JP7469985B2

JP7469985B2 - 発光装置および発光装置セット

Info

Publication number: JP7469985B2
Application number: JP2020133054A
Authority: JP
Inventors: 雅宏加藤; 真也石田; 浩由東坂; 洋樹織田; 剛史小野
Original assignee: シャープ福山レーザー株式会社
Priority date: 2020-08-05
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2024-04-17
Anticipated expiration: 2040-08-05
Also published as: US11506344B2; CN114060747A; JP2022029650A; US20220042654A1

Description

本開示は、発光装置および発光装置セットに関する。

近年、下記の特許文献１に開示されているように、レーザーダイオード等の発光素子が搭載された発光装置の開発が行われている。このような発光装置においては、平板状の台座と凹形状を有する封止キャップとが固定され、それにより、内部空間が形成される。この内部空間に発光素子が設けられている。封止キャップの上面部に貫通孔が設けられている。発光素子が発した光は、貫通孔を経由して、外部空間へ進行する。

特許５４３５８５４号

上記のような発光装置によれば、台座と封止キャップとが溶着等によって接続される。そのため、台座と封止キャップとの間に接続部が形成される。その結果、台座および封止キャップの全体に熱が伝導し難い。したがって、発光素子の放熱性が良好ではない。

本開示の目的は、放熱性が向上した発光装置および発光装置セットを提供することである。

本開示の発光装置は、１以上の第１貫通孔を有する上面部および開口を有する正面部を含む筐体と、前記１以上の第１貫通孔を塞ぐ透明部材と、前記筐体内で前記１以上の第１貫通孔にそれぞれ対向する１以上の発光素子と、前記開口を塞ぐように設けられた蓋部材と、を備え、前記筐体が１つの材料を用いて一体成形されている。

本開示の発光装置セットの一態様は、それぞれが前述の発光装置である複数の発光装置と、
前記複数の発光装置が１つの集合体になるように拘束する枠状部材と、を備えている。

本開示の発光装置セットの他の態様は、それぞれが前述の発光装置である複数の発光装置を備え、前記複数の発光装置のうちの隣接する２つの発光装置の一方は、連結部を含み、前記複数の発光装置のうちの隣接する２つの発光装置の他方は、前記連結部に連結される被連結部を含んでいる。

実施の形態１の発光装置の分解斜視図である。実施の形態１の発光装置のうちの発光素子が装着された筐体の上面図である。実施の形態１の発光装置のうちの発光素子が装着された筐体の正面図である。実施の形態１の発光装置のうちの発光素子が装着された筐体の下面図である。図２、図３、および図４のそれぞれのＶ－Ｖ線断面図である。図２、図３、および図４のそれぞれのＶＩ－ＶＩ線断面図である。実施の形態２の発光装置のうちの発光素子が装着された筐体の上面図である。実施の形態２発光装置のうちの発光素子が装着された筐体の正面図である。実施の形態２の発光装置のうちの発光素子が装着された筐体の下面図である。図７、図８、および図９のそれぞれのＸ－Ｘ線断面図である。図７、図８、および図９のそれぞれのＸＩ－ＸＩ線断面図である。実施の形態３の発光装置のうちの透明部材を示す平面図である。実施の形態４の発光装置セットの上面図である。実施の形態５の発光装置セットの分解上面図である。

以下、本開示の実施の形態の発光装置および発光装置セットを、図面を参照しながら説明する。なお、各図面については、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、同一の符号が付された要素の重複する説明は、各図面の説明において、特に必要がなければ、繰り返さない。

（実施の形態１）
図１～図６を用いて、実施の形態１の発光装置１０を説明する。

図１は、実施の形態１の発光装置１０の分解斜視図である。図１に示されるように、発光装置１０は、筐体Ｃ、装着部ＡＴ、蓋部材ＬＩ、配線Ｔ、封止部材Ｓ、および透明部材ＴＭを備えている。図１は、蓋部材ＬＩのみが筐体Ｃから取り外され、配線Ｔおよび封止部材Ｓおよび透明部材ＴＭは筐体Ｃに装着された状態を示している。図１においては、発光素子は筐体Ｃ内に隠れている。

筐体Ｃは、直方体形状を有している。ただし、筐体Ｃの形状は、数学的な意味での直方体形状ではなく、角部が円弧状に加工されていたり、面取り加工されていたりしてもよい。また、筐体Ｃの形状は、直方体形状に限定されない。筐体Ｃは、１以上の発光素子ＬＤ（図１には現れず）を内包し得る形状であって、発光装置１０がその機能を発揮し得る形状を有していれば、円柱形状または角錐形状等のいかなる形状を有していてもよい。

装着部ＡＴは、直方体の下面部が左側面側および右側面側のそれぞれに延長された鍔のような形状を有している。装着部ＡＴは、発光装置１０の他の部材への装着に利用される部分である。

筐体Ｃと装着部ＡＴとは、同一材料により一体成形されている。本実施の形態においては、筐体Ｃおよび装着部ＡＴは、単一の材料、たとえば、銅のみからなっている。そのため、筐体Ｃおよび装着部ＡＴは、熱抵抗源となる同一または異なる材料同士の接着または溶接された部分を有していない。したがって、筐体Ｃおよび装着部ＡＴの全体の熱伝導率は良好である。

蓋部材ＬＩと筐体Ｃとは、本実施の形態においては、超音波溶着もしくは熱溶着、または接着剤を用いた接着などの手段で接合される。

図２は、実施の形態１の発光装置１０の上面図である。図２に示されるように、発光装置１０の筐体Ｃは、上面部ＵＳを含んでいる。

上面部ＵＳは、１以上の第１貫通孔ＴＨ１を有している。図２においては、１以上の第１貫通孔ＴＨ１の数は、６個であるが、いかなる値であってもよい。第１貫通孔ＴＨ１は、円柱状の空間を構成している。

上面部ＵＳは、１以上の第１貫通孔ＴＨ１を塞ぐように設けられた透明部材ＴＭを有している。透明部材ＴＭは、光を透過させる部材であれば、いかなるものであってもよい。本実施の形態においては、透明部材ＴＭは、１以上の第１貫通孔ＴＨ１にそれぞれ対応する１以上のレンズ部ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６を含んでいる。本実施の形態においては、透明部材ＴＭを構成する１以上のレンズ部ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６のそれぞれが独立して設けられている。

ただし、透明部材ＴＭの全体が一体成形されていてもよい（図１２参照）。この場合、筐体Ｃへの透明部材ＴＭの装着を容易に行うことができる。また、透明部材ＴＭは、レンズ部を有しておらず、単に、光を透過させるだけの平板状部材であってもよい。なお、レンズ部は、光を収束させる凸レンズ形状であっても、光を発散させる凹レンズ形状であってもよい。

筐体Ｃは、１以上の第１貫通孔ＴＨ１のそれぞれの周囲に、透明部材ＴＭの位置決めをする突起または座繰りＣＢを含んでいる。突起または座繰りＣＢにより、透明部材ＴＭの筐体Ｃに対する位置決めがなされている。そのため、１以上のレンズ部ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６の１以上の第１貫通孔ＴＨ１への装着を容易に行うことができる。１以上の発光素子ＬＤが発した光は、それぞれ、１以上の第１貫通孔ＴＨ１を経由して、１以上のレンズ部ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６を通過した後、外部空間を進行する。

発光装置１０は、筐体Ｃから右側方および左側方のそれぞれに突出する装着部ＡＴを有している。装着部ＡＴは、その厚さ方向に延びる第２貫通孔ＴＨ２を有している。第２貫通孔ＴＨ２は、発光装置１０を他の部品へ装着するためのボルトを挿入するためのものである。ボルトは、発光装置１０の他の部品への装着に利用される装着用部品の一例である。

装着部ＡＴは、第２貫通孔ＴＨ２の代わりに、たとえば、半円形の切り欠き（図示せず）を有していてもよい。これによっても、装着用部品の一例であるボルトまたはネジによって、発光装置１０を他の部材へ装着することができる。

図３は、実施の形態１の発光装置１０の正面図であって、蓋部材ＬＩが取り外された状態を示す図である。図３に示されるように、筐体Ｃは、正面部ＦＳに開口Ｏを有している。筐体Ｃは、開口Ｏの奥側に、背面壁ＢＷを有している。背面壁ＢＷに１以上の発光素子ＬＤが装着されていることが分かる。

筐体Ｃの正面部ＦＳは、開口Ｏの外周に沿って周状に形成された窪みＨを有している。窪みＨは、蓋部材ＬＩを受け入れる。それにより、蓋部材ＬＩと窪みＨとは嵌合する。本実施の形態においては、筐体Ｃが窪みＨを有し、蓋部材ＬＩが窪みＨに嵌り込む（図１の白抜き矢印を参照）。

しかしながら、蓋部材ＬＩが凹部を有し、筐体Ｃが凸部を有し、筐体Ｃの凸部が蓋部材ＬＩの凹部に嵌合してもよい。蓋部材ＬＩと筐体Ｃとは、互いに嵌合する構造を有していれば、いかなる形状を有していてもよい。

本実施の形態においては、１以上の発光素子ＬＤは、端面出射型の複数の半導体レーザー素子である。複数の半導体レーザー素子は、一列に並べられており、かつ、電気的に直列に接続されている。

図４は、実施の形態１の発光装置１０の下面図である。図４から分かるように、筐体Ｃは、下面部ＬＳに２つの第３貫通孔ＴＨ３を有している。２つの第３貫通孔ＴＨ３のそれぞれには、配線Ｔが挿入されている（図１参照）。

配線Ｔと第３貫通孔ＴＨ３との間には、封止部材Ｓが充填されている。その結果、第３貫通孔ＴＨ３は、封止部材Ｓによって隙間を塞がれた状態になっている。

図５は、図２、図３、および図４のそれぞれのＶ－Ｖ線断面図である。図５から分かるように、筐体Ｃ内の空間は、左側壁ＬＳＷ、背面壁ＢＷ、右側壁ＲＳＷ、および蓋部材ＬＩによって囲まれている。筐体Ｃ内の空間は、１以上の発光素子ＬＤを含んでいる。

１以上の発光素子ＬＤは、接着剤（図示せず）によって背面壁ＢＷに固定されている。背面壁ＢＷの厚さｔ１は、筐体の他の部分、たとえば、下面部の厚さｔ２および上面部ＵＳの厚さｔ３よりも大きいだけでなく、左側壁ＬＳＷの厚さ、右側壁ＲＳＷの厚さ、および蓋部材ＬＩの厚さのいずれの部分の厚さよりも大きい（図３および図４参照）。

図６は、図３のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図６から推測されるように、筐体Ｃ内の空間は、上面部ＵＳ、背面壁ＢＷ、下面部ＬＳ、および蓋部材ＬＩ（図１参照）によって囲まれている。

１以上の発光素子ＬＤは、蓋部材ＬＩが筐体Ｃに装着される前に、１以上の発光素子ＬＤのそれぞれがストロー状の部材（図示せず）の先端に吸着された状態で、開口Ｏから筐体Ｃ内の空間へ向かって挿入され、接着される。配線Ｔおよび封止部材Ｓは、第３貫通孔ＴＨ３に下方から上方へ向かって挿入される。

以上のことから分かるように、本実施の形態の発光装置１０によれば、次のことが言える。

発光装置１０は、筐体Ｃ、透明部材ＴＭ、１以上の発光素子ＬＤ、および蓋部材ＬＩを備えている。筐体Ｃは、１以上の第１貫通孔ＴＨ１を有する上面部ＵＳおよび開口Ｏを有する正面部ＦＳを含んでいる。透明部材ＴＭは、１以上の第１貫通孔ＴＨ１を塞いでいる。

１以上の発光素子ＬＤは、筐体Ｃ内で１以上の第１貫通孔ＴＨ１にそれぞれ対向している。蓋部材ＬＩは、開口Ｏを塞ぐように正面部ＦＳに設けられている。筐体Ｃが１つの材料を用いて一体成形されている。

これによれば、筐体Ｃは、熱抵抗源となる同一または異なる材料同士の接着または溶接された部分を有していない。そのため、１以上の発光素子ＬＤから発せられた熱は、筐体Ｃの全体を熱伝導によって移動する。その結果、１以上の発光素子ＬＤの放熱性が向上する。

発光装置１０は、装着部ＡＴを備えている。装着部ＡＴは、筐体Ｃの外側に設けられている。装着部ＡＴは、発光装置１０とは異なる他の部材への装着に利用される。筐体Ｃおよび装着部が１つの材料を用いて一体成形されている。

本実施の形態の発光装置１０によれば、筐体Ｃおよび装着部ＡＴは、熱抵抗源となる同一または異なる材料同士の接着または溶接された部分を有していない。そのため、１以上の発光素子ＬＤから発せられた熱は、筐体Ｃおよび装着部ＡＴの全体を熱伝導によって移動する。その結果、１以上の発光素子ＬＤから発せられた熱の放熱性がさらに向上する。

発光装置１０は、背面壁ＢＷを備えている。背面壁ＢＷは、蓋部材ＬＩに対向するように設けられている。背面壁ＢＷは、１以上の発光素子ＬＤが装着されている。背面壁ＢＷの厚さは、筐体Ｃの背面壁ＢＷとは異なる部分の厚さよりも大きい。

これによれば、１以上の発光素子ＬＤから発せられた熱は、最初に、体積の大きい背面壁ＢＷへ流れる。そのため、１以上の発光素子ＬＤから発せられた熱をより効果に筐体Ｃへ伝達することができる。

筐体Ｃおよび蓋部材ＬＩは、互いの位置が固定される嵌合構造をなしている。これによれば、蓋部材ＬＩと筐体Ｃとの間に隙間が形成されにくいため、筐体Ｃ内の空間を密閉し易くなっている。嵌合構造は、隙間嵌め、中間嵌め、および、締まり嵌めのうちのいずれであってもよい。

筐体Ｃと蓋部材ＬＩとは、溶着または接着によって接合されている。これによれば、筐体Ｃ内の空間を密閉することが可能になっている。溶着は、超音波溶着および熱溶着のいずれであってもよい。この接着には、いかなる接着剤が用いられてもよい。

透明部材ＴＭは、１以上の第１貫通孔ＴＨ１にそれぞれに対向する１以上のレンズ部ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６を含んでいる。そのため、１以上の発光素子ＬＤが発する光を収束させたり拡散したりすることができる。

１以上のレンズ部ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６は、一体成形されていれば、１以上のレンズ部ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６の１以上の第１貫通孔ＴＨ１を塞ぐための筐体Ｃへの取り付けを容易に行うことができる。

筐体Ｃは、１以上の第１貫通孔ＴＨ１の周囲に、透明部材ＴＭの位置決めをする突起または座繰りＣＢを含んでいる。そのため、透明部材ＴＭの筐体Ｃに対する位置決めを容易に行うことができる。

透明部材ＴＭと筐体Ｃとは、接着によって接合されている。そのため、筐体Ｃ内の空間を密閉することが可能になっている。なお、この接着にも、いかなる接着剤が用いられてもよい。

筐体Ｃは、内部空間に連通した１以上の第３貫通孔ＴＨ３を有している。発光装置１０は、配線Ｔと封止部材Ｓとを備えている。配線Ｔは、１以上の第３貫通孔ＴＨ３のそれぞれを通過して、１以上の発光素子ＬＤに電気的に接続されている。封止部材Ｓは、１以上の第３貫通孔ＴＨ３のそれぞれとの間の隙間を塞いでいる。そのため、筐体Ｃ内の空間を密閉状態にすることができる。封止部材Ｓは、筐体Ｃ内の空間を密閉状態にすることができる材料であれば、いかなる材料であってもよい。

（実施の形態２）
図７～図１１を用いて、実施の形態２の発光装置１０を説明する。なお、下記において、実施の形態１と同様である点については、その説明は繰り返さない。本実施の形態の発光装置１０は、筐体Ｃが全体として実質的に直方体形状を有している点で、実施の形態１の発光装置１０と異なる。以下、本実施の形態の発光装置１０の実施の形態１の発光装置１０と異なる点を主として説明する。

図１～図６に示される実施の形態１の発光装置１０と図７～図１１に示される実施の形態２の発光装置１０とは、それらの図面の対比から分かるように、装着部ＡＴの構成が異なっているが、その他の構成についてはほぼ同一である。そのため、本実施の形態の発光装置１０によっても、実施の形態１の発光装置１０と同様に、放熱性を向上させることができる。

また、本実施の形態の発光装置１０の装着部ＡＴの体積が実施の形態１の発光装置１０の鍔状の装着部ＡＴの体積に比較して大きい。そのため、筐体Ｃおよび装着部ＡＴは、１以上の発光素子ＬＤが発した熱をより多く受け取ることができる。そのため、本実施の形態の発光装置１０は、実施の形態１の発光装置１０に比較して、放熱性がより向上している。

さらに、装着部ＡＴは、第２貫通孔ＴＨ２以外に、第２貫通孔ＴＨ２－ａを有している。これによれば、発光装置１０を他の部品に対して上下方向に装着することができるだけでなく、前後方向にも装着することができる。したがって、発光装置１０の装着態様のバリエーションが増加する。

（実施の形態３）
図１２を用いて、実施の形態３の発光装置１０を説明する。なお、下記において、実施の形態１と同様である点については、その説明は繰り返さない。

図１２に示されるように、本実施の形態の発光装置１０は、複数のレンズ部ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６が同一材料を用いて１つの透明部材ＴＭとして一体成形されている点で、実施の形態１または２の発光装置１０と異なっている。本実施の形態の発光装置１０によれば、複数のレンズ部ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６を個々に筐体Ｃへ装着する場合に比較して、複数のレンズ部ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６の筐体Ｃへの装着を同時かつ容易に行うことができる。

なお、本実施の形態の発光装置１０の場合、上面部ＵＳの１以上の第１貫通孔ＴＨ１の近傍に形成される座繰りＣＢは、透明部材ＴＭの外形に対応するように、長方形の外形を有している。

（実施の形態４）
図１３を用いて、実施の形態４の発光装置セット１００を説明する。なお、下記において、実施の形態１～３と同様である点については、その説明は繰り返さない。本実施の形態の発光装置セット１００は、複数の実施の形態１の発光装置１０が一体化されたものである。

言い換えると、発光装置セット１００は、それぞれが実施の形態１の発光装置１０である複数の発光装置１０と、複数の発光装置１０が１つの集合体になるように拘束する枠状部材ＦＬと、を備えている。これによれば、複数の発光装置１０を容易に一体化することができる。

枠状部材ＦＬは、本実施の形態においては、その形状がほとんど変化しないものとするが、弾性変形して形状が大きく変化するものであってもよい。枠状部材は、複数の発光装置１０の相対的な位置関係を固定できるものであれば、いかなるものであってもよい。

本実施の形態の発光装置セット１００は、複数の実施の形態１の発光装置１０を一体化させているが、実施の形態２または３の発光装置１０を枠状部材ＦＬによって拘束することにより、一体化させてもよい。

（実施の形態５）
図１４を用いて、実施の形態４の発光装置セット１００を説明する。なお、下記において、実施の形態１～４と同様である点については、その説明は繰り返さない。本実施の形態の発光装置セット１００は、複数の実施の形態１の発光装置１０が一体化されたものである。

図１４に示されるように、本実施の形態の発光装置セット１００は、それぞれが実施の形態１の発光装置１０を一体化させるときの連結部と被連結部とを有している。より具体的には、複数の発光装置１０のうちの隣接する２つの発光装置１０の一方は、連結部を含み、複数の発光装置１０のうちの隣接する２つの発光装置１０の他方は、連結部に連結される被連結部を含んでいる。そのため、複数の発光装置を一体化させることが容易になる。

本実施の形態においては、連結部は凹部ＣＣであり、被連結部は凹部ＣＣに嵌合する凸部ＣＶである。これによれば、連結部の製造工程を別途設けることを必要としないため、発光装置１０の製造工程を簡略化することができる。ただし、連結部と被連結部とは、凹凸嵌合構造以外に、スナップ留め構造または係止構造等のように、発光装置１０同士を一体化させたり、分離させたりすることができる構造であれば、いかなる構造であってもよい。

なお、本実施の形態の発光装置１０の凸部ＣＶのような連結部と凹部ＣＣのような被連結部とは、実施の形態２または３の発光装置１０に設けられていてもよい。

１０発光装置
１００発光装置セット
ＡＴ装着部
ＢＷ背面壁
Ｃ筐体
ＣＢ突起または座繰り
ＣＣ凹部（被連結部）
ＣＶ凸部（連結部）
ＦＬ枠状部材
ＦＳ正面部
ＬＤ発光素子
ＬＩ蓋部材
ＬＥ１，ＬＥ２，ＬＥ３，ＬＥ４，ＬＥ５，ＬＥ６レンズ部
Ｏ開口
ＴＨ１第１貫通孔
ＴＨ２第２貫通孔（または切り欠き）
ＴＨ３第３貫通孔
ＴＭ透明部材
ＵＳ上面部

Claims

１以上の第１貫通孔を有する上面部および開口を有する正面部を含む筐体と、
前記１以上の第１貫通孔を塞ぐ透明部材と、
前記筐体内で前記１以上の第１貫通孔にそれぞれ対向する１以上の発光素子と、
前記開口を塞ぐように設けられた蓋部材と、を備え、
前記筐体が１つの材料を用いて一体成形された発光装置であって、
前記筐体の外側に設けられ、前記発光装置とは異なる他の部材への装着に利用される装着部をさらに備え、
前記筐体および前記装着部が前記１つの材料を用いて一体成形され、
前記装着部は、前記他の部材への装着に利用される装着用部品が挿入される２つの第２貫通孔を有し、
前記２つの第２貫通孔は、前記筐体の上面から下面へ貫通する上下貫通孔と、前記筐体の正面から背面へ貫通する前後貫通孔と、を含む、発光装置。
前記筐体は、前記蓋部材に対向するように設けられ、前記１以上の発光素子が装着された背面壁を含み、
前記１以上の発光素子は、前記背面壁に取り付けられ、
前記背面壁の厚さが、前記筐体の前記背面壁とは異なる部分の厚さよりも大きい、請求項１に記載の発光装置。
前記筐体および前記蓋部材は、互いの位置関係が固定される嵌合構造をなしている、請求項１または２に記載の発光装置。
前記筐体と前記蓋部材とは、溶着または接着によって接合された、請求項１～３のいずれかに記載の発光装置。
前記透明部材は、前記１以上の第１貫通孔にそれぞれに対向する１以上のレンズ部を含む、請求項１～４のいずれかに記載の発光装置。
前記１以上のレンズ部は、一体成形された、請求項５に記載の発光装置。
前記筐体は、前記１以上の第１貫通孔の周囲に、前記透明部材の位置決めをする突起または座繰りを含む、請求項１～６のいずれかに記載の発光装置。
前記透明部材と前記筐体とは、接着によって接合された、請求項１～７のいずれかに記載の発光装置。
前記筐体は、１以上の第３貫通孔を有し、
前記１以上の第３貫通孔のそれぞれを通過して、前記１以上の発光素子に電気的に接続された配線と、
前記配線と前記１以上の第３貫通孔のそれぞれとの間の隙間を塞ぐ１以上の封止部材と、をさらに備えた、請求項１～８のいずれかに記載の発光装置。
それぞれが請求項１～９のいずれかに記載の発光装置である複数の発光装置と、
前記複数の発光装置が１つの集合体になるように拘束する枠状部材と、を備えた、発光装置セット。
それぞれが請求項１～９のいずれかに記載の発光装置である複数の発光装置を備え、
前記複数の発光装置のうちの隣接する２つの発光装置の一方は、連結部を含み、
前記複数の発光装置のうちの隣接する２つの発光装置の他方は、前記連結部に連結される被連結部を含む、発光装置セット。
前記連結部は、凹部であり、
前記被連結部は、前記凹部に嵌合する凸部である、請求項１１に記載の発光装置セット。