JPH08338681A

JPH08338681A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JPH08338681A
Application number: JP7147075A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Yokoyama; 仁横山; Seiji Terasawa; 精二寺澤; Michio Kamoshita; 教夫鴨下; Kazufumi Sasamura; 和文笹村; Takashi Ikeda; 孝史池田; Takeshi Hoshino; 毅星野
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1995-06-14
Filing date: 1995-06-14
Publication date: 1996-12-24
Anticipated expiration: 2014-01-13
Also published as: CN1156237A; CN1119598C; KR100402164B1; KR970002211A; JP2846602B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】冷蔵室と野菜室と冷凍室を最適動作領域に配
置し、野菜室の収納性良く、デッドスペースの少ない使
い勝手の良い冷蔵庫。【構成】冷蔵室１００、野菜室２００、冷凍室８００
（上部３００、下部４００）とを、使用頻度に順次上下
に配し、使用者の姿勢（立ち、かがみ、しゃがみ）に適
した開閉ドア１０と引出ドア２０，３０，４０とで構成
し、各姿勢に最適な動作領域に配置する。圧縮機を最下
部に設け低重心として安定させ、中央配置の野菜室２０
０を奥行のある周側面がほぼ垂直面な収納スペースとす
る。更に最下部配置の庫内温度の低い冷凍室８００と熱
交換器を近接配置することで効率を高め、圧縮機と熱交
換器の間のデッドスペースを小さくして冷蔵庫１全体の
重心を低くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫の上部に冷蔵
室、下部に冷凍室、前記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を
設け、前記冷蔵室の前面に側部で支持された開閉ドアを
備え、前記冷凍室及び野菜室の前面に各庫内壁面で支持
された収納ケースとともに前後方向に引き出し可能な引
出ドアを備えた冷蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷蔵庫は、外箱と内箱の間に断熱
材を発砲充填して形成される庫内を複数の温度帯で仕切
って各食品の温度に適した複数の貯蔵室を設けている。
従来、上部に冷凍室、中央に冷蔵室、下部に野菜室を設
けたものが主流であったが、近年、多様なレイアウトの
冷蔵庫が提案されている。

【０００３】例えば、特開平５−２２３４３１号におい
ては、中央に冷凍室を配置したミッドフリーザーと呼ば
れる冷蔵庫が提案されている。その具体的な構造は、冷
蔵庫の最上部に開閉ドアを備えた冷蔵室、中央に２段に
分かれて配置される引出ドアを備えた冷凍室、最下部に
引出ドアを備えた野菜室を配置し、野菜室の後部に圧縮
機、冷凍室の後部にフアンモータと熱交換器をそれぞれ
配置している。

【０００４】また、例えば、特開平５−６０４４０号に
おいては、冷蔵庫を仕切壁を介して開閉ドアを備えた２
つの貯蔵室で分割し、上部貯蔵室を最下部に引出式の野
菜室を備えた冷蔵室とし、下部貯蔵室を複数の引出しを
内蔵した冷凍室としている。

【０００５】また、例えば、日立製作所は、冷蔵庫の最
上部を開閉ドアを備えた冷蔵室、中央を回転収納ケース
付の開閉ドアを備えた野菜室兼冷蔵室（切換式）、最下
部を回転野菜収納ケースと製氷棚付の開閉ドアを備えた
冷蔵室とする冷蔵庫を昭和５５年に型式Ｒ−３３６ＢＲ
Ｖとして発売している。

【０００６】また、例えば、実開昭３７−１８６６８号
においては、上下に開閉ドアを備えた貯蔵室を備え、冷
蔵庫の中央あるいは腰部分に位置して引出ドアを備えた
多目的の貯蔵室を備えた冷蔵庫が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】冷蔵庫の使用実態を調
査すると、冷蔵庫は台所の流し台と並べて設置され、立
ち姿勢での料理作業の際に頻繁に利用される。その使用
頻度は冷蔵室、次に野菜室、次に冷凍室と続く。この立
ち姿勢での使用実態からすれば、上部に冷蔵室、中央に
野菜室、下方に冷凍室を配置することが使用実態に合う
と言える。

【０００８】しかしながら、例えば、第１の従来例で
は、冷蔵室の使い勝手は向上するものの、使用頻度が少
ない冷凍室より下方に野菜室を配置しているために、し
ゃがみ姿勢で野菜室を利用しなければならず、野菜室の
使い勝手が悪いと言える。特に、野菜は鮮度がすぐ悪く
なることからすれば、常に鮮度を監視しなければならな
い野菜室を、冷凍食品の長期保存を行う冷凍室より下方
に配置することは、その使用実態にそぐわないものであ
る。更に、野菜は、縦に積んだり、あるいは無用な力を
加えられると著しく鮮度を落すことが知られているが、
前記第１の従来例では、野菜室の後方に圧縮機を設けて
いるために、野菜室の背面部が斜めとなり、この斜面に
収納した野菜が他の野菜を押して鮮度を落とす課題があ
る。更には、前記第１の従来例では、庫内温度の異なる
冷蔵室と野菜室の間に冷凍室を配置しているために、冷
凍室の上下に断熱材を設けなければならない。また、冷
凍室を上方に配置しているために、これに付随して配置
される熱交換器とフアンモータが必然的に上方に配置さ
れ、圧縮機と熱交換器との間にデッドスペースが形成さ
れるばかりか、重心が上方に移って冷蔵庫自体の安定感
が悪くなる課題がある。

【０００９】一方、例えば、前記第２、３の従来例では
野菜室を中央に配置しているために、前記第１の従来例
の位置的な使い勝手は向上するものの、この種のタイプ
の実施化状況をみると、野菜室が１０００ｍｍ以上の高
い位置に配置されているために、流し台での作業との連
携作業や、大物野菜の出し入れに課題がある。

【００１０】更に、例えば、前記第２の従来例では、野
菜室を冷蔵室内に配置しているために、野菜室を使用す
る際に常に開閉ドアと引出しを開閉させなければならな
い。しかも庫内温度の低下や、引出しを引出した状態で
開閉ドアを閉めた際の損傷の課題がある。

【００１１】また、例えば、前記第３の従来例では、中
央の貯蔵室を切り換えることで野菜室にすることができ
るが、この野菜室兼冷蔵庫は開閉ドアの内側に更に開閉
収納ケースが設けられているために、使用に際し常に２
つの開閉動作が必要となる。しかも、この従来例では、
開閉ドアと回転収納ケースが片方ヒンジで開閉するため
に重心が斜め前方に移動して本体の安定感が悪くなる課
題がある。また、この従来例では、全ての貯蔵室を開閉
ドアとしているために、下方に配置された貯蔵室の使い
勝手に課題がある。

【００１２】また、例えば、第４の従来例では、中央の
貯蔵室の構造は開示されているものの、上下貯蔵室の具
体的な開示がない。更に、各貯蔵室の庫内温度に関連し
た冷蔵庫として具体的な開示がない。加えて、最下部の
貯蔵室は開閉ドアであるために、しがみ姿勢での下部貯
蔵室の使い勝手に課題がある。

【００１３】本発明の第１の目的は、冷蔵室と野菜室と
冷凍室を最適な動作領域に配置した使い勝手の良好な冷
蔵庫を提供することにある。

【００１４】本発明の第２の目的は、野菜室を最適な動
作領域に配置した冷蔵庫を提供することにある。

【００１５】本発明の第３の目的は、低重心で、野菜室
の収納性が良好な冷蔵庫を提供することにある。

【００１６】本発明の第４の目的は、収納性が良好な野
菜室を最適な動作領域に配置した冷蔵庫を提供すること
にある。

【００１７】本発明の第５の目的は、デッドスペースを
軽減した低重心の冷蔵庫を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るために、第１の発明に係る冷蔵庫は、冷蔵庫の上部に
冷蔵室、下部に冷凍室、前記冷蔵室と冷凍室の間に野菜
室を設け、前記冷蔵室の前面に側部で支持された開閉ド
アを備え、前記冷凍室及び野菜室の前面に各庫内壁面で
支持された収納ケースとともに前後方向に引き出し可能
な引出ドアを備え、冷蔵庫が置かれる床面から、前記冷
蔵庫の上端部までの高さＨ１、前記野菜室の引出ドア上
端部までの高さＨ２、前記冷凍室の引出ドア上端部まで
の高さＨ３が、Ｈ１≦１８００ｍｍ、Ｈ２≦１０００ｍ
ｍ、Ｈ３≧６３０ｍｍの範囲に設定する。

【００１９】前記第２の目的を達成するために、第２の
発明に係る冷蔵庫は、冷蔵庫の上部に冷蔵室、下部に冷
凍室、前記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を設け、前記冷
蔵室の前面に側部で支持された開閉ドアを備え、前記冷
凍室及び野菜室の前面に各庫内壁面で支持された収納ケ
ースとともに前後方向に引き出し可能な引出ドアを備
え、冷蔵庫が置かれる床面から、前記野菜室の引出ドア
上端部までの高さＨ２、野菜室の床面までの高さＨ５
を、Ｈ２≦１０００ｍｍ、５６０ｍｍ≦Ｈ５≦７２０ｍ
ｍの範囲に設定する。

【００２０】前記第３の目的を達成するために、第３の
発明に係る冷蔵庫は、冷蔵庫の上部に冷蔵室、下部に冷
凍室、前記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を設け、前記冷
蔵室の前面に側部で支持された開閉ドアを備え、前記冷
凍室及び野菜室の前面に各庫内壁面で支持された収納ケ
ースとともに前後方向に引き出し可能な引出ドアを備
え、圧縮機を備えた機械室を背面の最下部に設け、前記
野菜室に周側面がほぼ垂直面で構成される収納ケースを
設ける。

【００２１】前記第４の目的を達成するために、第４の
発明に係る冷蔵庫は、冷蔵庫の上部に冷蔵室、下部に冷
凍室、前記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を設け、前記冷
蔵室の前面に側部で支持された開閉ドアを備え、前記冷
凍室及び野菜室の前面に各庫内壁面で支持された収納ケ
ースとともに前後方向に引き出し可能な引出ドアを備
え、前記野菜室の引出ドア上端部までの高さＨ２、野菜
室の床面までの高さＨ５を、Ｈ２≦１０００ｍｍ、５６
０ｍｍ≦Ｈ５≦７２０ｍｍの範囲に設定し、圧縮機を備
えた機械室を、野菜室の床面までの高さＨ５の下方に設
けるとともに、前記野菜室に周側面がほぼ垂直面で構成
される収納ケースを設けたことを特徴とする冷蔵庫。

【００２２】前記第５の目的を達成するために、第４の
発明に係る冷蔵庫は、冷蔵庫の上部に冷蔵室、下部に冷
凍室、前記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を設け、前記冷
蔵室の前面に側部で支持された開閉ドアを備え、前記冷
凍室及び野菜室の前面に各庫内壁面で支持された収納ケ
ースとともに前後方向に引き出し可能な引出ドアを備
え、冷蔵庫が置かれる床面から、前記冷蔵庫の上端部ま
での高さＨ１、前記野菜室の引出ドア上端部までの高さ
Ｈ２、前記冷凍室の引出ドア上端部までの高さＨ３が、
Ｈ１≦１８００ｍｍ、Ｈ２≦９５０ｍｍ、Ｈ３≧６３０
ｍｍの範囲に設定され、前記冷凍室の後方に熱交換器と
圧縮機を上下に配置し、前記野菜室の後方に送風機を設
ける。

【００２３】

【作用】第１の発明によれば、冷蔵室と野菜室と冷凍室
とを、使用頻度に順次て上下に配置して、使用者の立ち
姿勢、かがみ姿勢、しゃがみ姿勢に適したドア構造で、
各姿勢に最適な動作領域に配置することができる。

【００２４】第２の発明によれば、野菜室をかがみ姿勢
に適したドア構造で、この姿勢に最適な動作範囲に配置
することができる。

【００２５】第３の発明によれば、前後方向に厚みのあ
る圧縮機を最下部に設けて重心を下方にして冷蔵庫を安
定させるとともに、中央に配置した野菜室を奥行きのあ
る周側面がほぼ垂直面な収納スペースとすることができ
る。

【００２６】第４の発明によれば、前後方向に厚みのあ
る圧縮機と野菜室を上下方向に分離して、野菜室を奥行
きのある周側面がほぼ垂直面な収納スペースとすること
ができる。

【００２７】第５の発明によれば、最下部に配置した庫
内温度の低い冷凍室と熱交換器を近接配置することで効
率を高め、熱交換器を下げて圧縮機と熱交換器の間のデ
ッドスペースを小さくして冷蔵庫全体の重心を低くする
ことができる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明に係る冷蔵庫の実施例を図１〜
図２７を参照して説明する。なお、同一の部位、あるい
は矢印等は同一符号をもって示し重複した説明を省略す
る。

【００２９】〔第１の実施例〕図１〜図２１は、本発明
に係る冷蔵庫の第１の実施例であり、図１〜図３は外観
図、図４は縦中央断面図、図５〜図７は通風通路の説明
図、図８〜図１０は貯蔵室の配置説明図、図１１〜図１
３は引出ドアの説明図、図１４〜図１８は野菜室の説明
図、図１９〜２１は冷凍室の説明図である。

【００３０】先ず、図１〜図３において、外観構造を説
明する。図１は外観斜視図、図２は正面図と部分側面
図、図３は開閉状態の外観斜視図である。

【００３１】図１、図２において、符号１で総括的に示
すのは冷蔵庫であり、冷蔵庫１の最上部に開閉ドア１０
を備えて配置される冷蔵室１００と、該冷蔵室１００の
下方に配置される引出ドア２０を備えた野菜室２００
と、該野菜室２００の下方に配置される引出ドア３０を
備えた上部冷凍室３００と、冷蔵庫１の最下部に配置さ
れる引出ドア４０を備えた下部冷凍室４００とから構成
される。なお、この冷蔵庫１は、上部冷凍室３００と下
部冷凍室４００とで冷凍室８００を構成する。そして、
前記冷蔵庫１は、冷蔵庫１が置かれる床面Ｆから、前記
冷蔵庫１の上端部までの高さをＨ１、前記野菜室２００
の引出ドア上端部までの高さをＨ２、前記上部冷凍室３
００の引出ドア上端部までの高さをＨ３、前記下部冷凍
室４００の引出ドア上端部までの高さをＨ４に設定して
いる。例えば、この実施例では、Ｈ１を１７３０ｍｍ、
Ｈ２を９３２ｍｍ、Ｈ３を６１１ｍｍ、Ｈ４を３７４ｍ
ｍに設定している。また、横幅がＷ、奥行きがＤに設定
され、例えば、この実施例では、Ｗを５９０ｍｍ、Ｄを
６９０ｍｍに設定している。

【００３２】図３において、この実施例では、開閉ドア
１０の高さｈ１を７８８ｍｍとして最も大きくし、次に
高さｈ２を３１２ｍｍとした引出ドア２０、次に高さｈ
４を２９０ｍｍとした引出ドア４０とし、引出ドア３０
の高さｈ３を最も小さい２２９ｍｍに設定している。な
お、各ドア間の隙間を９ｍｍ前後とし、最下部には筐体
２の底面に設けた移動車輪３の目隠しのための袴５０を
設けている。

【００３３】また、開閉ドア１０は、片側の上下に設け
たヒンジ部６０で開閉可能に筐体２に取付けられる。開
閉ドア１０の自由端側には、開閉ドア１０の全高の７割
以上を占める縦長の縦ハンドル１１が設けられている。
該縦ハンドル１１は、縦長弓形の凹部１３と、該凹部１
３の片側中央に設けられる細長い手掛部１２とから構成
され、該手掛部１２に指を引っ掻けて開閉ドア１０を開
閉することができる。引出ドア２０は、上端に、ドア幅
一杯に形成される下方に円弧状に張り出した手掛部２２
と、該手掛部２２の下部に形成される横長弓状の凹部２
３とから構成される横ハンドル２１を設けている。前記
下方に円弧状に張り出した手掛部２２は、他の部材と異
なる色彩が施されて目立つようにデザイン処理されるこ
とで、正面のほぼ中央に強いアクセントラインを形成し
て意匠的に向上させるとともに、その大きさを利用して
銘板２４を備えるスペースとして利用される。引出ドア
３０、４０は、上端中央に、横長の手掛部３２、４２
と、凹部３３、４３とからなる横ハンドル３１、４１が
設けられている。

【００３４】次に、図４において、内部構造を説明す
る。図において、筐体２は、鋼板製の外箱３と樹脂製の
内箱４との間に断熱材５を発砲充填して形成される。ま
た、開閉ドア１０及び引出ドア２０、３０、４０もまた
前記筐体２と同様な構造を備えている。

【００３５】冷蔵室１００は、筐体２を上下に複数に仕
切る棚１０２と、最下部に配置されるチルド室１０４
と、開閉ドア１０の内箱１０６に取付けられる複数のト
レー１０８を備えている。この冷蔵室１００は、庫内温
度が４°Ｃに設定され、貯蔵室で最も大きな収納容積Ｖ
Ｒを備えている。なお、チルド室１０４は開閉扉１０６
を備えて−１°Ｃに設定される。

【００３６】また、野菜室２００は、周側面がほぼ垂直
で上方が開放した収納ケース２０２が、引出ドア２０の
開閉機構６００に支持されて設けられている。この構造
により、引出ドア２０を引出すことにより、収納ケース
２０２が引出され収納する食品の出し入れを行うことが
できるとともに、該収納ケース２０２を引出ドア２０か
ら取り外して清掃することができる。収納ケース２０２
の上部後方には、前記収納ケース２０２と連動して、あ
るいは引出ドア２０の開いた状態で独立して出し入れ可
能なサブの収納ケース２０４が配置されている。この２
段構造により野菜の縦積みを軽減して鮮度維持を図り、
収納性を向上することができる。この野菜室２００は、
庫内温度が３°Ｃに設定され、貯蔵室レベルでは２番目
に大きな収納容積ＶＶを備えている。

【００３７】上部冷凍室３００と下部冷凍室４００は、
庫内温度が−１８°Ｃに設定され、庫内温度帯レベルで
は冷蔵室１００の収納容積ＶＲに次ぐ大きさを備えた収
納容積ＶＦを備えている。上部冷凍室３００は、周側面
がほぼ垂直で上方が開放した収納ケース３０２が、引出
ドア３０の開閉機構６００に、収納ケース２０２と同様
に着脱自在に支持されて設けられている。また、上部冷
凍室３００の片側上面には、引出ドア３０の開閉に連動
して前後方向に移動する製氷棚が設けられている。下部
冷凍室４００は、背面が斜めに形成されて上方が開放し
た収納ケース４０２が、引出ドア４０の開閉機構６００
に、収納ケース２０２と同様に着脱自在に支持されて設
けられている。この実施例では、冷凍室８００を上部冷
凍室３００と下部冷凍室４００とに上下に分けること
で、それぞれの引出し収納の深さを小さくして収納食品
の出し入れを良好にしている。しかも、下部冷凍室４０
０が後部に設けられる機械室６００により、収納容量に
制約があるため、下部冷凍室４００の深さを上部冷凍室
３００の深さより大きくして、上部冷凍室３００の収納
容積ＶＦ１と下部冷凍室４００の収納容積ＶＦ２をほぼ
同じ大きさに設定しているので、普段よく使う食品を上
方の薄い収納ケース３０２内に収納して使い易さを向上
し、制約のある下方の収納ケース４０２にときどき使う
ストック食品を収納することで使いにくさを軽減してい
る。

【００３８】さて、この冷蔵庫１では、野菜室２００の
上部に庫内温度が近似した冷蔵室１００、野菜室２００
の下部に庫内温度が著しく異なる上部冷凍室冷凍室３０
０を配置したので、断熱材５を備えた仕切壁７０を野菜
室２００と上部冷凍室３００との間に１ケ所設ければよ
く、庫内容積を大きくとることができる。ここで、冷蔵
室１００と野菜室２００との間には図示しない冷気通風
路を備えた仕切壁７１、上部冷凍室３００と下部冷凍室
４００の間には仕切壁７２を設けている。

【００３９】なお、この実施例では、全体の収納容積Ｖ
を３７０ｌとし、冷蔵室１００の収納容積ＶＲを２００
ｌ、野菜室２００の収納容積ＶＶを７０ｌ、上部冷凍室
３００と下部冷凍室４００との合計の冷凍室８００の収
納容積ＶＦを１００ｌに設定している。ここで、上部冷
凍室３００の収納容積ＶＦ１と下部冷凍室４００の収納
容積ＶＦ２をほぼ同じ大きさとしている。

【００４０】また、下部冷凍室４００の後方に、圧縮機
５０２を備えた機械室５００、上部冷凍室３００の後方
に熱交換器５０４、野菜室２００の後方下部にフアンモ
ータ５０６、野菜室２００の収納ケース１０４とチルド
室１０６の後方に跨って冷気分配器５０８が配置され
る。

【００４１】この配置構造によれば、重量のある圧縮機
５０２を背面の最下部に設けたので冷蔵庫１の重心を下
げて安定させることができる。また、冷却源である熱交
換器５０４を、庫内温度が高い野菜室２００と段違いに
して、庫内温度が最も低い冷凍室８００（上部冷凍室３
００）の後方に近接配置したので、野菜室２００内の庫
内温度低下を軽減して、冷凍室８００（上部冷凍室３０
０）を効率よく冷すことができる。特に、この発明に係
る冷蔵庫１では冷凍室８００を最下部に配置しているの
で、必然的に熱交換器５０４を下方に配置することがで
きるから、機械室５００と熱交換器５０４との間に形成
されるデッドスペースを無くすことができる。更には、
熱交換器５０４とその上部に配置されるフアンモータ５
０６、冷気分配器５０８を下方に下げることができるか
ら、冷蔵庫１の重心を下方に下げて冷蔵庫１の設置性を
向上することができる。

【００４２】また、野菜室２００の収納ケース２０４
を、やや厚みのあるフアンモータ５０６の上方に設けた
厚みの比較的薄い冷気分配器５０８と隣設したので収納
ケース２０２より収納ケース２０４を後方にずらして配
置することができるから、周囲がほぼ垂直面で形成され
る収納スペースを維持したまま野菜室２００の収納容量
ＶＶを増やすことができる。また、冷気分配器５０８を
冷蔵室１００内で庫内温度が低いチルド室１０４と隣接
配置したので、冷蔵室１００の冷え過ぎを防いで、冷気
を直接チルド室１０４に吹き出して効率よく冷すことが
できる。

【００４３】次に、図４〜図７を参照して冷気の流れに
ついて説明する。先ず、熱交換器５０４で生成された冷
気は、フアンモータ５０６により冷気分配器５０８と冷
凍室８００（上部冷凍室３００と下部冷凍室４００）に
送風される。冷気分配器５０８に送風された冷気は、該
冷気分配器５０８により冷蔵室１００とチルド室１０４
に分流される。この冷気通風路構造を周辺構造と合わせ
て図５、図６で詳細に説明する。

【００４４】図５は冷蔵室１００の正面図、図６中、図
ａは部分断面図、図ｂはチルド室１０４の正面透視図で
ある。

【００４５】図５において、冷蔵室１００の背面の壁面
中央には、庫内照明装置１０８と冷気通路１１０を備え
たダクト１１２がフラットに取付けられている。ダクト
１１２は横幅が冷蔵室１００の半分の大きさで上下方向
が冷蔵室１００の高さ一杯の大きさを備え、その中央に
縦長の庫内照明装置１０８が設けられ、該庫内照明装置
１０８の両側に前記冷気分配器５０８から「Ｙ字」状に
分岐された冷気通路１１０ａ、１１０ｂが設けられてい
る。前記庫内照明装置１０８は複数の仕切棚１０２に跨
るように配置され、更に冷気通路１１０ａ、１１０ｂに
は仕切棚１０２の各段に冷気が行き届くようにそれぞれ
の棚段に冷気口１１４が設けられている。この構造によ
り、各仕切棚１０２に収納した食品を、背面中央に設け
た庫内照明装置１０８によりまんべんなく、かつ効率よ
く照らすことができる。加えて、各仕切棚１０２に収納
した食品を、背面にほぼ均等に配置される２つの冷気口
１１４から冷気を吹き出して効率よく冷すことができ
る。なお、庫内照明装置１０８は、冷蔵室１００のやや
上方に光源１１６を設けて、その前部に、縦４２２．５
ｍｍ、横幅７０ｍｍの大きさの透光性素材１１８をフラ
ットに設けている。また、庫内照明装置１０８は、光源
１１６の長手方向を壁面と並行にすることで奥行き寸法
を小さくして、その背面側に設けられる図示しない反射
面を介して前記透光性素材１１８から照らせるようにコ
ンパクトに構成されている。

【００４６】図６において、チルド室１０４の冷気供給
は、冷気分配器５０８の前面に設けた冷気口１２４から
直接吹き出して、トレー１２２の上方から下方の隙間を
通って冷気口１２４の下方に設けた吸気口１２５から排
気されるようにしている。また、チルド室１０４に供給
された冷気の一部は野菜室２００に供給される。チルド
室１０４は冷蔵室１００内に透明なボックス１２０で仕
切られており、トレー１２２を引出すことにより、連動
して開閉扉１０６が開くようになっている。このため、
透明なボックスを介して吸気口１２５が見えるので、吸
気口１２５を極力下部に設けて開閉ドア１０の開閉時に
見えないように工夫している。また、冷気分配器５０８
の前面下方には野菜室２００に冷気を排気する吸気口２
０６を設けている。なお、５１０は制御ボックスであ
る。

【００４７】図４に戻り、冷蔵室１００の背面の壁面か
ら吹き出された冷気は、矢印に沿って、冷蔵室１００内
を冷して仕切板７１に設けた冷気通路を介して野菜室２
００に導かれる。また、チルド室１０４に吹き出された
冷気はトレー１２２の上面と下面を通して排気され、冷
蔵室１００や野菜室２００の冷え過ぎを軽減している。
ここで、この実施例では、チルド室１０４（トレー１２
２）と仕切板７１との間に風路が形成されるから、新た
に断熱材を設けることなく野菜室２００に対する庫内温
度の低いチルド室１０４の悪影響を軽減することができ
る。そして、野菜室２００に導かれた冷気は収納ケース
２０２、２０４の周囲を通過させて後、吸気口２０６を
介して排気ダクト５１２から排出される。その後の冷気
通路を図７で説明する。

【００４８】図７は背面の概略構成を示す透視図を示し
ている。図において、排気ダクト５１２で排出された冷
気は、熱交換器５０４の下方に設けたドレントレー５１
４に導かれ、再び熱交換器５０４で冷却されてフンモー
タ５０６に導かれる。ドレントレー５１４は、下部が傾
斜しており、その下端部にドレンホース５１６が設けら
れているので、冷却器５０４に付いた露をドレントレー
５１４で受けて、冷蔵庫１の底面に設けた図示しない露
受け皿に導くことができる。

【００４９】図４に戻り、一方、上部冷凍室３００と下
部冷凍室４００に供給された冷気は、収納ケース３０
２、４０２の内外を循環して前記ドレントレー５１４に
排出される。このように、この実施例に係る冷蔵庫１で
は冷気が前記流通経路を循環しながら効率よく庫内を冷
却することができる。また、開閉ドア１０や引出ドア２
０、３０、４０の開閉にともなう温度低下は、各貯蔵室
内や通路に設けた図示しないセンサーにより検知され、
制御ボックス内に設けた図示しないマイコンが冷気分配
器５０８や圧縮機５０２を制御して庫内温度をコントロ
ールする。

【００５０】次に、図８〜図１０を参照して、冷蔵室１
００と野菜室２００と冷凍室８００（上部冷凍室３００
と下部冷凍室４００）の配置にともなう使い勝手を説明
する。図８は、冷蔵庫１の設置状態図、図９は人間の体
系と冷蔵庫１の貯蔵室の配置の関係を示す説明図、図１
０は貯蔵室の使用頻度を示す説明図である。

【００５１】図８において、冷蔵庫１の使い勝手を考え
る場合、設置環境と、冷蔵庫を使う人間の体系を考慮す
る必要がある。つまり、冷蔵庫１は台所に設置される以
上、台所で並べて使用されるケースが多い流台７００や
食器棚等との住宅設備品との関係を考慮しなければなら
ない。特に、冷蔵庫１と流台７００は料理の一環作業と
して頻繁に使用されるために重要である。そして、当然
のように、前記一環作業の流れは、それを使う人間の体
系に合ったものでなければならない。本実施例に係る冷
蔵庫１は前記観点に立って計画されている。

【００５２】例えば、日本人の標準的な女性（身長１５
５ｃｍ）が冷蔵庫１から４００ｍｍ離れて冷蔵庫１を使
う場合、立ち姿勢で楽に届く範囲Ｙ２は、下方が６３０
ｍｍ、上方が１３４０ｍｍである。１３４０ｍｍの上方
は肩より上の収納範囲Ｙ１となる。また、かがみ姿勢に
なる収納範囲Ｙ３は、下方が３１０ｍｍ、上方が６３０
ｍｍである。そして、３１０ｍｍの下方はしゃがみ姿勢
になる収納範囲Ｙ３である。また、標準的な女性の肘の
高さは９７０ｍｍであり、この位置から下方であれば肘
を上げることなく食品の出し入れが容易である。これら
の点から、冷蔵庫１の作業性をみると、肘の高さ９７０
ｍｍから上方に配置される貯蔵室は開閉ドア１０での立
ち姿勢の作業動作が良好である。一方、肘の高さは９７
０ｍｍから下方では、何れの姿勢でも、貯蔵室内を見渡
しながら食品を出し入れできる引出ドア２０、３０、４
０の作業性が優れている。特に、立ち姿勢での作業性を
考慮した場合、人間の手の届く高さが６４３ｍｍである
ことから、肘の高さ９７０ｍｍより下方の上段に配置さ
れた引出ドア２０は、引出ドア２０の床面の高さが６４
３ｍｍ以上であれば、立ち姿勢で食品の出し入れを楽な
姿勢で行うことができる。この引出ドア２０の床面の高
さは、立ち姿勢から楽に姿勢を変えられるかがみ姿勢で
あれば、より下方に設定される。つまり、前記肘の高さ
より低い位置で、立ち姿勢とかがみ姿勢の手の届く範囲
内に引出ドアを設ければ食品の出し入れを容易に行うこ
とができる。前記した寸法関係は、あくまで標準的な女
性をモデルにした数値であり、その数値範囲は、例え
ば、通常台所では履かれるスリッパの高さを考慮した
り、使用者のカバー率、収納容量等のその他の諸条件を
考慮する必要がある。

【００５３】図９、図１０において、冷蔵庫の使用実態
を調査すると、冷蔵庫１は台所の流台７００と並べて設
置され、立ち姿勢での料理作業の際に頻繁に利用され
る。その使用頻度は冷蔵室１００、次に野菜室２００、
次に冷凍室８００（上部冷凍室３００と下部冷凍室４０
０）と続く。この立ち姿勢での使用実態からすれば、上
部に冷蔵室１００、中央に野菜室２００、下方に冷凍室
８００（上部冷凍室３００と下部冷凍室４００）を配置
することで、立ち姿勢からかがみ姿勢、しゃがみ姿勢へ
移る動作を少なくして作業動作を楽にすることができ
る。

【００５４】一方、台所の住宅環境を考慮すると、一般
的な台所の吊り戸棚の下部が１８００ｍｍであることか
らすれば、何れの台所にも設置可能とするためには冷蔵
庫１の最上部までの高さＨ１が１８００ｍｍ以下であれ
ばよい。一方、冷蔵庫１に隣接される流台７００は、テ
ーブルまでの高さが８５０ｍｍ、蛇口７０２までの高さ
が８７０ｍｍ程度である。したがって、立ち姿勢または
立ち姿勢から容易に姿勢を変えることができるかがみ姿
勢では、肘の高さは９７０ｍｍを基準にして、前記動作
範囲内に利用頻度の高い貯蔵室を配置することで流台７
００での作業と冷蔵庫１での作業を大きく姿勢を変える
ことなくスムーズに一連の作業として楽に行うことがで
きる。

【００５５】さて、本実施例に係る冷蔵庫１において
は、貯蔵室の配置を使用頻度に順次て上方から下方に冷
蔵室１００、野菜室２００、冷凍室８００を配置し、更
に、冷凍室８００を２分割して、上部に利用頻度の高い
上部冷凍室３００、下部にストック食品を収納する利用
頻度の低い下部冷凍室４００を配置しているために、立
ち姿勢からの各姿勢への移動動作を使用頻度に対応して
効率良く軽減することができる。

【００５６】また、肘の高さを基準にして上方のドアを
開閉ドア１０とし、肘の高さより低いドアを引出ドア２
０、３０、４０としているので、各貯蔵室のドア構造を
動作姿勢に合った構造としている。また、冷蔵庫１
は、上端部までの高さＨ１を１７３０ｍｍに設定してい
るので、ほとんどの台所に設置可能であり、台等を使わ
ないで冷蔵室１００の上段の棚１０２に収納した食品の
出し入れを行うことができる。

【００５７】また、野菜室２００は、上端部までの高さ
Ｈ２を使用者の肘の高さより低い９３２ｍｍ、収納ケー
ス２０２の床面の高さＨ５を立ち姿勢で手の届く６３６
ｍｍに設定しているので、肘を上げることなく食品を出
し入れして流台７００との連携作業を立ち姿勢で楽に行
うことができる。しかも、収納ケース２０２の内部を首
の動きだけで目視できるので、収納ケース２０２内が見
易い。

【００５８】また、前記上部冷凍室３００は、上端まで
の高さをＨ３をかがみ姿勢の上限より低い６１１ｍｍ、
収納ケース３０２の床面の高さＨ６をかがみ姿勢の下限
より高い４０４ｍｍに設定しているので、かがみ姿勢で
の食品の出し入れを容易に行うことができる。

【００５９】そして、最も使用頻度の低い下部冷凍室４
００は、上端部までの高さをＨ４をしゃがみ姿勢での上
限の高さより高く設定することで、下部冷凍室４００の
上積みの食品をかがみ姿勢で出し入れできるようにし、
利用頻度の極端に低い下積みの食品をかがみ姿勢で出し
入れするようにするとともに、引出ドア４０の上端に横
ハンドル４１を設けてかがみ姿勢での開閉を可能にして
いる。

【００６０】また、開閉ドア１０に設けられた縦ハンド
ル１１は立ち姿勢で開閉が楽な位置に配置され、引出ド
ア２０、３０、４０に配置される横ハンドル２１、３
１、４１は少なくとも立ち姿勢またはかがみ姿勢の範囲
内に配置されているので、開閉時に力が入れやすく、ド
ア開閉を楽に行うことができる。特に、縦ハンドル１１
は縦に長く設けられているので、使用者は自分の体系に
合った位置をつかんで開閉することができる。

【００６１】このように、本実施例に係る冷蔵庫によれ
ば、冷蔵室１００と野菜室２００と上部冷凍室３００と
下部冷凍室４００を、利用頻度の順位で上方から順次配
置し、それぞれの貯蔵室を使用者の立ち姿勢、かがみ姿
勢、しゃがみ姿勢に適したドア構造で、各姿勢に最適な
動作領域に配置することで、貯蔵室の使用頻度と使用者
の動作姿勢に合った冷蔵庫が提供される。

【００６２】ここで、前記した本実施例に係る冷蔵庫１
の寸法体系は、一実施態様であり、この寸法体系に限定
されるものではない。つまり、冷蔵庫１の上端部までの
高さＨ１、野菜室２００の引出ドア上端部までの高さＨ
２、冷凍室８００（上部冷凍室３００）の引出ドア上端
部までの高さＨ３を、それぞれ、Ｈ１≦１８００ｍｍ、
Ｈ２≦１０００ｍｍ、Ｈ３≧５６０ｍｍの範囲に設定す
ることにより、前記実施例と同様な効果を得ることがで
きいる。この際、冷凍室８００を上部冷凍室３００と下
部冷凍室４００とで構成し、下部冷凍室４００の引出ド
ア上端部の高さＨ４を、Ｈ４≦３５０ｍｍに設定するこ
とにより、前記実施例と同様な効果を得ることができ
る。

【００６３】また、野菜室２００の引出ドア上端部まで
の高さＨ２、野菜室２００の収納ケース２０２の床面の
高さＨ５を、それぞれ、Ｈ２≦１０００ｍｍ、５６０≦
Ｈ５≦７２０ｍｍとすることで、多くの使用者が野菜室
２００の中が見渡せて整理がしやすく、食品の出し入れ
が容易な野菜室２００を提供することができる。

【００６４】更に、収納ケース２０２の引出ドア上端部
からの深さＵ１を、Ｕ１≧２５０ｍｍとし、更に、８５
０ｍｍ≦Ｈ２≦１０００ｍｍ、５６０≦Ｈ５≦７２０ｍ
ｍ、とすることにより、流台７００との連携作業が良好
にしながら、野菜の縦収納を可能として新鮮度を高め、
多くの使用者が野菜室２００の中が見渡せて食品の出し
入れが容易な野菜室２００を提供することができる。

【００６５】次に、図１１〜図１３において、ドアの開
閉構造について説明する。図１１は引出ドアの開閉機構
の概略図、図１３は図１２の部分断面図、図１４は引出
ドアの従来例との動作比較図である。

【００６６】図１２、１３において、引出ドア２０、３
０、４０が採用する開閉引出構造６００について説明す
る。開閉引出構造６００は、貯蔵室の両側の壁面に埋め
込んで形成される第１のガイドレール６１０と、該第１
のガイドレール６１０上をローラ６２１を介して移動す
る第２のガイドレール６２０と、前記第２のガイドレー
ル６２０上をローラ６３１を介して移動する引出ドア２
０（３０、４０）を備えた支持体６３０と、第１のガイ
ドレール６１０と第２のガイドレール６２０の分離を防
止する第１のストッパ６４０と、第２のガイドレール６
２０と支持体６３０の分離を防止する第２のストッパ６
４１とから構成され、図示しない収納ケース２０２（３
０２、４０２）が前記支持体６３０に着脱可能に取付け
られる。

【００６７】第１のガイドレール６１０は、断面が
「コ」字状に形成され、ローラ６２１の回転軸６２２が
移動でき、かつ、ローラ６２１の直径と適度な隙間を備
えた大きさに形成される。第２のガイドレール６２０
は、下端部が内側に屈折した「Ｌ」字状の断面形状を備
え、外側面の後部側にローラ６２１が回転軸６２２を介
して取付けられ、内側面の前部側にローラ６３１が回転
軸６３１を介して取付けられる。ローラ６２１、６３１
は少なくとも２個以上設けられ、第２のガイドレール６
２０と支持体６３０を水平に移動できるようにしてい
る。支持体６３０は、「Ｓ」字状の断面形状を備え、
「Ｓ」字状の上部「コ」字状部をローラ６３１の回転軸
６３２が移動でき、かつ、ローラ６３１の直径と適度な
隙間を備えた大きさに形成される。なお、この実施例で
は、第２のガイドレール６２０を「Ｌ」字状、支持体６
３０を「Ｓ」字状とすることにより、開閉引出構造６０
０の鋼性を高めている。

【００６８】左右に設けた支持体６３０は、前部を引出
ドア２０と、後部を連結部材６５０と取付けることで、
上面が「ロ」字状の枠体を構成し、該枠体に収納ケース
２０２を挿入して、収納ケース２０２の縁体２０２ａを
支持体６３０と連結部材６５０で支持して、収納ケース
２０２が着脱自在に設けられる。また、第１、第２のス
トッパ６４０、６４１は、第１のガイドレール６１０の
先端部と、支持体６３０の後端部に、ローラ６２１、６
３１の移動を阻止するような突起状をなして取付けられ
ている。

【００６９】さて、この開閉引出構造６００によれば、
第２のガイドレール６２０が、第１のガイドレール６１
０と支持体６３０の中間連結部材となって、支持体６３
０に取付けられる収納ケース２０２を水平を維持したま
ま大きく前方に引き出すことができるから、収納ケース
２０２全体を上方から見渡すことができるとともに、食
品の出し入れを容易に行うことができる。この際、開閉
引出構造６００は最高に引き出した状態でストッパ６４
０、６４１によりローラ６２１、６３１の移動が阻止さ
れるから、引出ドア２０２の引き出し過ぎによる落下を
防止することができる。更に、収納ケース２０２が大き
く前方に引き出されるから、収納ケース２０２の取外し
を容易にすることができるので、収納ケース２０２の清
掃を容易に行うことができる。一方、収納状態では、第
１、第２のガイドレール６１０、６２０と支持体６３０
が３重になってコンパクトに収納されるから、開閉引出
構造６００を小型にすることができる。

【００７０】図１３において、図ａに示す本実施例に係
る開閉引出構造６００によれば、収納ケース２０２及び
収納物の重量を両側の第１のガイドレール６１０で分散
して支持することができる。したがって、引出ドア２０
を引き出しても収納ケース２０２の重心Ｇは前方にスラ
イド移動するだけなので、筐体２の底面前部に設けた図
示しない脚部により、移動した重心Ｇの加重を左右均等
に支持することができる。更に、第１のガイドレール６
１０を野菜室２００の両壁面に埋め込んで、野菜室２０
０とほぼ同じ大きさの収納ケース２０２を採用すること
ができるから、デッドスペースを少なくして効率よい収
納が図れる。

【００７１】一方、図ｂに示す、開閉ドア６５０と回転
式の収納ケース６５１を備えた従来例では、回転ドア６
５０と収納ケース６５１を開くと、斜め前方に重心Ｇが
移動する。しかも、それらの加重はすべて一方のヒンジ
部と脚部にかかるので、ヒンジ部の大型化や冷蔵庫全体
のバランスを崩してしまうこととなる。また、この構造
では開閉ドア６５０により一方向から食品を出し入れす
ることができない。更に、この実施例では収納ケース６
５１を引き出すためにデッドスペースが生じるから高率
よい収納が図れない。

【００７２】次に、図２及び図１４〜図２１を参照し
て、各貯蔵室を詳細に説明する。なお、各貯蔵室の具体
的な大きさは図４に示したので説明を省略する。

【００７３】図２において、冷蔵室１００は、庫内上段
に固定された薄い透明な棚１０２を設け、中段に透明な
可変棚１２４を並べて設けている。可変棚１２４は、底
面及び前方が連続して開放し、両壁面と背面壁で棚（天
板）を支える構造としている。このため、可変棚１２０
を裏返すことで、封を切った牛乳パックや生樽等を立て
たまま、スイカや底の深いナベをそなまま収納すること
ができる。また、庫内最下部に配置されるチルト室１０
４は、全体を透明樹脂材で囲っているので、低温・高湿
保存で、風味とみずみずしさを保つことができる。ま
た、図示しない自動製氷装置を付ける場合は、このチル
ト室１０４の左右幅を小さくして、片側に給水タンクを
備えるようにする。開閉ドア２０の内側には複数のトレ
ー１２６が着脱自在に配置される。この実施例では最下
部のトレー１２６ａを２段トレーとして、ペットボトル
と調味料の小瓶を前後に重ねて収納できるようにしてい
る。図１４〜図１８において野菜室２００を説明する。
図１４は引出ドア２０を引き出した状態の部分外観図、
図１５は収納ケース２０４を引き出した状態の部分外観
図、図１６は開閉動作を示す部分断面図、図１７は収納
形態を示す対比図、図１８は収納ケース２０２の説明図
である。

【００７４】図１４〜図１６において、この実施例では
野菜室２００を収納ケース２０２、２０４とからなる２
段構造としている。収納ケース２０２は、前記開閉引出
構造６００により引き出すことができ、収納ケース２０
４は、図１４に示す庫内収納状態では、野菜室２００の
両壁面に設けたガイドレール２０６で支持され、図１５
に示す引き出した状態では収納ケース２０２の両側の縁
体２０２ａをガイドレールとして支持される。この動作
状況を図１６をもとに説明する。

【００７５】図ａは引出ドア２０を閉めた状態を示して
いる。この状態では、収納ケース２０４が収納ケース２
０２の縁体２０２ａの上部後方に両壁面に設けたガイド
レール２０６（図示せず）に支持されて浮いた状態で配
置される。このため、収納ケース２０２の前部に高さの
取れる空間が形成されるから、長い野菜を立て置きにし
て鮮度を高めたり、ペットボトルや牛乳パック等の背の
高い食品を収納することができる。また、傷みやすい野
菜は収納ケース２０２、２０４の２段のケースに分散し
て収納できるので、野菜を積み重ねて収納することを軽
減できるから新鮮度を保つことができる。

【００７６】図ｂは引出ドア２０を最高に引き出す手前
の状態を示している。この状態では、収納ケース２０４
が野菜室２００の内部後方に配置されているので、該収
納ケース２０４を引き出して食品を出し入れするのが困
難である。そこで、この実施例では、収納ケース２０４
の底面前部に突起部２０８を設けて、該突起部２０８が
収納ケース２０２の背面壁２１０に当るようにしてい
る。このため、突起部２０８が背面壁２１０に当った図
ｂの状態から、引出ドア２０を更に引き出す動作に連動
して収納ケース２０４が引き出されるようにしている。

【００７７】図ｃは引出ドア２０を最高に引き出した状
態を示している。この状態では、前記収納ケース２０４
の引出構造により収納ケース２０４の前部に設けた取手
部２１２が開閉ドア１０のトップ面の位置まで引き出さ
れ、収納ケース２０２の内部が図１４に示すように露出
する状態となる。このため、収納ケース２０２に収納さ
れた食品を出し入れすることができる。更にこの状態で
は、取手部２１２が引き出しやすい位置まで引き出され
ているので、該取手部２１２をつかんで収納ケース２０
２をガイドレール２０６から引き出して前記縁体２０２
ａをガイドレールとして図１５に示す状態まで前方に引
き出すことができる。この図１５に示す状態は、図１６
の図ａの状態をそのまま引き出された状態となる。この
ため、収納ケース２０４に収納された食品を出し入れす
ることができる。

【００７８】一方、引出ドア２０を収納する場合は、引
出ドア２０を押し込むことにより図ｃの状態にすること
ができる。そして、引出ドア２０を閉めると、図ｂに示
すように、収納ケース２０４の背面が野菜室２００の背
面に当たって移動を阻止され、収納ケース２０２だけが
移動してもとの図ａの状態にすることができる。また、
収納ケース２０４を引き出したまま収納する場合は、収
納ケース２０４が縁体２０２ａの前部に形成した段部２
１４に押されて元の図１６の図ａの状態まで移動させる
ことができる。

【００７９】次に、図１７を参照して収納ケース２０２
の収納部の形状について説明する。本実施例に係る冷蔵
庫１は、従来、厚みのある機械室５００の前部に配置さ
れる野菜室を中央に配置することで、背面壁２１０を傾
斜させた図ｂに示す従来例の収納ケースを、背面壁２１
０を垂直面とする図ａに示す収納ケース２０２とするこ
とができる。図ａに示す本実施例に係る収納ケース２０
２によれば、容積を同じにする図ｂの従来例より低面積
を広くすることができるから、従来例より多くの野菜を
積み重ねないで収納することができる。特に、従来例で
は、傾斜面に収納される野菜の加重は矢印に示すように
傾斜方向に加わるから、並べて収納される野菜に無用な
加重を加えることとなり野菜の鮮度を落すこととなる。
本実施例では、図ａに示すように、広い底面に並べて沢
山収納でき、しかも横方向への無用な力が働かないの
で、野菜の鮮度維持を図ることができる。

【００８０】図１８において、本実施例では、収納ケー
ス２０２の前部に形成した高さの取れる空間の収納性を
より高めるために前後幅を簡単に変更できる仕切板２１
６を備えている。仕切板２１６は、両端を一方向に屈曲
させて、該屈曲部２１８に収納ケース２０２の両壁面に
形成されるリブ２２０に勘合する凹部２２２を設けるよ
うにする。この構造により、屈曲部２１８を後方に向け
る位置で取付けた図ａに示す状態では、仕切板２１６と
収納ケース２０２の壁面とで形成される収納空間の前後
幅ｄ１を小さく設定でき、逆に、屈曲部２１８を前方に
向ける位置で取付けた図ｂに示す状態では前後幅ｄ２を
大きく設定できる。しかも、前記前後幅ｄ１、ｄ２の変
更は仕切板２１６を反転させるだけで簡単に変更するこ
とができる。また、この実施例では、収納ケース２０２
の壁面とで形成される収納空間に、小物収納ケース２２
４を備えるようにしている。該小物収納ケース２２４
は、平面形状を２辺が前記前後幅ｄ１、ｄ２で構成され
る矩形状とするコップ形状の上面を斜めにカットした形
態を備え、短い高さを前記仕切板２１６と同じ高さと
し、最頂部の高さを前後幅ｄ２より大きくて収納ケース
２０２の深さより小さい大きさに規定している。具体的
には、仕切板２１６の高さを１２５ｍｍ、ｄ１を７５ｍ
ｍ、ｄ２を１０５ｍｍ、最頂部の高さを１５０ｍｍに設
定している。この仕切板２１６と小物収納ケース２２４
によれば、細長い食品、特に細長い野菜を立ち姿勢で保
持して収納することができるから、野菜の鮮度を維持し
ながら、小物食品の整理整頓が容易に図られ使い勝手を
向上することができる。また、小物収納ケース２２４の
置く方向を変えても仕切板２１６で保持できるから、引
出ドア２０の開閉による小物収納ケース２２４の移動を
阻止することができる。更に、図ｃで示すように、従来
例（左側図面）は、仕切板２１６を収納ケース２０２の
両壁面に設けた２つの突起部で支持していたが、本実施
例（右側図面）では１つのリブ２２０で支持することが
できるから、図ａに示すように、小物収納ケース２２４
を壁面に密着させてデッドスペースを少なくして実質収
納容積を大きくすることができる。

【００８１】次に、図１９、図２０を参照して上部冷凍
室３００を詳細に説明する。図１９において、上部冷凍
室３００に配置される収納ケース３０２は、収納部が左
右に分割され、一方を冷凍食品収納部（図示せず）、他
方を氷収納部３０６としている。氷収納部３０６は周側
面が冷凍食品収納部より低く形成され、その上方の天井
面に一対のレール３０８を介して製氷棚３０４が前後方
向に移動可能に設けられている。本実施例では、製氷棚
３０４を肘の高さより下方に配置しているために、製氷
棚３０４への製氷皿３５０の脱着を容易するために製氷
棚３０４を前後方向に移動可能にしている。その構造を
図１９で説明する。図ａは引出ドア３０を閉めた状態を
示している。この状態では、製氷棚３０４の前部が、引
出ドア３０の内壁面に当接する位置に配置される。図ｂ
は引出ドア３０を最高に引き出す手前の状態を示してい
る。この状態では、氷収納部３０６が露出するので、氷
の取り出しを行うことができるが、製氷棚３０４が後方
に配置しているために、製氷棚３０４が使用者から見え
ないため製氷棚３０４への製氷皿３５０の脱着が困難で
ある。そこで、この実施例では、氷収納部３０６の背面
壁３１０を高く形成し、該背面壁３１０が氷収納部３０
６の背面部に当るようにしている。図ｂは背面壁３１０
が氷収納部３０６の背面部に当った状態を示している。
この状態から、引出ドア３００を更に引き出す動作に連
動して製氷棚３０４が引き出されるようにしている。図
ｃは引出ドア３０を最高に引き出した状態を示してい
る。この状態では、製氷棚３０４の先端部が上方の引出
ドア２０のトップ面の位置まで引き出され、氷収納部３
０６が露出する状態となる。この状態では、氷の取り出
しを行うことができるとともに、製氷棚３０４の先端部
が使用者から見えるので無理な姿勢を取ることなく製氷
皿３５０の脱着を容易することができる。

【００８２】図２０において、本実施例の製氷皿３５０
は肘の高さより下方に配置される製氷棚３０４への脱着
を容易にするために取手３５１を設けて取扱を向上させ
ている。製氷皿３５０は扁平なトレーを複数に分割して
複数の製氷部３５２を形成し、該トレーの長手方向の一
端に傾斜面３５３を備えた取手３５１を形成している。
この製氷皿３５０によれば、前記傾斜面３５３を親指
で、トレーの下方を他の指で挟むように逆手で確り保持
できるから、肘の高さより下方に配置される製氷棚３０
４への挿入を、製氷皿３５０の先端と製氷棚３０４の入
口を目視しながら位置合わせして確実に行うことができ
る。このため、製氷棚３０４への挿入時に問題となる製
氷部３５２からの水のこぼれるのを軽減することができ
る。しかも無理な姿勢を取ることなく行うことができ
る。なお、傾斜面は設置面から６０°から７５°の角度
が最適な保持姿勢を取って蛇口から製氷部３５２に水を
入れて、製氷棚３０４への搬送、挿入を無理なく行うこ
とができる。

【００８３】なお、本実施例では、例えば、製氷皿３５
０の横幅を１３０ｍｍ、長さを２７５ｍｍ、厚さを４０
ｍｍに設定している。また、この製氷皿３５０は１００
０ｍｍ以下に製氷棚３０４が設置される冷蔵庫に同様な
効果がある。

【００８４】次に、図２１において、下部冷凍室４００
について説明する。本実施例では下部冷凍室４００の収
納性を向上するために透明な収納ケース４０４を設けて
いる。該収納ケース４０４は、上面形状がほぼ長方形の
扁平な箱型の本体４０６と、本体４０６の上部開放部の
中央に配置されるハンドル４０８とから構成される。本
体４０６は横幅の一辺をｘ１、他辺をｘ２、厚さｙ１と
する大きさを備え、上部周囲に縁体４１０を備えてい
る。ハンドル４０８は本体４０６の上部開放部内にハン
ドル４０８の上部が前記縁体４１０とほぼ一致するよう
に設けられている。

【００８５】さて、この実施例に係る収納ケース４０４
は下部冷凍室４００の横幅Ｗ１、Ｗ２の大きさの異なる
２機種の冷蔵庫に採用できるように、前記横幅ｘ１、ｘ
２の大きさを決定している。この構成を図ｂで説明して
いる。図において、図ｂ１と図ｂ２は収納ケース４０２
の横幅が大きな横幅Ｗ１に採用したものであり、図ｂ３
と図ｂ４は横幅Ｗ２が狭い収納ケース４０２ｂの採用例
を示したものである。図において、収納ケース４０４の
長手方向の横幅ｘ１は横幅Ｗ１の１／２の大きさに設定
し、短手方向の横幅ｘ２と横幅ｘ１の合計が横幅Ｗ２と
なるように設定している。そして、横幅Ｗ１を備えた収
納ケース４０２ａの中央の位置Ｐ１と、位置Ｐ１の両側
で側端部から横幅ｘ２の位置Ｐ２、Ｐ３の位置に左右を
分割する仕切板４１２を取付け可能にしている。一方、
横幅Ｗ２を備えた収納ケース４０２ｂでは、側端部から
横幅ｘ１の位置Ｑ１と横幅ｘ２の位置Ｑ２の位置に仕切
板４１２を取付け可能にしている。このような寸法体系
と構造を備えることにより、１個の収納ケース４０４と
１枚の仕切板４１２との組合せで多様なレイアウトを可
能とすることができる。例えば、横幅Ｗ１を備えた収納
ケース４０２ａでは、図ｂ１、ｂ２で示すａ、ｂ、ｃ、
ｄのレイアウトが可能であり、横幅Ｗ２を備えた収納ケ
ース４０２ｂでは、図ｂ３、ｂ４に示すｅ、ｆ、ｇ、ｈ
のレイアウトが可能となる。このように本実施例によれ
ば、横幅Ｗの大きさの異なる２機種の冷蔵庫に同じ収納
ケース４０４を搭載することができるから、部品点数を
少なくして製品のシリーズ化が図れる。また、収納ケー
ス４０４を設けることにより、収納ケース４０２を部分
的に上下に２分割することができるから、上部を使用頻
度の高い食品の収納や小物食品、下部を使用頻度の低い
食品や大物食品を収納することができる。なお、本実施
例では、横幅ｘ１を２７３ｍｍ、横幅ｘ２を２００ｍ
ｍ、厚さｙ１を７０ｍｍに設定している。

【００８６】〔第２の実施例〕図２２は第２の実施例を
示した断面図である。この実施例に係る冷蔵庫１ａは、
冷気分配器５０８を下方に下げて冷蔵室１００を箱型に
して広くしたものである。図において、冷蔵庫１ａ
は、冷蔵庫１の最上部に開閉ドア１０を備えて配置され
る冷蔵室１００と、該冷蔵室１００の下方に配置される
引出ドア２０を備えた野菜室２００と、該野菜室２００
の下方に配置される引出ドア３０を備えた上部冷凍室３
００と、冷蔵庫１の最下部に配置される引出ドア４０を
備えた下部冷凍室４００とから構成される。また、下部
冷凍室４００の後方に圧縮機５０２を備えた機械室５０
０、上部冷凍室３００の後方に熱交換器５０４、野菜室
２００の後方下部にフアンモータ５０６、後方上部に冷
気分配器５０８を配置している。そして、冷気分配器５
０８の上端と、冷蔵室１００と野菜室２００を仕切る仕
切板７１とがほぼフラットになるように配置している。
このため、冷蔵室１００に冷気分配器５０８が張り出さ
ないので、冷蔵室１００を箱型にして収納空間を広くす
ることができる。この実施例では、冷蔵室１００の最下
部にチルト室１０４を配置して、該チルト室１０４の収
納空間を広く形成している。また、この実施例では、前
記チルト室１０４と冷気分配器５０８とを隣接すること
ができるので、周囲の貯蔵室より庫内温度の低いチルト
室１０４に直接冷気を供給することができる。

【００８７】〔第３の実施例〕図２３〜図２７は、冷蔵
庫の上部に冷蔵室１００、中央に野菜室２００、下部に
冷凍室８００を配置した他のドア構成の実施例を示した
ものであり、図２３が冷蔵室１００と野菜室２００を１
枚の開閉ドア内に配置した外観図、図２４が図２６で示
す冷蔵庫の開閉ドアを開いた状態の外観図、図２５が開
閉ドアを両開きドアとする冷蔵庫の外観図、図２６が３
ドアの外観図、図２７が同ドアを開いた状態の外観図で
ある。

【００８８】図２３、図２４において、この実施例に係
る冷蔵庫１ｂは、冷蔵室１００と野菜室２００を断熱材
で囲われた冷蔵野菜室７００内に納め、その前面を１枚
の開閉ドア７０２で開閉可能に構成した小型の冷蔵庫を
示したものである。図において、符号１ｂで総括的に示
すのは冷蔵庫は、冷蔵庫１の最上部に開閉ドア７０２を
備えて配置される冷蔵野菜室７００と、該冷蔵野菜室７
００の下方に配置される引出ドア３０を備えた上部冷凍
室３００と、冷蔵庫１の最下部に配置される引出ドア４
０を備えた下部冷凍室４００とから構成される。また、
冷蔵野菜室７００の最下部に引出ドア２０ａを備えた野
菜室２００が配置されている。更に、冷蔵野菜室７００
と上部冷凍室３００との間は断熱材５を備えた仕切壁７
０を設け、上部冷凍室３００と下部冷凍室４００の間に
は仕切壁７２を設けている。そして、前記冷蔵庫１ｂ
は、冷蔵庫１ｂが置かれる床面Ｆから、前記冷蔵庫１ｂ
の引出ドア上端部までの高さをＨ１ｂ、前記上部冷凍室
３００の引出ドア上端部までの高さをＨ３、前記下部冷
凍室４００の引出ドア上端部までの高さをＨ４、野菜室
２００の引出ドア上端部までの高さをＨ２に設定してい
る。例えば、この実施例では、Ｈ１ｂを１５２１ｍｍ、
Ｈ２を９３２ｍｍ、Ｈ３を６１１ｍｍ、Ｈ４を３７４ｍ
ｍ、Ｈ２を９１０ｍｍに設定している。また、横幅が
Ｗ、奥行きがＤに設定され、例えば、この実施例では、
Ｗを５９０ｍｍ、Ｄを６６５ｍｍに設定している。

【００８９】冷蔵野菜室７００は、が冷蔵野菜室７００
を上下に複数に仕切る棚１０２と可変棚１２４と、最下
部に配置される野菜室２００と、開閉ドア７０２の内箱
１０６に取付けられる複数のトレー１２６を備えてい
る。この冷蔵野菜室７００は、庫内温度が４°Ｃに設定
され、貯蔵室で最も大きな収納容積ＶＲ１を備えてい
る。また、野菜室２００は引出ドア２０ａを備えて３°
Ｃに設定され、収納容積ＶＶを備えている。また、野菜
室２００は、周側面がほぼ垂直で上方が開放した収納ケ
ース２０２ａが前記引出ドア２０ａと一体に形成されて
いる。また、収納ケース２０２ａの上部後方には、前記
収納ケース２０２ａと連動して、あるいは引出ドア２０
ａの開いた状態で独立して出し入れ可能な、図１６と同
様な、サブの収納ケース２０４ａが配置されている。こ
の２段構造により野菜の縦積みを軽減して鮮度維持を図
り、収納性を向上することができる。

【００９０】上部冷凍室３００と下部冷凍室４００の詳
細、及び機械室５００、熱交換器５０４等の配置は前記
第１の実施例とほぼ同様なため説明を省略する。

【００９１】なお、この実施例では、例えば、全体の収
納容積Ｖを３００ｌとし、冷蔵野菜室７００の収納容積
ＶＲ１を２００ｌ、上部冷凍室３００と下部冷凍室４０
０との合計の冷凍室８００の収納容積ＶＦを１００ｌ、
野菜室２００の収納容積ＶＶを５０ｌ、野菜室２００を
除いた冷蔵室１００に相当する実質収納容積ＶＲを１５
０ｌに設定している。ここで、上部冷凍室３００の収納
容積ＶＦ１と下部冷凍室４００の収納容積ＶＦ２をほぼ
同じ大きさとしている。また、この実施例では、小型化
を図るためにチルド室１０４を取り除いて冷蔵室１００
に相当する冷蔵野菜室７００の広さを確保して該チルド
室１０４の高さ分低くしているが、チルド室１０４を野
菜室の２００の上部に配置してもよい。また、この実施
例では、開閉ドア７０２の内箱１０６に取付けられる複
数のトレー１２６ａを最下部まで設けているために、野
菜室２００の収納容積ＶＶを小さくしているが、野菜室
２００の前部の開閉ドア７０２の内壁にフラットとして
野菜室２００を前方に拡張すれば、収納容積ＶＶを広く
することができる。

【００９２】この冷蔵庫１ｂによれば、野菜室２００を
冷蔵野菜室７００の開閉ドア７０２内に配置したので、
野菜室２００の断熱構造や引出構造を簡単でしかも小型
にできるから、冷蔵庫１ｂの小型化に大きく貢献でき
る。しかも、この冷蔵庫１ｂによれば、貯蔵室の配置を
使用頻度に順次て上方から下方に冷蔵野菜室７００、上
部冷凍室３００、下部冷凍室４００が配置され、更に最
も使用頻度の高い冷蔵室１００と野菜室２００を一つの
開閉ドア７０２内に設けられる。したがって、前記開閉
ドア７０２の開閉で冷蔵庫１ａの作業の８０％以上をま
かなうことができる。更に、肘の高さを基準にして上方
のドアを開閉ドア７０２とし、肘の高さより低いドアを
引出ドア２０ａ、３０、４０としているので、各貯蔵室
のドア構造を動作姿勢に合った構造とすることができ
る。

【００９３】図２５において、この実施例に係る冷蔵庫
１ｃは、大容量の冷蔵庫を実現するために、高さ寸法を
前記第１の実施例と共通さながら横幅Ｗを大きくし、冷
蔵室１００の開閉ドア７１０を２枚の開閉ドア７１０
ａ、７１０ｂで構成して両側ヒンジ部６０で開閉可能に
したものである。

【００９４】図において、この実施例に係る冷蔵庫１ｃ
は、前記図４と同じ構造と同じ大きさを備え、更に、冷
蔵庫１ｃが置かれる床面Ｆから、前記冷蔵庫１ｃの引出
ドア上端部までの高さＨ１と、前記野菜室２００の引出
ドア上端部までの高さＨ２と、前記上部冷凍室３００の
引出ドア上端部までの高さＨ３、前記下部冷凍室４００
の引出ドア上端部までの高さＨ４を前記第１の実施例と
同様の大きさに設定している。そして、横幅Ｗを前記第
１の実施例より大きい、例えば６８２ｍｍに設定し、奥
行きがＤを６６５ｍｍに設定している。開閉ドア７１０
ａ、７１０ｂの中央側に縦ハンドル１１ａが配置され、
内壁面に図示しない複数のトレー１２６が配置されてい
る。

【００９５】この冷蔵庫１ｃによれば、横幅Ｗを大きく
して、冷蔵室１００の開閉ドア７１０を２枚の開閉ドア
７１０ａ、７１０ｂで構成することにより、大きな設計
変更をともなうことなく大型化が図れ、しかも貯蔵室の
使用頻度と使用者の動作姿勢に合った冷蔵庫１ｃを提供
することができる。

【００９６】図２６、２７において、この実施例に係る
冷蔵庫１ｄは、最上部に配置した冷蔵室１００と、中央
に配置した野菜室２００と、下部に配置した冷凍室８０
０を、それぞれ１枚の開閉ドア１０と、引出ドア２０、
引出ドア８０で構成した３ドアの冷蔵庫１ｄである。図
において、この実施例に係る冷蔵庫１ｄは、冷蔵庫１ｄ
が置かれる床面Ｆから、前記冷蔵庫１ｄの上端部までの
高さＨ１と、前記野菜室２００の引出ドア上端部までの
高さＨ２と、前記冷凍室８００の引出ドア上端部までの
高さＨ３を前記第１の実施例と同様の大きさに設定して
いる。また、冷凍室８００の後方に機械室５００と熱交
換器５０４を配置し、野菜室２００の後方にフアンモー
タ５０６と冷気分配器５０８を配置している。更に、冷
蔵室１００は、最下部にチルド室１０４と自動製氷器用
の水タンク１１１を並設させている。また、野菜室２０
０は、収納ケース２０２と収納ケース２０４の２段構造
としている。また、冷凍室８００は、図２４で説明した
トレー４０４を配置している。この実施例によれば、使
用頻度の高い食品の出し入れをさほど損なうことなくド
ア枚数を減らすことができるから、構造が簡単で原価低
減が図れる小型の冷蔵庫を提供することができる。

【００９７】なお、前記実施例では、引出ドア２０、３
０等を各貯蔵室に対して１枚づつ配置したが、これにこ
だわるものでなく、高さＨ２、Ｈ３、が前記した使用者
の体形に合ったものであればよく、横方向や縦方向に配
置された複数の引出ドアで構成しても同様な効果を得る
ことができる。例えば、横幅Ｗが非常に幅広い冷蔵庫に
ついては、各貯蔵庫内を左右に仕切板を介して分割し、
該仕切られたそれぞれの庫内に引出ドアを設けてもよ
い。

【００９８】

【発明の効果】第１の発明によれば、貯蔵室の使用頻度
と使用者の動作姿勢に合った冷蔵庫が提供される。第２
の発明によれば、野菜室の使い勝手が良好な冷蔵庫が提
供される。第３の発明によれば、野菜室の収納性が良好
で設置性が良好な冷蔵庫が提供される。第４の発明によ
れば、収納性が良好で使い勝手が良好な冷蔵庫が提供さ
れる。第５の発明によれば、デッドスペースが少なく設
置性が良好な冷蔵庫が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の外観図。

【図２】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例のドアを開
いた状態の外観図。

【図３】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の正面図と
部分側面図。

【図４】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の縦断面
図。

【図５】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の冷蔵室の
正面図。

【図６】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例のチルド室
近傍の断面図と透視図。

【図７】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の背面の部
分透視図。

【図８】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の体形と冷
蔵庫との関係図。

【図９】各貯蔵室の使用頻度説明図。

【図１０】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の設置状
態図。

【図１１】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の引出ド
ア開閉機構の概念図。

【図１２】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の引出ド
ア開閉機構の部分断面図。

【図１３】引出ドア開閉機構の比較図。

【図１４】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の野菜室
の部分外観図。

【図１５】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の野菜室
の部分外観図。

【図１６】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の野菜室
の開閉動作を示す断面図。

【図１７】野菜室の収納状態の対比図。

【図１８】野菜室の収納ケースの説明図。

【図１９】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の冷凍室
の開閉動作を示す断面図。

【図２０】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施例の製氷皿
の外観図。

【図２１】冷凍室の収納ケースの説明図。

【図２２】本発明に係る冷蔵庫の第２の実施例の断面
図。

【図２３】本発明に係る冷蔵庫の第３の実施例の外観
図。

【図２４】本発明に係る冷蔵庫の第３の実施例のドアを
開いた状態の外観図。

【図２５】本発明に係る冷蔵庫の第４の実施例の外観
図。

【図２６】本発明に係る冷蔵庫の第５の実施例の外観
図。

【図２７】本発明に係る冷蔵庫の第５の実施例のドアを
開いた状態の外観図。

【符号の説明】

１…冷蔵庫、２…筐体、１０…開閉ドア、２０、３０、
４０…引出ドア、１００…冷蔵室、２００…野菜室、２
０２、２０４…収納ケース、３００…上部冷凍室、３０
２…収納ケース、４００…下部冷凍室、４０２…収納ケ
ース、８００…冷凍室、Ｈ１…冷蔵庫の最頂部までの高
さ、Ｈ２…野菜室の引出ドア上端部までの高さ、Ｈ３…
上部冷凍室の引出ドア上端部までの高さ、Ｈ４…下部冷
凍室の引出ドア上端部までの高さ、Ｈ５…野菜室の収納
ケースの床面までの高さ、Ｕ１…野菜室の引出ドア上端
部から収納ケースの床面までの深さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者笹村和文栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地株式会社日立製作所冷熱事業部内 (72)発明者池田孝史栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地株式会社日立製作所冷熱事業部内 (72)発明者星野毅東京都国分寺市東恋ケ窪１丁目280番地株式会社日立製作所デザイン研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷蔵庫の上部に冷蔵室、下部に冷凍室、前
記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を設け、前記冷蔵室の前
面に側部で支持された開閉ドアを備え、前記冷凍室及び
野菜室の前面に各庫内壁面で支持された収納ケースとと
もに前後方向に引き出し可能な引出ドアを備え、冷蔵庫
が置かれる床面から、前記冷蔵庫の上端部までの高さＨ
１、前記野菜室の引出ドア上端部までの高さＨ２、前記
冷凍室の引出ドア上端部までの高さＨ３が、Ｈ１≦１８
００ｍｍ、Ｈ２≦１０００ｍｍ、Ｈ３≧６３０ｍｍの範
囲に設定されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】冷凍室を、上下に配置され、庫内壁面で支
持された収納ケースとともに前後方向に引き出し可能な
引出ドアを備えた上部冷凍室と下部冷凍室とで構成し、
冷蔵庫が置かれる床面から下部冷凍室の引出ドア上端部
までの高さＨ４を、Ｈ４≧３５０ｍｍの範囲に設定した
ことを特徴とする請求項１の冷蔵庫。
【請求項３】冷蔵庫の上部に冷蔵室、下部に冷凍室、前
記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を設け、前記冷蔵室の前
面に側部で支持された開閉ドアを備え、前記冷凍室及び
野菜室の前面に各庫内壁面で支持された収納ケースとと
もに前後方向に引き出し可能な引出ドアを備え、冷蔵庫
が置かれる床面から、前記野菜室の引出ドア上端部まで
の高さＨ２、野菜室の床面までの高さＨ５を、Ｈ２≦１
０００ｍｍ、５６０ｍｍ≦Ｈ５≦７２０ｍｍの範囲に設
定されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】冷蔵庫の上部に冷蔵室、下部に冷凍室、前
記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を設け、前記冷蔵室の前
面に側部で支持された開閉ドアを備え、前記冷凍室及び
野菜室の前面に各庫内壁面で支持された収納ケースとと
もに前後方向に引き出し可能な引出ドアを備え、圧縮機
を備えた機械室を背面の最下部に設け、前記野菜室に周
側面がほぼ垂直面で構成される収納ケースを設けたこと
を特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】冷蔵庫の上部に冷蔵室、下部に冷凍室、前
記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を設け、前記冷蔵室の前
面に側部で支持された開閉ドアを備え、前記冷凍室及び
野菜室の前面に各庫内壁面で支持された収納ケースとと
もに前後方向に引き出し可能な引出ドアを備え、前記野
菜室の引出ドア上端部までの高さＨ２、野菜室の床面ま
での高さＨ５を、Ｈ２≦１０００ｍｍ、５６０ｍｍ≦Ｈ
５≦７２０ｍｍの範囲に設定し、圧縮機を備えた機械室
を、野菜室の床面までの高さＨ５の下方に設けるととも
に、前記野菜室に周側面がほぼ垂直面で構成される収納
ケースを設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】野菜室の引出ドア上端部までの高さＨ２、
野菜室の収納ケースの引出ドア上端部からの深さＵ１、
Ｈ２≧８５００ｍｍ、Ｕ１≧２５０ｍｍの範囲に設定さ
れていることを特徴とする請求項５の冷蔵庫。
【請求項７】冷蔵庫の上部に冷蔵室、下部に冷凍室、前
記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を設け、前記冷蔵室の前
面に側部で支持された開閉ドアを備え、前記冷凍室及び
野菜室の前面に各庫内壁面で支持された収納ケースとと
もに前後方向に引き出し可能な引出ドアを備え、冷蔵庫
が置かれる床面から、前記冷蔵庫の上端部までの高さＨ
１、前記野菜室の引出ドア上端部までの高さＨ２、前記
冷凍室の引出ドア上端部までの高さＨ３が、Ｈ１≦１８
００ｍｍ、Ｈ２≦９５０ｍｍ、Ｈ３≧６３０ｍｍの範囲
に設定され、前記冷凍室の後方に熱交換器と圧縮機を上
下に配置し、前記野菜室の後方に送風機を設けたことを
特徴とする冷蔵庫。
【請求項８】冷凍室を、上部冷凍室と下部冷凍室とで構
成し、下部冷凍室の後方に圧縮機を配置し、上部冷凍室
の後方に熱交換器を配置したことを特徴とする請求項７
の冷蔵庫。
【請求項９】野菜室の後方にダンパーと送風機を上下に
配置したことを特徴とする請求項７、８の冷蔵庫。
【請求項１０】野菜室に配置される収納ケースを下部収
納ケースと上部収納ケースとから構成し、前記下部収納
ケースを庫内壁面で支持して引出ドアとともに前後方向
に引き出し可能とし、前記上部収納ケースを、庫内壁面
で支持するとともに、前記下部収納ケースを引き出した
状態で、該下部収納ケースの上端部を介して前後方向に
引き出し可能にしたことを特徴とする請求項１〜９の冷
蔵庫。
【請求項１１】野菜室に配置される上部収納ケースを下
部収納ケースを収納した状態で野菜室の上部後方に位置
させ、下部収納ケースを引き出した状態で野菜室の上部
前方に移動させる連動手段を備えたことを特徴とする請
求項１０の冷蔵庫。
【請求項１２】引出ドアを、両側の壁面に埋め込んで形
成される第１のガイドレースと、前記第１のガイドレー
ル上をローラーを介して移動する第２のガイドレール
と、前記第２のガイドレール上をローラを介して移動す
るドア体を備えた支持枠と、第１のガイドレールと第２
のガイドレールの分離を防止する第１のストッパと、前
記第２のガイドレールと支持枠の分離を防止する第２の
ストッパと、前記支持枠により支持される収納ケースと
で構成したことを特徴とする請求項１〜１１の冷蔵庫。