JP7461957B2 - 光ファイバーケーブルに設けられる、パーティションの通過部分の構造 - Google Patents

Description

本発明は、光ファイバーケーブルの遷移に関する。より具体的には、本発明は、ある種のパーティションを通過する光ファイバーケーブルの電磁シールドに関する。

光ファイバーケーブルの使用は時間とともに増加している。光ファイバがパーティションを通過する一部の設備では、パーティションの内側または外側にあるさまざまな電気または電子機器を保護するために、電磁妨害を減衰させることが不可欠である。

電気および電子機器は、多かれ少なかれ電磁妨害に敏感である。電磁妨害（ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ ｄｉｓｔｕｒｂａｎｃｅ）は、通常の動作の副産物として、急速に変化する信号を運ぶ電気回路によって放出されることが多く、他の電気回路に不要な信号（干渉またはノイズ）を誘発させる電磁放射である。これにより、これらの他の回路の実効性能が中断、妨害、または低下または制限される。電磁妨害は、ある種の電子戦のように意図的に、またはスプリアス放射、相互変調生成物などの結果として意図せずに誘発される可能性がある。

ほとんどの光ファイバーケーブルは、外乱をシールドするために使用できる導電性部品を有していない。光ファイバーケーブルをシールドする一般的な方法は、導波路を使用することである。導波路は基本的に導電性材料のパイプである。シールドの結果は、パイプの長さと内径に依存することが知られている。パイプの長さは、パイプの内径の少なくとも４～５倍にする必要がある。要求に応じて、パイプの内径は、光ファイバーケーブルの外径に近くなるように選択されることがよくある。

電磁妨害のシールドに加えて、光ファイバーケーブルを受け入れるパーティションの開口を密閉し、防火を行う必要がある場合がよくある。シーリングと可能な防火に対する要求は、各インストールの状況に依存する。

上記を考慮して、パーティションの通過に関連する電磁妨害から光ファイバーケーブルの遷移をシールドする必要がある。

上記の目的は、請求項１に記載の遷移（ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎ）によって達成される。従属請求項は、さらなる特徴を指定する。

一実施形態では、最大３つの異なるタイプの保護、すなわち、シールド、シーリング、および任意選択で防火が存在する。

本発明のさらなる目的および利点は、異なる実施形態の詳細な説明を読むとき、当業者には明らかであろう。

本発明は、例として、添付図面を参照して以下に説明する。

図１は、シールドパイプの斜視図である。 図２は、図１のシールドパイプの断面図である。 図３は、第２の実施形態によるシールドパイプの断面図である。 図４は、シールドパイプを取り囲むモジュールの斜視図である。 図５は、図４のモジュールの切り開いた斜視図である。 図６は、図４および図５のモジュールの断面図である。 図７は、光ファイバーケーブルを受け入れた状態の、図５に対応する図である。 図８は、図４～図７のモジュールが使用され得る、遷移の斜視図である。 図９は、シールドパイプを取り囲むモジュールの斜視図である。 図１０は、シールドパイプを取り囲む円筒形シールの斜視図である。 図１１は、図１０の円筒形シールを別の角度から見た斜視図である。 図１２は、図１０および図１１の円筒形シールの切り開いた斜視図である。 図１３は、図１０～図１２の円筒形シールの断面図である。

本発明によれば、シールドパイプ１、４は、光ファイバーケーブル１１の導波路として使用される。シールドパイプ１、４は、光ファイバーケーブル１１が、家、船、電気キャビネット、コンテナ等の、壁、屋根または上部、床または底部の開口を通過するときに使用することを意図している。壁、屋根または上部、および床または底部は、任意の分割構造またはパーティションとして表すことができる。簡単にするために、「パーティション」という用語は、この説明では主に、光ファイバーケーブルが通るさまざまなパーツの一般的な用語として使用される。

この説明で使用されているように、「軸方向」、「半径方向」という用語および対応する用語は、ケーブルが遷移を通過することを考慮したものである。

一実施形態では、シールドパイプ１は、一端に内部凹所２を有する。前記凹所２は、膨張性材料のリング３を受け入れることを意図している。膨張性材料のリング３は、一実施形態では別個の部品である。別の実施形態では、膨張性材料のリング３は、シールドパイプ１の内側のコーティングとして与えられる。

さらなる実施形態では、シールドパイプ４は、内部凹所を有さない。膨張性材料のリング３が使用される場合、膨張性材料の前記リング３は、シールドパイプ４の一端に配置される。膨張性材料のリング３は、接着剤によってシールドパイプ４の端部に取り付けられている。

さらなる実施形態では、膨張性材料のリング３は、シールドパイプの一端のシールドパイプの延長部分の内側に配置される。

膨張性材料のリング３は防火として使用される。当業者によく知られているように、膨張性材料３は、火の場合など、過度の熱にさらされると膨潤する。示されている実施形態では、膨張性材料３はリングの形態を有し、シールドパイプ１、４の一端に配置されている。膨張性材料のリング３は、火災安全のために必要な場合にのみ使用され得る。したがって、防火が問題にならない場合、膨張性材料３は通常含まれていない。

シールドパイプ１、４は、シールドパイプ１、４の内側に受け入れられる光ファイバーケーブル１１の外径に理想的に近い内径を有する。シールドパイプ１、４の長さは、シールドパイプ１、４の直径の４～５倍以上にする必要がある。シールドパイプ１、４は、導波路として機能するために導電性材料でできている。導波路として機能するシールドパイプ１、４は、電磁妨害に対するフィルタとして機能する。多くの光ファイバーケーブルには金属部品が含まれていないため、電磁妨害に対するシールドを有していない。

シールドパイプ１、４は、パーティションの開口に配置されたある種の保持手段に配置され、この保持手段は、シールド機能と組み合わされるシール機能も有する。

一実施形態によれば、保持手段は、圧縮可能な材料でできているモジュール５である。前記モジュール５は、第１のモジュール半部５ａおよび第２のモジュール半部５ｂを含む。モジュール５の中央には、軸方向の貫通開口６が形成されている。前記軸方向貫通開口６は、それぞれのモジュール半部５ａ、５ｂの半円筒形の凹所７によって形成される。したがって、軸方向貫通開口６は、半円筒形の凹所７が互いに向き合うように２つのモジュール半部５ａ、５ｂが互いに向かい合って配置されるように形成される。

モジュール５の軸方向貫通開口６の内側に、いくつかの剥離可能な層８が配置されている。剥離可能層８は、軸方向に２つ以上のセクションに配置されている。モジュール５の前記層８は、モジュール５の貫通開口６の内径を、モジュール５の内部に受け入れられる光ファイバーケーブル１１の外径およびモジュール５の内部に受け入れられるシールドパイプ１、４の外径に適合させるために剥がされる。通常、光ファイバーケーブル１１およびシールドパイプ１、４にそれぞれ適合させるために、異なる数の層８が剥がされる。

モジュール５の軸方向貫通開口６には、導電性ゴム材料のバリアまたはシールド９が設けられている。前記シールド９は、開口６を介して軸方向に対して横方向に配置される。シールド９は、モジュール５のすべての側面で外側に出て、軸方向貫通開口６を遮断する。シールド９の目的は、空中擾乱がモジュール５を通過するのを阻止することである。受け入れるシールドパイプ１、４の外径にモジュール５を適合させるために層８を可能な限り除去した後、シールド９は、モジュール５の軸方向貫通開口６の内径と同一平面になるように切断される。

導電性テープ１０が、シールド９の領域の各モジュール半部５ａ、５ｂの周りを回って提供される。いくつかの実施形態では、シールド９は通常十分なシールドを与えるので、導電性テープ１０は存在しない。導電性テープ１０は、シールド９の軸方向延長を超える軸方向延長を有し、シールド９は、導電性テープ１０の下に配置される。示される実施形態では、シールド９は、軸方向に見られるように、導電性テープ１０の中央に配置される。他の実施形態では、シールド９は、軸方向に見られるように他の位置に配置される。モジュール内にシールドパイプ１、４を配置する前に、オプションの導電性テープ１０が、シールド９を覆うモジュール５の軸方向貫通開口６の内周上に配置される。モジュール５の貫通開口６にシールドパイプ１、４が配置された状態で、シールドパイプ１、４の外面は、導電性テープ１０またはシールド９と接触する。

軸方向に見られるように、剥離可能な層８の異なるセクションが、シールド９の反対側に配置されている。

シールドパイプ１、４は、剥離可能な層８の１つのセクションに隣接して配置されるシールドパイプ１、４の一端とともに、軸方向貫通開口６の内側に配置される。シールドパイプ１、４の前記一端は、モジュール５の一端から距離を置いて配置されている。シールドパイプ１、４のもう一方の端部は、モジュール５の端部またはその外側に配置される。シールドパイプ１、４は通常、モジュール５内のそのような位置に配置され、シールドパイプ１、４の端部は、導電性テープ１０の縁とほぼフラッシュし、それにより、導電性テープ１０は、シールドパイプ１、４の端部領域を覆う。

モジュール５は、いくつかのモジュール５がフレーム１２の内側に配置され、そのフレームがパーティションの開口に受け入れられる遷移において使用される。図８の例では、いくつかのモジュール５がフレーム１２の内側の列に配置されている。ステープレート１３は、フレーム１２の内側のモジュール５の列の間に配置される。さらに、ここではくさびの形の圧縮ユニット１４がフレーム１２の内側に配置されている。圧縮ユニット１４は、２つのねじ１５を含み、それにより圧縮ユニット１４は、圧縮状態と非圧縮状態との間で移動可能である。圧縮ユニット１４の圧縮状態では、フレーム１２内のモジュール５が圧縮され、それにより各モジュール５は、前記モジュール５内に受け入れられた光ファイバーケーブル１１およびシールドパイプ１、４に対して押し付けられる。

シールドパイプ１、４がモジュール５の内側に配置されるとき、それは、導電性テープ１０または、導電性テープ１０が使用されない場合にはシールド９と接触するように配置される。フレーム１２の内側に配置されたモジュール５の導電性テープ１０またはシールド９は、互いとそしてフレーム１２と接触するであろう。したがって、モジュール内に配置された各シールドパイプ１、４は、フレーム１２と電気的に接触し、フレーム１２は、導電性材料であるか、または導電性表面を有するべきである。

多数の剥離可能な層８を有するモジュール５の代わりに、層を有さない対応するモジュールを使用し得る。図９には、そのようなモジュール２６の半部が示されている。層がないことを除いて、モジュール２６は上記のモジュール５と対応する。対応する部品については、同じ参照記号が使用される。各モジュール半部は半円筒形の凹所７を有し、それにより、２つのモジュール半部が互いに向き合うように互いの上に配置されると、軸方向貫通開口が形成される。

モジュール２６は、図９には見えないシールド９と導電性テープ１０とを有する。前記シールド９および導電性テープ１０（存在する場合）の機能および目的は、上記のモジュール５の場合と同じであり、ここでは繰り返さない。シールドパイプ１、４は、モジュール２６の端部から距離を置いて、一端がモジュール２６の内側にある状態でモジュール２６内に配置される。シールドパイプ１、４のもう一方の端部は、モジュール２６の端部またはその外側に配置される。

さらなる実施形態によれば、シールドパイプ１、４の保持手段は、円筒形シール１６である。前記円筒形シール１６は、圧縮性本体１７、第１のフィッティング１８および第２のフィッティング１９を含み、これらの第１および第２のフィッティング１８、１９は、圧縮性本体１７の両端に配置される。圧縮性本体１７を圧縮するために、圧縮性本体１７の両端にあるフィッティング１８、１９を互いに向かって移動させるためのねじ２０が設けられている。 円筒形シール１６は、通常、パーティションの開口内に直接配置される。

円筒形シール１６の圧縮性本体１７は、軸方向貫通開口２１を有する。圧縮性本体１７は２つの半部で形成され、各半部は半円筒形の凹所２５を有し、前記軸方向貫通開口２１は、２つの半部が互いに向かい合うように配置されたときに互いに面する半円筒形の凹所２５とともに形成される。剥離可能な層２２は、軸方向に見られるように２つ以上のセクションで、軸方向貫通開口２１の内側に配置される。前記層２２は、光ファイバーケーブル１１の外径およびシールドパイプ１、４の外径にそれぞれ適合して、軸方向貫通開口２１に受け入れられるように剥がされる。通常、光ファイバーケーブル１１およびシールドパイプ１、４にそれぞれ適合させるために、異なる数の層２２が剥がされる。

導電性ゴム材料のシールド２４が、円筒形シール１６の軸方向貫通開口２１に設けられている。前記シールド２４は、軸方向貫通開口２１に対して横方向に配置される。シールド２４は、円筒形シール１６の外側まで延び、軸方向貫通開口２１を遮断する。示されている実施形態では、シールド２４は、軸方向に見られるように、円筒形シール１６の中央に配置されている。他の実施形態では、シールド２４は、円筒形シール１６の両端間の他の軸方向位置に配置される。シールド２４は導電性ゴム材料でできている。シールド２４の目的は、空中擾乱が円筒形シール１６を通過するのを阻止することである。受け入れるシールドパイプ１、４の外径に円筒形シール１６を適合させるために層２２を可能な限り除去した後、シールド２４は、円筒形シール１６の軸方向貫通開口２１の内径と同一平面になるように切断される。

導電性テープ２３が、シールド２４の領域内の円筒形シール１６の各半部の周りを回って提供される。いくつかの実施形態では、シールド２４は通常十分なシールドを与えるので、導電性テープ２３は存在しない。導電性テープ２３は、シールド２４の軸方向延長を超える軸方向延長を有し、シールド２４は、導電性テープ２３の下に配置される。円筒形シール１６の内側にシールドパイプ１、４を配置する前に、オプションの導電性テープ２３が、円筒形シール１６の軸方向貫通開口２１の内周に配置されて、シールド２４を覆う。したがって、使用中、シールドパイプ１、４は、円筒形シール１６の軸方向貫通開口２１内に配置され、シールドパイプ１、４の外面は、導電性テープ２３と接触するか、または導電性テープが使用されない場合にはシールド２４と接触する。

軸方向に見られるように、剥離可能な層２２の異なるセクションが、シールド２４の反対側に配置される。

シールドパイプ１、４は、軸方向貫通開口２１の内側に配置され、シールドパイプ１、４の一端は、剥離可能層２２の１つのセクションに隣接して配置される。シールドパイプ１、４の前記一端は、円筒形シール１６の端部から距離を置いて配置されている。シールドパイプ１、４のもう一方の端部は、円筒形シール１６の端部またはその外側に配置される。

当業者は、保持手段が多くの異なる設計を有することができることを理解している。パーティションの開口に固定されたある種のフレームまたはスリーブに配置されているか、パーティションの開口に直接配置されているかに関係なく、それは長方形または円形の断面を有することができる。

モジュール５、２６および円筒形シール１６などの保持手段は、導電性ゴム材料で作ることができ、その場合、通常、シールド９、２４は提供されない。そのような場合、シールド９、２４のシールド機能は、保持手段の導電性ゴム材料のシールド効果によって置き換えられる。さらなる可能性は、シールド９、２４または導電性材料の代わりに導電性コーティングを使用することであり、この導電性コーティングは、保持手段の外面に配置される。

シールドパイプ１、４は、保持手段の内側に受け入れられるように、端部でわずかに外側にフレア状になっている。フレア端は軸方向の保持力を与える。そのような軸方向の保持力は、少なくとも端部領域で、シールドパイプの外側の摩擦を増加させることなどによって、他の方法で与えることができる。摩擦の増加は、例えば、ローレット加工またはコーティングによって与えることができる。

本発明によれば、異なるタイプの保護の組み合わせが、パーティションでの遷移における光ファイバーケーブル１１に対して利用可能である。シールドパイプ１、４は、電磁妨害に対する保護を提供する。さらに、保持手段は、保護シールド９、２４を有する。したがって、電磁妨害に対する保護は、そのような電磁妨害が光ファイバーケーブルに沿って進行するか、または空中にあるかに関係なく与えられる。モジュール５、２６および円筒形シール１６は、シーリングを与える。必要に応じて、防火も膨張性材料３の形で提供される。

Claims (15)

1. 光ファイバーケーブル（１１）に設けられる、パーティションの通過部分の構造であって、光ファイバーケーブル（１１）はシールドパイプ（１、４）の内側に受け入れられ、前記シールドパイプ（１、４）は導電性材料であり、前記シールドパイプ（１、４）の一端は、シール機能を有する保持手段の内側に受け入れられ、前記シールドパイプ（１、４）は、前記保持手段の軸方向貫通開口（６、２１）内に受け入れられ、前記保持手段は、パーティションの開口に配置されているか、または、前記開口に固定されたフレーム（１２）もしくはスリーブに配置されており、前記保持手段は電磁妨害に対するシールド機能を有する手段を含み、前記シールドパイプ（１，４）の外面は、シールド機能を有する前記手段と接触し、かつ、前記フレーム（１２）、前記スリーブまたは前記パーティションに電気的に接触し、前記シールドパイプ（１、４）の前記一端が前記保持手段の前記軸方向貫通開口（６、２１）内に配置され、前記シールドパイプ（１、４）の前記一端が前記保持手段の端部から離れた場所に配置されることを特徴とする、通過部分の構造。
2. 膨張性材料（３）が、前記シールドパイプ（１、４）の内側に、または前記保持手段に受け入れられる前記シールドパイプ（１、４）の端部に受け入れられる、請求項１に記載の通過部分の構造。
3. 前記膨張性材料（３）がリングの形態である、請求項２に記載の通過部分の構造。
4. 前記膨張性材料（３）がコーティングとして塗布される、請求項２に記載の通過部分の構造。
5. 前記保持手段が導電性ゴム材料でできているという点でシールド機能が与えられている、請求項１～４のいずれか１項に記載の通過部分の構造。
6. 前記保持手段の表面上の導電性コーティングによってシールド機能が与えられる、請求項１～５のいずれか１項に記載の通過部分の構造。
7. 前記保持手段の前記軸方向貫通開口（６、２１）に横方向に配置され、前記保持手段の外側まで延びる導電性ゴム材料のシールド（９、２４）によってシールド機能が与えられる、請求項１～６のいずれか１項に記載の通過部分の構造。
8. 導電性テープ（１０、２３）が、前記保持手段の前記軸方向貫通開口（６、２１）の内側の前記シールドパイプ（１、４）の外側と接触するために提供され、前記導電性テープ（１０、２３）は、前記保持手段の外側の周りを横方向に延びる、請求項１～７のいずれか１項に記載の通過部分の構造。
9. 前記保持手段は２つの部分から形成され、それにより、前記軸方向貫通開口（６、２１）は、前記保持手段の２つの部分の半円筒形の凹所（７、２５）から形成される、請求項１～８のいずれか１項に記載の通過部分の構造。
10. 前記保持手段の内側に受け入れられた前記シールドパイプ（１、４）の前記一端が、軸方向の保持力を与えるためにフレア状になっている、請求項１に記載の通過部分の構造。
11. 前記保持手段の内側に受け入れられた前記シールドパイプ（１、４）の前記一端が、軸方向の保持力を与えるために刻み目またはコーティングを有する、請求項１に記載の通過部分の構造。
12. 前記保持手段は、他のいくつかのモジュール、ステープレート（１３）および圧縮ユニット（１４）とともに前記フレーム（１２）の内側に配置されるモジュール（５、２６）であり、前記モジュール（５、２６）は、前記フレーム（１２）の内側に列をなして配置され、前記ステープレート（１３）は、前記フレーム（１２）の内側の前記モジュール（５、２６）の列の間に配置され、前記圧縮ユニット（１４）は、前記フレーム（１２）の内側の前記モジュール（５、２６）を圧縮するように配置される、請求項１～１１のいずれか１項に記載の通過部分の構造。
13. 前記保持手段は、圧縮性本体（１７）、第１のフィッティング（１８）および第２のフィッティング（１９）を含む円筒形シール（１６）であり、前記第１のフィッティング（１８）は前記圧縮性本体（１７）の一方の端部に設けられ、前記第２のフィッティング（１９）は、前記圧縮性本体（１７）の他方の端部に設けられ、前記第１のフィッティング（１８）および前記第２のフィッティング（１９）は、前記圧縮性本体（１７）を圧縮するために互いに向かって移動可能である、請求項１～１１のいずれか１項に記載の通過部分の構造。
14. 前記保持手段が導電性ゴム材料でできている、請求項１～１３のいずれか１項に記載の通過部分の構造。
15. 前記保持手段が、前記保持手段の前記軸方向貫通開口（６、２１）内に配置された剥離可能層（８、２２）の複数のセクションを有する、請求項１～１４のいずれか１項に記載の通過部分の構造。

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