JP7467005B2 - 液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、液体噴出器に関する。

従来の液体噴出器には、噴出ヘッドの押下げによってポンプを動作させることによって、容器内の液体を、液滴として吐出可能な液体噴出器がある（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１２-１５８３６０号公報

一方、近年、例えば、化粧品の分野では、マイクロバブルの技術が脚光を浴びつつある。しかしながら、上記従来の液体噴出器は、容器内の液体を、マイクロバブルなどの微細な泡を含有させた液滴として、噴出させることが困難である。

本発明は、液体を微細な泡を含有した液滴として、供給可能な液体噴出器を提供することである。

本発明に係る液体噴出器は、容器に対して取付可能なポンプと、前記ポンプからの液体を噴出可能な噴出ヘッドと、を備えており、前記噴出ヘッドは、噴出孔と、スピン溝と、前記噴出孔を取り囲んでいるとともに前側に突出している筒壁と、を備えており、前記ポンプは、前記筒壁の内部空間にサックバックを生じさせる、ポンプであり、前記サックバックによって生じるサックバック量が前記筒壁の内部空間の体積よりも大きい。

本発明に係る液体噴出器において、前記ポンプは、吸入口が下方に形成されている下部シリンダと、排出口が上方に形成されている上部シリンダと、前記下部シリンダの内側に配置されているとともに上下方向に延在しているプランジャと、前記プランジャを挿入可能な貫通路が形成されているとともに前記排出口を封止可能な中空シャフトを備えている下部ピストンと、を備えており、前記下部ピストンが前記プランジャに対して上方に移動することによって前記筒壁の内部空間にサックバックを生じさせる、ポンプであるものとすることができる。

本発明に係る液体噴出器において、前記筒壁の内径深さは、４ｍｍ以上、１０ｍｍ以下であることが好ましい。

本発明に係る液体噴出器において、前記筒壁は、筒壁エレメントとして、前記噴出ヘッドに対して別体に取り付けられていることが好ましい。

本発明に係る液体噴出器において、前記液体は、液体化粧品であることが好ましい。

本発明によれば、液体を微細な泡を含有した液滴として、供給可能な液体噴出器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る、液体噴出器であって、当該液体噴出器の初期状態が容器に取り付けられた状態を、図面右側を軸線方向断面で示す側面図である。 図１の拡大図である。 図１の液体噴出器であって、当該液体噴出器の噴出時を軸線方向断面で示す断面図である。 図１の液体噴出器であって、当該液体噴出器の噴出終了時を軸線方向断面で示す断面図である。 図１の液体噴出器であって、当該液体噴出器の液体吸入時（サックバック時）を軸線方向断面で示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る、液体噴出器について説明をする。なお、図中、符号Ｏ１は、上下方向に延在する軸線である。また、符号Ｏ２は、軸線Ｏ１に対して直交する噴出軸線である。本実施形態では、前後方向とは、噴出軸線Ｏ２に対して平行な方向をいう。

図１を参照すれば、符号１は、本発明の一実施形態に係る、液体噴出器である。液体噴出器１は、容器４に対して取付可能なポンプ２と、ポンプ２からの液体Ｌを噴出可能な噴出ヘッド３と、を備えている。噴出ヘッド３は、噴出孔３ａと、スピン溝Ｇ３と、噴出孔３ａを取り囲んでいるとともに前側に突出している筒壁３１と、を備えている。ポンプ２は、筒壁３１の内部空間Ｓ３１にサックバックを生じさせる、ポンプである。図５を参照すれば、前記サックバックによって生じるサックバック量ＶＳは、筒壁３１の内部空間Ｓ３１の体積Ｖ３１よりも大きい（ＶＳ＞Ｖ３１）。ここで、「サックバック」とは、噴出ヘッド３１内に残留した液体のうち、少なくとも、筒壁３１の内部空間Ｓ３１内に残留した液体の体積分だけ、当該液体をポンプ２内に引き込むことができる機能をいう。

図１を参照すれば、本実施形態において、筒壁３１は、筒壁エレメント３Ｅとして、噴出ヘッド３に対して別体に取り付けられている。本実施形態では、噴出ヘッド３は、筒壁エレメント３Ｅと、ヘッド本体３３と、を備えている。ヘッド本体３３は、ポンプ２に取り付けられている。ヘッド本体３３には、連通口Ａ２に通じる内部通路ｒ０が形成されている。

筒壁エレメント３Ｅは、筒壁３１と、装着部３２と、を備えている。装着部３２は、ヘッド本体３３に取り付けられているとともに噴出孔３ａが形成されている。

さらに、本実施形態では、ヘッド本体３３と筒壁エレメント３Ｅの装着部３２との間には、前後方向周りに間隔を置いて配置されている複数の隙間通路ｒ３と、噴出孔３ａの後側に配置されているとともに噴出孔３ａに通じている隙間空間Ｓ３と、が形成されている。

図２を参照すれば、隙間通路ｒ３は、前後方向に延在しているとともに内部通路ｒ０に通じている第１隙間通路ｒ３１と、前後方向に対して直交する方向に延在しているとともに第１隙間通路ｒ３１を隙間空間Ｓ３に通じさせている第２隙間通路ｒ３２と、を備えている。

本実施形態では、第２隙間通路ｒ３２は、筒壁エレメント３Ｅに形成されているスピン溝Ｇ３によって構成されている。また、本実施形態では、隙間空間Ｓ３は、筒壁エレメント３Ｅに形成されている凹部３ｎによって構成されている。本実施形態では、装着部３２が、中空の装着部本体３２ａと、当該装着部本体３２ａの前端を封止する前端仕切壁３２ｂと、からなる。本実施形態では、筒壁エレメント３Ｅは、装着部３２の前端仕切壁３２ｂから筒壁３１を前側に向かって突出させている。したがって、本実施形態では、噴出孔３ａは、装着部３２の前端仕切壁３２ｂを前後方向に貫通している。また、本実施形態では、スピン溝Ｇ３及び凹部３ｎは、装着部３２の前端仕切壁３２ｂの後端面に形成されている。ただし、本発明によれば、筒壁３１が、中空（筒状）の筒壁本体（本実施形態の、「筒壁３１」に相当。）と、当該筒壁本体の後端を封止する後端仕切壁（本実施形態の、「前端仕切壁３２ｂ」に相当。）と、によって構成されているものとすることができる。この場合、筒壁エレメント３Ｅは、筒壁３１の後端仕切壁から中空（筒状）の装着部３２を後側に向かって突出させていることになる。したがって、この場合、噴出孔３ａは、筒壁３１の後端仕切壁を前後方向に貫通していることになる。また、この場合、スピン溝Ｇ３及び凹部３ｎは、筒壁３１の後端仕切壁の後端面に形成されていることになる。

本実施形態において、装着部３２の前端仕切壁（筒壁３１の後端仕切壁）３２ｂの後端面には、複数のスピン溝Ｇ３が形成されている。本実施形態では、スピン溝Ｇ３は、装着部３２の前端仕切壁（筒壁３１の後端仕切壁）３２ｂの後端面において、噴出軸線Ｏ２の周りを放射状に広がるように設けられている。また、本実施形態では、スピン溝Ｇ３と凹部３ｎとは、互いに連通している。ただし、本発明によれば、スピン溝Ｇ３は、凹部３ｎを省略することによって、噴出孔３ａに直結させることもできる。さらに、本実施形態において、ヘッド本体３３には、スピン溝Ｇ３に連なる溝部Ｇ１が形成されている。溝部Ｇ１は、内部通路ｒ０に通じている。本実施形態では、溝部Ｇ１は、筒壁エレメント３Ｅ（装着部３２）とともに第１隙間通路ｒ３１を構成している。溝部Ｇ１は、ヘッド本体３３に形成された柱状部３３ａの前端面に向かって、当該柱状部３３ａの外周面を前後方向に沿って延びている。これによって、ポンプ２によって溝部Ｇ１によって圧送された液体Ｌは、スピン溝Ｇ３を通過することによって旋回流となったのち、凹部３ｎに流入する。そして、凹部３ｎに流入した液体Ｌは、噴出孔３ａを通して、外界に噴出させることができる。ただし、スピン溝Ｇ３と凹部３ｎとは、柱状部３３ａの前端面に形成することもできる。

噴出ヘッド３の噴出孔３ａにスピン溝Ｇ３が形成されていることによって、噴出孔３ａから噴出した直後の液体Ｌは、霧状に噴霧される。本実施形態では、さらに噴出ヘッド３に、噴出孔３ａを取り囲む筒壁３１が形成されていることによって、噴出孔３ａから噴出した直後の霧粒Ｄｆは、筒壁３１に衝突することによって、霧粒Ｄｆよりも大きな液滴ＤＬとなる。この液滴ＤＬは、霧状に噴出した霧粒Ｄｆが集まって形成された液滴であるため、微細な泡ＭＢ（以下、「微細泡ＭＢ」ともいう。）を含有している。

また、図１を参照すれば、ポンプ２は、吸入口Ａ１が下方に形成されている下部シリンダ２１と、連通口Ａ２が上方に形成されている上部シリンダ２２と、下部シリンダ２１の内側に配置されているとともに上下方向に延在しているプランジャ２３と、プランジャ２３を挿入可能な貫通路ｒ２４が形成されているとともに連通口Ａ２を封止可能な中空シャフト２４ａを備えている下部ピストン２４と、を備えている。本実施形態では、ポンプ２は、下部ピストン２４がプランジャ２３に対して上方に移動することによって、筒壁３１の内部空間Ｓ３１にサックバックを生じさせる。これによって、筒壁３１の内部空間Ｓ３１内に残留した液体をポンプ２に回収させることができる。また、本実施形態において、こうしたサックバックは、筒壁３１からの液だれ防止に効果を発揮する。

本実施形態では、ポンプ２はさらに、下部シリンダ２１の吸入口Ａ１に取り付けられているパイプＰを備えている。パイプＰは、容器４に充填されている液体Ｌを吸入口Ａ１に導入させることができる。

さらに本実施形態では、ポンプ２は、容器４の口部４１に取り付けられている装着筒２５を備えている。本実施形態では、装着筒２５は、容器４の口部４１に対して螺合させることによって取り付けられている。ただし、装着筒２５の取付手段は、螺合に限定されるものではない。本実施形態では、装着筒２５には、下部シリンダ２１が固定されている。本実施形態では、下部シリンダ２１は、装着筒２５に固定されている状態で、当該装着筒２５から上下方向下側に向かって突出している。下部シリンダ２１は、環状のシール部材２６を介して容器４の口部４１に取り付けられている。下部シリンダ２１は、容器４の口部４１に取り付けられている状態で、容器４の口部４１を通して上下方向下側に向かって垂下している。

また、本実施形態では、装着筒２５はさらに、筒状部２５ａを備えている。本実施形態では、筒状部２５ａの内側には、上部シリンダ２２が摺動可能に配置されている。本実施形態では、上部シリンダ２２は、ステムとしても機能している。本実施形態では、上部シリンダ２２は、噴出ヘッド３に固定されている固定筒２２ａを備えている。本実施形態では、固定筒２２ａは、上部シリンダ２２から上下方向上側に向かって延在している。本実施形態では、固定筒２２ａは、連通口Ａ２をヘッド本体３３の内部通路ｒ０に連通させるように、当該ヘッド本体３３に固定されている。

また、本実施形態では、ポンプ２は、吸入弁２７を備えている。吸入弁２７は、下部シリンダ２１の内側に吸入口Ａ１を開閉可能に配置されている。本実施形態では、吸入弁２７は、ボール弁である。ただし、吸入弁２７は、下部シリンダ２１の内側に生じた負圧によって開放可能な逆止弁であれば、ボール弁に限定されない。

プランジャ２３は、下部シリンダ２１の内側に位置決めされている。プランジャ２３は、吸入弁２７よりも上側に位置している。プランジャ２３は、吸入弁２７よりも上側の位置から上下方向上側に向かって延在している。プランジャ２３は、シャフト２３ａを備えている。シャフト２３ａは、下部ピストン２４に形成されている貫通路ｒ２４に配置されている。シャフト２３ａは、下部ピストン２４の内側に形成されている環状シール部２４Ｓによって、当該下部ピストン２４の内側に摺動可能に配置されている。

下部ピストン２４は、下部シリンダ２１の内側に摺動可能に配置されている。ポンプ２には、下部シリンダ２１と、プランジャ２３と、下部ピストン２４と、によって、第１充填空間Ｓ２１が形成されている。第１充填空間Ｓ２１には、吸入口Ａ１から流入した液体Ｌが充填される。

さらに、本実施形態では、ポンプ２は、スプリング２８を備えている。スプリング２８は、下部シリンダ２１の内側に配置されているとともに下部シリンダ２１と下部ピストン２４との間に介在している。本実施形態では、スプリング２８は、上部ピストン２９とともに、下部ピストン２４を下部シリンダ２１に対して弾性的に支持している。

また、本実施形態では、ポンプ２は、上部ピストン２９を備えている。上部ピストン２９は、下部ピストン２４の中空シャフト２４ａに固定されているとともに上部シリンダ２２の内側に摺動可能に配置されている。ポンプ２には、上部シリンダ２２と、下部ピストン２４と、上部ピストン２９と、によって、第２充填空間Ｓ２２が形成されている。本実施形態では、下部ピストン２４の中空シャフト２４ａには、環状シール部２４ｓよりも下側に貫通孔Ａ２４が形成されている。貫通孔Ａ２４は、上下方向に延在している貫通路ｒ２４に対して直交している方向（径方向）に延在している。さらに本実施形態では、下部ピストン２４の中空シャフト２４ａには、上下方向に延在している外周溝Ｇ２４が形成されている。外周溝Ｇ２４は、貫通路ｒ２４とともに、第１充填空間Ｓ２１と第２充填空間Ｓ２２とを連通させている。

図１～図５を参照すれば、液体噴出器１は、以下の手順で動作させることができる。

（流通時：初期状態）
図１を参照すれば、液体噴出器１の初期状態は、図示のとおりである。液体噴出器１は、例えば、二点鎖線で示すオーバーキャップＣを装着した状態で流通される。図１では、液体噴出器１は、液体Ｌが充填された容器４を取り付けた状態で示されている。本発明によれば、容器４を取り外した状態、又は、容器４とともにオーバーキャップＣを取り外した状態で流通させることができる。

（噴出時：噴出ノズルを押し下げ途中の状態）
図３を参照すれば、液体噴出器１の操作直後は、図示のとおりである。図１の初期状態から、オーバーキャップＣを取り外し、次いで、噴出ヘッド３を押し下げたとき、下部ピストン２４が下方に移動することによって、第１充填空間Ｓ２１内に充填された液体Ｌは加圧される。これによって、第１充填空間Ｓ２１に充填された液体Ｌは、プランジャ２３のシャフト２３ａと下部ピストン２４との間の隙間を通って、当該下部ピストン２４に形成されている貫通孔Ａ２４から外周溝Ｇ２４を経て、第２充填空間Ｓ２２に圧送される。第２充填空間Ｓ２２に液体Ｌが圧送されることによって、上部ピストン２９は、プランジャ２３に対して下部ピストン２４とともに下方に移動する。これによって、下部ピストン２４の中空シャフト２４ａは、上部シリンダ２２に形成された連通口Ａ２を開放する。すなわち、噴出ヘッド３を押し下げたとき、噴出ヘッド３の噴出孔３ａは、連通口Ａ２を介して、第２充填空間Ｓ２２に連通する。したがって、第２充填空間Ｓ２２に圧送された液体Ｌは、連通口Ａ２を介して、噴出ヘッド３の内部通路ｒ０に圧送される。

さらに、図２を参照すれば、内部通路ｒ０に圧送された液体Ｌは、第１隙間通路ｒ３１（溝Ｇ１）を経て、第２隙間通路ｒ３２（スピン溝Ｇ３）から、隙間空間Ｓ３（凹部３ｎ）を通って噴出孔３ａから霧状に噴出させることができる。さらに、本実施形態では、噴出孔３ａから霧状に噴出させた霧粒Ｄｆは、筒壁３１と衝突することによって、微細泡ＭＢを含有した液滴ＤＬとして、筒壁３１から噴出させることができる。

（噴出終了時：噴出ノズルを押し切った状態）
図４を参照すれば、噴出ヘッド３を下方に押し切ると、下部ピストン２４は、下部シリンダ２１の内側に形成されている逃げ溝Ｇ２１に到達することによって、下部ピストン２４と下部シリンダ２１との間に隙間を形成する。これによって、第２充填空間Ｓ２２内の残液を下部シリンダ２１に形成されている貫通孔Ａ２１から排出することができる。すなわち、噴出ヘッド３を下方に押し切ると、第２充填空間Ｓ２２内の残液を容器４内に回収することができる。このとき、下部ピストン２４は、スプリング２８の弾性力（復元力）によってプランジャ２３に対して上方に移動し、上部シリンダ２２の連通口Ａ２を中空シャフト２４ａによって封止する。これによって、筒壁３１からの噴出を完了する。

（吸入時：噴出ヘッドの押し下げを解除して初期位置に復元した状態）
図４を参照すれば、噴出ヘッド３を押し切ったとき、噴出ヘッド３の押下げによって下部ピストン２４がプランジャ２３に対して下方に移動した分、下部ピストン２４の貫通路２４ｒに形成されていたプランジャ２３との間の空間ΔＳ（図５参照。）が減少している。

これに対し、図５を参照すれば、噴出ヘッド３の押下げを解除すると、下部ピストン２４は、スプリング２８の弾性力（復元力）によって、プランジャ２３に対して上下方向上側に移動する。このとき、噴出ヘッド３は、下部ピストン２４の中空シャフト２４ａが下部シリンダ２１を押し上げることによって、下部ピストン２４とともにプランジャ２３に対して上下方向上側に移動する。これによって、図５に示すように、噴出ヘッド３の押下げによって下部ピストン２４がプランジャ２３に対して下方に移動した分だけ減少していた空間ΔＳが復元される。本実施形態では、空間ΔＳの体積がサックバック量ＶＳに相当する。したがって、噴出ヘッド３の押し下げを解除すれば、噴出ヘッド３の筒壁３１の内部空間Ｓ３１に残存した液体は、空間ΔＳが復元されることによって、下部ピストン２４の貫通路２４ｒを通って、第１充填空間Ｓ２１に回収することができる。

ところで、従来の、液滴を噴出させる液体噴出器の構造では、微細泡ＭＢを含有させた液滴ＤＬとして、液体Ｌを噴出させることが困難であった。一方、液体Ｌを霧粒Ｄｆとして噴出させる液体噴出器の場合、その霧粒Ｄｆ内に微細泡ＭＢを含有させることは比較的容易であるものの、当該霧粒Ｄｆは霧状に拡散してしまうという問題があった。この場合、液体Ｌに無駄が多い。

これに対し、本実施形態によれば、図２を参照すれば明らかなように、霧粒Ｄｆを筒壁３１に衝突させることによって、容器４に充填された液体Ｌを、微細泡ＭＢを含有させた液滴（霧粒Ｄｆは除く）ＤＬとして噴出させることができる。これよって、液体Ｌを無駄なく、微細泡ＭＢを含有させた液滴ＤＬとして噴出させることができる。

一方、前回噴出させた液滴ＤＬが筒壁３１内に残存している場合、次回の噴出の際に、効果的に霧粒Ｄｆを生成できないことから、微細泡ＭＢの含有量が減少してしまうことが考慮される。

これに対し、液体噴出器１では、ポンプ２は、サックバック量ＶＳが筒壁３１の内部空間Ｓ３１の体積Ｖ３１よりも大きくなるように構成されている。これによって、噴出ヘッド３の押下げを解除すると、図５に示すように、下部ピストン２４がプランジャ２３に対して上下方向上側に移動することによって、噴出ヘッド３の押下げによって減少していた空間ΔＳが復元される。本実施形態では、空間ΔＳの体積ＶＳは、筒壁３１の内部空間Ｓ３１の体積Ｖ３１よりも大きい（ＶＳ＞Ｖ３１）ことから、筒壁３１の内部空間Ｓ３１に残存した液体を、余すところなく回収することができる。

したがって、液体噴出器１によれば、噴出ヘッド３の押下げ及びその解除を繰り返すことによって、ポンプ動作を行っても、液体Ｌを、微細泡ＭＢを含有した液滴ＤＬとして、供給可能な液体噴出器を提供することができる。

また、本実施形態では、サックバック機構は、下部ピストン２４がプランジャ２３に対して上方に移動することによってサックバックを生じさせている。この場合、噴出ヘッド３の押下げ後の当該噴出ヘッド３の復帰時に、筒壁３１の内部空間Ｓ３１に残留した液体を容易にかつ安定的に、ポンプ２内にサックバック（回収）することができる。ただし、サックバック機構は、これに限定されるものではない

また、図２を参照すれば、筒壁３１の内径φ３１は、噴出軸線Ｏ２に沿って等しい径である。さらに、図２には、筒壁３１の内径深さ３１Ｌを示す。内径深さ３１Ｌは、筒壁３１の前端面と、装着部３２の前側仕切壁３２ｂの前端面との間の、噴出軸線Ｏ２に沿った深さ（長さ）である。

本実施形態では、筒壁３１の内径深さＬ３１は、４ｍｍ以上、１０ｍｍ以下であることが好ましい。本実施形態では、筒壁３１の内径深さＬ３１は、４ｍｍである。また、本実施形態では、筒壁３１の内部空間Ｓ３１の体積Ｖ３１は、０．００７ｃｃ（ｍｌ）である。本発明によれば、ポンプ２によるサックバック量ＶＳは、内部空間Ｓ３１の体積Ｖ３１よりも大きく、本実施形態では、当該サックバック量ＶＳは、０．００８ｃｃ（ｍｌ）である。筒壁３１の内径深さＬ３１が４ｍｍ未満の場合、筒壁３１の内径深さＬ３１が浅い（短い）ため、筒壁３１から噴出される液体は、霧粒Ｄｆの状態のままに維持されてしまうことが懸念される。これに対し、本実施形態では、筒壁３１の内径深さＬ３１は、４ｍｍであることから、微細泡ＭＢを含有した液滴ＤＬを安定的に噴出させることができる。また、筒壁３１の内径深さＬ３１を１０ｍｍとした場合、内部空間Ｓ３１の体積Ｖ３１は、０．１６ｍｌとなるときがある。一方、内部空間Ｓ３１の体積Ｖ３１が０．１６ｍｌを超える場合、本発明に従えば、サックバック量ＶＳも当然、０．１６ｍｌを超えることになる。しかしながら、一般的な液体噴出器に採用されるポンプにおいて、０．１６ｍｌを超えるサックバック量ＶＳを得ようとすると、ポンプ内のサックバック構造が大きくなり過ぎる問題を生じることが懸念される。さらに、内径深さＬ３１が１０ｍｍを超える場合、サックバックの際に、筒壁３１の内壁に液体が残り易い傾向があり、結果的に、残液の問題が依然として残ることが懸念される。したがって、本実施形態では、筒壁３１の内径深さＬ３１は、１０ｍｍ以下であることが好ましい。

また、本実施形態において、筒壁３１は、筒壁エレメント３Ｅとして、噴出ヘッド３に対して別体に取り付けられている。この場合、筒壁エレメント３Ｅをヘッド本体３３に組み付けるだけの容易な作業によって、筒壁３１を備えた噴出ヘッド３を容易に製造することができる。

また、液体噴出器１によって噴出可能な液体Ｌには、様々な液体を採用することができる。本実施形態では、液体Ｌは、液体化粧品である。この場合、液体化粧品として、使用者に対してマイクロバブルを含有した液滴ＤＬを供給することができる。液体化粧品としては、例えば、化粧水などを採用することができる。この場合、例えば、浸透性の高い液体化粧品を供給することができる。したがって、液体噴出器１は、液体Ｌとして液体化粧品を採用した場合に有効である。

なお、液体Ｌは、界面活性剤を含有しない液体であることが好ましい。また、液体Ｌは、アルコール成分が少ない液体（例えば、アルコール成分の含有量が液体Ｌに対して１０％以下）が好ましく、より好ましくは、アルコール成分を含まない液体とする。これは、液体Ｌに含有するアルコール成分が高いほど、液滴ＤＬ内に生成された微細泡ＭＢを維持し難いためである。

また、微細泡ＭＢとしては、例えば、マイクロバブルが挙げられる。ここで、マイクロバブルは、ＩＳＯ ２０４８０－１：２０１７に準拠し、気泡径が１μｍ以上、１００μｍ以下の泡である。

上述したところは、本発明の例示的な実施形態を説明したものであり、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で様々な変更を行うことができる。また、本実施形態では、液体噴出器１は、全ての部材が樹脂で構成されたオール樹脂製の液体噴出器であるが、吸入弁２７及びスプリング２８は、金属で形成することができる。また、ポンプ２は、サックバック機能を有するポンプであれば、本実施形態に係るポンプ２に限定されない。すなわち、ポンプ２は、サックバック機能を有するものであれば、様々なポンプを採用することができる。

１：液体噴出器， ２：ポンプ， ２１：下部シリンダ， ２２：上部シリンダ， ２３：プランジャ， ２４：下部ピストン， ２４ａ：中空シャフト， ３：噴出ヘッド， ３ａ：噴出孔， ３Ｅ：筒壁エレメント， ３１：筒壁， ３２：装着部， ＭＢ：微細泡， ＤＬ：液滴， Ｄｆ：霧粒， Ｇ３：スピン溝， Ｌ：液体， Ｌ３１：筒壁の内径深さ， Ｓ３１：筒壁の内部空間， ＶＳ：サックバック量， Ｖ３１：内部空間の体積

Claims (4)

1. 容器に対して取付可能なポンプと、
   前記ポンプからの液体を噴出可能な噴出ヘッドと、を備えており、
   前記噴出ヘッドは、噴出孔と、スピン溝と、前記噴出孔を取り囲んでいるとともに前側に突出している筒壁と、を備えており、
   前記ポンプは、前記筒壁の内部空間にサックバックを生じさせる、ポンプであり、
   前記噴出ヘッドは、筒壁エレメントと、ヘッド本体と、を備えており、
   前記筒壁エレメントは、前記筒壁と、装着部と、を備えており、
   前記装着部は、前記ヘッド本体に取り付けられているとともに前記噴出孔が形成されており、
   前記筒壁は、前記装着部から前側に向かって突出しており、
   前記スピン溝は、前記筒壁エレメントの前記装着部と前記ヘッド本体との間に形成されているとともに、前記噴出孔を通して前記筒壁の内部空間に通じており、
   前記サックバックによって生じるサックバック量が前記筒壁の内部空間の体積よりも大きい、液体噴出器。
2. 前記ポンプは、吸入口が下方に形成されている下部シリンダと、連通口が上方に形成されている上部シリンダと、前記下部シリンダの内側に配置されているとともに上下方向に延在しているプランジャと、前記プランジャを挿入可能な貫通路が形成されているとともに前記連通口を封止可能な中空シャフトを備えている下部ピストンと、を備えており、
   前記下部ピストンが前記プランジャに対して上方に移動することによって前記筒壁の内部空間にサックバックを生じさせる、ポンプである、請求項１に記載された液体噴出器。
3. 前記筒壁の内径深さは、４ｍｍ以上、１０ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載された液体噴出器。
4. 前記液体は、液体化粧品である、請求項１～３のいずれか１項に記載された液体噴出器。

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