JP7471258B2

JP7471258B2 - 食器洗い機

Info

Publication number: JP7471258B2
Application number: JP2021105264A
Authority: JP
Inventors: 由布乃泊出
Original assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2021-06-25
Filing date: 2021-06-25
Publication date: 2024-04-19
Anticipated expiration: 2041-06-25
Also published as: JP2023003896A

Description

本開示は、洗浄槽と蓋部との閉塞性を保つシールパッキングを有する食器洗い機に関するものである。

従来、食器洗い機として例えば、蓋部の下面の内周部分に設けられたチューブ形状の第１シールパッキングと、第１シールパッキングの外側に設けられた板状の第２シールパッキングとを備え、第２シールパッキングの板状部分の縦長さは、第１シールパッキングのチューブ形状の外形より長くなっているものがある（たとえば、特許文献１参照）。

特許第５２８９１６０号公報

しかしながら、特許文献１では、洗浄槽とシールパッキングとの間にまな板類などの被洗浄物が挟まった際に、シールパッキングが被洗浄物の形状に追従しきれず、洗浄槽とシールパッキングとの間に隙間が生じ、その隙間から水漏れが発生してしまうという課題があった。

本開示は、以上のような課題を解決するためになされたもので、洗浄槽とシールパッキングとの間に被洗浄物が挟まった際の水漏れを抑制する食器洗い機を提供することを目的としている。

本開示に係る食器洗い機は、上方に開口部を有する洗浄槽と、前記洗浄槽を前後方向に移動可能に支持する外箱と、前記外箱に上下方向に移動可能に支持されて前記開口部を開閉する蓋部と、前記蓋部の下面に設けられ、前記開口部の周縁部と当接するシールパッキングと、を備え、前記シールパッキングは、チューブ形状の第１シールパッキング部と、前記第１シールパッキング部よりも下方に位置する板状の第２シールパッキング部と、を有し、前記第２シールパッキング部は、上下方向に形成された切れ目を幅方向に沿って複数有しており、前記第２シールパッキング部の下端は、前記第１シールパッキング部の下端よりも下方に位置しているものである。

本開示に係る食器洗い機によれば、第１シールパッキング部よりも下方に位置する板状の第２シールパッキング部は、上下方向に形成された切れ目を幅方向に沿って複数有している。そのため、洗浄槽とシールパッキングの間にまな板類などの被洗浄物が挟まった場合でも、切れ目が複数形成された第２シールパッキング部で洗浄槽とシールパッキングとの間の隙間を埋めることができ、洗浄水が洗浄槽の外部へ流れ出ること、つまり水漏れを抑制することができる。

実施の形態に係る食器洗い機の洗浄槽を完全に押し込んだ状態の側面断面図である。実施の形態に係る食器洗い機の洗浄槽をすべて引き出した状態の側面断面図である。実施の形態に係る食器洗い機の蓋部後方の斜視図である。実施の形態に係る食器洗い機の洗浄槽をすべて引き出して食器類をセットしその上にまな板類を置いた状態の側面断面図である。図４に示す状態から食器洗い機の洗浄槽を完全に押し込んだ状態の側面断面図である。図１に示す状態におけるシールパッキング付近を拡大した図である。図５に示す状態におけるシールパッキング付近を拡大した斜視図である。図５と同じ状態における従来のシールパッキング付近を拡大した斜視図である。実施の形態に係る食器洗い機の洗浄槽を完全に押し込んで蓋部が浮いた状態の側面断面図である。図９に示す状態におけるシールパッキング付近を拡大した図である。実施の形態に係る食器洗い機のシールパッキングの第１変形例を示す図である。実施の形態に係る食器洗い機のシールパッキングの第２変形例を示す図である。

以下、本開示の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本開示が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本開示を限定するものではない。これらの方向を示す用語は、特に明示しない限り、食器洗い機を前面側（正面側）から見た場合の方向を意味しており、図１に前後、上下、左右方向を示す。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。

実施の形態．
図１は、実施の形態に係る食器洗い機の洗浄槽２を完全に押し込んだ状態の側面断面図である。図２は、実施の形態に係る食器洗い機の洗浄槽２をすべて引き出した状態の側面断面図である。図３は、実施の形態に係る食器洗い機の蓋部７後方の斜視図である。
以下、実施の形態に係る食器洗い機の概略全体構成を説明する。

図１及び図２に示すように、実施の形態に係る食器洗い機は、前方が開口した前方開口部（図示せず）を有し、食器洗い機の外郭となる外箱１と、上方が開口した開口部２ａを有し、食器かご９にセットされた食器類２０を収納する洗浄槽２と、外箱１の上部に設けられており、洗浄槽２の開口部２ａを開閉する蓋部７と、洗浄槽２の前方に取り付けられており、外箱１内部に設けられた洗浄槽２が取り出される際に開閉する扉１０と、を備えている。

洗浄槽２の左右両外面には、第１スライドレール３が設けられ、外箱１の左右両内面には、第１スライドレール３と嵌合する第２スライドレール４が設けられている。そして、洗浄槽２は、前後方向に移動可能となるように外箱１に支持されており、扉１０を手前に引き出すあるいは後方へ押し込むことで、洗浄槽２は外箱１に設けられた第２スライドレール４に沿ってスライドし、外箱１の前方開口部から出し入れすることができる。

洗浄槽２は、ほぼ箱体形状を有しており、底面の少なくとも一部に、鉛直下方向に凹んだ凹部２ｂが設けられている。その凹部２ｂの四側面のうちいずれかの側面あるいは底面には、洗浄用水を加温するヒーター１２と、洗浄水を加圧する洗浄ポンプ１３と、がそれぞれ取り付けられている。また、洗浄槽２内には、洗浄水を噴射する洗浄ノズル１１が設けられている。そして、洗浄ポンプ１３によって加圧された洗浄水が洗浄ノズル１１に送られ、洗浄ノズル１１から洗浄水が食器かご９にセットされた食器類２０に向けて噴射されることで、食器類２０が洗浄される。

蓋部７の下面前方には、下方に突出した食器規制壁１４が設けられている。この食器規制壁１４は、洗浄槽２を外箱１内に収容する際に、食器かご９にセットされた食器類２０の最も上となる位置が所定以上の高さとなる場合、食器類２０と接触するようになっており、そうすることで洗浄槽２が外箱１内へ収容できないようになっている。したがって、食器規制壁１４により、所定よりも大きい食器類２０が食器かご９にセットされたまま運転することができない。そのため、大きい食器類２０が食器かご９にセットされることによって洗浄槽２と蓋部７との閉塞性が失われることを防止できるとともに、食器類２０の損傷を防ぐことができる。

図３に示すように、洗浄槽２の上方に形成された開口部２ａと当接する蓋部７の下面には、シールパッキング８が設けられている。シールパッキング８は、弾性材料で構成されており、チューブ形状の第１シールパッキング部８ａと、その下部に下方向に向けて設けられた板状の第２シールパッキング部８ｂとを有している。第２シールパッキング部８ｂは、上下方向に形成された切れ目を幅方向に沿って複数有している。そして、それによって第２シールパッキング部８ｂには、幅方向に沿って複数の単位シールパッキング部８ｃが形成されている。この単位シールパッキング部８ｃは、切れ目間の板状の部分であり、幅方向に沿って形成された複数の単位シールパッキング部８ｃによって、第２シールパッキング部８ｂを構成されている。なお、第２シールパッキング部８ｂは、少なくとも蓋部７の後方の一辺に設けられていればよい。また、蓋部７のその他の辺である蓋部７の左右の辺および前方の辺には、別形状のシールパッキングを設けてもよい。

図１および図２に示すように、洗浄槽２の左右両側面の外壁の前後には、側面形状が略三角形の形状を有し、外箱１に向かって突出した凸部５が設けられており、この凸部５の下部には傾斜面５ａが形成されている。また、洗浄槽２の開口部２ａの周縁部（以下、洗浄槽上方周縁部２ｃと称する）には、蓋部７の下面に設けられるシールパッキング８と接するシール面（図示せず）が設けられている。このシール面には傾斜がつけられており、外側に向かって高くなる形状を有している（後述する図７参照）。外箱１内の左右両側面上方には、４個のリンク（図示せず）が前後方向にそれぞれ２個ずつ設けられ、これら４個のリンクを介して蓋部７が移動可能に外箱１に取り付けられている。

図４は、実施の形態に係る食器洗い機の洗浄槽２をすべて引き出して食器類２０をセットしその上にまな板類２１を置いた状態の側面断面図である。図５は、図４に示す状態から食器洗い機の洗浄槽２を完全に押し込んだ状態の側面断面図である。図６は、図１に示す状態におけるシールパッキング８付近を拡大した図である。図７は、図５に示す状態におけるシールパッキング８付近を拡大した斜視図である。図８は、図５と同じ状態における従来のシールパッキング８０付近を拡大した斜視図である。

次に、図１～図８を用いて実施の形態に係る食器洗い機の動作について説明する。
まず始めに、図２に示すように、洗浄槽２を前方へ引き出し、洗浄槽２内の食器かご９に食器類２０をセットした後、洗浄槽２を後方へ押し込む。

図２に示す状態から洗浄槽２が後方へ移動すると、洗浄槽２の外壁の左右両側面の前後に設けられた略三角形の凸部５の傾斜面５ａが外箱１内のリンク（図示せず）に設けられている樹脂製ローラー（図示せず）を押し下げ、リンクの回転作用により蓋部７が後方に移動しながら下方向へ移動する。そして、図６に示すように、洗浄槽２の開口部２ａの高さまで蓋部７が下降し、洗浄槽２の外箱１への収容が完了すると同時に、蓋部７がシールパッキング８を介して、洗浄槽上方周縁部２ｃに当接して開口部２ａを閉塞する。このとき、シールパッキング８の第２シールパッキング部８ｂのたわむ方向は限定されず、洗浄槽２の内側あるいは外側のどちらでもよい。

一方、図１に示す状態から洗浄槽２が前方へ移動すると、凸部５の傾斜面５ａが樹脂製ローラーを押し下げる作用が解除され、蓋部７が前方に移動する。それと同時に、リンクの回転作用により、蓋部７は上方向へ移動する。

図４に示すように、食器かご９に食器類２０をセットし、その上にまな板類２１などの被洗浄物を設置すると、洗浄槽２を押し込む過程でまな板類２１が後方へ移動し、洗浄槽２とシールパッキング８との間にまな板類２１が挟まる可能性がある。そして、図５に示すように、洗浄槽２とシールパッキング８との間にまな板類２１が挟まった場合、挟まったまな板類２１の上面にはシールパッキング８が当接するが、まな板類２１の側面にはシールパッキング８が当接しない。そして、従来のシールパッキング８０の構造では、図８に示すように、洗浄槽２とチューブ形状のシールパッキング８０との間に隙間１６が生じるため、隙間１６から洗浄水が洗浄槽２の外部へ流れ出ようとする。

しかしながら、実施の形態に係るシールパッキング８は、図３に示すように、チューブ形状の第１シールパッキング部８ａの下部に板状の第２シールパッキング部８ｂを有している。そして、第２シールパッキング部８ｂには、幅方向に沿って複数の単位シールパッキング部８ｃが形成されている。したがって、図７に示すように、シールパッキング８と洗浄槽２との間にまな板類２１が挟まった場合、第２シールパッキング部８ｂに形成された単位シールパッキング部８ｃで、洗浄槽２とシールパッキング８との間の隙間１６を埋めることができる。そのため、隙間１６から洗浄水が洗浄槽２の外部へ流れ出ること、つまり水漏れを抑制することができる。

図９は、実施の形態に係る食器洗い機の洗浄槽２を完全に押し込んで蓋部７が浮いた状態の側面断面図である。図１０は、図９に示す状態におけるシールパッキング８付近を拡大した図である。

また、食器かご９にセットされた食器類２０の最も上となる位置が蓋部７に設けられた食器規制壁１４の下面より高くなるような場合、図９に示す状態まで洗浄槽２を後方へ移動させたとき、洗浄槽２内部の食器かご９にセットされた食器類２０が蓋部７および食器かご９を変形させながら外箱１内へ押し込まれる。すると、洗浄槽２を閉塞する蓋部７を食器類２０が押し上げ、洗浄槽２と蓋部７外周との間に設けられたシールパッキング８の第１シールパッキング部８ａが洗浄槽２から離れた状態になり、隙間１６から洗浄水が洗浄槽２の外部へ流れ出ようとする。

しかし、図１０に示すように、シールパッキング８は、弾性材料で構成されており、チューブ形状の第１シールパッキング部８ａと、その下部に下方向に向けて設けられた板状の第２シールパッキング部８ｂとを有している。また、洗浄槽上方周縁部２ｃは、外側に向かって高くなるように傾斜がつけられている。したがって、シールパッキング８の第１シールパッキング部８ａが洗浄槽２の洗浄槽上方周縁部２ｃから離れた場合でも、第２シールパッキング部８ｂが洗浄槽上方周縁部２ｃに当接しているので、洗浄水が洗浄槽２の外部へ流れ出ることを防止することができる。

また、シールパッキング８の第２シールパッキング部８ｂの上下方向の長さを、蓋部７が洗浄槽２の内部から押し上げられた際の可動域、つまり、蓋部７の上下方向の可動域以上の長さとする。そうすることにより、洗浄槽上方周縁部２ｃと蓋部７の下面に設けられたシールパッキング８の第１シールパッキング部８ａとの間の隙間１６が大きくなっても、第２シールパッキング部８ｂに形成された単位シールパッキング部８ｃで隙間１６を確実に埋めることができる。

なお、実施の形態では、第２シールパッキング部８ｂが、第１シールパッキング部８ａの下部に下方向に向けて設けられたとしたが、それに限定されない。第２シールパッキング部８ｂの下端が、その形成される起点、すなわち本実施の形態では第２シールパッキング部８ｂの上端、よりも後方に位置するように設けられていてもよい。例えば、第２シールパッキング部８ｂが、第１シールパッキング部８ａの下部から後方へ傾斜するように向けて設けられていてもよい。また、第２シールパッキング部８ｂが、第１シールパッキング部８ａの下部に下方向に向けて設けられ、途中から後方に傾斜するように向けて設けられていてもよい。さらに、湾曲した第２シールパッキング部８ｂの下端が、その形成される起点よりも後方に位置するように設けられていてもよい。第２シールパッキング部８ｂをこのように設けることで、シールパッキング８が洗浄槽上方周縁部２ｃと当接した際、変形したシールパッキング８は第２シールパッキング部８ｂが洗浄槽上方周縁部２ｃに押し付けられやすい形となるため、より閉塞性を高めることができる。

また、シールパッキング８を蓋部７の角部に渡って設ける場合、蓋部７の角部における第２シールパッキング部８ｂの長さは、蓋部７の直線部における第２シールパッキング部８ｂの長さと異なっていてもよい。

図１１は、実施の形態に係る食器洗い機のシールパッキング８の第１変形例を示す図である。図１２は、実施の形態に係る食器洗い機のシールパッキング８の第２変形例を示す図である。

また、実施の形態では、シールパッキング８は、第１シールパッキング部８ａと第２シールパッキング部８ｂとが一体形成されている構成であるが、それに限定されない。図１１に示すように、シールパッキング８は、第１シールパッキング部８ａと第２シールパッキング部８ｂとが別体として設けられた構成とし、蓋部７の下面に第１シールパッキング部８ａを設け、蓋部７の下面かつ第１シールパッキング部８ａの外側に第２シールパッキング部８ｂを設けてもよい。そして、この場合でも、第２シールパッキング部８ｂの下端は第１シールパッキング部８ａの下端よりも下に位置する。なお、このように第１シールパッキング部８ａと第２シールパッキング部８ｂとを別体として設ける場合、第２シールパッキング部８ｂは弾性材料に限らず、可撓性のある樹脂シート材料などで構成してもよい。

また、図１２に示すシールパッキング８は、第１シールパッキング部８ａと第２シールパッキング部８ｂとが一体形成されている構成であるが、第２シールパッキング部８ｂの単位シールパッキング部８ｃの間に隙間８ｄが形成されてもよい。

以上、実施の形態に係る食器洗い機は、上方に開口部２ａを有する洗浄槽２と、洗浄槽２を前後方向に移動可能に支持する外箱１と、外箱１に上下方向に移動可能に支持されて開口部２ａを開閉する蓋部７と、蓋部７の下面に設けられ、洗浄槽上方周縁部２ｃと当接するシールパッキング８と、を備えている。そして、シールパッキング８は、チューブ形状の第１シールパッキング部８ａと、第１シールパッキング部８ａよりも下方に位置する板状の第２シールパッキング部８ｂと、を有し、第２シールパッキング部８ｂは、上下方向に形成された切れ目を幅方向に沿って複数有しているものである。

実施の形態に係る食器洗い機によれば、第１シールパッキング部８ａよりも下方に位置する板状の第２シールパッキング部８ｂは、上下方向に形成された切れ目を幅方向に沿って複数有している。そのため、洗浄槽２とシールパッキング８の間にまな板類２１などの被洗浄物が挟まった場合でも、切れ目が複数形成された第２シールパッキング部８ｂで洗浄槽２とシールパッキング８との間の隙間１６を埋めることができ、洗浄水が洗浄槽２の外部へ流れ出ること、つまり水漏れを抑制することができる。

また、実施の形態に係る食器洗い機において、第２シールパッキング部８ｂの上下方向の長さは、蓋部７の上下方向の可動域以上である。

実施の形態に係る食器洗い機によれば、洗浄槽上方周縁部２ｃと蓋部７の下面に設けられたシールパッキング８の第１シールパッキング部８ａとの間の隙間１６が大きくなっても、第２シールパッキング部８ｂに形成された単位シールパッキング部８ｃで隙間１６を確実に埋めることができる。

また、実施の形態に係る食器洗い機において、第２シールパッキング部８ｂは、蓋部７の下面の少なくとも後方の一辺に設けられたものである。

実施の形態に係る食器洗い機によれば、シールパッキング８と洗浄槽２との間にまな板類２１などの被洗浄物が挟まりやすく、洗浄槽２とシールパッキング８との間の隙間１６ができやすいのが蓋部７の後方の一辺である。そのため、第２シールパッキング部８ｂを少なくとも蓋部７の後方の一辺に設けることで、洗浄水が洗浄槽２の外部へ流れ出ること、つまり水漏れを抑制することができる。

また、実施の形態に係る食器洗い機において、第２シールパッキング部８ｂの下端は、第２シールパッキング部８ｂが形成される起点の位置よりも後方に位置するように設けられている。

実施の形態に係る食器洗い機によれば、第２シールパッキング部８ｂの下端は、第２シールパッキング部８ｂが形成される起点の位置よりも後方に位置するように設けられている。そのため、シールパッキング８が洗浄槽上方周縁部２ｃと当接した際、変形したシールパッキング８は第２シールパッキング部８ｂが洗浄槽上方周縁部２ｃに押し付けられやすい形となるため、より閉塞性を高めることができる。

また、実施の形態に係る食器洗い機において、第２シールパッキング部８ｂは、第１シールパッキング部８ａと別体として設けられている。

実施の形態に係る食器洗い機によれば、第２シールパッキング部８ｂは、第１シールパッキング部８ａと別体として設けられているため、第２シールパッキング部８ｂを第１シールパッキング部８ａと別の材料で構成することができる。

１外箱、２洗浄槽、２ａ開口部、２ｂ凹部、２ｃ洗浄槽上方周縁部、３第１スライドレール、４第２スライドレール、５凸部、５ａ傾斜面、７蓋部、８シールパッキング、８ａ第１シールパッキング部、８ｂ第２シールパッキング部、８ｃ単位シールパッキング部、８ｄ隙間、９食器かご、１０扉、１１洗浄ノズル、１２ヒーター、１３洗浄ポンプ、１４食器規制壁、１６隙間、２０食器類、２１まな板類、８０シールパッキング。

Claims

上方に開口部を有する洗浄槽と、
前記洗浄槽を前後方向に移動可能に支持する外箱と、
前記外箱に上下方向に移動可能に支持されて前記開口部を開閉する蓋部と、
前記蓋部の下面に設けられ、前記開口部の周縁部と当接するシールパッキングと、を備え、
前記シールパッキングは、
チューブ形状の第１シールパッキング部と、
前記第１シールパッキング部よりも下方に位置する板状の第２シールパッキング部と、を有し、
前記第２シールパッキング部は、
上下方向に形成された切れ目を幅方向に沿って複数有しており、
前記第２シールパッキング部の下端は、
前記第１シールパッキング部の下端よりも下方に位置している
食器洗い機。
前記第２シールパッキング部の上下方向の長さは、
前記蓋部の上下方向の可動域以上である
請求項１に記載の食器洗い機。
前記第２シールパッキング部は、
前記蓋部の下面の少なくとも後方の一辺に設けられた
請求項１または２に記載の食器洗い機。
前記第２シールパッキング部の下端は、
前記第２シールパッキング部が形成される起点の位置よりも後方に位置するように設けられている
請求項１～３のいずれか一項に記載の食器洗い機。
前記第２シールパッキング部は、
前記第１シールパッキング部と別体として設けられている
請求項１～４のいずれか一項に記載の食器洗い機。