JP7464761B1 - 防水カバー、電子機器および防水カバーの製造方法 - Google Patents

防水カバー、電子機器および防水カバーの製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】部材の寸法ばらつきがあっても防水性能が確保でき、かつ、防水部材の着脱が可能な防水カバー等を提供する。【解決手段】外装カバーと、前記外装カバーに取り付けられる防水パーツとを有する防水カバーであって、前記外装カバーに含まれ、板状に形成されたカバー本体と、柱部と、前記柱部の先端に形成されたツメ部とを有し、前記カバー本体の第１の主面から上方に突出するように形成された係合部と、前記防水パーツに含まれ、前記外装カバーに取り付けられる板部材と、前記係合部が挿入される第１の貫通穴を有し、弾性部材により形成され、前記板部材に設けられ、前記柱部の外周面との間に隙間が生じないように前記柱部の外周面を加圧して、前記係合部を保持する保持部材と、弾性材料により形成され、前記板部材の外周部に沿って形成され、前記外装カバーの反対側に向けて延出する壁部と、を備える。【選択図】 図２

Description

本発明は、防水カバー等に関する。
スマートフォンやデジタルカメラなどの携帯型の電子機器では、電子機器内の電気部品間の短絡（ショート）などが起こらないように、筐体内への水の侵入を防ぐ防水機能が必要とされる。これらの電子機器には、電池やメモリカードの交換等のために、本体からの着脱が可能なカバーを備えるものがある。このようなカバーにおいても防水が必要とされる。このため、着脱可能なカバーの防水構造が検討されている。
例えば、特許文献１には、電子機器の筺体から着脱が可能な防水性カバー部材の発明が開示されている。防水性カバー部材が、電子機器の筐体の開口部を覆う。筐体は、開口部の外周に、矩形の閉ループ状の溝部を備える。防水性カバー部材（電池蓋）は、開口部を覆う被覆板と、閉ループ状の突出部を備える。被覆板の内面から筐体の開口側に向かって、突出部が突出する。突出部には、その先端から側面を覆う軟質の弾性シール材が設けられている。突出部が筐体に設けられた溝部に挿入されると、弾性シール材が溝部に密着し、開口部が防水される。
特開２０１２－２２６８５３号公報
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、弾性シール材の溝部に接触する圧力が不均一になる場合があった。筐体および防水性カバー部材の製造時の寸法ばらつき等が、その原因である。そして、上記の接触圧力の不均一によって防水性能が低下する恐れがあった。また、弾性シール材が突出部と一体に形成されているため、被覆板を含む防水性カバー全体を交換する必要があった。
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、部材の寸法ばらつきがあっても防水性能が確保でき、かつ、防水部材の着脱が可能な防水カバー等を提供することを目的としている。
上記の課題を解決するため、本発明の防水カバーは、外装カバーと、前記外装カバーに取り付けられる防水パーツとを有する防水カバーであって、前記外装カバーに含まれ、板状に形成されたカバー本体と、柱部と、前記柱部の先端に形成されたツメ部とを有し、前記カバー本体の第１の主面から上方に突出するように形成された係合部と、前記防水パーツに含まれ、前記外装カバーに取り付けられる板部材と、前記係合部が挿入される第１の貫通穴を有し、弾性部材により形成され、前記板部材に設けられ、前記柱部の外周面との間に隙間が生じないように前記柱部の外周面を加圧して、前記係合部を保持する保持部材と、弾性材料により形成され、前記板部材の外周部に沿って形成され、前記外装カバーの反対側に向けて延出する壁部と、を備える。
また、本発明の電子機器は、上記の防水カバーと、前記防水カバーによって閉塞される開口部と、前記開口部の内部に設けられ前記壁部と密着する防水パーツ収納部を備えた筐体と、を有する。
また、本発明の防水カバーの製造方法は、外装カバーと、前記外装カバーに取り付けられる防水パーツとを有する防水カバーの製造方法であって、外装カバーと、前記外装カバーに取り付けられる防水パーツとを有する防水カバーであって、前記外装カバーに含まれ、板状に形成されたカバー本体と、柱部と、前記柱部の先端に形成されたツメ部とを有し、前記カバー本体の第１の主面から上方に突出するように形成された係合部と、前記防水パーツに含まれ、前記外装カバーに取り付けられる板部材と、前記係合部が挿入される第１の貫通穴を有し、弾性部材により形成され、前記板部材に設けられ、前記柱部の外周面との間に隙間が生じないように前記柱部の外周面を加圧して、前記係合部を保持する保持部材と、弾性材料により形成され、前記板部材の外周部に沿って形成され、前記外装カバーの反対側に向けて延出する壁部と、備え、前記板部材と前記カバー本体が密着するように、前記係合部を前記第１の貫通穴に挿入させる。
本発明の効果は、部材の寸法ばらつきがあっても防水性能が確保でき、かつ、防水部材の着脱が可能な防水カバー等を提供できることである。
第１の実施形態の防水カバーを示す斜視図である。 第１の実施形態の防水カバーを示す断面図である。 第１の実施形態の電子機器を示す図である。 第１の実施形態の電子機器の具体例を示す斜視分解図である。 第１の実施形態の電子機器の防水構造を示す断面図である。 第１の実施形態の係合部の具体例を示す断面図である。 第１の実施形態の係合部の別の具体例を示す断面図である。 第１の実施形態の防水カバーの具体例を示す斜視分解図である。 第１の実施形態の防水カバーの変形例１を示す斜視分解図である。 第１の実施形態の防水カバーの変形例１の保持部材取り付け構造の具体例を示す断面図である。 第１の実施形態の防水カバーの変形例１の防水パーツ保持構造の具体例を示す断面図である。 第１の実施形態の防水カバーの変形例２を示す斜視分解図である。 第１の実施形態の防水カバーの変形例２の防水パーツ保持構造の具体例を示す断面図である。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい限定がされているが、発明の範囲を以下に限定するものではない。なお各図面の同様の構成要素には同じ番号を付し、説明を省略する場合がある。
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態の防水カバー１００を示す斜視図である。また、図２は、第１の実施形態の防水カバーを示す断面図である。防水カバー１００は、外装カバー１０と、外装カバー１０に取り付けられる防水パーツ２０とを有する。
外装カバー１０は、カバー本体１１と、係合部１２と、が含まれる。
カバー本体１１は、板状に形成される。
係合部１２は、柱部１２ａと、柱部１２ａの先端に形成されたツメ部１２ｂとを備える。係合部１２が、カバー本体１１の第１の主面１１ａに形成される。そして、係合部１２が、第１の主面１１ａから上方（図２にて紙面上側）に突出される。
防水パーツ２０には、板部材２１と、保持部材２２と、壁部２３とが含まれる。
板部材２１が、外装カバー１０に取り付けられる。
保持部材２２は、板部材２１に設けられる。保持部材２２は、弾性材料により形成される。弾性材料は、例えばゴムである。具体的には、ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴムなどが利用される。
保持部材２２は、第１の貫通穴２２ａを備える。第１の貫通穴２２ａには、係合部１２が挿入される。柱部１２ａの外周面との間に隙間が生じないように、保持部材２２が柱部１２ａを保持する。このために、保持部材２２が、柱部１２ａの外周面を加圧する。
壁部２３は、弾性材料により形成される。弾性材料は、例えばゴムである。具体的には、ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴムなどが利用される。板部材２１の外周部に沿って、壁部２３が形成される。外装カバー１０の反対側に向けて、壁部２３が延出される。
上記の構成では、保持部材２２の第１の貫通穴２２ａに、係合部１２が挿入される。これにより、板部材２１が、カバー本体１１に取り付けられる。ここで、保持部材２２が弾性材料で形成されている。このため、防水パーツ２０が、外装カバー１０に対し着脱可能である。また、防水パーツ２０が外装カバー１０に密着した状態で、防水パーツ２０が外装カバー１０に対して動くことが可能である。具体的には、図２の矢印の方向に、防水パーツ２０が、外装カバー１０に対してずれることが可能である。つまり、防水パーツ２０が、いわゆるフローティング構造になっている。このため、後述する電子機器の筐体への取り付けに際し、部材等に寸法ばらつきがあっても、寸法ばらつきが吸収される。つまり、寸法ばらつきの吸収によって、防水パーツ２０が筐体に密着される。これにより、防水パーツ２０と筐体との間の防水性能が確保される。
次に、防水カバー１００を用いた電子機器について説明する。図３は、第１の実施形態の電子機器１０００を示す図である。電子機器１０００は、筐体２００と、筐体２００に装着される防水カバー１００とを備える。
図４は、第１の実施形態の電子機器１０００を示す斜視分解図である。筐体２００には開口部２１０が設けられる。開口部２１０の内側には、防水パーツ２０の壁部２３に密着する防水パーツ収納部２１１が設けられている。開口部２１０は、防水カバー１００によって閉塞される。
図４の例では、外装カバー１０のカバー本体１１の側面に取り付けツメ１３が設けられている。また、開口部２１０の防水パーツ収納部２１１に取り付けツメ受け部２１２が設けられている。取り付けに際しては、取り付けツメ１３が取り付けツメ受け部２１２に係止される。なお、防水カバー１００の筐体２００への取り付け方法は、上記の構成に限定されない。つまり、防水カバー１００の筐体２００への取り付けには、様々な周知の取り付け方法が利用可能である。
図５は、第１の実施形態の電子機器１０００の防水構造を示す断面図である。防水カバー１００が、筐体２００に取り付けられている。そして、外装カバー１０が開口部２１０を閉塞している。また、防水パーツ２０の壁部２３が、筐体２００の防水パーツ収納部２１１に密着している。ここで、防水パーツ２０が、外装カバー１０に対して、図５の矢印の方向に動ける。このため、外装カバー１０、係合部１２、壁部２３、防水パーツ収納部２１１などに寸法ばらつきがあっても、寸法ばらつきが吸収される。具体的には、壁部２３が外装カバー１０に対してずれることで、寸法ばらつきが吸収される。これにより、壁部２３が防水パーツ収納部２１１に密着される。
次に、防水カバー１００の具体例について説明する。
図６は、第１の実施形態の係合部１２の具体例を示す断面図である。係合部１２は、カバー本体１１の第１の主面１１ａに形成される。そして、係合部１２が第１の主面１１ａの上方に突出される。係合部１２には柱部１２ａとツメ部１２ｂとが設けられている。柱部１２ａは円柱状である。また、ツメ部１２ｂは円錐状である。ツメ部１２ｂの底部の外径は、柱部１２ａの外径より大きい。この構成で、係合部１２が第１の貫通穴２２ａに挿入されることによって、防水パーツ２０が外装カバー１０に係止される。また、係合部１２が、保持部材２２から抜けにくい。一方で、大きな力を加えれば、係合部１２を保持部材２２から抜くことが可能である。つまり、外装カバー１０に対する防水パーツ２０の着脱が可能である。このため、防水パーツ２０に不具合があった際に、防水パーツ２０のみを交換することが可能である。すなわち、防水カバー１００全体を交換する必要が無い。
図７は、第１の実施形態の係合部１２の別の具体例を示す断面図である。ツメ部１２ｂが円錐台状になっている。また、ツメ部１２ｂの先端には、変形によって先端径を小さくするための割り１２ｃが形成されている。割り１２ｃによって、係合部１２が保持部材２２の第１の貫通穴２２ａに挿入されやすくなる。なお、図７の構成でも、図６の構成と同様に、外装カバー１０に対する防水パーツ２０の着脱が可能である。
以上に説明したように、本実施形態の防水カバー１００では、保持部材２２に係合部１２が挿入されることによって、外装カバー１０に防水パーツ２０が取り付けられる。このため、外装カバー１０に対する防水パーツ２０の着脱が可能である。その結果、防水パーツ２０に不具合があった際に、防水パーツ２０のみを交換することが可能である。すなわち、防水カバー１００全体を交換する必要が無い。そして、第１の貫通穴２２ａに係合部１２が位置合わせされて、係合部１２が第１の貫通穴２２ａに挿入される。つまり、工法が単純であるため、作業ミスが発生しにくい。また、この工程の自動化が容易である。そして、保持部材２２が弾性材料で形成されている。これにより、複数の部材の組み合わせにおける寸法ばらつきを吸収され、防水パーツ２０と筐体２００との間の防水性能が確保される。
次に、防水カバー１００の具体例について説明する。図８は、第１の実施形態の防水カバー１００の具体例を示す斜視分解図である。この具体例では、防水パーツ２０の板部材２１が、弾性材料によって形成されている。そして、保持部材２２が板部材２１と一体に形成されている。すなわち、板部材２１に第１の貫通穴２２ａを設けることで、保持部材２２および第１の貫通穴２２ａが形成される。係合部１２を第１の貫通穴２２ａに挿入することによって、防水パーツ２０が外装カバー１０に取り付けられる。
また、上記の例では、板部材２１と壁部２３が、ともに弾性材料によって形成されている。このため、壁部２３が、板部材２１と一体に形成されても良い。あるいは、壁部２３が、板部材２１と別の部材で形成されても良い。別の部材で形成される時は、例えば、接着、溶着等によって、壁部２３が板部材２１に取り付けられる。
また、図８の例では、外装カバー１０のカバー本体１１の側面に取り付けツメ１３が設けられている。防水カバー１００の筐体２００への取り付けに、取り付けツメ１３が用いられる。
上記の構成では、板部材２１と保持部材２２が一体に形成される。このため、保持部材２２を板部材２１と別の部材として設ける構成に比べ、部品点数が少なくなる。さらに、板部材２１と壁部２３とを同じ材料で一体に形成することも可能である。
（変形例１）
次に、具体例の変形例１について説明する。図９は、第１の実施形態の防水カバー１００の変形例１を示す斜視分解図である。また、図１０は、第１の実施形態の防水カバー１００の変形例１の保持部材取り付け構造の具体例を示す断面図である。また、図１１は、第１の実施形態の防水カバーの変形例１の防水パーツ保持構造の具体例を示す断面図である。
図９に示されているように、板部材２１の、係合部１２に対応する位置に、保持部材２２が設けられている。例えば、図１０に示すように、板部材２１に、凹部２１ａが設けられている。凹部２１ａの形状は、保持部材２２の外径に対応して形成される。つまり、保持部材２２が凹部２１ａに係止される。また凹部２１ａの底部には、板部材２１の表裏を貫通する第２の貫通穴２１ｂが設けられる。第２の貫通穴２１ｂの径は、第１の貫通穴２２ａよりも大きく、係合部１２が通過可能となるように形成される。
繰り返しになるが、保持部材２２は、弾性材料によって形成される。具体的には、ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴムなどが利用される。
なお、図１０では、防水パーツ２０の板部材２１と壁部２３とが分離している。この構成では、例えば、板部材２１の外周部に、壁部２３が接着される。また、この構成では、例えば、保持部材２２よりも剛性の高い材料で、板部材２１を形成することが可能である。この場合、防水パーツ２０全体が変形しにくい。このため、外装カバー１０への防水パーツ２０の取り付けが容易になる。
図１１は、第１の実施形態の防水カバー１００の変形例１のパッキン取り付けの具体例を示す断面図である。凹部２１ａに保持部材２２が取り付けられている。例えば、保持部材２２が凹部２１ａに接着されても良い。そして、保持部材２２の第１の貫通穴２２ａに係合部１２が挿通されている。また、さらに、保持部材２２の一端部に、ツメ部１２ｂが係止されている。なお、係合部１２が挿通される前の第１の貫通穴２２ａの径は、柱部１２ａの外径より小さい。このため、柱部１２ａの外周面と保持部材２２の間に隙間が生じない。また、保持部材２２によって、柱部１２ａの外周面が加圧される。
上記の構成では、防水パーツ２０と板部材２１との間に防水構造が形成される。また、カバー本体１１に対して、図１１の矢印の方向への、板部材２１のずれが可能である。これにより、複数の部材の組み合わせにおける寸法ばらつきが吸収され、防水パーツ２０と筐体２００との間の防水性能が確保される。
（変形例２）
図１２は、第１の実施形態の防水カバー１００の変形例２を示す斜視分解図である。変形例２の防水カバー１００では、保持部材２２が壁部２３と一体に形成されている。変形例２では、壁部２３と一緒に保持部材２２が、板部材２１に取り付けられる。上述の他の例と同様に、保持部材２２には、第１の貫通穴２２ａが形成されている。板部材２１の係合部１２に対応する位置には、凹部２１ａが設けられている。図示はされていないが、凹部２１ａの底面には、第２の貫通穴２１ｂが形成されている。
外装カバー１０への防水パーツ２０の取り付けにおいては、保持部材２２に係合部１２が挿通される。そして、ツメ部１２ｂが保持部材２２の一端部に係止される。これにより、防水パーツ２０が外装カバー１０に取り付けられる。壁部２３および保持部材２２の材料は、例えばゴムである。具体的には、ニトリルゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴムなどが利用される。
図１３は、第１の実施形態の防水カバー１００の変形例２の防水パーツ保持構造の具体例を示す断面図である。係合部１２として、図７と同様の、割り１２ｃを備えたものが例示されている。図１３に示されているように、板部材２１には、凹部２１ａと第２の貫通穴２１ｂが設けられている。凹部２１ａには、保持部材２２が保持される。保持部材２２が凹部２１ａに接着されえても良い。係合部１２が、第２の貫通穴２１ｂを貫通し、保持部材２２に挿通されている。また、ツメ部１２ｂが保持部材２２の一端に係止される。このような構成によって、防水パーツ２０が外装カバー１０に取り付けられる。なお、保持部材２２の外形を凹部２１ａの形状に対応させておけば、保持部材２２が凹部２１ａに位置決めされる。
上記の構成では、変形例１と同様に、防水パーツ２０と板部材２１との間に防水構造が形成される。また、カバー本体１１に対して、図１３の矢印の方向への、板部材２１のずれが可能である。これにより、複数の部材の組み合わせにおける寸法ばらつきが吸収され、防水パーツ２０と筐体２００との間の防水性能が確保される。
以上、本実施形態の防水カバー１００等について説明した。
本実施形態の防水カバー１００は、外装カバー１０と、防水パーツ２０とを有する。防水カバー１００において、防水パーツ２０が、外装カバー１０に取り付けられる。外装カバー１０は、カバー本体１１と、係合部１２と、が含まれる。カバー本体１１は、板状に形成される。係合部１２は、柱部１２ａと、柱部１２ａの先端に形成されたツメ部１２ｂとを備える。係合部１２は、カバー本体１１の第１の主面１１ａに形成される。そして、係合部１２が第１の主面１１ａの上方に突出される。防水パーツ２０には、板部材２１と、保持部材２２と、壁部２３とが含まれる。板部材２１が、外装カバー１０に取り付けられる。保持部材２２は、板部材２１に設けられる。保持部材２２は、弾性材料により形成される。保持部材２２は、第１の貫通穴２２ａを備える。第１の貫通穴２２ａには、係合部１２が挿入される。柱部１２ａの外周面との間に隙間が生じないように、保持部材２２が柱部１２ａを保持する。このために、保持部材２２が、柱部１２ａの外周面を加圧する。壁部２３は、弾性材料により形成される。板部材２１の外周部に沿って、壁部２３が形成される。外装カバー１０の反対側に向けて、壁部２３が延出される。
以上の構成では、弾性材料からなる保持部材２２に係合部１２が挿入されることによって、外装カバー１０に防水パーツ２０が取り付けられる。このため、外装カバー１０に対する防水パーツ２０の着脱が可能である。防水パーツ２０が外装カバー１０に密着した状態で、防水パーツ２０が外装カバー１０に対して動くことが可能である。このため、電子機器１０００の筐体２００への取り付けに際し、部材等に寸法ばらつきがあっても、寸法ばらつきが吸収される。つまり、寸法ばらつきの吸収によって、防水パーツ２０が筐体２００に密着される。これにより、防水カバー１００と筐体２００との間の防水性能が確保される。
また、一態様によれば、防水カバー１００において、保持部材２２が、弾性材料により板部材２１と一体に形成される。
上記の構成とすると、製造時に、保持部材２２を板部材２１と別の部材で形成する構成に比べ、部品点数が少なくなる。また、保持部材２２を板部材２１に取り付ける工程が不要になる。これにより製造工程が簡略化される。また、保持部材２２を紛失するリスクが低減される。
また、一態様によれば、防水カバー１００において、保持部材２２が、板部材２１とは別の部材で形成される。そして、板部材２１に保持部材２２が取り付けられる。
上記の構成では、板部材２１の材料の選択肢が広がる。例えば、板部材２１の材料が、保持部材２２より剛性の高い材料であれば、防水パーツ２０全体の剛性が高められる。この場合、防水パーツ２０の安定な保持が可能になる。このため、外装カバー１０への防水パーツ２０の取り付けが容易になる。
また、一態様によれば、防水カバー１００において、板部材２１が、保持部材２２の外形に対応する凹部２１ａを有する。また、凹部２１ａの底面に、板部材２１の表裏を貫通する第２の貫通穴２１ｂが設けられる。そして、凹部２１ａに保持部材２２が保持される。
この構成では、保持部材２２が、凹部２１ａに正確に位置決めされる。また、保持部材２２が、凹部２１ａに安定的に保持される。
また、一態様によれば、防水カバー１００において、保持部材２２が、壁部２３に連結して形成される。
この構成では、保持部材２２が壁部２３に一体化されている。このため、保持部材２２を紛失するリスクが低減される。また、壁部２３と保持部材２２と、同じ弾性材料による一体成形が可能である。
また、一態様によれば、防水カバー１００において、係合部１２が、その先端に割り１２ｃを備える。係合部１２の外径を細く変形させるために、割り１２ｃが利用される。
上記の構成では、係合部１２の先端径を細くする変形が可能である。これにより、第１の貫通穴２２ａへの、係合部１２の挿入が容易になる。
また、本実施形態の電子機器１０００は、防水カバー１００と、筐体２００と、を有する。筐体２００は、開口部２１０を備える。開口部２１０の内部には、防水カバー１００の壁部２３に密着する防水パーツ収納部２１１が設けられる。防水カバー１００によって、開口部２１０が閉塞される。
上記の構成では、防水カバー１００において、保持部材２２が弾性材料で形成されている。このため、防水パーツ２０が、外装カバー１０に対して移動可能である。これにより、外装カバー１０、係合部１２、壁部２３、防水パーツ収納部２１１などに寸法ばらつきがあっても、壁部２３が防水パーツ収納部２１１に密着される。その結果、電子機器１０００における、防水性能が確保される。
また、本実施形態の防水カバーの製造方法は、外装カバー１０と、防水パーツ２０を有する防水カバー１００の製造方法である。そして、防水パーツ２０が、外装カバー１０に取り付けられる。外装カバー１０は、カバー本体１１と、係合部１２と、が含まれる。カバー本体１１は、板状に形成される。係合部１２は、柱部１２ａと、柱部１２ａの先端に形成されたツメ部１２ｂとを備える。係合部１２は、カバー本体１１の第１の主面１１ａに形成される。そして、係合部１２が第１の主面１１ａの上方に突出される。防水パーツ２０には、板部材２１と、保持部材２２と、壁部２３とが含まれる。板部材２１が、外装カバー１０に取り付けられる。保持部材２２は、板部材２１に設けられる。保持部材２２は、弾性材料により形成される。保持部材２２は、第１の貫通穴２２ａを備える。第１の貫通穴２２ａには、係合部１２が挿入される。柱部１２ａの外周面との間に隙間が生じないように、保持部材２２が柱部１２ａを保持する。このために、保持部材２２が、柱部１２ａの外周面を加圧する。壁部２３は、弾性材料により形成される。板部材２１の外周部に沿って、壁部２３が形成される。外装カバー１０の反対側に向けて、壁部２３が延出される。そして、防水カバー１００の製造方法では、板部材２１とカバー本体１１が密着するように、係合部１２が第１の貫通穴２２ａに挿入される。
上記の構成では、保持部材２２への係合部１２の挿入によって、防水パーツ２０が外装カバー１０に取り付けられる。このため、防水パーツ２０の外装カバー１０に対する着脱が可能である。その結果、防水パーツ２０に不具合があった際に、防水パーツ２０のみを交換することが可能である。すなわち、防水カバー１００全体を交換する必要が無い。また、防水カバー１００の組み立てにおいては、第１の貫通穴２２ａに係合部１２が位置合わせされて、係合部１２が第１の貫通穴２２ａに挿入される。つまり、工法が単純である。このため、作業ミスが発生しにくい。また、この工程の自動化が容易である。
以上、上述した実施形態を模範的な例として本発明を説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態には限定されない。即ち、本発明は、本発明のスコープ内において、当業者が理解し得る様々な態様を適用することができる。
上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。
（付記１）
外装カバーと、前記外装カバーに取り付けられる防水パーツとを有する防水カバーであって、
前記外装カバーに含まれ、板状に形成されたカバー本体と、
柱部と、前記柱部の先端に形成されたツメ部とを有し、前記カバー本体の第１の主面から上方に突出するように形成された係合部と、
前記防水パーツに含まれ、前記外装カバーに取り付けられる板部材と、
前記係合部が挿入される第１の貫通穴を有し、弾性材料により形成され、前記板部材に設けられ、前記柱部の外周面との間に隙間が生じないように前記柱部の外周面を加圧して、前記係合部を保持する保持部材と、
弾性材料により形成され、前記板部材の外周部に沿って形成され、前記外装カバーの反対側に向けて延出する壁部と、
を備えた防水カバー。
（付記２）
前記保持部材は、弾性部材により前記板部材と一体に形成される、
付記１に記載の防水カバー。
（付記３）
前記保持部材は、前記板部材とは別の部材で形成され、前記板部材に取り付けられる、
付記１に記載の防水カバー。
（付記４）
前記板部材が、前記保持部材の外形に対応する凹部と、前記凹部の底面に前記板部材の表裏を貫通する第２の貫通穴を有し、
前記保持部材が、前記凹部に保持される、
付記３に記載の防水カバー。
（付記５）
前記保持部材が前記壁部に連結して設けられる、
付記３または４に記載の防水カバー。
（付記６）
前記係合部は、
先端に前記係合部の外形を細く変形させるための割りを備える、
付記１乃至５のいずれか一付記に記載の防水カバー。
（付記７）
付記１乃至６のいずれか一付記に記載の防水カバーと、
前記防水カバーによって閉塞される開口部と、前記開口部の内部に設けられ前記壁部と密着する防水パーツ収納部を備えた筐体と、
を有することを特徴とする電子機器。
（付記８）
外装カバーと、前記外装カバーに取り付けられる防水パーツとを有する防水カバーの製造方法であって、
外装カバーと、前記外装カバーに取り付けられる防水パーツとを有する防水カバーであって、
前記外装カバーに含まれ、板状に形成されたカバー本体と、
柱部と、前記柱部の先端に形成されたツメ部とを有し、前記カバー本体の第１の主面から上方に突出するように形成された係合部と、
前記防水パーツに含まれ、前記外装カバーに取り付けられる板部材と、
前記係合部が挿入される第１の貫通穴を有し、弾性材料により形成され、前記板部材に設けられ、前記柱部の外周面との間に隙間が生じないように前記柱部の外周面を加圧して、前記係合部を保持する保持部材と、
弾性材料により形成され、前記板部材の外周部に沿って形成され、前記外装カバーの反対側に向けて延出する壁部と、
備え、
前記板部材と前記カバー本体が密着するように、前記係合部を前記第１の貫通穴に挿入させる、
防水カバーの製造方法。
１０ 外装カバー
１１ カバー本体
１２ 係合部
１２ａ 柱部
１２ｂ ツメ部
２０ 防水パーツ
２１ 板部材
２１ａ 凹部
２１ｂ 第２の貫通穴
２２ 保持部材
２２ａ 第１の貫通穴
２３ 壁部
１００ 防水カバー
２００ 筐体
２１０ 開口部
２１１ 防水パーツ収納部
１０００ 電子機器

Claims (10)

  1. 外装カバーと、前記外装カバーに取り付けられる防水パーツとを有する防水カバーであって、
    前記外装カバーに含まれ、板状に形成されたカバー本体と、
    柱部と、前記柱部の先端に形成されたツメ部とを有し、前記カバー本体の第１の主面から上方に突出するように形成された係合部と、
    前記防水パーツに含まれ、前記外装カバーに取り付けられる板部材と、
    前記係合部が挿入される第１の貫通穴を有し、弾性材料により形成され、前記板部材に設けられ、前記柱部の外周面との間に隙間が生じないように前記柱部の外周面を加圧して、前記係合部を保持する保持部材と、
    弾性材料により形成され、前記板部材の外周部に沿って形成され、前記外装カバーの反対側に向けて延出する壁部と、
    を備えた防水カバー。
  2. 前記保持部材は、弾性部材により前記板部材と一体に形成される、
    請求項１に記載の防水カバー。
  3. 前記保持部材は、前記板部材とは別の部材で形成され、前記板部材に取り付けられる、
    請求項１に記載の防水カバー。
  4. 前記板部材が、前記保持部材の外形に対応する凹部と、前記凹部の底面に前記板部材の表裏を貫通する第２の貫通穴を有し、
    前記保持部材が、前記凹部に保持される、
    請求項３に記載の防水カバー。
  5. 前記保持部材が前記壁部に連結して設けられる、
    請求項３または４に記載の防水カバー。
  6. 前記係合部は、
    先端に前記係合部の外径を細く変形させるための割りを備える、
    請求項１乃至４のいずれか一項に記載の防水カバー。
  7. 前記係合部は、
    先端に前記係合部の外径を細く変形させるための割りを備える、
    請求項５に記載の防水カバー。
  8. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載の防水カバーと、
    前記防水カバーによって閉塞される開口部と、前記開口部の内部に設けられ前記壁部と密着する防水パーツ収納部を備えた筐体と、
    を有することを特徴とする電子機器。
  9. 請求項５に記載の防水カバーと、
    前記防水カバーによって閉塞される開口部と、前記開口部の内部に設けられ前記壁部と密着する防水パーツ収納部を備えた筐体と、
    を有することを特徴とする電子機器。
  10. 外装カバーと、前記外装カバーに取り付けられる防水パーツとを有する防水カバーの製造方法であって、
    前記防水カバーは、
    前記外装カバーに含まれ、板状に形成されたカバー本体と、
    柱部と、前記柱部の先端に形成されたツメ部とを有し、前記カバー本体の第１の主面から上方に突出するように形成された係合部と、
    前記防水パーツに含まれ、前記外装カバーに取り付けられる板部材と、
    前記係合部が挿入される第１の貫通穴を有し、弾性材料により形成され、前記板部材に設けられ、前記柱部の外周面との間に隙間が生じないように前記柱部の外周面を加圧して、前記係合部を保持する保持部材と、
    弾性材料により形成され、前記板部材の外周部に沿って形成され、前記外装カバーの反対側に向けて延出する壁部と、
    備え、
    前記板部材と前記カバー本体が密着するように、前記係合部を前記第１の貫通穴に挿入させる、
    防水カバーの製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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