JP7475929B2

JP7475929B2 - 印刷処理システム、印刷装置及びその制御方法、情報処理装置及びその制御方法

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Publication number: JP7475929B2
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Inventors: 剛武藤
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Description

本発明は、印刷処理システム、印刷装置及びその制御方法、情報処理装置及びその制御方法に関する。

印刷装置の操作部でパンチ穴の位置を指定するための画面を表示し、画像が印刷された用紙のユーザによって指定された位置に、印刷装置に接続された後処理装置であるパンチャーがパンチ穴をあけることが公開されている（特許文献１参照）。

特開２００５－２５７９５８号公報

特許文献１では、パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置は印刷装置の操作によって指定されるため、印刷装置に接続されたＰＣ等の情報処理装置で位置を指定することができない。また、印刷装置に接続されているパンチャーによりパンチ可能な位置や数が異なることがある。そのため、情報処理装置で位置を指定する場合に、パンチャーがパンチ不可能な位置をユーザが指定する可能性がある。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、パンチャーが接続された印刷装置に、パンチ穴の位置が指定された出力指示を行う情報処理装置において、パンチャーの能力に合わせて、パンチ穴の位置を指定できるようにすることを目的とする。

パンチャーと接続可能な印刷装置と、当該印刷装置と通信可能な情報処理装置から構成される印刷システムであって、
前記印刷装置は、
前記パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、前記複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置を示す第１の情報と２列のパンチ穴をあけるためのダブルパンチが可能であることを示す第２の情報と１列のパンチ穴をあけるためのシングルパンチが可能であることを示す第３の情報とを前記情報処理装置に送信する第１の送信手段と、
画像を用紙に印刷する印刷手段と、
前記パンチャーに、前記印刷手段が前記画像を印刷した用紙に穴をあけさせる制御手段とを有し、
前記情報処理装置は、
前記第１の送信手段が送信した前記第１の情報と前記第２の情報と前記第３の情報を受信する受信手段と、
前記受信手段が受信した前記第１の情報に基づく設定であって、前記方向における前記２列のパンチ穴の位置の設定と、前記受信手段が受信した前記第２の情報と前記第３の情報に基づく設定であって、前記シングルパンチを実行するか前記ダブルパンチを実行するかパンチを実行しないかの設定を受け付ける受付手段と、
前記受付手段が受け付けた設定を前記印刷装置に送信する第２の送信手段と、を有し、
前記制御手段は、前記第２の送信手段が送信した前記設定に基づいて前記パンチャーに前記２列のパンチ穴をあけさせることを特徴とする印刷システム。

本発明によれば、パンチャーが接続された印刷装置に、パンチ穴の位置が指定された出力指示を行う情報処理装置において、パンチャーの能力に合わせて、パンチ穴の位置を指定できるようにすることができる。

印刷装置である複合機１０００のハードウェア構成の一例を示す図複合機１０００の情報処理コントローラユニット１０１の構成の一例を示す図プロダクションプリント向けのシステム構成の一例を示す図多機能パンチャー３００３のパンチ処理部の断面図の一例を示す図２穴のパンチダイ４０５を装着した多機能パンチャー３００３によって生成される成果物の一例を示す図２穴のパンチダイ４０５を装着した多機能パンチャー３００３によって生成される成果物の一例を示す図パンチ処理を含む印刷ジョブを実行する際のシーケンスの一例を示す図パンチ処理の一例を示すフローチャートパンチ処理の設定メニューの一例を示す図情報処理装置であるＰＣ１００２のハードウェア構成の一例を示す図

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。なお、以下の実施例において示す構成は一例であり本発明は図示された構成に限定されるものではない。

図１は印刷装置である複合機１０００のハードウェア構成の一例を示す図である。複合機１０００は、情報処理コントローラユニット１０１、プリンタコントローラユニット１０２、スキャナコントローラユニット１０３、プリンタ１０４、スキャナ１０５、操作部１０６を有している。情報処理コントローラユニット１０１は、複合機１０００の情報処理制御を統括するコントローラであり、操作部１０６が接続される。さらに、画像出力デバイスであるプリンタ１０４を制御するプリンタコントローラユニット１０２や画像入力デバイスであるスキャナ１０５を制御するスキャナコントローラユニット１０３が接続される。さらに、プリンタコントローラユニット１０２には、多機能パンチャー３００３を制御するパンチャコントローラユニット１０７や中綴じ製本機３００４を制御する中綴じ製本機コントローラユニット１０８が接続される。

プリンタ１０４は、例えば、情報処理装置であるＰＣから受信した印刷ジョブやスキャナ１０５によって取得された画像データに基づいて画像を用紙に印刷する。ＰＣから受信する印刷ジョブには、印刷される画像に対応する画像データのほかに、２ｉｎ１、両面、ステイプル、パンチ等の印刷設定が含まれる。スキャナ１０５は、原稿の画像を読み取って画像データを生成する。

図２は複合機１０００の情報処理コントローラユニット１０１の構成の一例を示す図である。情報処理コントローラユニット１０１は、ＣＰＵ２０１、ＲＯＭ２０２、ＲＡＭ２０３、ＨＤＤ２０４、ＮｅｔｗｏｒｋＩ／Ｆ２０５、操作部Ｉ／Ｆ２０６、画像処理部２０７、デバイスコントローラＩ／Ｆ２０８、ＦＡＸ通信部２０９を有する。

ＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０２に格納されているブートプログラムを実行し、ＯＳを起動する。ＣＰＵ２０１は、このＯＳ上で、ＨＤＤ２０４に格納されているアプリケーションプログラムを実行し、スキャン、プリント、ＦＡＸおよびネットワークやメモリストレージを利用した各種機能を実行する。また、ＯＳおよびアプリケーションプログラムは、機器構成する各種ユニットの状態を監視することで、エラー発生を検知する。

ＣＰＵ２０１の作業領域としてはＲＡＭ２０３が用いられる。また、ＲＡＭ２０３は、作業領域を提供するとともに、画像データを一時記憶するための画像メモリ領域を提供する。ＨＤＤ２０４は、上記アプリケーションプログラムや画像データ、各種設定値や履歴を記憶する。

ＣＰＵ２０１には、システムバス２１０を介して、ＲＯＭ２０２およびＲＡＭ２０３とともに、操作部Ｉ／Ｆ２０６、デバイスコントローラＩ／Ｆ２０８、ＮｅｔｗｏｒｋＩ／Ｆ２０５、画像処理部２０７、ＦＡＸ通信部２０９が接続される。操作部Ｉ／Ｆ２０６は、タッチパネル操作可能なＬＣＤユニットを有する操作部１０６とのインタフェースである。

ＣＰＵ２０１がＯＳおよびアプリケーションプログラムを実行することで、操作部１０６に表示される画面に対応する画面データを生成し、操作部Ｉ／Ｆ２０６から操作部１０６に対して出力する。また、ＣＰＵ２０１がＯＳおよびアプリケーションプログラムを実行することで、操作部１０６よりユーザ操作として入力された情報を、操作部Ｉ／Ｆ２０６経由で取得する。

デバイスコントローラＩ／Ｆ２０８には、プリンタコントローラユニット１０２およびスキャナコントローラユニット１０３が接続される。デバイスコントローラＩ／Ｆ２０８は、画像データの同期系／非同期系の変換を行うとともに、プリンタやスキャナ、および、パンチャー等を含むフィニッシャーへ、指示や各装置の能力や状態の取得を行う。

ＮｅｔｗｏｒｋＩ／Ｆ２０５は、例えばＬＡＮ２１１に接続され、ネットワーク経由で各種装置との間で情報の入出力を行う。また、例えばＬＡＮ２１１に接続された後述するＰＣ１００２から印刷ジョブを受信したり、各種データを送受信したりする際に使用される。

画像処理部２０７では、プリンタ１０４へ出力される画像データに行われる出力画像処理やスキャナ１０５から入力された画像データに行われる入力画像処理、画像回転、画像圧縮、解像度変換、色空間変換、階調変換などの処理を行う。

ＦＡＸ通信部２０９は、電話回線２１２に接続されており、電話回線２１２に接続された別のファクシミリ装置からＦＡＸ画像データを受け取り、ＨＤＤ２０４に格納するために使用される（以降、ＦＡＸ受信機能と呼ぶ）。ＨＤＤ２０４に格納された画像データはデバイスコントローラＩ／Ｆ２０８を介して、プリンタ１０４に出力され、プリンタ１０４はその画像データに基づいて画像を用紙に印刷する。また、ＨＤＤ２０４に格納された画像データを、電話回線２１０を介して他のファクシミリ装置にファクシミリ送信するためにも使用される。

図１０は情報処理装置であるＰＣ１００２のハードウェア構成の一例を示す図である。ＰＣ１００２はＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３、ＨＤＤ３０４、ＮｅｔｗｏｒｋＩ／Ｆ３０５、表示装置Ｉ／Ｆ３０６、操作装置Ｉ／Ｆ３０７を有する。

ＣＰＵ３０１は、ＲＯＭ３０２に格納されているブートプログラムを実行し、ＯＳを起動する。ＣＰＵ３０１は、このＯＳ上で、ＨＤＤ３０４に格納されているアプリケーションプログラムを実行し、各種機能を実行する。

ＣＰＵ３０１の作業領域としてはＲＡＭ３０３が用いられる。また、ＲＡＭ３０３は、作業領域を提供するとともに、画像データを一時記憶するための画像メモリ領域を提供する。ＨＤＤ３０４は、上記アプリケーションプログラムや画像データ、各種設定値や履歴を記憶する。

ＮｅｔｗｏｒｋＩ／Ｆ３０５は、例えばＬＡＮ２１１に接続され、ネットワーク経由で各種装置との間で情報の入出力を行う。また、例えばＬＡＮ２１１に接続された複合機１０００に印刷ジョブを送信したり、各種データを送受信したりする際に使用される。

表示装置Ｉ／Ｆ３０６は、例えばモニター等の表示装置３０８をＰＣ１００２と接続するためのＩ／Ｆである。また操作装置Ｉ／Ｆ３０７は、例えばキーボードやマウス等の操作装置３０９をＰＣ１００２と接続するためのＩ／Ｆである。

図３はプロダクションプリント向けのシステム構成の一例を示す図である。この例では、プロダクションプリントシステム３０００は、複合機１０００、多機能パンチャー３００３、中綴じ製本機３００４、用紙デッキ３００２から構成されている。

本例において、多機能パンチャー３００３は、複合機１０００から搬送される用紙に穴をあける（パンチ処理）。多機能パンチャー３００３は、穴数の異なる複数のパンチダイや折り目をつけるためのクリーサをユーザが交換可能である。これにより、穴数や穴形状の異なる様々なパンチ、またはクリースを行う事が出来る。

中綴じ製本機３００４は、複合機１０００から搬送された用紙ステイプル処理、パンチ処理、断裁処理、シフト排紙、中綴じ製本処理、折り処理、を行うかを選択的に実行可能である。また、中綴じ製本機３００４は、自身でのフィニシング処理を行わずに、搬送された用紙を排紙トレイにそのまま出力することもできる。

次に、図４を使用して多機能パンチャー３００３の構造と動作を説明する。図４は多機能パンチャー３００３のパンチ処理部の断面図の一例を示す図である。多機能パンチャー３００３の用紙搬送経路は大きく２種類ある。まず上部にバイパス経路がある。そして下部にはパンチ経路がある。

パンチ処理が必要でない用紙を搬送する場合には、右側から送られてきた用紙はバイパスローラ４０１によってまっすぐ左へ搬送され、次のフィニッシングユニットである中綴じ製本機３００４に送られる。

パンチ処理が必要な用紙が搬送されてきた場合には、パンチ経路ローラ４０２によってパンチ経路に用紙が搬送される。パンチ経路にはスキュー補正ローラ４０４が配置され、搬送中の用紙の傾きを修正する。用紙の先頭がアライメントセンサ４０３で検出されると、穴あけ用の刃をもつパンチダイ４０５の真下にパンチ位置が来るように用紙が搬送され、停止する。パンチダイ４０５は下に移動して用紙に穴をあける。ダブルパンチの場合は、さらに、次のパンチ位置に来るように用紙が移動されて停止し、パンチダイ４０５は下に移動して用紙に穴をあける。本実施例のパンチダイ４０５は２穴のパンチダイとして説明するが、これに限るものではない。例えば、４穴や６穴、それ以上であってもよい。穴あけで発生するパンチくずは装置下部のパンチくず回収箱４０６にたまり、回収可能となっている。

図５は２穴のパンチダイ４０５を装着した多機能パンチャー３００３によって生成される成果物の一例を示す図である。図５（Ａ）は、画像５０１の右に１箇所（列）のパンチ穴５０２があいている。そして、図５（Ｂ）は画像の左にパンチ穴５０３、図５（Ｃ）は画像の上にパンチ穴５０４、図５（Ｄ）は画像の下にパンチ穴５０５があいている。なお、パンチ穴の位置は画像における相対的な位置を指定できるようになっていてもいいし、図９のように原稿の端（左右）や中央等を指定できるようになっていてもいい。

図６は２穴のパンチダイ４０５を装着した多機能パンチャー３００３によって生成される成果物の一例を示す図である。

図６（Ａ）は、画像６０１の右と画像６０２の右に１列ずつ合計２列のパンチ穴６０３、６０４があけられている。図６（Ｂ）では、画像６０１、６０２の左に１列ずつ合計２列のパンチ穴６０５、６０６があけられている。図６（Ｃ）では、画像６０１の左側と画像６０２の右側に１列ずつ合計２列のパンチ穴６０７、６０８があけられている。つまり、用紙の外側（用紙の天地方向とは垂直の方向の外側）に１列ずつ合計２列のパンチ穴６０７、６０８があけられている。図６（Ｄ）では、画像６０１の右側と、画像６０２の左側に１列ずつ合計２列のパンチ穴６０９、６１０があけられている。つまり、用紙の内側（用紙の天地方向とは垂直の方向の外側）に１列ずつ合計２列のパンチ穴６０９、６１０があけられている。

次に、図７のシーケンス図を用いて、受信した印刷ジョブに基づいて画像が印刷される用紙にパンチ処理を実行する処理について説明する。

図７は、パンチ処理を含む印刷ジョブを実行する際のシーケンスの一例を示す図である。図７のシーケンスは、Ｓ７０１において、ユーザ１００１が複合機１０００の電源をＯＮすることによって開始される。

Ｓ７０２において、複合機１０００のＣＰＵ２０１はＮｅｔｗｏｒｋＩ／Ｆ２０５を介して、多機能パンチャー３００３に能力取得要求を送信する。

Ｓ７０３において、多機能パンチャー３００３は受信した能力取得要求に基づいて、自身の能力情報を複合機１０００に送信する。

Ｓ７０４において、複合機１０００は多機能パンチャー３００３から能力情報を受信し、受信した能力情報をＨＤＤ２０４に保存する。能力情報は、１列当たりの穴数（２穴、３穴、４穴、多穴など）を示す情報や穴あけ可能な用紙上の搬送方向に対する位置（先端、後端、用紙前半部の後端、用紙後半部の先端など）を示す情報、穴あけ可能な列数を示す情報を含む。

Ｓ７０５において、ユーザ１００１がＰＣ１００２において、ＰＤＬドライバのインストール時、もしくは、ＰＤＬドライバの画面でデバイス情報取得を指示する。具体的には、ＰＣ１００２上でＰＤＬドライバのトップ画面を表示することで、デバイス情報の取得を指示したものとみなす。なお、ＰＤＬドライバの印刷設定画面を表示したことデバイス情報の取得を指示したものとみなしてもよい。

Ｓ７０６においてＰＣ１００２のＣＰＵ３０１は能力情報の取得要求をＮｅｔｗｏｒｋＩ／Ｆ２０５を介して複合機１０００に送信する。なお、ＰＣ１００２は複合機１０００とＮｅｔｗｏｒｋＩ／Ｆ２０５を介して接続されている。

Ｓ７０７において、複合機１０００のＣＰＵ２０１はデバイス情報の取得要求を受信すると、Ｓ７０４でＨＤＤ２０４に格納した能力情報を含むデバイス情報をＰＣ１００２に送信する。ＰＣ１００２へ送信するデバイス情報に含まれる能力情報は、ＨＤＤ２０４に記憶されている穴あけ可能な穴数を示す情報と穴あけ可能な用紙上の搬送方向位置を示す情報、穴あけ可能な列数を示す情報を基に生成した穴あけ位置の組み合わせ（例えば、「後端と用紙前半部の後端」、「後端のみ」など）のリストを含む。ここで、穴あけ位置とは、パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置である。

そして、Ｓ７０８において、ＰＣ１００２のＣＰＵ３０１は受け取ったデバイス情報を自身のＨＤＤ３０４に格納する。

なお、ここでデバイス情報とはパンチ処理の能力情報だけでなく、例えばステイプル処理の能力情報（ステイプルの可否を示す情報や、ステイプル可能な位置を示す情報）等が含まれている。

Ｓ７０９において、ユーザ１００１がＰＣ１００２において、ＰＤＬドライバの印刷設定画面を表示する指示を行うと、Ｓ７１０においてＰＣ１００２はＳ７０８で格納したデバイス情報に基づいて印刷設定画面を生成して表示する。なお、Ｓ７０５の処理を印刷設定画面の表示とするのであれば、Ｓ７０９の処理は省略する。印刷設定画面には、デバイス情報に含まれるパンチ処理の能力情報に基づいて、ユーザによる設定を受け付けるためのオブジェクトが表示される。その具体例については、図９で詳細に説明する。

図９はパンチ処理の設定メニューの一例を示す図である。図９（Ａ）、（Ｂ）のメニューは、ＰＣがプリンタドライバを実行することで、ＰＣ１００２に接続される表示装置３０９に表示される画面に含まれるオブジェクトである。図９（Ａ）はパンチの種類を選択するためのメニューである。ユーザはプルダウン９１１でパンチの種類をリスト９１２から選ぶことができる。Ｏｆｆ９１３は、パンチ処理をオフにするための選択肢である。Ｍｕｌｔｉ－Ｈｏｌｅ９１４はシングルパンチ（１列のパンチ）を行うための選択肢である。Ｍｕｌｔｉ－Ｈｏｌｅ（Ｄｏｕｂｌｅ）９１５はダブルパンチ（２列のパンチ）を行うための選択肢である。図９（Ａ）のリスト９１２では、Ｍｕｌｔｉ－Ｈｏｌｅ９１４とＭｕｌｔｉ－Ｈｏｌｅ（Ｄｏｕｂｌｅ）９１５が両方表示されているが、これは、Ｓ７０７でＰＣ１００２が受信したデバイス情報に含まれる能力情報に基づいて表示されている。つまり、Ｍｕｌｔｉ－Ｈｏｌｅ９１４とＭｕｌｔｉ－Ｈｏｌｅ（Ｄｏｕｂｌｅ）９１５の両方が表示されるのは、複合機１０００から受信した能力情報に、多機能パンチャー３００３がシングルパンチもダブルパンチも可能であることを示す情報が含まれている場合である。複合機１０００から受信した能力情報に、多機能パンチャー３００３がシングルパンチだけ可能であることを示す情報が含まれている場合は、図９（Ａ）のリスト９１２は、Ｏｆｆ９１３とＭｕｌｔｉ－Ｈｏｌｅ９１４しか表示されない。なお、この時ダブルパンチが可能でないことを示す情報を上述の能力情報が含んでいて、それをＰＣ１００２上のＰＤＬドライバでシングルパンチのみであると解釈してもいい。また、ダブルパンチが可能であることを示す情報が含まれていないことによって、ＰＤＬドライバでシングルパンチのみであると解釈してもよい。

図９（Ａ）のプルダウン９１１でＭｕｌｔｉ－Ｈｏｌｅ（Ｄｏｕｂｌｅ）９１５が選択された場合、図９（Ｂ）のようなリスト９２２からパンチ位置を選択できるようになる。

図９（Ｂ）は、パンチの位置を選択するメニューであり、ユーザはプルダウン９２１で４種類のパンチ位置を含むリスト９２２から一つのパンチ位置を選択することができる。このプルダウン９２１で選択できるパンチ穴の位置は、パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置である。また、換言すると、上記位置はパンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、パンチ穴をあけるための刃が並ぶ方向に直交する方向における位置である。

パンチ位置の例としては、ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｌｅｆｔ）９２３、ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｒｉｇｈｔ）９２４、ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｃｅｎｔｅｒ）９２５、ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｓｉｄｅ）９２６がある。ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｌｅｆｔ）９２３は、画像の左側にパンチ列がくるようにパンチ処理を行うための選択肢である。具体的には、ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｌｅｆｔ）９２３が選択されると、図６（Ｂ）のような成果物が出力される。

ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｒｉｇｈｔ）９２４は、画像の右側にパンチ列がくるようにパンチ処理を行うための選択肢である。具体的には、ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｒｉｇｈｔ）９２４が選択されると、図６（Ａ）のような成果物が出力される。

ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｃｅｎｔｅｒ）９２５は、用紙の中心にパンチ列がくるようにパンチ処理を行うための選択肢である。具体的には、ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｃｅｎｔｅｒ）９２５が選択されると、図６（Ｄ）のような成果物が出力される。

ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｓｉｄｅ）９２６は、用紙の端にパンチ列がくるようにパンチ処理を行うための選択肢である。具体的には、ＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｓｉｄｅ）９２６が選択されると、図６（Ｃ）のような成果物が出力される。

図９（Ｂ）のリスト９２２も図９（Ａ）のリスト９１２と同様に、Ｓ７０７で受信した能力情報に基づいて表示される。例えば、Ｓ７０７で受信した能力情報に、用紙の中央でのステイプルが可能でないことを示す情報が含まれている場合、リスト９２２にはＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｃｅｎｔｅｒ）９２５が表示されない。なお、Ｓ７０７で受信した能力情報に、用紙の中央でのステイプルが可能であることを示す情報が含まれていない場合であっても、リスト９２２にはＳｈｏｒｔＥｄｇｅ（Ｃｅｎｔｅｒ）９２５が表示されないようにしてもよい。

Ｓ７１１において、ユーザ１００１がＰＣ１００２において、ＰＤＬドライバの印刷設定変更を行うと、Ｓ７１２においてＰＣ１００２のＣＰＵ３０１は印刷設定をＲＡＭ３０３もしくはＨＤＤ３０４に格納する。

Ｓ７１３において、ユーザ１００１が印刷の実行を指示すると、Ｓ７１４においてＳ７１２で保持した印刷設定や、画像データを含む印刷ジョブがＰＣ１００２からＬＡＮ２１１を介して送信される。

Ｓ７１５において、複合機１０００のＣＰＵ２０１は受信した印刷ジョブに基づいてプリンタ１０４を制御して、プリンタ１０４は印刷を実行する。印刷設定でパンチ処理が指定されている場合は、Ｓ７１６で複合機１０００のＣＰＵ２０１は多機能パンチャー３００３にパンチ処理を指示する。

Ｓ７１７において、多機能パンチャー３００３は複合機１０００から受信した、パンチ処理の指示に基づいて、パンチ処理を実行する。

次に、フローチャートを用いて本実施例における画像形成装置の処理手順を説明する。図８は、パンチ処理の一例を示すフローチャートである。本フローチャートの処理は、ＣＰＵ２０１が、ＲＯＭ２０２又はＨＤＤ２０４から読み出してＲＡＭ２０３に展開されたＰＤＬ機能プログラムを実行することで行われる。また、図８のフローは複合機１０００の電源がＯＮになっていることに従って開始される。

Ｓ８０１において、複合機１０００のＣＰＵ２０１は、印刷ジョブを受信したか否かを判定する。受信したと判定した場合は、Ｓ８０２に進む。そうでない場合、Ｓ８０１に戻る。なお、Ｓ８０１で受信されるジョブは、例えば、ＰＣ１００２上でプリンタドライバが操作されることによって、ＰＣ１００２から複合機１０００に送信された印刷ジョブである。ダブルパンチを行う印刷ジョブの場合は、穴あけする列数が２列で、穴あけ位置が、例えば、「後端と用紙前半部の後端」と設定されている。

Ｓ８０２において、ＣＰＵ２０１は、Ｓ８０１で受信した印刷ジョブに含まれる印刷設定でパンチが指定されているか否かを判定する。パンチが設定されていると判定した場合、Ｓ８０３に進む。そうでない場合は、Ｓ８０６に進む。

Ｓ８０３において、ＣＰＵ２０１は、Ｓ８０１で受信した印刷ジョブに含まれる印刷設定で、穴あけ位置が２列（ダブルパンチ）指定されているか否かを判定する。ダブルパンチであると判定した場合、Ｓ８０４に進む。そうでない場合、Ｓ８０７に進む。

Ｓ８０４において、ＣＰＵ２０１は、ダブルパンチが実行可能であるか否かを判定する。ダブルパンチの実行の可否は、起動時にデバイスコントローラＩ／Ｆ２０８、プリンタコントローラユニット１０２を介して、パンチャーコントロールユニット１０７から多機能パンチャー３００３の能力を取得し、ＲＡＭ２０３に格納した情報を基に判定する。ダブルパンチが実行可能であると判定した場合、Ｓ８０５に進む。そうでない場合、Ｓ８０６に進む。

Ｓ８０５において、ＣＰＵ２０１は、デバイスコントローラＩ／Ｆ２０８、および、プリンタコントローラユニット１０２を介して、パンチャーコントロールユニット１０７にダブルパンチの実行指示を行う。

Ｓ８０７において、ＣＰＵ２０１は、シングルパンチ（１列のパンチ）が実行可能であるか否かを判定する。シングルパンチの実行の可否は、起動時にデバイスコントローラＩ／Ｆ２０８、プリンタコントローラユニット１０２を介して、パンチャーコントロールユニット１０７から多機能パンチャー３００３の能力を取得し、ＲＡＭ２０３に格納した情報を基に判定する。シングルパンチが実行可能であると判定した場合、Ｓ８０８に進む。そうでない場合、Ｓ８０６に進む。

Ｓ８０８において、ＣＰＵ２０１は、デバイスコントローラＩ／Ｆ２０８、および、プリンタコントローラユニット１０２を介して、パンチャーコントロールユニット１０７にシングルパンチの実行指示を行う。

Ｓ８０６において、ＣＰＵ２０１はプリンタコントローラユニット１０２を介してプリンタ１０４を制御し、印刷ジョブに含まれる画像データに対応する画像を用紙に印刷する。このとき、パンチャーコントロールユニット１０７はＳ８０５でのダブルパンチ、また、Ｓ８０８でのシングルパンチが指示されていた場合は、その指示に従って、多機能パンチャー３００３を動作させて、画像が印刷された用紙にパンチ処理を行う。また、この時に、印刷設定画面で指定されたパンチの位置に基づいて、多機能パンチャー３００３は画像が印刷された用紙にパンチ処理を行う。

本実施例では、ＰＣ１００２から複合機１０００に印刷ジョブを送信する際に、ＰＣ１００２上のＰＤＬドライバでパンチ処理の設定を行う例を説明したが、これに限るものではない。例えば、複合機１０００の操作部１０６を介してコピージョブを実行する際に、ユーザが操作部１０６を介して、パンチ処理の設定を行ってもよい。その場合、図９の設定メニューは複合機１０００の操作部１０６にコピーの設定として表示され、操作部１０６を介してユーザの選択を受け付けることになる。その場合でも同様に、複合機１０００に接続されている多機能パンチャー３００３から受信した能力情報に基づいて、操作部１０６に図９（Ａ）、（Ｂ）のような画面が表示される。

また、本実施例では、複合機１０００と多機能パンチャー３００３が別々の装置として説明したが、複合機１０００にパンチャーが組み込まれている形態であってもよい。その場合、パンチャーの能力情報をはじめから複合機１０００のＨＤＤ２０４に記憶されているものとする。よって、ＰＣ１００２からデバイス情報の取得要求を受信した場合は、ＨＤＤ２０４にあらかじめ記憶されている能力情報を含むデバイス情報がＰＣ１００２に送信される。

＜その他の実施の形態＞
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給する。そして、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

１０００複合機
１０４プリンタ
１０５スキャナ
１０６操作部
１００２ＰＣ

Claims

パンチャーと接続可能な印刷装置と、当該印刷装置と通信可能な情報処理装置から構成される印刷システムであって、
前記印刷装置は、
前記パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、前記複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置を示す第１の情報と２列のパンチ穴をあけるためのダブルパンチが可能であることを示す第２の情報と１列のパンチ穴をあけるためのシングルパンチが可能であることを示す第３の情報とを前記情報処理装置に送信する第１の送信手段と、
画像を用紙に印刷する印刷手段と、
前記パンチャーに、前記印刷手段が前記画像を印刷した用紙に穴をあけさせる制御手段とを有し、
前記情報処理装置は、
前記第１の送信手段が送信した前記第１の情報と前記第２の情報と前記第３の情報を受信する受信手段と、
前記受信手段が受信した前記第１の情報に基づく設定であって、前記方向における前記２列のパンチ穴の位置の設定と、前記受信手段が受信した前記第２の情報と前記第３の情報に基づく設定であって、前記シングルパンチを実行するか前記ダブルパンチを実行するかパンチを実行しないかの設定を受け付ける受付手段と、
前記受付手段が受け付けた設定を前記印刷装置に送信する第２の送信手段と、を有し、
前記制御手段は、前記第２の送信手段が送信した前記設定に基づいて前記パンチャーに前記２列のパンチ穴をあけさせることを特徴とする印刷システム。
前記情報処理装置は、前記受信手段が受信した前記第１の情報と前記第２の情報に基づいて、所定の画面を表示する表示手段をさらに有し、
前記所定の画面には前記位置の選択肢が表示され、前記第２の送信手段は前記選択肢からユーザが選択した位置を示す情報を前記印刷装置に送信することを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。
前記情報処理装置の
前記受信手段が受信した前記第１の情報に所定の位置を示す情報が含まれていない場合、前記表示手段は前記所定の位置を示す情報が含まれない選択肢を表示することを特徴とする請求項２に記載の印刷システム。
前記印刷装置は、前記パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、前記複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置を示す前記第１の情報を取得する取得手段をさらに有し、
前記第１の送信手段は前記取得手段が前記パンチャーから取得した前記第１の情報を前記情報処理装置に送信することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷システム。
前記印刷装置の前記取得手段は、前記印刷装置の電源がオンになったことによって前記パンチャーから前記第１の情報を取得することを特徴とする請求項４に記載の印刷システム。
前記第１の送信手段は、さらに前記パンチャーが前記複数のパンチ穴をあけることができる数を示す情報を前記情報処理装置に送信することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の印刷システム。
前記印刷装置の前記第１の送信手段は、ネットワークを介して、前記第１の情報と前記第２の情報と前記第３の情報を送信することを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の印刷システム。
パンチャーと接続可能であり、情報処理装置と通信可能な印刷装置であって、
前記パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、前記複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置を示す第１の情報と２列のパンチ穴をあけるためのダブルパンチが可能であることを示す第２の情報と１列のパンチ穴をあけるためのシングルパンチが可能であることを示す第３の情報とを前記情報処理装置に送信する送信手段と、
画像を用紙に印刷する印刷手段と、
前記パンチャーに、前記印刷手段が前記画像を印刷した用紙にパンチ穴をあけさせる制御手段とを有し、
前記制御手段は、前記送信手段が前記情報処理装置に前記第１の情報と前記第２の情報と前記第３の情報を送信し、前記情報処理装置で受け付けられた前記第１の情報に基づく設定であって、前記方向における前記２列のパンチ穴の位置の設定と、前記第２の情報と前記第３の情報に基づく設定であって、前記シングルパンチを実行するか前記ダブルパンチを実行するかパンチを実行しないかの設定に基づいて前記パンチャーにパンチ穴をあけさせることを特徴とする印刷装置。
前記印刷装置は、前記パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、前記複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置を示す前記第１の情報を取得する取得手段をさらに有し、
前記送信手段は、前記取得手段が前記パンチャーから取得した前記第１の情報を前記情報処理装置に送信することを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
前記取得手段は、前記印刷装置の電源がオンになったことによって前記パンチャーから前記第１の情報を取得することを特徴とする請求項９に記載の印刷装置。
前記送信手段は、ネットワークを介して前記第１の情報と前記第２の情報と前記第３の情報を送信することを特徴とする請求項８乃至１０の何れか１項に記載の印刷装置。
前記送信手段が送信した前記第１の情報と前記第２の情報と前記第３の情報は、前記情報処理装置において前記パンチャーを用いた印刷処理の設定として使用されることを特徴とする請求項８乃至１１の何れか１項に記載の印刷装置。
前記送信手段は、前記情報処理装置に、前記パンチャーから前記パンチャーが前記複数のパンチ穴をあけることができない位置を示す情報をさらに送信し、
前記パンチャーから前記パンチャーが前記複数のパンチ穴をあけることができない位置を示す情報に基づく選択肢は前記情報処理装置で表示されないことを特徴とする請求項８乃至１２の何れか１項に記載の印刷装置。
パンチャーと接続可能な印刷装置と通信可能な情報処理装置であって、
前記パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、前記複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置を示す第１の情報と２列のパンチ穴をあけるためのダブルパンチが可能であることを示す第２の情報と１列のパンチ穴をあけるためのシングルパンチが可能であることを示す第３の情報とを前記印刷装置から受信する受信手段と、
前記受信手段が受信した前記第１の情報に基づく設定であって、前記方向における前記２列のパンチ穴の位置の設定と、前記受信手段が受信した前記第２の情報と前記第３の情報に基づく設定であって、前記シングルパンチを実行するか前記ダブルパンチを実行するかパンチを実行しないかの設定を受け付ける受付手段と、
前記受付手段が受け付けた設定を前記印刷装置に送信する送信手段と、を有することを特徴とする情報処理装置。
前記受信手段が受信した前記第１の情報と前記第２の情報に基づいて、所定の画面を表示する表示手段をさらに有し、
前記所定の画面には、前記位置の選択肢が表示され、前記送信手段は前記選択肢からユーザが選択した位置を示す情報を前記印刷装置に送信することを特徴とする請求項１４に記載の情報処理装置。
前記受信手段が受信した前記第１の情報に所定の位置を示す情報が含まれていない場合、前記表示手段は前記所定の位置を示す情報が含まれない選択肢を表示することを特徴とする請求項１５に記載の情報処理装置。
前記受信手段は、前記印刷装置が前記パンチャーから取得した前記第１の情報を受信することを特徴とする請求項１４乃至１６の何れか１項に記載の情報処理装置。
前記送信手段は、ネットワークを介して、前記受付手段が受け付けた設定を前記印刷装置に送信することを特徴とする請求項１４乃至１７の何れか１項に記載の情報処理装置。
パンチャーと接続可能であり、情報処理装置と通信可能な印刷装置の制御方法であって、
前記パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、前記複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置を示す第１の情報と２列のパンチ穴をあけるためのダブルパンチが可能であることを示す第２の情報と１列のパンチ穴をあけるためのシングルパンチが可能であることを示す第３の情報とを前記情報処理装置に送信する送信工程と、
画像を用紙に印刷する印刷工程と、
前記パンチャーに、前記印刷工程で前記画像を印刷した用紙にパンチ穴をあけさせる制御工程とを有し、
前記制御工程は、前記送信工程で前記情報処理装置に前記第１の情報と前記第２の情報と前記第３の情報を送信し、前記情報処理装置で受け付けられた前記第１の情報に基づく設定であって、前記方向における前記２列のパンチ穴の位置の設定と、前記第２の情報と前記第３の情報に基づく設定であって、前記シングルパンチを実行するか前記ダブルパンチを実行するかパンチを実行しないかの設定に基づいて前記パンチャーにパンチ穴をあけさせることを特徴とする印刷装置の制御方法。
パンチャーと接続可能な印刷装置と通信可能な情報処理装置の制御方法であって、
前記パンチャーが複数のパンチ穴をあけることができる位置であって、前記複数のパンチ穴が並ぶ方向に直交する方向における位置を示す第１の情報と２列のパンチ穴をあけるためのダブルパンチが可能であることを示す第２の情報と１列のパンチ穴をあけるためのシングルパンチが可能であることを示す第３の情報とを前記印刷装置から受信する受信工程と、
前記受信工程で受信した前記第１の情報に基づく設定であって、前記方向における前記２列のパンチ穴の位置の設定と、前記受信工程で受信した前記第２の情報と前記第３の情報に基づく設定であって、前記シングルパンチを実行するか前記ダブルパンチを実行するかパンチを実行しないかの設定を受け付ける受付工程と、
前記受付工程で受け付けた設定を前記印刷装置に送信する送信工程と、を有することを特徴とする情報処理装置の制御方法。