JP7476862B2 - 文字ぼけ評価方法、光学部材、および表示装置 - Google Patents

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関連出願の参照

本願は、先行する日本国出願である特願２０１６－１５０７５４（出願日：２０１６年７月２９日）および特願２０１６－１５４２０４（出願日：２０１６年８月５日）の優先権の利益を享受するものであり、その開示内容全体は引用することにより本明細書の一部とされる。

本発明は、文字ぼけ評価方法、光学部材、および表示装置に関する。

従来から、テレビジョン、スマートフォン、タブレット端末、カーナビゲーション装置等の表示装置には、通常、観察者および観察者の背景等の映り込みを抑制するために、表面に凹凸を有する防眩フィルムや反射防止層を有する反射防止性フィルムが設けられている。

防眩フィルムを備えた表示装置においては、防眩フィルムの凹凸面により映像光が散乱し、ギラツキが生じることがある。特に、近年の表示装置の高精細化に伴い、ギラツキが生じやすくなってきている。このようなことから、現在、ギラツキを抑制するために、光拡散層等を配置することが検討されている（例えば、特開２０１４－１２６５９８号公報参照）。

しかしながら、高精細化された表示装置において、光拡散層によって、ギラツキを抑制しようとすると、表示装置に表示される文字がぼけてしまう、いわゆる文字ぼけが発生するおそれがある。

また、近年、表示装置は、車載用途で用いられることもあるが、この場合には、安全性確保の観点から、走行時において瞬時に画像情報のみならず、文字情報も正確に把握できることが必要である。例えば、表示装置が、カーナビゲーション装置として用いられる場合には、表示装置に表示される地図情報は、道路等の図形情報のみならず、文字情報も含んでいるので、文字情報も瞬時に正確に把握できることが必要である。このため、車載用途で用いられる表示装置においては、走行時においても瞬時に正確に文字情報を把握できるという、従来の文字に対する鮮明さより極めて高いレベルの鮮明さが要求されている。

しかしながら、現在、文字ぼけを評価する手法は確立されていないので、走行時において瞬時に正確に文字情報を把握できるレベルの鮮明さが要求されていたとしても、どの程度文字に対する鮮明性が得られているか、すなわちどの程度文字ぼけが発生しているか把握することができない。なお、文字には、太さが異なる様々なものがあるので、１種類の文字における文字ぼけを評価したとしても、文字ぼけを評価した文字とは異なる太さの文字においては、その評価結果は適用できない。

一方で、ギラツキと文字ぼけの両方を抑制することが求められているが、ギラツキと文字ぼけはトレードオフの関係にあり、ギラツキと文字ぼけの両方を抑制できていないのが現状である。

さらに、車載用途で用いられる表示装置は、耐久性向上および意匠性向上の観点から、表示素子よりも観察者側に配置された前面板を備えるものが多い。この場合においても、安全性確保の観点から、走行時において瞬時に画像情報のみならず、文字情報も正確に把握できることが必要である。例えば、表示装置が、カーナビゲーション装置として用いられる場合には、上記したように、文字情報も瞬時に正確に把握できることが必要である。なお、文字には、太さが異なる様々なものがあるので、ある太さの文字において文字ぼけが抑制されたとしても、太さが異なる他の文字で文字ぼけが抑制されるとは限らない。

したがって、車載用途で用いられる表示装置においては、前面板、防眩フィルムおよび光拡散フィルムを備える光学部材においても、走行時において瞬時に正確に文字情報を把握できるようにするため、画素毎の色を正確に再現することによって、文字の太さ（大きさ）に拠らず、文字ぼけを抑制することが求められている。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものである。すなわち、２種以上の太さが異なる文字における文字ぼけ度合いをそれぞれ評価することが可能な、表示装置および光学部材の文字ぼけ評価方法を提供することを目的とする。また、ギラツキを抑制でき、かつ文字の太さに拠らず、文字ぼけを抑制できる光学部材および表示装置を提供することを目的とする。

本発明の一の態様によれば、表示装置の文字ぼけ評価方法であって、表示装置の表示面に、複数の線からなり、かつ前記線の線幅が異なる２種以上のストライプパターンを表示させた状態で、前記表示装置から出射する光を撮影し、撮影した前記光から前記各ストライプパターンを横切る方向の輝度変化を求め、前記輝度変化から前記ストライプパターン毎のコントラストを求めて、文字ぼけを評価することを特徴とする、文字ぼけ評価方法が提供される。

本発明の他の態様によれば、光学部材の文字ぼけ評価方法であって、表示装置の表示面に光学部材を配置し、前記表示装置の前記表示面に、複数の線からなり、かつ前記線の線幅が異なる２種以上のストライプパターンを表示させた状態で、前記表示装置から出射して、前記光学部材を透過する光を撮影し、撮影した前記光から前記各ストライプパターンを横切る方向の輝度変化を求め、前記輝度変化から前記ストライプパターン毎のコントラストを求めて、文字ぼけを評価することを特徴とする、文字ぼけ評価方法が提供される。

上記表示装置の文字ぼけ評価方法および上記光学部材の文字ぼけ評価方法の少なくともいずれかにおいて、前記ストライプパターン毎のコントラストが、下記式（１）によって求められてもよい。
Ｃ＝（Ｍ－ｍ）／（Ｍ＋ｍ） …（１）
（式（１）中、Ｃはコントラストであり、Ｍはストライプパターンにおける輝度の最大値であり、ｍはストライプパターンにおける輝度の最小値である。）

上記表示装置の文字ぼけ評価方法および上記光学部材の文字ぼけ評価方法の少なくともいずれかにおいて、前記線幅が、１ピクセル以上４ピクセル以下であってもよい。

上記表示装置の文字ぼけ評価方法および上記光学部材の文字ぼけ評価方法の少なくともいずれかにおいて、前記光の撮影が、前記表示面に前記線幅が異なる３種類以上の前記ストライプパターンを表示させた状態で行われてもよい。

上記表示装置の文字ぼけ評価方法および上記光学部材の文字ぼけ評価方法の少なくともいずれかにおいて、前記光の撮影が、ＣＣＤカメラにより行われてもよい。

上記表示装置の文字ぼけ評価方法および上記光学部材の文字ぼけ評価方法の少なくともいずれかにおいて、前記光学部材が、光拡散フィルムを備えていてもよい。

本発明の他の態様によれば、表示素子を備える表示パネルよりも観察者側に配置される光学部材であって、前記光学部材の観察者側の表面を構成する凹凸面を有する防眩フィルムと、前記防眩フィルムにおける前記凹凸面とは反対側の面側に配置された中間部材と、前記中間部材より前記表示パネル側に配置された光拡散フィルムとを備えることを特徴とする、光学部材が提供される。

上記光学部材において、前記中間部材が、前面板またはタッチパネルを備えていてもよい。

上記光学部材において、前記中間部材の厚さが、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。

本発明の他の態様によれば、表示装置であって、表示素子を備える表示パネルと、前記表示パネルの観察者側に配置され、かつ前記表示装置の観察者側の表面を構成する凹凸面を有する防眩フィルムと、前記表示パネルと前記防眩フィルムとの間に配置された中間部材と、前記表示パネルと前記防眩フィルムとの間に配置され、かつ前記中間部材より前記表示パネル側に配置された光拡散フィルムとを備えることを特徴とする、表示装置が提供される。

上記表示装置において、前記表示素子と前記光拡散フィルムとの間の距離が、１ｍｍ以下であってもよい。

上記表示装置において、前記表示装置が、車載用表示装置であってもよい。

本発明の一の態様の表示装置の文字ぼけ評価方法および他の態様の光学部材の文字ぼけ評価方法によれば、２種以上の太さが異なる文字における文字ぼけ度合いをそれぞれ評価することが可能となる。本発明の他の態様の光学部材および他の態様の表示装置によれば、ギラツキを抑制でき、かつ文字の太さに拠らず、文字ぼけを抑制できる。

第１の実施形態に係る表示装置の文字ぼけ評価方法を説明するための図である。 図１の表示装置の表示面に表示させるストライプパターンを模式的に示した図である。 一部のストライプパターンの拡大図である。 第２の実施形態に係る光学部材の文字ぼけ評価方法を説明するための図である。 第３の実施形態に係る光学部材を備える表示装置の概略構成図である。 第３の実施形態に係る他の光学部材を備える表示装置の概略構成図である。

[第１の実施形態]
以下、本発明の第１の実施形態に係る表示装置の文字ぼけ評価方法について、図面を参照しながら説明する。本明細書における「文字」とは、ひらがな、カタカナ、漢字、およびアルファベット等の文章や単語を表すための狭義の文字の他、数字、記号、図形等を含む概念である。また、本明細書において、「フィルム」はシートとも呼ばれ得るような部材も含む意味で用いられる。一具体例として、「防眩フィルム」には、「防眩シート」等と呼ばれる部材も含まれる。図１は実施形態に係る表示装置の文字ぼけ評価方法を説明するための図であり、図２は図１に示される表示装置の表示面に表示させるストライプパターンを模式的に示した図であり、図３は一部のストライプパターンの拡大図である。

＜＜＜表示装置の文字ぼけ評価方法＞＞＞
本実施形態で説明する表示装置の文字ぼけ評価方法は、表示装置自体の文字ぼけ度合いを評価する方法である。表示装置の文字ぼけを評価する際には、まず、図１に示されるように、文字ぼけ評価装置１０および評価対象である表示装置２０を用意する。

＜＜文字ぼけ評価装置＞＞
文字ぼけ評価装置１０は、撮像装置１１と、撮像装置１１に電気的に接続された処理装置１２とを備えている。

＜撮像装置＞
撮像装置１１は、表示装置２０の表示面２０Ａから出射する光を撮影するためのものであり、撮像装置１１は、表示装置２０の表示面２０Ａ上に配置される。撮像装置１１としては、例えば、ＣＣＤカメラ（Charge-Coupled Deviceカメラ）を用いることができる。

撮像装置１１と表示面２０Ａとの距離は、撮像装置の解像度によって異なるが、例えば、５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下とすることが好ましい。撮影の際には、撮像装置１１の焦点を後述するストライプパターンが最も鮮明になるように合わせ、また絞りを適当な所に合わせることが好ましい。

＜処理装置＞
処理装置１２は、撮像装置１１によって撮影された光を画像として取り込む。取り込まれた画像においては、画像処理をしなくともよいが、ノイズ多い場合には、例えば、ローパスフィルタ処理等の画像処理を行いよりノイズを低減させることが好ましい。ただし、画像処理の条件によってコントラストが変化しうるので、画像処理を行う場合には、比較するサンプル間で同一の処理を行うことが好ましい。

＜＜表示装置＞＞
表示装置２０は、表示素子２１と、表示素子２１よりも観察者側に位置し、かつ文字や後述するストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを表示可能な表示面２０Ａを備えている。表示素子２１としては、特に限定されないが、液晶表示素子や有機エレクトロルミネッセンス素子が挙げられる。液晶表示素子は、２枚のガラス基材間に、液晶層、配向膜、電極層、カラーフィルタ等を配置したものである。表示装置２０は、表示素子２１よりも観察者側に、偏光板、光学フィルム、および／またはタッチパネル等を備えていてもよい。

表示装置２０の表示面２０Ａにおける白表示の輝度は、４００ｃｄ／ｍ^２以上であることが好ましい。また、表示装置２０の大きさは、例えば、１インチ以上５００インチ以下となっていてもよい。

表示装置２０は、図２に示されるように、表示面２０Ａに複数の線２０Ｂからなり、かつ線２０Ｂの線幅ＬＷ（図３参照）が異なる２種以上、好ましくは３種以上のストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを表示させることができるものである。図２に示される表示装置２０は、線幅ＬＷが異なる３種のストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを表示させることができるものである。表示装置がタブレット端末である場合には、例えば、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）の表示面で、タブレット端末である表示装置に所望のストライプパターンが表示されるようにストライプパターンを作製し、タブレット端末である表示装置に作製したストライプパターンを転送して、アプリケーションによりストライプパターンを表示装置の表示面に表示させてもよい。

表示装置２０の表示面２０Ａにおいては、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを実際の文字に近づける観点から、線幅ＬＷが文字を構成する線の線幅と同じまたはそれに近いピクセル数のストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅをそれぞれ表示させることが好ましい。通常、表示装置で用いられる文字の幅は１～４ピクセル程度となることが多いので、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを構成する線２０Ｂの線幅ＬＷは、１ピクセル以上４ピクセル以下であることが好ましい。具体的には、表示装置２０の表示面２０Ａには、線幅が１ピクセルのストライプパターンと、線幅が２ピクセルのストライプパターンと、線幅が４ピクセルのストライプパターンとを表示させることが好ましい。

ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを構成する線２０Ｂの本数は、特に限定されないが、測定精度の観点から、５以上であることが好ましい。また、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを構成する線２０Ｂの本数は、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅ毎に異なっていてもよいが、各ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅの面積は、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅ毎に面積のばらつきがない方が、線幅が小さいストライプパターンほど本数が多くなる点で好ましいので、ほぼ一定であることが好ましい。

ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅの線２０Ｂの長さＬＬ（図３参照）は、特に限定されないが、測定精度と測定のしやすさの観点から、０．５ｃｍ以上３ｃｍ以下であることが好ましい。

ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅの線２０Ｂ間の間隔ＬＤ（図３参照）は、特に限定されないが、様々な文字に対して汎用的に適用しやすい観点から、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを構成する線２０Ｂの線幅ＬＷと同じであることが好ましい。例えば、ストライプパターンの線の線幅が１ピクセルの場合には、ストライプパターンの線間の間隔は１ピクセルであることが好ましく、ストライプパターンの線の線幅が２ピクセルの場合には、ストライプパターンの線間の間隔は２ピクセルであることが好ましく、ストライプパターンの線の線幅が４ピクセルの場合には、ストライプパターンの線間の間隔は４ピクセルであることが好ましい。

ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅの色は、特に限定されないが、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを表示させる観点から、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅの背景の色と異なっていることは言うまでもない。例えば、ストライプパターンが黒色である場合には、ストライプパターンの背景は白色であってもよく、またストライプパターンが白色である場合には、ストライプパターンの背景は黒色であってもよい。

表示装置２０の用途は、特に限定されず、例えば、テレビジョン用途、パーソナルコンピュータ用途、スマートフォン用途、タブレット端末用途、カーナビゲーション装置等の車載用途であってもよい。特に、後述するコントラストの値が大きい表示装置は、文字ぼけ度合いが小さいので、走行時においても瞬時に正確に文字情報を把握できるレベルの鮮明性が得られる。このため、コントラストの値が大きい表示装置は、車載用途に適している。

文字ぼけ評価装置１０および表示装置２０を用意した後、表示装置２０が略水平となるように表示装置２０を配置し、また表示装置２０の垂直方向に撮像装置１１を配置する。そして、表示装置２０の表示面２０Ａに２種以上のストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを表示させた状態で、好ましくは暗室下で、まず、撮像装置１１で撮影した画像の略中央にストライプパターン２０Ｃが位置するように表示装置２０の位置を合わせ、撮像装置１１により表示装置２０から出射する光を撮影する。次に、表示装置２０を略水平に移動させて、撮像装置１１で撮影した画像の略中央にストライプパターン２０Ｄが位置するように表示装置２０の位置を合わせ、同様に、表示装置２０から出射する光を撮影する。さらに、表示装置２０を略水平に移動させて、撮像装置１１で撮影した画像の略中央にストライプパターン２０Ｅが位置するように表示装置２０の位置を合わせ、同様に、表示装置２０から出射する光を撮影する。なお、この撮影は、表示装置２０を静置させた状態で行われる。そして、処理装置１２によって、撮影した光から各ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを横切る方向の輝度変化を求め、輝度変化からストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅ毎のコントラストを求めて、文字ぼけを評価する。本明細書における「ストライプパターンを横切る方向」は、ストライプパターンを構成する各線を横切る方向を意味し、具体的には、例えば、図２の矢印で示されるような表示面２０Ａに沿い、かつストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを構成する各線２０Ｂに直交する方向である。

コントラストは、下記式（１）によって、求めることができる。下記式（１）からコントラストを求めることとしたのは、分子は輝度変化の大きさを表し、分母は全体的な輝度の大きさを表すため、全体的な輝度の大きさによらず文字ぼけ度合いを評価できるからである。なお、下記式（１）によって求めたコントラストは、コントラストの値が大きい方ほど、文字ぼけ度合いが小さいことを意味している。
Ｃ＝（Ｍ－ｍ）／（Ｍ＋ｍ） …（１）
式（１）中、Ｃはコントラストであり、Ｍはストライプパターンにおける輝度の最大値（最大輝度）であり、ｍはストライプパターンにおける輝度の最小値（最小輝度）である。

本実施形態によれば、線幅が異なる２種以上のストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを用い、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅ毎にコントラストを求めているので、表示装置２０における太さが異なる２種以上の文字における文字ぼけ度合いをそれぞれ評価することができる。すなわち、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを構成する線２０Ｂは、文字を構成する線を再現していると言えるので、線幅ＬＷが異なる２種以上のストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを用いることにより、太さが異なる２種以上の文字を評価できる。また、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを用いて求めたコントラストは、それぞれストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅの鮮明度を表しているので、ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを用いて求めたコントラストは、文字の鮮明度、すなわち文字ぼけ度合いを表していることに等しい。これにより、線幅ＬＷが異なる２種以上のストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを用い、かつストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅ毎にコントラストを求めることによって、表示装置２０における太さが異なる２種以上の文字における文字ぼけ度合いをそれぞれ評価することができる。

互いに画素密度が同じまたは同程度の２以上の表示装置が存在する場合、上記方法によりそれぞれストライプパターン毎にコントラストを求めて、同一のストライプパターン毎に、コントラストを比較することによって、いずれの表示装置が文字ぼけ度合いが小さいかまたは大きいかを評価することができる。

[第２の実施形態]
以下、本発明の第２の実施形態に係る光学部材の文字ぼけ評価方法および光学部材について、図面を参照しながら説明する。図４は本実施形態に係る光学部材の文字ぼけ評価方法を説明するための図である。

＜＜＜光学部材の文字ぼけ評価方法＞＞＞
本実施形態で説明する光学部材の文字ぼけ評価方法は、光学部材によってどの程度の文字ぼけが発生するか評価する方法である。光学部材の文字ぼけを評価する際には、まず、図４に示されるように、文字ぼけ評価装置３０および評価対象である光学部材４０を用意し、文字ぼけ評価装置３０の表示装置２０の表示面２０Ａに光学部材４０を配置する。

＜＜文字ぼけ評価装置＞＞
文字ぼけ評価装置３０は、表示装置２０と、表示装置２０の表示面２０Ａの上方に配置された撮像装置１１と、撮像装置１１に電気的に接続された処理装置１２とを備えている。表示装置２０、撮像装置１１および処理装置１２は、第１の実施形態で説明した表示装置２０、撮像装置１１および処理装置１２と同様であるので、説明を省略するものとする。なお、第１の実施形態では、表示装置２０自体を評価するのに表示装置２０を用いているが、本実施形態では、光学部材４０を評価するのに表示装置２０を用いている。

＜＜光学部材＞＞
光学部材は、表示装置に用いられる何らかの機能を有する光透過性の部材を意味する。光学部材としては、特に限定されないが、例えば、防眩フィルム、反射防止フィルム、ハードコートフィルム、および光拡散フィルム等の光学フィルム、前面板、またはこれらの組み合わせた部材等が挙げられる。

光学部材の大きさは、特に制限されず、例えば、スマートフォン、タブレット端末、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、ウェアラブル端末、デジタルサイネージ、テレビジョン等の画像表示装置の表示面の大きさに応じて適宜決定される。具体的には、光学部材の大きさは、例えば、１インチ以上５００インチ以下となっていてもよい。

光学部材４０としては、特に限定されないが、ギラツキを抑制でき、かつ極めて高いレベルで文字ぼけを抑制する観点から、光学部材４０の観察者側の表面４０Ａを構成する凹凸面４１Ａを有する防眩フィルム４１と、防眩フィルム４１における凹凸面４１Ａとは反対側の面４１Ｂ側に配置された中間部材４２と、中間部材４２より表示素子２１側に配置された光拡散フィルム４３とを備えるものであることが好ましい。

＜防眩フィルム＞
防眩フィルム４１は、例えば、光透過性基材４４と、光透過性基材４４の一方の面側に配置され、凹凸面４１Ａとなる凹凸面４５Ａを有する防眩層４５とを備えている。

光透過性基材４４としては、光透過性を有すれば特に限定されないが、例えば、セルロースアシレート基材、シクロオレフィンポリマー基材、ポリカーボネート基材、アクリレート系ポリマー基材、ポリエステル基材、またはガラス基材が挙げられる。

光透過性基材４４の厚みは、特に限定されないが、５μｍ以上１０００μｍ以下とすることが可能である。光透過性基材４４の厚みは、厚み測定装置（製品名「デジマチックインジケーターＩＤＦ－１３０」、ミツトヨ社製）を用いて、光透過性基材４４の厚みを１０点測定し、その平均値を意味するものとする。光透過性基材４４の厚みの下限はハンドリング性等の観点から１５μｍ以上が好ましく、２５μｍ以上がより好ましい。光透過性基材４４の厚みの上限は薄膜化の観点から８０μｍ以下であることが好ましい。

防眩層４５は、防眩性を発揮する層である。防眩層４５は、防眩性を発揮するとともに、他の機能を発揮するものであってもよい。具体的には、防眩層４５は、防眩性を発揮するとともに、例えば、ハードコート性、反射防止性、帯電防止性、または防汚性等の機能を発揮する層であってもよい。

防眩層４５の厚みは、特に限定されず、１μｍ以上２０μｍ以下とすることが可能である。防眩層４５の厚みは、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）または走査透過型電子顕微鏡（ＳＴＥＭ）の画像から、画像処理ソフトウェアを用いて測定される値である。ここで、防眩層の表面は凹凸面となっているので、場所によって厚みが異なるが、上記「防眩層の厚み」とは、防眩層の厚みを１０点測定し、その平均値を意味するものとする。

防眩層４５の凹凸面４５Ａの形成方法としては、例えば、（Ａ）硬化後バインダ樹脂となる重合性化合物および粒子を含む防眩層用組成物を用いて凹凸面を形成する方法、（Ｂ）金型を用いた転写方法によって凹凸面を形成する方法、（Ｃ）サンドブラストにより防眩層の表面を荒らすことによって凹凸面を形成する方法、または（Ｄ）エンボスロールにより防眩層の表面に凹凸を付与することによって凹凸面を形成する方法等が挙げられる。これらの中でも、製造が容易であることから、上記（Ａ）の方法が好ましい。防眩層が上記（Ａ）の方法によって形成されている場合、防眩層はバインダ樹脂および粒子を含んでいる。

＜中間部材＞
中間部材４２は、防眩フィルム４１と光拡散フィルム４３との間に配置される部材であり、例えば、前面板、タッチパネル、空気層（エアギャップ）、ボンディング樹脂層またはこれらの組み合わせが挙げられる。図４に示される中間部材４２は、前面板である。中間部材４２を前面板とすることにより、耐久性および／または意匠性を向上させることができる。

中間部材４２の厚みは、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましい。中間部材４２の厚みが、０．１ｍｍ未満であると、中間部材４２が前面板である場合、光学部材の耐久性を確保することができないおそれがあり、また５ｍｍを超えると、視認性が悪化するおそれがある。中間部材４２の厚みは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて、中間部材４２の断面を撮影し、その断面の画像において中間部材の厚みを１０点測定し、その平均値とする。中間部材４２の厚みの下限は、０．５ｍｍ以上であることがより好ましく、また上限は、３ｍｍ以下であることがより好ましい。

中間部材４２が前面板である場合、前面板を構成する材料としては、ガラス、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリイミド等が挙げられる。これらの中でも、耐環境性の観点から、ガラスが好ましい。

＜光拡散フィルム＞
光拡散フィルム４３は、入射する光を拡散させるためのものである。光拡散フィルム４３としては、特に限定されず、例えば、光拡散粒子を含むフィルムや凸状構造体を含むフィルムであってもよい。

図４に示される光拡散フィルム４３は、例えば、光透過性基材４６と、光透過性基材４６中に分散された光拡散粒子４７とを含んでいるが、この構造に限定されず、光透過性基材と、光透過性基材の一方の面に設けられ、バインダ樹脂およびバインダ樹脂中に分散された光拡散粒子を含む光拡散層とを備えるものであってもよい。光拡散フィルム４３は、光透過性基材４６を構成する樹脂に光拡散粒子４７を添加した状態で、押し出すことにより得ることができる。また、光拡散層を備える光拡散フィルムは、光透過性基材上に硬化後にバインダ樹脂となる重合性化合物および光拡散粒子を含む光拡散層用組成物を塗布し、硬化させることにより得ることができる。

光拡散フィルム４３の厚みは、２０μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。光拡散フィルム４３の厚みが、２０μｍ未満であると、光拡散性が充分でないおそれがあり、また３００μｍを超えると、取り扱い性が悪くなるおそれがある。光拡散フィルム４３の厚みは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて、光拡散フィルム４３の断面を撮影し、その断面の画像において光拡散フィルム４３の厚みを１０箇所測定し、その１０箇所の厚みの平均値とする。光拡散フィルム４３の厚みの下限は、５０μｍ以上であることがより好ましく、また上限は、２００μｍ以下であることがより好ましい。

（光透過性基材）
光透過性基材４６としては、特に限定されないが、例えば、光透過性基材４４と同様のものを用いることができる。

（光拡散粒子）
光拡散粒子４７は、光拡散フィルム４３に入射した光を拡散させるための粒子である。光拡散粒子４７の平均粒子径は、例えば、１μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましい。光拡散粒子４７の平均粒子径が、１μｍ未満であると、充分な光拡散性を得ることができないおそれがあり、また３０μｍを超えると、光拡散性が不均一となるおそれがある。光拡散粒子の平均粒子径は、光学顕微鏡の透過観察や、走査型電子顕微鏡による観察により測定された２０個の粒子の直径の平均値として求めることができる。光拡散粒子４７の平均粒子径の下限は、３μｍ以上であることがより好ましく、また上限は、２０μｍ以下であることがより好ましい。

光透過性基材４６と光拡散粒子４７との屈折率差の絶対値は、０．０１以上０．３以下であることが好ましい。０．０１未満であると、光拡散フィルムにおける光拡散性が不充分となり、また０．３を超えると、光拡散フィルムの透過率が低下してしまうことがある。光透過性基材４６の屈折率と光拡散粒子４７の屈折率とは、いずれの方が大きくてもよい。ここで、光拡散フィルムに含有させる前の光拡散粒子の屈折率の測定方法としては、例えば、ベッケ法、最小偏角法、偏角解析、モード・ライン法、エリプソメトリ法等によって測定することができる。光拡散フィルム中の光透過性基材、光拡散粒子の屈折率の測定方法としては、例えば、光拡散フィルム中から光拡散粒子のかけら、あるいは光透過性基材のかけらをなんらかの形で取り出したものについてベッケ法を用いることができる。このほか、位相シフトレーザー干渉顕微鏡（エフケー光学研究所製の位相シフトレーザー干渉顕微鏡や溝尻光学工業所製の二光束干渉顕微鏡等）を用いて光透過性基材と光拡散粒子との屈折率差を測定することができる。光透過性基材４６と光拡散粒子４７との屈折率差の絶対値の下限は、０．０５以上であることがより好ましく、上限は、０．２以下であることが好ましい。

光拡散粒子４７は、有機材料からなる粒子または無機材料からなる粒子であってもよい。光拡散粒子４７を構成する有機材料としては特に限定されず、例えば、ポリエステル、ポリスチレン、メラミン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、アクリル－スチレン共重合体樹脂、シリコーン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ベンゾグアナミン・ホルムアルデヒド縮合樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリオレフィン等が挙げられる。なかでも、架橋アクリル樹脂が好適に用いられる。また、上記光拡散粒子を構成する無機材料としては特に限定されず、例えば、シリカ、アルミナ、チタニア、酸化スズ、アンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）、酸化亜鉛微粒子等の無機酸化物等が挙げられる。なかでも、シリカ及び／又はアルミナが好適に用いられる。

文字ぼけ評価装置３０および光学部材４０を用意した後、表示装置２０および光学部材４０が略水平となるように表示装置２０の表示面２０Ａに光学部材４０を配置し、また表示装置２０および光学部材４０の垂直方向に撮像装置１１を配置する。そして、表示装置２０の表示面２０Ａに２種以上のストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを表示させた状態で、好ましくは暗室下で、撮像装置１１で撮影した画像の略中央にストライプパターン２０Ｃが位置するように表示装置２０および光学部材４０の位置を合わせ、撮像装置１１により表示装置２０から出射して、光学部材４０を透過する光を撮影する。次に、表示装置２０を略水平に移動させて、撮像装置１１で撮影した画像の略中央にストライプパターン２０Ｄが位置するように表示装置２０および光学部材４０の位置を合わせ、同様に、表示装置２０から出射して、光学部材４０を透過する光を撮影する。さらに、表示装置２０および光学部材４０を略水平に移動させて、撮像装置１１で撮影した画像の略中央にストライプパターン２０Ｅが位置するように表示装置２０および光学部材４０の位置を合わせ、同様に、表示装置２０から出射して、光学部材４０を透過する光を撮影する。なお、撮影は、表示装置２０および光学部材４０を静置させた状態で行われる。そして、処理装置１２によって、撮影した光から各ストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅを横切る方向の輝度変化を求め、輝度変化からストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅ毎のコントラストを求めて、文字ぼけを評価する。

コントラストは、上記と同様に、下記式（１）によって、求めることができる。
Ｃ＝（Ｍ－ｍ）／（Ｍ＋ｍ） …（１）
式（１）中、Ｃはコントラストであり、Ｍはストライプパターンにおける輝度の最大値（最大輝度）であり、ｍはストライプパターンにおける輝度の最小値（最小輝度）である。

本実施形態によれば、線幅が異なる２種以上のストライプパターンを用い、ストライプパターン毎にコントラストを求めているので、光学部材における太さが異なる２種以上の文字における文字ぼけ度合いをそれぞれ評価することができる。すなわち、第１の実施形態と同様の理由から、太さが異なる２種以上の文字における文字ぼけ度合いをそれぞれ評価することができるが、本実施形態においては表示装置２０の表示面２０Ａ上には光学部材４０が配置されている。ここで、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０を配置していない状態でもコントラストを求めて、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０を配置した状態で求めたコントラストと、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０を配置していない状態で求めたコントラストとを比較すれば、光学部材４０を配置することによって太さが異なる２種以上の文字においてどの程度文字ぼけが生じるかそれぞれ評価することができる。また、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０とは異なる光学部材を配置した状態でもコントラストを求めて、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０を配置した状態で求めたコントラストと、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０とは異なる光学部材を配置した状態で求めたコントラストとを比較すれば、光学部材４０と、光学部材４０とは異なる光学部材とのどちらが、太さが異なる２以上の文字において文字ぼけ度合いが小さいかまたは大きいかそれぞれ評価することができる。

上記表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０を配置していない状態でのコントラストは、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０を配置しないこと以外は、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０を配置した状態で求めたコントラストと同様の方法で求めるものとする。この場合、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０が配置されていないので、撮像装置１１によって撮影される光は表示装置から出射する光を直接撮影することは言うまでもない。また、上記表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０とは異なる光学部材を配置した状態でのコントラストは、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０とは異なる光学部材を配置した以外は、表示装置２０の表示面２０Ａ上に光学部材４０を配置した状態で求めたコントラストと同様の方法で求めるものとする。

光学部材４０の用途は、特に限定されず、例えば、テレビジョン用途、パーソナルコンピュータ用途、スマートフォン用途、タブレット端末用途、カーナビゲーション装置等の車載用途であってもよい。特に、コントラストの値が大きい光学部材は、文字ぼけの程度が小さいので、走行時においても瞬時に正確に文字情報を把握できるレベルの鮮明性が得られる。このため、コントラストの値が極めて大きい光学部材は、車載用途に適している。

表示装置を車載用途で用いる場合、外光の写り込みがあると、運転手が外光の写り込みによって道路等の図形情報や文字情報が認識しにくくなるので、外光を極力排除することが求められている。また、表示装置を車載用途で用いる場合には、人指によって表示面が押されるので、充分な強度が必要である。本実施形態では、防眩フィルム４１および中間部材４２を備える光学部材４０を用いているので、中間部材４２が前面板である場合には、外光を極力排除しながら、充分な強度を得ることができる。したがって、光学部材４０は、特に車載用途に適している。

光学部材の中には、艶黒感や漆黒感等の黒色再現性が良好なものがあるが、光学部材における黒色再現性が良好であることと、文字ぼけ度合いが小さいこととは全く異なるものであるので、黒色再現性が良好である場合であっても、文字ぼけ度合いが小さいとは限らない。

[第３の実施形態]
以下、本発明の第３の実施形態に係る光学部材および表示装置について、図面を参照しながら説明する。図５は本実施形態に係る光学部材を備える表示装置の概略構成図であり、図６は本実施形態に係る他の光学部材を備える表示装置の概略構成図である。

＜＜＜光学部材および表示装置＞＞＞
図５に示されるように、表示装置５０は、主に、表示パネル６０と、表示パネル６０の背面側に配置されたバックライト装置７０と、表示パネル６０の観察者側に配置された光学部材８０とを備えている。表示装置５０は、表示パネル６０および光学部材８０を備えていればよく、その他、表示パネル６０と光学部材８０との間にタッチパネルを備えていてもよい。タッチパネルを備えることにより、タッチパネル機能を有する表示装置を得ることができる。また、本実施形態においては、表示パネル６０が液晶表示パネルであるので、表示装置５０がバックライト装置７０を備えているが、表示パネル（表示素子）の種類によってはバックライト装置７０を備えていなくともよい。表示装置５０の大きさは、例えば、１インチ以上５００インチ以下となっていてもよい。

＜＜表示パネル＞＞
表示パネル６０は、図５に示されるように、表示素子６１を備えている。表示素子６１は液晶表示素子である。ただし、表示素子は液晶表示素子に限られず、例えば、有機エレクトロルミネッセンス表示素子等であってもよい。液晶表示素子は、２枚のガラス基材間に、液晶層、配向膜、電極層、カラーフィルタ等を配置したものである。

表示パネル６０は、表示素子６１の観察者側およびバックライト装置７０側にそれぞれ配置された偏光板６２、６３を備えており、表示素子６１と偏光板６２、６３は感圧接着剤（ＰＳＡ）等の透明粘着層６４を介して一体化されている。

偏光板６２、６３は、偏光子６５と、偏光子２５の一方の面に貼り付けられた保護フィルム６６と、偏光子６５の他方の面に貼り付けられた保護フィルム６７とを備えている。保護フィルム６６、６７は、偏光子６５を保護するためのものであり、トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）等の光透過性基材から構成されている。なお、偏光板６２の保護フィルム６６は、光透過性基材よりも観察者側にハードコート層等の機能層を備えていてもよい。

偏光子６５としては、例えば、ヨウ素等により染色し、延伸したポリビニルアルコールフィルム、ポリビニルホルマールフィルム、ポリビニルアセタールフィルム、エチレン－酢酸ビニル共重合体系ケン化フィルム等が挙げられる。偏光子６５と保護フィルム６６、６７とを積層する際には、予め保護フィルム６６、６７に鹸化処理を施すことが好ましい。保護フィルム６６、６７に鹸化処理を施すことによって、偏光子６５との接着性が良好になる。

＜＜バックライト装置＞＞
バックライト装置７０は、表示パネル６０の背面側から表示パネル６０を照明するものである。バックライト装置７０としては、公知のバックライト装置を用いることができ、またバックライト装置７０はエッジライト型や直下型のバックライト装置のいずれであってもよい。

＜＜光学部材＞＞
光学部材８０は、光学部材８０の観察者側の表面８０Ａを構成する凹凸面８１Ａを有する防眩フィルム８１と、防眩フィルム８１における凹凸面８１Ａとは反対側の面８１Ｂ側に配置された中間部材８２と、中間部材８２より表示パネル６０側に配置された光拡散フィルム８３とを備えるものである。光学部材８０が表示装置５０に搭載された状態では、防眩フィルム８１の凹凸面８１Ａは、表示装置５０の観察者側の表面５０Ａを構成しており、中間部材８２および光拡散フィルム８３は、表示パネル６０と防眩フィルム８１との間に配置されている。光学部材８０は、表示パネル６０に対して接着剤等で固定されていてもよいが、固定されていなくともよい。

＜防眩フィルム＞
防眩フィルム８１は、例えば、光透過性基材８４と、光透過性基材８４の観察者側に配置され、凹凸面８１Ａとなる凹凸面８５Ａを有する防眩層８５とを備えている。

防眩層８５は、防眩性を発揮する層である。防眩層８５は、防眩性を発揮するとともに、他の機能を発揮するものであってもよい。具体的には、防眩層８５は、防眩性を発揮するとともに、例えば、ハードコート性、反射防止性、帯電防止性、または防汚性等の機能を発揮する層であってもよい。

防眩フィルム８１の凹凸面８１Ａにおいては、凹凸面８１Ａを構成する凹凸の平均間隔Ｓｍが０．０５０ｍｍ以上０．３００ｍｍ以下となっていることが好ましい。Ｓｍが０．０５０ｍｍ未満であると、コントラストに劣るおそれがあり、またＳｍが０．３００ｍｍを超えると、ギラツキが抑制できないおそれがある。Ｓｍは、０．０６０ｍｍ以上０．２００ｍｍ以下となっていることがより好ましい。防眩フィルム８１の凹凸面８１Ａにおいては、凹凸面８１Ａを構成する凹凸の平均傾斜角θａが０．１°以上４．０°以下となっていることが好ましい。θａが０．１°未満であると、防眩性が不充分となるおそれがあり、またθａが４．０°を超えると、コントラストに劣るおそれがある。θａは、０．５°以上２．０°以下となっていることがより好ましい。

防眩フィルム８１の凹凸面８１Ａにおいては、凹凸面８１Ａを構成する凹凸の算術平均粗さＲａが０．０５μｍ以上０．４０μｍ以下となっていることが好ましい。Ｒａが０．０５μｍ未満であると、防眩性が不充分となるおそれがあり、またＲａが０．４０μｍを超えると、コントラストに劣るおそれがある。Ｒａは、０．１０μｍ以上０．２５μｍ以下となっていることがより好ましい。防眩フィルム８１の凹凸面８１Ａにおいては、凹凸面８５Ａを構成する凹凸の最大高さ粗さＲｙが１．０μｍ以上４．０μｍ以下となっていることが好ましい。Ｒｙが１．０μｍ未満であると、防眩性が不充分となるおそれがあり、またＲｙが４．０μｍを超えると、コントラストに劣るおそれがある。Ｒｙは１．５μｍ以上３．５μｍ以下となっていることがより好ましい。防眩フィルム８１の凹凸面８１Ａにおいては、凹凸面８１Ａを構成する凹凸の１０点平均粗さＲｚが０．３０μｍ以上２．５０μｍ以下となっていることが好ましい。Ｒｚが０．３０μｍ未満であると、防眩性が不充分となるおそれがあり、またＲｚが２．５０μｍを超えると、コントラストに劣る恐れがある。Ｒｚは０．５０μｍ以上１．８０μｍ以下となっていることがより好ましい。

上記「Ｓｍ」、「Ｒａ」、「Ｒｙ」および「Ｒｚ」の定義は、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９４に従うものとする。「θａ」の定義は、表面粗さ測定器であるＳＥ－３４００（小坂研究所製）の取り扱い説明書（１９９５．０７．２０改訂）に従うものとする。具体的には、θａは下記式（２）で表される。
θａ＝ｔａｎ^－１Δａ …（２）
式（２）中、Δａは傾斜を縦横比率で表したものであり、各凹凸の極小部と極大部の差（各凸部の高さに相当）の総和を基準長さで割った値である。

Ｓｍ、Ｒａ、Ｒｙ、Ｒｚおよびθａは、いずれも、例えば、サーフコーダＳＥ－３４００、ＳＥ－３５００、またはＳＥ－５００（いずれも小坂研究所製）を用いて測定することができる。ここで、直接θａを測定することはできない場合であっても、Δａが測定できる場合には、θａとΔａは、上記式（２）に示される関係があるので、Δａを測定し、測定したΔａからθａを求めることが可能である。なお、Ｓｍ等の測定の際のカットオフ波長はいずれも０．８ｍｍに設定するものとする。

光透過性基材８４および防眩層８５は、光透過性基材４４および防眩層４５と同様であるので、ここでは説明を省略するものとする。

＜中間部材＞
中間部材８２は、中間部材４２と同様であるので、下記以外は説明を省略するものとする。

中間部材８２のヘイズ値は、防眩フィルム８１や光拡散フィルム８３以外は透明であることが好ましいことから、０．８％以下であることが好ましい。ヘイズ値は、ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００に準拠して、ヘイズメーター（製品名「ＨＭ－１５０」、村上色彩技術研究所製）を用いて、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍの大きさに切り出した中間部材８２に対して３回測定を行い、３回測定して得られた値の算術平均値とする。

中間部材８２の全光線透過率は、表示面の視認性が高まることから、８０％以上であることが好ましい。全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ７３６１－１：１９９７に準拠して、ヘイズメーター（製品名「ＨＭ－１５０」、村上色彩技術研究所製）を用いて、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍの大きさに切り出した中間部材８２に対して３回測定を行い、３回測定して得られた値の算術平均値とする。

＜光拡散フィルム＞
光拡散フィルム８３は、入射する光を拡散させるためのものである。光拡散フィルム８３としては、特に限定されず、例えば、光拡散粒子を含むフィルムや凸状構造体を含むフィルムであってもよい。

表示素子６１と光拡散フィルム８３との間の距離Ｄは、文字ぼけを抑制する観点から、１ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以下であることがより好ましい。表示素子６１と光拡散フィルム８３との間の距離Ｄは、表示素子６１における光拡散フィルム８３側の面（例えば、表示素子６１を構成する光拡散フィルム８３側のガラス板における光拡散フィルム８３側の表面）から光拡散フィルム８３における表示素子６１側の面までの距離を意味するものとする。表示素子６１と光拡散フィルム８３との間の距離Ｄは、表示素子６１と光拡散フィルム８３との間の距離を１０箇所測定し、その１０箇所の距離の平均値とする。

光拡散フィルム８３は、光拡散フィルム４３と同様である。したがって、光拡散フィルム８３は、例えば、光透過性基材８６と、光透過性基材８６中に分散された光拡散粒子８７とを含んでいる。

光拡散フィルム８３のヘイズ値は、ギラツキを抑制する観点からは、５０％以上が好ましく、７０％がより好ましく、９０％以上がさらに好ましいが、文字ぼけを抑制する観点からは９９％以下が好ましく、９５％以下がより好ましく、９０％以下がさらに好ましい。光拡散フィルム８３のヘイズ値は、中間部材８２のヘイズ値と同様の方法によって測定することができる。

（光透過性基材および光拡散粒子）
光透過性基材８６および光拡散粒子８７は、光透過性基材４６および光拡散粒子４７と同様であるので、ここでは説明を省略するものとする。

＜＜＜他の表示装置＞＞＞
表示装置５０は、光学部材８０を備えているが、表示装置としては、図６に示されるような表示装置１００であってもよい。なお、図６において、図５と同じ符号が付してある部材は、図５で示されている部材と同じ部材を意味するので、ここでは説明を省略するものとする。

表示装置１００は、表示パネル６０の観察者側に配置され、かつ表示装置１００の観察者側の表示面１００Ａを構成する凹凸面８１Ａを有する防眩フィルム８１と、表示パネル６０と防眩フィルム８１との間に配置された中間部材１１０と、表示パネル６０と防眩フィルム８１との間に配置され、かつ中間部材１１０より表示パネル６０側に配置された光拡散フィルム８３とを備えるものである。

＜＜中間部材＞＞
中間部材１１０は、タッチパネル１１１と、タッチパネル１１１よりも表示パネル６０側に位置する空気層１１２とから構成されている。中間部材１１０がタッチパネル１１１を備えることにより、表示装置１００にタッチパネル機能を付与することができる。タッチパネル１１１としては、公知のタッチパネルを用いることができ、また前面板を備えていてもよい。空気層１１２の厚みは、０．１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることが好ましい。空気層１１２の厚みが、０．１ｍｍ以上であれば、タッチパネル１１１と光拡散フィルム８３が部分的に接触することによるウォーターマークの発生を抑制することができ、また３．０ｍｍ以下であれば、表示装置１００の厚みが厚くなることを抑制できる。空気層１１２の厚みは、空気層１１２の厚みをランダムに１０箇所測定し、その平均値とする。

本実施形態によれば、光学部材８０や表示装置１００が光拡散フィルム８３を備えているので、防眩フィルム８１を配置することによって生じるギラツキを抑制できる。また、光拡散フィルムを配置することによって生じる文字ぼけの度合いについて、本発明者らは、鋭意研究した結果、文字ぼけ度合いは、文字の太さによって異なること、また表示素子から光拡散フィルムまでの距離に依存すること、具体的には、表示素子から光拡散フィルムまでの距離が大きい場合には、表示素子から光拡散フィルムまでの距離が小さい場合に比べて、文字ぼけ度合いが大きくなることを見出した。また、一方で、ギラツキは表示素子から光拡散フィルムまでの距離には依存しないことを見出した。本実施形態によれば、中間部材８２、１１０より表示パネル６０側に光拡散フィルム８３が配置されているので、中間部材と防眩フィルムとの間に光拡散フィルムを配置した場合に比べて、表示素子から光拡散フィルムまでの距離が小さくなる。これにより、表示パネル６０の表示面６０Ａに表示される文字の太さに依存せずに、文字ぼけ度合いを極めて小さくすることができるので、ギラツキを抑制しながら、文字の太さに拠らず、文字ぼけを抑制できる。

表示装置５０、１００や光学部材８０の用途は、特に限定されず、例えば、テレビジョン用途、パーソナルコンピュータ用途、スマートフォン用途、タブレット端末用途、カーナビゲーション装置等の車載用途であってもよい。特に、表示装置５０、１００や光学部材８０は、文字ぼけ度合いが小さいので、走行時においても瞬時に正確に文字情報を把握できるレベルの鮮明性が得られる。このため、表示装置５０、１００や光学部材８０は、車載用途に適している。

表示装置を車載用途で用いる場合、外光の写り込みがあると、運転手が外光の写り込みによって道路等の図形情報や文字情報が認識しにくくなるので、外光を極力排除することが求められている。また、表示装置を車載用途で用いる場合には、人指によって表示面が押されるので、充分な強度が必要である。本実施形態では、防眩フィルム８１および中間部材８２を備える光学部材８０を用いており、中間部材８２が前面板であるので、外光を極力排除しながら、充分な強度を得ることができる。したがって、光学部材８０は、特に車載用途に適している。

表示装置５０、１００および光学部材８０の文字ぼけ度合いは、目視によって評価してもよいが、正確に評価できる観点から、それぞれ以下の方法によって評価することが好ましい。なお、以下では、光学部材８０および表示装置５０の文字ぼけを評価する方法について説明しているが、表示装置１００の文字ぼけも、同様の方法によって評価することができる。

＜＜光学部材の文字ぼけ評価方法＞＞
光学部材８０の文字ぼけは、第２の実施形態で説明した文字ぼけ評価装置３０と同様の文字ぼけ評価装置を用いて、第２の実施形態と同様の方法によって評価することができる。具体的には、文字ぼけ評価装置３０と同様の文字ぼけ評価装置と、光学部材８０とを用意する。文字ぼけ評価装置は、文字ぼけ評価装置と同様の構成となっているので、線幅が異なる２種以上のストライプパターンを表示可能な表示面を備える表示装置と、表示装置の表示面の上方に配置された撮像装置と、撮像装置に電気的に接続された処理装置とを備えている。なお、表示装置、撮像装置、および処理装置は、表示装置２０、撮像装置１１、処理装置１２と同様であり、また表示装置の表示面に表示させるストライプパターンもストライプパターン２０Ｃ～２０Ｅと同様であるので、ここでは説明も省略するものとする。そして、文字ぼけ評価装置の表示装置および光学部材８０が略水平となるように表示装置および表示装置の表示面に光学部材８０を配置し、また表示装置および光学部材８０の垂直方向に撮像装置を配置する。なお、光学部材８０は、光拡散フィルム８３が表示装置の表示面側となるように配置される。そして、表示装置の表示面に線幅が異なる２種以上のストライプパターンを表示させた状態で、好ましくは暗室下で、撮像装置で撮影した画像の略中央に１つのストライプパターンが位置するように表示装置および光学部材８０の位置を合わせ、撮像装置により表示装置から出射して、光学部材８０を透過する光を撮影する。次に、表示装置を略水平に移動させて、撮像装置で撮影した画像の略中央に他のストライプパターンが位置するように表示装置および光学部材８０の位置を合わせ、同様に、表示装置から出射して、光学部材８０を透過する光を撮影する。撮影は、表示装置および光学部材８０を静置させた状態で行われる。そして、処理装置によって、撮影した光から各ストライプパターンを横切る方向の輝度変化を求め、輝度変化からストライプパターン毎のコントラストを求めて、文字ぼけを評価する。

この評価方法によれば、線幅が異なる２種以上のストライプパターンを用い、ストライプパターン毎にコントラストを求めるので、光学部材８０における太さが異なる２種以上の文字における文字ぼけ度合いをそれぞれ評価することができる。そして、表示装置の表示面上に光学部材８０を配置していない状態でもコントラストを求めて、表示装置の表示面上に光学部材８０を配置した状態で求めたコントラストと、表示装置の表示面上に光学部材８０を配置していない状態で求めたコントラストとを比較すれば、光学部材８０を配置することによって太さが異なる２種以上の文字においてどの程度文字ぼけが生じるかそれぞれ評価することができる。また、表示装置の表示面上に、光学部材８０とは異なる光学部材（例えば、防眩フィルムと中間部材との間に光拡散フィルムが配置された光学部材）を配置した状態でもコントラストを求めて、表示装置の表示面上に光学部材８０を配置した状態で求めたコントラストと、表示装置の表示面上に光学部材８０とは異なる光学部材を配置した状態で求めたコントラストとを比較すれば、光学部材８０と、光学部材８０とは異なる光学部材とのどちらが、太さが異なる２以上の文字において文字ぼけ度合いが小さいかまたは大きいかそれぞれ評価することができる。

＜＜表示装置の文字ぼけ評価方法＞＞
上記においては光学部材８０の文字ぼけを評価しているが、光学部材８０を備えた表示装置５０の文字ぼけを評価してもよい。表示装置５０の文字ぼけは、第１の実施形態で説明した文字ぼけ評価装置１０と同様の文字ぼけ評価装置を用いて、第１の実施形態と同様の方法によって評価することができるので、ここでは説明を省略するものとする。

本実施形態においても、線幅が異なる２種以上のストライプパターンを用い、ストライプパターン毎にコントラストを求めているので、第１の実施形態および第２の実施形態で説明した理由と同様の理由から、光学部材８０および表示装置５０における太さが異なる２種以上の文字における文字ぼけ度合いをそれぞれ評価することができる。

本発明を詳細に説明するために、以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの記載に限定されない。なお、後述する評価や測定は、少なくとも目視で異常のない箇所（大きい異物、擦りキズ、汚れまたは皺等がない箇所）で行うものとする。

＜＜実施例Ａ＞＞
＜防眩層用組成物の調製＞
まず、下記に示す組成となるように各成分を配合して、防眩層用組成物１を得た。
（防眩層用組成物１）
・多官能アクリレートモノマー：８０質量部
・光重合開始剤：５質量部
・シリコーン系レベリング剤：０．１質量部
・球状ポリアクリル－スチレン粒子（平均粒子径３．５μｍ、屈折率１．５２）：１２質量部
・反応性官能基導入シリカ超微粒子（固形分３０％、溶剤（メチルイソブチルケトン））：１２０質量部
・トルエン：１３５質量部

＜光拡散フィルムの調製＞
下記に示す組成となるように各成分を配合して、光拡散フィルム用組成物１を得た。
（光拡散フィルム用組成物１）
・アクリルポリオール：８０質量部
・イソシアネート系硬化剤：１６質量部
・ポリメチルメタクリレート粒子（平均粒子径１０μｍ）：１００質量部
・酢酸ブチル：１００質量部
・メチルエチルケトン：１００質量部

＜サンプル１＞
光透過性基材としての厚さ６０μｍのトリアセチルセルロース樹脂フィルム（富士フイルム社製、ＴＤ６０ＵＬ）を準備し、トリアセチルセルロース樹脂フィルムの片面に、防眩層用組成物１を塗布し、塗膜を形成した。次いで、形成した塗膜に対して、０．２ｍ／ｓの流速で５０℃の乾燥空気を１５秒間流通させた後、さらに１０ｍ／ｓの流速で７０℃の乾燥空気を３０秒間流通させて乾燥させることにより塗膜中の溶剤を蒸発させ、紫外線を窒素雰囲気（酸素濃度２００ｐｐｍ以下）下にて積算光量が１００ｍＪ／ｃｍ^２になるように照射して塗膜を硬化させることにより、表面が凹凸面となった膜厚（硬化時）が４．０μｍの防眩層を形成し、防眩フィルムを作製した。

一方で、厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）の一方の表面に、乾燥後の膜厚が１６μｍとなるように光拡散フィルム用組成物１を塗布し、乾燥させて、光拡散フィルムを作製した。

防眩フィルムおよび光拡散フィルムを得た後、市販のタブレット端末（画素密度２６４ｐｐｉ）の前面板であるガラス板等のタッチパネル素子を取り除き、上記で作製した光拡散フィルム、厚みが１ｍｍの無色透明ガラス板（ヘイズ値０．２％および全光線透過率９２％）および上記で作製した防眩フィルムを観察者側に向けてこの順で積層して、サンプル１に係る表示装置を得た。なお、防眩フィルムは、凹凸面が観察側となるように配置された。

＜サンプル２＞
サンプル２においては、サンプル１で用いた厚みが１ｍｍの無色透明ガラス板、サンプル１で作製した光拡散フィルム、およびサンプル１で作製した防眩フィルムを観察者側に向けてこの順で積層したこと以外は、サンプル１と同様にして、サンプル２に係る表示装置を得た。

＜サンプル３＞
サンプル３においては、サンプル１で用いた厚みが１ｍｍの無色透明ガラス板およびサンプル１で作製した防眩フィルムを観察者側に向けてこの順で積層したこと以外は、サンプル１と同様にして、サンプル３に係る表示装置を得た。

＜サンプル４＞
サンプル４においては、市販のスマートフォン（画素密度３２６ｐｐｉ）の表示面に、表示面側から、サンプル１で作製した光拡散フィルム、サンプル１で用いた厚みが１ｍｍの無色透明ガラス板、およびサンプル１で作製した防眩フィルムを観察者側に向けてこの順で積層した光学部材を配置した。なお、防眩フィルムは、凹凸面が観察側となるように配置された。

＜サンプル５＞
サンプル５においては、サンプル４で用いた市販のスマートフォンの表示面に、表示面側から、サンプル１で用いた厚みが１ｍｍの無色透明ガラス板、サンプル１で作製した光拡散フィルム、およびサンプル１で作製した防眩フィルムを観察者側に向けてこの順で積層した光学部材を配置した。なお、防眩フィルムは、凹凸面が観察側となるように配置された。

＜サンプル６＞
サンプル６においては、サンプル４で用いた市販のスマートフォンの表示面に、表示面側から、サンプル１で用いた厚みが１ｍｍの無色透明ガラス板およびサンプル１で作製した防眩フィルムを観察者側に向けてこの順で積層した光学部材を配置した。なお、防眩フィルムは、凹凸面が観察側となるように配置された。

＜ギラツキ評価＞
サンプル１～３に係る各表示装置およびサンプル４～６に係る各光学部材が搭載された表示装置を略水平となるように配置し、各表示装置を点灯させて、暗室下で、サンプル１～３に係る各表示装置の表面およびサンプル４～６に係る各光学部材の表面から３０ｃｍ程度の距離において上下、左右様々な角度から、ギラツキが発生しているか否か目視により評価した。評価基準は、以下の通りとした。
○：ギラツキが確認されなかった、またはギラツキが若干確認されたが、実用上問題ないレベルであった。
×：ギラツキが明確に確認された。

＜文字ぼけ評価（１）＞
サンプル１～３に係る各表示装置およびサンプル４～６に係る各光学部材が搭載された表示装置において、各表示装置の表示面に、線幅が異なる３種類のストライプパターンを表示させた状態で、ストライプパターン毎にコントラストを求めた。具体的には、まず、パーソナルコンピュータの表示面で、サンプル１～３に係る各表示装置およびサンプル４～６に係る各光学部材が搭載された表示装置に下記のストライプパターンが表示されるようにストライプパターンを作製し、作製した各表示装置にストライプパターンを転送して、アプリケーションによりストライプパターンが表示装置の表示面に表示可能な状態とした。その後、サンプル１～３に係る各表示装置およびサンプル４～６に係る各光学部材が搭載された表示装置を略水平となるように配置し、また表示装置の垂直方向にＣＣＤカメラ（Ｐｏｉｎｔ Ｇｒｅｙ社ＢｌａｃｋＦｌｙ １．３Ｍピクセル、レンズ；ＣＯＭＰＵＴＡＲ f＝１６ｍｍ，Ｆ／１．４，２／３型）を配置した。次いで、各表示装置において、各表示装置の表示面に、線幅が１ピクセルであり、線の本数が３０本であり、線長さが１ｃｍであり、かつ線間隔が１ピクセルである第１のストライプパターンと、線幅が２ピクセルであり、線の本数が１５本であり、線長さが１ｃｍであり、かつ線間隔が２ピクセルである第２のストライプパターンと、線幅が４ピクセルであり、線の本数が８本であり、線長さが１ｃｍであり、かつ線間隔が４ピクセルである第３のストライプパターンとを表示させた。そして、暗室下で、サンプル１～３に係る各表示装置においては、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第１のストライプパターンが位置するように表示装置の位置を合わせ、ＣＣＤカメラにより表示装置から出射する光を撮影した。次に、表示装置を略水平に移動させて、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第２のストライプパターンが位置するように表示装置の位置を合わせ、上記と同様に、表示装置から出射する光を撮影した。さらに、表示装置を略水平に移動させて、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第３のストライプパターンが位置するように表示装置の位置を合わせ、上記と同様に、表示装置から出射する光を撮影した。またサンプル４～６に係る各光学部材が搭載された表示装置においては、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第１のストライプパターンが位置するように光学部材が搭載された表示装置の位置を合わせ、ＣＣＤカメラにより表示装置から出射し、光学部材を透過した光を撮影した。次に、光学部材が搭載された表示装置を略水平に移動させて、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第２のストライプパターンが位置するように光学部材が搭載された表示装置の位置を合わせ、上記と同様に、表示装置から出射し、光学部材を透過した光を撮影した。さらに、光学部材が搭載された表示装置を略水平に移動させて、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第３のストライプパターンが位置するように光学部材が搭載された表示装置の位置を合わせ、上記と同様に、表示装置から出射し、かつ光学部材を透過する光を撮影した。なお、撮影は、表示装置を静置させた状態で行った。ＣＣＤカメラと防眩フィルムの距離は２００ｍｍとし、ＣＣＤカメラの焦点は防眩フィルムや光拡散フィルムを設置しない場合に、各ストライプパターンが最も鮮明になるように調節した。ＣＣＤカメラで撮影した光を画像として処理装置であるパーソナルコンピュータに取り込み、撮影した光から各ストライプパターンを横切る方向の輝度変化を求めた。この際の輝度は、ストライプパターンに沿った方向（図２の縦方向）のストライプパターンを構成する線の長さ内の輝度の平均値とした。なお、測定される輝度は相対値であり単位を持たない。そして、輝度変化から上記式（１）によりストライプパターン毎のコントラストをそれぞれ求めた。

＜文字ぼけ評価（２）＞
サンプル１～３に係る各表示装置およびサンプル４～６に係る各光学部材が搭載された表示装置において、各表示装置の表示面に、文字の大きさが異なり、線幅がそれぞれ、１ピクセル程度、２ピクセル程度、４ピクセル程度となる３種類のアルファベット大文字である「ＡＢＣＤＥＦ」という文字（以下、線幅が１ピクセル程度の文字を「第１の文字」、線幅が２ピクセル程度の文字を「第２の文字」、線幅が３ピクセル程度の文字を「第３の文字」と称する。）を表示させた状態で、暗室下で、サンプル１～３に係る各表示装置においては表示面から３０ｃｍ程度の距離において上下、左右様々な角度から表示面を目視により観察し、サンプル４～６に係る各光学部材が搭載された表示装置においては光学部材の表面から３０ｃｍ程度の距離において上下、左右様々な角度から光学部材越しに表示面を目視により観察し、文字がぼけているか否か評価した。評価基準は、以下の通りとした。なお、表示装置を車載用途で用いる場合には、表示装置の表示面から６０ｃｍ程度以上離れた場所において斜めから見ることが多いが、この文字ぼけ評価においては、文字ぼけを実際よりも厳しい条件で評価するために表示面や光学部材の表面から３０ｃｍ程度の距離において上下、左右様々な角度から観察した。
◎：文字の認識性に全く問題がなかった。
○：若干ぼけが見られたが、文字の認識性には問題はなかった。
△：文字ぼけが見られ、やや文字が読み取りにくかった。
×：明らかに文字ぼけがあり、文字が認識しにくかった。

以下、結果を表１および表２に示す。

以下、結果について述べる。表１に示されるように、サンプル１およびサンプル３に係る表示装置においては、第１～第３のストライプパターンにおけるコントラストがいずれもある程度以上高かった。これに対しサンプル２に係る表示装置においては、第２および第３のストライプパターンにおけるコントラストはある程度高かったものの、第２のストライプパターンにおけるコントラストは低かった。一方、表２に示されるように、サンプル１およびサンプル３に係る表示装置に表示した第１～第３の文字およびサンプル２に係る表示装置に表示した第２および第３の文字においては、文字の認識性には全く問題がなかった、または若干ぼけが見られたが、文字の認識性には問題はなかったが、サンプル２に係る表示装置に表示した第１の文字においては、文字ぼけが見られ、やや文字が読み取りにくかった。したがって、サンプル１～３に係る表示装置のコントラスト値は、文字ぼけにおける目視評価の結果と対応していたことが確認された。

また、表１に示されるように、サンプル６に係る表示装置においては、第１～第３のストライプパターンにおけるコントラストがいずれもある程度以上高かった。これに対しサンプル４に係る表示装置においては、第３のストライプパターンにおけるコントラストはある程度以上高かったが、第１および第２のストライプパターンにおけるコントラストは低かった。また、サンプル５に係る表示装置においては、第３のストライプパターンにおけるコントラストがある程度高かったものの、第１および第２のストライプパターンにおけるコントラストは低かった。一方、表２に示されるように、サンプル６に係る表示装置に表示した第１～第３の文字およびサンプル４および５に係る表示装置に表示した第３の文字においては、文字の認識性には全く問題がなかった、または若干ぼけが見られたが、文字の認識性には問題はなかったが、サンプル４および５に係る表示装置に表示した第１および第２の文字においては文字ぼけが見られ、やや文字が読み取りにくかった、または明らかに文字ぼけがあり、文字が認識しにくかった。したがって、サンプル４～６に係る表示装置のコントラスト値は、文字ぼけにおける目視評価の結果と対応していたことが確認された。

＜＜実施例Ｂ＞＞
＜防眩層用組成物の調製＞
まず、下記に示す組成となるように各成分を配合して、防眩層用組成物２を得た。
（防眩層用組成物２）
・ペンタエリスリトールトリアクリレートとペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物（製品名「ＫＡＹＡＲＡＤ ＰＥＴ－３０」、日本化薬社製）：３８質量部
・イソシアヌル酸ＥＯ変性ジおよびトリアクリレート（製品名「Ｍ－３１３」、東亞合成社製）：２２質量部
・光重合開始剤（製品名「イルガキュア１８４」、ＢＡＳＦ社製）：５質量部
・シリコーン系レベリング剤（製品名「ＴＳＦ４４６０」、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製）：０．１質量部
・光透過性粒子（球状ポリアクリル－スチレン共重合体、平均粒子径３．５μｍ、屈折率１．５２）：１２質量部
・無機超微粒子（表面に反応性官能基が導入されたシリカ、平均一次粒子径１２ｎｍ、溶剤（メチルイソブチルケトン）、固形分３０％）：１２０質量部
・トルエン：１３５質量部

＜実施例Ｂ１＞
光透過性基材としての厚さ６０μｍのトリアセチルセルロース樹脂フィルム（富士フイルム社製、ＴＤ６０ＵＬ）を準備し、トリアセチルセルロース樹脂フィルムの片面に、防眩層用組成物２を塗布し、塗膜を形成した。次いで、形成した塗膜に対して、０．２ｍ／ｓの流速で５０℃の乾燥空気を１５秒間流通させた後、さらに１０ｍ／ｓの流速で７０℃の乾燥空気を３０秒間流通させて乾燥させることにより塗膜中の溶剤を蒸発させ、紫外線を窒素雰囲気（酸素濃度２００ｐｐｍ以下）下にて積算光量が１００ｍＪ／ｃｍ^２になるように照射して塗膜を硬化させることにより、表面が凹凸面となった膜厚（硬化時）が５．０μｍの防眩層を形成し、防眩フィルムを作製した。

作製された防眩フィルムの凹凸面において、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９４に従ってＳｍ、Ｒａ、Ｒｙ、Ｒｚを測定したところ、Ｓｍは０．０９４ｍｍであり、Ｒａは０．１６μｍであり、Ｒｙは１．７２μｍであり、Ｒｚは０．９１μｍであった。また、作製された防眩フィルムの凹凸面において、表面粗さ測定器であるＳＥ－３４００（小坂研究所製）の取り扱い説明書（１９９５．０７．２０改訂）に従ってθａを測定したところ、θａは１．３７°であった。Ｓｍ、θａ、Ｒａ、Ｒｙ、Ｒｚの測定は、表面粗さ測定器であるＳＥ－３４００（小坂研究所製）を用いて、下記の測定条件により行われた。
１）表面粗さ検出部の触針（小坂研究所製の商品名ＳＥ２５５５Ｎ（２μ標準））
・先端曲率半径２μｍ、頂角９０度、材質ダイヤモンド
２）表面粗さ測定器の測定条件
・基準長さ（粗さ曲線のカットオフ値λｃ）：０．８ｍｍ
・評価長さ（基準長さ（カットオフ値λｃ）×５）：４．０ｍｍ
・触針の送り速さ：０．５ｍｍ／ｓ
・予備長さ：（カットオフ値λｃ）×２
・縦倍率：１００００倍
・横倍率：１０倍
・スキッド：使用
・カットオフフィルタ種類：ガウシャン
・レベリング：オールデータ
・サンプリングモード：ｃ＝１５００
・不感帯レベル：１０％
・ＪＩＳモード：ＪＩＳ１９９４
・ｔｐ／ＰＣ曲線：ノーマル

一方で、厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）の一方の表面に、乾燥後の膜厚が１６μｍとなるように実施例Ａの欄で用いた光拡散フィルム用組成物１を塗布し、乾燥させて、光拡散フィルムを作製した。なお、光拡散フィルムのヘイズ値を測定したところ、ヘイズ値は９２％であった。光拡散フィルムのヘイズ値は、ＪＩＳ Ｋ７１３６：２０００に準拠して、ヘイズメーター（製品名「ＨＭ－１５０」、村上色彩技術研究所製）を用いて、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍの大きさに切り出した光拡散フィルムに対して３回測定を行い、３回測定して得られた値の算術平均値とした。

防眩フィルムおよび光拡散フィルムを得た後、上記で作製した拡散フィルム、厚みが１ｍｍのガラス板および上記で作製した防眩フィルムをこの順で積層して、実施例Ｂ１に係る光学部材を得た。なお、防眩フィルムは、凹凸面が光学部材の表面となるように配置された。

＜実施例Ｂ２＞
実施例Ｂ２においては、まず、ｉＰａｄ（第４世代）（Ａｐｐｌｅ Ｉｎｃ．社製、２６４ｐｐｉ）の表面のタッチパネルを取り外し、液晶表示パネルの表面に位置する偏光板を剥離し、プレーン偏光板を貼付した。そして、その上に実施例Ｂ１で作製した光拡散フィルムを貼り付けた。その後、光拡散フィルム上に厚さ０．７ｍｍの空気層（エアギャップ）を介して上記で取り外したタッチパネルを再度設置するとともに、タッチパネルの表面（観察者側）に凹凸面が観察者側となるように実施例Ｂ１で作製した防眩フィルムを貼付し、実施例Ｂ２に係る表示装置を得た。また、上記実施例Ｂ２の表示装置と同じ表示装置を別途作製し、この別途作製した表示装置を破壊して、表示装置の表示素子と光拡散フィルムとの間の距離を測定したところ、この距離は０．３ｍｍであった。なお、表示素子と光拡散フィルムとの間の距離は、表示素子と光拡散フィルムとの間の距離を１０箇所測定し、その１０箇所の距離の平均値とした。

＜比較例Ｂ１＞
比較例Ｂ１においては、厚みが１ｍｍのガラス板、実施例Ｂ１で作製した光拡散フィルム、および実施例Ｂ１で作製した防眩フィルムをこの順で積層して、光学部材を得た。なお、防眩フィルムは、凹凸面が光学部材の表面となるように配置された。

＜比較例Ｂ２＞
比較例Ｂ２においては、厚みが１ｍｍのガラス板、実施例Ｂ１で作製した防眩フィルムをこの順で積層して、光学部材を得た。なお、この光学部材は光拡散フィルムを備えておらず、また防眩フィルムは凹凸面が表面となるように配置された。

＜比較例Ｂ３＞
比較例Ｂ３においては、空気層よりも表示パネル側に光拡散フィルムを配置する代わりに、防眩フィルムとタッチパネルとの間に光拡散フィルムを配置したこと以外は、実施例Ｂ２と同様にして表示装置を得た。表示装置の表示素子と光拡散フィルムとの間の距離は２ｍｍであった。なお、この距離は、実施例Ｂ２と同様の方法によって測定した。

＜比較例Ｂ４＞
比較例Ｂ４においては、光拡散フィルムを配置しなかったこと以外は、実施例Ｂ２と同様にして表示装置を得た。

＜ギラツキ評価＞
実施例Ｂ１および比較例Ｂ１、Ｂ２においては、実施例Ｂ１および比較例Ｂ１、Ｂ２に係る光学部材を、防眩フィルムの凹凸面が観察者側となるように、ｉＰａｄ（第４世代）（Ａｐｐｌｅ Ｉｎｃ．社製、２６４ｐｐｉ）の表面に位置するガラス板を含むタッチパネル（前面板を兼ねる）を取り除き、液晶表示パネルの表示面の上に置いて、光学部材が搭載された表示装置を得るとともに、光学部材が搭載された各表示装置を略水平となるように配置し、光学部材が搭載された各表示装置を点灯させて、暗室において、各光学部材の表面から３０ｃｍ程度の距離において上下、左右様々な角度から、ギラツキが発生しているか否か目視により評価した。また、実施例Ｂ２および比較例Ｂ３、Ｂ４においては、各表示装置を略水平となるように配置し、各表示装置を点灯させて、暗室において、各表示装置の表面から３０ｃｍ程度の距離において上下、左右様々な角度から、ギラツキが発生しているか否か目視により評価した。評価基準は、以下の通りとした。
○：ギラツキが確認されなかった、またはギラツキが若干確認されたが、実用上問題ないレベルであった。
×：ギラツキが明確に確認された。

＜文字ぼけ評価（１）＞
実施例Ｂ１および比較例Ｂ１、Ｂ２においては、上記ギラツキ評価で用いた光学部材が搭載された表示装置の表示面に、線幅が異なる３種類のストライプパターンを表示させた状態で、ストライプパターン毎にコントラストを求めた。また、実施例Ｂ２および比較例Ｂ３、Ｂ４においては、実施例Ｂ２および比較例Ｂ３、Ｂ４に係る表示装置の表示面に、線幅が異なる３種類のストライプパターンを表示させた状態で、ストライプパターン毎にコントラストを求めた。具体的には、まず、パーソナルコンピュータの表示面で、実施例Ｂ１および比較例Ｂ１、Ｂ２に係る各光学部材が搭載された表示装置および実施例Ｂ２および比較例Ｂ３、Ｂ４に係る各表示装置に下記のストライプパターンが表示されるようにストライプパターンを作製し、作製した各表示装置にストライプパターンを転送して、アプリケーションによりストライプパターンが表示装置の表示面に表示可能な状態とした。その後、実施例Ｂ１および比較例Ｂ１、Ｂ２に係る各光学部材が搭載された表示装置および実施例Ｂ２および比較例Ｂ３、Ｂ４に係る各表示装置を略水平となるように配置し、また各表示装置の垂直方向にＣＣＤカメラ（Ｐｏｉｎｔ Ｇｒｅｙ社ＢｌａｃｋＦｌｙ １．３Ｍピクセル、レンズ；ＣＯＭＰＵＴＡＲ f＝１６ｍｍ，Ｆ／１．４，２／３型）を配置した。次いで、実施例Ｂ１および比較例Ｂ１、Ｂ２に係る光学部材が搭載された各表示装置の表示パネルの表示面ならびに実施例Ｂ２および比較例Ｂ３、Ｂ４に係る各表示装置の表示パネルの表示面に、それぞれ、線幅が１ピクセルであり、線の本数が３０本であり、線長さが１ｃｍであり、かつ線間隔が１ピクセルである第１のストライプパターンと、線幅が２ピクセルであり、線の本数が１５本であり、線長さが１ｃｍであり、かつ線間隔が２ピクセルである第２のストライプパターンと、線幅が４ピクセルであり、線の本数が８本であり、線長さが１ｃｍであり、かつ線間隔が４ピクセルである第３のストライプパターンを表示させた。そして、暗室下で、実施例Ｂ１および比較例Ｂ１、Ｂ２に係る光学部材が搭載された各表示装置においては、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第１のストライプパターンが位置するように光学部材が搭載された表示装置の位置を合わせ、ＣＣＤカメラにより表示装置から出射し、光学部材を透過した光を撮影した。次に、光学部材が搭載された表示装置を略水平に移動させて、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第２のストライプパターンが位置するように光学部材が搭載された表示装置の位置を合わせ、上記と同様に、表示装置から出射し、光学部材を透過した光を撮影した。さらに、光学部材が搭載された表示装置を略水平に移動させて、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第３のストライプパターンが位置するように光学部材が搭載された表示装置の位置を合わせ、上記と同様に、表示装置から出射し、かつ光学部材を透過する光を撮影した。なお、撮影は、光学部材が搭載された表示装置を静置させた状態で行った。また、実施例Ｂ２および比較例Ｂ３、Ｂ４に係る表示装置においては、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第１のストライプパターンが位置するように表示装置の位置を合わせ、ＣＣＤカメラにより表示装置から出射する光を撮影した。次に、表示装置を略水平に移動させて、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第２のストライプパターンが位置するように表示装置の位置を合わせ、上記と同様に、表示装置から出射する光を撮影した。さらに、表示装置を略水平に移動させて、ＣＣＤカメラで撮影した画像の略中央に第３のストライプパターンが位置するように表示装置の位置を合わせ、上記と同様に、表示装置から出射する光を撮影した。ＣＣＤカメラと防眩フィルムの距離は２００ｍｍとし、ＣＣＤカメラの焦点は防眩フィルムや光拡散フィルムを設置しない場合に、ストライプパターンが最も鮮明になるように調節した。ＣＣＤカメラで撮影した光を画像として処理装置であるパーソナルコンピュータに取り込み、撮影した光から各ストライプパターンを横切る方向の輝度変化を求めた。この際の輝度は、ストライプパターンに沿った方向（図２の縦方向）のストライプパターンを構成する線の長さ内の輝度の平均値とした。なお、測定される輝度は相対値であり単位を持たない。そして、輝度変化から上記式（１）によりストライプパターン毎のコントラストをそれぞれ求めた。

＜文字ぼけ評価（２）＞
実施例Ｂ１および比較例Ｂ１、Ｂ２に係る光学部材が搭載された各表示装置ならびに実施例Ｂ２および比較例Ｂ３、Ｂ４に係る各表示装置において、各表示装置の表示パネルの表示面に、文字の大きさが異なり、線幅がそれぞれ、１ピクセル程度、２ピクセル程度、４ピクセル程度となる３種類のアルファベット大文字である「ＡＢＣＤＥＦ」という文字（以下、線幅が１ピクセル程度の文字を「第１の文字」、線幅が２ピクセル程度の文字を「第２の文字」、線幅が３ピクセル程度の文字を「第３の文字」と称する。）を表示させた状態で、暗室下で、実施例Ｂ１および比較例Ｂ１、Ｂ２に係る光学部材が搭載された各表示装置においては光学部材の表面から３０ｃｍ程度の距離において上下、左右様々な角度から光学部材越しに表示面を目視により観察し、実施例Ｂ２および比較例Ｂ３、Ｂ４に係る各表示装置においては表示面から３０ｃｍ程度の距離において上下、左右様々な角度から表示面を目視により観察して、文字がぼけているか否か評価した。評価基準は、以下の通りとした。なお、表示装置を車載用途で用いる場合には、表示装置の表示面から６０ｃｍ程度以上離れた場所において斜めから見ることが多いが、この文字ぼけ評価においては、文字ぼけを実際よりも厳しい条件で評価するために光学部材の表面や表示面から３０ｃｍ程度の距離において上下、左右様々な角度から観察した。
◎：文字の認識性に全く問題がなかった。
○：若干ぼけが見られたが、文字の認識性には問題はなかった。
△：文字ぼけが見られ、やや文字が読み取りにくかった。
×：明らかに文字ぼけがあり、文字が認識しにくかった。

以下、結果を表３および表４に示す。

以下、結果について述べる。表３に示されるように、比較例Ｂ２に係る光学部材は光拡散フィルムを備えていなかったので、ギラツキが確認された。これに対し、実施例Ｂ１に係る光学部材は、光拡散フィルムを備えていたので、ギラツキは抑制されていた。また、比較例Ｂ１に係る光学部材は、光拡散フィルムがガラス板と防眩フィルムとの間に配置されていたので、第３のストライプパターンにおけるコントラストがある程度高かったものの、第１および第２のストライプパターンにおけるコントラストは低かった。これに対し、実施例Ｂ１に係る光学部材は、第１～第３のストライプパターンにおけるコントラストが全てにおいて高かった。なお、実施例Ｂ１および比較例Ｂ１、Ｂ２に係る光学部材におけるコントラストの値は、文字ぼけにおける目視評価の結果と対応していた。したがって、実施例Ｂ１に係る光学部材においては、ギラツキを抑制でき、かつ文字の太さに拠らず、文字ぼけを抑制できることが確認された。

また、表３に示されるように、比較例Ｂ４に係る表示装置は光拡散フィルムを備えていなかったので、ギラツキが確認された。これに対し、実施例Ｂ２に係る表示装置は、光拡散フィルムを備えていたので、ギラツキは抑制されていた。また、比較例Ｂ３に係る表示装置は、光拡散フィルムがタッチパネルと防眩フィルムとの間に配置されていたので、第３のストライプパターンにおけるコントラストがある程度高かったものの、第１および第２のストライプパターンにおけるコントラストは低かった。これに対し、実施例Ｂ２に係る表示装置は、第１～第３のストライプパターンにおけるコントラストが全てにおいて高かった。なお、実施例Ｂ２および比較例Ｂ３、Ｂ４に係る光学部材におけるコントラストの値は、文字ぼけにおける目視評価の結果と対応していた。したがって、実施例Ｂ２に係る表示装置においては、ギラツキを抑制でき、かつ文字の太さに拠らず、文字ぼけを抑制できることが確認された。

１０、３０…文字ぼけ評価装置
１１…撮像装置
１２…処理装置
２０、６０、１００…表示装置
２０Ａ、６０Ａ、１００Ａ…表示面
２０Ｂ…線
２０Ｃ～２０Ｅ…ストライプパターン
４０、８０…光学部材
４１、８１…防眩フィルム
４２、８２…中間部材
４３、８３…光拡散フィルム
ＬＷ…線幅
ＬＬ…線の長さ
ＬＤ…線間の間隔

Claims (8)

1. 表示装置であって、
   表示素子を備える表示パネルと、
   前記表示パネルの観察者側に配置され、かつ前記表示装置の観察者側の表面を構成する凹凸面を有する防眩フィルムと、
   前記表示パネルと前記防眩フィルムとの間に配置された中間部材と、
   前記表示パネルと前記防眩フィルムとの間に配置され、かつ前記中間部材より前記表示パネル側に配置された光拡散フィルムとを備え、
   前記表示素子と前記光拡散フィルムとの間の距離が、１ｍｍ以下であり、
   前記光拡散フィルムのヘイズ値が、９０％以上９９％以下である、表示装置。
2. 前記表示装置が、車載用表示装置である、請求項１に記載の表示装置。
3. 前記表示素子と前記光拡散フィルムとの間の距離が、０．５ｍｍ以下である、請求項１または２に記載の表示装置。
4. 前記中間部材が、前面板またはタッチパネルを備える、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の表示装置。
5. 前記中間部材の厚さが、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の表示装置。
6. 表示装置に用いられ、かつ表示素子を備える表示パネルよりも観察者側に配置される光学部材であって、
   前記光学部材の観察者側の表面を構成する凹凸面を有する防眩フィルムと、
   前記防眩フィルムにおける前記凹凸面とは反対側の面側に配置された中間部材と、
   前記中間部材より前記表示パネル側に配置された光拡散フィルムと、を備え、
   前記光拡散フィルムのヘイズ値が、９０％以上９９％以下である、光学部材。
7. 前記中間部材が、前面板またはタッチパネルを備える、請求項６に記載の光学部材。
8. 前記中間部材の厚さが、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項６または７に記載の光学部材。

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