JP7464438B2 - ボードジョイント金具及びボード材連結構造 - Google Patents

Description

本発明は、内装仕上げ材の下地となる下地ボード材同士を連結固定するボードジョイント金具と、当該ボードジョイント金具を用いた下地ボード材連結構造に関する。

周辺環境の影響を受けて建物本体が挙動した場合、建物の内壁を形成する石膏ボードが動き、内壁仕上げ材が石膏ボードの目地部でひび割れることがある。このひび割れの解決策として、図１１に示すように、ジョイント金具Ｘで隣り合う石膏ボードＹ同士を連結し、石膏ボードＹの目地部Ｙ１の動きを抑制する方法が知られている。ジョイント金具Ｘは、長尺な鉄板を断面視略Ｔ字型状に折曲して形成した部材であり、隣り合う石膏ボードＹ間に差し込まれるヒレ部Ｘ１によって位置決めされ、板状の基部Ｘ２を各石膏ボードＹとともに木下地材Ｚに固定されることで石膏ボードＹ同士を連結することができる。このように連結される石膏ボードＹは、表面Ｙａの端部をエッジ加工されており、隣接する石膏ボードＹとの間に生じる窪みＳａには、内壁仕上げ材Ｙ２用のパテ材Ｙ３が充填される。

また、内壁に使用される下地ボード材の目地部の耐火性を向上させるために、同じく断面視Ｔ字形状の部材を下地ボード材の目地間に設置することが知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２）。

特開２００９－１９７４７７ 特開２００６－９４２８

ところで、従来使用されているジョイント金具Ｘは、鉄板を折曲して形成しているため、折り曲げ箇所に角度がつき、ヒレ部Ｘ１の肉厚が厚くなる。その結果、隣り合う石膏ボードＹ同士が僅かに離間し、目地部Ｙ１には隙間Ｓｂが生じる。しかしながら、パテ材Ｙ３は隙間Ｓｂに埋設することができないため、石膏ボードＹは目地部Ｙ１で動きやすくなり、結果的にパテ材Ｙ３や内壁仕上げ材Ｙ２にひび割れが生じることがある。

そして、従来のジョイント金具Ｘや特許文献１、及び特許文献２に記載の目地部材は長尺であるため、下地ボード材の形状に応じて金切り鋏で適宜切断する必要がある。しかしこれらの部材はＴ字形状であるため切断しにくく、また、切断しても切断面が変形して施工精度が低下する虞がある。

そこで、本発明は上述した課題を鑑みてなされたものであって、内壁を形成する下地ボード材の目地部での挙動を抑制し、内壁仕上げ材のひび割れを防止するととともに、容易に施工することができるボードジョイント金具、及び下地ボード材連結構造を提供することを目的とする。

本発明の第１のボードジョイント金具は、内装仕上げ材の下地となる下地ボード材同士を連結固定するボードジョイント金具であって、隣り合う前記下地ボード材の裏面の端縁に跨って配置される基板と、前記基板の一部分を切起こして形成され、隣り合う前記下地ボード材間に挟まれるヒレ部と、を具備し、前記基板は、長尺な板材であり、前記ヒレ部は、前記基板の長手方向に沿って形成されるとともに、互いに間隔を開けて複数形成され、前記基板には、当該基板を折り曲げて切断可能とするスリットが形成されており、前記スリットは、前記基板の短手方向に沿って形成されるとともに、隣り合う前記ヒレ部の間に形成されることを特徴としている。

本発明の第１のボード材連結構造は、内装仕上げ材の下地となり、互いに隣り合う一対の下地ボード材と、第１に記載のボードジョイント金具と、前記下地ボード材の裏面側に配置され、前記一対の下地ボード材及び前記基板をビス固定する下地材と、を備え、前記ボードジョイント金具は、前記一対の下地ボード材の目地部に沿って設置されることを特徴としている。

本発明の第２のボード材連結構造は、下地ボード材が、側面を裏面に対して鈍角となる方向へ傾斜させており、前記一対の下地ボード材は、表面の端縁同士を当接した際に、裏面の端縁同士が離間して隙間を形成し、前記ヒレ部は、前記隙間内に挟まれることを特徴としている。

本発明の第１のボードジョイント金具によると、ヒレ部は基板の一部分を切起こして形成されているので、鉄板をＴ字型状に折曲して形成されるジョイント金具と比較して、ヒレ部の肉厚を大幅に抑えることができる。したがって、ボードジョイント金具で下地ボード材同士を連結した際に、ヒレ部によって下地ボード材の目地部に隙間が生じることを抑制し、内壁仕上げ材のひび割れを効果的に防止することができる。

本発明の第１のボードジョイント金具によると、基板は長尺な板材であり、また、ヒレ
部は基板の長手方向に沿って形成されるとともに、互いに間隔を開けて複数形成される。
したがって、下地ボード材の目地部に沿ってボードジョイント金具を設置することができ
、下地ボード材同士を確実に連結固定することができる。また、ボードジョイント金具の
長さを施工現場で調整する際に、隣り合うヒレ部の間で基板を切断すれば、基板の切断面
の変形を抑制することができ、施工精度を向上させることができる。

本発明の第１のボードジョイント金具によると、基板を折り曲げて切断可能とするスリットは、基板の短手方向に沿って形成されるとともに、隣り合うヒレ部の間に形成される。したがってボードジョイント金具は、金切り鋏のような工具を使用することなく折り曲げるだけで容易に切断することができ、切断面の変形を防止するとともに、施工性を向上させることができる。

本発明の第１のボード材連結構造によると、ボードジョイント金具は、一対の下地ボード材の目地部に沿って設置され、且つ、下地ボード材とともに下地材にビス固定される。したがって、下地ボード材同士を確実に連結固定することができるとともに、下地ボード材目地部での内壁仕上げ材のひび割れを効果的に防止することができる。

本発明の第２のボード材連結構造によると、一対の下地ボード材は、表面の端縁同士を当接した際に、裏面の端縁同士が離間して隙間を形成するとされ、また、ヒレ部はその隙間内に挟まれるとされる。したがって、ヒレ部が下地ボード材の表面側へ突出して隙間を形成することはなく、下地ボード材の目地部で内壁仕上げ材がひび割れることを効果的に防止することができる。

ボードジョイント金具を示す正面図。 （ａ）図１のＡ－Ａ線断面図、（ｂ）図１のＢ－Ｂ線断面図。 スリットを有するボードジョイント金具を示す正面図。 ボード材連結構造を示す断面図。 下地材及び下地ボード材を示す斜視図。 （ａ）下地ボード材の水平方向の端部を示す断面図、（ｂ）一対の下地ボード材を突き合わせた状態を示す断面図。 一方の下地ボード材を下地材に仮固定した状態を示す断面図。 一方の下地ボード材及びボードジョイント金具を下地材に固定した状態を示す断面図。 他方の下地ボード材及びボードジョイント金具を下地材に固定した状態を示す断面図。 下地ボード材表面に内装仕上げ材を施工した状態を示す断面図。 従来のジョイント金具で石膏ボード同士を連結した状態を示す断面図。

以下、本発明に係るボードジョイント金具の最良の実施形態について各図を参照しつつ説明する。本願のボードジョイント金具は、内装仕上げ材の下地となる下地ボード材同士を連結固定するための金具であり、主に建物の内壁に使用されるが、天井に用いてもよい。図１及び図２に示すように、ボードジョイント金具１は、１枚の金板を加工して形成される部材であり、板状の基板１１と、基板１１の一部分を切起こして形成されるヒレ部１２と、を具備している。

基板１１は略矩形状の長尺な板材であり、図４に示すように、内壁２を形成する一対の下地ボード材３同士に跨ってビス固定され、各下地ボード材３同士を連結する。図１及び図２に示すように、基板１１には、ヒレ部１２を切り起こした際にヒレ部１２が基板１１の短手方向略中央で立上がるよう位置を調整して切り込み１１ａが施されている。また、ボードジョイント金具１を持ち運ぶ際の負傷を考慮し、基板１１の各角部は斜めに切り落とされている。

ヒレ部１２は、図４に示すように、下地ボード材３の目地部３１に挿入することで、ボードジョイント金具１の位置決めをすることができる。図１及び図２に示す切り込み１１ａは、基板１１の長手方向に沿って設けられており、ヒレ部１２は、互いに所定間隔を開けて一直線上に複数形成される。またヒレ部１２は、切り起こした際に、板面がボードジョイント金具１の側方向を向くように形成され、且つ、基板１１に対して略直角に切り起こされる。

ボードジョイント金具１は、内壁に使用される場合、垂直方向又は水平方向へ延びる目地部に使用される。垂直方向へ延びる縦目地部の場合、基本的に天井高さがボードジョイント金具１の長さとなるため、ボードジョイント金具１を予め工場でプレカットすることにより施工現場での切断手間を省くことができる。それに対し、水平方向へ延びる横目地部の場合、ボードジョイント金具１の長さは内壁長さや開口部の位置及び幅等に左右されるため、ボードジョイント金具１を施工現場で切断する必要がある。このとき、ヒレ部１２同士が離間しているため、ヒレ部１２間で基板１１を切断すれば、基板１１の切断面の変形を抑制することができ、施工性や施工精度を向上させることができる。

基板１１の幅は、５０ｍｍ～１００ｍｍ程度で形成されることが望ましく、このような幅であれば、隣り合う下地ボード材３に跨って配置することができる。またヒレ部１２の形状や間隔は特に限定されないが、例えば、図２に示す幅Ｗ１を１０ｍｍ～１５ｍｍ程度、高さＨ１を３ｍｍ～５ｍｍ程度、さらに所定間隔Ｌ１を１５ｍｍ～２０ｍｍ程度とすることが望ましい。このような形状や間隔であれば、問題なくボードジョイント金具１の位置決めをすることができるとともに、基板１１を各下地ボード材３にビス固定することができる。

基板１１に使用される金板は、図２（ｂ）に示す板厚ｔ１が０．４～１．０ｍｍ程度の薄い鉄板であり、ヒレ部１２の肉厚は基板１１の板厚と同一となる。したがって、従来のジョイント金具と比較してヒレ部１２の肉厚を大幅に抑えることができる。また、金板を折曲する場合と比較して金板の全体量を減らすことができるので、経済性に優れたボードジョイント金具１とすることができる。

なおボードジョイント金具１は、図３に示すように、隣り合うヒレ部１２の間に、基板１１の短手方向へ沿ってスリット１３を形成したものであってもよい。スリット１３は一直線状に形成されており、スリット１３部分で基板１１を折り曲げれば、ボードジョイント金具１を切断することができる。スリット１３は、基板１１を板厚方向へ貫通する複数の孔１３ａ及び１３ｂと、基板１１の短手方向の両端に形成される半円状の切欠き１３ｃと、を有している。複数の孔１３ａ、１３ｂは、基板１１の短手方向へ延びる細長の孔であり、具体的には、基板１１の短手方向略中央に形成される第１孔１３ａと、当該第１孔１３ａの長手方向の両端に隣接して形成される２つの第２孔１３ｂと、から構成される。このように形成されるスリット１３は、基板１１の長手方向へ沿って互いに間隔を開けながら複数形成される。

図示するように、第２孔１３ｂは、第１孔１３ａよりも長く形成される。各孔１３ａ、１３ｂの形状は特に限定されないが、例えば、基板１１の幅が７０ｍｍの場合、第１孔１３ａの長さを５ｍｍ～６ｍｍ程度、各第２孔１３ｂの長さを１０ｍｍ～１５ｍｍ程度、各孔１３ａ、１３ｂの幅を２ｍｍ～３ｍｍ程度とすることができる。また、第１孔１３ａと第２孔１３ｂとの離間距離は、２ｍｍ～４ｍｍ程度とすることが望ましく、且つ、第２孔１３ｂの切欠き１３ｃ側の端縁から基板１１の短手方向の端縁までの距離は、４ｍｍ～５ｍｍ程度とすることが望ましい。このような距離関係であれば、基板１１を問題なく折り曲げることができる。なお、切欠き１３ｃの直径は、各孔１３ａ、１３ｂの幅と同様とすることができる。隣り合うスリット１３同士の間隔は特に限定されないが、ボードジョイント金具１の長さを微調整できるよう、例えば、５０ｍｍ～１００ｍｍ程度とすることができる。

スリット１３を形成することにより、金切り鋏のような工具を使用せずボードジョイント金具１を手で容易に切断することができ、施工手間を省くことができる。そしてスリット１３は、基板１１に形成されるので、従来のボードジョイント金具のように切断面に変形やバリを生じさせることがなく、施工性を向上させることができる。なお本実施形態で説明した第１孔１３ａ及び第２孔１３ｂの個数や形状は一例であり、基板１１の幅に合わせて変更してもよい。またスリット１３は、基板１１を折り曲げて切断できればよく、複数の孔や切欠きを設ける以外にも、切り込みを入れるなど他の方法で形成してもよい。

次に、ボードジョイント金具１を用いたボード材連結構造について各図を用いて説明する。本願のボード材連結構造は、主に建物の内壁に使用される構造であるが、天井に用いることもできる。ここでは、建物の内壁に使用される場合について説明する。図４に示すように、ボード材連結構造４は、建物の内壁２を形成し、互いに隣り合う一対の下地ボード材３と、ボードジョイント金具１と、当該一対の下地ボード材３及びボードジョイント金具１をビス固定する下地材５と、を備えている。

図４及び図５に示す下地ボード材３は、壁クロスや塗装材などの内壁仕上げ材６の下地となる略矩形状の板材であり、内壁ボードとして一般的に使用される石膏系ボードである。図６（ａ）によく示されるように、下地ボード材３は、表面３ａの水平方向の端部をベベルエッジ加工されて傾斜面３ｂを形成されており、また、側面３ｃの裏面３ｄに対する角度θが１００°以下程度の鈍角となるように形成されている。そして、下地ボード材３の裏面３ｄから表面３ａの水平方向の端縁３ｅまでの垂直距離Ｌ２は、先述したヒレ部１２の高さＨ１よりも長く、高さＨ１の２倍程度とすることが望ましい。なおここではベベルエッジ加工された下地ボード材３について説明したが、テーパーエッジ加工された下地ボード材３であってもよい。

図６（ｂ）に示すように、一対の下地ボード材３は、表面３ａの端縁３ｅ同士を突き合わせると、互いの傾斜面３ｂによって窪み３ｆが生じる。また、下地ボード材３の裏面３ｄの端縁３ｇ同士は、先述した側面３ｃの角度によって互いに離間し、僅かな隙間Ｓを形成する。この隙間Ｓは、幅Ｗ２が先述した基板１１の板厚ｔ１よりも大きく、またヒレ部１２全体を挟み込むことができる。

図５に示す下地材５は、木質の断熱下地枠であり、垂直方向へ延びる一対の垂直材５１と、一対の垂直材５１間に設置され、水平方向へ延びる複数の水平材５２と、を有している。複数の水平材５２は、上下方向へ間隔を開けて配置され、長手方向の両端を垂直材５１に固定されている。また、水平材５２の間には断熱材５３が設置される。図４に示すように、下地ボード材３は、垂直材５１及び水平材５２にビス固定することができる。なお、下地材５は下地ボード材３を固定できるものであれば他の部材でもよく、例えば木質柱材であってもよい。

続いて、ボード材連結構造４の施工方法について説明する。まず、図７に示すように、建物躯体（図示せず）に支持固定された下地材５に一方の下地ボード材３の裏面３ｄを当接する。そして、一方の下地ボード材３を、水平方向の端部を除いて下地材５（図示例では垂直材５１）にビス７で仮固定する。

次に、図７及び図８に示すように、ボードジョイント金具１のヒレ部１２先端を正面側へ向けた状態で、基板１１を一方の下地ボード材３の裏面３ｄと、水平材５２との間に差し込み、ヒレ部１２を一方の下地ボード材３の側面３ｃに当接させる。そして、一方の下地ボード材３の表面３ａ側から、当該一方の下地ボード材３の端部及びボードジョイント金具１の基板１１をビス７で貫通し、水平材５２に固定する。このように、ヒレ部１２をボード下地材３の側面３ｃに当接させた状態で、基板１１を水平材５２に固定することにより、基板１１の短手方向の中央部を、ボード下地材３の目地部分に確実に配置させることができる。

続いて図８及び図９に示すように、他方の下地ボード材３の端縁３ｅを、一方の下地ボード材３の端縁３ｅに当接する。このとき、図６（ａ）に示す下地ボード材３の垂直距離Ｌ２は、図２（ｂ）に示すヒレ部１２の立上がり高さＨ１よりも長いため、ヒレ部１２の先端は、端縁３ｅから表面３ａ側へ突出することはなく、問題なく下地ボード材３の端縁３ｅ同士を当接させることができる。そして、ヒレ部１２を下地ボード材３間に形成される隙間Ｓに介在させ、最後に、他方の下地ボード材３の端部及び基板１１をビス７で貫通して水平材５２に一体的に固定し、下地ボード材３の連結を完了する。

図１０に示すように、一対の下地ボード材３の目地部３１には、それぞれの傾斜面３ｂによって生じる窪み３ｆにパテ材８が充填され、また、平滑になった表面３ａに壁クロスや塗装材などの内壁仕上げ材６が施工される。このとき、ヒレ部１２は隙間Ｓ内に納まり、窪み３ｆ側へ突出しないため、充填されたパテ材８にひび割れが生じて内装仕上げ材６に亀裂が入ることを効果的に防止することができる。

なお、図示例ではボード材連結構造４を縦目地部に用いる場合について説明したが、横目地部に用いてもよい。またボードジョイント金具１は、基板１１を短手方向の中央部で折曲して角度をつけることにより、平滑な壁面だけでなく、角度のついた壁面や天井面にも使用することができる。

本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。

本発明に係るボードジョイント金具及びボード連結構造は、壁クロス材の下地となる内壁用の下地ボード材を使用する際に好適に使用することができる。

１ ボードジョイント金具
１１ 基板
１２ ヒレ部
１３ スリット
２ 内壁
３ 下地ボード材
３ａ （下地ボード材の）表面
３ｃ （下地ボード材の）側面
３ｄ （下地ボード材の）裏面
３ｅ （下地ボード材の）表面の端縁
３ｇ （下地ボード材の）裏面の端縁
３１ 目地部
４ ボード材連結構造
５ 下地材
７ ビス
Ｓ 隙間

Claims (3)

1. 内装仕上げ材の下地となる下地ボード材同士を連結固定するボードジョイント金具であって、
   隣り合う前記下地ボード材の裏面の端縁に跨って配置される基板と、
   前記基板の一部分を切起こして形成され、隣り合う前記下地ボード材間に挟まれるヒレ部と、を具備し、
   前記基板は、長尺な板材であり、
   前記ヒレ部は、前記基板の長手方向に沿って形成されるとともに、互いに間隔を開けて複数形成され、
   前記基板には、当該基板を折り曲げて切断可能とするスリットが形成されており、
   前記スリットは、前記基板の短手方向に沿って形成されるとともに、隣り合う前記ヒレ部の間に形成されることを特徴とするボードジョイント金具。
2. 内装仕上げ材の下地となり、互いに隣り合う一対の下地ボード材と、
   請求項１に記載のボードジョイント金具と、
   前記一対の下地ボード材の裏側に配置され、当該一対の下地ボード材及び前記基板をビス固定する下地材と、を備え、
   前記ボードジョイント金具は、前記一対の下地ボード材の目地部に沿って設置されることを特徴とするボード材連結構造。
3. 前記下地ボード材は、側面が裏面に対して鈍角となる方向へ傾斜しており、
   前記一対の下地ボード材は、表面の端縁同士を当接した際に、裏面の端縁同士が離間して隙間を形成し、
   前記ヒレ部は、前記隙間内に挟まれることを特徴とする請求項２に記載のボード材連結構造。

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