JPH1068582A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 動作姿勢に合った位置に大きな収納容積を備
えた貯蔵室を配置して、収納効率が良好で、使い易い冷
蔵庫を提供すること。 【解決手段】 開閉ドア付の貯蔵室１００と、開閉ドア
付の貯蔵室の下に３段の引出ドア付の貯蔵室２００，３
００，４００と、を設けた冷蔵庫であって、引出ドア付
の貯蔵室のうち上段の貯蔵室２００の深さを中段の貯蔵
室３００及び下段の貯蔵室４００の各々の深さより深く
し、冷蔵庫の設置面から前記上段の貯蔵室の引出ドア上
端部までの高さを８５０ｍｍ以上で１０００ｍｍ以下と
したこと。また、引出ドア付の貯蔵室のうち上段の貯蔵
室２００の収納容積を中段の貯蔵室及び下段の貯蔵室の
各々の収納容積より大きくしたこと。更に、引出ドア付
の貯蔵室のうち上段の貯蔵室を野菜室２００とし、かつ
中段の貯蔵室３００及び下段の貯蔵室４００を互いに深
さの異なる冷凍室としたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫の上部に冷
蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と冷凍室の間
に野菜室を設け、前記冷蔵室の前面に側部で支持された
開閉ドアを備え、前記冷凍室及び野菜室に冷蔵庫の内壁
面で支持された収納ケースとともに前後方向に引き出し
可能な引出ドアを備えた冷蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷蔵庫は、外箱と内箱の間に断熱
材を発泡充填して形成される庫内を複数の温度帯で仕切
って各食品の温度に適した複数の貯蔵室を設けている。
従来、上部に冷凍室、中央に冷蔵室、下部に野菜室を設
けたものが主流であったが、近年、多様なレイアウトの
冷蔵庫が提案されている。

【０００３】例えば、特開平５−２２３４３１号公報に
おいては、中央に冷凍室を配置したミッドフリーザーと
呼ばれる冷蔵庫が提案されている。その具体的な構造
は、冷蔵庫の最上部に開閉ドアを備えた冷蔵室、中央に
２段に分かれて配置される引出ドアを備えた冷凍室、最
下部に引出ドアを備えた野菜室を配置し、野菜室の後部
に圧縮機、冷凍室の後部にフアンモータと熱交換器をそ
れぞれ配置している。

【０００４】また、例えば、特開平５−６０４４０号公
報においては、冷蔵庫を仕切壁を介して開閉ドアを備え
た２つの貯蔵室で分割し、上部貯蔵室を最下部に引出式
の野菜室を備えた冷蔵室とし、下部貯蔵室を複数の引出
しを内蔵した冷凍室としている。

【０００５】また、例えば、株式会社日立製作所は、冷
蔵庫の最上部を開閉ドアを備えた冷蔵室、中央を回転収
納ケース付の開閉ドアを備えた野菜室兼冷蔵室（切換
式）、最下部を回転野菜収納ケースと製氷棚付の開閉ド
アを備えた冷蔵室とする冷蔵庫を昭和５５年に型式Ｒ−
３３６ＢＲＶとして発売している。

【０００６】また、例えば、実公昭３７−１８６６８号
公報においては、上下に開閉ドアを備えた貯蔵室を備
え、冷蔵庫の中央あるいは腰部分に位置して引出ドアを
備えた多目的の貯蔵室を備えた冷蔵庫が開示されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】冷蔵庫の使用実態を調
査すると、冷蔵庫は台所の流し台と並べて設置され、立
ち姿勢での料理作業の際に頻繁に利用される。その使用
頻度は冷蔵室、次に野菜室、次に冷凍室と続く。この立
ち姿勢での使用実態からすれば、上部に冷蔵室、中央に
野菜室、下方に冷凍室を配置することが使用実態に合う
と言える。

【０００８】しかしながら、例えば、前述した従来例で
は、冷蔵室の使い勝手は向上するものの、使用頻度が少
ない冷凍室より下方に野菜室を配置しているために、し
ゃがみ姿勢で野菜室を利用しなければならず、野菜室の
使い勝手に課題があった。特に、野菜は鮮度がすぐ悪く
なることからすれば、常に鮮度を監視しなければならな
い野菜室を、冷凍食品の長期保存を行う冷凍室より下方
に配置することは、その使用実態からすると改善すべき
課題であった。

【０００９】更に、野菜は、縦に積んだり、あるいは無
用な力を加えられると著しく鮮度を落すことが知られて
いるが、前述の従来例では、野菜室の後方に圧縮機を設
けているために、野菜室の背面部が斜めとなり、この斜
面に収納した野菜が他の野菜を押して鮮度を落とすとい
う課題がある。更には、前述の従来例では、庫内温度が
冷蔵室や野菜室とは大きく異なる冷凍室を冷蔵室と野菜
室の間に配置しているために、冷凍室の上下に断熱材を
設けなければならない。

【００１０】また、冷凍室を野菜室の上方に配置してい
るために、これに付随して配置される熱交換器とフアン
モータが必然的に上方に配置され、圧縮機と熱交換器と
の間にデッドスペースが形成されるばかりか、重心が上
方に移って冷蔵庫自体の安定感に課題がある。

【００１１】一方、例えば、前述した従来例の中には、
野菜室を中央に配置しているために、前記第１の従来例
の位置的な使い勝手は向上するものの、この種のタイプ
の実施化状況をみると、野菜室が１０００ｍｍ以上の高
い位置に配置されているために、流し台での作業との連
携作業や、大物野菜の出し入れに課題がある。

【００１２】更に、例えば、前述した従来例の中には、
野菜室を冷蔵室内に配置しているために、野菜室を使用
する際に常に開閉ドアと引出しを開閉させなければなら
ない。しかも庫内温度の低下や、引出しを引出した状態
で開閉ドアを閉めた際の損傷の課題がある。

【００１３】また、例えば、前述した従来例では、中央
の貯蔵室を切り換えることで野菜室にすることができる
が、この野菜室兼冷蔵庫は開閉ドアの内側に更に開閉収
納ケースが設けられているために、使用に際し常に２つ
の開閉動作が必要となる。しかも、この従来例では、開
閉ドアと回転収納ケースが片方ヒンジで開閉するために
重心が斜め前方に移動して本体の安定感に課題がある。
また、この従来例では、全ての貯蔵室を開閉ドアとして
いるために、下方に配置された貯蔵室の使い勝手に課題
がある。

【００１４】また、例えば、前述した従来例の中には、
中央の貯蔵室の構造は開示されているものの、上下貯蔵
室の具体的な開示がない。更に、各貯蔵室の庫内温度に
関連した冷蔵庫として具体的な開示がない。加えて、最
下部の貯蔵室は開閉ドアであるために、しゃがみ姿勢で
の下部貯蔵室の使い勝手に課題がある。

【００１５】本発明の目的は、使用者の動作姿勢に合っ
た使い易い冷蔵庫を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は主として次のような構成を採用する。

【００１７】開閉ドア付の貯蔵室と、前記開閉ドア付の
貯蔵室の下に３段の引出ドア付の貯蔵室と、を設けた冷
蔵庫であって、 前記引出ドア付の貯蔵室のうち上段の貯蔵室の深さを中
段の貯蔵室及び下段の貯蔵室の各々の深さより深くし、 冷蔵庫の設置面から前記上段の貯蔵室の引出ドア上端部
までの高さを８５０ｍｍ以上で１０００ｍｍ以下とした
冷蔵庫。

【００１８】また、開閉ドア付の貯蔵室と、前記開閉ド
ア付の貯蔵室の下に３段の引出ドア付の貯蔵室と、を設
けた冷蔵庫であって、 前記引出ドア付の貯蔵室のうち上段の貯蔵室の収納容積
を中段の貯蔵室及び下段の貯蔵室の各々の収納容積より
大きくし、 冷蔵庫の設置面から前記上段の貯蔵室の引出ドア上端部
までの高さを８５０ｍｍ以上で１０００ｍｍ以下とした
冷蔵庫。

【００１９】更に、開閉ドア付の貯蔵室と、前記開閉ド
ア付の貯蔵室の下に３段の引出ドア付の貯蔵室と、を設
けた冷蔵庫であって、 前記引出ドア付の貯蔵室のうち上段の貯蔵室を野菜室と
し、かつ中段の貯蔵室及び下段の貯蔵室を互いに深さの
異なる冷凍室とした冷蔵庫。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る冷蔵庫の実施
形態を図１〜図２７を参照して説明する。なお、同一の
部位、あるいは矢印等は同一符号をもって示し重複した
説明を省略する。

【００２１】〔第１の実施形態〕図１〜図２１は、本発
明に係る冷蔵庫の第１の実施形態であり、図１〜図３は
外観図、図４は縦中央断面図、図５〜図７は通風通路の
説明図、図８〜図１０は冷蔵庫の使用実態と各貯蔵室の
配置説明図、図１１〜図１３は引出ドアの説明図、図１
４〜図１８は野菜室の説明図、図１９〜２１は冷凍室の
説明図である。

【００２２】先ず、図１〜図３において、外観構造を説
明する。図１は外観斜視図、図２は開状態の外観斜視
図、図３は正面図と部分側面図である。

【００２３】図１、図２において、符号１で総括的に示
すのは冷蔵庫であり、冷蔵庫１の最上部に開閉ドア１０
を備えて配置される冷蔵室１００と、該冷蔵室１００の
下方に配置される引出ドア２０を備えた野菜室２００
と、該野菜室２００の下方に配置される引出ドア３０を
備えた上部冷凍室３００と、冷蔵庫１の最下部に配置さ
れる引出ドア４０を備えた下部冷凍室４００とから構成
される。なお、この冷蔵庫１は、上部冷凍室３００と下
部冷凍室４００とで冷凍室８００を構成する。

【００２４】そして、前記冷蔵庫１は、冷蔵庫１が置か
れる床面Ｆから、前記冷蔵庫１の上端部までの高さをＨ
１、前記野菜室２００の引出ドア上端部までの高さをＨ
２、前記上部冷凍室３００の引出ドア上端部までの高さ
をＨ３、前記下部冷凍室４００の引出ドア上端部までの
高さをＨ４に設定している。例えば、この実施形態で
は、Ｈ１を１７３０ｍｍ、Ｈ２を９３２ｍｍ、Ｈ３を６
１１ｍｍ、Ｈ４を３７４ｍｍに設定している。また、横
幅がＷ、奥行きがＤに設定され、例えば、この実施形態
では、Ｗを５９０ｍｍ、Ｄを６９０ｍｍに設定してい
る。

【００２５】図３において、この実施形態では、開閉ド
ア１０の高さ長ｈ１を７８８ｍｍとして最も大きくし、
次に高さ長ｈ２を３１２ｍｍとした引出ドア２０、次に
高さ長ｈ４を２９０ｍｍとした引出ドア４０とし、引出
ドア３０の高さ長ｈ３を最も小さい２２９ｍｍに設定し
ている。なお、各ドア間の隙間を９ｍｍ前後とし、最下
部には筐体２の底面に設けた移動車輪３の目隠しのため
の袴５０を設けている。

【００２６】また、開閉ドア１０は、片側の上下に設け
たヒンジ部６０で開閉可能に筐体２に取付けられる。開
閉ドア１０の自由端側には、開閉ドア１０の全高の７割
以上を占める縦長の縦ハンドル１１が設けられている。
該縦ハンドル１１は、縦長弓形の凹部１３と、該凹部１
３の片側中央に設けられる細長い手掛部１２とから構成
され、該手掛部１２に指を引っ掻けて開閉ドア１０を開
閉することができる。引出ドア２０は、上端に、ドア幅
一杯に形成される下方に円弧状に張り出した手掛部２２
と、該手掛部２２の下部に形成される横長弓状の凹部２
３とから構成される横ハンドル２１を設けている。前記
下方に円弧状に張り出した手掛部２２は、他の部材と異
なる色彩が施されて目立つようにデザイン処理されるこ
とで、正面のほぼ中央に強いアクセントラインを形成し
て意匠的に向上させるとともに、その大きさを利用して
銘板２４を備えるスペースとして利用される。引出ドア
３０，４０は、上端中央に、横長の手掛部３２，４２
と、凹部３３，４３とからなる横ハンドル３１，４１が
設けられている。

【００２７】次に、図４において、内部構造を説明す
る。図において、筐体２は、鋼板製の外箱３と樹脂製の
内箱４との間に断熱材５を発泡充填して形成される。ま
た、開閉ドア１０及び引出ドア２０，３０，４０もまた
前記筐体２と同様な構造を備えている。

【００２８】冷蔵室１００は、その内部を上下に複数に
仕切る棚１０２と、最下部に配置されるチルド室１０４
と、開閉ドア１０の内側に取付けられる複数のトレー１
２６を備えている。この冷蔵室１００は、庫内温度が４
°Ｃに設定され、貯蔵室で最も大きな収納容積ＶＲを備
えている。なお、チルド室１０４は開閉扉１０６を備え
て−１°Ｃに設定される。

【００２９】また、野菜室２００は、周側面がほぼ垂直
で上方が開放した収納ケース２０２が、引出ドア２０の
開閉機構６００（図１３参照）に支持されて引出ドアと
一体となってスライド可能に設けられている。この構造
により、引出ドア２０を引出すことにより、収納ケース
２０２が引出され収納する食品の出し入れを行うことが
できるとともに、該収納ケース２０２を引出ドア２０か
ら取り外して清掃することができる。

【００３０】収納ケース２０２の上部後方には、前記収
納ケース２０２と連動して、あるいは引出ドア２０の開
いた状態で独立して出し入れ可能な他の収納ケース２０
４が配置されている。この２段構造により野菜の縦積み
を軽減して鮮度維持を図り、収納性を向上することがで
きる。この野菜室２００は、庫内温度が３°Ｃに設定さ
れ、上部冷凍室または下部冷凍室よりも大きな収納容積
ＶＶを備えている。

【００３１】上部冷凍室３００と下部冷凍室４００から
なる冷凍室８００は、庫内温度が−１８°Ｃに設定さ
れ、冷蔵室１００の収納容積ＶＲに次ぐ大きさを備えた
収納容積ＶＦを備えている。上部冷凍室３００は、周側
面がほぼ垂直で上方が開放した収納ケース３０２が、引
出ドア３０の開閉機構６００に、収納ケース２０２と同
様に着脱自在に支持されて設けられている。また、上部
冷凍室３００の片側上面には、引出ドア３０の開閉に連
動して前後方向に移動する製氷棚が設けられている。下
部冷凍室４００は、背面が斜めに形成されて上方が開放
した収納ケース４０２が、引出ドア４０の開閉機構６０
０に、収納ケース２０２と同様に着脱自在に支持されて
設けられている。

【００３２】この実施形態では、冷凍室８００を上部冷
凍室３００と下部冷凍室４００とに上下に分けること
で、それぞれの引出し収納の深さを小さくして収納食品
の出し入れを良好にしている。しかも、下部冷凍室４０
０が後部に設けられる機械室６００により、収納容量に
制約があるため、下部冷凍室４００の深さを上部冷凍室
３００の深さより大きくして、上部冷凍室３００の収納
容積ＶＦ１と下部冷凍室４００の収納容積ＶＦ２をほぼ
同じ大きさに設定しているので、普段よく使う食品を上
方の薄い収納ケース３０２内に収納して使い易さを向上
し、制約のある下方の収納ケース４０２にときどき使う
ストック食品を収納することで使いにくさを軽減してい
る。

【００３３】さて、この冷蔵庫１では、野菜室２００の
上部に庫内温度が近似した冷蔵室１００、野菜室２００
の下部に庫内温度が著しく異なる上部冷凍室３００を配
置したので、断熱材５を備えた仕切壁７０を野菜室２０
０と上部冷凍室３００との間に１ケ所設ければよく、庫
内容積を大きくとることができる。ここで、冷蔵室１０
０と野菜室２００との間には図示しない冷気通風路を備
えた断熱材のない仕切壁７１を設け、上部冷凍室３００
と下部冷凍室４００の間には仕切壁７２を設けている。

【００３４】なお、この実施形態では、全体の収納容積
Ｖを３７０ｌ（リットル）とし、冷蔵室１００の収納容
積ＶＲを２００ｌ、野菜室２００の収納容積ＶＶを７０
ｌ、上部冷凍室３００と下部冷凍室４００との合計の冷
凍室８００の収納容積ＶＦを１００ｌに設定している。
ここで、上部冷凍室３００の収納容積ＶＦ１と下部冷凍
室４００の収納容積ＶＦ２をほぼ同じ大きさとしてい
る。

【００３５】また、下部冷凍室４００の後方に、圧縮機
５０２を備えた機械室５００、上部冷凍室３００の後方
に熱交換器５０４、野菜室２００の後方下部にフアンモ
ータ５０６、野菜室２００の収納ケース２０４とチルド
室１０４の後方に跨って冷気分配器（冷気供給量調整
機）５０８が配置される。

【００３６】この配置構造によれば、重量のある圧縮機
５０２を背面の最下部に設けたので冷蔵庫１の重心を下
げて安定させることができる。また、冷却源である熱交
換器５０４を、庫内温度が高い野菜室２００と段違いに
して、庫内温度が最も低い冷凍室８００（上部冷凍室３
００）の後方に近接配置したので、野菜室２００内の庫
内温度低下を軽減して、冷凍室８００（上部冷凍室３０
０）を効率よく冷すことができる。特に、この発明に係
る冷蔵庫１では冷凍室８００を最下部に配置しているの
で、必然的に熱交換器５０４を下方に配置することがで
きるから、機械室５００と熱交換器５０４との間に形成
されるデッドスペースを無くすことができる。

【００３７】更には、熱交換器５０４とその上部に配置
されるフアンモータ５０６、冷気分配器（冷気供給量調
整機）５０８を下方に下げることができるから、冷蔵庫
１の重心を下方に下げて冷蔵庫１の設置性を向上するこ
とができる。

【００３８】また、野菜室２００の収納ケース２０４
（上部後方にある）を、やや厚みのあるフアンモータ５
０６の上方に設けた厚みの比較的薄い冷気分配器５０８
と隣設したので収納ケース２０２より収納ケース２０４
を後方にずらして配置することができるから、周囲がほ
ぼ垂直面で形成される収納スペースを維持したまま野菜
室２００の収納容量ＶＶを増やすことができる。

【００３９】また、冷気分配器５０８を冷蔵室１００内
で庫内温度が低いチルド室１０４と隣接配置したので、
冷蔵室１００の冷え過ぎを防いで、冷気を直接チルド室
１０４に吹き出して効率よく冷すことができる。

【００４０】次に、図４〜図７を参照して冷気の流れに
ついて説明する。先ず、熱交換器５０４で生成された冷
気は、フアンモータ５０６により冷気分配器５０８と冷
凍室８００（上部冷凍室３００と下部冷凍室４００）に
送風される。冷気分配器５０８に送風された冷気は、該
冷気分配器５０８により冷蔵室１００とチルド室１０４
に分流される。この冷気通風路構造を周辺構造と合わせ
て図５、図６で詳細に説明する。

【００４１】図５は冷蔵室１００の正面図、図６の
（ａ）は冷蔵室１００の部分断面図、図６の（ｂ）はチ
ルド室１０４廻りの正面透視図である。

【００４２】図５において、冷蔵室１００の背面側内壁
の壁面中央には、庫内照明装置１０８と冷気通路１１０
を備えたダクト１１２がフラットに取付けられている。
ダクト１１２は、横幅が冷蔵室１００の半分の大きさ
で、上下方向が冷蔵室１００の高さ一杯の大きさを備
え、その中央に縦長の庫内照明装置１０８が設けられ、
該庫内照明装置１０８の両側に、前記冷気分配器５０８
から「Ｙ字」状に分岐された冷気通路１１０ａ、１１０
ｂが設けられている。

【００４３】前記庫内照明装置１０８は複数の仕切棚１
０２に跨るように配置され、更に冷気通路１１０ａ、１
１０ｂには仕切棚１０２の各段に冷気が行き届くように
それぞれの棚段に冷気口１１４が設けられている。この
構造により、各仕切棚１０２に収納した食品を、背面中
央に設けた庫内照明装置１０８によりまんべんなく、か
つ効率よく照らすことができる。

【００４４】加えて、各仕切棚１０２に収納した食品
を、背面にほぼ均等に配置される各段２つの冷気口１１
４から冷気を吹き出して効率よく冷すことができる。な
お、庫内照明装置１０８は、冷蔵室１００のやや上方に
光源１１６を設けて、その前部に、縦４２２．５ｍｍ、
横幅７０ｍｍの大きさの透光性素材１１８をフラットに
設けている。また、庫内照明装置１０８は、光源１１６
の長手方向を壁面と並行させて接近配置することで奥行
き寸法を小さくして、その背面側に設けられる図示しな
い反射面を介して前記透光性素材１１８から照らせるよ
うにコンパクトに構成されている。

【００４５】図６において、チルド室１０４の冷気供給
は、冷気分配器５０８の前面に設けた冷気口１２４から
直接吹き出して、チルド室１０４内のトレー１２２の上
方から下方の隙間を通って冷気口１２４の下方に設けた
排気口１２５から冷媒循環系へ戻されるようにしてい
る。また、チルド室１０４に供給された冷気の一部は野
菜室２００に供給される。

【００４６】チルド室１０４は冷蔵室１００内に透明な
ボックス１２０で仕切られており、トレー１２２を引出
すことにより、連動して開閉扉１０６が開くようになっ
ている。このため、透明なボックスを介して排気口１２
５が見えるので、排気口１２５を極力下部に設けて、開
閉ドア１０の開閉時に見えないように工夫している。

【００４７】また、冷気分配器５０８の前面下方には、
野菜室２００から冷気を排気する排気口２０６を設けて
いる。なお、５１０は制御ボックスである。

【００４８】図４に戻り、冷蔵室１００の背面の壁面か
ら吹き出された冷気は、矢印に沿って、冷蔵室１００内
を冷して仕切板７１に設けた冷気通路を介して野菜室２
００に導かれる。また、チルド室１０４に吹き出された
冷気はトレー１２２の上面と下面を通して冷媒循環系へ
戻され、冷蔵室１００や野菜室２００の冷え過ぎを軽減
している。ここで、この実施形態では、チルド室１０４
（トレー１２２）と仕切板７１との間に風路が形成され
るから、新たに断熱材を設けることなく、野菜室２００
に対する庫内温度の低いチルド室１０４の悪影響を軽減
することができる。

【００４９】そして、野菜室２００に導かれた冷気は収
納ケース２０２，２０４の周囲を通過して後、排気口２
０６を介して排気ダクト５１２から冷媒循環系へ戻され
る。その後の冷気通路を図７で説明する。

【００５０】図７は背面の概略構成を示す透視図を示し
ている。図において、排気ダクト５１２で冷媒循環系へ
戻された冷気は、熱交換器５０４の下方に設けたドレン
トレー５１４に導かれ、再び熱交換器５０４で冷却され
てフアンモータ５０６に導かれる。ドレントレー５１４
は、下部が傾斜しており、その下端部にドレンホース５
１６が設けられているので、冷却器５０４に付いた露を
ドレントレー５１４で受けて、冷蔵庫１の底面に設けた
図示しない露受け皿に導くことができる。

【００５１】図４に戻り、一方、上部冷凍室３００と下
部冷凍室４００に供給された冷気は、収納ケース３０
２，４０２の内外を循環して前記ドレントレー５１４に
戻される。このように、この実施形態に係る冷蔵庫１で
は冷気が前記流通経路を循環しながら効率よく庫内を冷
却することができる。

【００５２】また、開閉ドア１０や引出ドア２０，３
０，４０の開閉にともなう温度低下は、各貯蔵室内や通
路に設けた図示しないセンサーにより検知され、制御ボ
ックス内に設けた図示しないマイコンが、冷気分配器５
０８や圧縮機５０２を制御して庫内温度をコントロール
する。

【００５３】次に、図８〜図１０を参照して、冷蔵室１
００と野菜室２００と冷凍室８００（上部冷凍室３００
と下部冷凍室４００）の配置に伴う使い勝手を説明す
る。図８は、冷蔵庫１の設置状態図、図９は冷蔵庫の各
貯蔵室の使用頻度を示す説明図、図１０は人間の姿勢と
冷蔵庫１の各貯蔵室の配置の関係を示す説明図である。

【００５４】図８において、冷蔵庫１の使い勝手を考え
る場合、設置環境と、冷蔵庫を使う人間の使用形態を考
慮する必要がある。つまり、冷蔵庫１は台所に設置され
る以上、台所で並べて使用されるケースが多い流台７０
０（図１０参照）や食器棚等との住宅設備品との関係を
考慮しなければならない。

【００５５】特に、冷蔵庫１と流台７００との関係は料
理の一環作業として頻繁に使用されるために重要であ
る。そして、当然のように、前記一環作業の流れは、そ
れを使う人間の使用形態に合ったものでなければならな
い。本実施形態に係る冷蔵庫１は前記観点に立って計画
されている。

【００５６】例えば、日本人の標準的な女性（身長１５
５ｃｍ）が冷蔵庫１から４００ｍｍ離れて冷蔵庫１を使
う場合、立ち姿勢で楽に手が届く範囲Ｙ２は、下方が６
３０ｍｍ、上方が１３４０ｍｍである。１３４０ｍｍの
上方は肩より上の収納範囲Ｙ１となる。また、かがみ姿
勢になるときに楽に手が届く収納範囲Ｙ３は、下方が３
１０ｍｍ、上方が６３０ｍｍである。そして、３１０ｍ
ｍの下方はしゃがみ姿勢になるときに楽に手が届く収納
範囲Ｙ３である。

【００５７】また、標準的な女性の肘の高さは９７０ｍ
ｍであり、この位置から下方であれば肘を上げることな
く食品の出し入れが容易である。

【００５８】これらの点から、冷蔵庫１の作業性をみる
と、肘の高さ９７０ｍｍから上方に配置される貯蔵室は
開閉ドア１０での立ち姿勢の作業動作が良好である。一
方、肘の高さは９７０ｍｍから下方では、何れの姿勢で
も、貯蔵室内を見渡しながら食品を出し入れできる引出
ドア２０，３０，４０の作業性が優れている。

【００５９】特に、立ち姿勢での作業性を考慮した場
合、標準的な日本人女性の手の届く下側の高さが６４３
ｍｍであることから、肘の高さ９７０ｍｍより下方に配
置された引出ドア２０は、引出ドア２０の床面からの高
さが６４３ｍｍ以上であれば、立ち姿勢で食品の出し入
れを楽な姿勢で行うことができる。この引出ドア２０の
床面からの高さは、立ち姿勢から楽に姿勢を変えられる
かがみ姿勢であれば、より下方に設定される。つまり、
前記肘の高さより低い位置で、立ち姿勢とかがみ姿勢の
手の届く範囲内に引出ドアを設ければ、食品の出し入れ
を容易に行うことができる。

【００６０】前記した寸法関係は、あくまで標準的な女
性をモデルにした数値であり、その数値範囲は、例え
ば、通常台所で履かれるスリッパの高さを考慮したり、
使用者のカバー率、収納容量等のその他の諸条件を考慮
する必要がある。

【００６１】冷蔵庫の使用実態を調査すると、図１０に
示すように、冷蔵庫１は台所の流台７００と並べて設置
され、立ち姿勢での料理作業の際に頻繁に利用される。
その使用頻度は、図９に示すように、冷蔵室１００、次
に野菜室２００、次に冷凍室８００（上部冷凍室３００
と下部冷凍室４００）と続く。この立ち姿勢での使用実
態からすれば、上部に冷蔵室１００、中央に野菜室２０
０、下方に冷凍室８００（上部冷凍室３００と下部冷凍
室４００）を配置することで、立ち姿勢からかがみ姿
勢、しゃがみ姿勢へ移る動作を少なくして作業動作を楽
にすることができる。

【００６２】一方、台所の住宅環境を考慮すると、一般
的な台所の吊り戸棚の下部が１８００ｍｍであることか
らすれば、何れの台所にも設置可能とするためには、冷
蔵庫１の最上部までの高さＨ１が１８００ｍｍ以下であ
ればよい。

【００６３】一方、冷蔵庫１に隣接される流台７００
は、テーブル（調理台）までの高さが８５０ｍｍ、蛇口
７０２までの高さが８７０ｍｍ程度である。したがっ
て、立ち姿勢、または立ち姿勢から容易に姿勢を変える
ことができるかがみ姿勢では、肘の高さは９７０ｍｍを
基準にして、前記動作範囲内に利用頻度の高い貯蔵室を
配置することで、流台７００での作業と冷蔵庫１での作
業を大きく姿勢を変えることなくスムーズに一連の作業
として楽に行うことができる。

【００６４】さて、本実施形態に係る冷蔵庫１において
は、貯蔵室の配置を使用頻度の高い順番にしたがって、
上方から下方に冷蔵室１００、野菜室２００、冷凍室８
００を配置し、更に、冷凍室８００を２分割して、上部
に利用頻度の高い上部冷凍室３００、下部にストック食
品を収納する利用頻度の低い下部冷凍室４００を配置し
ているために、立ち姿勢からの各姿勢への移動動作を使
用頻度に対応して効率良く軽減することができる。

【００６５】また、肘の高さを基準にして上方のドアを
開閉ドア１０とし、肘の高さより低いドアを引出ドア２
０，３０，４０としているので、各貯蔵室のドア構造を
動作姿勢に合った構造としている。

【００６６】また、本実施形態の冷蔵庫１は、上端部ま
での高さＨ１を１７３０ｍｍに設定しているので、ほと
んどの台所に設置可能であり、台等を使わないで冷蔵室
１００の上段の棚１０２に収納した食品の出し入れを行
うことができる。

【００６７】また、野菜室２００は、上端部までの高さ
Ｈ２を使用者の肘の高さより低い９３２ｍｍ、収納ケー
ス２０２の床面（底面）の高さＨ５を立ち姿勢で手の届
く６４３ｍｍに設定しているので、肘を上げることなく
食品を出し入れして流台７００との連携作業を立ち姿勢
で楽に行うことができる。しかも、収納ケース２０２，
２０４の内部を首の動きだけで目視できるので、収納ケ
ース２０２，２０４内が見易い。

【００６８】また、前記上部冷凍室３００は、上端まで
の高さをＨ３をかがみ姿勢の上限（６３０ｍｍ）より低
い６１１ｍｍ、収納ケース３０２の床面（底面）の高さ
Ｈ６をかがみ姿勢の下限（３１０ｍｍ）より高い４０４
ｍｍに設定しているので、かがみ姿勢での食品の出し入
れを容易に行うことができる。

【００６９】そして、最も使用頻度の低い下部冷凍室４
００は、上端部までの高さＨ４をしゃがみ姿勢での上限
の高さより高く設定することで、下部冷凍室４００の上
積みの食品をかがみ姿勢で出し入れできるようにし、利
用頻度の極端に低い下積みの食品をかがみ姿勢で出し入
れするようにするとともに、引出ドア４０の上端に横ハ
ンドル４１を設けてかがみ姿勢での開閉を可能にしてい
る。

【００７０】また、開閉ドア１０に設けられた縦ハンド
ル１１は立ち姿勢で開閉が楽な位置に配置され、引出ド
ア２０，３０，４０に配置される横ハンドル２１，３
１，４１は少なくとも立ち姿勢またはかがみ姿勢の範囲
内に配置されているので、開閉時に力が入れやすく、ド
ア開閉を楽に行うことができる。特に、縦ハンドル１１
は縦に長く設けられているので、使用者は自分の姿勢に
合った位置をつかんで開閉することができる。

【００７１】このように、本実施形態に係る冷蔵庫によ
れば、冷蔵室１００と野菜室２００と上部冷凍室３００
と下部冷凍室４００を、利用頻度の高い順位で上方から
順次配置し、それぞれの貯蔵室を使用者の立ち姿勢、か
がみ姿勢、しゃがみ姿勢に適したドア構造で、各姿勢に
最適な動作領域に配置することで、貯蔵室の使用頻度と
使用者の動作姿勢に合った冷蔵庫が提供される。

【００７２】ここで、前記した本実施形態に係る冷蔵庫
１の寸法態様は、一実施態様であり、この寸法態様に限
定されるものではない。つまり、冷蔵庫１の上端部まで
の高さＨ１、野菜室２００の引出ドア上端部までの高さ
Ｈ２、冷凍室８００（上部冷凍室３００）の引出ドア上
端部までの高さＨ３を、それぞれ、Ｈ１≦１８００ｍ
ｍ、Ｈ２≦１０００ｍｍ、Ｈ３≧５６０ｍｍの範囲に設
定することにより、前記実施形態と同様な効果を得るこ
とができいる。この際、冷凍室８００を上部冷凍室３０
０と下部冷凍室４００とで構成し、下部冷凍室４００の
引出ドア上端部の高さＨ４を、Ｈ４≧３５０ｍｍに設定
することにより、前記実施形態と同様な効果を得ること
ができる。

【００７３】また、野菜室２００の引出ドア上端部まで
の高さＨ２、野菜室２００の収納ケース２０２の床面の
高さＨ５を、それぞれ、Ｈ２≦１０００ｍｍ、５６０≦
Ｈ５≦７２０ｍｍとすることで、多くの使用者が野菜室
２００の中が見渡せて整理がしやすく、食品の出し入れ
が容易な野菜室２００を提供することができる。

【００７４】更に、収納ケース２０２の引出ドア上端部
からの深さＵ１（図４参照）を、Ｕ１≧２５０ｍｍと
し、更に、８５０ｍｍ≦Ｈ２≦１０００ｍｍ、５６０≦
Ｈ５≦７２０ｍｍ、とすることにより、流台７００との
連携作業が良好にしながら、野菜の縦収納を可能として
新鮮度を高め、多くの使用者が野菜室２００の中が見渡
せて、食品の出し入れが容易な野菜室２００を提供する
ことができる。

【００７５】次に、図１１〜図１３において、引出ドア
の開閉構造について説明する。図１１は引出ドアの開閉
機構の概略図、図１２は図１１の要部拡大断面図、図１
３は引出ドアの従来例との動作比較図である。

【００７６】図１１、図１２において、引出ドア２０，
３０，４０が採用する開閉引出構造（開閉機構）６００
について説明する。開閉引出構造６００は、貯蔵室の両
側の壁面に埋め込んで形成される第１のガイドレール６
１０と、該第１のガイドレール６１０上をローラ６２１
を介して移動する第２のガイドレール６２０と、該第２
のガイドレール６２０上をローラ６３１を介して移動す
る引出ドア２０（３０，４０）を備えた支持体６３０
と、第１のガイドレール６１０と第２のガイドレール６
２０の分離を防止する第１のストッパ６４０と、第２の
ガイドレール６２０と支持体６３０の分離を防止する第
２のストッパ６４１とから構成され、収納ケース２０２
（３０２，４０２）が、前記支持体６３０に着脱可能に
取付けられる。

【００７７】第１のガイドレール６１０は、断面が
「コ」字状に形成され、ローラ６２１とその回転軸６２
２が移動でき、かつ、ローラ６２１の直径と適度な隙間
を備えた大きさに形成される。第２のガイドレール６２
０は、下端部が内側に屈折した「Ｌ」字状の断面形状を
備え、外側面の後部側にローラ６２１が回転軸６２２を
介して取付けられ、内側面の前部側にローラ６３１が回
転軸６３２を介して取付けられる。

【００７８】ローラ６２１，６３１は少なくとも２個以
上設けられ、第２のガイドレール６２０と支持体６３０
を水平に移動できるようにしている。支持体６３０は、
「Ｓ」字状の断面形状を備え、「Ｓ」字状の上部「コ」
字状部を、ローラ６３１とその回転軸６３２が移動で
き、かつ、ローラ６３１の直径と適度な隙間を備えた大
きさに形成される。なお、この実施形態では、第２のガ
イドレール６２０を「Ｌ」字状、支持体６３０を「Ｓ」
字状とすることにより、開閉引出構造６００の剛性を高
めている。

【００７９】左右に設けた支持体６３０は、その前部を
引出ドア２０に、その後部を連結部材６５０にそれぞれ
取付けることで、上面から見て「ロ」字状の枠体を構成
し、該枠体に収納ケース２０２を挿入して、収納ケース
２０２の縁体２０２ａを、支持体６３０と連結部材６５
０で支持することにより、収納ケース２０２が着脱自在
に設けられる。また、第１、第２のストッパ６４０，６
４１は、第１のガイドレール６１０の先端部と、支持体
６３０の後端部に、ローラ６２１，６３１の移動を阻止
するような突起状をなして取付けられている。

【００８０】さて、この開閉引出構造６００によれば、
第２のガイドレール６２０が、第１のガイドレール６１
０と支持体６３０の中間連結部材となって、支持体６３
０に取付けられる収納ケース２０２を水平を維持したま
ま大きく前方に引き出すことができるから、収納ケース
２０２全体を上方から見渡すことができるとともに、食
品の出し入れを容易に行うことができる。

【００８１】この際、開閉引出構造６００は最大限に引
き出した状態で、ストッパ６４０，６４１によりローラ
６２１，６３１の移動が阻止されるから、引出ドア２０
の引き出し過ぎによる落下を防止することができる。更
に、収納ケース２０２が大きく前方に引き出されるか
ら、収納ケース２０２の取外しを容易にすることができ
るので、収納ケース２０２の清掃を容易に行うことがで
きる。

【００８２】一方、収納状態では、第１、第２のガイド
レール６１０，６２０と支持体６３０が３重になってコ
ンパクトに収納される。

【００８３】図１３において、図１３の（ａ）に示す本
実施形態に係る開閉引出構造６００によれば、収納ケー
ス２０２及び収納物の重量を両側の第１のガイドレール
６１０で分散して支持することができる。したがって、
引出ドア２０を引き出しても収納ケース２０２の重心Ｇ
は前方にスライド移動するだけなので、筐体２の底面前
部に設けた図示しない脚部により、移動した重心Ｇの加
重を左右均等に支持することができる。

【００８４】更に、第１のガイドレール６１０を貯蔵室
の両壁面に埋め込んで、貯蔵室とほぼ同じ大きさの収納
ケースを採用することができるから、デッドスペースを
少なくして効率よい収納が図れる。

【００８５】一方、図１３の（ｂ）に示す、開閉ドア６
５０と回転式の収納ケース６５１を備えた従来例では、
回転ドア６５０と収納ケース６５１を開くと、斜め前方
に重心Ｇが移動する。しかも、それらの加重はすべて一
方のヒンジ部と脚部にかかるので、ヒンジ部の大型化を
招いたり、冷蔵庫全体のバランスを崩してしまうことと
なる。

【００８６】また、この構造では開閉ドア６５０の存在
により、図示の左側から食品を出し入れせざるを得なく
なり、引出ドアに較べると食品出し入れの作業性が悪
い。更に、この実施形態では収納ケース６５１を引き出
すためにデッドスペースが生じるから効率よい収納が図
れない。

【００８７】次に、図２及び図１４〜図２１を参照し
て、各貯蔵室を詳細に説明する。なお、各貯蔵室の具体
的な大きさは先に示したので説明を省略する。

【００８８】図２において、冷蔵室１００は、庫内上段
に固定された薄い透明な棚１０２を設け、中段に透明な
可変棚１２４を並べて設けている。可変棚１２４は、底
面及び前方が連続して開放し、両壁面と背面壁で棚（天
板）を支える構造としている。このため、可変棚１２４
を裏返すことで、封を切った牛乳パックや生樽等を立て
たまま、あるいはスイカや底の深いナベをそのまま収納
することができる。

【００８９】また、庫内最下部に配置されるチルド室１
０４は、全体を透明樹脂材で囲っているので、低温・高
湿保存で、風味とみずみずしさを保つことができる。ま
た、図示しない自動製氷装置を付ける場合は、このチル
ド室１０４の左右幅を小さくして、片側に給水タンクを
備えるようにする。

【００９０】開閉ドア１０の内側には複数のトレー１２
６が着脱自在に配置される。この実施形態では最下部の
トレー１２６ａを２段トレーとして、ペットボトルと調
味料の小瓶を前後に重ねて収納できるようにしている。

【００９１】図１４〜図１８において野菜室２００を説
明する。図１４は引出ドア２０を引き出した状態の部分
外観図、図１５は収納ケース２０４を引き出した状態の
部分外観図、図１６は開閉動作を示す部分断面図、図１
７は収納形態を示す対比図、図１８は収納ケース２０２
の説明図である。

【００９２】図１４〜図１６において、この実施形態で
は、野菜室２００を収納ケース２０２，２０４とからな
る２段構造としている。収納ケース２０２は、前記開閉
引出構造６００により引き出すことができ、収納ケース
２０４は、図１４に示す庫内収納状態では、野菜室２０
０の両壁面に設けたガイドレール２０６で支持され、図
１５に示す引き出した状態では、収納ケース２０２の両
側の縁体２０２ａをガイドレールとして支持される。こ
の動作状況を図１６をもとに説明する。

【００９３】図１６の（ａ）は引出ドア２０を閉めた状
態を示している。この状態では、収納ケース２０４は、
野菜室の両壁面に設けたガイドレール２０６（図示１４
参照）に支持されていて、収納ケース２０２の縁体２０
２ａとは接触しない状態で配置される。この状態では、
収納ケース２０２の前部に、高さの確保できる空間が形
成されるから、長い野菜を立て置きにして鮮度を高めた
り、ペットボトルや牛乳パック等の背の高い食品を収納
することができる。

【００９４】また、傷みやすい野菜は収納ケース２０
２，２０４の２段のケースに分散して収納できるので、
野菜を積み重ねて収納することを軽減できるから、新鮮
度を保つことができる。

【００９５】図１６の（ｂ）は引出ドア２０を最大限に
引き出す手前の状態を示している。この状態では、収納
ケース２０４が野菜室２００の内部後方に配置されてい
るので、該収納ケース２０４を引き出して食品を出し入
れするのが困難である。そこで、この実施形態では、収
納ケース２０４の底面前部に突起部２０８を設けて、該
突起部２０８が収納ケース２０２の背面壁２１０に当る
ようにしている。このため、突起部２０８が背面壁２１
０に当った図１６の（ｂ）の状態から、引出ドア２０を
更に引き出す動作に連動して、収納ケース２０４が引き
出されるようにしている。

【００９６】図１６の（ｃ）は引出ドア２０を最大限に
引き出した状態を示している。この状態では、前記収納
ケース２０４の引出構造により、収納ケース２０４の前
部に設けた取手部２１２が開閉ドア１０のトップ面の位
置まで引き出され、また、収納ケース２０２の内部が図
１４に示すように完全に露出する状態となる。このた
め、収納ケース２０２に収納された食品を容易に出し入
れすることができる。

【００９７】更にこの状態では、取手部２１２がつかみ
やすい位置まで引き出されているので、該取手部２１２
をつかんで収納ケース２０４をガイドレール２０６から
引き出して、前記縁体２０２ａをガイドレールとして図
１５に示す状態まで前方に引き出すことができる。この
図１５に示す状態は、図１６の（ｃ）の状態をそのまま
引き出した状態となる。このため、収納ケース２０４に
収納された食品を出し入れすることができる。

【００９８】一方、引出ドア２０を収納する場合は、図
１６の（ｃ）の状態（収納ケース２０４が食品出し入れ
位置にない状態）から、引出ドア２０を押し込むことに
より、図１６の（ｂ）に示すように、収納ケース２０４
の背面が野菜室２００の背面内壁に当たって移動を阻止
され、収納ケース２０２だけが移動して、元の図１６の
（ａ）の状態にすることができる。

【００９９】また、収納ケース２０４を引き出したまま
収納する場合は、図１５の状態から引出ドア２０を押し
込むと、引出ドア２０とともに後退する収納ケース２０
２により、収納ケース２０４が縁体２０２ａの前部に形
成した段部２１４に押されて元の図１６の（ａ）の状態
まで移行することになる。

【０１００】次に、図１７を参照して収納ケース２０２
の収納部の形状について説明する。本実施形態に係る冷
蔵庫１は、従来、厚みのある機械室５００の前部に配置
される野菜室を中央に配置することで、背面壁２１０を
傾斜させた図１７の（ｂ）に示す従来例の収納ケース
を、背面壁２１０を垂直面とする図１７の（ａ）に示す
収納ケース２０２とすることができる。図１７の（ａ）
に示す本実施形態に係る収納ケース２０２によれば、容
積を同じにする図１７の（ｂ）の従来例より底面積を広
くすることができるから、従来例より多くの野菜を積み
重ねないで収納することができる。

【０１０１】特に、従来例では、傾斜面に収納される野
菜の加重は矢印に示すように傾斜方向に加わるから、並
べて収納される野菜に無用な荷重を加えることとなり野
菜の鮮度を落すこととなる。本実施形態では、図１７の
（ａ）に示すように、広い底面に並べて沢山収納でき、
しかも横方向への無用な力が働かないので、野菜の鮮度
維持を図ることができる。

【０１０２】図１８において、本実施形態では、収納ケ
ース２０２の前部に形成した高さの取れる空間の収納性
をより高めるために、前後幅を簡単に変更できる仕切板
２１６を備えている。仕切板２１６は、両端を一方向に
屈曲させて、該屈曲部２１８に収納ケース２０２の両壁
面に形成されるリブ２２０に嵌合する凹部２２２を設け
るようにする。

【０１０３】この構造により、屈曲部２１８を後方に向
ける位置で取付けた図１８の（ａ）に示す状態では、仕
切板２１６と収納ケース２０２の壁面とで形成される収
納空間の前後幅ｄ１を小さく設定でき、逆に、屈曲部２
１８を前方に向ける位置で取付けた図１８の（ｂ）に示
す状態では前後幅ｄ２を大きく設定できる。しかも、前
記前後幅ｄ１、ｄ２の変更は、仕切板２１６を反転させ
るだけで簡単に変更することができる。

【０１０４】また、この実施形態では、仕切板２１６と
収納ケース２０２の壁面とで形成される収納空間に、小
物収納ケース２２４を備えるようにしている。該小物収
納ケース２２４は、その上面から見た平面形状を、隣接
する２辺がそれぞれ前記前後幅ｄ１、ｄ２で構成される
矩形状とし、且つ、コップ形状の上面を斜めにカットし
た形状を呈し、その短い高さを前記仕切板２１６と同じ
高さとし、最頂部の高さを前後幅ｄ２より大きくて収納
ケース２０２の深さより小さい大きさに規定している。

【０１０５】具体的には、仕切板２１６の高さを１２５
ｍｍ、ｄ１を７５ｍｍ、ｄ２を１０５ｍｍ、最頂部の高
さを１５０ｍｍに設定している。この仕切板２１６と小
物収納ケース２２４によれば、細長い食品、特に細長い
野菜を立ち姿勢で保持して収納することができるから、
野菜の鮮度を維持しながら、小物食品の整理整頓が容易
に図られ使い勝手を向上することができる。また、小物
収納ケース２２４の置く方向を変えても仕切板２１６で
ガタツキなく保持できるから、引出ドア２０の開閉によ
る小物収納ケース２２４の移動を阻止することができ
る。

【０１０６】更に、図１８の（ｃ）で示すように、従来
例（左側図面）は、仕切板２１６を収納ケース２０２の
両壁面に設けた２つの突起部で支持していたが、本実施
形態（右側図面）では、１つのリブ２２０で支持するこ
とができるから、図１８（ａ）に示すように、小物収納
ケース２２４を壁面に密着させてデッドスペースを少な
くして実質収納容積を大きくすることができる。

【０１０７】次に、図１９、図２０を参照して上部冷凍
室３００を詳細に説明する。図１９において、上部冷凍
室３００に配置される収納ケース３０２は、収納部が左
右に分割され、一方を冷凍食品収納部（図示せず）、他
方を氷収納部３０６としている。氷収納部３０６は周側
面が冷凍食品収納部より低く形成され、その上方の天井
面に一対のレール３０８を介して製氷棚３０４が前後方
向に移動可能に設けられている。

【０１０８】本実施形態では、製氷棚３０４を肘の高さ
より下方に配置しているために、製氷棚３０４への製氷
皿３５０の脱着を容易するために、製氷棚３０４を前後
方向に移動可能にしている。その構造を図１９で説明す
る。

【０１０９】図１９の（ａ）は引出ドア３０を閉めた状
態を示している。この状態では、製氷棚３０４の前部
が、引出ドア３０の内壁面に当接する位置に配置され
る。図１９の（ｂ）は引出ドア３０を最大限に引き出す
手前の状態を示している。この状態では、氷収納部３０
６が露出するので、氷の取り出しを行うことができる
が、製氷棚３０４が後方に配置しているために、製氷棚
３０４が使用者から見えないため製氷棚３０４への製氷
皿３５０の脱着が困難である。そこで、この実施形態で
は、氷収納部３０６の背面壁３１０を高く形成し、該背
面壁３１０が製氷皿３５０の背面部に当るようにしてい
る。

【０１１０】図１９の（ｂ）は背面壁３１０が製氷皿３
５０の背面部に当った状態を示している。この状態か
ら、引出ドア３００を更に引き出す動作に連動して、製
氷皿３５０と一体となって製氷棚３０４が引き出される
ようになっている。

【０１１１】図１９の（ｃ）は引出ドア３０を最大限に
引き出した状態を示している。この状態では、製氷棚３
０４の先端部が上方の引出ドア２０（図１５参照）のト
ップ面の位置まで引き出され、氷収納部３０６が露出す
る状態となる。この状態では、氷の取り出しを行うこと
ができるとともに、製氷棚３０４の先端部が使用者から
見えるので無理な姿勢を取ることなく製氷皿３５０の脱
着を容易することができる。

【０１１２】図２０において、本実施形態の製氷皿３５
０は、肘の高さより下方に配置される製氷棚３０４への
脱着を容易にするために取手３５１を設けて、取扱性を
向上させている。製氷皿３５０は扁平なトレーを複数に
分割して複数の製氷部３５２を形成し、該トレーの長手
方向の一端に傾斜面３５３を備えた取手３５１を形成し
ている。この製氷皿３５０によれば、前記傾斜面３５３
を親指で、トレーの下方を他の指で挟むようにして確実
に保持できるから、肘の高さより下方に配置される製氷
棚３０４への挿入を、製氷皿３５０の先端と製氷棚３０
４の入口を目視しながら位置合わせして確実に行うこと
ができる。

【０１１３】このため、製氷棚３０４への挿入時に問題
となる製氷部３５２からの水のこぼれるのを軽減するこ
とができる。しかも無理な姿勢を取ることなく行うこと
ができる。なお、傾斜面は設置面から６０°から７５°
の角度が望ましく、こうすれば最適な保持姿勢を取って
蛇口から製氷部３５２に水を入れて、製氷棚３０４への
搬送、挿入を無理なく行うことができる。

【０１１４】なお、本実施形態では、例えば、製氷皿３
５０の横幅を１３０ｍｍ、長さを２７５ｍｍ、厚さを４
０ｍｍに設定している。また、この製氷皿３５０は１０
００ｍｍ以下の高さに製氷棚３０４が設置される冷蔵庫
に同様な効果がある。

【０１１５】次に、図２１において、下部冷凍室４００
について説明する。本実施形態では、下部冷凍室４００
の収納性を向上するために、収納ケース４０２内に透明
な収納ケース４０４を設けている。該収納ケース４０４
は、上面形状がほぼ長方形の扁平な箱型の本体４０６
と、本体４０６の上部開放部の中央に配置されるハンド
ル４０８とから構成される。

【０１１６】本体４０６は横幅の一辺をｘ１、他辺をｘ
２、厚さｙ１とする大きさを備え、上部周囲に縁体４１
０を備えている。ハンドル４０８は本体４０６の上部開
放部内に、ハンドル４０８の上部が前記縁体４１０とほ
ぼ一致するように設けられている。

【０１１７】さて、この実施形態に係る収納ケース４０
４は、下部冷凍室４００の横幅Ｗ１，Ｗ２の大きさの異
なる２機種の冷蔵庫に採用できるように、前記横幅ｘ
１、ｘ２の大きさを決定している。この構成を図２１の
（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）で説明している。図２
１において、（ｂ）と（ｄ）は収納ケース４０２ａの横
幅が大きな横幅Ｗ１に採用したものであり、（ｃ）と
（ｅ）は横幅Ｗ２が狭い収納ケース４０２ｂの採用例を
示したものである。

【０１１８】図において、収納ケース４０４の長手方向
の横幅ｘ１は横幅Ｗ１の１／２の大きさに設定し、短手
方向の横幅ｘ２と横幅ｘ１の合計が横幅Ｗ２となるよう
に設定している。そして、横幅Ｗ１を備えた収納ケース
４０２ａの中央の位置Ｐ１と、位置Ｐ１の両側で側端部
から横幅ｘ２の位置Ｐ２，Ｐ３の位置に左右を分割する
仕切板を取付け可能にしている。

【０１１９】一方、横幅Ｗ２を備えた収納ケース４０２
ｂでは、側端部から横幅ｘ１の位置Ｑ１と横幅ｘ２の位
置Ｑ２の位置に仕切板を取付け可能にしている。このよ
うな寸法態様と構造を備えることにより、１個の収納ケ
ース４０４と１枚の仕切板との組合せで多様なレイアウ
トを可能とすることができる。例えば、横幅Ｗ１を備え
た収納ケース４０２ａでは、図２１の（ｂ），（ｄ）で
示すａ，ｂ，ｃ，ｄのレイアウトが可能であり、横幅Ｗ
２を備えた収納ケース４０２ｂでは、図２１（ｃ），
（ｅ）に示すｅ，ｆ，ｇ，ｈのレイアウトが可能とな
る。

【０１２０】このように本実施形態によれば、横幅Ｗの
大きさの異なる２機種の冷蔵庫に同じ収納ケース４０４
を搭載することができるから、部品点数を少なくして製
品のシリーズ化が図れる。また、収納ケース４０４を設
けることにより、収納ケース４０２を部分的に上下に２
分割することが可能であるから、上部を使用頻度の高い
食品の収納や小物食品、下部を使用頻度の低い食品や大
物食品を収納することができる。なお、本実施形態で
は、横幅ｘ１を２７３ｍｍ、横幅ｘ２を２００ｍｍ、厚
さｙ１を７０ｍｍに設定している。

【０１２１】〔第２の実施形態〕図２２は第２の実施形
態を示した断面図である。この実施形態に係る冷蔵庫１
ａは、前記第１の実施形態に較べて、冷気分配器５０８
を下方に下げて、冷蔵室１００を箱型にして広くしたも
のである。

【０１２２】図において、冷蔵庫１ａは、冷蔵庫１の最
上部に開閉ドア１０を備えて配置される冷蔵室１００
と、該冷蔵室１００の下方に配置される引出ドア２０を
備えた野菜室２００と、該野菜室２００の下方に配置さ
れる引出ドア３０を備えた上部冷凍室３００と、冷蔵庫
１の最下部に配置される引出ドア４０を備えた下部冷凍
室４００とから構成される。

【０１２３】また、下部冷凍室４００の後方に圧縮機５
０２を備えた機械室５００、上部冷凍室３００の後方に
熱交換器５０４、野菜室２００の後方下部にフアンモー
タ５０６、後方上部に冷気分配器５０８を配置してい
る。そして、冷気分配器５０８の上端と、冷蔵室１００
と野菜室２００を仕切る仕切板７１とがほぼフラットに
なるように配置している。

【０１２４】このため、冷蔵室１００に冷気分配器５０
８が張り出さないので、冷蔵室１００を箱型にして収納
空間を広くすることができる。この実施形態では、冷蔵
室１００の最下部にチルド室１０４を配置して、該チル
ド室１０４の収納空間を広く形成している。また、この
実施形態では、前記チルド室１０４と冷気分配器５０８
とを隣接することができるので、周囲の貯蔵室より庫内
温度の低いチルド室１０４に直接冷気を供給することが
できる。

【０１２５】〔第３〜第５の実施形態の概要〕図２３〜
図２７は、冷蔵庫の上部に冷蔵室１００、中央に野菜室
２００、下部に冷凍室８００を配置した他のドア構成の
実施形態を示したものであり、図２３が冷蔵室１００と
野菜室２００を１枚の開閉ドア内に配置した本発明の第
３の実施形態の外観図、図２４が図２３で示す冷蔵庫の
各ドアを開いた状態の外観図、図２５が開閉ドアを両開
きドアとする本発明の第４の実施形態の冷蔵庫の外観
図、図２６が３ドアタイプの本発明の第５の実施形態の
冷蔵庫の外観図、図２７が図２６で示す冷蔵庫の各ドア
を開いた状態の外観図である。

【０１２６】〔第３の実施形態〕図２３、図２４におい
て、この実施形態に係る冷蔵庫１ｂは、冷蔵室１００と
野菜室２００を断熱材で囲われた冷蔵野菜室７００内に
納め、その前面を１枚の開閉ドア７０２で開閉可能に構
成した小型の冷蔵庫を示したものである。図において、
符号１ｂで総括的に示すのは冷蔵庫は、冷蔵庫１の最上
部に開閉ドア７０２を備えて配置される冷蔵野菜室７０
０と、該冷蔵野菜室７００の下方に配置される引出ドア
３０を備えた上部冷凍室３００と、冷蔵庫１の最下部に
配置される引出ドア４０を備えた下部冷凍室４００とか
ら構成される。

【０１２７】また、冷蔵野菜室７００の最下部に引出ド
ア２０ａを備えた野菜室２００が配置されている。更
に、冷蔵野菜室７００と上部冷凍室３００との間は断熱
材５を備えた仕切壁７０を設け、上部冷凍室３００と下
部冷凍室４００の間には仕切壁７２を設けている。そし
て、前記冷蔵庫１ｂは、冷蔵庫１ｂが置かれる床面Ｆか
ら、前記冷蔵庫１ｂの開閉ドア７０２上端部までの高さ
をＨ１ｂ、前記上部冷凍室３００の引出ドア上端部まで
の高さをＨ３、前記下部冷凍室４００の引出ドア上端部
までの高さをＨ４、野菜室２００の引出ドア上端部まで
の高さをＨ２に設定している。

【０１２８】例えば、この実施形態では、Ｈ１ｂを１５
２１ｍｍ、Ｈ２を９３２ｍｍ、Ｈ３を６１１ｍｍ、Ｈ４
を３７４ｍｍ、Ｈ２を９１０ｍｍに設定している。ま
た、横幅がＷ、奥行きがＤに設定され、例えば、この実
施形態では、Ｗを５９０ｍｍ、Ｄを６６５ｍｍに設定し
ている。

【０１２９】冷蔵野菜室７００は、冷蔵野菜室７００を
上下に複数に仕切る棚１０２と可変棚１２４と、最下部
に配置される野菜室２００と、開閉ドア７０２の内側に
取付けられる複数のトレー１２６を備えている。この冷
蔵野菜室７００は、庫内温度が４°Ｃに設定され、貯蔵
室で最も大きな収納容積ＶＲ１を備えている。

【０１３０】また、野菜室２００は引出ドア２０ａを備
えて３°Ｃに設定され、収納容積ＶＶを備えている。ま
た、野菜室２００は、周側面がほぼ垂直で上方が開放し
た収納ケース２０２ａが前記引出ドア２０ａと一体に形
成されている。

【０１３１】また、収納ケース２０２ａの上部後方に
は、前記収納ケース２０２ａと連動して、あるいは引出
ドア２０ａの開いた状態で独立して出し入れ可能な、図
１６と同様な、他の収納ケース（図示せず）が配置され
ている。この２段構造により野菜の縦積みを軽減して鮮
度維持を図り、収納性を向上することができる。

【０１３２】上部冷凍室３００と下部冷凍室４００の詳
細、及び機械室５００、熱交換器５０４等の配置は前記
第１の実施形態とほぼ同様なため説明を省略する。

【０１３３】なお、この実施形態では、例えば、全体の
収納容積Ｖを３００ｌ（リットル）とし、冷蔵野菜室７
００の収納容積ＶＲ１を２００ｌ、上部冷凍室３００と
下部冷凍室４００との合計の冷凍室８００の収納容積Ｖ
Ｆを１００Ｌ、野菜室２００の収納容積ＶＶを５０ｌ、
野菜室２００を除いた冷蔵室１００に相当する実質収納
容積ＶＲを１５０ｌに設定している。ここで、上部冷凍
室３００の収納容積ＶＦ１と下部冷凍室４００の収納容
積ＶＦ２をほぼ同じ大きさとしている。

【０１３４】また、この実施形態では、小型化を図るた
めにチルド室を取り除いて、冷蔵室１００に相当する冷
蔵野菜室７００の広さを確保して、チルド室の高さ分だ
け冷蔵庫の高さを低くしているが、チルド室を野菜室の
２００の上部に配置してもよい。また、この実施形態で
は、開閉ドア７０２の内側に取付けられる複数のトレー
１２６ａを最下部まで設けているために、野菜室２００
の収納容積ＶＶを小さくしているが、野菜室２００の前
部の開閉ドア７０２の内壁をフラットとして野菜室２０
０を前方に拡張すれば、収納容積ＶＶを広くすることが
できる。

【０１３５】この冷蔵庫１ｂによれば、野菜室２００を
冷蔵野菜室７００の開閉ドア７０２内に配置したので、
野菜室２００の断熱構造や引出構造を簡単でしかも小型
にできるから、冷蔵庫１ｂの小型化に大きく貢献でき
る。しかも、この冷蔵庫１ｂによれば、貯蔵室の配置を
使用頻度の高い順番にしたがって、上方から下方に順に
冷蔵野菜室７００、上部冷凍室３００、下部冷凍室４０
０が配置され、更に最も使用頻度の高い冷蔵室１００と
野菜室２００を一つの開閉ドア７０２内に設けている。

【０１３６】したがって、前記開閉ドア７０２の開閉で
冷蔵庫１ｂの作業の８０％以上をまかなうことができ
る。更に、肘の高さを基準にして上方のドアを開閉ドア
７０２とし、肘の高さより低いドアを引出ドア２０ａ，
３０，４０としているので、各貯蔵室のドア構造を動作
姿勢に合った構造とすることができる。

【０１３７】〔第４の実施形態〕図２５において、この
実施形態に係る冷蔵庫１ｃは、大容量の冷蔵庫を実現す
るために、高さ寸法を前記第１の実施形態と共通してい
るが、横幅Ｗを大きくし、冷蔵室１００の開閉ドア７１
０を２枚の開閉ドア７１０ａ，７１０ｂで構成して、両
側のヒンジ部６０で開閉可能にしたものである。

【０１３８】図２５において、この実施形態に係る冷蔵
庫１ｃは、その横幅と奥行き寸法を除いて前記第１の実
施形態と同じ構造を持ち、更に、冷蔵庫１ｃが置かれる
床面Ｆから、前記冷蔵庫１ｃの引出ドア上端部までの高
さＨ１と、前記野菜室２００の引出ドア上端部までの高
さＨ２と、前記上部冷凍室３００の引出ドア上端部まで
の高さＨ３、前記下部冷凍室４００の引出ドア上端部ま
での高さＨ４と、を前記第１の実施形態と同様の寸法に
設定している。

【０１３９】そして、横幅Ｗを前記第１の実施形態より
大きい、例えば６８２ｍｍに設定し、奥行きがＤを６６
５ｍｍに設定している。開閉ドア７１０ａ，７１０ｂの
中央側に縦ハンドル１１ａ，１１ｂがそれぞれ配置さ
れ、各開閉ドア７１０ａ，７１０ｂの内壁面に図示しな
い複数のトレー１２６が配置されている。

【０１４０】この冷蔵庫１ｃによれば、横幅Ｗを大きく
して、冷蔵室１００の開閉ドア７１０を２枚の開閉ドア
７１０ａ、７１０ｂで構成することにより、大きな設計
変更をともなうことなく大型化が図れ、しかも貯蔵室の
使用頻度と使用者の動作姿勢に合った冷蔵庫１ｃを提供
することができる。

【０１４１】〔第５の実施形態〕図２６、図２７におい
て、この実施形態に係る冷蔵庫１ｄは、最上部に配置し
た冷蔵室１００と、中央に配置した野菜室２００と、下
部に配置した冷凍室８００を、それぞれ１枚の開閉ドア
１０と、引出ドア２０、引出ドア８０で構成した３ドア
の冷蔵庫１ｄである。

【０１４２】図において、この実施形態に係る冷蔵庫１
ｄは、冷蔵庫１ｄが置かれる床面Ｆから、前記冷蔵庫１
ｄの上端部までの高さＨ１と、前記野菜室２００の引出
ドア上端部までの高さＨ２と、前記冷凍室８００の引出
ドア上端部までの高さＨ３と、を前記第１の実施形態と
同様の寸法に設定している。

【０１４３】また、冷凍室８００の後方に機械室５００
と熱交換器５０４を配置し、野菜室２００の後方にフア
ンモータ５０６と冷気分配器５０８を配置している（図
２２参照）。更に、冷蔵室１００は、最下部にチルド室
１０４と自動製氷器用の水タンク１１１を並設させてい
る。また、野菜室２００は、収納ケース２０２と収納ケ
ース２０４の２段構造としている。また、冷凍室８００
は、図２１で説明したトレー４０４（図示せず）を配置
している。

【０１４４】この実施形態によれば、使用頻度の高い食
品の出し入れをさほど損なうことなくドア枚数を減らす
ことができるから（第４の実施形態に比べて）、構造が
簡単で原価低減が図れる小型の冷蔵庫を提供することが
できる。

【０１４５】なお、前記実施形態では、引出ドア２０，
３０等を各貯蔵室に対して１枚づつ配置したが、これに
こだわるものでなく、高さＨ２，Ｈ３が前記した使用者
の体形に合ったものであればよく、横方向や縦方向に配
置された複数の引出ドアで構成しても同様な効果を得る
ことができる。

【０１４６】例えば、横幅Ｗが非常に幅広い冷蔵庫につ
いては、各貯蔵室内を左右に仕切板を介して分割し、該
仕切られたそれぞれの庫内に引出ドアを設けてもよい。

【０１４７】

【発明の効果】本発明によれば、動作姿勢に合った位置
に大きな収納容積を備えた貯蔵室が配置されるので、収
納効率がよく、使い易い冷蔵庫を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の外観図
である。

【図２】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態のドアを
開いた状態の外観図である。

【図３】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の正面図
と部分側面図である。

【図４】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の縦断面
図である。

【図５】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の冷蔵室
の正面図である。

【図６】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態のチルド
室とその近傍の断面図と透視図である。

【図７】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の背面の
部分透視図である。

【図８】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態における
標準的な女性の姿勢と冷蔵庫の各部との関係を示す図で
ある。

【図９】各貯蔵室の使用頻度についての説明図である。

【図１０】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態におけ
る流し台との関連設置の状態図である。

【図１１】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の引出
ドア開閉構造の概念図である。

【図１２】図１１の要部拡大断面図である。

【図１３】引出ドア開閉構造における従来例との比較図
である。

【図１４】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の野菜
室の第１の外観図である。

【図１５】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の野菜
室の第２の外観図である。

【図１６】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の野菜
室の開閉動作を示す断面図である。

【図１７】野菜室の収納状態における従来例との対比図
である。

【図１８】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の野菜
室の収納ケースの説明図である。

【図１９】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の冷凍
室の開閉動作を示す断面図である。

【図２０】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の製氷
皿の説明図である。

【図２１】本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の冷凍
室の収納ケースの説明図である。

【図２２】本発明に係る冷蔵庫の第２の実施形態の断面
図である。

【図２３】本発明に係る冷蔵庫の第３の実施形態の外観
図である。

【図２４】本発明に係る冷蔵庫の第３の実施形態のドア
を開いた状態の外観図である。

【図２５】本発明に係る冷蔵庫の第４の実施形態の外観
図である。

【図２６】本発明に係る冷蔵庫の第５の実施形態の外観
図である。

【図２７】本発明に係る冷蔵庫の第５の実施形態のドア
を開いた状態の外観図である。

【符号の説明】

１ 冷蔵庫 ２ 筐体 １０ 開閉ドア ２０，３０，４０ 引出ドア １００ 冷蔵室 ２００ 野菜室 ２０２，２０４ 収納ケース ３００ 上部冷凍室 ３０２ 収納ケース ４００ 下部冷凍室 ４０２ 収納ケース ８００ 冷凍室 Ｈ１ 冷蔵庫の上端部までの高さ Ｈ２ 野菜室の引出ドア上端部までの高さ Ｈ３ 上部冷凍室の引出ドア上端部までの高さ Ｈ４ 下部冷凍室の引出ドア上端部までの高さ Ｈ５ 野菜室の収納ケースの床面までの高さ Ｕ１ 野菜室の引出ドア上端部から収納ケースの床面ま
での深さ

フロントページの続き (72)発明者 笹村 和文 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所冷熱事業部内 (72)発明者 池田 孝史 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所冷熱事業部内 (72)発明者 星野 毅 東京都国分寺市東恋ケ窪一丁目280番地 株式会社日立製作所デザイン研究所内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉ドア付の貯蔵室と、前記開閉ドア付
   の貯蔵室の下に３段の引出ドア付の貯蔵室と、を設けた
   冷蔵庫であって、 前記引出ドア付の貯蔵室のうち上段の貯蔵室の深さを中
   段の貯蔵室及び下段の貯蔵室の各々の深さより深くし、 冷蔵庫の設置面から前記上段の貯蔵室の引出ドア上端部
   までの高さを８５０ｍｍ以上で１０００ｍｍ以下とした
   ことを特徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】 開閉ドア付の貯蔵室と、前記開閉ドア付
   の貯蔵室の下に３段の引出ドア付の貯蔵室と、を設けた
   冷蔵庫であって、 前記引出ドア付の貯蔵室のうち上段の貯蔵室の収納容積
   を中段の貯蔵室及び下段の貯蔵室の各々の収納容積より
   大きくし、 冷蔵庫の設置面から前記上段の貯蔵室の引出ドア上端部
   までの高さを８５０ｍｍ以上で１０００ｍｍ以下とした
   ことを特徴とする冷蔵庫。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の冷蔵庫におい
   て、 前記上段の貯蔵室を野菜室としたことを特徴とする冷蔵
   庫。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか一つの請求
   項に記載の冷蔵庫において、 前記中段の貯蔵室および前記下段の貯蔵室を冷凍室とす
   ることを特徴とする冷蔵庫。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の冷蔵庫において、 前記下段の貯蔵室の深さが前記中段の貯蔵室の深さより
   深いことを特徴とする冷蔵庫。
6. 【請求項６】 開閉ドア付の貯蔵室と、前記開閉ドア付
   の貯蔵室の下に３段の引出ドア付の貯蔵室と、を設けた
   冷蔵庫であって、 前記引出ドア付の貯蔵室のうち上段の貯蔵室の温度を中
   段の貯蔵室及び下段の貯蔵室の各々の温度より高くし、 冷蔵庫の設置面から前記上段の貯蔵室の引出ドアの上端
   部までの高さを８５０ｍｍ以上で１０００ｍｍ以下とし
   たことを特徴とする冷蔵庫。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の冷蔵庫において、 前記下段の貯蔵室の深さが前記中段の貯蔵室の深さより
   深いことを特徴とする冷蔵庫。
8. 【請求項８】 開閉ドア付の貯蔵室と、前記開閉ドア付
   の貯蔵室の下に３段の引出ドア付の貯蔵室と、を設けた
   冷蔵庫であって、 前記引出ドア付の貯蔵室のうち上段の貯蔵室を野菜室と
   し、かつ中段の貯蔵室及び下段の貯蔵室を互いに深さの
   異なる冷凍室としたことを特徴とする冷蔵庫。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の冷蔵庫において、 前記下段の貯蔵室の深さが前記中段の貯蔵室の深さより
   深いことを特徴とする冷蔵庫。
10. 【請求項１０】 開閉ドア付の貯蔵室と、前記開閉ドア
    付の貯蔵室の下に３段の引出ドア付の貯蔵室と、を設け
    た冷蔵庫であって、 前記引出ドア付の貯蔵室のうち中段の貯蔵室及び下段の
    貯蔵室を各々冷凍室とし、かつ前記下段の貯蔵室の深さ
    を前記中段の貯蔵室の深さより深くしたことを特徴とす
    る冷蔵庫。
11. 【請求項１１】 開閉ドア付の貯蔵室と、前記開閉ドア
    付の貯蔵室の下に３段の引出ドア付の貯蔵室と、を設け
    た冷蔵庫であって、 前記引出ドア付の貯蔵室において上段の貯蔵室の温度が
    中段の貯蔵室及び下段の貯蔵室の各々の温度より高く、
    かつ中段の貯蔵室の深さと下段の貯蔵室の深さが互いに
    異なることを特徴とする冷蔵庫。