コイル５５が膨張して接点切れが生じるように構成される。

図１０に示すように、第４実施形態において、発生器４３は、コイル５５を支持するコイル支持部５６を有する。コイル支持部５６は、第１電極５１の上面に配置されている。コイル支持部５６は、第１電極５１とは逆方向に開口５６Ａを有する。

コイル５５は、開口５６Ａを貫通するように配置される。これにより、コイル５５は、コイル支持部５６に支持される。コイル５５は、接点部材５７の接触部５７Ａと接触する接触部５５Ａを有する。

導体５３は、接点部材５７を有する。接点部材５７は、コイル５５の接触部５５Ａと接触する接触部５７Ａを有する。接点部材５７は、同軸ケーブル５４の内部導体５４Ａと接続されている。

コイル５５の異常発熱が発生していないときには、コイル５５の接触部５５Ａと接点部材５７の接触部５７Ａとが接触しており、コイル５５と接点部材５７とが電気的に接続されている。コイル５５の異常発熱が発生したときには、コイル５５の熱膨張により、コイル５５がコイル支持部５６により支持された状態で長くなる。これにより、コイル５５の接触部５５Ａと接点部材５７の接触部５７Ａとが接触せずに、コイル５５と接点部材５７とが電気的に接続されない。このように、発生器４３には、高周波電圧が入力されずに、交流電界を発生させないようにすることができる。

また、高周波電圧発生部６１の増幅回路６４と発生器４３との間には、保護回路が接続されている。この保護回路は、クランプ回路を含む。このような保護回路を配置することにより、コイル５５と接点部材５７とが電気的に接続された状態から接続されない状態となり、増幅回路６４が無負荷の状態となった場合であっても、増幅回路６４を保護することができる。

［第５実施形態］
次に、本発明を具体化した第５実施形態について説明する。
第５実施形態では、交流電界発生部４１を構成する複数の発生器４３を、例えば、糸、針金、樹脂の棒等、柔軟性を持つ部材で連結させ、連結させた部材の張力を検知するように構成される。

図１１に示すように、第５実施形態において、発生器４３は、第２電極５２から鉛直方向Ｚに延びる連結部５８を有する。連結部５８は、その先端に開口５８Ａを有する。例えば、開口５８Ａは、幅方向Ｘに開放する。

開口５８Ａには、連結部材５９が固定される。連結部材５９は、幅方向Ｘに配置される複数の発生器４３を連結させるための部材である。連結部材５９は、幅方向Ｘに配置される複数の発生器４３のそれぞれに固定される。

液体吐出装置１４は、連結部材５９の張力を検知する検知センサー６０を備える。制御部２３は、検知センサー６０からの信号に基づいて、連結部材の張力が規定の張力以上となったときに、複数の発生器４３のうち少なくとも何れかが変位したと判定し、規制条件が成立したと判定する。例えば、媒体９９として布が採用される場合、捺染にて布から糸が飛び出し、糸が発生器４３と接触するなど、発生器４３に外力が加わることにより発生器４３が物理的に変位してしまうことがある。このような場合であっても、発生器４３の物理的な変位が検知され、規制条件が成立する。

連結部材５９は、例えば、搬送方向Ｙに配置される複数の発生器４３のそれぞれに固定されてもよく、例えば、搬送方向Ｙに配置される複数の発生器４３のそれぞれに固定されるとともに、搬送方向Ｙに配置される複数の発生器４３のそれぞれに固定されてもよい。また、例えば、第１電極５１が連結部５８を有してもよい。このように、連結部材５９及び検知センサー６０は、第１電極５１又は第２電極５２に固定され、第１電極５１又は第２電極５２の変位に応じて作動するスイッチである。このような連結部材５９及び検知センサー６０が検知部の一例に相当する。

このように構成することにより、例えば媒体９９との接触により第１電極５１又は第２電極５２が変形し、交流電界発生部４１から発生する交流電界が過剰に変化するなど、第１電極５１又は第２電極５２の変位を物理的に検知することができる。したがって、交流電界発生部４１から発生する交流電界の変化を検知する可能性を高めることができる。

なお、上記実施形態は以下に示す変更例のような形態に変更することもできる。さらに、上記実施形態および以下に示す変更例を適宜組み合わせたものを更なる変更例とすることもできるし、以下に示す変更例同士を適宜組み合わせたものを更なる変更例とすることもできる。

・制御部２３は、液体吐出装置１４の電源が投入された後において印刷を行うときに、所定周期毎に監視処理を実行したが、これに限らない。例えば、制御部２３は、液体吐出装置１４の電源が投入された直後に監視処理を実行してもよく、その後に監視処理を実行しても実行しなくてもよい。また、これらの組み合わせであってもよい。

・監視回路６２は、例えば、制御部２３に信号を出力することなく、高周波電圧発生部６１の増幅回路６４に信号を出力することにより、増幅回路６４に供給される電源電圧を遮断させてもよい。

・異常が検知されたときに、増幅回路６４に供給される電源電圧が遮断されたが、これに限らず、例えば、高周波電圧発生部６１自体に供給される電源電圧が遮断されてもよい。また、例えば、液体吐出装置１４の印刷自体が中止されても中止されなくてもよい。

・支持部２１の表面を絶縁体で構成したが、媒体９９と支持部２１との間に5ｍｍ程度の隙間を設けるようにして加熱効率をさらに高めてもよい。また、媒体９９と支持部２１との間に５ｍｍ程度の隙間を設けることで、より絶縁性が低い絶縁体で支持部２１の表面を構成してもよい。

・支持部２１は、吸引孔を有し、液体吐出装置１４は、吸引ファンを有してもよい。支持部２１の吸引孔は、媒体９９を支持する支持面と支持面の裏面とを貫通する孔である。吸引ファンは、吸引孔を通じて支持面から裏面に空気を吸引する。制御部２３は、吸引ファンを駆動させる制御を行う。この場合、例えば、制御部２３は、発生器４３の異常発熱を検知したときに、吸引孔を通じて支持面から裏面に空気を吸引する吸引力を強くするように吸引ファンを制御してもよい。これにより、支持部２１の表面２１Ａに配置されている発生器４３の放熱を促進することができるとともに、媒体９９の乾燥効率を高めることができる。

・媒体９９に液体がない場合、発生器４３の共振周波数が変化し、発生器４３から高周波電圧発生部６１への反射波が増大する特性を利用して、監視回路６２は、その反射波を検出するサーキュレーターを有し、媒体９９に液体があるか液体がないかを検知してもよい。

・サーミスター、サーモスタットなどの温度センサーが発生器４３に配置され、温度センサーからの信号に基づいて、発生器４３の温度異常が検知されてもよい。つまり、このような温度センサーは、導体５３、第１電極５１及び第２電極５２のうち少なくとも何れかの温度を検知する温度検知部の一例に相当する。

・発生器４３から離間するものの発生器４３の近傍となる位置に赤外線センサーが配置され、赤外線センサーからの信号に基づいて、発生器４３の温度異常が検知されてもよい。このような赤外線センサーは、導体５３、第１電極５１及び第２電極５２のうち少なくとも何れかの温度を検知する温度検知部の一例に相当する。

・制御部２３は、交流電界発生部４１に対向する領域に、液体が吐出された媒体９９があると判定したときに、交流電界発生部４１から交流電界を発生させる一方で、交流電界発生部４１に対向する領域に、液体が吐出された媒体９９がないと判定したときに、交流電界発生部４１から交流電界を発生させないように制御してもよい。例えば、制御部２３は、印刷画像データから、交流電界発生部４１に対向する領域に液体が吐出されたか否かを参照し、交流電界発生部４１に対向する領域に、液体が吐出された媒体９９があると判定してもよい。また、例えば、制御部２３は、印刷画像データに基づいて印刷部２２に出力する駆動信号を監視し、その駆動信号から、交流電界発生部４１に対向する領域に液体が吐出されたか否かを参照し、交流電界発生部４１に対向する領域に、液体が吐出された媒体９９があると判定してもよい。

・光学センサー３５により検知された結果に基づいて、光学センサー３５と支持部２１との間にユーザーの指等が入ったことが検知可能となるように構成されたが、これに限らない。例えば、光学センサー３５と支持部２１との間において、媒体９９の詰まりなどによる媒体９９の変形が検知可能となるように構成されてもよい。光学センサー３５により検知された光の強度は、光学センサー３５と支持部２１との間にユーザーの指等がある場合と、媒体９９が変形した場合と、何れでもない場合とで異なる。このため、光学センサー３５により検知された結果に基づいて、光学センサー３５と支持部２１との間において、ユーザーの指等が入ったこと、媒体９９の変形とが検知可能となる。

・キャリッジ３１の外周面に光学センサー３５が搭載されたが、これに限らない。例えば、キャリッジ３１は、キャリッジ３１の対向面３１Ａなどに光学センサー３５が搭載されてもよく、例えば、光学センサー３５が搭載されていなくてもよい。具体的な一例をあげると、薄紙やビニール等が媒体９９として採用される場合、媒体９９の厚みが大きくならず、突出部３１Ｂを有する構成であってもよく、その場合には、光学センサー３５が搭載されなくても問題ない。

・キャリッジ３１は、対向面３１Ａから下方に突出する突出部３１Ｂを有するが、これに限らない。例えば、キャリッジ３１は、突出部３１Ｂを有しない構成であってもよい。具体的な一例をあげると、絨毯やボード等が媒体９９として採用される場合、媒体９９の厚みが大きくなり、突出部３１Ｂを有しない構成のほうが好ましく、光学センサー３５が搭載されることが好ましい。

・光学センサー３５が搭載されない構成である場合と、突出部３１Ｂを有しない構成である場合とにおいては、第１電極５１及び第２電極５２と、支持部２１との距離は、ユーザーの指等が入らない１ｍｍ～２０ｍｍであることが好ましい。

・液体吐出ヘッド３２は、キャリッジ３１の対向面３１Ａと同じ面に配置されたが、これに限らず、例えば、キャリッジ３１の対向面３１Ａから突出するようにキャリッジ３１の対向面３１Ａよりも下方に配置されてもよく、キャリッジ３１の対向面３１Ａよりも上方に配置されてもよい。

・カバー４２は、キャリッジ３１の対向面３１Ａと同じ面に配置されたが、これに限らず、例えば、キャリッジ３１の対向面３１Ａから突出するようにキャリッジ３１の対向面３１Ａよりも下方に配置されてもよく、キャリッジ３１の対向面３１Ａよりも上方に配置されてもよい。

・第１送風ファン３４Ｃと第２送風ファン３４Ｄとの少なくとも何れかについて、逆方向に送風してもよい。第１送風ファン３４Ｃと第２送風ファン３４Ｄとについて、鉛直方向Ｚに対して送風したが、これに限らず、例えば、媒体９９の搬送方向Ｙの下流から上流に送風してもよい。第１送風ファン３４Ｃと第２送風ファン３４Ｄとのうち何れかが配置されなくてもよい。

・第１電極５１は、平面視において正方形状の平板であってもよい。第２電極５２は、平面視において第１電極５１を包囲しなくてもよい。第２電極５２は、正方形状の平板であってもよい。つまり、第１電極５１と第２電極５２とは、互いに隣り合って配置されればよい。

・交流電界発生部４１の発生器４３は、第１電極５１と第２電極５２との両方を鉛直方向Ｚに調整可能となるように構成されたが、これに限らない。例えば、第１電極５１及び第２電極５２の角度を調整可能となるように構成されてもよい。第１電極５１及び第２電極５２の角度を調整する場合、第１電極５１及び第２電極５２の何れか一方を移動させずに何れか他方を上方又は下方に移動させる構成であっても、第１電極５１及び第２電極５２の何れか一方を上方に移動させ、何れか他方を下方に移動させる構成であってもよい。特に、第１電極５１及び第２電極５２の角度を液体吐出ヘッド３２が配置されている方向に変更することにより、第１電極５１及び第２電極５２に対向する媒体９９の位置を液体吐出ヘッド３２が配置されている方向に近づけ、第１電極５１及び第２電極５２に対向する媒体９９までの距離が長くなるように調整可能となる。その一方で、第１電極５１及び第２電極５２の角度を液体吐出ヘッド３２が配置されている方向とは逆方向に変更することにより、第１電極５１及び第２電極５２に対向する媒体９９の位置を液体吐出ヘッド３２が配置されている方向から遠ざけ、第１電極５１及び第２電極５２に対向する媒体９９までの距離が長くなるように調整可能となる。このように、第１電極５１及び第２電極５２の角度を調整可能となるように構成することにより、第１電極５１及び第２電極５２に対向する媒体９９の位置と、第１電極５１及び第２電極５２に対向する媒体９９までの距離とが調整可能となる。

・交流電界発生部４１は、液体吐出ヘッド３２とは別で鉛直方向Ｚに調整可能であったが、これに限らず、例えば、液体吐出ヘッド３２と連動して鉛直方向Ｚに調整可能であってもよい。

・交流電界発生部４１は、複数種類の周波数帯域の交流電界を選択的に発生させる場合、コイル５５等の発生器４３、高周波電圧発生部６１の高周波電圧発生回路６３及び増幅回路６４の少なくとも何れかを変更することにより、複数種類の周波数帯域の交流電界の何れかを発生させてもよい。

・交流電界発生部４１は、複数系統の発生器４３及び高周波電圧発生部６１を備えたが、これに限らず、例えば、複数系統の発生器４３と、複数系統の発生器４３に高周波電圧を出力する１系統の高周波電圧発生部６１とを備えてもよい。また、例えば、複数系統の発生器４３と、複数系統の増幅回路６４と、複数系統の増幅回路６４に電圧を出力する１系統の高周波電圧発生回路６３とを備えてもよい。

・高周波電圧発生部６１は、キャリッジ３１に搭載されるが、これに限らず、例えば、キャリッジ３１に搭載されていなくてもよい。高周波電圧発生部６１がキャリッジ３１に搭載されないように構成した場合、キャリッジ３１の軽量化を図ることができる。その一方で、高周波電圧発生部６１がキャリッジ３１に搭載されるように構成した場合、高周波電圧の伝送距離を短縮することができ、高周波電圧の減衰を抑制することができ、消費電力を低減することができる。

・交流電界発生部４１は、キャリッジ３１に搭載されず、キャリッジ３１とは別で配置してもよい。この場合、キャリッジ３１の軽量化を図ることができる。また、例えば、交流電界発生部４１は、キャリッジ３１に搭載されず、キャリッジ３１とは別で配置する場合、幅方向Ｘに往復移動しても移動しなくてもよい。交流電界発生部４１がキャリッジ３１に搭載されず、幅方向Ｘに往復移動するように構成されることにより、交流電界発生部４１として構成する発生器４３の個数を削減することができる。

・図１２に示すように、例えば、交流電界発生部４１の発生器４３は、液体吐出ヘッド３２に対して適切な位置に配置されればよい。具体的な一例としては、媒体９９に吐出された液体に対して段階的に乾燥させるように、液体吐出ヘッド３２に対して適切な位置に発生器４３が配置されてもよい。

・交流電界発生部４１の発生器４３は、液体吐出ヘッド３２に対して複数列にわたらず、１列で配置されてもよい。例えば、交流電界発生部４１の発生器４３は、液体吐出ヘッド３２よりも幅方向Ｘの一方に配置されて、幅方向Ｘの他方に配置されなくてもよい。例えば、交流電界発生部４１の発生器４３は、液体吐出ヘッド３２よりも幅方向Ｘの両方に配置されなくてもよい。例えば、交流電界発生部４１の発生器４３は、液体吐出ヘッド３２よりも媒体９９の搬送方向の下流に配置されなくてもよい。

・交流電界発生部４１の発生器４３は、液体吐出ヘッド３２よりも媒体９９の搬送方向の上流に配置されてもよい。従来において、搬送される媒体９９の水分含有量など、液体を吐出する前における媒体９９の状態によっては、例えば液体の滲みが発生するなど、印刷品質が低下してしまうおそれがあった。そこで、第１電極５１及び第２電極５２は、液体吐出ヘッド３２よりも媒体９９の搬送方向の上流に配置されることにより、媒体９９を加熱して乾燥させた後に、その媒体が搬送されて、搬送された媒体に液体吐出ヘッドか３２ら液体を吐出させることができる。したがって、液体吐出ヘッド３２から媒体に液体が吐出される前に媒体を乾燥させることができ、印刷品質を向上させることができる。

・印刷部２２の媒体９９の搬送方向の上流に、印刷する媒体についての前処理を行う前処理部が配置されていてもよい。具体的な一例としては、媒体９９に処理液を塗布する前処理部が配置されていてもよい。この前処理部は、液体吐出装置１４として搭載されていても液体吐出装置１４以外の印刷システム１１として搭載されていてもよい。

従来において、搬送される媒体９９の水分含有量など、液体を吐出する前における媒体９９の状態によっては、例えば液体の滲みが発生するなど、印刷品質が低下してしまうおそれがあった。そこで、液体吐出ヘッド３２から媒体９９に液体が吐出される前に、媒体９９に塗布された処理液を加熱し、媒体９９を乾燥させることができ、印刷品質を向上させることができる。

・媒体９９は、用紙に限定されず、合成樹脂製のフィルムやシート、布、不織布、ラミネートシートなどでもよい。また、媒体９９は、ロール紙などの長尺状の媒体に限らず、単票紙でもよく、印刷不良が発生すると皺が発生するような媒体に限らず、カールが発生するような媒体であってもよい。

・媒体９９を搬送する経路は、水平に延びる経路に限らず、例えば、側面視で台形状の経路、及び、一方の搬送方向から折り返して他方の搬送方向に搬送する経路など、どのような経路形状であってもよい。

・液体吐出装置１４は、保持装置１２及び巻取装置１３の少なくとも何れかを有してもよい。
・液体吐出装置１４は、乾燥部３３とは別で、印刷した媒体９９を更に乾燥させるように構成してもよい。

以下、前記実施形態及び変更例から把握される技術思想を効果と共に記載する。
液体吐出装置は、媒体を支持する支持部と、前記支持部に支持される前記媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドが搭載されるキャリッジと、交流電界を発生させる交流電界発生部と、を備え、前記交流電界発生部は、互いに隣り合って配置される第１電極及び第２電極と、前記第１電極及び前記第２電極への高周波電圧を発生させる高周波電圧発生部と、前記第１電極及び前記第２電極と前記高周波電圧発生部とを電気的に接続する導体とを有し、前記キャリッジは、往復移動し、前記第１電極及び前記第２電極は、前記支持部に面するように前記キャリッジに搭載され、前記液体吐出ヘッド、前記第１電極及び前記第２電極に面する前記支持部の表面は、絶縁体で構成される。

この構成によれば、第１電極及び第２電極に面する支持部の表面が、導体で構成される場合よりも、絶縁体で構成されるほうが、支持部の表面に平行な向きに近づけるように電界を発生させることができる。したがって、支持部に支持される媒体に吐出された液体への加熱効率を向上させることができ、媒体の乾燥効率を向上させることができ、印刷品質を向上させることができる。

上記液体吐出装置において、前記交流電界発生部は、周波数が異なる複数種類の交流電界のうち何れかを選択的に発生させてもよい。
この構成によれば、周波数が異なる複数種類の交流電界のうち何れかを選択的に発生させることによって、その周波数に応じて、媒体に吐出された液体の厚み方向への加熱深度を変化させることができる。したがって、例えば媒体の厚さや材質、浸透しやすさ、媒体に吐出された液体の吐出量や材質に応じて周波数を変えるなど、媒体の状態に応じて液体を加熱することにより媒体を乾燥させることができ、印刷品質を向上させることができる。

上記液体吐出装置において、前記第１電極及び前記第２電極のうち少なくとも何れかの前記支持部に対する距離を変更する変更部を備えてもよい。
この構成によれば、第１電極及び第２電極のうち少なくとも何れかの支持部に対する距離を変更することによって、その距離に応じて、媒体に吐出された液体の厚み方向への加熱深度を変化させることができる。したがって、例えば媒体の厚さや材質（浸透しやすさ）、媒体への液体の吐出量や材質に応じてその距離を変えるなど、媒体の状態に応じて液体を加熱することにより媒体を乾燥させることができ、印刷品質を向上させることができる。

上記液体吐出装置において、前記キャリッジに搭載され、前記第１電極及び前記第２電極と前記支持部との間に、前記第１電極及び前記第２電極を覆うカバーを備えてもよい。
この構成によれば、第１電極及び第２電極を覆うカバーを備えることにより、第１電極及び第２電極と媒体との接触を抑制することができるとともに、液体吐出ヘッドから吐出された液体が霧状となっても、霧状となった液体が第１電極及び第２電極に付着することを抑制することができる。したがって、第１電極及び第２電極への霧状の液体の付着による液体への加熱効率の低下を抑制することができ、媒体の乾燥効率の低下を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

上記液体吐出装置において、前記カバーの表面を払拭するワイパーを備えてもよい。
この構成によれば、カバーの表面を払拭するワイパーを備えることにより、液体吐出ヘッドから吐出された液体が霧状となり、霧状となった液体がカバーの表面に付着した場合であってもカバーの表面に付着した液体を払拭することができるとともに、カバーの表面に撥水膜が形成されてカバーの表面に霧状となった液体を付着しにくくすることができる。したがって、カバーへの霧状の液体の付着による液体への加熱効率の低下を抑制することができ、媒体の乾燥効率の低下を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

上記液体吐出装置において、前記第１電極及び前記第２電極に送風する送風部を備え、前記支持部の前記表面と垂直な方向において、前記支持部の前記表面と前記送風部との間の距離は、前記支持部の前記表面と前記第１電極及び前記第２電極との間の距離よりも長くてもよい。

従来において、例えば媒体において液体含有量が極めて低い領域を乾燥させる場合には第１電極及び第２電極に熱が蓄積しやすいなど、第１電極及び第２電極に過剰な熱が蓄積することがあった。そこで、この構成によれば、第１電極及び第２電極に送風することにより、第１電極及び第２電極に熱が蓄積されたときでも第１電極及び第２電極を放熱することができる。したがって、熱による第１電極及び第２電極の劣化を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

また、支持部の表面と垂直な方向において、支持部の表面と送風部との間の距離は、支持部の表面と第１電極及び第２電極との間の距離よりも長い。このため、支持部の表面と垂直な方向において第１電極及び第２電極から支持部に向かって送風することにより、第１電極及び第２電極の放熱に伴って熱を帯びた気体が、支持部に支持される媒体に送風される。したがって、支持部に支持される媒体に吐出された液体への加熱効率を向上させることができ、媒体の乾燥効率を向上させることができ、印刷品質を向上させることができる。

また、液体吐出ヘッドにより吐出された液体が霧状となったとしても、支持部の表面と垂直な方向において第１電極及び第２電極から支持部に向かって送風することにより、その霧状となった液体が第１電極及び第２電極に付着することを抑制することができる。したがって、第１電極及び第２電極への霧状となった液体の付着による液体への加熱効率の低下を抑制することができ、媒体の乾燥効率の低下を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

上記液体吐出装置において、前記導体は、巻線を含み、前記巻線に送風する送風部を備えてもよい。
従来において、例えば媒体において液体含有量が極めて低い領域を乾燥させる場合には、導体に含まれる巻線に熱が蓄積しやすいなど、巻線に過剰な熱が蓄積することがあった。そこで、この構成によれば、導体に含まれる巻線に送風する送風部を備えることにより、巻線に熱が蓄積されたときでも巻線を放熱することができる。したがって、熱による巻線の劣化を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

上記液体吐出装置において、前記交流電界発生部の制御を行う制御部と、前記導体、前記第１電極及び前記第２電極のうち少なくとも何れかの温度を検知する温度検知部と、を備え、前記制御部は、前記温度検知部によって検知された結果に基づいて、前記高周波電圧発生部から前記第１電極及び前記第２電極への高周波電圧の発生を停止してもよい。

この構成によれば、導体、第１電極及び第２電極のうち少なくとも何れかの温度を検知する温度検知部を備え、温度検知部によって検知された結果に基づいて、高周波電圧発生部から第１電極及び第２電極への高周波電圧の発生が停止する。これにより、例えば導体、第１電極及び第２電極のうち少なくとも何れかの温度が過剰に上昇するときなど、検知した温度に基づいて高周波電圧の発生を停止させることができ、導体、第１電極及び第２電極のうち少なくとも何れかに熱が蓄積されたときに、熱による劣化を抑制することができ、印刷品質の低下を抑制することができる。

上記液体吐出装置において、前記高周波電圧発生部は、１０ＭＨｚ～２０ＧＨｚの高周波電圧を発生させ、前記第１電極及び前記第２電極と前記支持部の前記表面との間の距離は、１ｍｍ～２０ｍｍであってもよい。

この構成によれば、高周波電圧発生部は、１０ＭＨｚ～２０ＧＨｚの高周波電圧を発生させ、第１電極及び第２電極と支持部の表面との間の距離は、１ｍｍ～２０ｍｍである。このため、第１電極及び第２電極と支持部の表面との間にユーザーの指等が入らないように、第１電極及び第２電極と支持部の表面との間の距離が設定される。したがって、高周波電圧を発生させる場合であっても安全性を高めることができる。

Ｄ１～Ｄ３…距離、ＨＰ…ホーム位置、ＰＲ…プログラム、Ｘ…幅方向、Ｘ１…第１幅方向、Ｘ２…第２幅方向、Ｙ…搬送方向、Ｚ…鉛直方向、１１…印刷システム、１２…保持装置、１３…巻取装置、１４…液体吐出装置、１７…保持軸、１８…巻取軸、２１…支持部、２１Ａ…表面、２２…印刷部、２３…制御部、２３Ａ…監視部、２３Ｂ…規制部、２３Ｃ…記憶部、３１…キャリッジ、３１Ａ…対向面、３１Ｂ…突出部、３１Ｃ…外縁部、３１Ｄ…先端面、３２…液体吐出ヘッド、３３…乾燥部、３４…送風機構、３４Ａ…第１通路、３４Ｂ…第２通路、３４Ｃ…第１送風ファン、３４Ｄ…第２送風ファン、３５…光学センサー、３６…電界検知センサー、３７…通信部、３８…キャリッジモーター、３９…払拭機構、４１…交流電界発生部、４２…カバー、４３…発生器、４４…調整機構、４５…ワイパー、４６…移動機構、５１…第１電極、５２…第２電極、５３…導体、５４…軸ケーブル、５４Ａ…内部導体、５４Ｂ…外部導体、５５…コイル、５５Ａ…接触部、５６…コイル支持部、５６Ａ…開口、５７…接点部材、５７Ａ…接触部、５８…連結部、５８Ａ…開口、５９…連結部材、６０…検知センサー、６１…高周波電圧発生部、６２…監視回路、６３…高周波電圧発生回路、６４…増幅回路、６５…整流回路、６６…比較回路、９９…媒体、９９Ａ…表面、９９Ｂ…裏面、１００…ロール体。

Claims (7)

1. 媒体を支持する支持部と、
   前記支持部に支持される前記媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
   前記液体吐出ヘッドが搭載されるキャリッジと、
   交流電界を発生させる交流電界発生部と、を備え、
   前記交流電界発生部は、互いに隣り合って配置される第１電極及び第２電極と、前記第１電極及び前記第２電極への高周波電圧を発生させる高周波電圧発生部と、前記第１電極及び前記第２電極と前記高周波電圧発生部とを電気的に接続する導体とを有し、
   前記キャリッジは、往復移動し、
   前記第１電極及び前記第２電極は、前記支持部に面するように前記キャリッジに搭載され、
   前記液体吐出ヘッド、前記第１電極及び前記第２電極に面する前記支持部の表面は、絶縁体で構成され、
   前記キャリッジに搭載され、前記第１電極及び前記第２電極と前記支持部との間に、前記第１電極及び前記第２電極を覆うカバーおよび前記カバーの表面を払拭するワイパーを更に備えることを特徴とする液体吐出装置。
2. 媒体を支持する支持部と、
   前記支持部に支持される前記媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
   前記液体吐出ヘッドが搭載されるキャリッジと、
   交流電界を発生させる交流電界発生部と、を備え、
   前記交流電界発生部は、互いに隣り合って配置される第１電極及び第２電極と、前記第１電極及び前記第２電極への高周波電圧を発生させる高周波電圧発生部と、前記第１電極及び前記第２電極と前記高周波電圧発生部とを電気的に接続する導体とを有し、
   前記キャリッジは、往復移動し、
   前記第１電極及び前記第２電極は、前記支持部に面するように前記キャリッジに搭載され、
   前記液体吐出ヘッド、前記第１電極及び前記第２電極に面する前記支持部の表面は、絶縁体で構成され、
   前記導体は、巻線を含み、
   前記巻線に送風する送風部を更に備えることを特徴とする液体吐出装置。
3. 媒体を支持する支持部と、
   前記支持部に支持される前記媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
   前記液体吐出ヘッドが搭載されるキャリッジと、
   交流電界を発生させる交流電界発生部と、を備え、
   前記交流電界発生部は、互いに隣り合って配置される第１電極及び第２電極と、前記第１電極及び前記第２電極への高周波電圧を発生させる高周波電圧発生部と、前記第１電極及び前記第２電極と前記高周波電圧発生部とを電気的に接続する導体とを有し、
   前記キャリッジは、往復移動し、
   前記第１電極及び前記第２電極は、前記支持部に面するように前記キャリッジに搭載され、
   前記液体吐出ヘッド、前記第１電極及び前記第２電極に面する前記支持部の表面は、絶縁体で構成され、
   前記交流電界発生部の制御を行う制御部と、
   前記導体、前記第１電極及び前記第２電極のうち少なくとも何れかの温度を検知する温度検知部と、を更に備え、
   前記制御部は、前記温度検知部によって検知された結果に基づいて、前記高周波電圧発生部から前記第１電極及び前記第２電極への高周波電圧の発生を停止することを特徴とする液滴吐出装置。
4. 前記交流電界発生部は、周波数が異なる複数種類の交流電界のうち何れかを選択的に発生させることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の液体吐出装置。
5. 前記第１電極及び前記第２電極のうち少なくとも何れかの前記支持部に対する距離を変更する変更部を備えることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載の液体吐出装置。
6. 前記第１電極及び前記第２電極に送風する送風部を備え、
   前記支持部の前記表面と垂直な方向において、前記支持部の前記表面と前記送風部との間の距離は、前記支持部の前記表面と前記第１電極及び前記第２電極との間の距離よりも長いことを特徴とする請求項１から請求項５のうち何れか一項に記載の液体吐出装置。
7. 前記高周波電圧発生部は、１０ＭＨｚ～２０ＧＨｚの高周波電圧を発生させ、
   前記第１電極及び前記第２電極と前記支持部の前記表面との間の距離は、１ｍｍ～２０ｍｍであることを特徴とする請求項１から請求項６のうち何れか一項に記載の液体吐出装置。