JP2013542702A - ケーブルまたはパイプのためのモジュラーコネクタ、およびこの種のモジュラーコネクタを含むシステム - Google Patents

Abstract

ケーブルまたはパイプのためのモジュラーコネクタは、第１端部から第２端部まで延びるシールドされたケーブルを配置するための内部に設けられる軸方向溝を有する圧縮可能な本体２０８を有し、溝は、シールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの周囲の周りに密封して適合するように寸法取りされるかまたは寸法取り可能である。コネクタ２００は、第１端部と第２端部との間に配置される導体アレンジを備え、導体アレンジは、圧縮可能な本体２０８とケーブルまたはパイプのケーブルスクリーンまたは装甲との間に挟まれるように配置されてよい。導体アレンジ２１０は、モジュラーコネクタ２００の外側までさらに延びる。
【選択図】図４

Description

本発明は、パイプの効率的なアースまたはボンディングを可能にする、あるいは、シールド、スクリーンまたは装甲を備えるケーブルの効率的なアースまたはボンディングを可能にするモジュラーコネクタに関する。本発明は、上記の種類の１つまたはいくつかのモジュラーコネクタを含むシステムにも関する。

電気的にシールドされたケーブルまたは、ケーブルスクリーンを含むまたは導電材料でできたシールドを含むケーブルは、いくつかの用途を有する。スクリーンの目的は、シールドケーブルを通って導通される信号の品質を維持することでもよく、または、ケーブルを通って導通される信号により引き起こされる電磁気干渉（ＥＭＩ）から環境を守ることでもよく、あるいはその逆も同様である。ケーブルは、金属的なエンクロージャがケーブルを囲む装甲を備えていてもよい。定義がやや強制される場合であっても、人は、装甲が突発故障を防止する目的に努める間、スクリーンまたはシールドがその機能を連続的に役立てて、ＥＭＩがケーブルへとまたはそれから進行するのを防止すると言うかもしれない。なぜなら、それはケーブルが損傷を受けるのを機械的に防止するか、またはよりひどい故障を防止するからである。なぜなら、それはケーブルをグラウンド（大地電位）と結合するためにしばしば用いられるからである。

実際には、および本発明の目的にとって、スクリーンまたはシールドもまた少なくともある程度はケーブルが損傷を受けることを防止（それは、装甲の目的である）するので、そして装甲もまたＥＭＩが通過することを防止（それは、スクリーンまたはシールドの目的である）するので、目的は、あまり明確であるというわけではない。これは、詳細な説明においてもう少し詳細に述べられる。

電気的接続のためのコードおよびいくつかの国家的および国際的な標準によれば、この種のシールドされたまたは装甲されたケーブルは、例えば、ケーブルを環境と結合する目的のために、または、ラジオ周波妨害（ＲＦＩ）が障壁を通って通過することを防止するために、それらが構造を通過するかまたは終端されるにつれて、接地されることができる。このような標準の例は、ＩＥＣ ６２３０５−ｘ， ＥＮ ５０１６４， ＵＬ ５１４Ｂ ａｎｄ ＣＳＡ２２．２を含む。

本願の開示は、主にグラウンドに対する結合が必要とされる、および／または、場合によっては高い電流が導かれなければならない（例えば、高電力用途における接地、ボンディングおよび等電位のボンディング、および避雷の接地）用途に関する。一般に、本発明は、高い電流をもたらす能力が必要とされる電気的接続において使われてよい。使用する典型的ケーブルの例は、金属に覆われたケーブルおよびＴＥＣＫケーブル、そしてまたワイヤード装甲ケーブル（例えば、ＳＷＡケーブル）およびワイヤード組紐ケーブル（例えば、ＳＷＢケーブル）、すなわち金属ケーシングを有する高性能ケーブルである。そして、それらのケーブルは、危険な環境において用いられてよい。

この種のケーブル用のコネクタの２つの典型的ファミリは、共通に利用できる：
１）ローテク解決法。規則的なケーブルコネクタが用いられる。接地機能は、コネクタの制約の外でケーブルに接続している接地導線によって提供される。この解決法は、接地場所が露出していてアクセス可能であるので、性能が直ちに証明できる点で利点を有する。いくつか欠点は、この利点から発する。すなわち、接地導線および接地場所の両方が露出する。意図的な損傷のリスクまたは意図的でない損傷のリスクは増加する。電流が接地ケーブルを通って導かれるような故障が発生する場合、露出した場所または接地ケーブルは、二次損傷（近くの人または近くの器材への損傷）のためのリスクを有してよい。
２）例えばＵＳ ５ ０５９ ７４７またはＵＳ− Ｅ−３８ ２９４ Ｅによるコネクタでは、一対の押さえナットが互いに向かって強制されるにつれて、または類似の機能によって、接地エレメントは、ケーブルスクリーンの方へ強制される。この解決法の１つの利点は、接地位置がコネクタの内側に保護されているということである。この解決法の１つの欠点は、コネクタがさまざまな寸法のケーブルに対して直ちに調節可能でないということである。この種のコネクタを使用している装置は、そのように効果的な面積でないことを黙認してもよい。各押さえは、トルクが機能に適切に適用されてよいようにアクセスされなければならない。さらなる背景技術は、電気的および電磁気的波をシールドするための装置を開示するＥＰ−Ａ−０５８ ８７６によって反映される。

本発明は、以下の説明から明らかであるさらに有利な特徴を提供するのと同様に、従来技術の周知の欠点に対処する新規なケーブルコネクタに関する。

本発明の目的は、添付の独立クレームに記載される特徴を有する新規な技術によって達成される。従属クレームにおいて定められている好ましい実施形態は、それに関連する。

このために、本発明は、圧縮可能な本体を有していて、シールドされたまたは装甲されたケーブルと共に、またはパイプと共に使用するのに適したモジュラーコネクタに関する。圧縮可能な本体は、第１端部から第２端部まで延びるシールドされたケーブルを配置するための内部に設けられる軸方向溝を有する。そして、溝は、シールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの周囲の周りに密封して適合するように寸法取りされるかまたは寸法取り可能である。所望の接地または等電位化の達成のために、モジュラーケーブルコネクタは、第１端部と第２端部との間に配置される導体アレンジ（ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）を備える。そうすると、導体アレンジは、圧縮可能な本体とケーブルとの間に挟まれていてもよい。導体アレンジは、モジュラーコネクタの外側までさらに延びる。導体アレンジは、非線形経路をたどる少なくとも２つの導体を備える。導体アレンジとケーブルとの間の接触面は最適化されてよいので、ケーブル（またはパイプまたは導線）の方へ導体アレンジを強制するための押圧手段としての圧縮可能な本体（それも、弾力的である）の使用は、特に有益である。これは、導体アレンジが電気接触のための適切な接触部材の達成および良好な条件のためのケーブル（またはパイプまたは導線）の形状に完全に適応し得るという事実のせいである。１つのさらなる利点は、導体アレンジが圧縮可能な本体とケーブル（またはパイプまたは導線）との間に挟まれているので、ケーブル（またはパイプまたは導線）にアクセスしている空気の量が制限されるということである。さらに、導体アレンジは、腐食に非常に抵抗してもよく、高い導電性を有してもよい。

本発明の一態様によれば、ケーブルまたはパイプのためのモジュラーコネクタは、設けられる。そしてそれは、第１端部から第２端部まで延びるシールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの配置のための内部に設けられる軸方向溝を有する圧縮可能な本体を備える。溝は、シールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの周囲の周りに密封して適合するように寸法取りされるかまたは寸法取り可能である。モジュラーケーブルコネクタは、第１端部と第２端部との間に配置される編組線を備える。編組線は、圧縮可能な本体とケーブルのケーブルスクリーンまたは装甲との間に、あるいはパイプと間に挟まれるように配置される。編組線は、ケーブルまたはパイプのためのモジュラーコネクタの外側までさらに延びる。

１つ以上の実施形態によれば、圧縮可能な本体は、凹所を備える。凹所は、それを通って例えば編組線の形の導体アレンジがモジュラーケーブルコネクタの外側まで延びて、例えば、編組線が間に挟まれている場合であっても２つのモジュールハーフが接触するのを凹所が許容するので、より大きい寸法の編組線の使用を可能にする。凹所はまた、圧縮可能なモジュールにおいて、編組線を安全にローカライズする。

１つ以上の実施形態において、対応する凹所は、圧縮可能な本体の外側上に延びる。そうすると、例えば編組線は、凹所によって導かれてよい。凹所の幅は、編組線の幅に対応する。そして、凹所の深さは、編組線の完全な厚みに好ましくは一致するか、またはそれに不足する。導線がモジュラーコネクタの封止能力を妨げるのを防止すると共に、凹所は、編組線を位置決めする。

１またはいくつかの実施形態によれば、モジュラーコネクタは、その第１端部において、完全なシールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの周囲の周りに密封して適合するように寸法取りされる。別の実施形態において、シールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの寸法に直径を調整するために、剥離可能なシート（少なくとも１つの剥離可能なシート）は、軸方向溝内にまたはその軸方向溝部分上に配置される。このように、コネクタはまた、より高い程度でさえシーリングに適応する。そして、剥離可能なシートは、いくつかの異なる直径のケーブル（またはパイプまたは導線）のためのシーリングを可能にする。

本発明の１つ以上の実施形態によれば、シールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの変化する寸法に直径を調整するために、少なくとも１つの剥離可能なシートを有する少なくとも２つの別々の部分は、軸方向溝の長さに沿って配置される。この実施形態の利点は、自明であり、モジュラーコネクタの増加した適合性に主に結びつけられる。

剥離可能なシート（または少なくとも１つの剥離可能なシート）は、１つ以上の実施形態において、例えば導体アレンジがケーブルまたはパイプに当接する圧力を変化させるために、導体アレンジと圧縮可能な本体との間で溝内に配置されてよい。

図１は、本発明の第１実施形態による圧縮可能なシーリングモジュールを備えるシーリングシステムの正面図である。 図２は、本発明の第２実施形態によるモジュラーコネクタの第１の半分の斜視図である。 図３は、本発明の第３実施形態によるモジュラーコネクタの第１の半分の斜視図である。 図４は、本発明の第４実施態様によるモジュラーコネクタの第１の半分の斜視図である。 図５は、本発明が特に役立ってよいケーブルの概略的側面図である。 図６は、本発明の一実施形態によるアセンブリに用いてよいコアを示す。 図７は、本発明の第５実施形態によるモジュラーコネクタを含むシステムの斜視図である。 図８は、それの第６実施形態によるモジュラーコネクタの第１の半分の斜視図である。 図９は、導体アレンジの高さ方向および幅方向を示すその長さの概略的斜視図である。

本発明をさらに記載するために、その多くの実施形態は、添付の図面を参照して、以下のテキストにおいて詳述される。最初の数字が図番を意味するように、そして、残りの２つの数字が関連する図または実施形態から独立して構成要素のタイプを意味するように、参照番号は選択された。以下の説明は、ケーブルを指向する。それでも、これらが接地およびボンディングに関して規則および規制により影響も受けるので、そして、それらがケーブルのために設計されるコネクタまたはトランジットにしばしば十分に適合するので、本発明がパイプのために用いられてもよいと強調されなければならない。同じことは、ケーブル導線にとって真実である。そして、それはまた、本発明の文脈における規制を受けてもよい。

図１は、第１の側部から見た本発明の第１実施形態によるいくつかのモジュラーケーブルコネクタ１０２を備えるシーリングシステムを示す。システムは、フレーム１０１を備える。そこに、圧縮可能なモジュラーケーブルコネクタ１０２は、配置される。モジュラーケーブルコネクタ１０２は、そこに配置されるケーブルの外のり寸法に適応できるために、少なくともその一端において、材料の剥離可能な層１０５を有する。本実施形態において、各コネクタは、２つの同一の圧縮可能な本体またはコネクタハーフを備える。そしてそれは、コネクタを形成するために対向する関係に配置される。剥離可能な層は、各コネクタハーフの溝内に配置される。そしてその溝は、本実施形態では半円形である。本発明の範囲から逸脱することなく、モジュラーコネクタが２つ以上の圧縮可能な本体または１つの圧縮可能な本体だけを備えてよい点に留意する必要がある。２つ以上の圧縮可能な本体を用いることは、それがケーブルに対する組み立てを単純化するという点で、１つの利点がある。ケーブルは、非常に長くてよい。そして、分割可能なコネクタを有することは、コネクタがケーブルの長さに沿ってどこにでも容易に配置されることを確実にする。この種の装置はまた、既存のケーブルシステムに対するコネクタの改造を単純化する。

圧縮可能な本体は、弾力的でなければならない。そして、適切な材料は、天然ゴムまたは合成ゴム（例えば任意に添加された充填材を有するＥＰＤＭゴム）でよいが、しかし、他の代わりのものは可能である。参照番号１１０のモジュラーコネクタは、本説明の後の段落に記載されている実施形態に関する。ゴムのコア１０６は、ケーブルが配置されない場合、封止を提供するために、そして剥離可能な層１０５を位置決めするために、配置されてよい。タイプレート１０４は、モジュラーケーブルコネクタ１０２の列の間に位置してもよい。タイプレート１０４は、この場合、摺動可能に配置され、そして、モジュラーコネクタ１０２を位置決めして、圧縮装置１０３からの圧縮を配分するために作用する。本発明の範囲を過度に縮小させないために、モジュラーコネクタの圧縮のために利用可能な数種類の圧縮手段がある点に留意する必要がある。さらに、タイプレート１０４を利用しないで利用可能なシステムもある。そして、本発明は、これらの構成要素に関して制限されてはならない。

弾力的な圧縮可能な本体の使用は、コネクタを通るケーブル、パイプまたは他のサービス延長との穏やかな係合を提供する。また、圧縮可能な本体の弾力的な性質は、振動の減衰化に結果としてなる。そして、それもまた、有益な特徴である。圧縮可能な本体は、特定の振動を減衰するためにテーラーメイドでもよい。

この種のシステムは、特に従来技術と比較して、領域に効率的な解決法を提供する。完全性および安全性もまた、本発明の背景部分にて説明したようなローテク解決法による解決法と比較して、非常に向上する。

上記および下記の説明から明らかである特徴は、いかなる電流もフレームに、またはタイプレート１０４を介してその後フレーム１０１に直接導かれるかどうか、あるいは、（図２〜図４の次の説明から、より明らかに理解されるように）電流が隣接するコネクタの導体アレンジ（例えば編組線）の間に最初に運搬され、そしてその後、フレーム（フレームが用いられる場合）に運搬される場合、フレームがグラウンドに接続している収集棒（ｃｏｌｌｅｃｔｉｎｇ ｂａｒ）として作用するということである。フレームの形のこのような統合収集棒は、規則的な収集棒よりもアクセスしにくい。そしてそれは、安全性の観点から有益でもよい。

関連したモジュラーコネクタがグラウンドと電気的接触を有する限り、フレームのすべてのモジュラーコネクタが発明の種類のものである必要があるというわけではない点に留意する必要がある。発明のシステムにおいて、電流は、グラウンドに達するためにいくつかのルートに沿って進んでよく、そして、システムのための内部抵抗は、低い。これは、故障なく大きい電流を運搬する能力に結果としてなる１つの要因である。

発明のコネクタは、封止機能を提供する最大の実施形態である。それでも、コネクタ単独としての発明のコネクタの性能が従来技術のシステムと比較して十分に有利なので、実際の用途ではこの封止能力は利用されなくてよい。

図２は、本発明の第２実施形態を示す。そしてそれは、図１に示される実施形態に対応してよく、または、図１に示されるものと類似のシステムにおいて少なくとも配置されてよい。図２の斜視図は、第２実施形態によるモジュラーケーブルコネクタ２００のために用いる２つのコネクタハーフ２０８のうちの１つを基本的に示す。圧縮可能な本体２０８がどのようにして圧縮可能な本体の第１端部から第２端部まで延びる軸状の、半円形の溝を有するかは、そして、剥離可能なシート材料２０５が溝２３２内に配置されることは、見られる。ブラインド２０６すなわちゴムのコアも、示される。それでも、それはその中にケーブルが配置される前に取り除かれる。図示の実施形態において、ブラインド２０６は、コネクタの全長を延びない、そしてそれは、特に、編組線２１０の形の導体アレンジが配置される部分には延びない。ブラインドは、１つ以上の実施形態において、図６に関して詳細に図示するように、切欠部分を備える。編組線２１０の長さは、前記長さの第１端部が第２端部に面するように、そして、編組線２１０がコネクタの「内側」（それは、使用中にアクセスできない）を外側（それは、使用中にアクセス可能でよく、または少なくとも周囲の器材と接触してよい）に対して接続するように、溝のほぼ中央に対するコネクタハーフ２０８の円周周辺で、溝のほぼ中央から横方向に延びる。編組線２１０は、特定の使用分野に対して寸法取りされてよい。使用中、シールドケーブル５２０の外側ジャケットは、例えば、その部分のケーブルスクリーン（またはシールドまたは装甲（適用できるものはどれでも））を露出させるために、その小さい部分においてはがされる。このように、編組線および導体アレンジにとってのいくつかの代わりもある。それでも、例えば銅線を錫で被覆することがこのように銅線の有益な特性により多くの耐久性、長寿命および強度を加えるので、錫めっきした銅線は、いくつかの用途にとって適切な選択である。ケーブル５２０は、次いで、はがされた部分に編組線２１０が当接するように、コネクタ２００内に配置されて、十分な電気的接続を提供する。モジュラーケーブルコネクタ２００が圧縮されるにつれて、編組線２１０は、スクリーンの方へ強制される。そして、圧縮可能な本体２０８および編組線２１０が可撓性であるので、接触面積は、最大になる。金属的装甲がしばしば不規則な表面（例えば波形のまたは畝の）を有しているので、これは、特に重要でもよい。最大にされた接触面積は、電気抵抗を減らして、過剰な熱の生成なしにスクリーン５２２（図５および対応する説明を参照）から編組線２１０へと高い電流が流れることを可能にする。また、電気的カップリングの領域が空気から完全に避難されない場合であっても、存在する空気の量は、重要な圧縮のために減少している。さらに、接触面積は、電気的絶縁材料によって囲まれる。後者の効果は、火花発生の危険度なしに高い電流が流れることを可能にするという、そして、接地ケーブル（例えば編組線）が燃焼する（それは、接触面積が露出する場合に発生してよい）という貢献をもたらすと考えられる。（可燃性臭気などの高い量のせいで）爆発の危険度が差し迫っている場所においてケーブルコネクタを使用するときに、火花発生の危険度の減少は、特定の利点である。火花が発生する場合であっても、ケーブルと環境との間の型シールは、潜在的点火の伝搬性を妨げるのに十分小さい。

図２の実施形態において、圧縮可能な本体２０８および編組線２１０の弾力的な性質は、スクリーンまたは外側ジャケット５２２（図５および対応する説明を参照）の除去によって生じるケーブル直径の減少と相まって、堅いシールの達成を支援すると期待される。

第３実施形態は、図３に図示するように、この仮定に完全に依存しない。最初に、図３の図が図２と非常に類似しているので、図２の説明と相まって参照番号から明らかな構成要素の説明を繰り返すことは余分であると考えられる。それでも、ブラインドまたはコアが図３の図から失われていることは、留意されてよい。しかしながら、主要な違いに焦点が当てられる。そしてそれは、剥離可能なシート３０５、３０５’の配置にある。本実施形態において、剥離可能なシートは、コネクタハーフ３０８の軸を横切り、長さ方向に分割された２つの別々の部分３０５、３０５’において配置される。編組線３１０は、１つの部分３０５において（または「上に」）配置される。このようにして、モジュラーコネクタ３００の内のり寸法における変化は、圧縮可能な本体３０８および編組線３１０の固有の弾力性によって、届き得る間隔を越えて調整されてよい。ケーブル５２０の直径（または円周）がコネクタ３００の同程度に短い長さに亘って著しく変化する場合、この種の変化は、発生してよい。変化の予想される理由は、ケーブルの１またはいくつかの層がコネクタの長さの一部に沿って取り除かれて、その場合に取り除かれる剥離可能なシートの数は２つの部分間で異なってよく、そうすると、溝３３２の有効径は長さ方向において変化してよいからである。

図４の実施形態は、それが３つのこの種の部分４０５、４０５’および４０５”を備え、溝４３２の有効径が変化してよいので、この点でさらに精巧である。図４の実施形態において、編組線４１０は、中間の断面４０５”に配置される。そしてそれは、周囲の部分によってその両側に堅いシールが得られることを可能にする。断面のうちの１つ４０５”は、これらが露出する場合、個々の導体（図５の「サブケーブル５２８」を参照）の穏やかな位置決めを提供してもよい。このようにして、ケーブルの故障および近道に結果としてなるアブレーションは、防止されてよい。この断面４０５”は、別の実施形態において、個々の導体の各々のために１つの開口を提供してよい。３つの部分を有する実施形態は、例えば、外側ジャケット５２２が厚い（外側ジャケット５２２が取り除かれるときに有効径が著しく変化するような）場合、または、ケーブルがモジュラーコネクタ４００を通過するにつれてその寸法が段階を追って減少する場合、ケーブルの重要なサイズ変化のために役立ってよい。

図３、図４に示される実施形態の効果の一部は、より適合できないコネクタによって達成されてよい。１つ以上のこの種の実施形態において、各コネクタハーフの軸方向溝は、異なる有効径の部分を含む。結果として生じるコネクタは、それから、非常に特定の特性のケーブルのために、そして、剥離可能なシートを利用する実施形態よりも適合できない感覚の点で、オーダーメイドされる。その長さに沿って異なる有効径を有する溝は、コネクタハーフの溝におけるさまざまな厚みの１つ以上のインレー（ｉｎｌａｙ）の配置によって達成されてもよい。そして、その実施形態は、図３、図４において、剥離可能なシートを、モジュールの全長に沿った単一のインレー（異なる部分のための異なる直径を有する）を有するものに、または各部分のための単一のインレーを有するものに置き換えることによって、容易に理解される。

これらの実施形態のいずれかによれば、コネクタは、防水シールを提供してよい。そしてそれは、実際の用途において重要であると考えてよい。

ここまで示される実施形態によれば、導体アレンジは、全体として、圧縮可能な本体の軸方向溝に対して直交して、通常、溝の（または、そこに配置される剥離可能なシート材料の）内側周囲に沿って延びる。導体アレンジが軸方向溝と平行して延びる導体も、可能であることに留意する必要がある。この種の実施形態において、導体アレンジは、その外側（溝を含む側と反対の側）に届くようにコネクタハーフの一端部の周りに折り畳まれてもよい。これは、図１に参照番号１１０によって示される。このようにして、編組線は、隣接するモジュラーコネクタ、タイプレートを介して、またはフレームなどを介して直接、接地するために接続されてよい。他の実施形態において、編組線は、端部の周りに折り畳まれない。それでも、むしろより直接的方法でグラウンドに接地される。実施形態のこの第２の系統に伴う潜在的欠点は、編組線が出るコネクタの端部（図１に見られる端部）において、コネクタ内に配置されるケーブルとコネクタとの間にシーリングを達成することが困難でもよいということである。利点は、編組線がテスト目的のために直ちにアクセスできるということでもよい。例えば、編組線とグラウンドとの関係は、直ちに検査されてよく、テストされてよい。

多くの実際的な実施形態において、（例えば、下で例示するような編組線の形の）導体アレンジは、それが配置されるおよび／または隣接するモジュールにおいてモジュールのシーリングまたは積重ね能力を妨げてよい厚みを有してよい。編組線は、より困難な組み立てになってもよい。この不必要な衝撃を少なくするために、モジュラーコネクタまたはコネクタハーフから導線を導く凹所は、モジュラーコネクタまたはコネクタハーフ（またはむしろその圧縮可能な本体）の外側の円周の全体または一部に沿って延びてよい。凹所は、導体アレンジがその中に位置するので、図では直接見えない。このようにして、１つ以上のモジュラーコネクタを備えるシステムは、モジュラーコネクタまたはモジュラーコネクタのシステムの組み立てを妨げるか、またはその封止能力に影響を及ぼす編組線なしで組み立てられてよい。実際的な場合において、凹所によって生じる接触面の減少は、封止能力を明らかに減少させる。それでも、編組線が単に外側の円周に沿って導かれる場合と比較して、封止能力は、高められてよい。凹所は、編組線の幅の許容度（ｔｏｌｅｒａｎｃｅ）に適応し得る編組線の幅よりもわずかに大きい（コネクタの軸方向の）幅を有する。編組線と周囲の構造との間の電気的接触を妨げないために、凹所の深さは、好ましくは編組線の（広げられた状態において測定される）厚みよりも僅かに小さい。１つの特定の実施形態において、凹所の深さは、編組線の厚みよりも、約０．０５〜０．５ｍｍ小さく、好ましくは約０．３ｍｍ小さく、そして１つ以上の実施形態では約０．１ｍｍである。寸法は、圧縮可能な本体の弾力性に依存してよい。そして、いくつかの実施形態では、凹所の深さは、編組線の厚みと等しくさえまたは上回ることさえあってもよい。編組線は、１つ以上の実施形態において、接着剤によって凹所に取り付けてよい。編組線の（図２〜図４の溝へと延びる導線の部分に対応する）自由端は、接着剤を備えてもよい。１つ以上の実施形態において、編組線の自由端は、ライナーを有する粘着転写フィルムを備える。そうすると、ユーザは、ライナーを除去してよく、溝の有効径を調整した後で自由端を溝に取り付けてよい。

凹所は、十分な寸法を有する回転砥石または研磨ベルトのような研磨手段を用いて機械加工されてよい。それは、圧縮可能な本体の製造中に成形されてもよい。

さらに他の実施形態において、複数の（例えば２つまたは３つの）凹所は、配置されてよい。また、１つのまたは各凹所は、複数の導体アレンジを受け入れるように寸法取りされてよい。いくつかの導体アレンジを加えることによって、コネクタの電流を導通するキャパシティは、増加してよい。

このために、本発明は、本明細書において開示されるいかなる実施形態にもよるコネクタモジュールの製造のための方法にも関する。方法は、次のステップを含む。内部に軸方向溝を有する圧縮可能な本体を提供するステップであって、前記圧縮可能な本体は、弾性材料から形成される、ステップと、圧縮可能な本体に導体アレンジを配置するステップ。

方法は、好ましくは、圧縮可能な本体内に凹所を提供するステップをさらに含み、凹所において、導体アレンジは次のステップに配置される。

１つ以上の実施形態において、凹所は、圧縮可能な本体の周囲の周りに軸方向溝と直交して、軸方向溝の１つの側縁部から前記軸方向溝の反対の側縁部まで延びる。

１つ以上の実施形態において、方法は、凹所に導体アレンジを結合するために凹所と導体アレンジとの間に接着剤を配置するステップをさらに含む。

さらなる実施形態において、方法は、剥離可能な層を軸方向溝に配置するステップを含んでよい。それでも、他の実施形態において、方法は、２つ以上の剥離可能な層の部分を形成するためにこの種の剥離可能な層を軸方向溝の方向と直交して分離するステップを含んでもよい。

モジュラーコネクタは、平行六面体の形状（またはレンガ形状）あるいは円筒形状でよく、それらは現在最も一般的な形状である。それでも、請求項により規定される本発明の範囲の中で、他の形状は予見できる。

本発明の、およびその特定の実施形態の有用性または必要性さえ認めるために、コネクタを通って導かれてよい典型的ケーブル５２０を観察することは、役立ってもよい。この種のケーブル５２０の概略的側面図は、図５に示される。 熟練した人が図示のケーブルがいかなる以前の実施形態によるコネクタも用いられてよい唯一のタイプのケーブル５２０ではないと理解することは、強調されなければならない。

図５のケーブル５２０は、外側ジャケット５２２を有する。そしてそれは、ＰＶＣから作られてよい。外側ジャケット５２２は、装甲５２４を保護する。そしてそれは、導電材料（例えば螺旋状に巻いた、連動する金属または連続した金属管）から作られる。装甲５２４は、外側ジャケット５２２と同じ材料から作られてよい内側ジャケット５２６を保護する。シールド金属テープ５２７は、内側ジャケット５２６において（に沿って）延びる３つのサブケーブルを電気的に覆って（ｓｃｒｅｅｎ）よい。各サブケーブル５２８は、絶縁シールド、さらなる絶縁、導体シールドおよび導体（いずれも図５には示されない）を備えてよい。典型的ケーブルがこの複合体でもよい点に再度留意することは、重要である。それでも、有用な本発明およびその実施形態のために、それはこの複合体である必要はない。装甲５２４の１つの目的は、内部の配線を機械的損傷から保護することである。そして、別々のスクリーンがまたこの目的のために加えられてよい（例えば、上記の例において「シールド金属テープ５２７」）場合であっても、それは、ＥＭＩの発生を防止するスクリーンとしても作用する。装甲５２４の他の目的は、ある種の電気的故障の場合には安全装置として作用することである。そして、この種の故障が装甲５２４をグラウンドに結合してよいように発生する場合、それは、したがって、高い電流をもたらすように設計される。本発明は、この種の電気的故障の場合にはケーブルの装甲からこれらの高い電流をそらすことを意図する。この種の装甲５２４を有するケーブルは、存在しない。ここで、シールドまたはスクリーンは、ＥＭＩ保護およびボンディング手段として作用する。本発明は、その種のケーブルのためのその目的にまた明らかにかなう。ケーブルは、専用のＥＭＩスクリーンを欠いていて、装甲を備えるだけもよい。その場合には、本発明はまた、その利点にあってもよい。この種のケーブルの断面形状および寸法は、大きい許容度を有する。そしてそれは、有益な代わるものに対してその弾力性および適合性を有する発明のコネクタモジュールを作る。

熟練した読者は、コネクタ（−００）の目的が単にケーブル５００を接地することである場合（この場合、外側ジャケットは、それがコネクタへと通過してコネクタから出る（そしてその間で装甲を露出させるために取り除かれる）ようにケーブル上に存在する）、あるいは、目的が一端上に外側ジャケットを有し、そしてサブケーブルを有するか、または他端において露出して、端部間でケーブルを接地する内部導体を有するコネクタを入れるケーブルを有する場合、に依存して、必要なコネクタ（−００）のタイプは変化してよいことを理解する。本開示を参照すると、第２実施形態によるコネクタ２００は、第１の状況において十分であってよく、一方、第４実施態様によるコネクタ４００は、特にモジュラーコネクタの両端部でシーリングが要求される場合には、第２の状況のために必要とされてよい。

いくつかの実施形態による本発明は、十分な封止特性および証明された長寿命を提供する堅牢かつ信頼性の高い材料から作られる低い抵抗および高い耐電力性を有するコネクタを提供する。このように、コネクタは、金属に覆われたケーブル、ＴＥＣＫケーブルまたは他の装甲ケーブルのための優れたターミネータを提供する。本発明の技術分野において用いられるような意味のターミネータは、ケーブルの外側シールドまたは装甲を終了するために、すなわち、シールドジャケットをグラウンドと接続して、コネクタの反対側のシールドまたはジャケットを休止するために用いる装置に関する。本明細書から明らかなように、いくつかの実施形態による本発明は、電流がパイプ、ケーブルスクリーン、シールド、ジャケットまたは類似のものからグラウンドに導かれなければならないかまたは導かれてよいときはいつでも、ケーブルまたはパイプの長さに沿って配置されるターミネータまたは単に転送において役立つ。、目的がＲＦＩの伝達を防止することになっている実施形態において、高い電流の輸送能力が必要とされなくてさえよい。それでも、低い内部抵抗およびこの種のコネクタモジュールの便宜は、ユーザのための利益をまだ提供する。

図６は、本発明の任意の実施形態によるコネクタを備えるアセンブリに含まれてよいコア６０６の斜視図である。コア６０６は、切欠部分６１２を備える。切欠部分６１２は、コア材料の有意の部分が取り除かれたコア６０６の長さに沿ったセグメントに対応する。切欠部分６１２の位置は、本発明によるコネクタの導体アレンジの位置と相関する。コア６０６の設計は、本発明による２つのコネクタハーフおよびその中に設けられるコア６０６を備えるアセンブリを提供することを可能にする。切欠部分６１２がコア６１２の中心線を越えて延びる場合、図６に示すように、切欠部分６１２は、両方のコネクタハーフの編組線を収容してよい。切欠部分がそれほどはるかに延びない場合であっても、これは、達成されてもよい。それでも、それはモジュールの封止能力に局所的に影響を及ぼす。そしてそれは、多くの用途にとって重要な問題ではない。この解決法は、複数の有益な特徴を有する。１つは、アセンブリおよびその中に配置されるコアが編組線の（内側）端部を損傷および不必要な露出から保護するということである。これは、例えば、図４、図６を共に観察することから、容易に理解される。さらに、この種のシートが圧縮可能な本体の溝内に配置される場合、コア６０６は、剥離可能なシート材料のためのサポートを提供する。１つの部分に形成されるコア６０６を有することは、組み立ての観点からも有益である。

開示された実施形態において、圧縮可能な本体−０８は、平行六面体の外側形状を有する。本発明は、しかしながら、実施形態の正確な開示に制限されない。圧縮可能な本体は、別の実施形態において、円筒状の外側形状を有してよい。そしてそれは、図２〜図４に示される実施形態に対する類似物の２つの半円筒のまたは半環状の圧縮可能な本体から成ってよい。１つの例は、図７に示される。ここで、本発明の第５実施形態によるモジュラーコネクタ７００は、示される。このモジュラーコネクタは、半円筒の形状を有するコネクタハーフから離れて、すでに記載されたモジュラーコネクタと類似している。モジュラーコネクタ７００は、その軸方向の両端部にそれぞれ器具７１４、７１６を備える。そして、その器具は、対応する圧縮可能な本体７０８の孔を通って延びるネジ７１８によって相互接続される。図７に示したようにアセンブリの使用は、そこに配置されるケーブルまたはパイプと共に開口に挿入されてよい。そして、ネジを締めることによって、圧縮可能な本体７０８（各々半環状の圧縮可能な本体）は、軸方向に圧縮されて、そして、ケーブルまたはパイプおよび周囲の構造に向かってシーリングを達成するように、半径方向に（中側におよび外側に）拡張される。ケーブルまたはパイプの非存在下において、コア７０６は、十分なシールを使用可能にする。導体アレンジ（例えば編組線７１０）は、基本的に前述の実施形態の場合のように、圧縮可能な本体７０８の円周周辺に延びる。

１つ以上の上記実施形態において、編組線は、他の電気コネクタと交換されてよい。そのような代わりの電気コネクタの１つの重要な特徴は、それが意味のある方法においてその特性に影響を及ぼすことなく、縦方向の圧縮または伸長を吸収するのに十分可撓性でなければならないということである。また、コネクタは、２つ以上の導体を含まなければならない。伸長は、可視または不可視のスケール上で破裂の形成に結果としてなってよく、そして、圧縮は、しわ（それは、非常に高い電流のための課題でもよい）の形成に結果としてなってよいので、この目的のために、金属テープまたはストリップがその性能の限界を有してよい点に留意してもよい。隅部の周辺にテープまたはストリップを折り畳むプロセスでさえ内部抵抗に著しく影響を及ぼすと指摘されてもよい。そしてそれは、高い電流にさらされるときに課題であってもよい。バランスよく効果を置くために、電流が隅部を通過することは、ケーブルからテープまたはストリップまで通過するよりも、通常、はるかに困難である。その結果として、隅部は、この種のシステムの性能のための制限因子になる。多くの用途にとって、これは課題でなくてもよい。そして、テープまたはストリップを利用する既存のシステムは、それらの目的にかなってもよい。コネクタにおけるいくつかの（少なくとも２つ以上の、そして通常は２つよりもはるかに多い）導体の使用は、部分的に各導体がより小さい寸法であり、そしてより可撓性であるので、この課題を呈しない。いくつかの導体を用いるさらなる利点は、単一のより大きい導体と同じ有効断面積のために、いくつかのより小さい導体が著しくより大きい表面積を呈するということである。この特徴は、いわゆる表皮効果のせいで、例えば、高周波の輸送にとっていくつかの有益な効果を有する。多数の導体は、他の状況にとっても有益である。

編組線のいくつかの変形例は、例えば、編まれた導線、織られた導線、ワイヤクロスまたはワイヤメッシュ、またさらに一般的には、各々非線形経路をたどって配置される少なくとも２つの有効な導体である。いくつかのまたは大部分の編まれた導線でさえ、単一導体だけの使用を実際にさせる。それでも、その単一導体は、複数の有効な導体を形成するように配置される。そしてそれは、本発明およびその実施形態のための１つの関連した特性である。この種の代わりの導体アレンジの個々のコネクタが非線形経路をたどってよい場合であっても、導体アレンジは、このように通常の方向を確実に有してよい。編組線は、その導体の非線形経路が電流が進行するためのあまりに長い経路に結果としてなってはまだいけないという点で、他の変形例の上の利点をまだ有してよい。

図９を参照すると、導体アレンジの横断面は、幅Ｗ、高さＨ（または厚み）を有して好ましくは延びる。好ましい範囲は、高さが幅の５０％未満、１つ以上の実施形態では幅の３０％未満、そして、１つ以上の実施形態では幅の約２０％である。さらに平らにされた断面積は、予知される。使用するいくつかの編組線は、平らにされた状態において約１／２０〜１／１０の高さ対幅比を有する。

熟練した人は、いかなる導体も吸収してよい圧縮または伸長の量にとっての限度が存在すると理解する。それでも、熟練した人はまた、パラメータが本発明の文脈の範囲内で読み込まれなければならないと理解する。開示された実施形態において、編組線が用いられた。それは、これが現在の好適な解決法であるからである。けれども、代わりの導体アレンジの任意の１つまたはその一般化がそれらの実施形態の編組線を交換してよいことは、強調されなければならない。実施形態の実際の性能は、導体アレンジの選択によって変化してよい。それでも、さまざまな構成を記載する目的のために、直接の交替手順は、適用されてよい。各々の代わりの実施形態の完全な説明は、したがって、余分であると考えられる。

本発明による、そして添付の請求の範囲によるモジュラーコネクタの特徴は、各コネクタハーフによって実現されてよい。より特定のモジュラーコネクタは、本発明の図面に示される１つとしての２つのコネクタハーフから成る。しかしながら、請求された発明の特徴が本明細書の記載による１つのコネクタハーフおよび１つのレギュラーコネクタハーフから成るアセンブリのために実現される点に留意する必要がある。レギュラーとは、コネクタハーフが編組線および編組線を収容する準備を欠いている（すなわち従来技術によるコネクタハーフ）ことを意味する。好適なアセンブリは、しかしながら、本明細書の記載において説明したような２つのコネクタハーフから成る。

その１つ以上の実施形態によるモジュラーコネクタの組み立てのための方法は、次のステップを含んでよい。第１端部から第２端部まで延びるシールドされたかまたは装甲されたケーブルまたはパイプを配置するための内部に設けられる軸方向溝を有する圧縮可能な本体を備えるケーブルまたはパイプのためのモジュラーコネクタを提供するステップであって、溝は、シールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの周囲の周りに密封して適合するように寸法取りされるかまたは寸法取り可能であり、モジュラーコネクタは、第１端部と第２端部との間に配置される導体アレンジ（−１０）を備える、ステップと、軸方向溝内にケーブルまたはパイプを配置するステップであって、ケーブルまたはパイプと軸方向溝との間に導体アレンジの一部を効果的に挟む、ステップ。

１つ以上の実施形態によれば、方法は、下記に言及する１またはいくつかのステップを含んでよい。
ケーブルまたはパイプを溝内に配置する前に、ケーブルまたはパイプの電気的絶縁外層を取り除くステップ。
軸方向溝内に配置される剥離可能な層材料を取り除くことによって軸方向溝の有効径を調整するステップ。
溝の表面に沿って、導体アレンジの自由端を配置するステップ。
異なる数の層を取り除くかまたは加えることによって、あるいは軸方向溝の長さに沿って厚みを変化させる１つ以上のインレーを挿入することによって、軸方向溝の有効径を軸方向溝の長さに沿って異なる量に調整する任意にステップ。

本発明のいかなる実施形態による使用も、十分なシーリングを可能にする。シーリングの明らかに異なる（それゆえ「十分な」）程度がある。それでも、本発明の範囲内のままであると共に、モジュラーコネクタは、流体、ガス、火、齧歯動物、シロアリ、塵、水分その他をシールしてよく、電気、通信、コンピュータその他のためのケーブルまたは導線、水、圧縮空気、油圧油および冷却ガスのような異なる気体または液体のためのパイプ、あるいは負荷保持のための導線、を受け入れてよい。多くの実施形態において、編組線のまたは使用する代わりの導体アレンジの自由端が溝内で合うことは、好ましくてよい。編組線の、または本願において定義した他の代わりの導体アレンジの自由端が溝の縁部を越えて内側に延びる編組線の長さに対応する場合、これは、編組線とケーブルとの間の接触面積を最大にする。そして、自由縁部間の全長が溝の内周部に対応することは、好ましい。溝が半円筒形の場合、これは、対応する円またはπ＊Ｄ＊０．５の半分の円周に対応する。ここで、Ｄは溝の直径に対応する。溝の寸法が可変である実施形態において、自由端間の全長は、最大の溝のために満たされる上記の要件に対応する。より小さい溝の寸法が使われる場合、導体アレンジは整えられる。自由端が重ならないことは、好ましい。そして、組み立て位置において、自由端間の距離が多くの実施形態のために受け入れ可能であることに留意しなければならない。導体アレンジの自由端間の全長は、溝の内周部の約５０〜１００％、好ましくはその７０〜１００％、より好ましくはその９０〜１００％の間であってよい。図２において、参照番号２３４は、第１の自由端の長さ、および（同様に定められる）対向する自由端の長さを加えて、結果として自由端の全長を示している双頭矢印示す。

いかなる実施形態においても、コネクタモジュールは、図８を参照して記載されていているように、付加的な機能を有してよい。導電材料の部分を組み込むことによって、コネクタモジュール８００は、ラジオ周波妨害からの保護を提供してよい。導電材料は、編組線８１０と電気的に接触してなければならない。そして、図８のそれは、導電部分８３０が見られるようにその凹所８１１から折り畳まれた。導電材料の部分は、実際の部分として設けられてよい。すなわち導電層８３０は、軸方向溝に対して事実上直交する方向において、圧縮可能なモジュール８００に挟持されるか、さもなければ配置される。その部分が剥離可能な材料８０５’の層を通って突き出すこの種の実施形態において、それは、（この種の層が配置されるときに）剥離可能な材料の２つのスタックに効果的に分割される。実際には、これは導電材料の部分の両側に圧縮可能な本体８０８を配置することに対応する。各々の圧縮可能な本体の溝は、整列配置される。そして、剥離可能な層８０５’の材料は、各溝に任意に配置される。導電部分の領域において凹所８１１および編組線８１０を配置することによって、導電部分と編組線との間の電気的接触は、保証されてよい。また、図８の実施形態において、導電部分８３０は、長方形の形状を有して、溝の内部に延びて、したがって、その中に配置されるケーブルまたはパイプに対する電気的接触を確実にする。材料の部分における引き裂きまたは切断によって簡単に、溝内へと延びる導電材料の量は、減少してよい。さらに他の実施形態において、導電部分は、例えば、圧縮可能な本体８０５’の全ボリュームへの導電性粒子の混合物によって、そして、圧縮可能な本体８０５’と溝内に配置されるケーブルまたはパイプとの間に存在する任意の剥離可能なシートによって、達成してよい。後者の解決法は、前者に比べて、通常、高コストである。そしてそれは、少なくとも現在の状況として、それをより有益にしない。これらの実施形態は、ＥＭＩ（電磁的干渉）またはＲＦＩ（無線周波干渉）からの保護を提供する。そして、コネクタモジュールは、全体として、多くの電気的故障（照明、短絡など）および空輸干渉からの保護をしたがって提供する。図８の実施形態は、例示しているだけであり、教示は、例えば、図２、図３、図５の実施形態に、そしてそれらの組み合わせにも同様に適用されてよいことは、明らかでなければならない。

実施形態の説明において、スクリーンまたはジャケットを有するケーブルは、例示として用いられた。それは、これがこの時の明らかな使用であるからである。しかしながら、その１つ以上の実施形態によれば、母線および規則的な配線のような他の導体と同様に、（導電材料の）パイプは、本発明と関連して使用してもよい。本発明にて説明したように、剥離可能なシートは、弾性材料から好ましくは作られる。そして、圧縮可能な本体の材料（好ましくは適切な充填材を有するＥＰＤＭゴム）と同様である。

本発明のモジュラーシステムは、１つの単一フレームの中でいくつかのケーブルまたはパイプの配置を可能にする。それでも、それはまた単一ケーブルの柔軟な配置を可能にする。１またはいくつかの実施形態によれば、図１の説明によるフレームおよび圧縮装置は、設けられてよい。それでも、使われてよいいくつかの圧縮装置および構成は、ある。熟練した人は、本出願人による詳細な情報を以前の特許出願において発見してよい。そして、製品情報は、本出願人のホームページを経て直ちに利用できる。

Claims (23)

1. ケーブルまたはパイプのためのモジュラーコネクタであって、第１端部から第２端部まで延びるシールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプを配置するための内部に設けられる軸方向溝を有する少なくとも１つの圧縮可能な本体を有し、前記溝は、前記シールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの周囲の周りに密封して適合するように寸法取りされるかまたは寸法取り可能であり、
   前記モジュラーコネクタは、前記第１端部と前記第２端部との間に配置される非線形経路をたどるように配置される少なくとも２つの導体を有する導体アレンジを備え、前記導体アレンジはまた、前記圧縮可能な本体と前記ケーブルまたは前記パイプのケーブルスクリーンまたは装甲との間に挟まれるように配置され、前記導体アレンジは、ケーブルまたはパイプのための前記モジュラーコネクタの外側までさらに延びる、モジュラーコネクタ。
2. 前記導体アレンジの長手方向は、前記軸方向溝に対して基本的に平行である、請求項１に記載のモジュラーコネクタ。
3. 前記導体アレンジの長手方向は、前記軸方向溝に対して基本的に直角である、請求項１に記載のモジュラーコネクタ。
4. 前記圧縮可能な本体は、前記モジュラーコネクタの外側へと導体アレンジを通って延びる凹所を備える、請求項１〜３のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタ。
5. 前記凹所は、前記圧縮可能な本体の外側の周囲の全体または一部に沿って延びる、請求項４に記載のモジュラーコネクタ。
6. 前記モジュラーコネクタは、その第１端部において、完全なシールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの前記周囲の周りに密封して適合するように寸法取りされる、請求項１〜５のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタ。
7. 前記シールドされたまたは装甲されたケーブルまたは前記パイプの寸法に直径を調整するための少なくとも１つの剥離可能なシート材料は、前記軸方向溝内に配置される、請求項１〜６のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタ。
8. 前記シールドされたまたは装甲されたケーブルまたはパイプの変化する寸法に前記直径を調整するために、少なくとも１つの剥離可能なシートの少なくとも２つの別々の部分は、前記軸方向溝の長さに沿って配置される、請求項５に記載のモジュラーコネクタ。
9. 少なくとも１つの剥離可能なシート材料は、前記導体アレンジと前記圧縮可能な本体との間において前記軸方向溝内に配置される、請求項１〜８のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタ。
10. 少なくとも１つの剥離可能なシートは、互いに切り離された部分に隣接して前記モジュラーコネクタの軸方向延長部に沿って２つ以上の部分に配置される、請求項７または９に記載のモジュラーコネクタ。
11. 前記圧縮可能な本体は、各々、単一または複数の導体アレンジが通って延びてよい２つ以上の凹所を備える、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタ。
12. 前記軸方向溝の有効径は、前記圧縮可能な本体の前記溝の前記有効径を変化させること、および前記溝内に配置される１つ以上のインレーを使用すること、を含むグループから選択される手段のうちの１つによって前記モジュラーコネクタの長さに沿って変化する、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタ。
13. 前記導体アレンジの自由端の全長は、前記溝の内周部の約５０〜１００％であり、好ましくはその７０〜１００％であり、より好ましくはその９０〜１００％の間にさえある、請求項１〜１２のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタ。
14. 前記導体アレンジの断面は、幅の５０％未満の、好ましくは３０％以下の、示唆的に約２０％の高さを有して延びる、請求項１〜１３のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタ。
15. 非線形経路をたどるように配置される少なくとも２つの導体を有する前記導体アレンジは、編組線、編まれた導線、織られた導線、ワイヤメッシュおよびワイヤクロス、を含むグループから選択される、請求項１〜１４のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタ。
16. 請求項１〜１５のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタを形成する２つのコネクタハーフを含む、アセンブリ。
17. 前記溝内に配置されるコアをさらに含み、前記コアは、前記溝の両端部間に延びて、前記導体アレンジの部分に適応するように位置する切欠部分を有する、請求項１６に記載のアセンブリ。
18. 前記切欠部分は、基本的に半円筒であり、前記コアの半径方向において前記コアの半分よりも越えて延びる、請求項１７に記載のアセンブリ。
19. 請求項１〜１５のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタを含み、前記コネクタの前記圧縮可能な本体の外側上に圧力をかけるための圧縮手段をさらに含み、前記圧力は、前記軸方向溝の半径方向寸法を減少させるための前記軸方向溝に委譲可能である、コネクタシステム。
20. 請求項１〜１５のいずれか１項に記載のモジュラーコネクタを製造するための方法であって： 内部に軸方向溝を有する圧縮可能な本体を提供するステップであって、前記圧縮可能な本体は、弾性材料から形成される、ステップと、前記圧縮可能な本体の第１端部と第２端部との間で、前記軸方向溝から前記モジュラーコネクタの外側まで延びる前記圧縮可能な本体に導体アレンジを配置するステップと、を含む、方法。
21. 前記圧縮可能な本体内に凹所を提供するステップであって、前記凹所において、導体アレンジは次のステップに配置される、ステップをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
22. 前記凹所は、前記圧縮可能な本体の周囲の周りに前記軸方向溝と直交して、前記軸方向溝の１つの側縁部から前記軸方向溝の反対の側縁部まで延びて設けられる、請求項２１に記載の方法。
23. 前記凹所に前記導体アレンジを結合するために前記凹所と前記導体アレンジとの間に接着剤を配置するステップをさらに含む、請求項２１または２２に記載の方法。

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