JP2017219250A - 乾燥装置及び液体定着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】高周波誘電加熱における過剰加熱を防止する。【解決手段】乾燥装置１３は、液体３１が付着した媒体２１と接触し、媒体２１を回転方向に搬送する加熱ローラ５１と、加熱ローラ５１の円周に沿って配置され、交流電界を発生させる複数の電極５２とを備える。加熱ローラ５１は、媒体２１と接触する導電性部材５５を含む。導電性部材５５と媒体２１とが接触する接触領域Ｒは、媒体２１の搬送方向上流側に位置し交流電界が印加される第１の加熱領域Ｒ１と、媒体２１の搬送方向下流側に位置し交流電界が印加されない第２の加熱領域Ｒ２とを含む。【選択図】図２

Description

本発明は、乾燥装置及び液体定着装置に関する。

物体を加熱する方法として、被加熱物に高周波の交流電界を印加することにより被加熱物を自己発熱させる高周波誘電が利用されている。高周波誘電は様々な装置及びシステムにおいて利用され、例えばインクジェットプリンタ等の画像形成装置において印刷用紙上のインクを乾燥させる乾燥装置等として利用されている。

交流電界を照射する電極の幅を媒体の幅に合わせて設計し、電極を媒体の搬送方向に対して垂直又は斜めに設置する構成が開示されている（特許文献１）。

導電性成分であるカーボンブラックを含む黒色インクを乾燥させる際に、凝集して導電体化されたカーボンブラックの過剰加熱を防止するために、カーボンブラックを絶縁性の樹脂素材でコーティングしたインクを用いる構成が開示されている（特許文献２）。

高周波誘電加熱により自己発熱しない物体を十分に加熱するために、高周波誘電電源回路が接続された第１の導電性回転体と、第１の導電性回転体を覆う高誘電体部材と、第１の導電性回転体に対向する位置に設けられ高周波誘電電源回路が接続された第２の導電性回転体とを備える構成が開示されている（特許文献３）。

高周波誘電によりカーボンブラック等の導電性成分を含む液体を乾燥させる場合に、水分の含有量がある程度少なくなると、導電性成分が凝集し導電体化する場合がある。導電体化した導電性成分に高周波の交流電界を印加し続けると、過剰加熱による品質低下、スパーク、発火等の不具合が発生する場合がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、高周波誘電加熱における過剰加熱を防止することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、液体が付着した媒体と接触し、前記媒体を回転方向に搬送する加熱ローラと、前記加熱ローラの円周に沿って配置され、交流電界を発生させる複数の電極と、を備え、前記加熱ローラは、前記媒体と接触する導電性部材を含み、前記導電性部材と前記媒体とが接触する接触領域は、前記媒体の搬送方向上流側に位置し前記交流電界が印加される第１の加熱領域と、前記媒体の搬送方向下流側に位置し前記交流電界が印加されない第２の加熱領域とを含む、乾燥装置である。

本発明によれば、高周波誘電加熱における過剰加熱を防止することが可能となる。

図１は、第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略的構成を例示する図である。 図２は、第１の実施の形態に係る乾燥装置の構成を例示する図である。 図３は、第１の実施の形態に係る電極により発生される交流電界の作用を説明するための図である。 図４は、第１の実施の形態に係る電極周辺における等価回路を示す図である。 図５は、第２の実施の形態に係る乾燥装置の構成を例示する図である。 図６は、第３の実施の形態に係る乾燥装置の構成を例示する図である。 図７は、第４の実施の形態に係る乾燥装置の構成を例示する図である。

（第１の実施の形態）
以下に本発明の実施の形態に係る乾燥装置及び液体定着装置について説明する。

液体定着装置は媒体に液体を定着させる装置である。本実施の形態に係る液体定着装置は、先ず媒体に液体を付着させ、その後付着した液体を乾燥装置により乾燥させることにより、媒体に液体を定着させる装置である。

液体定着装置は、例えば画像形成装置、表面処理装置、複合機等であり得る。画像形成装置は媒体にインクを付着及び定着させて画像を形成する装置である。表面処理装置は媒体の表面に表面処理液（コーティング剤）を付着及び定着させて表面に所定の性質を与える装置である。複合機は、例えば画像形成装置、表面処理装置、コピー機、ファクシミリ、電話機等の複数の機能のうち任意の２つ以上の機能を複合的に有する装置である。

媒体は液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、液体が表面上で固着するもの、液体が内部に浸透するもの等であり得る。媒体の材質、形状等は液体の性質、液体定着装置の構造的制限、使用目的、使用環境等に応じて適宜選択されるべきものである。媒体の材質は、例えば紙、プラスチック、金属、セラミックス、布帛、皮革等であり得る。媒体の形状は、例えば連続紙（ロール紙）、連帳紙、カット紙等であり得る。

液体は媒体に付着可能な性質（粘度、表面張力等）を有するものであれば特に限定されるべきものではない。液体は、例えばインク、表面処理液等であり得る。

液体を媒体に付着させる手法は特に限定されるべきものではないが、例えばインクジェット方式等を利用することができる。インクジェット方式における液体吐出ヘッドは、例えば圧電アクチュエータ、サーマルアクチュエータ、静電アクチュエータ等を圧力発生手段として備えるものであり得る。

液体定着装置は媒体の給送、搬送、又は排紙に係わる手段等を含んでもよい。液体定着装置は液体吐出ヘッドと媒体とを相対的に移動させる移動装置を含んでもよい。移動装置は、例えば液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型移動装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型移動装置等であり得る。

以下に、液体定着装置の一例としてインクジェット方式を利用した画像形成装置について説明する。図１は、第１の実施の形態に係る画像形成装置１の概略的構成を例示する図である。画像形成装置１は給紙ユニット１１、インクジェットユニット１２（付着部）、乾燥装置１３、排紙ユニット１４、及び搬送ローラ１５を含む。

給紙ユニット１１はインク（液体）が吐出される前の印刷用紙２１（媒体）を保持し、印刷処理の進行に伴い印刷用紙２１を繰り出していく。本実施の形態に係る印刷用紙２１は連続紙である。印刷用紙２１はインクジェットユニット１２による印刷処理、乾燥装置１３による乾燥処理等の進行に応じて給紙ユニット１１から繰り出されていく。給紙ユニット１１は、例えば印刷用紙２１が巻き付けられた給紙ローラ２５、給紙ローラ２５を回転させる電動モータ、電動モータを制御する電子制御ユニット等により構成される。

インクジェットユニット１２は給紙ユニット１１から繰り出された印刷用紙２１にインクを吐出する。インクジェットユニット１２は、例えばインクを保持するインクタンク、所定の圧力発生手段によりインクを吐出する吐出ヘッド、吐出ヘッドと印刷用紙２１との相対的位置を変化させる移動手段、圧力発生手段及び移動手段を制御する電子制御ユニット等により構成される。

本実施の形態に係るインクは水及び導電性成分を含み、水分含有量が閾値以上である場合には交流電界の印加により誘電加熱されるものである。本実施の形態に係るインクは、例えばカーボンブラックを含む黒色インク等であり得る。この場合、水分含有量が閾値より小さくなると水中に分散されていたカーボンブラックが凝集して導電体化する。閾値はインクの成分等により変動するものであるが、例えば５０％程度であり得る。

乾燥装置１３は印刷用紙２１に吐出されたインク及び印刷用紙２１を加熱し、インクを乾燥させる。乾燥装置１３の構成については後に詳述する。

排紙ユニット１４は乾燥された印刷用紙２１を巻き取る。排紙ユニット１４は、例えば印刷用紙２１を巻き付ける排紙ローラ２６、排紙ローラ２６を回転させる電動モータ、電動モータを制御する電子制御ユニット等により構成される。

搬送ローラ１５は印刷用紙２１の進行方向を変化させ、給紙ユニット１１から繰り出された印刷用紙２１を各目的位置（インクジェットユニット１２、乾燥装置１３、排紙ユニット１４等）に導く。搬送ローラ１５は、例えば自ら回転する機構を含むローラ、受動的に回転するローラ等により構成される。

画像形成装置１の構成要素は上記に限られるものではない。例えば、印刷用紙２１に表面処理を施すユニット、両面印刷を実行するためのユニット等を更に含んでもよい。両面印刷を実行するためのユニットは、例えば印刷用紙２１を反転させるユニット、インクジェットユニット１２とは別体のインクジェットユニット、乾燥装置１３とは別体の乾燥装置等であり得る。

図２は、第１の実施の形態に係る乾燥装置１３の構成を例示する図である。乾燥装置１３は加熱ローラ５１、電極５２、及びファーストタッチローラ５３を含む。

加熱ローラ５１は円柱状の部材であり、インク３１が付着した印刷用紙２１と接触し、印刷用紙２１を加熱ローラ５１の回転方向に搬送する。加熱ローラ５１の表面部には、印刷用紙２１と接触する導電性部材５５が設けられている。図２に示す例では、加熱ローラ５１の導電性部材５５は印刷用紙２１のインク３１が付着していない面（裏側面）と接触している。

電極５２は複数の陽電極５２Ａ及び陰電極５２Ｂからなり、加熱ローラ５１の円周に沿って配置されている。本実施の形態に係る電極５２は加熱ローラ５１の全円周のうち、印刷用紙２１の搬送方向下流側の所定範囲の領域に対応する部分には配置されていない。各電極５２に所定の電源から交流電圧が供給されることにより、隣り合う陽電極５２Ａ及び陰電極５２Ｂの間に高周波の交流電界が発生する。交流電界がインク３１に印加されることにより、インク３１の水分が誘電加熱される。

ファーストタッチローラ５３は印刷用紙２１を搬送するローラであり、加熱ローラ５１より印刷用紙２１の搬送方向下流側に配置されている。ファーストタッチローラ５３は印刷用紙２１の加熱ローラ５１（導電性部材５５）と接触した面とは反対側の面、すなわち図２に示す例ではインク３１が付着した面（表側面）と初めて接触するローラである。

図２において、導電性部材５５と印刷用紙２１とが接触している接触領域Ｒが示されている。接触領域Ｒは印刷用紙２１が導電性部材５５と最初に接触する接触部Ｐ１と、印刷用紙２１が導電性部材５５から離れる乖離部Ｐ２との間の領域である。本実施の形態においては、乖離部Ｐ２は印刷用紙２１がファーストタッチローラ５３と最初に接触する部分と一致しているか、又は略一致している。

接触領域Ｒは第１の加熱領域Ｒ１及び第２の加熱領域Ｒ２を含む。第１の加熱領域Ｒ１は接触領域Ｒにおいて印刷用紙２１の搬送方向上流側に位置する。電極５２は第１の加熱領域Ｒ１に対応する部分に配置されている。第１の加熱領域Ｒ１には電極５２からの交流電界が印加される。第２の加熱領域Ｒ２は接触領域Ｒにおいて印刷用紙２１の搬送方向下流側に位置する。電極５２は第２の加熱領域Ｒ２に対応する部分には配置されていない。第２の加熱領域Ｒ２には電極５２からの交流電界が印加されない。

図３は、第１の実施の形態に係る電極５２により発生される交流電界Ｍの作用を説明するための図である。図３において、高周波の交流電圧を発生させる電源回路６１に接続された一組の陽電極５２Ａ及び陰電極５２Ｂが示されている。陽電極５２Ａ及び陰電極５２Ｂに高周波の交流電圧が印加されることにより両電極５２Ａ，５２Ｂ間に高周波の交流電界Ｍが発生する。交流電界Ｍの周波数は誘電加熱を実現可能な値であればよく、使用環境に応じて適宜設定されるべきものであるが、例えば３ＭＨｚ〜３００ＭＨｚ程度の値とすることができる。

交流電界Ｍの電界強度は電極５２から遠い程弱く、近い程強い。交流電界Ｍが水等の誘電体を多く含むインク３１に印加されることにより、誘電体の結晶格子が振動し、インク３１が自己発熱する。このとき、インク３１中にある程度の誘電体が残っている状態（水分含有量が閾値以上である場合）においては、通常の誘電加熱の作用によりインク３１が効率的に加熱される。このとき、印刷用紙２１及び導電性部材５５の水分含有量は小さいため、印刷用紙２１及び導電性部材５５はほとんど加熱されない。

しかし、インク３１の乾燥が進み、インク３１中の誘電体量が所定値を下回った（水分含有量が閾値より小さくなった）とき、インク３１内の導電性成分が凝集し、導電体化する。そのため、通常の誘電加熱は行われなくなり、導電体化した導電性成分に過剰の印加電流が発生する。このとき、加熱ローラ５１の導電性部材５５にも印加電流が発生する。

図４は、第１の実施の形態に係る電極５２周辺における等価回路を示す図である。図４において、導電体化した導電性成分に関する等価回路７１、導電性部材５５に関する等価回路７２、及び電極５２に関する等価回路７３が示されている。

等価回路７１において、導電体化した導電性成分は容量Ｃ１１，Ｃ１２及び抵抗Ｒ１の直列接続として表現されている。Ｒ１は導電性成分の抵抗、Ｃ１１は陽電極５２Ａと導電性成分との間の容量、Ｃ１２は陰電極５２Ｂと導電性成分との間の容量を示している。等価回路７２において、導電性部材５５は容量Ｃ２１，Ｃ２２及び抵抗Ｒ２の直列接続として表現されている。Ｒ２は導電性部材５５の抵抗、Ｃ２１は陽電極５２Ａと導電性部材５５との間の容量、Ｃ２２は陰電極５２Ｂと導電性部材５５との間の容量を示している。Ｃ３は陽電極５２Ａと陰電極５２Ｂとの間の容量を示している。

電極５２に印加された電気エネルギーは抵抗Ｒ１，Ｒ２において熱となり、容量Ｃ３においては消費されない。すなわち、印加された電気エネルギーは導電体化された導電性成分だけでなく、加熱ローラ５１の表面に設けられた導電性部材５５でも消費される。これにより、インク３１内の導電性成分が凝集して導電体化した場合であっても、交流電界Ｍの電気エネルギーはインク３１に集中することなく、導電性部材５５に分散される。

このとき、等価回路７１に示す導電性成分の容量Ｃ１１，Ｃ１２と等価回路７２に示す導電性部材５５の容量Ｃ２１，Ｃ２２とが同じである（Ｃ１１＝Ｃ１２＝Ｃ２１＝Ｃ２２）とすると、導電性成分の抵抗Ｒ１及び導電性部材５５の抵抗Ｒ２は、Ｒ１＜Ｒ２の関係を満たすことが好ましい。これにより、導電性部材５５に対する誘電加熱効果が大きくなり、エネルギー分散効果がより大きくなる。

上記導電性部材５５によるエネルギー分散作用は、図２に示す接触領域Ｒのうち第１の加熱領域Ｒ１において実現される。上述したように、第２の加熱領域Ｒ２においては電極５２からの交流電界Ｍが印加されないため、インク３１に対する誘電加熱は行われない。第２の加熱領域Ｒ２においては第１の加熱領域Ｒ１において加熱された導電性部材５５の余熱により印刷用紙２１及びインク３１が加熱される。これにより、インク３１内の導電性成分が導電体化している場合であっても、安全にインク３１を加熱することができる。

このような効果は、両面印刷において第１の面の乾燥後に第２の面の乾燥を行う場合、すなわち第１の面に既に乾燥したインク３１（導電体化した導電性部材）が定着又は付着している場合等に特に有効となる。

上記構成により、第２の加熱領域Ｒ２を通過したインク３１は安全且つ確実に乾燥される。これにより、インク３１が付着している印刷用紙２１の表側面がファーストタッチローラ５３に接触しても、貼り付き等の不具合が発生することはない。

なお、上記においてはインク３１が導電性成分を含む場合が想定されているが、乾燥装置１３は導電性成分を含まないインク（液体）を用いる場合にも利用可能なものである。

以上のように、本実施の形態に係る乾燥装置１３によれば、高周波誘電加熱における過剰加熱を確実に防止することが可能となる。

以下に、他の実施の形態について図面を参照して説明するが、上記第１の実施の形態と同一又は同様の箇所については同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。

（第２の実施の形態）
図５は、第２の実施の形態に係る乾燥装置１０１の構成を例示する図である。本実施の形態に係る乾燥装置１０１は電極５２から照射される交流電界Ｍの出力（電界強度）が印刷用紙２１の搬送方向上流側から下流側へ向かって徐々に小さくなっている点で、第１の実施の形態と相違する。

最も上流側に位置する電極対５３Ａの電界強度をＩＡ、中間に位置する電極対５３Ｂの電界強度をＩＢ、最も下流側に位置する電極対５３Ｃの電界強度をＩＣとするとき、ＩＡ＞ＩＢ＞ＩＣの関係が成り立つ。

本実施の形態に係る乾燥装置１０１は電極対５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ毎に異なる電源回路６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃを備えている。電極対５３Ａに接続する電源回路６１Ａの出力電圧をＶＡ、電極対５３Ｂに接続する電源回路６１Ｂの出力電圧をＶＢ、電極対５３Ｃに接続する電源回路６１Ｃの出力電圧をＶＣとするとき、ＶＡ＞ＶＢ＞ＶＣの関係が成り立つ。最も下流側に位置する陰電極５２Ｃは接地しており、隣接する電極対５３Ｃの陽電極５２Ａからの不要な電磁波の放出を防ぐ作用を奏する。

なお、本実施の形態に係る電源回路６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ等の構成は一例であり、交流電界Ｍの強度を異ならせるための構成はこれに限られるものではない。例えば、１つ又は複数の電源回路の出力を所定の制御ユニットにより変更可能にする構成を適用してもよい。

本実施の形態に係る乾燥装置１０１によれば、インク３１の乾燥が進行してインク３１の水分含有量が減少するに従い、インク３１に印加される交流電界Ｍの電界強度が小さくなっていく。これにより、インク３１内の導電性成分の急激な凝集（導電体化）を避けることができ、過剰加熱による不具合の発生をより確実に防止することができる。

（第３の実施の形態）
図６は、第３の実施の形態に係る乾燥装置１１１の構成を例示する図である。本実施の形態に係る乾燥装置１１１は第２の実施の形態に係る乾燥装置１０１の構成に加え、センサ１１５Ａ，１１５Ｂ及び制御ユニット１１７を含んでいる。また、本実施の形態に係る各電源回路６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃは制御ユニット１１７からの制御信号に応じて出力が変更可能なものである。

センサ１１５Ａ，１１５Ｂは導電性部材５５に接触している印刷用紙２１の電極５２に対向する面（表側面）の状態を検知する。制御ユニット１１７はセンサ１１５Ａ，１１５Ｂからの検知信号に応じて各電源回路６２Ａ，６２Ｂ、６２Ｃの出力を制御する。本実施の形態に係るセンサ１１５Ａは中央に位置する電極対５３Ｂの交流電界Ｍの照射エリアのすぐ上流側の部分の状態を検知し、センサ１１５Ｂは最も下流側に位置する電極対５３Ｃの交流電界Ｍの照射エリアのすぐ上流側の部分の状態を検知する。制御ユニット１１７はセンサ１１５Ａによる検知結果に応じて電極対５３Ｂに接続された電源回路６２Ｂの出力を制御し、センサ１１５Ｂによる検知結果に応じて電極対５３Ｃに接続された電源回路６２Ｃの出力を制御する。

センサ１１５Ａ，１１５Ｂが検知する状態は、例えば温度、画像パターン等であり得る。温度を検知する場合、例えば検出された温度が閾値より高い場合に電源回路６２Ｂ，６２Ｃの出力を低下させたり、停止させたりすることができる。画像パターンを検知する場合、例えば導電性成分を含むインク３１の色（例えば黒色）が占める面積の割合が閾値より大きい場合に電源回路６２Ｂ，６２Ｃの出力を低下させたり、停止させたりすることができる。

本実施の形態に係る乾燥装置１１１によれば、インク３１の状態に応じて交流電界Ｍの出力（電界強度）を適切に調節することができ、過剰加熱による不具合の発生をより確実に防止することができる。

（第４の実施の形態）
図７は、第４の実施の形態に係る乾燥装置１２１の構成を例示する図である。本実施の形態に係る乾燥装置１２１は第３の実施の形態に係る乾燥装置１１１の構成に加え、第２の加熱領域Ｒ２に対応する部分に設置された、電極５２（電極対５３Ｄ，５３Ｅ）及びセンサ１１５Ｃ，１１５Ｄを含む。

センサ１１５Ｃ，１１５Ｄはセンサ１１５Ａ，１１５Ｂと同様に、印刷用紙２１の電極５２に対向する面の状態を検知する。制御ユニット１１７はセンサ１１５Ｃ，１１５Ｄからの検知信号に応じて各電源回路６２Ｄ，６２Ｅの出力を制御する。

本実施の形態に係る制御ユニット１１７は必要に応じて第２の加熱領域Ｒ２に対応する部分に設置された電極対５３Ｄ，５３Ｅに接続された電源回路６２Ｄ，６２Ｅの出力を停止させたり開始させたりする。電源回路６２Ｄ，６２Ｅの出力が停止されることにより、第１〜第３の実施の形態と同様に、第２の加熱領域Ｒ２における交流電界Ｍの照射が行われなくなる。このように、第２の加熱領域Ｒ２に対応する部分には電極５２が設置されていてもよく、この場合には必要に応じて第２の加熱領域Ｒ２に対応する電極５２の出力をＯＮ／ＯＦＦできるようにすればよい。

本実施の形態に係る乾燥装置１２１によれば、第２の加熱領域Ｒ２内であっても必要に応じて交流電界Ｍをインク３１に印加することができる。これにより、過剰加熱による不具合の防止に加え、状況への対応性を向上させることができる。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記実施の形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図するものではない。この新規な実施の形態はその他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更、及び組み合わせを行うことができる。この実施の形態及びその変形は発明の範囲及び要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１ 画像形成装置（液体定着装置）
１１ 給紙ユニット
１２ インクジェットユニット
１３，１０１，１１１，１２１ 乾燥装置
１４ 排紙ユニット
１５ 搬送ローラ
２１ 印刷用紙（媒体）
３１ インク（液体）
５１ 加熱ローラ
５２ 電極
５２Ａ 陽電極
５２Ｂ，５２Ｃ 陰電極
５３Ａ〜５３Ｅ 電極対
５３ ファーストタッチローラ
５５ 導電性部材
６１，６１Ａ〜６１Ｃ，６２Ａ〜６２Ｅ 電源回路
７１〜７３ 等価回路
１１５Ａ〜１１５Ｄ センサ
１１７ 制御ユニット
Ｍ 交流電界
Ｐ１ 接触部
Ｐ２ 乖離部
Ｒ 接触領域
Ｒ１ 第１の加熱領域
Ｒ２ 第２の加熱領域

特許第２９５２７６３号公報 特開２０１４−２１７９８９号公報 特開２０１５−１２９９０２号公報

Claims (9)

1. 液体が付着した媒体と接触し、前記媒体を回転方向に搬送する加熱ローラと、
   前記加熱ローラの円周に沿って配置され、交流電界を発生させる複数の電極と、
   を備え、
   前記加熱ローラは、前記媒体と接触する導電性部材を含み、
   前記導電性部材と前記媒体とが接触する接触領域は、前記媒体の搬送方向上流側に位置し前記交流電界が印加される第１の加熱領域と、前記媒体の搬送方向下流側に位置し前記交流電界が印加されない第２の加熱領域とを含む、
   乾燥装置。
2. 前記電極は、前記第１の加熱領域に対応する部分に配置され、前記第２の加熱領域に対応する部分に配置されていない、
   請求項１に記載の乾燥装置。
3. 前記液体は、水及び導電性成分を含み、
   前記導電性成分は、前記液体の水分含有量が閾値より小さくなったとき凝集して導電体化し、
   前記導電性部材の抵抗値は、導電体化した前記導電性成分の抵抗値より大きい、
   請求項１又は２に記載の乾燥装置。
4. 複数の前記電極のうち、前記媒体の搬送方向下流側に位置する前記電極が照射する前記交流電界の電界強度は、前記媒体の搬送方向上流側に位置する前記電極が照射する前記交流電界の電界強度より小さい、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の乾燥装置。
5. 前記液体の状態を検出するセンサと、
   前記センサによる検出結果に基づいて前記交流電界の電界強度を制御する制御部と、
   を更に備える請求項１〜３のいずれか１項に記載の乾燥装置。
6. 前記センサは、前記媒体上の温度を検出する、
   請求項５に記載の乾燥装置。
7. 前記センサは、前記媒体上の前記液体の付着面積を検出する、
   請求項５に記載の乾燥装置。
8. 前記媒体に前記液体を付着させる付着装置と、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の乾燥装置と、
   を備える液体定着装置。
9. 前記付着装置は、前記液体を前記媒体の両面に付着させる、
   請求項８に記載の液体定着装置。

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