JP7465968B2 - 光学素子、導光素子および液晶組成物 - Google Patents
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Description
これらの光学素子は、高い没入感を得られるVR(Virtual reality(仮想現実))グラス、および、実際に見ている光景に仮想の映像および各種の情報等を重ねて表示するAR(Augmented Reality(拡張現実))グラス、MR(Mixed reality(複合現実))グラスなどのヘッドマウントディスプレイ(HMD(Head Mounted Display))、また、ヘッドアップディスプレイ(HUD(Head Up Display))、プロジェクター、ビームステアリング、物体の検出および物体との距離の測定等を行うためのセンサーなど、様々な光学デバイスで用いられる。
例えば、特許文献1には、ブラッグ条件に従って、内部を通過する光の伝搬の方向を変更するように構成されている複数の積層複屈折副層を備え、積層複屈折副層は、それぞれの格子周期を画定するように積層複屈折副層の隣接するものの間のそれぞれの境界面に沿って変化する局所光軸を備える、光学素子が記載されている。
このような液晶化合物を用いる回折素子は、例えば、AR(Augmented Reality(拡張現実))グラス等の映像投影装置等の光学部材としての利用が期待される。
ARグラスでは、回折素子を用いて、ディスプレイからの光(投影光)を回折(屈折)させて導光板の一方の端部に入射する。これにより、角度を付けて導光板に光を導入して、導光板内で光を全反射して伝播させる。導光板を伝播した光は、導光板の他方の端部において同じく回折素子によって回折されて、導光板から、使用者による観察位置に出射される。
すなわち、以下の構成により上記課題を達成することができることを見出した。
液晶組成物のベンドの弾性定数K33とスプレイの弾性定数K11との比が、ネマチック温度領域のいずれかの温度において0.8≦K33/K11≦1.2を満たし、
光学異方性層が、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する、光学素子。
[3] 液晶組成物のツイストの弾性定数K22とベンドの弾性定数K33との比が、ネマチック温度領域のいずれかの温度において0.4≦K22/K33を満たす、[1]または[2]に記載の光学素子。
[4] 液晶組成物を構成する溶媒を除く化合物のうち、90質量%以上の化合物が重合性基を有する、[1]~[3]のいずれか1項に記載の光学素子。
[5] 液晶組成物の屈折率異方性に伴う屈折率差Δn550が0.2以上である、[1]~[4]のいずれか1項に記載の光学素子。
[6] 液晶組成物の液晶相と等方相との相転移温度が50℃以上である、[1]~[5]のいずれかに記載の光学素子。
[7] 光学異方性層が、厚さ方向には光学軸の向きが一致している、[1]~[6]のいずれかに記載の光学素子。
[8] 光学異方性層が、光学軸の向きが厚み方向に捩れて回転する領域を有する、[1]~[6]のいずれかに記載の光学素子。
[9] 光学軸の向きが面内で180°回転する長さを1周期とした際に、液晶配向パターンにおける1周期の長さが異なる領域を有する、[1]~[8]のいずれかに記載の光学素子。
[10] 液晶配向パターンにおける光学軸の向きが連続的に回転しながら変化する一方向に向かって、液晶配向パターンの1周期が、漸次、短くなる、[1]~[9]のいずれかに記載の光学素子。
[11] 光学異方性層の液晶配向パターンが、光学軸の向きが連続的に回転しながら変化する一方向を、内側から外側に向かう同心円状に有する、同心円状のパターンである、[1]~[10]のいずれかに記載の光学素子。
[12] [1]~[11]のいずれかに記載の光学素子と導光板とを含む、導光素子。
液晶組成物が、ベンドの弾性定数K33がスプレイの弾性定数K11よりも大きい液晶化合物と、ベンドの弾性定数K33がスプレイの弾性定数K11よりも小さい液晶化合物とを含有し、
液晶組成物のベンドの弾性定数K33とスプレイの弾性定数K11との比が、ネマチック温度領域のいずれかの温度において0.8≦K33/K11≦1.2を満たす、液晶組成物。
[14] 液晶組成物のツイストの弾性定数K22とベンドの弾性定数K33との比が、ネマチック温度領域のいずれかの温度において0.4≦K22/K33を満たす、[13]に記載の液晶組成物。
[15] 液晶組成物を構成する溶媒を除く化合物のうち、90質量%以上の化合物が重合性基を有する、[13]または[14]に記載の液晶組成物。
[16] 液晶組成物の屈折率異方性に伴う屈折率差Δn550が0.2以上である、[13]~[15]のいずれかに記載の液晶組成物。
[17] 液晶組成物の液晶相と等方相との相転移温度が50℃以上である、[13]~[16]のいずれかに記載の液晶組成物。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。
本明細書において、各成分は、各成分に該当する物質を1種単独でも用いても、2種以上を併用してもよい。ここで、各成分について2種以上の物質を併用する場合、その成分についての含有量とは、特段の断りが無い限り、併用した物質の合計の含有量を指す。
本明細書において、「(メタ)アクリレート」は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味で使用される。
本発明の光学素子は、重合性基を有する液晶化合物(以下、「重合性液晶化合物」とも略す。)を含有する液晶組成物を用いて形成された光学異方性層を有する。
また、上記液晶組成物は、ベンドの弾性定数K33とスプレイの弾性定数K11との比が、ネマチック温度領域のいずれかの温度において0.8≦K33/K11≦1.2を満たすものである。
更に、上記光学異方性層は、上記液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有するものである。
この理由の詳細は未だ明らかになっていないが、本発明者らは以下の理由によるものと推測している。
すなわち、本発明においては、重合性液晶化合物を含有し、ベンドの弾性定数K33とスプレイの弾性定数K11との比が、0.8≦K33/K11≦1.2を満たす液晶組成物を用いて光学異方性層を形成することにより、配向膜に付与された配向規制力に対して追従しやすくなるため、液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化する液晶配向パターンを形成する際のパターニング配向性が良好となり、その結果、優れた回折効率を有する光学素子を作製することができたと考えられる。
以下、光学異方性層の形成に用いる液晶組成物について詳細に説明する。
本発明の光学素子が有する光学異方性層は、上述した通り、重合性液晶化合物を含有し、かつ、ベンドの弾性定数K33とスプレイの弾性定数K11との比がネマチック温度領域のいずれかの温度において0.8≦K33/K11≦1.2を満たす液晶組成物(以下、「特定液晶組成物」とも略す。)を用いて形成されるものである。
ここで、液晶組成物の弾性定数は、溶媒を除いた液晶組成物の弾性定数である。
また、ベンドの弾性定数(K33)とスプレイの弾性定数(K11)との比(K33/K11)、および、後述するツイストの弾性定数(K22)とベンドの弾性定数(K33)との比(K22/K33)は、文献「繊維と工業 Vol.42、No.11(1986)、449」に記載の方法に従って測定した値をいう。
なお、後述するように、化合物Lが重合性液晶化合物であることが好ましいため、上記特定態様は、特定液晶組成物が、重合性液晶化合物とともに、化合物Rを含有する態様でもある。
ここで、液晶化合物の弾性定数は、液晶相と等方相との相転移温度よりも5~150℃低い温度領域のいずれかの温度における、液晶化合物の弾性定数であり、ベンドの弾性定数(K33)とスプレイの弾性定数(K11)との比(K33/K11)は、上述した通り、文献「繊維と工業 Vol.42、No.11(1986)、449」に記載の方法に従って測定した値をいう。
ラジカル重合性基としては、一般に知られているラジカル重合性基を用いることができ、好適なものとして、アクリロイルオキシ基またはメタクリロイルオキシ基を挙げることができる。この場合、重合速度はアクリロイルオキシ基が一般的に速いことが知られており、生産性向上の観点からアクリロイルオキシ基が好ましいが、メタクリロイルオキシ基も重合性基として同様に使用することができる。
カチオン重合性基としては、一般に知られているカチオン重合性を用いることができ、具体的には、脂環式エーテル基、環状アセタール基、環状ラクトン基、環状チオエーテル基、スピロオルソエステル基、および、ビニルオキシ基などを挙げることができる。中でも、脂環式エーテル基、または、ビニルオキシ基が好適であり、エポキシ基、オキセタニル基、または、ビニルオキシ基が特に好ましい。
特に好ましい重合性基の例としては、下記式(P-1)~(P-20)のいずれかで表される重合性基が挙げられる。中でも、下記式(P-1)、(P-2)、(P-7)および(P-12)のいずれかで表される重合性基が好ましい。
ここで、屈折率差Δn550は、別途に用意したレタデーション測定用の配向膜付き支持体上に液晶組成物を塗布し、液晶化合物のダイレクタ(光学軸)が支持体の面に水平となるよう配向させた後に紫外線照射して固定化して得た液晶固定化層(硬化層)のレタデーション値および膜厚を測定して算出した値をいう。なお、レタデーション値を膜厚で除算することによりΔn550を算出できる。
また、レタデーション値は、Axometrix社のAxoscanで550nmの波長で測定し、膜厚は走査型電子顕微鏡(Scaaning Electron Microscope、SEM)を用いて測定する。
特定液晶組成物が含有する重合性液晶化合物は、重合性基を有する液晶化合物である。
ここで、重合性基としては、例えば、上記式(P-1)~(P-20)のいずれかで表される重合性基が挙げられる。中でも、上記式(P-1)または(P-2)で表される重合性基が好ましい。
棒状の重合性液晶化合物の例としては、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。
棒状ネマチック液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類、または、アルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましい。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。
重合性液晶化合物の例は、Makromol.Chem.,190巻、2255頁(1989年)、Advanced Materials 5巻、107頁(1993年)、米国特許第4683327号明細書、米国特許第5622648号明細書、米国特許第5770107号明細書、国際公開第95/22586号、国際公開第95/24455号、国際公開第97/000600号、国際公開第98/023580号、国際公開第98/052905号、特開平1-272551号公報、特開平6-016616号公報、特開平7-110469号公報、特開平11-080081号公報、および、特開2001-328973号公報等に記載の化合物が含まれる。2種類以上の重合性液晶化合物を併用してもよい。2種類以上の重合性液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。
特定液晶組成物が含有する任意の化合物Lは、上述した通り、ベンドの弾性定数K33がスプレイの弾性定数K11よりも大きい化合物である。
本発明においては、化合物Lが上述した重合性液晶化合物であることが好ましい。
なお、化合物Lが上述した重合性液晶化合物である場合、特定液晶組成物は、上述した重合性液晶化合物を必須成分として含有しているため、上述した重合性液晶化合物に該当しない化合物Lを更に含有してもよく、含有しなくてもよい。
特定液晶組成物が含有する任意の化合物Rは、上述した通り、ベンドの弾性定数K33がスプレイの弾性定数K11よりも小さい化合物である。
化合物Rとしては、例えば、後述する式(I)で表される化合物(以下、「化合物RIとも略す。」)および後述する式(II)で表される化合物(以下、「化合物RIIとも略す。」)などが挙げられる。
化合物RIは、下記式(I)で表される化合物である。
また、S1およびS2は、それぞれ独立に、単結合または2価の連結基を表す。
また、A1、A2、A3およびA4は、それぞれ独立に、置換基を有していてもよい、非芳香族環、芳香族環または芳香族性複素環を表す。ただし、A1を複数有する場合、複数のA1は、それぞれ同一であっても異なっていてもよく、A4を複数有する場合、複数のA4は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
また、Y1およびY2は、それぞれ独立に、-O-、-S-、-OCH2-、-CH2O-、-CH2CH2-、-CO-、-COO-、-OCO-、-CO-S-、-S-CO-、-O-CO-O-、-CO-NH-、-NH-CO-、-SCH2-、-CH2S-、-CF2O-、-OCF2-、-CF2S-、-SCF2-、-CH=CH-COO-、-CH=CH-OCO-、-COO-CH=CH-、-OCO-CH=CH-、-CH=CH-、-N=N-、-CH=N-、-N=CH-、-CH=N-N=CH-、-CF=CF-、-C≡C-、または、単結合を表す。ただし、Y1を複数有する場合、複数のY1は、それぞれ同一であっても異なっていてもよく、Y2を複数有する場合、複数のY2は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
また、m1およびm2は、それぞれ独立に、0~5の整数を表す。
また、Zは、直鎖状または分岐状のアルキレン基を表す。ただし、A2とA3とを最短距離で結んだ結合上の原子の数が3個または5個以上であり、また、アルキレン基を構成する1個の-CH2-または隣接していない2個以上の-CH2-は、-O-、-COO-、-OCO-、-OCOO-、-NRCO-、-CONR-、-NRCOO-、-OCONR-、-CO-、-S-、-SO2-、-NR-、-NRSO2-、または、-SO2NR-で置換されていてもよい。Rは、水素原子または炭素数1~4のアルキル基を表す。
ラジカル重合性基としては、一般に知られているラジカル重合性基を用いることができ、好適なものとして、アクリロイルオキシ基またはメタクリロイルオキシ基を挙げることができる。この場合、重合速度はアクリロイルオキシ基が一般的に速いことが知られており、生産性向上の観点からアクリロイルオキシ基が好ましいが、メタクリロイルオキシ基も重合性基として同様に使用することができる。
カチオン重合性基としては、一般に知られているカチオン重合性を用いることができ、具体的には、脂環式エーテル基、環状アセタール基、環状ラクトン基、環状チオエーテル基、スピロオルソエステル基、および、ビニルオキシ基などを挙げることができる。中でも、脂環式エーテル基、または、ビニルオキシ基が好適であり、エポキシ基、オキセタニル基、または、ビニルオキシ基が特に好ましい。
特に好ましい重合性基の例としては、下記式(P-1)~(P-20)のいずれかで表される重合性基が挙げられる。中でも、下記式(P-1)、(P-2)、(P-7)および(P-12)のいずれかで表される重合性基が好ましい。
上記2価の連結基としては、置換基を有していてもよい炭素数1~20の2価の炭化水素基が好ましい。上記炭化水素基のうちの1個以上のメチレン基は、それぞれ独立に、-O-またはーC(=O)ーで置換されていてもよい。なお、1つのメチレン基がーO-で置換され、それに隣り合うメチレン基がーC(=O)ーで置換されて、エステル基を形成してもよい。
上記2価の炭化水素基の炭素数は1~20が好ましく、1~10がより好ましく、1~5がさらに好ましい。
上記2価の炭化水素基は、直鎖状でも分岐鎖状でもよく、環状構造を形成していてもよい。
シクロアルカン環としては、具体的には、例えば、シクロヘキサン環、シクロペプタン環、シクロオクタン環、シクロドデカン環、シクロドコサン環などが挙げられる。
これらのうち、シクロヘキサン環が好ましく、1,4-シクロヘキシレン基がより好ましく、トランス-1,4-シクロヘキシレン基が更に好ましい。
これらのうち、ベンゼン環(例えば、1,4-フェニル基など)、ナフタレン環が好ましい。
これらのうち、チオフェン環、オキサジアゾール環、チアジアゾール環、ピリジン環、ピリミジン環が好ましい。
アルキル基としては、炭素数1~18の直鎖状、分岐鎖状または環状のアルキル基が好ましく、炭素数1~8のアルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、t-ブチル基およびシクロヘキシル基など)がより好ましく、炭素数1~4のアルキル基が更に好ましく、メチル基またはエチル基が特に好ましい。
アルコキシ基としては、炭素数1~18のアルコキシ基が好ましく、炭素数1~8のアルコキシ基(例えば、メトキシ基、エトキシ基、n-ブトキシ基およびメトキシエトキシ基など)がより好ましく、炭素数1~4のアルコキシ基が更に好ましく、メトキシ基またはエトキシ基が特に好ましい。
アルコキシカルボニル基としては、上記で例示したアルキル基にオキシカルボニル基(-O-CO-基)が結合した基が挙げられ、中でも、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、n-プロポキシカルボニル基またはイソプロポキシカルボニル基が好ましく、メトキシカルボニル基がより好ましい。
アルキルカルボニルオキシ基としては、上記で例示したアルキル基にカルボニルオキシ基(-CO-O-基)が結合した基が挙げられ、中でも、メチルカルボニルオキシ基、エチルカルボニルオキシ基、n-プロピルカルボニルオキシ基またはイソプロピルカルボニルオキシ基が好ましく、メチルカルボニルオキシ基がより好ましい。
ハロゲン原子としては、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子等が挙げられ、中でも、フッ素原子または塩素原子が好ましい。
これらのうち、-O-、-CO-、-COO-、-OCO-、-C≡C-、および、単結合のいずれかであることが好ましい。
また、Zが示すアルキレン基を構成する1個の-CH2-または隣接していない2個以上の-CH2-は、-O-、-COO-、-OCO-、-OCOO-、-NRCO-、-CONR-、-NRCOO-、-OCONR-、-CO-、-S-、-SO2-、-NR-、-NRSO2-、または、-SO2NR-で置換されていてもよい。Rは、水素原子または炭素数1~4のアルキル基を表す。なお、-COO-などの多原子で構成される2価の連結基で置換される場合であっても、置換される対象は1個の-CH2-である。
ここで、上記式(I)における「A2-Z-A3」の部分構造の一例を下記式で表すが、下記例におけるA2とA3とを最短距離で結んだ結合上の原子の数は、下記式中にも明示する通り、6である。
また、Zが示すアルキレン基を構成する-CH2-を置換する対象としては、上述したもののうち、-O-、-COO-、-OCO-、-S-、-NR-が好ましい。
化合物RIIは、下記式(II)で表される化合物である。
また、S3およびS4は、それぞれ独立に、単結合または2価の連結基を表す。
また、A5およびA6は、それぞれ独立に、置換基を有していてもよい、非芳香族環、芳香族環または芳香族性複素環を表す。ただし、A5を複数有する場合、複数のA5は、それぞれ同一であっても異なっていてもよく、A6を複数有する場合、複数のA6は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
また、Y3およびY4は、それぞれ独立に、-O-、-S-、-OCH2-、-CH2O-、-CH2CH2-、-CO-、-COO-、-OCO-、-CO-S-、-S-CO-、-O-CO-O-、-CO-NH-、-NH-CO-、-SCH2-、-CH2S-、-CF2O-、-OCF2-、-CF2S-、-SCF2-、-CH=CH-COO-、-CH=CH-OCO-、-COO-CH=CH-、-OCO-CH=CH-、-COO-CH2CH2-、-OCO-CH2CH2-、-CH2CH2-COO-、-CH2CH2-OCO-、-COO-CH2-、-OCO-CH2-、-CH2-COO-、-CH2-OCO-、-CH=CH-、-N=N-、-CH=N-、-N=CH-、-CH=N-N=CH-、-CF=CF-、-C≡C-、または、単結合を表す。ただし、Y3を複数有する場合、複数のY3は、それぞれ同一であっても異なっていてもよく、Y4を複数有する場合、複数のY4は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
また、m3およびm4は、それぞれ独立に、0~5の整数を表す。
また、Bは、置換基を有していてもよい、下記式(B-1)~(B-11)で表されるいずれかの基を表す。
上記式(B-4)~(B-8)、(B-10)および(B-11)中のXは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表し、上記式(B-5)中の2個のXは、それぞれ同一の原子であっても異なる原子であってもよく、上記式(B-6)中の2個のXは、それぞれ同一の原子であっても異なる原子であってもよい。
Bが上記式(B-11)で表される基である場合、Bと結合するY3およびY4は、いずれも単結合を表す。
これらのうち、-COO-、-OCO-、-CO-NH-、-NH-CO-、-CH=CH-、-N=N-、-C≡C-、および、単結合のいずれかであることが好ましい。
ここで、上記式(B-1)~(B-11)で表されるいずれかの基が有していてもよい置換基としては、上記式(I)中のP1およびP2の一態様が示す置換基と同様のものが挙げられる。中でも、アルキル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アルキルカルボニルオキシ基、または、ハロゲン原子が好ましい。なお、これらの具体例は、上記式(I)中のA1、A2、A3およびA4が有していてもよい置換基の具体例と同様である。
特定液晶組成物は、界面活性剤を含んでいてもよい。
界面活性剤は、安定的に、または迅速に、ネマチック液晶層の配向に寄与する配向制御剤として機能できる化合物が好ましい。界面活性剤としては、例えば、シリコ-ン系界面活性剤およびフッ素系界面活性剤が挙げられ、フッ素系界面活性剤が好ましく例示される。
なお、界面活性剤は、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
フッ素系界面活性剤として、特開2014-119605号公報の段落[0082]~[0090]に記載の化合物が好ましい。
特定液晶組成物は、キラル剤を含んでいてもよい。
キラル剤はコレステリック液晶相の螺旋構造を誘起する機能を有する。キラル剤は、化合物によって誘起する螺旋の捩れ方向または螺旋ピッチが異なるため、目的に応じて選択すればよい。
キラル剤としては、特に制限はなく、公知の化合物(例えば、液晶デバイスハンドブック、第3章4-3項、TN(twisted nematic)、STN(Super Twisted Nematic)用キラル剤、199頁、日本学術振興会第142委員会編、1989に記載)、イソソルビド、および、イソマンニド誘導体等を用いることができる。
キラル剤は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物または面性不斉化合物もキラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファン、および、これらの誘導体が含まれる。キラル剤は、重合性基を有していてもよい。キラル剤と液晶化合物とがいずれも重合性基を有する場合は、重合性キラル剤と重合性液晶化合物との重合反応により、重合性液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、キラル剤から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性キラル剤が有する重合性基は、重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であるのが好ましい。従って、キラル剤の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基またはアジリジニル基であるのが好ましく、不飽和重合性基であるのがより好ましく、エチレン性不飽和重合性基であるのがさらに好ましい。
また、キラル剤は、液晶化合物であってもよい。
特定液晶組成物は、重合開始剤を含むのが好ましい。紫外線照射により重合反応を進行させる態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であるのが好ましい。
光重合開始剤の例には、α-カルボニル化合物(米国特許第2367661号、米国特許第2367670号の各明細書記載)、アシロインエーテル(米国特許第2448828号明細書記載)、α-炭化水素置換芳香族アシロイン化合物(米国特許第2722512号明細書記載)、多核キノン化合物(米国特許第3046127号、米国特許第2951758号の各明細書記載)、トリアリールイミダゾールダイマーとp-アミノフェニルケトンとの組み合わせ(米国特許第3549367号明細書記載)、アクリジンおよびフェナジン化合物(特開昭60-105667号公報、米国特許第4239850号明細書記載)、ならびに、オキサジアゾール化合物(米国特許第4212970号明細書記載)等が挙げられる。
任意の光重合開始剤の含有量は、重合性液晶化合物の質量に対して0.1~20質量%が好ましく、0.5~12質量%がより好ましい。
特定液晶組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含んでいてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、および、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
架橋剤は特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレートおよびペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等の多官能アクリレート化合物;グリシジル(メタ)アクリレートおよびエチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物;2,2-ビスヒドロキシメチルブタノール-トリス[3-(1-アジリジニル)プロピオネート]および4,4-ビス(エチレンイミノカルボニルアミノ)ジフェニルメタン等のアジリジン化合物;ヘキサメチレンジイソシアネートおよびビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物;オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物;ならびに、ビニルトリメトキシシラン、N-(2-アミノエチル)3-アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物が挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
任意の架橋剤の含有量は、液晶組成物の固形分質量に対して、3~20質量%が好ましく、5~15質量%がより好ましい。架橋剤の含有量が上記範囲内であれば、作製される光学素子の耐久性が向上する。
特定液晶組成物中には、必要に応じて、さらに重合禁止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、色材、および、金属酸化物微粒子等を、光学的性能等を低下させない範囲で添加できる。
液晶組成物は溶媒を含んでいてもよい。溶媒は特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができるが、有機溶媒が好ましい。
有機溶媒としては、例えば、ケトン類、アルキルハライド類、アミド類、スルホキシド類、ヘテロ環化合物、炭化水素類、エステル類、および、エーテル類が挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、環境への負荷を考慮した場合にはケトン類が好ましい。
図1に示すように、光学素子10は、支持体12と、光配向膜14と、上述した特定液晶組成物を用いて形成された光学異方性層であるコレステリック液晶層16と、を有する。コレステリック液晶層16は、コレステリック液晶相を固定してなる層である。
すなわち、本発明の光学素子は、支持体12の一面に光配向膜14およびコレステリック液晶層16を形成した後に、支持体12を剥離した、光配向膜14およびコレステリック液晶層16(光学異方性層)のみを有するものでもよい。
光学素子10において、支持体12は、光配向膜14およびコレステリック液晶層16を支持するものである。
なお、支持体12は、対応する光に対する透過率が50%以上であるのが好ましく、70%以上であるのがより好ましく、85%以上であるのがさらに好ましい。
支持体12の厚さは、1~1000μmが好ましく、3~250μmがより好ましく、5~150μmがさらに好ましい。
単層である場合の支持体12としては、ガラス、トリアセチルセルロース(TAC)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリル、および、ポリオレフィン等からなる支持体12が例示される。多層である場合の支持体12の例としては、前述の単層の支持体のいずれかを基板として含み、この基板の表面に他の層を設けたもの等が例示される。
光学素子10において、支持体12の表面には光配向膜14が配置される。
光配向膜14は、光学素子10のコレステリック液晶層16を形成する際に、重合性液晶化合物20(以下、「液晶化合物20」と略す。)を所定の液晶配向パターンに配向するための配向膜である。
後述するが、光学素子10において、本発明における光学異方性層であるコレステリック液晶層16は、液晶化合物20に由来する光学軸20A(図3参照)の向きが、面内の一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する。従って、光配向膜14は、コレステリック液晶層16が、この液晶配向パターンを形成できるように、形成される。
以下の説明では、『光学軸20Aの向きが回転』を単に『光学軸20Aが回転』とも言う。
シンナメート基を有する重合体を形成する主鎖としては、ポリ(メタ)アクリレート、ポリイミド、ポリウレタン、ポリアミック酸、ポリマレインイミド、ポリエーテル、ポリビニルエーテル、ポリエステル、ポリビニルエステル、ポリスチレン誘導体、ポリシロキサン、シクロオレフィン系ポリマー、エポキシ重合体、およびこれらの共重合体が挙げられる。
また、シンナメート基を有するモノマーとしては、上述した重合体を構成する繰り返し単位を与えるモノマーが挙げられる。
また、光学素子の回折効率がより向上する。
液晶性を示す重合体としては、例えば,液晶性高分子のメソゲン成分として多用されているビフェニル基、ターフェニル基、ナフタレン基、フェニルベンゾエート基、アゾベンゼン基、または、これらの誘導体の置換基(メソゲン基)を側鎖として有し、アクリレート、メタクリレート、マレイミド、N-フェニルマレイミド、または、シロキサン等の構造を主鎖に有する重合体が挙げられる。
メソゲン成分を含む側鎖と、シンナメート基とはそれぞれ独立の側鎖であってもよく、また、同一の側鎖内に含まれていてもよい。
メソゲン成分を含まずに液晶性を示す重合体としては、例えば、側鎖末端にカルボキシル基を有する重合体が挙げられる。この重合体は、側鎖末端のカルボキシル基の水素結合による二量体の形成により、液晶相を発現する材料である。
末端にカルボキシル基を有する側鎖と、シンナメート基とはそれぞれ独立の側鎖であってもよく、また、同一の側鎖内に含まれていてもよいが、独立の側鎖であるほうが好ましい。
重合性基としては、ラジカル重合性基またはカチオン重合性基が好ましく、(メタ)アクリレート基、エポキシ基、または、オキセタニル基がより好ましい。
架橋性基とは光または熱により後述する架橋剤と結合する部位であり、具体的な官能基は架橋剤の種類によるが、例えば、架橋剤としてエポキシ化合物、メチロール化合物、イソシアナート化合物等を用いる場合、ヒドロキシ基、カルボキシ基、フェノール性ヒドロキシ基、メルカプト基、グリシジル基、および、アミド基が挙げられる。なかでも、反応性の点から、脂肪族ヒドロキシ基が好ましく、第1級のヒドロキシ基がより好ましい。
これらの低分子化合物と反応して共有結合を形成しうる官能基を有するポリマーとしては、国際公開第2016/002722号の[0091]~[0134]段落に記載されたポリマー、国際公開第2015/129890号の[0045]~[0092]段落に記載されたポリマー、国際公開第2015/030000号の[0057]~[0087]段落に記載されたポリマー、国際公開第2014/171376号の[0051]~[0086]段落に記載されたポリマー、国際公開第2014/104320号の[0042]~[0058]段落に記載されたポリマーが例示される。
光配向膜形成用組成物には、架橋剤、光重合開始剤、界面活性剤、溶媒、レオロジー調整剤、顔料、染料、保存安定剤、消泡剤、および、酸化防止剤等の他の成分が含まれていてもよい。
架橋剤としては、(メタ)アクリレート化合物、エポキシ化合物、メチロール化合物、および、イソシアナート化合物が挙げられる。
これら架橋剤の反応トリガーまたは反応促進のために、必要に応じて、ラジカル開始剤、酸発生剤、または、塩基発生剤を用いてもよい。
光重合開始剤は、いずれかを単独で用いてもよいし、2種以上を併せて用いてもよい。
光配向膜形成用組成物の塗布方法としては、例えば、スピンコート法、バーコート法、ダイコーター法、スクリーン印刷法、および、スプレーコーター法が挙げられる。
また、照射する光は、赤外線、可視光線、紫外線、X線、および、荷電粒子線等の照射により化学反応を生じさせることができる照射線であれば、特に制限されないが、通常、照射線は200~500nmの波長を有する場合が多い。
光照射の後に、加熱を施すと、加熱重合が進行し、光、熱等に対してより高い耐久性の光配向膜が得られるので好ましい。
図10に示す露光装置60は、レーザー62を備えた光源64と、レーザー62が出射したレーザー光Mの偏光方向を変えるλ/2板65と、レーザー62が出射したレーザー光Mを光線MAおよびMBの2つに分離する偏光ビームスプリッター68と、分離された2つの光線MAおよびMBの光路上にそれぞれ配置されたミラー70Aおよび70Bと、λ/4板72Aおよび72Bと、を備える。
なお、光源64は直線偏光P0を出射する。λ/4板72Aは、直線偏光P0(光線MA)を右円偏光PRに、λ/4板72Bは直線偏光P0(光線MB)を左円偏光PLに、それぞれ変換する。
この際の干渉により、光配向前駆体膜140に照射される光の偏光状態が干渉縞状に周期的に変化するものとなる。これにより、光配向膜14において、配向状態が周期的に変化する配向パターンが得られる。
露光装置60においては、2つの光線MAおよびMBの交差角αを変化させることにより、配向パターンの周期を調節できる。すなわち、露光装置60においては、交差角αを調節することにより、液晶化合物20に由来する光学軸20Aが一方向に沿って連続的に回転する配向パターンにおいて、光学軸20Aが回転する1方向における、光学軸20Aが180°回転する1周期の長さを調節できる。
このような配向状態が周期的に変化した配向パターンを有する光配向膜14上に、コレステリック液晶層を形成することにより、後述するように、液晶化合物20に由来する光学軸20Aが一方向に沿って連続的に回転する液晶配向パターンを有する、コレステリック液晶層を形成できる。
また、λ/4板72Aおよび72Bの光学軸を、それぞれ、90°回転することにより、光学軸20Aの回転方向を逆にすることができる。
光学素子10において、光配向膜14の表面には、コレステリック液晶層16が形成される。
上述のように、コレステリック液晶層16は、コレステリック液晶相を固定してなる層である。
しかしながら、コレステリック液晶層16は、図2に概念的に示すように、通常のコレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層と同様に、液晶化合物20が螺旋状に旋回して積み重ねられた螺旋構造を有し、液晶化合物20が螺旋状に1回転(360°回転)して積み重ねられた構成を螺旋1ピッチとして、螺旋状に旋回する液晶化合物20が、複数ピッチ、積層された構造を有する。すなわち、図2に示すコレステリック液晶層16は、液晶化合物20に由来する光学軸の向きが厚み方向に捩じれて回転する領域を有するものである。
後に詳述するが、コレステリック液晶層の選択的な反射波長域は、上述した螺旋1ピッチの厚さ方向の長さ(図2に示すピッチP)に依存する。
コレステリック液晶相は、特定の波長において選択反射性を示すことが知られている。
一般的なコレステリック液晶相において、選択反射の中心波長(選択反射中心波長)λは、コレステリック液晶相における螺旋のピッチPに依存し、コレステリック液晶相の平均屈折率nとλ=n×Pの関係に従う。そのため、この螺旋ピッチを調節することによって、選択反射中心波長を調節することができる。
コレステリック液晶相の選択反射中心波長は、ピッチPが長いほど、長波長になる。
なお、螺旋のピッチPとは、上述したように、コレステリック液晶相の螺旋構造1ピッチ分(螺旋の周期)であり、言い換えれば、螺旋の巻き数1回分であり、すなわち、コレステリック液晶相を構成する液晶化合物のダイレクター(棒状液晶であれば長軸方向)が360°回転する螺旋軸方向の長さである。
なお、ピッチの調節については富士フイルム研究報告No.50(2005年)p.60-63に詳細な記載がある。螺旋のセンスおよびピッチの測定法については「液晶化学実験入門」日本液晶学会編 シグマ出版2007年出版、46頁、および、「液晶便覧」液晶便覧編集委員会 丸善 196頁に記載される方法を用いることができる。
なお、コレステリック液晶相の旋回の方向は、コレステリック液晶層を形成する液晶化合物の種類および/または添加されるキラル剤の種類によって調節できる。
反射波長域の半値幅は、回折素子の用途に応じて調節され、例えば10~500nmであればよく、好ましくは20~300nmであり、より好ましくは30~100nmである。
コレステリック液晶層16は、上述した特定液晶組成物を用いてコレステリック液晶相を層状に固定して形成できる。
コレステリック液晶相を固定した構造は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている構造であればよく、典型的には、重合性液晶化合物をコレステリック液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射、加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることがない状態に変化した構造が好ましい。
なお、コレステリック液晶相を固定した構造においては、コレステリック液晶相の光学的性質が保持されていれば十分であり、コレステリック液晶層において、液晶化合物20は液晶性を示さなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、液晶性を失っていてもよい。
すなわち、光配向膜14上にコレステリック液晶層を形成する場合には、光配向膜14に液晶組成物を塗布して、液晶化合物をコレステリック液晶相の状態に配向した後、液晶化合物を硬化して、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層を形成するのが好ましい。
液晶組成物の塗布は、インクジェットおよびスクロール印刷等の印刷法、ならびに、スピンコート、バーコートおよびスプレー塗布等のシート状物に液体を一様に塗布できる公知の方法が全て利用可能である。
光学素子10において、光学異方性層であるコレステリック液晶層16は、コレステリック液晶相を形成する液晶化合物20に由来する光学軸20Aの向きが、コレステリック液晶層の面内において、一方向に連続的に回転しながら変化する液晶配向パターンを有する。
なお、液晶化合物20に由来する光学軸20Aとは、液晶化合物20において屈折率が最も高くなる軸である。例えば、液晶化合物20が棒状液晶化合物である場合には、光学軸20Aは、棒形状の長軸方向に沿っている。以下の説明では、液晶化合物20に由来する光学軸20Aを、『液晶化合物20の光学軸20A』または『光学軸20A』ともいう。
なお、平面図とは、コレステリック液晶層16を、図1において、光学素子10の上方から見た図であり、すなわち、光学素子10を厚さ方向(=各層(膜)の積層方向)から見た図である。
また、図3では、本発明の光学素子10の構成を明確に示すために、図1と同様、液晶化合物20は光配向膜14の表面の液晶化合物20のみを示している。
コレステリック液晶層16を構成する液晶化合物20は、矢印X、および、この一方向(矢印X方向)と直交する方向に、二次元的に配列された状態になっている。
以下の説明では、矢印X方向と直交する方向を、便宜的にY方向とする。すなわち、矢印Y方向とは、液晶化合物20の光学軸20Aの向きが、コレステリック液晶層の面内において、連続的に回転しながら変化する一方向と直交する方向である。従って、図1、図2および後述する図4では、Y方向は、紙面に直交する方向となる。
なお、矢印X方向に互いに隣接する液晶化合物20の光学軸20Aの角度の差は、45°以下であるのが好ましく、15°以下であるのがより好ましく、より小さい角度であるのがさらに好ましい。
言い換えれば、コレステリック液晶層16を形成する液晶化合物20は、Y方向では、液晶化合物20の光学軸20Aと矢印X方向とが成す角度が等しい。
すなわち、矢印X方向に対する角度が等しい2つの液晶化合物20の、矢印X方向の中心間の距離を、1周期の長さΛとする。具体的には、図3(図4)に示すように、矢印X方向と光学軸20Aの方向とが一致する2つの液晶化合物20の、矢印X方向の中心間の距離を、1周期の長さΛとする。以下の説明では、この1周期の長さΛを『1周期Λ』とも言う。
コレステリック液晶層16において、コレステリック液晶層の液晶配向パターンは、この1周期Λを、矢印X方向すなわち光学軸20Aの向きが連続的に回転して変化する一方向に繰り返す。
これに対して、コレステリック液晶層16は、入射した光を、鏡面反射に対して矢印X方向に傾けて反射する。コレステリック液晶層16は、面内において、矢印X方向(所定の一方向)に沿って光学軸20Aが連続的に回転しながら変化する、液晶配向パターンを有するものである。以下、図4を参照して説明する。
ここで、コレステリック液晶層16では、液晶化合物20の光学軸20Aが矢印X方向(一方向)に沿って回転しながら変化している。そのため、光学軸20Aの向きによって、入射した赤色光の左円偏光RLの絶対位相の変化量が異なる。
さらに、コレステリック液晶層16に形成された液晶配向パターンは、矢印X方向に周期的なパターンである。そのため、コレステリック液晶層16に入射した赤色光の左円偏光RLには、図4に概念的に示すように、それぞれの光学軸20Aの向きに対応した矢印X方向に周期的な絶対位相Qが与えられる。
また、液晶化合物20の光学軸20Aの矢印X方向に対する向きは、矢印X方向と直交するY方向の液晶化合物20の配列では、均一である。
これによりコレステリック液晶層16では、赤色光の左円偏光RLに対して、XY面に対して矢印X方向に傾いた等位相面Eが形成される。
そのため、赤色光の左円偏光RLは、等位相面Eの法線方向に反射され、反射された赤色光の左円偏光RLは、XY面(コレステリック液晶層の主面)に対して矢印X方向に傾いた方向に反射される。
例えば、矢印X方向を逆方向にして、図中左側に向かって光学軸20Aの回転方向を時計回りにすれば、赤色光の左円偏光RLの反射方向も図4とは逆方向になる。
すなわち、図1~図4においては、矢印X方向に向かう光学軸20Aの回転方向は時計回りで、赤色光の左円偏光RLは矢印X方向に傾けて反射されるが、これを反時計回りとすることで、赤色光の左円偏光RLは矢印X方向と逆方向に傾けて反射される。
図4に示すコレステリック液晶層16は、螺旋の旋回方向が右捩じれで、右円偏光を選択的に反射するものであり、矢印X方向に沿って光学軸20Aが時計回りに回転する液晶配向パターンを有することにより、右円偏光を矢印X方向に傾けて反射する。
従って、螺旋の旋回方向が左捩じれで、左円偏光を選択的に反射するものであり、矢印X方向に沿って光学軸20Aが時計回りに回転する液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層は、左円偏光を矢印X方向と逆方向に傾けて反射する。
この液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層16では、1周期Λが短いほど、上述した入射光に対する反射光の角度が大きくなる。すなわち、1周期Λが短いほど、入射光に対して、反射光を大きく傾けて反射できる。
コレステリック液晶層16の1周期Λは、50.00μm以下が好ましく、25.00μm以下がより好ましく、5.00μm以下がより好ましく、2.00μm以下がより好ましく、1.60μm以下がより好ましく、0.80μm以下がさらに好ましく、入射する光の波長λ以下がさらに好ましい。下限は特に制限されないが、0.20μm以上の場合が多い。
1周期Λを上記範囲とすることにより、コレステリック液晶層16による反射光の回折角度を十分に大きくできる。そのため、例えば、本発明の光学素子を、上述したARグラスの導光板に光を入射するための回折素子として用いた場合に、全反射による伝播に十分な角度で、導光板に光を入射できる。
図5に、その一例を示す。
図5に示す概念的に積層光学素子24は、R光学素子10R、G光学素子10G、および、B光学素子10Bの3つの本発明の回折素子を有する。
R光学素子10Rは、赤色光に対応するものであり、支持体12と、光配向膜14Rと、赤色の左円偏光RLを反射するコレステリック液晶層16Rとを有する。
G光学素子10Gは、緑色光に対応するものであり、支持体12と、光配向膜14Gと、緑色の左円偏光GLを反射するコレステリック液晶層16Gとを有する。
B光学素子10Bは、青色光に対応するものであり、支持体12と、光配向膜14Bと、青色の左円偏光BLを反射するコレステリック液晶層16Bとを有する。
R光学素子10R、G光学素子10GおよびB光学素子10Bにおいて、支持体、配向膜、コレステリック液晶層は、いずれも、上述した光学素子10における支持体12、光配向膜14、コレステリック液晶層16と同様のものである。ただし、各コレステリック液晶層(回折素子)は、選択的に反射する光の波長域に応じた螺旋のピッチPを有する。
すなわち、積層光学素子24においては、赤色光の反射に対応するR光学素子10Rの選択反射中心波長が最も長く、緑色光の反射に対応するG光学素子10Gの選択反射中心波長が次いで長く、青色光の反射に対応するB光学素子10Bの選択反射中心波長が最も短い。
これに応じて、R光学素子10R、G光学素子10G、および、B光学素子10Bは、R光学素子10Rのコレステリック液晶層の1周期ΛRが最も長く、G光学素子10Gのコレステリック液晶層の1周期ΛGが次いで長く、B光学素子10Bのコレステリック液晶層の1周期ΛBが最も短い。
一方で、上述のように、一方向に沿って液晶化合物20の光学軸20Aが回転する液晶配向パターンを有するコレステリック液晶層は、液晶配向パターンにおいて、光学軸20Aが180°回転する1周期Λが短いほど、入射光に対する反射光の角度が大きくなる。
例えば、R光学素子10R、G光学素子10GおよびB光学素子10Bから、適宜、選択した2層を有するものでもよい。さらに、R光学素子10R、G光学素子10GおよびB光学素子10Bの1以上に変えて、あるいは、R光学素子10R、G光学素子10GおよびB光学素子10Bに加えて、紫外線を選択的に反射する光学素子、および/または、赤外線を選択的に反射する光学素子を有してもよい。
例えば、選択反射中心波長が等しく、かつ、反射する円偏光の旋回方向、すなわち、コレステリック液晶相における螺旋の旋回方向(センス)が異なるコレステリック液晶層を、2層、有するものであってもよい。
このような構成とすることにより、入射光に含まれる右円偏光および左円偏光を両方とも反射でき、入射光に対する反射光量を大きくできる。
一例として、本発明の光学素子は、面内の少なくとも1方向に沿って連続的に回転している液晶配向パターンを有し、かつ、厚さ方向には液晶化合物が螺旋状に捩じれ回転していない光学異方性層も、利用可能である。
図6に示す光学素子30は、支持体12と、光配向膜14と、パターン液晶層32とを有する。
光学素子30において、パターン液晶層32は、本発明における光学異方性層であり、上述したコレステリック液晶層16と同様の液晶配向パターンを有する。従って、図7に概念的に示すように、パターン液晶層32も、コレステリック液晶層16と同様、液晶化合物20の光学軸20Aが、矢印X方向に沿って時計回りで連続的に回転する液晶配向パターンを有する。なお、図7も、上述した図3と同様、光配向膜14の表面の液晶化合物のみを示している。
パターン液晶層32では、回折素子(液晶層)を形成する液晶化合物20は、厚さ方向に螺旋状に捩じれ回転しておらず、厚さ方向には光学軸20Aは同じ方向を向く。つまり、厚さ方向に、液晶化合物20由来の光学軸20Aの向きが一致している、またはパターン液晶層32では、回折素子(液晶層)を形成する液晶化合物20は、厚さ方向に入射光の波長よりも十分に長い周期で緩やかに捩じれている。このような液晶層は、上述したコレステリック液晶層の形成において、液晶組成物にキラル剤を添加しない、またはキラル剤の添加量を調整することで形成できる。
一方、パターン液晶層32を形成する液晶化合物20は、矢印X方向と直交するY方向、すなわち光学軸20Aが連続的に回転する一方向と直交するY方向では、光学軸20Aの向きが等しい液晶化合物20が等間隔で配列されている。言い換えれば、パターン液晶層32を形成する液晶化合物20において、Y方向に配列される液晶化合物20同士は、光学軸20Aの向きと矢印X方向とが成す角度が等しい。
この場合に、それぞれの領域Rにおける面内レタデーション(Re)の値は、半波長すなわちλ/2であるのが好ましい。これらの面内レタデーションは、領域Rの屈折率異方性に伴う屈折率差Δnと光学異方性層の厚さとの積により算出される。ここで、光学異方性層における領域Rの屈折率異方性に伴う屈折率差とは、領域Rの面内における遅相軸の方向の屈折率と、遅相軸の方向に直交する方向の屈折率との差により定義される屈折率差である。すなわち、領域Rの屈折率異方性に伴う屈折率差Δnは、光学軸20Aの方向の液晶化合物20の屈折率と、領域Rの面内において光学軸20Aに垂直な方向の液晶化合物20の屈折率との差に等しい。つまり、屈折率差Δnは、液晶化合物20の屈折率差に等しい。
この作用を、図8および図9に概念的に示す。なお、パターン液晶層32は、液晶化合物の屈折率差と光学異方性層の厚さとの積の値がλ/2であるとする。
図8に示すように、パターン液晶層32の液晶化合物の屈折率差と光学異方性層の厚さとの積の値がλ/2の場合に、パターン液晶層32に左円偏光である入射光L1が入射すると、入射光L1は、パターン液晶層32を通過することにより180°の位相差が与えられて、透過光L2は、右円偏光に変換される。
また、入射光L1は、パターン液晶層32を通過する際に、それぞれの液晶化合物20の光学軸20Aの向きに応じて絶対位相が変化する。このとき、光学軸20Aの向きは、矢印X方向に沿って回転しながら変化しているため、光学軸20Aの向きに応じて、入射光L1の絶対位相の変化量が異なる。さらに、パターン液晶層32に形成された液晶配向パターンは、矢印X方向に周期的なパターンであるため、パターン液晶層32を通過した入射光L1には、図8に示すように、それぞれの光学軸20Aの向きに対応した矢印X方向に周期的な絶対位相Q1が与えられる。これにより、矢印X方向に対して逆の方向に傾いた等位相面E1が形成される。
そのため、透過光L2は、等位相面E1に対して垂直な方向に向かって傾くように回折され、入射光L1の進行方向とは異なる方向に進行する。このように、左円偏光の入射光L1は、入射方向に対して矢印X方向に一定の角度だけ傾いた、右円偏光の透過光L2に変換される。
また、入射光L4は、パターン液晶層32を通過する際に、それぞれの液晶化合物20の光学軸20Aの向きに応じて絶対位相が変化する。このとき、光学軸20Aの向きは、矢印X方向に沿って回転しながら変化しているため、光学軸20Aの向きに応じて、入射光L4の絶対位相の変化量が異なる。さらに、パターン液晶層32に形成された液晶配向パターンは、矢印X方向に周期的なパターンであるため、パターン液晶層32を通過した入射光L4は、図9に示すように、それぞれの光学軸20Aの向きに対応した矢印X方向に周期的な絶対位相Q2が与えられる。
ここで、入射光L4は、右円偏光であるので、光学軸20Aの向きに対応した矢印X方向に周期的な絶対位相Q2は、左円偏光である入射光L1とは逆になる。その結果、入射光L4では、入射光L1とは逆に矢印X方向に傾斜した等位相面E2が形成される。
そのため、入射光L4は、等位相面E2に対して垂直な方向に向かって傾くように回折され、入射光L4の進行方向とは異なる方向に進行する。このように、入射光L4は、入射方向に対して矢印X方向とは逆の方向に一定の角度だけ傾いた左円偏光の透過光L5に変換される。
また、コレステリック液晶層16等と同様に、パターン液晶層32においても、入射光L1およびL4の波長が長いほど、透過光L2およびL5が大きく屈折する。
さらに、矢印X方向に沿って回転する、液晶化合物20の光学軸20Aの回転方向を逆方向にすることにより、透過光の屈折の方向を、逆方向にできる。すなわち、図6~図9に示す例では、矢印X方向に向かう光学軸20Aの回転方向は時計回りであるが、この回転方向を反時計回りにすることで、透過光の屈折の方向を、逆方向にできる。
しかしながら、本発明の光学素子の光学異方性層は、これに制限はされず、液晶化合物を含む組成物を用いて形成されたものであり、かつ、液晶化合物20の光学軸20Aが一方向に沿って連続して回転するものであれば、各種の構成が利用可能である。
あるいは、同心円状ではなく、液晶化合物20の光学軸の向きが連続的に回転しながら変化する一方向が、光学異方性層34の中心から放射状に設けられた液晶配向パターンも、利用可能である。
光学異方性層34では、液晶化合物20の光学軸の向きは、光学異方性層34の中心から外側に向かう多数の方向、例えば、矢印X1で示す方向、矢印X2で示す方向、矢印X3で示す方向…に沿って、連続的に回転しながら変化している。
また、好ましい態様として、図11に示すように光学異方性層34の中心から放射状に、同じ方向に回転しながら変化するものが挙げられる。図11で示す態様は、反時計回りの配向である。図11中の矢印X1、X2およびX3の各矢印において、光軸の回転方向は、中心から外側に向かうにつれて反時計回りとなっている。
この液晶配向パターンを有する光学異方性層34に入射した円偏光は、液晶化合物20の光学軸の向きが異なる個々の局所的な領域において、それぞれ、絶対位相が変化する。この際に、それぞれの絶対位相の変化量は、円偏光が入射した液晶化合物20の光学軸の向きに応じて異なる。
すなわち、光学異方性層34がコレステリック液晶層である場合には、液晶配向パターンを同心円状とすることにより、本発明の光学素子は、例えば、凹面鏡または凸面鏡としての機能を発現する。また、光学異方性層34がパターン液晶層である場合には、液晶配向パターンを同心円状とすることにより、本発明の光学素子は、凹レンズまたは凸レンズとしての機能を発現する。
前述のように、入射方向に対する光の反射角度は、液晶配向パターンにおける1周期Λが短いほど、大きくなる。従って、液晶配向パターンにおける1周期Λを、光学異方性層34の中心から、光学軸が連続的に回転する1方向の外方向に向かって、漸次、短くすることにより、光を、より集束でき、凹面鏡および凸レンズとしての性能を、向上できる。
また、光学異方性層34の中心から、光学軸が連続的に回転する1方向の外方向に向かって、光学軸が180°回転する1周期Λを、漸次、短くすることにより、光学異方性層34が、光を、より発散でき、凸面鏡および凹レンズとしての性能を、向上できる。
Φ(r)=(π/λ)[(r2+f2)1/2-f]・・・式(1)
ここで、rは同心円の中心からの距離で式『r=(x2+y2)1/2』で表わされる。xおよびyは面内の位置を表し、(x、y)=(0、0)は同心円の中心を表す。Φ(r)は中心からの距離rにおける光学軸の角度、λはコレステリック液晶層の選択反射中心波長、fは目的とする焦点距離を表わす。
さらに、例えば反射光に光量分布を設けたい場合など、光学素子の用途によって、光学軸が連続的に回転する1方向に向かって、1周期Λを、漸次、変更するのではなく、光学軸が連続的に回転する1方向において、部分的に1周期Λが異なる領域を有する構成も利用可能である。
さらに、本発明の光学素子は、1周期Λが全面的に均一なコレステリック液晶層と、1周期Λが異なる領域を有するコレステリック液晶層とを有してもよい。この点に関しては、後述する、図1に示すような、一方向のみに光学軸が連続的に回転する構成でも、同様である。
露光装置80は、レーザー82を備えた光源84と、レーザー82からのレーザー光MをS偏光MSとP偏光MPとに分割する偏光ビームスプリッター86と、P偏光MPの光路に配置されたミラー90AおよびS偏光MSの光路に配置されたミラー90Bと、S偏光MSの光路に配置されたレンズ92と、偏光ビームスプリッター94と、λ/4板96とを有する。
P偏光MPおよびS偏光MSは、偏光ビームスプリッター94で合波されて、λ/4板96によって偏光方向に応じた右円偏光および左円偏光となって、支持体12の上の光配向前駆体膜140に入射する。
ここで、右円偏光と左円偏光の干渉により、光配向前駆体膜140に照射される光の偏光状態が干渉縞状に周期的に変化するものとなる。同心円の内側から外側に向かうにしたがい、左円偏光と右円偏光の交差角が変化するため、内側から外側に向かってピッチが変化する露光パターンが得られる。これにより、光配向膜14において、配向状態が周期的に変化する同心円状の配向パターンが得られる。
また、レンズ92の屈折力(レンズ92のFナンバー)を調節することによって、光軸が連続的に回転する一方向において、液晶配向パターンの1周期の長さΛを変更できる。具体的には、平行光と干渉させる、レンズ92で広げる光の広がり角によって、光軸が連続的に回転する一方向において、液晶配向パターンの1周期の長さΛを変えることができる。より具体的には、レンズ92の屈折力を弱くすると、平行光に近づくため、液晶配向パターンの1周期の長さΛは、内側から外側に向かって緩やかに短くなり、Fナンバーは大きくなる。逆に、レンズ92の屈折力を強めると、液晶配向パターンの1周期の長さΛは、内側から外側に向かって急に短くなり、Fナンバーは小さくなる。
例えば、液晶配向パターンの1周期Λを、矢印X方向に向かって、漸次、短くすることにより、集光するように光を反射または透過する光学素子を得ることができる。
さらに、例えば反射光および透過光に光量分布を設けたい場合など、光学素子の用途によって、矢印X方向に向かって、1周期Λを漸次、変更するのではなく、矢印X方向において、部分的に1周期Λが異なる領域を有する構成も利用可能である。例えば、部分的に1周期Λを変更する方法として、集光したレーザー光の偏光方向を任意に変えながら、光配向膜をスキャン露光してパターニングする方法等を利用することができる。
本発明の導光素子は、上述した本発明の光学素子と導光板とを含む導光素子である。
図13に示す例では、導光素子は、導光板42と光学素子(積層光学素子)10とを有し、導光板42の主面上の、一方の端部に光学素子10が貼合され、他方の端部に光学素子10が貼合された構成を有する。
このような導光素子において、光学素子10は、入射した光を導光板42内で全反射する角度に反射して、光を導光板42内に入射させる入射回折素子として利用され、また、導光板42内を全反射して導光される光を全反射条件から外れる角度に反射して、光を導光板42から出射させる出射回折素子として利用される。
本発明の液晶組成物は、上述した特定液晶組成物のうち、上述した特定態様に関するものである。
すなわち、本発明の液晶組成物は、上述した重合性液晶化合物を含有する液晶組成物であって、液晶組成物が、ベンドの弾性定数K33がスプレイの弾性定数K11よりも大きい液晶化合物(上述した化合物L)と、ベンドの弾性定数K33がスプレイの弾性定数K11よりも小さい液晶化合物(上述した化合物R)とを含有し、液晶組成物のベンドの弾性定数K33とスプレイの弾性定数K11との比が、ネマチック温度領域のいずれかの温度において0.8≦K33/K11≦1.2を満たす、液晶組成物である。
また、本発明の液晶組成物の好適態様は、上述した特定液晶組成物の好適態様において説明した態様と同様である。
〔光学素子の作製〕
<支持体、および、支持体の鹸化処理>
支持体として、市販されているトリアセチルセルロースフィルム(富士フイルム社製、Z-TAC)を用意した。
支持体を、温度60℃の誘電式加熱ロールを通過させて、支持体の表面温度を40℃に昇温した。
その後、支持体の片面に、バーコーターを用いて下記に記すアルカリ溶液を塗布量14mL(リットル)/m2で塗布し、支持体を110℃に加熱し、さらに、スチーム式遠赤外ヒーター(ノリタケカンパニーリミテド社製)の下を、10秒間搬送した。
続いて、同じくバーコーターを用いて、支持体のアルカリ溶液塗布面に、純水を3mL/m2塗布した。次いで、ファウンテンコーターによる水洗およびエアナイフによる水切りを3回繰り返した後に、70℃の乾燥ゾーンを10秒間搬送して乾燥させ、支持体の表面をアルカリ鹸化処理した。
アルカリ溶液
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・水酸化カリウム 4.70質量部
・水 15.80質量部
・イソプロピルアルコール 63.70質量部
・界面活性剤SF-1:
C14H29O(CH2CH2O)2OH 1.0質量部
・プロピレングリコール 14.8質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
支持体のアルカリ鹸化処理面に、下記の下塗り層形成用塗布液を#8のワイヤーバーで連続的に塗布した。塗膜が形成された支持体を60℃の温風で60秒間、さらに100℃の温風で120秒間乾燥し、下塗り層を形成した。
下塗り層形成用塗布液
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記変性ポリビニルアルコール 2.40質量部
・イソプロピルアルコール 1.60質量部
・メタノール 36.00質量部
・水 60.00質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
下塗り層を形成した支持体上に、下記の配向膜形成用塗布液を#2のワイヤーバーで連続的に塗布した。この配向膜形成用塗布液の塗膜が形成された支持体を60℃のホットプレート上で60秒間乾燥し、配向膜を形成した。
配向膜形成用塗布液
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・光配向用素材 1.00質量部
・水 16.00質量部
・ブトキシエタノール 42.00質量部
・プロピレングリコールモノメチルエーテル 42.00質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
図10に示した露光装置を用いて露光膜を露光し、配向パターンを有する配向膜P-1を形成した。
露光装置において、レーザーとして波長(325nm)のレーザー光を出射するものを用いた。干渉光による露光量を2000mJ/cm2とした。なお、2つのレーザー光の干渉により形成される配向パターンの1周期(液晶化合物由来の光学軸が180°回転する長さ)は、2つの光の交差角(交差角α)を変化させることによって制御した。
光学異方性層を形成する組成物として、下記の組成物E-1を調製した。
組成物E-1
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記重合性液晶化合物L-1 100.00質量部
・重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
・下記レベリング剤T-1 0.08質量部
・メチルエチルケトン 927.7質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
組成物E-1に代えて、組成物E-2~E-7を使用した以外は比較例1と同様にして、光学素子G-2~G-7を作製した。
組成物E-2
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記重合性液晶化合物L-1 70.00質量部
・下記化合物RI-1 30.00質量部
・重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
・上記レベリング剤T-1 0.08質量部
・メチルエチルケトン 927.7質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
組成物E-3
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記重合性液晶化合物L-1 85.00質量部
・下記化合物RI-2 15.00質量部
・重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
・上記レベリング剤T-1 0.08質量部
・メチルエチルケトン 927.7質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
組成物E-4
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記重合性液晶化合物L-1 90.00質量部
・下記化合物RI-3 10.00質量部
・重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
・上記レベリング剤T-1 0.08質量部
・メチルエチルケトン 927.7質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
組成物E-5
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記重合性液晶化合物L-1 70.00質量部
・下記化合物RI-4 30.00質量部
・重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
・上記レベリング剤T-1 0.08質量部
・メチルエチルケトン 927.7質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
組成物E-6
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記重合性液晶化合物L-1 85.00質量部
・下記化合物RII-1 15.00質量部
・重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
・上記レベリング剤T-1 0.08質量部
・メチルエチルケトン 927.7質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
組成物E-7
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記重合性液晶化合物L-2 70.00質量部
・上記化合物RI-4 30.00質量部
・重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
・上記レベリング剤T-1 0.08質量部
・メチルエチルケトン 927.7質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
組成物E-8
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記液晶化合物L-1 9.00質量部
・上記液晶化合物L-2 81.00質量部
・下記化合物I-34 10.00質量部
・重合開始剤(BASF製、Irgacure(登録商標)907)
3.00質量部
・上記レベリング剤T-1 0.08質量部
・メチルエチルケトン 927.7質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
<屈折率差Δn550の測定>
上記実施例1~6および比較例1で使用した組成物E-1~E-7について、屈折率差Δn550を測定した。
屈折率差Δn550は、組成物Eを別途に用意したレタデーション測定用の配向膜付き支持体上に塗布し、液晶化合物のダイレクタ(光学軸)が支持体の面に水平となるよう配向させた後に紫外線照射して固定化して得た液晶固定化層(硬化層)のレタデーション値および膜厚を測定して求めた。レタデーション値を膜厚で除算することによりΔn550を算出できる。レタデーション値はAxometrix社のAxoscanで550nmの波長で測定し、膜厚は走査型電子顕微鏡(Scaaning Electron Microscope、SEM)を用いて測定した。結果を下記表1に示す。
得られたΔn550に応じて以下の評価値とした。
A:0.20≦Δn550である。
B:Δn550<0.20である。
上記実施例1~6および比較例1で使用した組成物E-1~E-7について、メチルエチルケトンを除いた組成物の弾性定数の比(K33/K11)および比(K22/K33)を、上述した方法で測定した。
なお、得られたK33/K11に応じて以下の評価値とした。
A:0.95≦K33/K11≦1.05である。
B:0.8≦K33/K11<0.95または1.05<K33/K11≦1.2である。
C:K33/K11<0.8または1.2<K33/K11である。
同様に、得られたK22/K3に応じて以下の評価値とした。
A:0.4≦K22/K33である。
B:K22/K33<0.4である。
また、液晶化合物L-1およびL-2、ならびに、化合物RI-1~RI-4および化合物RII-1について、ベンドの弾性定数K33とスプレイの弾性定数K11の大小関係を上述した方法で測定したところ、液晶化合物L-1およびL-2が化合物Lに該当し、化合物RI-1~RI-4および化合物RII-1が化合物Rに該当することが分かった。
これらの結果を下記表1に示す。
評価用光源、偏光子、4分の1波長板、本発明の光学素子、およびスクリーンをこの順に配置した評価光学系を用意した。評価用光源として波長650nmのレーザーポインタを用い、4分の1波長板としてThorlab社製SAQWP05Mー700を用いた。4分の1波長板の遅相軸は、偏光子の吸収軸に対して45°の関係に配置した。また、本発明の光学素子はガラス面を光源側に向けて配置した。
評価用光源から偏光子、4分の1波長板を透過した光を本発明の光学素子へ、膜面に対し垂直に入射したところ、光学素子を透過した光の一部が回折され、スクリーン上に複数の明点を確認できた。
スクリーン上の明点に対応する各回折光および0次光の強度をパワーメータで測定し、下式にて回折効率を算出した。結果を下記表1に示す。
回折効率=(1次光強度)/(0次光強度+1次以外の回折光強度)
得られた回折効率に応じて以下の評価値とした。
A:回折効率が99%以上である
B:回折効率が95%以上99%未満である
C:回折効率が90%以上95%未満である
D:回折効率が90%未満である
これに対し、液晶組成物のベンドの弾性定数K33とスプレイの弾性定数K11との比(K33/K11)が、0.8≦K33/K11≦1.2の範囲内(A評価およびB評価)であると、比較例1で得られる光学素子と比較して、作製される光学素子の回折効率が良好となることが分かった(実施例1~6)。
特に、実施例1と実施例2との対比から、液晶組成物のツイストの弾性定数K22とベンドの弾性定数K33との比(K22/K33)が0.4以上であると、作製される光学素子の回折効率がより良好となることが分かった。
また、実施例1~5と実施例6との対比から、屈折率差Δn550が0.2以上であると、作製した光学素子の回折効率がより高くなることが分かった。
<配向膜の露光>
比較例1と同様の手順で配向膜を形成したのち、図12に示す露光装置を用いて配向膜を露光して、図11に示すような同心円状の配向パターンを有する配向膜P-2を形成した。露光装置において、レーザーとして波長(325nm)のレーザー光を出射するものを用いた。干渉光による露光量を1000mJ/cm2とした。なお、図12に示す露光装置を用いることによって、配向パターンの1周期が、中心から外方向に向かって、漸次、短くなるようにした。
光学異方性層を形成する組成物として、下記の組成物E-9aを調製した。
――――――――――――――――――――――――――――――――
組成物E-9a
――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記液晶化合物L-1 9.00質量部
・上記液晶化合物L-2 81.00質量部
・上記化合物I-34 10.00質量部
・下記キラル剤Ch-1 0.21質量部
・重合開始剤(BASF製、Irgacure OXE01)
1.00質量部
・上記レベリング剤T-1 0.08質量部
・メチルエチルケトン 1050.00質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――
――――――――――――――――――――――――――――――――
組成物E-9b
――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記液晶化合物L-1 9.00質量部
・上記液晶化合物L-2 81.00質量部
・上記化合物I-34 10.00質量部
・下記キラル剤Ch-2 0.37質量部
・重合開始剤(BASF製、Irgacure OXE01)
1.00質量部
・上記レベリング剤T-1 0.08質量部
・メチルエチルケトン 1050.00質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――
2層目以降は、この液晶固定化層に重ね塗りして、上と同じ条件で加熱後に紫外線硬化を行って液晶固定化層を作製した。このようにして、総厚が所望の膜厚になるまで重ね塗りを繰り返し、光学異方性層の1つ目の領域を形成した。光学異方性層の1つ目の領域の厚さ方向のねじれ角は面内で、右回りに80°であった。
続いて光学異方性層の1つ目の領域上に、液晶組成物E-9bを用いた以外は1つ目の領域の形成と同様の手順で、2つ目の領域を形成した。光学異方性層の2つ目の領域の厚さ方向のねじれ角は面内で、左回りに80°であった。
形成した光学異方性層に法線方向から650nmの光を入射したところ、一方の円偏光は収束され、もう一方の円偏光は発散されることを確認した。
図4に示すようなコレステリック液晶層を形成する組成物として、下記の組成物E-10を調製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
組成物E-10
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・上記液晶化合物L-1 90.00質量部
・上記化合物I-34 10.00質量部
・重合開始剤PI-1 3.00質量部
・上記キラル剤Ch-1 4.40質量部
・上記キラル剤Ch-2 1.00質量部
・メチルエチルケトン 201.31質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
光学異方性層の1層目として、配向膜P-1上に、組成物E-10を、スピンコータを用いて、1000rpmで塗布した。塗膜をホットプレート上で80℃にて3分間加熱し、その後さらに80℃にて、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて波長365nmの紫外線を300mJ/cm2の照射量で塗膜に照射することにより、液晶化合物の配向を固定化した。
2層目以降は、この液晶層に重ね塗りして、上と同じ条件で加熱、紫外線硬化を行ってコレステリック液晶層を形成した。
形成したコレステリック液晶層を導光板(屈折率1.80、厚さ0.50mmのガラス)に貼合し、導光板側から法線方向に532nmの光を入射した。その結果、入射光がコレステリック液晶層で正反射方向とは別方向に臨界角を超えて反射され、導光板内を導光されることを確認した。
12 支持体
14,14R,14G,14B 配向膜
16 コレステリック液晶層
20 棒状液晶化合物
20A 光学軸
32 パターン液晶層
34 光学異方性層
40 ディスプレイ
42 導光板
60,80 露光装置
62,82 レーザー
64,84 光源
68,86,94 偏光ビームスプリッター
70A,70B,90A,90B ミラー
72A,72B,96 λ/4板
92 レンズ
140 光配向前駆体膜
BR 青色の右円偏光
GR 緑色の右円偏光
RR 赤色の右円偏光
M レーザー光
MA,MB 光線
MP P偏光
MS S偏光
PO 直線偏光
PR 右円偏光
PL 左円偏光
Q,Q1,Q2 絶対位相
E,E1,E2 等位相面
L1,L4 入射光
L2,L5 透過光
Claims (17)
- 重合性基を有する液晶化合物を含有する液晶組成物を硬化して得られる光学異方性層を有し、
前記液晶組成物のベンドの弾性定数K33とスプレイの弾性定数K11との比が、ネマチック温度領域のいずれかの温度において0.8≦K33/K11≦1.2を満たし、
前記光学異方性層が、前記液晶化合物由来の光学軸の向きが面内の少なくとも一方向に沿って連続的に回転しながら変化している液晶配向パターンを有する、光学素子。 - 前記液晶組成物が、
ベンドの弾性定数K33がスプレイの弾性定数K11よりも大きい液晶化合物と、
ベンドの弾性定数K33がスプレイの弾性定数K11よりも小さい液晶化合物と、
を含有する、請求項1に記載の光学素子。 - 前記液晶組成物のツイストの弾性定数K22とベンドの弾性定数K33との比が、ネマチック温度領域のいずれかの温度において0.4≦K22/K33を満たす、請求項1または2に記載の光学素子。
- 前記液晶組成物を構成する溶媒を除く化合物のうち、90質量%以上の化合物が重合性基を有する、請求項1~3のいずれか1項に記載の光学素子。
- 前記液晶組成物の屈折率異方性に伴う屈折率差Δn550が0.2以上である、請求項1~4のいずれか1項に記載の光学素子。
- 前記液晶組成物の液晶相と等方相との相転移温度が50℃以上である、請求項1~5のいずれか1項に記載の光学素子。
- 前記光学異方性層が、厚さ方向には前記光学軸の向きが一致している、請求項1~6のいずれか1項に記載の光学素子。
- 前記光学異方性層が、前記光学軸の向きが厚み方向に捩れて回転する領域を有する、請求項1~6のいずれか1項に記載の光学素子。
- 前記光学軸の向きが面内で180°回転する長さを1周期とした場合に、前記液晶配向パターンにおける前記1周期の長さが異なる領域を有する、請求項1~8のいずれか1項に記載の光学素子。
- 前記液晶配向パターンにおける前記光学軸の向きが連続的に回転しながら変化する前記一方向に向かって、前記液晶配向パターンの前記1周期が、漸次、短くなる、請求項9に記載の光学素子。
- 前記光学異方性層の前記液晶配向パターンが、前記光学軸の向きが連続的に回転しながら変化する前記一方向を、内側から外側に向かう同心円状に有する、同心円状のパターンである、請求項1~10のいずれか1項に記載の光学素子。
- 請求項1~11のいずれか1項に記載の光学素子と、
導光板とを含む、導光素子。 - 重合性基を有する液晶性化合物を含有する液晶組成物であって、
前記液晶組成物が、ベンドの弾性定数K33がスプレイの弾性定数K11よりも大きい液晶化合物と、
ベンドの弾性定数K33がスプレイの弾性定数K11よりも小さい液晶化合物と、
を含有し、
前記液晶組成物のベンドの弾性定数K33とスプレイの弾性定数K11との比が、ネマチック温度領域のいずれかの温度において0.8≦K33/K11≦1.2を満たす、液晶組成物。 - 前記液晶組成物のツイストの弾性定数K22とベンドの弾性定数K33との比が、ネマチック温度領域のいずれかの温度において0.4≦K22/K33を満たす、請求項13に記載の液晶組成物。
- 前記液晶組成物を構成する溶媒を除く化合物のうち、90質量%以上の化合物が重合性基を有する、請求項13または14に記載の液晶組成物。
- 前記液晶組成物の屈折率異方性に伴う屈折率差Δn550が0.2以上である、請求項13~15のいずれか1項に記載の液晶組成物。
- 前記液晶組成物の液晶相と等方相との相転移温度が50℃以上である、請求項13~16のいずれか1項に記載の液晶組成物。
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