JP7470537B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

冷蔵庫の上段部には冷蔵室が設けられることが多い。冷蔵室は他の貯蔵室に比べて容積が大きく収容物を出し入れする頻度も高い。冷蔵庫は省スペース化を図るため、高さを増大して内容積を増やす傾向がある。このため、冷蔵庫の上段部において、収容物を容易に出し入れできることが好ましい。

特開２０１３－２４４６１号公報

本発明が解決しようとする課題は、上段部に配置された貯蔵室の収容物が容易に出し入れできる冷蔵庫を提供することである。

実施形態の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、機械室と、支持部と、冷却ユニットと、複数の扉と、を持つ。冷蔵庫本体は、少なくとも第１貯蔵室、第２貯蔵室、および第３貯蔵室が上側からこの順に配置された複数の貯蔵室を含む。機械室は、冷蔵庫本体において、第３貯蔵室の後側に設けられる。機械室は、圧縮機と、蒸発皿とが配置されている。圧縮機は、冷媒を圧縮する。蒸発皿は、除霜排水を蒸発させる。支持部は、冷蔵庫本体を下側から支持する。冷却ユニットは、冷蔵庫本体に設けられ、複数の貯蔵室に冷気を供給する。複数の扉は、第１貯蔵室、第２貯蔵室、および第３貯蔵室を開閉可能に閉じる第１扉、第２扉、および第３扉を含む。複数の扉は、第２扉の上端の高さが前記支持部の下端から９０ｃｍ以下であるように配置される。第１貯蔵室は、複数の棚板配置部と、複数の棚板と、を持つ。複数の棚板配置部は、上下方向の複数の位置に設けられる。複数の棚板は、複数の棚板配置部に配置可能である。複数の前記棚板は、第１棚板と、第２棚板と、を持つ。第１棚板は、奥行き幅が固定される。第２棚板は、前後方向に沿う奥行き幅が変更可能である。第１棚板は、上面が支持部の下端から約１４０ｃｍおよび約１５５ｃｍの少なくとも一方の高さになるように配置可能とされる。第２棚板は、第１棚板の直下に配置可能とされる。第２棚板の直下に、第１貯蔵室内に設けられた容器の天井板が設けられる。天井板は、第１貯蔵室に設けられた複数の棚板のそれぞれよりも厚い。

第１の実施形態の冷蔵庫を示す正面図。 図１におけるＦ２－Ｆ２線に沿う断面図。 図２におけるＦ３－Ｆ３線に沿う断面図。 第１の実施形態の冷蔵庫における機械室を示す背面図。 比較例の冷蔵庫における機械室を示す背面図。 第１の実施形態の冷蔵庫における第１貯蔵室の内部を示す断面図。 第２の実施形態の冷蔵庫を示す縦断面図。 第２の実施形態の冷蔵庫における第１貯蔵室の内部を示す断面図。 第３の実施形態の冷蔵庫における第１貯蔵室の内部を示す断面図。

以下、実施形態の冷蔵庫を、図面を参照して説明する。以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。例えば、互いに面対称な形状を有する部材同士には同一符号を付している場合がある。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。
本明細書では、特に断らない限り、冷蔵庫の正面に立つユーザから冷蔵庫を見た方向を基準に、上下左右を定義している。また、冷蔵庫から見て冷蔵庫の正面に立つユーザに近い側を「前」、遠い側を「後ろ」と定義している。本明細書において「横幅方向」とは、上記定義における左右方向を意味する。本明細書において「奥行方向」とは、上記定義における前後方向を意味する。「上下方向」とは、冷蔵庫の高さ方向を意味している。
図中に矢線で示した、＋Ｘ方向は右方向、－Ｘ方向は左方向、＋Ｙ方向は後方向、－Ｙ方向は前方向、＋Ｚ方向は上方向、－Ｚ方向は下方向である。
実施形態の冷蔵庫の扉に含まれる部品に関する説明では、特に断らない限り、扉が閉じられている状態の配置に基づいて説明する。
本明細書では、寸法値に関して、好ましい数値範囲を、例えば、「下限値以上、上限値以下」のように例示する場合がある。寸法値に関して複数の好ましい数値範囲を例示している場合には、特に断らない限り、最も広い数値範囲の範囲内であれば、下限値と上限値との組合せを適宜変更した数値範囲もまた好ましい範囲である。

（第１の実施形態）
第１の実施形態の冷蔵庫について説明する。
図１は、第１の実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。図２は、図１におけるＦ２－Ｆ２線に沿う断面図である。図３は、図２におけるＦ３－Ｆ３線に沿う断面図である。
図１に示す第１の実施形態の冷蔵庫１Ａの全体構成について説明する。ただし、冷蔵庫１Ａは、以下に説明する構成の全てを有する必要はなく、いくつかの構成が適宜省略されてもよい。

冷蔵庫１Ａは、例えば、筐体１０Ａおよび複数の扉１１を有する。
図２に示すように、筐体１０Ａの下面には、床面Ｆ上に、冷蔵庫１Ａを支持する複数の支持部３１が設けられている。複数の支持部３１には、例えば、高さ調整可能な調整脚と、車輪が付いたキャスタと、が含まれる。複数の支持部３１は、車輪を有しない突起状の支持脚を含んでいてもよい。
このように、本実施形態における複数の支持部３１は、高さ調整可能な脚部（調整脚）と、高さ調整不能な脚部（例えば、キャスタ、支持脚等）と、を有する。これにより、床面Ｆが水平面でなくても複数の支持部３１の調整脚の高さが適宜調整されることによって、冷蔵庫１Ａは鉛直方向に起立して配置される。
以下では、特に断らない限り、複数の支持部３１の下端とは、同一の水平面に当接して冷蔵庫１Ａを鉛直に起立させることができるように調整脚の高さが調整されたときの各下端を意味する。すなわち、複数の支持部３１の下端からの上下方向の距離は、冷蔵庫１Ａが鉛直方向に起立して水平な床面Ｆに配置された時の床面Ｆからの高さに等しい。

冷蔵庫１Ａは、筐体１０Ａは、例えば、内箱１０ａと、外箱１０ｂと、発泡断熱材１０ｃとを含む。
内箱１０ａは、筐体１０Ａの内面を形成する部材であり、例えば合成樹脂製である。
外箱１０ｂは、筐体１０Ａの外面を形成する部材であり、例えば金属製である。外箱１０ｂは、内箱１０ａよりも一回り大きく形成されており、内箱１０ａの外側に配置されている。外箱１０ｂは、筐体１０Ａの前面を除く外面部を形成する直方体状である。外箱１０ｂは、例えば、金属または金属と樹脂との複合材料で形成される。
発泡断熱材１０ｃは、例えば発泡ウレタンのような発泡状の断熱材であり、内箱１０ａと外箱１０ｂとの間に充填されている。これにより、筐体１０Ａは断熱性を有する。

図１に示すように、筐体１０Ａは、上壁２１、下壁２２、左側壁２３、右側壁２４、および後壁２５（図２参照）を有する。上壁２１および下壁２２は、略水平に広がっている。左側壁２３、右側壁２４は、下壁２２の左右の端部から上方に起立し、上壁２１の左右の端部に繋がる。図２に示すように、後壁２５は、下壁２２の後端部から上方に起立し、上壁２１の後端部に繋がる。

図１に示すように、筐体１０Ａの内部には、複数の貯蔵室２７が設けられている。図１に示す例では、複数の貯蔵室２７は、冷蔵室２７Ａ（第１貯蔵室）、野菜室２７Ｂ（第２貯蔵室）、および冷凍室２７Ｃ（第３貯蔵室）を含む。冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、および冷凍室２７Ｃは、上側から下側に向かってこの順に配置されている。すなわち、冷蔵室２７Ａは冷蔵庫１Ａの上段部に配置されている。
筐体１０Ａは、各貯蔵室２７の前面側に、各貯蔵室２７に対して食材等の収容物の出し入れを可能にする開口を有する。
複数の貯蔵室２７の開口は、複数の扉１１によって開閉可能に閉じられる。複数の扉１１は、複数の扉１１は、冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、および冷凍室２７Ｃを開閉するために、それぞれ、冷蔵室扉１１Ａ（第１扉）、野菜室扉１１Ｂ（第２扉）、および冷凍室扉１１Ｃ（第３扉）を有する。

図２に示すように、筐体１０Ａは、第１仕切部２８と、第２仕切部２９と、を有する。第１仕切部２８および第２仕切部２９は、例えば、それぞれ略水平方向に沿う仕切壁である。第１仕切部２８は、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間に位置し、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間を仕切っている。第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂと、冷凍室２７Ｃとの間に位置し、野菜室２７Ｂと冷凍室２７Ｃとの間を仕切っている。

冷蔵室２７Ａの室内の温度は、野菜室２７Ｂよりも低温かつ冷凍室２７Ｃよりも高温に維持される。冷蔵室２７Ａの内部構成は後述する。
冷蔵室２７Ａの前面は、冷蔵室扉１１Ａによって開閉可能に覆われている。
冷蔵室扉１１Ａは、例えば、＋Ｘ方向の上下端に設けられたヒンジ３０によって、筐体１０Ａの＋Ｘ方向の端部に連結されている。冷蔵室扉１１Ａは、上下方向に延びるヒンジ３０の回転軸線を中心として水平面内で回動可能である。冷蔵室扉１１Ａは、左側の端部が前から右側に向かって回転して開く回転式の片開き扉である。

冷蔵室扉１１Ａは、冷蔵室２７Ａに向かう＋Ｙ方向側に、下側から上側に向かって、下段扉容器２０Ａ、中段扉容器２０Ｂ、および上段扉容器２０Ｃをこの順に有する。
下段扉容器２０Ａは、＋Ｙ方向に向かうにつれて－Ｚ方向に傾斜した底面を有し、例えば、瓶、ペットボトル、牛乳パックなどを斜めに立てて収容できる。
中段扉容器２０Ｂは、下段扉容器２０Ａの上方に配置されている。中段扉容器２０Ｂの配置位置は、例えば、上下方向における２位置に切替可能である。
上段扉容器２０Ｃは、中段扉容器２０Ｂの上方に配置されている。上段扉容器２０Ｃは、上下方向に昇降可能である。

野菜室２７Ｂの室内の温度は、冷蔵室２７Ａよりも高温に維持される。図２に示すように、野菜室２７Ｂの内部には、例えば、野菜などの貯蔵物を収容する第１野菜室容器１３Ｂａおよび第２野菜容器１３Ｂｂが配置されている。
第１野菜室容器１３Ｂａは、－Ｙ方向の端部において野菜室扉１１Ｂと連結されており、野菜室２７Ｂ内に設けられたガイドレール１９Ｂ（図３参照）に沿って奥行方向に移動可能である。
第２野菜容器１３Ｂｂは、第１野菜室容器１３Ｂａの上部の一部を覆うように、第１野菜室容器１３Ｂａの上方に配置されている。
野菜室２７Ｂの前面は、引き出し式の野菜室扉１１Ｂによって開閉可能に覆われている。
野菜室２７Ｂにおける第１野菜室容器１３Ｂａの底面から野菜室２７Ｂの上面（第１仕切部２８の下面）までの高さ（室内高さ）ｈ２７Ｂは２８ｃｍ以下である。例えば、ｈ２７Ｂは、２４ｃｍ以上３０ｃｍ以下であってもよく、２５．５ｃｍ以上２７．５ｃｍ以下であることがより好ましい。
このため、野菜室２７Ｂの室内高さは、例えば、高さ３１ｃｍの２Ｌペットボトルを鉛直に立てて収容できない高さになっている。冷蔵庫１Ａでは、２Ｌペットボトルは、例えば、冷蔵室２７Ａ内に立てて収容可能である。

野菜室扉１１Ｂの内部には断熱材が配置されている。野菜室扉１１Ｂの後面側の外縁部には、野菜室２７Ｂの前面の開口を形成する内箱１０ａの前面に当接するガスケットが設けられている。
野菜室扉１１Ｂが閉じられると、野菜室２７Ｂの開口は断熱的に閉止される。

本実施形態では、複数の支持部３１の下端から、野菜室扉１１Ｂの上端までの上下方向における距離Ｈ２は、９０ｃｍ以下である。野菜室扉１１Ｂの上端は、上下方向における第１仕切部２８の－Ｙ方向の先端部（以下、単に先端部）の略中央部において先端部と奥行方向に隣り合っている。
第１仕切部２８の先端部には、冷蔵室２７Ａを閉じるために冷蔵室扉１１Ａの下端のガスケットも当接する必要がある。このため、複数の支持部３１の下端から測った、第１仕切部２８の先端部における上面２８ａの高さＨ３は、最低でも、Ｈ２より２．５ｃｍは高い。例えば、Ｈ２が９０ｃｍ以下であれば、Ｈ３を９２．５ｃｍ以下にすることが可能である。しかし、Ｈ２が９０ｃｍを超えると、Ｈ３が９２．５ｃｍを超えてしまうことになる。

上面２８ａは、冷蔵室扉１１Ａを開いて、冷蔵室２７Ａの前側（－Ｙ方向側）に立つとき、冷蔵室２７Ａにおける開口の下端の高さである。このため、上面２８ａの高さは、冷蔵室２７Ａにおける収容物の収容しやすさと、取り出しやすさと、に影響する。
本発明者が身長、性別、年齢層などが異なる種々のユーザをモニタとして、鋭意検討したところでは、大部分のユーザが、冷蔵室２７Ａの収容物の収容しやすく、取り出しやすいと感じるのは、９２．５ｃｍ以下であった。上面２８ａの高さが９２．５ｃｍを超えると、ユーザの腰高に比べて、上面２８ａの位置が高すぎるので、収容物を収容しにくく、取り出しにくいと感ずるユーザ数が増大した。
しかしながら、従来の冷蔵庫においては、省スペースのため横幅を抑えつつ、野菜室、冷凍室の必要内容積を実現するために、冷蔵室の開口の下端の高さが９２．５ｃｍを超えていた。

本実施形態のように、野菜室扉１１Ｂの上端の高さを９０ｃｍ以下にすると、冷蔵室２７Ａにおける収容物の収容しやすさと、取り出しやすさと、を向上することができる。
さらに従来の冷蔵庫では、野菜室の室内高さは２Ｌペットボトルを立てて収容することができる高さを確保しているのに対して、本実施形態では、野菜室２７Ｂの室内高さｈ２７Ｂを、２８ｃｍ以下にしている。このため、従来の冷蔵庫の野菜室に比べると野菜室２７Ｂの室内高さが低くなっているので、高さＨ２が低くても、冷凍室２７Ｃの内容積を大きくとれる。

冷凍室２７Ｃの室内の温度は、貯蔵物を冷凍可能な温度に維持される。冷凍室２７Ｃの内部には、例えば、冷凍貯蔵する貯蔵物を収容する第１冷凍室容器１３Ｃａおよび第２冷凍室容器１３Ｃｂと、製氷室１３Ｃｄと、第３冷凍室容器１３Ｃｃと、が配置されている。
第１冷凍室容器１３Ｃａは、－Ｙ方向の端部において冷凍室扉１１Ｃと連結されており、冷凍室２７Ｃ内に設けられたガイドレール１９Ｃａ（図３参照）に沿って奥行方向に移動可能である。
第２冷凍室容器１３Ｃｂは、第１冷凍室容器１３Ｃａの上方に配置され、冷凍室２７Ｃ内に設けられたガイドレール１９Ｃｂ（図３参照）に沿って奥行方向に移動可能である。
製氷室１３Ｃｄは、冷蔵室２７Ａに配置された冷水容器１３Ａｂ（図３参照）から冷水の供給を受けて製氷を行う。
第３冷凍室容器１３Ｃｃは、第２冷凍室容器１３Ｃｂの上方に配置され、冷凍室２７Ｃ内に設けられたガイドレール１９Ｃｃ（図３参照）に沿って奥行方向に移動可能である。
第３冷凍室容器１３Ｃｃにおいて、製氷室１３Ｃｄの下方に配置された部位には、製氷室１３Ｃｄで形成された氷を収容可能である。
冷凍室２７Ｃの前面は、引き出し式の冷凍室扉１１Ｃによって開閉可能に覆われている。

冷凍室扉１１Ｃの内部には断熱材が配置されている。冷凍室扉１１Ｃの後面側の外縁部には、冷凍室２７Ｃの前面の開口を形成する内箱１０ａの前面に当接するガスケットが設けられている。
冷凍室扉１１Ｃが閉じられると、冷凍室２７Ｃの開口は断熱的に閉止される。

本実施形態では、複数の支持部３１の下端から、冷凍室扉１１Ｃの上端までの上下方向における距離Ｈ１は、５０ｃｍ以上、６０ｃｍ以下である。Ｈ１は、５３ｃｍ以上、５７ｃｍ以下であることがより好ましい。
Ｈ１が、５０ｃｍ未満であると、冷凍室２７Ｃの収容物を出し入れするときに、ユーザが前屈みに姿勢になり、ユーザの身長によっては、収容物の出し入れがしにくくなる。
Ｈ１が、６０ｃｍを超えると、野菜室２７Ｂの室内高さが低くなりすぎるので、野菜室２７Ｂの内容積が低下してしまう。

図２に示すように、筐体１０Ａの後側には、筐体１０Ａとともに冷蔵庫本体５を形成する種々の部材が配置されている。冷蔵庫本体５を形成する部材としては、例えば、冷媒が循環するパイプ、冷却ユニット１５Ｂ、１５Ｃ、流路形成部材１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、冷却ファン１６Ｂ、１６Ｃ、および制御基板１７などが挙げられる。
冷蔵庫本体５において、冷凍室２７Ｃの後側（＋Ｙ方向側）の筐体１０Ａの下方には機械室５０が設けられている。

冷却ユニット１５Ｂ、１５Ｃは、それぞれ野菜室２７Ｂ、冷凍室２７Ｃの後側に配置されている。冷却ユニット１５Ｂは、膨張弁を通過して低沸点化した冷媒を冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂ内の空気と熱交換させることにより気化させる蒸発器を有する。蒸発器は、冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂ内の空気から冷媒の気化熱を奪うことによって蒸発器の周囲の空気を冷却し、冷気を形成する。
同様に、冷却ユニット１５Ｃは、膨張弁を通過して低沸点化した冷媒を冷凍室２７Ｃ内の空気と熱交換させることにより気化させる蒸発器を有する。このため、冷却ユニット１５Ｃは、冷凍室２７Ｃ内の空気から冷媒の気化熱を奪うことによって蒸発器の周囲の空気を冷却し、冷気を形成する。
冷却ユニット１５Ｂは、野菜室２７Ｂの後側に配置されている。冷却ユニット１５Ｃは、冷凍室２７Ｃの後側に配置されている。

流路形成部材１４Ａ、１４Ｂは、冷却ユニット１５Ｂから供給される冷気をそれぞれ冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂに流す流路を形成する。

本実施形態では、流路形成部材１４Ａは、冷蔵室２７Ａの＋Ｙ方向の内面を形成する内箱１０ａの内壁部１０ａＡと、内壁部１０ａＡと隙間を空けて覆うように、－Ｙ方向に配置された内壁部１８Ａ（後側の内壁）と、を含む。
内壁部１０ａＡは、流路形成部材１４Ｂに接続する下端部では、外箱１０ｂの後面と平行に＋Ｚ方向に延びており、冷蔵室２７Ａの室内高さの約三分の一よりも上側では、＋Ｚ方向に進むにつれて漸次＋Ｙ方向に傾斜している。
内壁部１８Ａは、内壁部１０ａＡと略一定の隙間を空けて内壁部１０ａＡに沿って、延びている。内壁部１８Ａは、冷蔵室２７Ａの後側には、＋Ｚ方向に向かうにつれて、－Ｙ方向に緩やかに傾斜する壁体を形成している。このため、冷蔵室２７Ａの奥行き寸法は、下側の約三分の一で最大であり、その上側では＋Ｚ方向に向かうほど狭くなっている。
内壁部１８Ａの－Ｙ方向の表面は、平面でもよいし、湾曲面でもよい。
内壁部１８Ａと内壁部１０ａＡとの間の隙間は、冷気が通る流路を形成している。内壁部１８Ａには、冷気および冷蔵室２７Ａ内の空気が出入り可能な複数の開口１８ｄ（図３参照）が形成されている。
本実施形態では、内壁部１８Ａには、明瞭な段部は形成されていない。このため、ユーザが冷凍室２７Ｃ内を見た時に、内壁部１８Ａが前側に突出していることが分かりにくくなっている。これにより、ユーザは、冷凍室２７Ｃが広々としているという印象を持ちやすい。

流路形成部材１４Ｂは、野菜室２７Ｂにおいて第１野菜室容器１３Ｂａおよび第２野菜室容器１３Ｂｂよりも後側に設けられている。流路形成部材１４Ｂは、冷却ユニット１５Ｂおよび冷却ファン１６Ｂを覆うように形成されており、流路形成部材１４Ａの下端と接続されている。流路形成部材１４Ｂの－Ｙ方向の表面には、冷気および野菜室２７Ｂ内の空気が出入り可能な複数の開口が形成されている。

流路形成部材１４Ｃは、冷却ユニット１５Ｃから供給される冷気を冷凍室２７Ｃに流す流路を形成する。
流路形成部材１４Ｃは、冷凍室２７Ｃにおいて第１冷凍室容器１３Ｃａ、第２冷凍室容器１３Ｃｂ、第３冷凍室容器１３Ｃｃ、および製氷室１３Ｃｄよりも後側に設けられている。流路形成部材１４Ｃは、冷却ユニット１５Ｃおよび冷却ファン１６Ｃを覆うように形成されている。流路形成部材１４Ｃの－Ｙ方向の表面には、冷気および冷凍室２７Ｃ内の空気が出入り可能な複数の開口が形成されている。

冷却ファン１６Ｂは、冷却ユニット１５Ｂで形成された冷気が流路形性部材１４Ｂ、１４Ａを通して、野菜室２７Ｂおよび冷蔵室２７Ａの内部に循環する流れを形成する。
冷却ファン１６Ｃは、冷却ユニット１５Ｃで形成された冷気が流路形性部材１４Ｃを通して、冷凍室２７Ｃの内部に循環する流れを形成する。
冷却ファン１６Ｂは、野菜室２７Ｂの後側に配置されている。冷却ファン１６Ｃは、冷凍室２７Ｃの後側に配置されている。

制御基板１７は、冷蔵庫１Ａの全体を統括的に制御する。例えば、制御基板１７は、冷蔵室２７Ａおよび冷凍室２７Ｃなどに設けられた温度センサの検出結果に基づき、冷却ユニット１５Ｂ、１５Ｃ、および後述する圧縮機５１の動作を制御する。
制御基板１７は、湿気を避けることができる場所に配置することが好ましい。本実施形態では、冷蔵室２７Ａの上部における＋Ｙ方向側の外箱１０ｂと内壁部１０ａＡとの間に配置されている。制御基板１７と内壁部１０ａＡとの間には、発泡断熱材１０ｃが配置されている。本実施形態では、内壁部１０ａＡの上端部は、－Ｙ方向にせり出しているので、制御基板１７が配置されても、制御基板１７と内壁部１０ａＡとの間に充分な厚さを有する発泡断熱材１０ｃが配置できる。このため、制御基板１７と冷蔵室２７Ａの内部とは互いに断熱されている。

機械室５０は、冷凍室２７Ｃの後側において、第１冷凍室容器１３Ｃａよりも＋Ｙ方向側かつ冷却ユニット１５Ｃよりも－Ｚ方向側に位置し、冷蔵庫１Ａの横幅方向に延びる直方体状の領域に設けられている。機械室５０は、冷凍室２７Ｃの内部と、発泡断熱材１０ｃが充填された断熱壁を介して隔てられている。
図４は、第１の実施形態の冷蔵庫における機械室を示す背面図である。図４では、機械室５０の内部が見えるように、外箱１０ｂの一部の図示を省略している。
図４に示すように、機械室５０の内部には、圧縮機５１、凝縮器５６、および蒸発皿５２が配置されている。

圧縮機５１は、機械室５０の底板５５上に配置されている。本実施形態では、圧縮機５１は、横幅方向において中央よりも＋Ｘ方向に位置している。圧縮機５１の上部は、機械室５０の天板５０ａの下面に近接している。
圧縮機５１は、サンクションパイプ５４を通して流入する冷媒を圧縮し、高温蒸気を形成する。高温蒸気は、蒸発パイプ５３を通して、凝縮器５６に送られる。凝縮器５６は、高温蒸気を凝縮させて液化する。凝縮器５６は、後述する蒸発皿５２の上方であって、横幅方向において中央よりも＋Ｘ方向に位置している。
液化された冷媒は、冷蔵庫本体５の外周部に配置された放熱パイプで放熱し、膨張弁を通して低沸点化された後、冷却ユニット１５Ｂ、１５Ｃにそれぞれ設けられた蒸発器に導かれる。蒸発器では、冷媒が蒸発し、蒸発器周辺の空気から気化熱を奪う。蒸発器を出た冷媒は、サンクションパイプ５４を通して、圧縮機５１に戻る。

蒸発皿５２は、上方に開口する箱型の容器である。蒸発皿５２は、底板５５上において、圧縮機５１の－Ｘ方向に隣り合うように配置されている。蒸発皿５２は、底板５５の面積の略半分程度の範囲を占めている。
蒸発皿５２の上方には、冷蔵庫１Ａにおける自動除霜によって発生する除霜排水を回収する排水ホース５７と、上述の凝縮器５６と、が配置されている。
排水ホース５７は、例えば、冷却ユニット１５Ｃの下方に配置された除霜排水の回収容器の底部に接続されている。
蒸発皿５２の内側には、蒸発パイプ５３の一部が挿通している。排水ホース５７を通して、蒸発皿５２に水が流入すると、蒸発パイプ５３からの伝熱などによって水の蒸発が促進される。

本実施形態では、圧縮機５１と蒸発皿５２とが、横幅方向において隣り合って配置されているので、機械室５０の室内高さを圧縮機５１の高さよりわずかに高い程度に抑制できる。圧縮機５１のサイズは、冷蔵庫１Ａの内容積に応じて必要とされる冷却能力に対応して決まるので、冷蔵庫１Ａの内容積が設定されると、圧縮機５１自体の高さおよび横幅を低減することは難しい。加えて、圧縮機５１は、機械室５０内に配置される部材のうちでは最も背が高い部材である。
本実施形態では、圧縮機５１上に、他の部材を配置していないので、機械室５０の高さを最低限に抑えることができる。

本実施形態の機械室５０の構成の作用について、本実施形態と同程度の内容積を有し、複数の貯蔵室が、冷蔵室、野菜室、および冷凍室からなる、従来の冷蔵庫を比較例として説明する。
図５は、比較例の冷蔵庫における機械室を示す背面図である。

図５に示すように、本実施形態と同様の内容積、横幅を有する、比較例の冷蔵庫１０１の機械室１５０では、圧縮機１５１の上側に蒸発皿１５２が配置されている。圧縮機１５１および蒸発皿１５２の＋Ｘ方向の隣には、凝縮器１５６が配置されている。
圧縮機１５１および凝縮器１５６の大きさは、本実施形態における圧縮機５１および凝縮器５６と同じである。蒸発皿１５２の容積も、蒸発皿５２と同様である。
比較例の機械室１５０の場合、圧縮機１５１の上側に蒸発皿１５２が配置されているので、蒸発皿１５２の高さに応じて、機械室１５０の室内高さを増大させる必要がある。
一方、機械室１５０の奥行方向の寸法は、機械室１５０の奥行方向の幅よりも小さくできないので、機械室１５０の容積は、機械室５０の容積よりも確実に大きくなってしまう。
この結果、本実施形態の冷蔵庫１Ａに比べて、冷凍室の高さを高くするか、冷凍室の内容積を減らすことが必要になる。

次に、冷蔵室２７Ａの内部構成について説明する。
図２、３に示すように、冷蔵室２７Ａの内部には、冷蔵室容器１３Ａａ、冷水容器１３Ａｂ（図３参照）、天井板１２Ａ、アクション棚１２Ｂ（棚板、第２棚板）、下段棚１２Ｃ（棚板、第１棚板）、および上段棚１２Ｄ（棚板、第１棚板）が配置されている。

冷蔵室容器１３Ａａは、例えば、第１仕切部２８上において、内壁部１８Ａおよび冷蔵室２７Ａの＋Ｘ方向側の内壁２７ａ（図３参照）に近接して配置されている。冷蔵室容器１３Ａａの内部は、冷蔵室２７Ａの中で最も低温に保つことが可能であり、例えば、チルド室容器として用いられる。
冷蔵室容器１３Ａａの－Ｙ方向の端部は、冷蔵室扉１１Ａを閉じたときの下段扉容器２０Ａの＋Ｙ方向の端部よりも、＋Ｙ方向に位置している。

図３に示すように、冷水容器１３Ａｂは、冷蔵室２７Ａの－Ｘ方向側の内壁２７ｂと、冷蔵室容器１３Ａａとの間に配置されている。冷水容器１３Ａｂは、冷凍室２７Ｃにおける製氷室１３Ｃｄに製氷用の冷水を貯留する。冷水容器１３Ａｂに貯留された冷水は、ポンプによって製氷室１３Ｃｄに供給される。
冷蔵室容器１３Ａａと同様、冷水容器１３Ａｂの－Ｙ方向の端部は、冷蔵室扉１１Ａを閉じたときの下段扉容器２０Ａの＋Ｙ方向の端部よりも、＋Ｙ方向に位置している。
は、

天井板１２Ａは、内壁２７ａ、２７ｂの間において、冷蔵室容器１３Ａａおよび冷水容器１３Ａｂの上端を上側から覆うように配置されている。天井板１２Ａの－Ｙ方向の端部は、冷蔵室扉１１Ａを閉じたときの下段扉容器２０Ａの＋Ｙ方向の端部よりも、＋Ｙ方向に位置している。
天井板１２Ａは、内壁２７ａ、２７ｂとからそれぞれ冷蔵室２７Ａの内側に突出し、横幅方向において互いに対向する係止突起４０に、上方から係止している。図２に示すように、係止突起４０は、天井板１２Ａの奥行方向と同程度の長さを有し、内壁部１８Ａから－Ｙ方向に延びている。
天井板１２Ａの厚さは、例えば、約８．２ｍｍである。

アクション棚１２Ｂは、奥行方向の幅（奥行き幅）を段階的に変更できる板状部材である。アクション棚１２Ｂの奥行き幅の変更段階数は、特に限定されない。例えば、２段階、３段階などに変更可能であってもよい。本実施形態では、アクション棚１２Ｂは、少なくとも１つの奥行き幅に設定されると、天井板１２Ａ上に、２Ｌペットボトル（奥行き幅１１ｃｍ）を立てて配置可能なスペースを形成できる。
アクション棚１２Ｂの構成は、特に限定されない。例えば、アクション棚１２Ｂは奥行方向においてスライド移動可能な複数の板部材を有する構成でもよい。この場合、ユーザがアクション棚１２Ｂの－Ｙ方向に配置された板部材を持って、－Ｙ方向１側の板部材を＋Ｙ方向に押すことで、板部材がスライド移動することによって、奥行き幅が段階的に変更できてもよい。
アクション棚１２Ｂは、奥行き幅が最大の場合でも、冷蔵室扉１１Ａを閉じたときの中段扉容器２０Ｂの＋Ｙ方向の端部よりも、＋Ｙ方向に位置している。
図３に示すように、アクション棚１２Ｂは、内壁２７ａ、２７ｂとから、それぞれ冷蔵室２７Ａの内側に突出し、横幅方向において互いに対向する係止突起４１に、上方から係止している。図２に示すように、係止突起４１は、アクション棚１２Ｂの奥行方向と同程度の長さを有し、内壁部１８Ａから－Ｙ方向に延びている。
アクション棚１２Ｂの板状部材の厚さは、例えば、約３．２ｍｍである。

下段棚１２Ｃと上段棚１２Ｄとは、奥行き幅が一定の板状部材である。下段棚１２Ｃと上段棚１２Ｄとの奥行き幅は、互いに同じでもよいし、互いに異なっていてもよい。図２に示す例では、下段棚１２Ｃと上段棚１２Ｄとは、上下方向の配置位置が異なるが、互いに同一の部材である。
図３に示すように、下段棚１２Ｃと上段棚１２Ｄとは、内壁２７ａ、２７ｂから、それぞれ冷蔵室２７Ａの内側に突出し、横幅方向において互いに対向する係止突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ（棚板配置部）のいずれかに、上方から係止可能である。
各係止突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄは、上下方向に互いに離間して配置されており、＋Ｚ方向においてこの順に並んでいる。具体的な配置例は後述する。
図２に示すように、各係止突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄは、内壁部１８Ａから－Ｙ方向に延びている。各係止突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄの奥行方向の長さは、互いに等しくてもよく、例えば、下段棚１２Ｃおよび上段棚１２Ｄの奥行方向の長さと同程度であってもよい。ただし、図２に示す例では、各係止突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄの－Ｙ方向の先端は、係止突起４１の先端と同位置にある。このため、内壁部１８Ａの傾斜に応じて、各係止突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄの長さは、この順に短くなっている。
下段棚１２Ｃおよび上段棚１２Ｄの厚さは、例えば、約７．７ｍｍである。

図２、３に示す例では、下段棚１２Ｃは係止突起４２ａに、上段棚１２Ｄは係止突起４２ｃに、それぞれ係止している。
下段棚１２Ｃおよび上段棚１２Ｄは係止突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄのいずれに係止する場合でも、－Ｙ方向の端部は、冷蔵室扉１１Ａを閉じたときの中段扉容器２０Ｂおよび上段扉容器２０Ｃの＋Ｙ方向の各端部よりも、＋Ｙ方向に位置している。

次に、冷蔵室２７Ａにおける天井板１２Ａ、アクション棚１２Ｂ、下段棚１２Ｃ、および上段棚１２Ｄの配置例について説明する。
図６は、第１の実施形態の冷蔵庫における第１貯蔵室の内部を示す断面図である。

例えば、冷蔵庫１Ａは、内容積が３００Ｌクラス用として特に好適である。このクラスの冷蔵庫は少人数世帯、単身者世帯で使用されることが多い。このクラスの冷蔵庫は、内容積が小さいため、多様な大きさの食材、調味料、飲料などの貯蔵物をデッドスペースが少なくなるように効率的に収容し、容易に出し入れできることが求められる。
本実施形態では、上下方向の配置位置が固定された天井板１２Ａおよびアクション棚１２Ｂと、アクション棚１２Ｂよりも上方で、上下方向の配置位置が変更可能な下段棚１２Ｃおよび上段棚１２Ｄと、によって、冷蔵室２７Ａ内における効率的な区分けを実現している。
以下の説明では、特に断らない限り、複数の支持部３１の下端からの＋Ｚ方向の高さを単に高さと称する。

図６に示すように、天井板１２Ａおよびアクション棚１２Ｂの各上面の高さは、それぞれＺ１、Ｚ２（ただし、Ｚ２＞Ｚ１）である。
下段棚１２Ｃの上面の高さは、係止突起４２ａに係止したときがＺ３（ただし、Ｚ３＞Ｚ２）、係止突起４２ｂに係止したときがＺ３＋Ｚ４である。
上段棚１２Ｄの上面の高さは、係止突起４２ｃに係止したときがＺ５（ただし、Ｚ５＞Ｚ３＋Ｚ４）、係止突起４２ｄに係止したときがＺ５＋Ｚ６である。

天井板１２Ａ、アクション棚１２Ｂ、下段棚１２Ｃ、および上段棚１２Ｄによって仕切られる上下方向の隙間の大きさ（仕切り高さ）は均等であってもよいし、不均等であってもよい。ただし、不均等であれば、種々の高さの少量の収容物を、最も高さが近い隙間に配置することで、デッドスペースが少なくなるように収容できるのでより好ましい。仕切り高さは、すべてが異なることがさらに好ましい。

以下、本実施形態における数値例について説明する。
Ｚ１、Ｚ２は、それぞれ、１０５ｃｍ、１２０ｃｍである。
このため、Ｈ２、Ｈ３が、９０ｃｍ、９２．５ｃｍであっても、冷蔵室容器１３Ａａの室内高さｈ１３Ａａを、１５ｃｍにすることができる。
天井板１２Ａとアクション棚１２Ｂとの間には、約１８．５ｃｍの隙間が形成されるので、例えば、５００ｍＬ缶（１６．７ｃｍ）などが効率よく収容できる。

下段棚１２Ｃは、冷蔵室２７Ａ内の上から２番目の棚を形成する。下段棚１２Ｃは、学童、老人などの低身長のユーザでも、容易に収容物を手に取れるような位置に配置できるようにする。例えば、老年女性の平均身長約１４７ｃｍでは、出し入れ容易な棚の高さ上限は、約１４０ｃｍである。このため、少なくとも１つの配置位置では、下段棚１２Ｃの上面の高さが約１４０ｃｍになるようにする。
本実施形態では、Ｚ３は１３８ｃｍ、Ｚ４は４．５ｃｍである。
この場合、下段棚１２Ｃが係止突起４２ａに係止すると、アクション棚１２Ｂとの間には約１２．７ｃｍの隙間が形成されるので、この隙間に、例えば、３５０ｍＬ缶（１２．２ｃｍ）、味噌パック（９．５ｃｍ）などが効率よく収容できる。
この場合、アクション棚１２Ｂの奥行き幅を＋Ｙ方向に短縮すると、アクション棚１２Ｂの先端よりも－Ｙ方向における天井板１２Ａと下段棚１２Ｃとの間には、約３１．５ｃｍの隙間が形成されるので、例えば、２Ｌペットボトル（３１ｃｍ）などを立てて配置することもできる。
下段棚１２Ｃが係止突起４２ｂに係止すると、アクション棚１２Ｂとの間に約１３．５ｃｍの隙間が形成されるので、例えば、ヨーグルト（１３ｃｍ）などが効率よく収容できる。

上段棚１２Ｄは、冷蔵室２７Ａ内の最上段の棚を形成する。上段棚１２Ｄは、成年男性に比べて低身長のユーザでも、容易に収容物を手に取れるような位置に配置できるようにする。例えば、若年女性の平均身長約１５９ｃｍ（図６に示すユーザＵ１参照）では、出し入れ容易な棚の上面の高さの上限は、約１５５ｃｍである。このため、少なくとも１つの配置位置では、上段棚１２Ｄの上面の高さが約１５５ｃｍになるようにする。
本実施形態では、Ｚ５が１５５．４ｃｍである。高さＺ５に配置された上段棚１２Ｄから冷蔵室２７Ａの上側内壁２７ｃまでの距離は、約１５ｃｍである。
上下方向に約１５ｃｍ程度の隙間があれば、例えば、３５０ｍＬ缶、食パン（１４ｃｍ）、サラダボール（１２ｃｍ）、ヨーグルト（１３ｃｍ）などが効率よく収容できる。
さらにこれらの収容物と上側内壁２７ｃとの間には、１ｃｍ以上の隙間が形成されるので、収容物の出し入れも容易である。
Ｚ３の高さに配置された下段棚１２Ｃと、Ｚ５の高さに配置された上段棚１２Ｄとの間には、約１７ｃｍが形成されるので、この隙間に、例えば、５００ｍＬ缶（１６．７ｃｍ）などが効率よく収容できる。

本実施形態では、内壁部１８Ａが＋Ｚ方向に向かうにつれて－Ｙ方向に傾斜しているので、上段棚１２Ｄ、下段棚１２Ｃの奥行き幅が等しいと、上段棚１２Ｄの－Ｙ方向の先端は、下段棚１２Ｃの先端よりも、さらに－Ｙ方向に突出している。例えば、下段棚１２Ｃの高さがＺ３のとき、Ｚ５に配置された上段棚１２Ｄは、下段棚１２Ｃよりもｙ１だけ－Ｙ方向にせり出している。上段棚１２ＤがＺ６に配置されると、上段棚１２Ｄのせり出し量は、ｙ１よりも大きいｙ２になる。
このため、上側の上段棚１２Ｄの収容物は、下段棚１２Ｃ上の収容物に比べてユーザＵ１の近くに収容されるので、ユーザＵ１が収容物を出し入れしやすくなる。

以上説明した数値例は一例であり、これらには限定されない。
Ｚ１は、９５ｃｍ以上１１５ｃｍ以下であってもよく、１００ｃｍ以上１１０ｃｍ以下であることがより好ましい。
Ｚ２は、１１０ｃｍ以上１３０ｃｍ以下であってもよく、１１５ｃｍ以上１２５ｃｍ以下であることがより好ましい。
Ｚ３は、約１４０ｃｍであればよい。約１４０ｃｍには、１４０ｃｍ±１０ｃｍの範囲が含まれる。例えば、Ｚ３は、１３０ｃｍ以上１５０ｃｍ以下であってもよく、１３５ｃｍ以上１４５ｃｍ以下であることがより好ましい。
Ｚ４は、２ｃｍ以上６ｃｍ以下であってもよく、３ｃｍ以上５ｃｍ以下であることがより好ましい。
Ｚ５は、約１５５ｃｍであればよい。約１５５ｃｍには、１５５ｃｍ±１０ｃｍの範囲が含まれる。例えば、Ｚ５は、１４５ｃｍ以上１６５ｃｍ以下であってもよく、１５０ｃｍ以上１６０ｃｍ以下であることがより好ましい。
Ｚ６は、２ｃｍ以上６ｃｍ以下であってもよく、３ｃｍ以上５ｃｍ以下であることがより好ましい。

以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫１Ａによれば、圧縮機５１と蒸発皿５２とを含む機械室５０を冷凍室２７Ｃの後側に配置することで、複数の支持部３１の下端から野菜室扉１１Ｂまでの高さＨ２を９０ｃｍ以下にしている。このため、冷蔵室２７Ａの開口における下側の上面２８ａの高さを９２．５ｃｍ以下に抑制できる。これにより、冷蔵庫１Ａの上段部に位置する冷蔵室２７Ａの収容物が容易に出し入れできる。
本実施形態では、圧縮機５１と蒸発皿５２とが横幅方向に隣り合って配置されることで、機械室５０の高さが抑制されているので、野菜室２７Ｂおよび冷凍室２７Ｃの内容積を縮小することなく、野菜室扉１１Ｂの上端までの高さを低減できる。
本実施形態では、冷却ユニット１５Ｂを冷凍室２７Ｃよりも下側に配置しているので、冷凍室２７Ｃの内容積を大きく取れる。
冷凍室２７Ｃでは、上段棚１２Ｄを約１５５ｃｍの高さに、下段棚１２Ｃを約１４０ｃｍの高さに配置できるので、低身長のユーザでも、冷凍室２７Ｃ内の収容物を容易に出し入れできる。

（第２の実施形態）
第２の実施形態の冷蔵庫について説明する。
図１に示すように、本実施形態の冷蔵庫１Ｂは、第１の実施形態の冷蔵庫１Ａの筐体１０Ａ、冷蔵室２７Ａ、冷蔵室扉１１Ａに代えて、筐体１０Ｂ、冷蔵室２７Ｄ（第１貯蔵室）、冷蔵室扉１１Ｄを有する。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
図７は、第２の実施形態の冷蔵庫を示す縦断面図である。図８は、第２の実施形態の冷蔵庫における第１貯蔵室の内部を示す断面図である。

図７に示すように、冷蔵庫１Ｂは、第１の実施形態と同様の野菜室２７Ｂおよび冷凍室２７Ｃを有している。ただし、野菜室２７Ｂ上には、冷蔵室２７Ａに代えて冷蔵室２７Ｄが配置されている。冷蔵室２７Ｄは、冷蔵室２７Ａよりも高さが低く形成されており、内容積が冷蔵室２７Ａよりも小さくなっている。このため、冷蔵庫１Ｂの内容積は、冷蔵庫１Ａよりも小さい。
例えば、冷蔵庫１Ｂは、内容積が３００Ｌクラス用として特に好適である。このクラスの冷蔵庫は、高さが低いので、低身長のユーザが利用する可能性も高い。

筐体１０Ｂ、冷蔵室扉１１Ｄは、冷蔵室２７Ｄの高さが低いことに対応して、高さ寸法が小さい以外は、筐体１０Ａ、冷蔵室扉１１Ａと同様である。
冷蔵室２７Ａは、内壁部１８Ａ、上段棚１２Ｄ、下段棚１２Ｃ、係止突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄに代えて、内壁部１８Ｂ（後側の内壁）、棚１２Ｅ（棚板、第１棚板）、係止突起４２ｅ、４２ｆを有する。
内壁部１８Ｂは、冷蔵室２７Ｄの高さに応じて内壁部１８Ａよりも上下方向の寸法が小さい以外は、内壁部１８Ａと同様である。
棚１２Ｅは、下段棚１２Ｃと同様の板状部材である。
係止突起４２ｅ、４２ｆは、棚１２Ｅを係止することと、上下方向の配置位置が異なることと、を除くと、係止突起４２ａ、４２ｂと同様である。このため、図７には内壁２７ｂに設けられた係止突起４２ａ、４２ｂが記載されているが、図示略の内壁２７ａには、横幅方向に対向する位置に同様の係止突起４２ａ、４２ｂ冷蔵室２７Ｄの内側に向かって突出している。

図８に示すように、本実施形態における天井板１２Ａおよびアクション棚１２Ｂの各上面の高さは、第１の実施形態と同様のＺ１、Ｚ２である。
棚１２Ｅの上面の高さは、係止突起４２ｅに係止したときがＺ１３（ただし、Ｚ１３＞Ｚ２）、係止突起４２ｆに係止したときがＺ１３＋Ｚ１４である。

天井板１２Ａ、アクション棚１２Ｂ、および棚１２Ｅによって仕切られる仕切り高さは均等であってもよいし、不均等であってもよい。ただし、不均等であれば、種々の高さの少量の収容物をデッドスペースが少なくなるように収容できるのでより好ましい。仕切り高さは、すべてが異なることがさらに好ましい。

以下、本実施形態における数値例について説明する。
棚１２Ｅは、冷蔵室２７Ｄ内の最上段の棚を形成する。棚１２Ｅは、学童、老人などの低身長のユーザＵ２でも、容易に収容物を手に取れるような位置に配置できるようにするため、少なくとも１つの配置位置では、棚１２Ｅの上面の高さが約１４０ｃｍになるようにする。
本実施形態では、Ｚ１３は１４１ｃｍ、Ｚ１４は４ｃｍである。高さＺ１３に配置された棚１２Ｅから冷蔵室２７Ｄの上側内壁２７ｃまでの距離は、約１８．３ｃｍである。
この場合、棚１２Ｅが係止突起４２ｅに係止すると、棚１２Ｅと上側内壁２７ｃとの間には、約１８．３ｃｍの隙間が形成されるので、この隙間に、例えば、５００ｍＬ缶などが効率よく収容できる。
棚１２Ｅとアクション棚１２Ｂとの間には、約１５ｃｍの隙間が形成されるので、例えば、３５０ｍＬ缶、食パン、サラダボール、ヨーグルトなどが効率よく収容できる。
棚１２Ｅと天井板１２Ａとの間には、約３３、８ｃｍの隙間が形成されるので、例えば、２Ｌペットボトル（３１ｃｍ）などが効率よく収容できる。

棚１２Ｅが係止突起４２ｆに係止すると、上側内壁２７ｃとの間には、約１１．５ｃｍの隙間が形成されるので、例えば、味噌パック（９．５ｃｍ）などが効率よく収容できる。
棚１２Ｅとアクション棚１２Ｂとの間に約２１．５ｃｍの隙間が形成されるので、例えば、５００ｍＬ缶（１６．７ｃｍ）などが効率よく収容できる。

以上説明した数値例は一例であり、これらには限定されない。
Ｚ１３は、約１４０ｃｍであればよい。約１４０ｃｍには、１４０ｃｍ±１０ｃｍの範囲が含まれる。例えば、Ｚ１３は、１３０ｃｍ以上１５０ｃｍ以下であってもよく、１３５ｃｍ以上１４５ｃｍ以下であることがより好ましい。
Ｚ１４は、２ｃｍ以上６ｃｍ以下であってもよく、３ｃｍ以上５ｃｍ以下であることがより好ましい。

本実施形態の冷蔵庫１Ｂは、冷蔵室２７Ｄにおけるアクション棚１２Ｂよりも上側の空間が単一の棚１２Ｅで２つに仕切られ、仕切られた空間の仕切り高さの大きさが第１の実施形態とは異なる場合の例になっている。
本実施形態の冷蔵庫１Ｂによれば、冷蔵室２７Ｄの内容積を単一の棚１２Ｅによって効率的に仕切ることができる。このため、上段部に配置された貯蔵室である上段棚１２Ｄの収容物が容易に出し入れできる。

（第３の実施形態）
第３の実施形態の冷蔵庫について説明する。
図１に示すように、本実施形態の冷蔵庫１Ｃは、第１の実施形態の冷蔵庫１Ａの筐体１０Ａに代えて、筐体１０Ｃを有する。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
図９は、第３の実施形態の冷蔵庫における第１貯蔵室の内部を示す断面図である。

図９に示すように、筐体１０Ｃは、第１の実施形態における内壁部１８Ａ、係止突起４２ｄに代えて、内壁部１８Ｃ（後側の内壁）、係止突起４２ｇ、４２ｈ（棚板配置部）を有する。
内壁部１８Ｃは、＋Ｙ方向の外箱１０ｂに平行に延びる平板部１８ａと、平板部１８ａの上端から＋Ｚ方向に進むにつれて－Ｙ方向に傾斜する段部１８ｂと、段部１８ｂの上端から平板部１８ａと平行に延びる平板部１８ｃと、を有する。
段部１８ｂの下端は、上下方向において係止突起４２ｂよりもわずかに上側に位置する。段部１８ｂの上端は、上下方向において係止突起４２ｃと略同じ位置に位置する。

係止突起４２ｇ、４２ｆは、係止突起４２ｃと同様、後述する上段棚１２Ｇが上方から係止可能である。係止突起４２ｇ、４２ｆは、係止突起４２ｃの上側に、間をあけて、この順に配置されている。
本実施形態における係止突起４２ａ、４２ｂは、平板部１８ａから－Ｙ方向に延びている。本実施形態における係止突起４２ｃ、４２ｇ、４２ｈは、平板部１８ｃから－Ｙ方向に延びている。ただし、係止突起４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｇ、４２ｈの－Ｙ方向における先端は、互いに同位置まで延びている。

冷蔵庫１Ｃの上段部に形成される本実施形態の冷蔵室２７Ａは、上段棚１２Ｄに代えて、上段棚１２Ｇを有する。上段棚１２Ｇは、係止突起４２ｃ、４２ｇ、４２ｈのいずれかに係止する。図９では一例として、係止突起４２ｇに係止している。
上段棚１２Ｇの奥行き幅は、上段棚１２Ｄよりも狭い。本実施形態では、上段棚１２Ｄの奥行き幅は、係止突起４２ｃ、４２ｇ、４２ｈのいずれかに係止したとき、－Ｙ方向の先端が、係止突起４２ａ、４２ｂのいずれかに係止した下段棚１２Ｃの－Ｙ方向の先端と奥行方向において、同一位置になる大きさである。

本実施形態の冷蔵庫１Ｃは、内壁部１８Ｃの形状と、上段棚１２Ｇの奥行き幅と、異なる以外は、第１の実施形態の冷蔵庫１Ａと同様である。このため、第１の実施形態と同様、上段部に配置された貯蔵室の収容物が容易に出し入れできる。
本実施形態では、下段棚１２Ｃ、上段棚１２Ｇは、それぞれ、係止突起４２ａ、４２ｃに係止することによって、それぞれの上面を約１５５ｃｍ、約１４０ｃｍの高さに配置できるので、第１の実施形態と同様、収容物を出し入れしやすい。

本実施形態によれば、下段棚１２Ｃ、上段棚１２Ｇの－Ｙ方向の先端位置がそろっているので、上段扉容器２０Ｃの上下方向の移動可能スペースが上下方向において均等であり、＋Ｚ方向ほど狭くなることがない。このため、上段扉容器２０Ｃの収容効率を向上できる。

本実施形態によれば、下段棚１２Ｃと上段棚１２Ｇとの間には、平板部１８ａと対向する下側のスペースでは、平板部１８ａの高さまで、下段棚１２Ｃの奥行き幅と同じ収容スペースが確保できる。このため、下段棚１２Ｃと上段棚１２Ｇとの間には、奥行き幅の大きい収容物（例えば、ペットボトル）を下側に、奥行き幅の小さい収容物（平板状、トレイ状の収容物）を上側に積載することで、下段棚１２Ｃと上段棚１２Ｇとの間の収容スペースの有効利用を図ることができる。

上記各実施形態では、複数の支持部が高さ調整不能な脚部を含む例で説明したが、複数の支持部は、すべて高さ調整可能な脚部であってもよい。この場合、複数の支持部の下端からの高さに関しては、調整可能範囲のいずれかの位置で実現されればよい。

上記第１および第３の実施形態では、２枚の棚板の上面の高さを、それぞれ、約１５５ｃｍと、約１４０ｃｍと、の両方に設定可能な例で説明した。しかし、棚板の位置は、約１５５ｃｍおよび約１４０ｃｍの少なくとも一方に設定できればよい。例えば、第１および第３の実施形態において、棚板の高さは、約１５５ｃｍおよび約１４０ｃｍのどちらかには設定できなくてもよい。

上記各実施形態では、第１貯蔵室、第２貯蔵室、および第３貯蔵室が、それぞれ、冷蔵室、野菜室、および冷凍室の場合の例で説明したが、第１貯蔵室、第２貯蔵室、および第３貯蔵室の種類は、これには限定されない。さらに、冷蔵庫は、第１貯蔵室の下方に、第２貯蔵室および第３貯蔵室以外の１以上の貯蔵室が配置されてもよい。

上記各実施形態では、第１扉が片開きの回転式扉の場合の例で説明したが、開口の前方から退避できれば、片開きの回転式扉には限定されない。例えば、第１扉は、両開き式扉でもよいし、引き戸式、スライド式の扉でもよい。

以上、説明した少なくとも一つの実施形態によれば、冷蔵庫が、少なくとも第１貯蔵室、第２貯蔵室、および第３貯蔵室が上側からこの順に配置された複数の貯蔵室を含む冷蔵庫本体と、冷蔵庫本体において、第３貯蔵室の後側に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機と、除霜排水を蒸発させる蒸発皿とが配置された機械室と、冷蔵庫本体を下側から支持する支持部と、冷蔵庫本体に設けられ、複数の貯蔵室に冷気を供給する冷却ユニットと、第１貯蔵室、第２貯蔵室、および第３貯蔵室を開閉可能に閉じる第１扉、第２扉、および第３扉を含み、第２扉の上端の高さが支持部の下端から９０ｃｍ以下であるように配置された、複数の扉と、を備えるので、上段部に配置された貯蔵室の収容物が容易に出し入れできる冷蔵庫を提供することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…冷蔵庫、５…冷蔵庫本体、１１…複数の扉、１１Ａ、１１Ｄ…冷蔵室扉（第１扉）、１１Ｂ…野菜室扉（第２扉）、１１Ｃ…冷凍室扉（第３扉）、１２Ａ…天井板
１２Ｂ…アクション棚（棚板、第２棚板）、１２Ｃ、１２Ｇ…下段棚（棚板、第１棚板）、１２Ｄ…上段棚（棚板）、１２Ｅ…棚（棚板、第１棚板）、１５Ｂ，１５Ｃ…冷却ユニット、１６Ｂ，１６Ｃ…冷却ファン、１７…制御基板、１８Ａ，１８Ｂ、１８Ｃ…内壁部（後側の内壁）、２７…複数の貯蔵室、２７Ａ、２７Ｄ…冷蔵室（第１貯蔵室）、２７Ｂ…野菜室（第２貯蔵室）、２７ｃ…上側内壁、２７Ｃ…冷凍室（第３貯蔵室）、２８…第１仕切部、２８ａ…上面、３１…複数の支持部（支持部）、４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈ…係止突起（棚板配置部）、５０…機械室、５１…圧縮機、５２…蒸発皿、Ｆ…床面

Claims (7)

1. 少なくとも第１貯蔵室、第２貯蔵室、および第３貯蔵室が上側からこの順に配置された複数の貯蔵室を含む冷蔵庫本体と、
   前記冷蔵庫本体において、前記第３貯蔵室の後側に設けられ、冷媒を圧縮する圧縮機と、除霜排水を蒸発させる蒸発皿とが配置された機械室と、
   前記冷蔵庫本体を下側から支持する支持部と、
   前記冷蔵庫本体に設けられ、前記複数の貯蔵室に冷気を供給する冷却ユニットと、
   前記第１貯蔵室、前記第２貯蔵室、および前記第３貯蔵室を開閉可能に閉じる第１扉、第２扉、および第３扉を含み、前記第２扉の上端の高さが前記支持部の下端から９０ｃｍ以下であるように配置された、複数の扉と、
   を備え、
   前記第１貯蔵室は、
   上下方向の複数の位置に設けられた複数の棚板配置部と、
   前記複数の棚板配置部に配置可能な複数の棚板と、を有し、
   複数の前記棚板は、
   奥行き幅が固定された第１棚板と、
   前後方向に沿う奥行き幅が変更可能な第２棚板と、を有し、
   前記第１棚板は、上面が前記支持部の下端から約１４０ｃｍおよび約１５５ｃｍの少なくとも一方の高さになるように配置可能とされ、
   前記第２棚板は、前記第１棚板の直下に配置可能とされ、
   前記第２棚板の直下に、前記第１貯蔵室内に設けられた容器の天井板が設けられ、
   前記天井板は、前記第１貯蔵室に設けられた前記複数の棚板のそれぞれよりも厚い冷蔵庫。
2. 前記冷却ユニットは、前記第１貯蔵室よりも下側に配置されている、請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記圧縮機と前記蒸発皿とは、前記機械室において横方向に隣り合って配置されている、
   請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 前記複数の棚板配置部は、前記棚板で仕切られる上下方向における仕切り高さが不均等になるように、設けられている、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記複数の棚板配置部は、前記棚板で仕切られる上下方向における仕切り高さがすべて異なるように、設けられている、
   請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記第１貯蔵室における後側の内壁は、上方向に向かうにつれて前方向に向かって滑らかに傾斜している、
   請求項１～５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記複数の棚板配置部に配置された前記複数の棚板の前側の各端部は、上側の前記棚板の端部ほど、前側に突出している、
   請求項６に記載の冷蔵庫。

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