JP7471265B2 - ショーケース - Google Patents

Description

本発明は、商品陳列棚に組み込むのに好適なショーケースに関する。

食品を陳列販売する小売店、特にコンビニエンスストアなどの比較的小規模な店舗において、非冷蔵と要冷蔵の商品を並べて陳列することを目的として、商品陳列棚に冷蔵ショーケースを組み込むことが知られている。これに適した冷蔵ショーケースは、例えば本出願人が先に提案した特許文献１に開示されており、そこではショーケース本体の後面の左右中央に、商品陳列棚の棚柱を受け入れる逃げ凹部が形成されている。冷蔵ショーケースの陳列室の下方には、該陳列室を冷却するための圧縮機や凝縮器などを収容する機械室が設けられている。逃げ凹部の左右両側には、機械室の後端から上方へ伸びる排気通路が形成されており、機械室で圧縮機と凝縮器を空冷した熱交換後の暖気は、排気通路の上端の排気口から外部へ排出される。

同様の冷蔵ショーケースは特許文献２にも開示されている。特許文献２の冷蔵ショーケースは、特許文献１よりもその上下寸法が小さく、商品陳列棚の上段の棚板の下方に設置可能とされている。この棚板が機械室からの暖気の排出の妨げとならないように、このショーケースの排気口は機械室の前面に設けられている。具体的には、機械室の前面を構成するカバー部材の右半分の領域に排気口が形成されており、該カバー部材の左端のおよそ４分の１の領域に、機械室へ外気を取り込むための吸気口が形成されている。

特開２０２０－０３９５６９号公報 特開２０１８－１１７９８０号公報

特許文献２のショーケースのように、機械室の前面側に排気口を設けると、商品陳列棚に妨げられることなく暖気の排出が可能となるため、ショーケースを商品陳列棚に組み込む際の位置の制限を減らして、商品陳列棚の所望の位置にショーケースを組み込むことが容易となる。ただし、特許文献２のショーケースでは、吸気口の形成領域が機械室の前面のおよそ４分の１のみに限られているため、機械室へ取り込める熱交換風は比較的少量となる。そのため、ショーケースに搭載可能な圧縮機と凝縮器が、少量の熱交換風でも冷却可能な低出力や小型のものに限られてしまう。

本発明は、機械室の前面側に排気口を備えるショーケースにおいて、機械室へ比較的多量の熱交換風を取り込めるようにして、高出力の圧縮機や大型の凝縮器を搭載した場合でもこれらを十分に冷却できるようにすることを目的とする。

本発明は、前面に開口を有する陳列室５の下方に、該陳列室５を冷却するための圧縮機１９と凝縮器２０を収容する機械室１４が設けられているショーケースを対象とする。機械室１４を区画する前パネル３９の左右中央に、機械室１４からの排気のための排気口４５が設けられており、前パネル３９の左右両端部と、該前パネル３９とともに機械室１４を区画する後パネル４０、左パネル４１および右パネル４２のそれぞれに、機械室１４へ外気を取り込むための吸気口４６（４６Ａ～４６Ｄ）が設けられていることを特徴とする。

機械室１４の左右それぞれに、該機械室１４の左右中央へ向けて送風する機械室ファン２２が設けられている。左側の機械室ファン２２の駆動により負圧となる左側の吸気空間Ｓ１に、前後の両パネル３９・４０の左半部および左パネル４１に設けられた吸気口４６（４６Ａ・４６Ｂ・４６Ｃ）が正対しており、右側の機械室ファン２２の駆動により負圧となる右側の吸気空間Ｓ２に、前後の両パネル３９・４０の右半部および右パネル４２に設けられた吸気口４６（４６Ａ・４６Ｂ・４６Ｄ）が正対している。

凝縮器２０が、左側の吸気空間Ｓ１の下流側に配置される左側の部分凝縮器２０Ｌと、右側の吸気空間Ｓ２の下流側に配置される右側の部分凝縮器２０Ｒとで構成されている。

前パネル３９の排気口４５へ向かう前向きの空気流を機械室１４内に形成する排気ファン５１が設けられている。

排気ファン５１が、後パネル４０に形成された開口５０に装着されている。

排気口４５の左右中央の後方に、部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒを通過した熱交換風を受け止める整流板３０が設けられており、整流板３０の左右両側に、一対の排気ファン５１により前向きの空気流が形成されている。

左右の部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒの間に、ショーケースで生じたドレン水を蒸発処理する蒸発処理装置２３が設けられており、各機械室ファン２２が、吸気空間Ｓ１・Ｓ２から部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒを経由して蒸発処理装置２３へ向かう空気流を形成する。

蒸発処理装置２３が前パネル３９の排気口４５に正対している。

蒸発処理装置２３の後方に圧縮機１９が配置されており、排気ファン５１が圧縮機１９から蒸発処理装置２３へ向かう空気流を形成する。

左パネル４１または右パネル４２の吸気口４６Ｃ・４６Ｄと吸気空間Ｓ１・Ｓ２との間に、ショーケースの制御基板を内蔵する電装箱１６が収容されており、電装箱１６の外面に、吸気空間Ｓ１・Ｓ２へ向かう空気流に接触する放熱用のヒートシンク１７が設けられている。

本発明に係るショーケースでは、機械室１４へ外気を取り込むための吸気口４６（４６Ａ～４６Ｄ）を、機械室１４を区画する前パネル３９の左右両端部と、後パネル４０、左パネル４１および右パネル４２のそれぞれに設けた。このように、吸気口４６を前パネル３９だけでなく後パネル４０、左パネル４１および右パネル４２にも設けると、機械室１４へ比較的多量の熱交換風を取り込むことができるので、機械室１４に高出力の圧縮機１９や大型の凝縮器２０を搭載した場合でも、これらを十分に冷却することができる。また、このように四方に吸気口４６を設けると、その一部が商品陳列棚や隣接するショーケースなどで塞がれても、残りの吸気口４６から外気を取り込んで、圧縮機１９や凝縮器２０を的確に冷却することができる。さらに、本発明のように熱交換風の風量を多くすると、機械室１４から排出される暖気の温度を比較的低く抑えることができるので、この暖気がショーケースの前方の買い物客に不快感を与えるおそれを減らすことができる。

機械室１４の左右それぞれに機械室ファン２２を設け、左側の機械室ファン２２の駆動により負圧となる左側の吸気空間Ｓ１に、前後の両パネル３９・４０の左半部および左パネル４１の吸気口４６（４６Ａ・４６Ｂ・４６Ｃ）を正対させるとともに、右側の機械室ファン２２の駆動により負圧となる右側の吸気空間Ｓ２に、前後の両パネル３９・４０の右半部および右パネル４２の吸気口４６（４６Ａ・４６Ｂ・４６Ｄ）を正対させると、各方向から吸気空間Ｓ１・Ｓ２へ流入する外気どうしの衝突を抑制して、機械室１４へ外気をスムーズに取り込むことができる。一方、各吸気口４６に吸気用のファンを配する形態では、該ファンにより加圧された外気どうしが機械室１４内で衝突し、これが抵抗となり外気をスムーズに取り込めないおそれがある。

凝縮器２０を左右一対の部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒで構成し、各部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒを吸気空間Ｓ１・Ｓ２の下流側に配置すると、圧縮機１９から吐出された冷媒を２個の部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒに分散させて、それぞれに吸気空間Ｓ１・Ｓ２から外気を送給することで、冷媒を効率良く空冷することができる。

前パネル３９の排気口４５へ向かう前向きの空気流を機械室１４内に形成する排気ファン５１を設けると、部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒを通過して昇温した吸熱後の空気を、機械室１４内に滞留させることなく排気口４５からスムーズに排出することができる。排気口４５からの排気効率を高めることは、各吸気口４６から吸気空間Ｓ１・Ｓ２への吸気効率を高めることにも寄与する。

排気ファン５１を後パネル４０に形成された開口５０に装着すると、該開口５０から機械室１４へ外気を取り込めるようにして、排気ファン５１が形成する前向きの空気流の風量を多くすることができ、これにより排気口４５からの排気効率をさらに高めることができる。

排気口４５の左右中央の後方に、部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒを通過した熱交換風を受け止める整流板３０を設け、整流板３０の左右両側に排気ファン５１で前向きの空気流を形成すると、左右からの熱交換風どうしが衝突する前にこれを整流板３０で受け止め、各排気ファン５１の作用で前向きに変向させて、排気口４５の左右両部からスムーズに排出することができる。

左右の部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒの間に蒸発処理装置２３を設け、吸気空間Ｓ１・Ｓ２から部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒを経由して蒸発処理装置２３へ向かう空気流を形成すると、部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒと熱交換して昇温した熱交換風を蒸発処理装置２３へ送給して、ドレン水の蒸発促進効果を高めることができる。

蒸発処理装置２３が前パネル３９の排気口４５に正対していると、蒸発処理装置２３を通過した吸湿後の熱交換風を排気口４５から機械室１４の外へ速やかに排出して、機械室１４の湿度の上昇を防止することができる。

蒸発処理装置２３の後方に圧縮機１９を配置し、圧縮機１９から蒸発処理装置２３へ向かう空気流を形成すると、圧縮機１９と熱交換して昇温した空気を蒸発処理装置２３へ送給して、ドレン水の蒸発促進効果を高めることができる。

左パネル４１または右パネル４２の吸気口４６Ｃ・４６Ｄと吸気空間Ｓ１・Ｓ２との間に電装箱１６を収容し、その外面に吸気空間Ｓ１・Ｓ２へ向かう空気流に接触するヒートシンク１７を設けると、機械室ファン２２が形成する空気流を利用して電装箱１６からの放熱を促すことができるので、別途ファンなどを不要として機械室１４の構成を簡素化することができる。

本発明の実施形態に係るショーケースの機械室における空気の流れに関する説明図である。 同ショーケースの正面図である。 同ショーケースの縦断側面図であり、図２におけるＡ－Ａ線断面図である。 同ショーケースの機械室の平面図である。 同ショーケースに搭載される冷凍サイクルの構成図である。 同ショーケースの後方からの斜視図である。

（実施形態） 本発明を冷蔵オープンショーケースに適用した実施形態を図１ないし図６に示す。本実施形態における前後、左右、上下とは、図１ないし図３に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２および図３において冷蔵オープンショーケース（以下、単にショーケースと記す。）は、前面に開口を有する断熱箱体からなるケース本体１と、ケース本体１の下面を支持する基台２とを備える。ケース本体１で囲まれる庫内３は、側面視コ字状の内ケース４で陳列室５と循環通路６に区画されており、前方へ開口する陳列室５には、陳列対象である冷蔵商品を載置するための棚板７が上下多段状に設置されている。

ケース本体１と内ケース４の間に、陳列室５を三方から取り囲むように側面視コ字状の循環通路６が形成されている。この循環通路６には、同通路６内に空気流を形成するための循環ファン９と、同通路６を流れる空気を冷却するための蒸発器１０とが設けられている。循環通路６の上部前端には下向きの吹出口１１が設けられ、同通路６の下部前端には上向きの吸込口１２が設けられている。循環ファン９が駆動することにより、蒸発器１０で冷却された冷気が吹出口１１から吸込口１２へ下向きに吹き出されて、陳列室５の前面に冷気のエアカーテンが形成される。このエアカーテンは、陳列室５内の空気を冷却するとともに、陳列室５への外気の侵入を遮断する。蒸発器１０は、ケース本体１の左半部と右半部にそれぞれ設置された一対の部分蒸発器１０Ｌ・１０Ｒで構成される。もちろん、一対の部分蒸発器１０Ｌ・１０Ｒに代えて、ケース本体１の左右中央に１台の蒸発器１０が設けられていてもよい。

基台２の内側に画成された機械室１４には、庫内３を冷却するための冷凍機ユニット１５と、ショーケースの制御基板などを内蔵する電装箱１６とが収容されている。図４に示す平面視において、冷凍機ユニット１５は左右方向に長く形成されて、機械室１４の過半部を占めている。冷凍機ユニット１５の左右中心は機械室１４の左右中心よりも右側に偏倚しており、冷凍機ユニット１５の左方に電装箱１６が設置されている。電装箱１６の外面（本実施形態では上面）には、放熱用のヒートシンク１７が設けられている。

冷凍機ユニット１５は、蒸発器１０と共に冷凍サイクルを構成する圧縮機１９、凝縮器２０およびアキュムレータ２１と、機械室１４の左右中央へ向けて送風する機械室ファン２２と、庫内３で生じたドレン水を蒸発処理する蒸発処理装置２３と、これらの機器１９～２３が搭載されるユニットベース２４などで構成される。凝縮器２０は、ユニットベース２４の左右両端部に設置された一対の部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒで構成されており、これら部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒのそれぞれに機械室ファン２２が前後３個ずつ付設されている。左右の部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒの間すなわちユニットベース２４の左右中央の前半部に蒸発処理装置２３が設置され、その後方に圧縮機１９とアキュムレータ２１が設置されている。

図３および図４において蒸発処理装置２３は、循環通路６の底部から流出するドレン水を受ける左右に長いドレン受皿２６と、ドレン受皿２６内のドレン水を加熱する加熱管２７と、該ドレン水の蒸発を促進する左右一対の蒸発促進部材２８などで構成される。加熱管２７は、ドレン受皿２６の内底面に沿って蛇行するように配置されており、圧縮機１９から高温高圧のガス冷媒の供給を受けてドレン水を加熱する。各蒸発促進部材２８は、毛細管作用を発揮する多数枚の蒸発板２９をその厚み方向に等間隔に配置して、全体としてブロック状に形成されており、各蒸発板２９の下端部がドレン水に浸漬する状態でドレン受皿２６上に立設されている。左右一対の蒸発促進部材２８の間には、ドレン受皿２６の上端面で支持される整流板３０が設けられている。この整流板３０の作用については後述する。

図５においてショーケースの冷凍サイクルは、圧縮機１９の吐出側で分岐してアキュムレータ２１の上流側で合流する並列配管３２を備える。並列配管３２の一方には、蒸発処理装置２３を構成する加熱管２７、左側の部分凝縮器２０Ｌ、膨張器３３および左側の部分蒸発器１０Ｌが、上流側から記載順に配置されており、並列配管３２の他方には、加熱管２７、右側の部分凝縮器２０Ｒ、膨張器３３および右側の部分蒸発器１０Ｒが、上流側から記載順に配置されている。圧縮機１９から吐出された高温高圧のガス冷媒は、二手に分かれてまず加熱管２７でドレン水により冷却され、次いで部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒで空冷されて凝縮する。凝縮した液状冷媒は、膨張器３３で減圧されたのち部分蒸発器１０Ｌ・１０Ｒへ至り、循環通路６を流れる空気と熱交換してこれを冷却したのち、合流してアキュムレータ２１に回収される。一対の部分蒸発器１０Ｌ・１０Ｒに代えて１台の蒸発器１０を設ける場合は、部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒの出口側で冷媒を合流させ、その後、１個の膨張器３３、蒸発器１０、アキュムレータ２１の順に冷媒を流すとよい。

図４において基台２は、ケース本体１の左右両側を支持する左フレーム３５および右フレーム３６と、両フレーム３５・３６の下端どうしを連結するとともに冷凍機ユニット１５および電装箱１６を支持する前後一対の下フレーム３７と、機械室１４の四方を区画する前パネル３９、後パネル４０、左パネル４１および右パネル４２などで構成される。左右の各フレーム３５・３６は、前後一対の縦枠とその下端どうしを繋ぐ横枠とで逆門形に形成される。下フレーム３７は左右に伸びる形材からなり、その左右両端部を含む複数個所に脚部材４３が固定されている（図３参照）。

基台２の前パネル３９には、機械室１４からの排気のための排気口４５と、機械室１４へ外気を取り込むための前吸気口４６Ａ（吸気口４６）とが設けられている。詳しくは、前パネル３９の左右中央に排気口４５が設けられ、その左右両側に非開口部４７を挟んで前吸気口４６Ａが設けられている。排気口４５は機械室１４内の蒸発処理装置２３に正対し、非開口部４７は左側または右側の部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒと機械室ファン２２に正対し、前吸気口４６Ａは部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒの左右外方の吸気空間Ｓ１・Ｓ２に正対する。排気口４５と前吸気口４６Ａはそれぞれ、上下に長い一群の小孔で構成される。

基台２の後パネル４０、左パネル４１および右パネル４２には、機械室１４へ外気を取り込むための吸気口４６のみが設けられる。詳しくは、左パネル４１には、電装箱１６を介して左側の吸気空間Ｓ１に正対する左吸気口４６Ｃ（吸気口４６）が設けられている。電装箱１６が左吸気口４６Ｃからの吸気を大きく妨げないように、電装箱１６の上下寸法は左パネル４１の上下寸法の約半分に設定される（図２参照）。右パネル４２には、右側の吸気空間Ｓ２に正対する右吸気口４６Ｄ（吸気口４６）が設けられている。左右の吸気口４６Ｃ・４６Ｄはそれぞれ、左右に長い一群の小孔で構成される。

図４および図６において後パネル４０は、機械室１４の半分弱の左右寸法を有する左右一対の分割パネル４０Ｌ・４０Ｒで構成される。各分割パネル４０Ｌ・４０Ｒには、機械室１４の左右端寄りに、吸気空間Ｓ１・Ｓ２に正対する後吸気口４６Ｂ（吸気口４６）が設けられている。後吸気口４６Ｂは、上下に長い一群の小孔で構成される。さらに各分割パネル４０Ｌ・４０Ｒには、機械室１４の左右中央寄りに開口５０が設けられ、その内面側に排気ファン５１が装着されている。

以上のように機械室１４には、送風手段として機械室ファン２２と排気ファン５１が設けられる。図１に示すように機械室ファン２２は、機械室１４の左右両端から左右中央へ向かう空気流を形成する。詳しくは、左側の部分凝縮器２０Ｌに付設された機械室ファン２２は、左側の吸気空間Ｓ１から部分凝縮器２０Ｌへ右向きの空気流を形成し、右側の部分凝縮器２０Ｒに付設された機械室ファン２２は、右側の吸気空間Ｓ２から部分凝縮器２０Ｒへ左向きの空気流を形成する。各部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒは、左右方向の空気の流通を許容すべく、フィンが並ぶ方向（各フィンの厚み方向）が前後方向となるように設置されている（図４参照）。

機械室ファン２２が駆動すると、吸気空間Ｓ１・Ｓ２が負圧となり、同空間Ｓ１・Ｓ２に正対する各吸気口４６Ａ～４６Ｄからの外気の流入が促される。このとき、左吸気口４６Ｃから流入した外気は、電装箱１６の上面のヒートシンク１７に接触してこれを空冷する。電装箱１６からの放熱に機械室ファン２２が形成する空気流を利用すると、別途ファンなどを不要として機械室１４の構成を簡素化することができる。左側（右側）の吸気空間Ｓ１（Ｓ２）に流入した外気は、左側（右側）の部分凝縮器２０Ｌ（２０Ｒ）を空冷しながら通過して、機械室１４の左右中央へ至る。

機械室１４の左右中央には、排気ファン５１により排気口４５へ向かう前向きの空気流が形成されている。そのため、部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒを通過して機械室１４の左右中央へ至った熱交換風は、排気ファン５１の作用により前向きに変向されながら、機械室１４の左右中央に配置された圧縮機１９を空冷し、あるいは蒸発処理装置２３において各蒸発板２９に吸い上げられたドレン水の蒸発を促進する。凝縮器２０（部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒ）を蒸発処理装置２３の上流側に配置し、凝縮器２０と熱交換して昇温した熱交換風を蒸発処理装置２３へ送給すると、ドレン水の蒸発促進効果を高めることができる。蒸発処理装置２３は排気口４５に正対しているため、蒸発処理装置２３を通過した吸湿後の熱交換風は排気口４５から機械室１４の外へ速やかに排出されて、機械室１４の湿度の上昇が防止される。

先述のように、蒸発処理装置２３の左右一対の蒸発促進部材２８の間には、前後方向および上下方向に伸びる整流板３０が設けられている。整流板３０は排気口４５の左右中央の後方に配置されており、整流板３０の左右両側に一対の排気ファン５１により前向きの空気流が形成されている。以上の構成によれば、部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒを通過した左右からの熱交換風どうしが衝突する前にこれを整流板３０で受け止め、各排気ファン５１の作用で前向きに変向させて、排気口４５の左右両部からスムーズに排出することができる。

排気ファン５１の作用により開口５０から機械室１４へ流入する外気は、排気口４５へ向かって整流板３０の左右両側を前向きに流れる。この外気も蒸発処理装置２３におけるドレン水の蒸発の促進に寄与する。蒸発処理装置２３の各蒸発促進部材２８は、前後方向の空気の流通を許容すべく、蒸発板２９が並ぶ方向（各蒸発板２９の厚み方向）が左右方向となるように設置されている（図４参照）。また、特に左側の開口５０から機械室１４へ流入する外気は、蒸発処理装置２３に至る前に圧縮機１９に接触してこれを空冷する。圧縮機１９を蒸発処理装置２３の上流側に配置し、圧縮機１９と熱交換して昇温した空気を蒸発処理装置２３へ送給すると、ドレン水の蒸発促進効果を高めることができる。

以上のように、本実施形態に係るショーケースでは、機械室１４へ外気を取り込むための吸気口４６（４６Ａ～４６Ｄ）を、機械室１４を区画する前パネル３９の左右両端部と、後パネル４０（分割パネル４０Ｌ・４０Ｒ）、左パネル４１および右パネル４２のそれぞれに設けた。このように、吸気口４６を前パネル３９だけでなく後パネル４０、左パネル４１および右パネル４２にも設けると、機械室１４へ比較的多量の熱交換風を取り込むことができるので、機械室１４に高出力の圧縮機１９や大型の凝縮器２０（左右一対の部分凝縮器２０Ｌ・２０Ｒ）を搭載した場合でも、これらを十分に冷却することができる。また、このように四方に吸気口４６を設けると、その一部が商品陳列棚や隣接するショーケースなどで塞がれても、残りの吸気口４６から外気を取り込んで、圧縮機１９や凝縮器２０を的確に冷却することができる。

機械室１４の左右それぞれに機械室ファン２２を設け、左側の機械室ファン２２の駆動により負圧となる左側の吸気空間Ｓ１に、前パネル３９の左半部、後パネル４０を構成する左側の分割パネル４０Ｌおよび左パネル４１の吸気口４６（４６Ａ・４６Ｂ・４６Ｃ）を正対させるとともに、右側の機械室ファン２２の駆動により負圧となる右側の吸気空間Ｓ２に、前パネル３９の右半部、後パネル４０を構成する右側の分割パネル４０Ｒおよび右パネル４２の吸気口４６（４６Ａ・４６Ｂ・４６Ｄ）を正対させると、各方向から吸気空間Ｓ１・Ｓ２へ流入する外気どうしの衝突を抑制して、機械室１４へ外気をスムーズに取り込むことができる。

上記実施形態では、後パネル４０（分割パネル４０Ｌ・４０Ｒ）に設けた開口５０に排気ファン５１を装着したが、排気ファン５１は前パネル３９の排気口４５に装着してもよく、前後パネル３９・４０の間に配置してもよい。電装箱１６は冷凍機ユニット１５の右方に配置してもよく、ヒートシンク１７は電装箱１６の上面以外に、例えば吸気空間Ｓ１・Ｓ２に臨む側面に配置してもよい。

５ 陳列室
１４ 機械室
１５ 冷凍機ユニット
１６ 電装箱
１７ ヒートシンク
１９ 圧縮機
２０ 凝縮器
２２ 機械室ファン
２３ 蒸発処理装置
２８ 蒸発促進部材
２９ 蒸発板
３０ 整流板
３９ 前パネル
４０ 後パネル
４１ 左パネル
４２ 右パネル
４５ 排気口
４６ 吸気口
４６Ａ 前吸気口
４６Ｂ 後吸気口
４６Ｃ 左吸気口
４６Ｄ 右吸気口
５０ 開口
５１ 排気ファン
Ｓ１ 左側の吸気空間
Ｓ２ 右側の吸気空間
２０Ｌ 左側の部分凝縮器
２０Ｒ 右側の部分凝縮器

Claims (10)

1. 前面に開口を有する陳列室（５）の下方に、該陳列室（５）を冷却するための圧縮機（１９）と凝縮器（２０）を収容する機械室（１４）が設けられているショーケースであって、
   機械室（１４）を区画する前パネル（３９）の左右中央に、機械室（１４）からの排気のための排気口（４５）が設けられており、
   前パネル（３９）の左右両端部と、該前パネル（３９）とともに機械室（１４）を区画する後パネル（４０）、左パネル（４１）および右パネル（４２）のそれぞれに、機械室（１４）へ外気を取り込むための吸気口（４６（４６Ａ～４６Ｄ））が設けられていることを特徴とするショーケース。
2. 機械室（１４）の左右それぞれに、該機械室（１４）の左右中央へ向けて送風する機械室ファン（２２）が設けられており、
   左側の機械室ファン（２２）の駆動により負圧となる左側の吸気空間（Ｓ１）に、前後の両パネル（３９・４０）の左半部および左パネル（４１）に設けられた吸気口（４６（４６Ａ・４６Ｂ・４６Ｃ））が正対しており、
   右側の機械室ファン（２２）の駆動により負圧となる右側の吸気空間（Ｓ２）に、前後の両パネル（３９・４０）の右半部および右パネル（４２）に設けられた吸気口（４６（４６Ａ・４６Ｂ・４６Ｄ））が正対している請求項１に記載のショーケース。
3. 凝縮器（２０）が、左側の吸気空間（Ｓ１）の下流側に配置される左側の部分凝縮器（２０Ｌ）と、右側の吸気空間（Ｓ２）の下流側に配置される右側の部分凝縮器（２０Ｒ）とで構成されている請求項２に記載のショーケース。
4. 前パネル（３９）の排気口（４５）へ向かう前向きの空気流を機械室（１４）内に形成する排気ファン（５１）が設けられている請求項３に記載のショーケース。
5. 排気ファン（５１）が、後パネル（４０）に形成された開口（５０）に装着されている請求項４に記載のショーケース。
6. 排気口（４５）の左右中央の後方に、部分凝縮器（２０Ｌ・２０Ｒ）を通過した熱交換風を受け止める整流板（３０）が設けられており、
   整流板（３０）の左右両側に、一対の排気ファン（５１）により前向きの空気流が形成されている請求項４または５に記載のショーケース。
7. 左右の部分凝縮器（２０Ｌ・２０Ｒ）の間に、ショーケースで生じたドレン水を蒸発処理する蒸発処理装置（２３）が設けられており、
   各機械室ファン（２２）が、吸気空間（Ｓ１・Ｓ２）から部分凝縮器（２０Ｌ・２０Ｒ）を経由して蒸発処理装置（２３）へ向かう空気流を形成する請求項４から６のいずれかひとつに記載のショーケース。
8. 蒸発処理装置（２３）が前パネル（３９）の排気口（４５）に正対している請求項７に記載のショーケース。
9. 蒸発処理装置（２３）の後方に圧縮機（１９）が配置されており、
   排気ファン（５１）が圧縮機（１９）から蒸発処理装置（２３）へ向かう空気流を形成する請求項８に記載のショーケース。
10. 左パネル（４１）または右パネル（４２）の吸気口（４６Ｃ・４６Ｄ）と吸気空間（Ｓ１・Ｓ２）との間に、ショーケースの制御基板を内蔵する電装箱（１６）が収容されており、
    電装箱（１６）の外面に、吸気空間（Ｓ１・Ｓ２）へ向かう空気流に接触する放熱用のヒートシンク（１７）が設けられている請求項２から９のいずれかひとつに記載のショーケース。

Images