JP7465328B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Description

本明細書で開示する技術は、冷却貯蔵庫に関する。

従来、冷却貯蔵庫において、冷凍回路の冷媒漏れを検知するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的には、特許文献１に記載の冷蔵庫は、蒸発器の配管温度を検知する蒸発温度センサーの検知温度が冷媒の沸点近傍以下になると冷媒漏れと判断して、漏洩対応制御に移行する。そして、特許文献１には、能力可変型圧縮機と、外気温度を検知する外気温度センサーとを備え、外気温度と庫内温度の設定温度に応じた所定の能力で連続運転する漏洩対応制御を行うことが記載されている。

特開２００６－１０１２６号公報

しかしながら、上述した特許文献１参照に記載の冷蔵庫によると、冷凍回路の冷媒漏れが発生すると能力可変型圧縮機を連続運転するので、冷媒漏れが加速して庫外や庫内に滞留し易くなるという問題がある。冷媒が可燃性冷媒である場合、漏洩した冷媒が一か所に滞留すると危険である。

本明細書では、冷媒漏れが発生した場合に、庫内温度の上昇を抑制しつつ、漏洩した冷媒が一か所に滞留することを抑制する技術を開示する。

本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、開口を有する貯蔵庫本体と、前記開口を開閉する扉と、回転数が一定の一定速圧縮機、第１の凝縮器及び第１の蒸発器を有する第１の冷凍回路と、回転数が可変のインバータ圧縮機、第２の凝縮器及び第２の蒸発器を有する第２の冷凍回路と、庫内温度を検知する庫内温度センサと、前記扉が開かれたことを検知する検知部と、周囲温度を検知する周囲温度センサと、制御部と、を備え、前記制御部は、前記インバータ圧縮機を運転して庫内を冷却する冷却運転であって、庫内温度が冷却温度範囲の下限温度まで低下すると前記インバータ圧縮機を停止し、その後に庫内温度が前記冷却温度範囲の上限温度まで上昇すると前記インバータ圧縮機の運転を再開する冷却運転と、庫内温度が前記上限温度より高く、且つ、庫内温度が所定の目標線に沿って低下していない場合に前記一定速圧縮機を運転して庫内を補助的に冷却する補助冷却運転と、前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、一定時間ごとの前記第１の凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続するか、又は、一定時間ごとの前記第２の凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続すると、前記差が前記所定範囲内であることが前記一定回数以上連続した前記冷凍回路の前記圧縮機を停止させ、他方の前記冷凍回路の前記圧縮機を運転する。

本願発明者は、鋭意検討の結果、以下の知見を得た。
・圧縮機が運転されていない場合は凝縮器の温度が上昇しないので、凝縮器の温度が周囲温度に近い温度になる。このため、凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲（例えば１～３Ｋ）の下限値（１Ｋ）より小さくなる。
・圧縮機が運転されている場合は凝縮器の温度が高くなるので、凝縮器の温度と周囲温度との差が当該所定範囲の上限値（３Ｋ）より大きくなる。
・凝縮器の温度と周囲温度との差が当該所定範囲内である場合は、冷媒漏れの状態で圧縮機が運転されている可能性が高い。
このため、凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続した場合（すなわち冷媒漏れの状態で圧縮機が運転されている可能性が高い場合）は冷媒漏れに関する所定の処理（凝縮器ファンを回転させる処理、冷媒漏れが発生した可能性があることを警報する処理など）を実行することが望ましい。
ただし、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合は、冷媒漏れの状態でも凝縮器の温度が上昇することによって凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲外になる（例えば３Ｋより大きくなる）ことがある。このため、単に凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続しただけでは当該所定の処理が実行されない可能性がある。
上記の冷却貯蔵庫によると、扉が開かれておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続すると当該所定の処理を実行するので、冷媒漏れの状態で当該所定の処理が実行されないことを抑制できる。
また、上記の冷却貯蔵庫によると、圧縮機が故障によって停止している場合は凝縮器の温度と周囲温度との差が所定範囲外となる（例えば１Ｋより小さくなる）ので当該所定の処理が実行されない。このため、圧縮機が故障によって停止している場合に当該所定の処理が不必要に実行されることも抑制できる。
そして、上記の冷却貯蔵庫によると、いずれかの冷凍回路で冷媒漏れが発生した場合は、冷媒漏れが発生した冷凍回路の圧縮機を停止させ、他方の冷凍回路の圧縮機を運転する。冷媒漏れが発生した冷凍回路の圧縮機を停止させると冷媒漏れの速度を低減させることができるので、漏洩した冷媒が一か所に滞留することを抑制できる。また、冷媒漏れが発生していない他方の冷凍回路の圧縮機を運転するので、庫内温度の上昇を抑制できる。
よって上記の冷却貯蔵庫によると、冷媒漏れが発生した場合に、庫内温度の上昇を抑制しつつ、漏洩した冷媒が一か所に滞留することを抑制できる。

前記制御部は、前記差が前記一定範囲内であることが前記一定回数以上連続すると、冷媒漏れに関する所定の処理を実行してもよい。

上記の冷却貯蔵庫によると、冷媒漏れに関する所定の処理を実行することにより、冷媒漏れの影響を低減することができる。

前記所定の処理は、前記第１の冷凍回路において前記差が前記一定範囲内であることが前記一定回数以上連続した場合に、前記インバータ圧縮機を最高回転数で運転する処理を含んでもよい。

上記の冷却貯蔵庫によると、第１の冷凍回路で冷媒漏れが発生した場合の庫内温度の上昇をより確実に抑制できる。

本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、第１の貯蔵室と第２の貯蔵室とを有する貯蔵庫本体と、前記第１の貯蔵室の開口を開閉する第１の扉と、前記第２の貯蔵室の開口を開閉する第２の扉と、圧縮機、凝縮器、前記第１の貯蔵室内に配されている第１の蒸発器、前記第２の貯蔵室内に配されている第２の蒸発器、及び、前記凝縮器によって凝縮された冷媒の経路を前記第１の蒸発器及び前記第２の蒸発器の少なくとも一方に選択的に切り替える切替弁を有する冷凍回路と、前記第１の貯蔵室内の温度を検知する第１の庫内温度センサと、前記第１の扉が開かれたことを検知する第１の検知部と、前記第２の貯蔵室内の温度を検知する第２の庫内温度センサと、前記第２の扉が開かれたことを検知する第２の検知部と、周囲温度を検知する周囲温度センサと、制御部と、を備え、前記制御部は、前記切替弁を交互に切り替えることによって前記第１の貯蔵室及び前記第２の貯蔵室内を冷却する冷却運転であって、前記第１の貯蔵室の庫内温度が前記第１の貯蔵室の冷却温度範囲の下限温度まで低下し、且つ、前記第２の貯蔵室の庫内温度が前記第２の貯蔵室の冷却温度範囲の下限温度まで低下すると前記圧縮機を停止し、その後にいずれかの前記貯蔵室の庫内温度が当該貯蔵室の前記冷却温度範囲の上限温度まで上昇すると前記圧縮機の運転を再開する冷却運転を実行し、各前記貯蔵室について、当該貯蔵室の前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記凝縮器の温度と周囲温度との差が所定値以上であるという条件の下で、前記切替弁が開いて当該貯蔵室の前記蒸発器に冷媒が供給されている状態で一定時間ごとの当該貯蔵室の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。

従来、冷却貯蔵庫において、冷凍回路の冷媒漏れの発生を検知するものが知られている（例えば、特開２０１７－２１９２７８号公報）。具体的には、特開２０１７－２１９２７８号公報に記載の冷却貯蔵庫は、通常冷却モードで運転している間に、庫内検知温度Ｔｍが、庫内設定温度Ｔｓよりも高い温度に予め設定した警戒温度Ｔｅを上回る状態が継続して所定時間に達した時は、冷媒漏れが発生した可能性があると判断して、漏れ警戒モードで制御を行う。
ところで、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合にも庫内温度が高くなる。このため、上述した特開２０１７－２１９２７８号公報に記載の冷却貯蔵庫は、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合に、冷媒漏れが発生した可能性があると誤判断する可能性がある。特開２０１７－２１９２７８号公報に記載の冷却貯蔵庫では、冷媒漏れが発生した可能性があると誤判断した場合は漏れ警戒モードでの制御が不必要に行われる。
本願発明者は、冷凍回路の冷媒漏れが発生している場合は蒸発器に低温の冷媒が十分に供給されないことによって貯蔵室の温度が上昇し、一定時間ごとの貯蔵室の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続することを見出した。このため、一定時間ごとの貯蔵室の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は冷媒漏れに関する所定の処理（凝縮器ファンを回転させる処理、冷媒漏れが発生した可能性があることを警報する処理など）を実行することが望ましい。
ただし、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合、あるいは圧縮機が故障によって停止している場合も、庫内温度が上昇することによって一定時間ごとの貯蔵室の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続することがある。このため、単に一定時間ごとの貯蔵室の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続しただけでは当該所定の処理が不必要に実行される可能性がある。
ここで、通常、冷媒漏れが発生しても圧縮機が運転されていれば凝縮器の温度が周囲温度よりある程度高くなる。このため、凝縮器温度センサによって検知された温度が周囲温度センサによって検知された周囲温度より所定値以上高い場合は圧縮機が運転されていると判断できる。
上記の冷却貯蔵庫によると、各貯蔵室（第１の貯蔵室及び第２の貯蔵室）について、当該貯蔵室の扉が開かれたことが検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、凝縮器の温度と周囲温度との差が所定値以上であるという条件の下で、切替弁が開いて当該貯蔵室の貯蔵室に冷媒が供給されている状態で一定時間ごとの当該貯蔵室の庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると、冷媒漏れに関する所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合、あるいは圧縮機が故障によって停止している場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。

前記所定の処理は、前記第１の貯蔵室のみ前記一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は前記冷凍回路の前記第１の貯蔵室側の低圧回路で冷媒漏れが発生している可能性が高いことを示す警報を出力し、前記第２の貯蔵室のみ前記一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は前記冷凍回路の前記第２の貯蔵室側の低圧回路で冷媒漏れが発生している可能性が高いことを示す警報を出力し、どちらの前記貯蔵室も前記一定時間ごとの庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は前記冷凍回路の高圧回路で冷媒漏れが発生している可能性が高いことを示す警報を出力する処理を含んでもよい。

ここでは圧縮機から切替弁までを冷凍回路の高圧回路、切替弁から第１の蒸発器までを第１の貯蔵室側の低圧回路、切替弁から第２の蒸発器までを第２の貯蔵室側の低圧回路という。
上記の冷却貯蔵庫によると、冷媒漏れを修理する作業者は、第１の貯蔵室側の低圧回路、第２の貯蔵室側の低圧回路、又は、冷凍回路の高圧回路のいずれから冷媒が漏れている可能性が高いかを警報によって知ることができるので、冷媒漏れが発生している箇所の特定が容易になる。このため冷媒漏れの修理を効率よく行うことができる。

前記所定の処理は、前記低圧回路で冷媒漏れが発生している可能性が高い場合に、冷媒漏れが発生している可能性が高い前記低圧回路側に前記冷媒が流れないように前記切替弁を切り替える処理を含んでもよい。

上記の冷却貯蔵庫によると、冷媒漏れが発生している低圧回路側に冷媒が流れないように切替弁を切り替えるので、冷媒が漏れ出す速度を抑制できる。

前記所定の処理は、前記凝縮器を冷却する凝縮器ファンを運転する処理、前記蒸発器で冷却された空気を庫内に循環させる庫内ファンを運転する処理、前記蒸発器を除霜する除霜運転を禁止する処理、及び、冷媒漏れを警報する処理の少なくとも一つを含んでもよい。

凝縮器ファンを運転すると、庫外での冷媒漏れの場合に、庫外に漏れた冷媒を拡散することができる。このため、冷媒が可燃性冷媒である場合に、庫外に漏れた可燃性冷媒が一か所に留まることによる危険性を低減できる。
また、庫内ファンを運転すると、庫内での冷媒漏れの場合に、扉と貯蔵庫本体との僅かな隙間などから冷媒を庫外に少しずつ拡散させることができる。このため、冷媒が可燃性冷媒である場合に、庫外に漏れ出した可燃性冷媒が一か所に留まることによる危険性を低減できる。
また、除霜運転を禁止すると、冷却貯蔵庫に収納されている食材に悪影響を与えることを抑制できる。具体的には、一般に除霜運転では圧縮機を停止させるので庫内温度が上昇する。通常であればその後に圧縮機の運転が再開されて庫内温度が低下するので食材に悪影響を与えることはないが、冷媒漏れが発生しているとその後に圧縮機を運転しても庫内温度が低下しないため、庫内温度が上昇したままとなり、庫内の食材が傷む虞がある。除霜運転を禁止すると庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。
また、冷媒漏れを警報すると、使用者に扉の開閉を控えるよう促すことができる。扉の開閉が控えられると庫内温度が上昇しにくくなるので庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。また、冷媒漏れを警報すると、使用者に室内の換気を促すことができる。このため、庫外に漏れ出した可燃性冷媒が室内に留まることによる危険性を低減できる。また、冷媒漏れを警報すると、使用者が冷却貯蔵庫の製造メーカーにサービス依頼を早期に行うことができるので、庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。

実施形態１に係る冷却貯蔵庫の正面図 冷却貯蔵庫の上面図 第１の冷凍回路及び第２の冷凍回路のブロック図 冷凍ユニット及びその周辺を拡大して示す断面図 冷却貯蔵庫の電気的構成を示すブロック図 操作パネルの模式図 冷却運転のタイミングチャート 冷媒漏れ検知のタイミングチャート（インバータ用冷凍回路で冷媒漏れが発生した場合） 冷媒漏れ検知のタイミングチャート（一定速用冷凍回路で冷媒漏れが発生した場合） 実施形態２に係る冷却貯蔵庫の正面図 図１０に示すＡ－Ａ線の断面図 冷凍回路のブロック図 冷凍ユニットの斜視図 冷却貯蔵庫の電気的構成を示すブロック図 操作パネルの模式図 冷媒漏れ検知のタイミングチャート（冷凍室側低圧回路から冷媒漏れが発生した場合） 冷媒漏れ検知のタイミングチャート（高圧回路から冷媒漏れが発生した場合）

＜実施形態１＞
実施形態１を図１ないし図９に基づいて説明する。以降の説明において上下方向及び左右方向とは図１に示す上下方向及び左右方向を基準とし、前後方向とは図２に示す前後方向を基準とする。

（１）冷蔵庫の全体構成
図１に示すように、実施形態１に係る冷蔵庫１（冷却貯蔵庫の一例）は４ドア式の冷蔵庫であり、前側に開口を有する貯蔵庫本体１１、貯蔵庫本体１１の上方に配されている機械室１２、機械室１２の前面に設けられている操作パネル１３、貯蔵庫本体１１の下面に設けられている４つの脚部１４などを備えている。

貯蔵庫本体１１の開口は十字状の前面枠１１Ｅによって４つに仕切られている。貯蔵庫本体１１の内部は仕切られておらず、一つの貯蔵室となっている。貯蔵庫本体１１には左右一対の断熱扉１０（扉の一例）が上下に二組取り付けられており、これらの断熱扉１０によって４つの開口が個別に開閉される。

操作パネル１３はユーザから各種の設定や指示を受け付けるものである。また、操作パネル１３は冷蔵庫１に関する各種の情報の表示も行う。操作パネル１３の基板には冷蔵庫１の周囲温度を検出する図示しない周囲温度サーミスタ３３（図５参照、周囲温度センサの一例）が設けられている。

図２に示すように、機械室１２は上側が開放されている。機械室１２には冷凍ユニット１５の一部、図示しない電装箱、操作パネル１３、図示しない電源部などが収容されている。冷凍ユニット１５は断熱性のユニット台１５Ａ（図４参照）に後述するインバータ用冷凍回路１６（図３参照、第２の冷凍回路の一例）及び一定速用冷凍回路１７（図３参照、第１の冷凍回路の一例）を取り付けたものである。図示しない電装箱には後述する制御部３０（図５参照）が収容されている。

図３に示すように、インバータ用冷凍回路１６は回転数が可変のインバータ圧縮機１６Ａ、インバータ用凝縮器１６Ｂ（第２の凝縮器の一例）、インバータ用減圧機構１６Ｃ（キャピラリチューブ等）、インバータ用蒸発器１６Ｄ（第２の蒸発器の一例）などを有しており、これらが冷媒配管１６Ｅによって循環接続されている。

一定速用冷凍回路１７は回転数が一定の一定速圧縮機１７Ａ、一定速用凝縮器１７Ｂ（第１の凝縮器の一例）、一定速用減圧機構１７Ｃ（キャピラリチューブ等）、一定速用蒸発器１７Ｄ（第１の蒸発器の一例）などを有しており、これらが冷媒配管１７Ｅによって循環接続されている。

インバータ用凝縮器１６Ｂと一定速用凝縮器１７Ｂとは一つの凝縮器を前後に分割した形であり、それらを冷却する一つの凝縮器ファン１８が設けられている。凝縮器（インバータ用凝縮器１６Ｂ及び一定速用凝縮器１７Ｂ）の前側には空気中の塵埃が凝縮器に付着して凝縮能力が低下することを防止するための図示しないフィルターが設けられている。インバータ用凝縮器１６Ｂにはフィルターの目詰まりを温度によって検出するための図示しないインバータ用目詰サーミスタ３１（図５参照）が取り付けられている。同様に、一定速用凝縮器１７Ｂにはフィルターの目詰まりを温度によって検出するための図示しない一定速用目詰サーミスタ３２（図５参照）が取り付けられている。

インバータ用蒸発器１６Ｄと一定速用蒸発器１７Ｄとは一つの蒸発器を上下に分割した形である。インバータ用蒸発器１６Ｄには図示しない除霜サーミスタ３４（図５参照）が取り付けられている。除霜サーミスタ３４は後述する除霜運転の終了を判断するためのものである。

図４を参照して、冷凍ユニット１５及びその周辺の構成について説明する。ここではインバータ用冷凍回路１６を例に説明する。冷凍ユニット１５はユニット台１５Ａを有しており、ユニット台１５Ａにインバータ用冷凍回路１６及び一定速用冷凍回路１７が取り付けられている。ユニット台１５Ａは貯蔵庫本体１１の天井壁１１Ａに形成されている開口１１Ｂより一回り大きい形に形成されており、開口１１Ｂを塞ぐように天井壁１１Ａの上に配置されている。

インバータ用蒸発器１６Ｄはユニット台１５Ａの下側に取り付けられており、天井（天井壁１１Ａ及びユニット台１５Ａ）とエアダクト１９とによって形成される冷却室２０に収容されている。エアダクト１９は天井との間に冷却室２０を形成するものであるとともに、蒸発器に付着した霜が溶けた水である除霜水を受けるドレンパンとしても機能する。

エアダクト１９は後側に向かって下に傾斜する略平板状の底壁１９Ａ、底壁１９Ａの左右の縁部から上側に立ち上がっている側壁１９Ｂ、及び、底壁１９Ａの後側の縁部から上側に僅かに立ち上がっている後壁１９Ｃを有している。

底壁１９Ａの前側部分には冷却室２０内に空気を吸い込むための円形の吸込口１９Ｄが形成されている。後壁１９Ｃは貯蔵庫本体１１の後側の壁１１Ｃから前側に離間しており、後壁１９Ｃと貯蔵庫本体１１の後側の壁１１Ｃとの間に吹出口１９Ｅが形成されている。また、後壁１９Ｃには左右方向の概ね中央から後側に向かって延びる断面Ｕ字状の排水溝１９Ｆが一体に形成されている。貯蔵庫本体１１の後側の壁１１Ｃの内部には排水通路１１Ｄが形成されており、排水溝１９Ｆは後側の端部が排水通路１１Ｄに挿入されている。エアダクト１９によって受けられた除霜水は排水溝１９Ｆから排水通路１１Ｄを介して庫外に排出される。

エアダクト１９の吸込口１９Ｄには上側から庫内ファン２１が装着されている。庫内ファン２１が回転すると庫内の空気が吸込口１９Ｄから冷却室２０に吸い込まれ、インバータ用蒸発器１６Ｄによって冷却されて吹出口１９Ｅから庫内に吹き出される。
冷却室２０内において庫内ファン２１とインバータ用蒸発器１６Ｄとの間には庫内温度を検出する庫内サーミスタ２２（庫内温度センサ及び検知部の一例）が配されている。

（２）冷蔵庫の電気的構成
図５を参照して、冷蔵庫１の電気的構成について説明する。冷蔵庫１は制御部３０を備えている。制御部３０には操作パネル１３、インバータ圧縮機１６Ａ、一定速圧縮機１７Ａ、凝縮器ファン１８、庫内ファン２１、庫内サーミスタ２２、インバータ用目詰サーミスタ３１、一定速用目詰サーミスタ３２、周囲温度サーミスタ３３、除霜サーミスタ３４などが接続されている。

制御部３０はＣＰＵやＲＡＭなどが１チップ化されたマイクロコンピュータ３０ＡやＲＯＭ３０Ｂなどが基板に実装されたものである。マイクロコンピュータ３０ＡはＲＯＭ３０Ｂに記憶されている制御プログラムを実行することによって冷蔵庫１の各部を制御する。

（３）操作パネル
図６を参照して、操作パネル１３について説明する。操作パネル１３は庫内温度や後述する警報番号などの各種の情報を７セグ表示する表示部４０、表示する情報に応じた図形や文字列を点灯させる複数の表示ランプ４１（点検ランプ４１Ａ、フィルターランプ４１Ｂ、霜取中ランプ４１Ｃ、ＥＣＯランプ４１Ｄ）、複数の操作ボタン４２などを備えている。複数の操作ボタン４２はユーザが目標温度（以下、設定温度という）などの各種の設定や冷蔵庫１に対する各種の指示を行うためのものである。

（４）制御部によって実行される制御処理
制御部３０によって実行される制御処理のうち扉開検知、凝縮器のフィルターの目詰まり検知、冷却運転、補助冷却運転、冷媒漏れ検知、及び、冷媒漏れに関する所定の処理について説明する。

（４－１）扉開検知
扉開検知は、断熱扉１０が開かれたことを検知する処理である。断熱扉１０が開かれたことを検知する方法としては、庫内温度の上昇から判断する方法、人感センサを用いる方法、扉開閉に連動する扉開閉スイッチを用いる方法などの種々の方法が可能である。

庫内温度の上昇から判断する方法では、庫内サーミスタ２２によって庫内温度が１秒間隔などで繰り返し検知される。断熱扉１０が開けられると外気が庫内に入り込むことによって庫内温度が短時間に大きく上昇する。このため、例えば５秒間に庫内温度が０．２Ｋ［ケルビン］以上上昇すると断熱扉１０が開かれたと判断される。

人感センサを用いる方法では、庫内に断熱扉１０側に向けて人感センサが設けられる。冷蔵庫１の前にいる人が断熱扉１０を開けると人感センサによって赤外線が検知されることによって断熱扉１０が開けられたことが検知される。

扉開閉スイッチを用いる方法では、例えば断熱扉１０に設けられるマグネットと、貯蔵庫本体１１に設けられるリードスイッチとからなる扉開閉スイッチが用いられる。断熱扉１０が開かれるとマグネットがリードスイッチから遠ざかることでリードスイッチがオン（あるいはオフ）になり、断熱扉１０が開かれたことが検知される。逆に、断熱扉１０が閉じられるとマグネットがリードスイッチに近づくことでリードスイッチがオフ（あるいはオン）になり、断熱扉１０が閉じられたことが検知される。

庫内温度の上昇から判断する方法の場合は人感センサや扉開閉スイッチなどの新たな部品を備える必要がない。このため、本実施形態では部品点数の増加を抑制するために庫内温度の上昇から判断する方法を用いるものとする。すなわち、本実施形態では庫内温度を検知する庫内サーミスタ２２が検知部を兼ねている。

（４－２）凝縮器のフィルターの目詰まり検知
凝縮器（インバータ用凝縮器１６Ｂ及び一定速用凝縮器１７Ｂ）のフィルターが目詰まりすると凝縮器ファン１８が回転しても凝縮器と外気との間で十分に熱交換が行われず、冷却効率が低下する。このため制御部３０は目詰サーミスタ（インバータ用目詰サーミスタ３１及び一定速用目詰サーミスタ３２）を用いてフィルターの目詰まりを検知する。

具体的には、制御部３０は目詰サーミスタによって凝縮器の温度を所定のサンプリング間隔で検知し、凝縮器の温度が所定の閾値以上である状態が一定時間以上継続した場合は凝縮器ファン１８の回転数を上げる。制御部３０は、凝縮器ファン１８の回転数を上げても凝縮器の温度が低下しない場合はフィルターが目詰まりしていると判断し、フィルターランプ４１Ｂを点灯させてフィルターの清掃を促す。

（４－３）冷却運転
図７を参照して、冷却運転について説明する。冷却運転は、インバータ圧縮機１６Ａ及び凝縮器ファン１８の運転／停止を切り替えることによって庫内温度を所定の冷却温度範囲内に維持するものである。冷却温度範囲の上限温度は例えば設定温度＋１．７Ｋ［ケルビン］であり、下限温度は設定温度－２．０Ｋ［ケルビン］である。

冷却運転では、制御部３０はインバータ圧縮機１６Ａ、凝縮器ファン１８及び庫内ファン２１を運転し、庫内温度が下限温度まで低下するとインバータ圧縮機１６Ａ及び凝縮器ファン１８を停止させる。これらを停止させると庫内温度が徐々に上昇する。制御部３０は庫内温度が上限温度まで上昇するとインバータ圧縮機１６Ａ及び凝縮器ファン１８の運転を再開する。これを繰り返すことによって庫内温度が概ね冷却温度範囲内に維持される。

（４－４）補助冷却運転
図８を参照して、補助冷却運転について説明する。図８において時点Ｐ１は冷蔵庫１の電源がオンにされた時点である。制御部３０は、冷蔵庫１の電源がオンにされると、所定時間待機した後（時点Ｐ２）、インバータ圧縮機１６Ａ、凝縮器ファン１８及び庫内ファン２１を運転し、庫内温度が図示しない所定の目標温度カーブ（目標線の一例）に沿って低下するようにインバータ圧縮機１６Ａの回転数を制御する。そして、制御部３０は、庫内温度が冷却温度範囲の上限温度まで低下すると冷却運転に切り替える。

ただし、周囲温度が高いことによって庫内温度が目標温度カーブに沿って低下しない場合もある。このため、制御部３０は、庫内温度が冷却温度範囲の上限温度より高く、且つ、目標温度カーブに沿って低下しない場合は、補助的に一定速圧縮機１７Ａを運転する（時点Ｐ３）。制御部３０は、一定速圧縮機１７Ａを補助的に運転した場合は、庫内温度が設定温度より所定値（例えば１．０Ｋ）低い温度（設定温度－１．０Ｋ）まで低下すると一定速圧縮機１７Ａを停止する（時点Ｐ４）。

（４－５）除霜運転
前述した冷却運転を行うと蒸発器（インバータ用蒸発器１６Ｄ及び一定速用蒸発器１７Ｄ）に霜が付着する。このため制御部３０は所定の除霜開始条件が成立すると蒸発器を除霜する除霜運転を開始する。除霜開始条件は、予め設定されている除霜開始時刻が到来した、前回の除霜運転が終了してから一定時間が経過した、ユーザによって除霜運転が指示されたなどである。

除霜運転では、制御部３０は圧縮機（インバータ圧縮機１６Ａ及び一定速圧縮機１７Ａ）を停止させる一方、除霜を促進するために庫内ファン２１を回転させる。圧縮機を停止させると蒸発器の温度が徐々に上昇する。制御部３０は除霜サーミスタ３４によって検知された蒸発器の温度が所定の除霜終了温度まで上昇すると除霜運転を終了して冷却運転を再開する。
なお、蒸発器の下部に除霜ヒータ（図示せず）を配置し、庫内ファン２１を停止させ、除霜ヒータに通電することによって除霜してもよい。

（４－６）冷媒漏れ検知
制御部３０は、断熱扉１０が開かれておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件の下で、一定時間ごとのインバータ用凝縮器１６Ｂの温度（インバータ用目詰サーミスタ３１によって検知された温度）と周囲温度（周囲温度サーミスタ３３によって検知された温度）との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続するか、又は、一定時間ごとの一定速用凝縮器１７Ｂの温度（一定速用目詰サーミスタ３２によって検知された温度）と周囲温度との差が所定範囲内であることが一定回数以上連続すると、冷媒漏れが発生したと判断する。

先ず、図８を参照して、インバータ用冷凍回路１６で冷媒漏れが発生した場合について具体的に説明する。図８に示す例では、少なくとも時点Ｐ５以降は庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、少なくとも時点Ｐ５以降は断熱扉１０が開かれたことが検知されていない。また、少なくとも時点Ｐ５以降は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。このため、図８に示す例では、時点Ｐ５以降の期間は、断熱扉１０が開かれたことが検知されておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件を満たしている。

そして、図８に示す例では、上述した条件が満たされている状態で、３０秒（一定時間の一例）ごとのインバータ用凝縮器１６Ｂの温度と周囲温度との差が１～３Ｋ（一定範囲の一例）内であることが６回（一定回数の一例）以上連続している。このため、制御部３０は、インバータ用凝縮器１６Ｂの温度と周囲温度との差が１～３Ｋ内であることが６回連続した時点Ｐ６において、冷媒漏れが発生したと判断する。

次に、図９を参照して、一定速用冷凍回路１７で冷媒漏れが発生した場合について具体的に説明する。図９に示す例では、時点Ｐ７以降は庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、少なくとも時点Ｐ７以降は断熱扉１０が開かれたことが検知されていない。また、少なくとも時点Ｐ７以降は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。このため、図９に示す例では、時点Ｐ７以降の期間は、断熱扉１０が開かれたことが検知されておらず、且つ、周囲温度が所定温度以下であるという条件を満たしている。

そして、図９に示す例では、上述した条件が満たされている状態で、３０秒（一定時間の一例）ごとの一定速用凝縮器１７Ｂの温度と周囲温度との差が１～３Ｋ（一定範囲の一例）内であることが６回（一定回数の一例）以上連続している。このため、制御部３０は、一定速用凝縮器１７Ｂの温度と周囲温度との差が１～３Ｋ内であることが６回連続した時点Ｐ８において、冷媒漏れが発生したと判断する。

（４－７）冷媒漏れに関する所定の処理
制御部３０は、冷媒漏れが発生したと判断した場合は、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。具体的には、制御部３０は以下の処理を実行する。
・冷媒漏れが発生した冷凍回路の圧縮機を停止させ、冷媒漏れが発生していない他方の冷凍回路の圧縮機を運転する。一定速用冷凍回路１７で冷媒漏れが発生した場合は、インバータ圧縮機１６Ａを最高回転数で運転する。
・凝縮器ファン１８を常時運転する。
・庫内ファン２１を常時運転する。
・定期的に実施される除霜運転を実施しないように制御する。なお、非定期的に実施される除霜運転についても実施しないようにしてもよい。
・冷媒漏れを警報する。冷媒漏れの警報では、制御部３０は操作パネル１３の点検ランプ４１Ａを点滅させるとともに、表示部４０に庫内温度と冷媒漏れを警報する警報番号とを交互に表示する。具体的には、制御部３０は点検ランプ４１Ａが消灯しているときに庫内温度を表示し、点検ランプ４１Ａが点灯しているときに警報番号を表示する。

なお、上述した処理は少なくとも一つを実行すればよく、必ずしも全てを実行しなくてもよい。実行する処理は適宜に選択可能である。

（５）実施形態の効果
実施形態１に係る冷蔵庫１によると、いずれかの冷凍回路で冷媒漏れが発生した場合は、冷媒漏れが発生した冷凍回路の圧縮機を停止させ、冷媒漏れが発生していない他方の冷凍回路の圧縮機を運転する。冷媒漏れが発生した冷凍回路の圧縮機を停止させると冷媒漏れの速度を低減させることができるので、漏洩した冷媒が一か所に滞留することを抑制できる。また、冷媒漏れが発生していない他方の冷凍回路の圧縮機を運転するので、庫内温度の上昇を抑制できる。よって冷蔵庫１によると、冷媒漏れが発生した場合に、庫内温度の上昇を抑制しつつ、漏洩した冷媒が一か所に滞留することを抑制できる。
また、冷媒漏れが発生した冷凍回路の圧縮機を停止させると、冷凍回路が損傷する可能性も低減できる。具体的には、全ての冷媒が冷凍回路から漏れ出るとその後に冷凍回路内に水分が侵入することによって冷凍回路が損傷する可能性がある。これに対し、冷媒漏れが発生した冷凍回路の圧縮機を停止させると全ての冷媒が漏れ出てしまうことを抑制できるので、水分が侵入しにくくなる。このため冷凍回路が損傷する可能性を低減できる。

冷蔵庫１によると、制御部３０は、いずれかの冷凍回路で冷媒漏れが発生した場合は、冷媒漏れに関する所定の処理を実行することにより、冷媒漏れの影響を低減することができる。

冷蔵庫１によると、所定の処理は、一定速用冷凍回路１７で冷媒漏れが発生した場合はインバータ圧縮機１６Ａを最高回転数で運転する処理を含むので、一定速用冷凍回路１７で冷媒漏れが発生した場合の庫内温度の上昇をより確実に抑制できる。

冷蔵庫１によると、所定の処理は、凝縮器ファン１８を運転する処理、庫内ファン２１を運転する処理、蒸発器を除霜する除霜運転を禁止する処理、及び、冷媒漏れを警報する処理の少なくとも一つを含む。
凝縮器ファン１８を常時運転すると、庫外での冷媒漏れの場合に、庫外に漏れた冷媒を拡散することができる。このため、冷媒が可燃性冷媒である場合に、庫外に漏れた可燃性冷媒が一か所に留まることによる危険性を低減できる。
また、庫内ファン２１を運転すると、庫内での冷媒漏れの場合に、断熱扉１０と貯蔵庫本体１１との僅かな隙間などから冷媒を庫外に少しずつ拡散させることができる。このため、冷媒が可燃性冷媒である場合に、庫外に漏れ出した可燃性冷媒が一か所に留まることによる危険性を低減できる。
また、除霜運転を禁止すると、冷却貯蔵庫に収納されている食材に悪影響を与えることを抑制できる。
また、冷媒漏れを警報すると、使用者に断熱扉１０の開閉を控えるよう促すことができる。断熱扉１０の開閉が控えられると庫内温度が上昇しにくくなるので庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。また、冷媒漏れを警報すると、使用者に室内の換気を促すことができる。このため、庫外に漏れ出した可燃性冷媒が室内に留まることによる危険性を低減できる。また、冷媒漏れを警報すると、使用者が冷却貯蔵庫の製造メーカーにサービス依頼を早期に行うことができるので、庫内の食材が傷む可能性を抑制できる。

＜実施形態２＞
実施形態２を図１０ないし図１７に基づいて説明する。実施形態２に係る冷凍冷蔵庫２００（冷却貯蔵庫の一例）は冷蔵室（第１の貯蔵室の一例）と冷凍室（第２の貯蔵室の一例）とを有しており、一つの冷凍回路によって冷蔵室及び冷凍室の両方を冷却するものである。

図１０に示すように、冷凍冷蔵庫２００は２ドア式であり、前側に開口２０１（２０１Ａ及び２０１Ｂ、図１１参照）を有する貯蔵庫本体２１１、貯蔵庫本体２１１の上方に配されている機械室２１２、機械室２１２の前面に設けられている操作パネル２１３、貯蔵庫本体２１１の下面に設けられている４つの脚部２１４などを備えている。

操作パネル２１３はユーザから各種の設定や指示を受け付けるものである。また、操作パネル２１３は庫内温度などの冷凍冷蔵庫２００に関する各種の情報の表示も行う。操作パネル２１３の基板には冷凍冷蔵庫２００の周囲温度を検出する図示しない周囲温度サーミスタ２５１（図１４参照、周囲温度センサの一例）が設けられている。

図１１に示すように、貯蔵庫本体２１１の庫内には上下方向の概ね中央に断熱性の仕切板２１５が取り付けられており、仕切板２１５によって上側の冷凍室２１６と下側の冷蔵室２１７とに仕切られている。貯蔵庫本体２１１の前側には二つの断熱扉２１８（２１８Ａ及び２１８Ｂ）が上下に取り付けられており、これらの断熱扉２１８によって冷凍室２１６と冷蔵室２１７とが個別に開閉される。断熱扉２１８Ａは第２の扉の一例であり、断熱扉２１８Ｂは第１の扉の一例である。

機械室２１２は上側が開放されている。機械室２１２には冷凍ユニット２１９の一部、図示しない電装箱、操作パネル２１３、図示しない電源部などが収容されている。冷凍ユニット２１９は断熱性のユニット台２１９Ａに後述する冷凍回路２２０（図１２参照）を取り付けたものである。図示しない電装箱には後述する制御部２５０（図１４参照）が収容されている。

図１２を参照して、冷凍回路２２０について説明する。冷凍回路２２０は圧縮機２２１、凝縮器２２２、ドライヤ２２３、切替弁２２４（三方弁）、冷凍庫用減圧機構２２５（キャピラリチューブ等）、冷凍室用蒸発器２２６（第２の蒸発器の一例）、冷蔵庫用減圧機構２２７（キャピラリチューブ等）、冷蔵室用蒸発器２２８（第１の蒸発器の一例）などを有しており、これらが冷媒配管２２９によって循環接続されている。また、冷凍回路２２０は凝縮器２２２を冷却する凝縮器ファン２３０も有している。

圧縮機２２１の出口側は冷媒配管２２９を介して凝縮器２２２の入口側に接続されている。凝縮器２２２の出口側は冷媒配管２２９とドライヤ２２３とを介して切替弁２２４の入口側に接続されている。切替弁２２４は凝縮器２２２によって凝縮された冷媒の経路を冷蔵室用蒸発器２２８及び冷凍室用蒸発器２２６の少なくとも一方（冷蔵室用蒸発器２２８のみ開、冷凍室用蒸発器２２６のみ開又は両室開）に選択的に切り替える所謂三方弁である。切替弁２２４には２つの出口があり、切替弁２２４の一方の出口は冷媒配管２２９を介して冷凍室用蒸発器２２６の入口側に接続されており、他方の出口は冷媒配管２２９を介して冷蔵室用蒸発器２２８の入口側に接続されている。冷凍室用蒸発器２２６の出口側に接続されている冷媒配管２２９と冷蔵室用蒸発器２２８の出口側に接続されている冷媒配管２２９とは途中で合流して圧縮機２２１の入口側に接続されている。

凝縮器２２２の前側には空気中の塵埃が凝縮器２２２に付着して凝縮能力が低下することを防止するための図示しないフィルターが設けられている。また、凝縮器２２２にはフィルターの目詰まりを凝縮器２２２の温度によって検出するための図示しない目詰サーミスタが取り付けられている。

以降の説明では圧縮機２２１から切替弁２２４までを高圧回路、切替弁２２４から冷凍室用蒸発器２２６までを冷凍室側低圧回路、及び、切替弁２２４から冷蔵室用蒸発器２２８までを冷蔵室側低圧回路という。

図１３を参照して、冷凍ユニット２１９について説明する。冷凍ユニット２１９は断熱性のユニット台２１９Ａを有している。ユニット台２１９Ａには冷凍回路２２０の一部が取り付けられている。冷蔵室用蒸発器２２８は冷蔵室２１７内を冷却するものであるため、ユニット台２１９Ａから下側に離間している。

図１１を参照して、冷凍ユニット２１９及びその周辺の構成について説明する。冷凍室用蒸発器２２６はユニット台２１９Ａの下側に取り付けられており、天井と冷凍室用エアダクト２３５とによって形成される冷凍室用冷却室２７１に収容されている。冷凍室用蒸発器２２６には図示しない冷凍室用除霜サーミスタ２３４（図１４参照）が取り付けられている。冷凍室用エアダクト２３５には冷凍室用庫内ファン２３１が取り付けられている。
冷凍室用冷却室２７１内において冷凍室用庫内ファン２３１と冷凍室用蒸発器２２６との間には冷凍室２１６の庫内温度を検出する冷凍室用庫内サーミスタ２３２（第２の庫内温度センサ及び第２の検知部の一例）が配されている。

冷蔵室２１７の室内には板面が前後方向を向く姿勢で板状の冷蔵室用エアダクト２３３が配されており、冷蔵室用エアダクト２３３と冷蔵室２１７の後側の壁２１１Ａとによって冷蔵室用冷却室２７２が形成されている。冷蔵室用冷却室２７２には冷蔵室用蒸発器２２８が収容されている。冷蔵室用蒸発器２２８には図示しない冷蔵室用除霜サーミスタ２４４（図１４参照）が取り付けられている。

冷蔵室用エアダクト２３３と冷蔵室２１７の底面との間には冷蔵室用冷却室２７２内に空気を吸い込むための吸込口２４０が形成されている。冷蔵室用エアダクト２３３と仕切板２１５との間には吹出口２４１が形成されている。吹出口２４１には冷蔵室用庫内ファン２４２が装着されている。冷蔵室用庫内ファン２４２が回転すると冷蔵室２１７内の空気が吸込口２４０から冷蔵室用冷却室２７２内に吸い込まれ、冷蔵室用蒸発器２２８によって冷却されて吹出口２４１から冷蔵室２１７内に吹き出される。
冷蔵室用冷却室２７２内において吸込口２４０と吹出口２４１との間には冷蔵室２１７の庫内温度を検出する冷蔵室用庫内サーミスタ２４３（第１の庫内温度センサ及び第１の検知部の一例）が配されている。

（２）冷凍冷蔵庫の電気的構成
図１４を参照して、冷凍冷蔵庫２００の電気的構成について説明する。冷凍冷蔵庫２００は制御部２５０を備えている。制御部２５０には操作パネル２１３、圧縮機２２１、周囲温度サーミスタ２５１、凝縮器ファン２３０、目詰サーミスタ２５４、冷凍室用庫内ファン２３１、冷凍室用庫内サーミスタ２３２、冷凍室用除霜サーミスタ２３４、冷蔵室用庫内ファン２４２、冷蔵室用庫内サーミスタ２４３、冷蔵室用除霜サーミスタ２４４、切替弁２２４などが接続されている。

制御部２５０はＣＰＵやＲＡＭなどが１チップ化されたマイクロコンピュータ２５０ＡやＲＯＭ２５０Ｂなどが基板に実装されたものである。マイクロコンピュータ２５０ＡはＲＯＭ２５０Ｂに記憶されている制御プログラムを実行することによって冷凍冷蔵庫２００の各部を制御する。

（３）操作パネル
図１５を参照して、操作パネル２１３について説明する。操作パネル２１３は冷凍室２１６の庫内温度や後述する警報番号などを７セグ表示する表示部２６０、及び、冷蔵室２１７の庫内温度や後述する警報番号などを７セグ表示する表示部２６１を備えている点を除いて実施形態１の操作パネル１３と実質的に同一である。

（４）制御部によって実行される制御処理
制御部２５０によって実行される制御処理のうち冷却運転、冷媒漏れ検知、及び、冷媒漏れに関する所定の処理について説明する。

（４－１）冷却運転
図１６を参照して、実施形態２に係る冷却運転について説明する。図１６において時点Ｐ１は冷凍冷蔵庫２００の電源がオンにされた時点である。制御部２５０は電源がオンにされると所定時間をおいて圧縮機２２１、凝縮器ファン２３０、冷凍室用庫内ファン２３１及び冷蔵室用庫内ファン２４２を運転する（時点Ｐ２）。

そして、制御部２５０は、切替弁２２４を冷凍室２１６側と冷蔵室２１７側とに交互に開き、両貯蔵室（冷凍室２１６及び冷蔵室２１７）の庫内温度がどちらも冷却温度範囲の下限温度以下まで低下すると圧縮機２２１及び凝縮器ファン２３０を停止する（時点Ｐ３）。制御部２５０は圧縮機２２１及び凝縮器ファン２３０を停止した場合は切替弁２２４を両室開にする。

そして、制御部２５０は、その後にどちらかの貯蔵室の庫内温度が冷却温度範囲の上限温度まで上昇すると、庫内温度が上限温度まで上昇した貯蔵室（図１６では冷凍室２１６）側に切替弁２２４を開くとともに、圧縮機２２１及び凝縮器ファン２３０を再び運転する（時点Ｐ４）。

（４－２）冷媒漏れ検知
制御部２５０は、各貯蔵室（冷凍室２１６及び冷蔵室２１７）について、当該貯蔵室の断熱扉２１８が開かれたことが検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、凝縮器２２２の温度と周囲温度との差が所定値以上であるという条件の下で、切替弁２２４が開いて当該貯蔵室の蒸発器に冷媒が供給されている状態で一定時間ごとの当該貯蔵室の庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると、冷媒漏れが発生した判断する。

先ず、図１６を参照して、冷凍室２１６で冷媒漏れが発生した場合について説明する。図１６において時点Ｐ５は冷凍室２１６で冷媒漏れが発生した時点である。図１６に示す例では時点Ｐ４で切替弁２２４が冷凍室２１６側に切り替えられており、時点Ｐ４から時点Ｐ６までの期間は冷凍室用蒸発器２２６に冷媒が供給されている。

そして、時点Ｐ５から時点Ｐ６までの期間は冷凍室２１６の庫内温度が５秒間に０．２Ｋ以上上昇していないため、冷凍室２１６の断熱扉２１８Ａが開かれたことが検知されていない。また、時点Ｐ５から時点Ｐ６までの期間は周囲温度が５０℃（所定温度の一例）以下である。また、時点Ｐ５から時点Ｐ６までの期間は目詰サーミスタ２５４によって検知された凝縮器２２２の温度と周囲温度サーミスタ２５１によって検知された周囲温度との差が３Ｋ（所定値の一例）以上である。

このため、図１６に示す例では、時点Ｐ５から時点Ｐ６までの期間は、冷凍室２１６の断熱扉２１８Ａが開かれたことが検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、凝縮器２２２の温度と周囲温度との差が所定値以上であるという条件を満たしている。

そして、時点Ｐ５から時点Ｐ６までの期間は冷凍室用蒸発器２２６に冷媒が供給されている状態であり、その状態で３０秒（一定時間の一例）ごとの冷凍室２１６の庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ（一定値の一例）以上であることが６回（一定回数の一例）以上連続している。このため、制御部２５０は、冷凍室２１６の庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回連続した時点Ｐ６において、冷凍室２１６で冷媒漏れが発生したと判断する。

詳しくは後述するが、制御部２５０は、冷凍室２１６で冷媒漏れが発生した場合は、冷媒が漏れ出す速度を抑制するために切替弁２２４を冷蔵室２１７側に切り替える。このため時点Ｐ６以降は冷蔵室用蒸発器２２８にのみ冷媒が供給される状態になる。

図１６に示す例では、時点Ｐ６で切替弁２２４を冷蔵室２１７側に切り替えると冷蔵室２１７の庫内温度が低下している。このため、時点Ｐ６以降は、３０秒ごとの冷蔵室２１７の庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回以上連続しているという条件が満たされない。このため、制御部２５０は時点Ｐ６から所定時間が経過した時点Ｐ７において、冷蔵室２１７では冷媒漏れが発生していないと判断する。言い換えると、制御部２５０は冷凍室２１６でのみ冷媒漏れが発生したと判断する。

ここでは冷凍室２１６側で冷媒漏れが発生した場合について説明したが、冷蔵室２１７で冷媒漏れが発生した場合も同様である。

次に、図１７を参照して、冷凍室２１６及び冷蔵室２１７の両方で冷媒漏れが発生した場合について説明する。図１７において時点Ｐ１～時点Ｐ６までは図１６と同じであるので説明を省略する。
図１７に示す例では、時点Ｐ６以降の期間は、冷蔵室２１７の断熱扉２１８Ｂが開かれたことが検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、凝縮器２２２の温度と周囲温度との差が所定値以上であるという条件を満たしている。そして、時点Ｐ６で切替弁２２４を冷蔵室２１７側に切り替えても冷蔵室２１７の庫内温度が上昇しており、３０秒ごとの冷蔵室２１７の庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回以上連続している（図１７では省略して示している）。このため、制御部２５０は、３０秒ごとの冷蔵室２１７の庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回以上連続した時点Ｐ８において、冷蔵室２１７で冷媒漏れが発生したと判断する。言い換えると、制御部２５０は冷凍室２１６及び冷蔵室２１７の両方で冷媒漏れが発生したと判断する。

（４－３）冷媒漏れに関する所定の処理
制御部２５０は、冷媒漏れが発生したと判断すると、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する。具体的には、以下の処理を実行する。

・凝縮器ファン２３０を常時運転する。
・冷媒漏れが発生した冷凍回路側の庫内ファンを常時運転する。
・定期的に実施される除霜運転を実施しないように制御する。なお、非定期的に実施される除霜運転についても実施しないようにしてもよい。
・冷媒漏れを警報する。冷媒漏れの警報では、制御部２５０は操作パネル２１３の点検ランプを点滅させるとともに、表示部２６０（あるいは表示部２６１）に庫内温度と冷媒漏れを警報する警報番号とを交互に表示する。
また、冷媒漏れの警報では、制御部２５０は、冷凍室２１６でのみ冷媒漏れが発生した場合は冷凍室２１６側の低圧回路（切替弁２２４から冷凍室用蒸発器２２６まで）から冷媒漏れが発生している可能性が高いことを示す警報番号を表示し、冷蔵室２１７でのみ冷媒漏れが発生した場合は冷蔵室２１７側の低圧回路（切替弁２２４から冷蔵室用蒸発器２２８まで）から冷媒漏れが発生している可能性が高いことを示す警報番号を表示し、両方の貯蔵室（冷凍室２１６及び冷蔵室２１７）で冷媒漏れが発生した場合は冷凍回路２２０の高圧回路（圧縮機２２１から切替弁２２４まで）から冷媒漏れが発生している可能性が高いことを示す警報番号を表示する。
・低圧回路で冷媒漏れが発生している場合は冷媒漏れが発生している低圧回路側に冷媒が流れないように切替弁２２４を切り替える。

（５）実施形態の効果
実施形態２に係る冷凍冷蔵庫２００によると、各貯蔵室（冷凍室２１６及び冷蔵室２１７）について、当該貯蔵室の扉が開かれたことが検知されておらず、周囲温度が５０℃以下であり、且つ、凝縮器２２２の温度と周囲温度との差が３Ｋ以上であるという条件の下で、切替弁２２４が開いて当該貯蔵室の蒸発器に冷媒が供給されている状態で３０秒ごとの当該貯蔵室の庫内温度の上昇幅が０．１Ｋ以上であることが６回以上連続すると、冷媒漏れに関する所定の処理を実行するので、周囲温度が高い場合や扉開閉が頻繁に行われた場合、あるいは圧縮機２２１が故障によって停止している場合に当該所定の処理が不必要に実行されることを抑制できる。

また、冷凍冷蔵庫２００によると、冷媒漏れを修理する作業者は、冷凍室２１６側の低圧回路、冷蔵室２１７側の低圧回路、又は、冷凍回路２２０の高圧回路のいずれから冷媒が漏れている可能性が高いかを警報番号によって知ることができるので、冷媒漏れが発生している箇所の特定が容易になる。このため冷媒漏れの修理を効率よく行うことができる。

また、冷凍冷蔵庫２００によると、低圧回路で冷媒漏れが発生している場合は冷媒漏れが発生している低圧回路側に冷媒が流れないように切替弁２２４を切り替えるので、冷媒が漏れ出す速度を抑制できる。

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態１では冷却貯蔵庫として冷蔵庫を例に説明したが、冷却貯蔵庫は冷凍庫であってもよい。

（２）上記実施形態２では二つの貯蔵室を有する冷却貯蔵庫として冷凍冷蔵庫を例に説明したが、二つの貯蔵室は何方も冷蔵室であってもよいし、冷凍室であってもよい。

（３）上記実施形態２では切替弁２２４の開閉パターンとして冷蔵室用蒸発器２２８のみ開、冷凍室用蒸発器２２６のみ開又は両室開の３パターンがあるが、冷蔵室用蒸発器２２８のみ開及び冷凍室用蒸発器２２６のみ開の２パターンだけであってもよい。

（４）上記実施形態で例示した各種の数値は一例である。これらの数値は上記実施形態で例示したものに限定されるものではない。

１…冷蔵庫（冷却貯蔵庫の一例）、１０…断熱扉（扉の一例）、貯蔵庫本体、１１…貯蔵庫本体、１１Ｂ…開口、１６…インバータ用冷凍回路（第２の冷凍回路の一例）、１６Ａ…インバータ圧縮機、１６Ｂ…インバータ用凝縮器（第２の凝縮器の一例）、１６Ｄ…インバータ用蒸発器（第２の蒸発器の一例）、１７…一定速用冷凍回路（第１の冷凍回路の一例）、１７Ａ…一定速圧縮機、１７Ｂ…一定速用凝縮器（第１の凝縮器の一例）、１７Ｄ…一定速用蒸発器（第１の蒸発器の一例）、２２…庫内サーミスタ（庫内温度センサ及び検知部の一例）、３０…制御部、３３…周囲温度サーミスタ（周囲温度センサの一例）、２００…冷凍冷蔵庫（冷却貯蔵庫の一例）、２０１…開口、２１６…冷凍室（第１の貯蔵室の一例）、２１７…冷蔵室（第２の貯蔵室の一例）、２１８Ａ…断熱扉（第２の扉の一例）、２１８Ｂ…断熱扉（第１の扉の一例）、２２０…冷凍回路、２２１…圧縮機、２２２…凝縮器、２２４…切替弁、２２６…冷凍室用蒸発器（第２の蒸発器の一例）、２２８…冷蔵室用蒸発器（第１の蒸発器の一例）、２３０…凝縮器ファン、２３１…冷凍室用庫内ファン（庫内ファンの一例）、２３２…冷凍室用庫内サーミスタ（第２の庫内温度センサ及び第２の検知部の一例）、２４２…冷蔵室用庫内ファン（庫内ファンの一例）、２４３…冷蔵室用庫内サーミスタ（第１の庫内温度センサ及び第１の検知部の一例）、２５１…周囲温度サーミスタ（周囲温度センサの一例）

Claims (3)

1. 冷却貯蔵庫であって、
   第１の貯蔵室と第２の貯蔵室とを有する貯蔵庫本体と、
   前記第１の貯蔵室の開口を開閉する第１の扉と、
   前記第２の貯蔵室の開口を開閉する第２の扉と、
   圧縮機、凝縮器、前記第１の貯蔵室内に配されている第１の蒸発器、前記第２の貯蔵室内に配されている第２の蒸発器、及び、前記凝縮器によって凝縮された冷媒の経路を前記第１の蒸発器及び前記第２の蒸発器の少なくとも一方に選択的に切り替える切替弁を有する冷凍回路と、
   前記第１の貯蔵室内の温度を検知する第１の庫内温度センサと、
   前記第１の扉が開かれたことを検知する第１の検知部と、
   前記第２の貯蔵室内の温度を検知する第２の庫内温度センサと、
   前記第２の扉が開かれたことを検知する第２の検知部と、
   周囲温度を検知する周囲温度センサと、
   制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、
   前記切替弁を交互に切り替えることによって前記第１の貯蔵室及び前記第２の貯蔵室内を冷却する冷却運転であって、前記第１の貯蔵室の庫内温度が前記第１の貯蔵室の冷却温度範囲の下限温度まで低下し、且つ、前記第２の貯蔵室の庫内温度が前記第２の貯蔵室の冷却温度範囲の下限温度まで低下すると前記圧縮機を停止し、その後にいずれかの前記貯蔵室の庫内温度が当該貯蔵室の前記冷却温度範囲の上限温度まで上昇すると前記圧縮機の運転を再開する冷却運転を実行し、
   各前記貯蔵室について、当該貯蔵室の前記扉が開かれたことが前記検知部によって検知されておらず、周囲温度が所定温度以下であり、且つ、前記凝縮器の温度と周囲温度との差が所定値以上であるという条件の下で、前記切替弁が開いて当該貯蔵室の前記蒸発器に冷媒が供給されている状態で一定時間ごとの当該貯蔵室の温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続すると、冷媒漏れに関する所定の処理を実行する、冷却貯蔵庫。
2. 請求項１に記載の冷却貯蔵庫であって、
   前記所定の処理は、
   前記第１の貯蔵室の前記第１の蒸発器のみに前記冷媒が供給されている場合であって、前記一定時間ごとの前記第１の貯蔵室の庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は、前記切替弁を切り替えて前記第２の貯蔵室の前記第２の蒸発器のみに前記冷媒が供給される状態とし、その状態において、前記第２の貯蔵室の庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続しない場合は、前記冷凍回路の前記第１の貯蔵室側の低圧回路で冷媒漏れが発生している可能性が高いことを示す警報を出力し、前記第２の貯蔵室の庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は、前記冷凍回路の高圧回路で冷媒漏れが発生している可能性が高いことを示す警報を出力し、
   前記第２の貯蔵室の前記第２の蒸発器のみに前記冷媒が供給されている場合であって、前記一定時間ごとの前記第２の貯蔵室の庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は、前記切替弁を切り替えて前記第１の貯蔵室の前記第１の蒸発器のみに前記冷媒が供給される状態とし、その状態において前記第１の貯蔵室の庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続しない場合は、前記冷凍回路の前記第２の貯蔵室側の低圧回路で冷媒漏れが発生している可能性が高いことを示す警報を出力し、前記第１の貯蔵室の庫内温度の上昇幅が一定値以上であることが一定回数以上連続した場合は、前記冷凍回路の高圧回路で冷媒漏れが発生している可能性が高いことを示す警報を出力する処理を含む、冷却貯蔵庫。
3. 請求項２に記載の冷却貯蔵庫であって、
   前記所定の処理は、前記低圧回路で冷媒漏れが発生している可能性が高い場合に、冷媒漏れが発生している可能性が高い前記低圧回路側に前記冷媒が流れないように前記切替弁を切り替える処理を含む、冷却貯蔵庫。

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