JP7452944B2 - バンド及び時計 - Google Patents

Description

本発明は、バンド及びバンドを備える時計に関するものである。

従来、腕時計等、腕に装着される機器に設けられるバンドは、腕になじみやすいように合成樹脂や天然又は合成の皮革等、各種軟性の材料で形成されている。
こうしたバンドではデザイン性を高めるために表面に各種の装飾模様を施すことも行われている（例えば、特許文献１参照）。

しかし、軟性の材料で形成されたバンドは捩れ等を生じやすく、印刷によって装飾模様を施すとバンドの使用によって装飾模様が擦れたり、剥がれる等のおそれがある。
そこで、特許文献１には、合成樹脂製の時計バンドにおいて、合成樹脂フィルムの表面に装飾模様を形成し、当該装飾模様の上に透明保護塗膜を設けて、合成樹脂製のバンド本体と一体成型することが記載されている。
このようにすれば、軟性の材料で形成されたバンドにおける柔軟性を損なわずに、意匠性と耐久性とを両立させることができる。

特開平７－８３０８号公報

しかしながら、近年、バンドの装飾に、例えば漆等の天然材料を含む塗料等を用いたいとの要望がある。
漆等によって装飾を施すことで、意匠性に優れ、日本の伝統文化を取り入れた高級感のある外観を実現することができる。
しかし、こうした漆等の天然材料は、特許文献１で示されている合成樹脂フィルムによる装飾以上に割れやすく擦れや剥がれ等に弱い。

他方で、塗料の上から透明な保護膜等で覆ってしまうと、せっかくの天然材料の質感を失ってしまい、好ましくないとの問題がある。

本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、質感を損なわずに、装飾部分の耐久性にも優れたバンド及びバンドを備える時計を提供することである。

前記課題を解決するために、本発明のバンドは、
柔軟性を有する軟性材料で形成され、少なくとも一方の面に所定の塗料により印刷されるバンド基材と、
変形時において前記印刷が割れを生じない程度の大きさに形成される印刷構成部５１と、
前記印刷構成部を、前記バンド基材に所定の隙間を空けて配置する単位印刷部と、
を備え、
前記バンド基材は、前記バンド基材の延在方向における前記印刷構成部の長さが、前記バンド基材の幅方向における前記印刷構成部の長さよりも短く形成されていることを特徴としている。

本発明によれば、質感を損なわずに、装飾部分の耐久性にも優れたバンド及びバンドを備える時計を実現することができる。

第１の実施形態における時計の外観を示す平面図である。 （ａ）は、図１に示すバンドの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）において一点鎖線で囲んだｂ部分の拡大図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示す部分の要部断面図である。 （ａ）は、バンドの一変形例の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）において一点鎖線で囲んだｂ部分の拡大図である。 （ａ）は、バンドの一変形例の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）において一点鎖線で囲んだｂ部分の拡大図である。 （ａ）は、バンドの一変形例の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）において一点鎖線で囲んだｂ部分の拡大図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示す部分の要部断面図である。 （ａ）は、バンドの一変形例の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）において一点鎖線で囲んだｂ部分の拡大図である。 （ａ）は、バンドの一変形例の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）において一点鎖線で囲んだｂ部分の拡大図である。 （ａ）は、第２の実施形態のバンドの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）において一点鎖線で囲んだｂ部分の拡大図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示す部分の要部断面図である。 （ａ）は、バンドの一変形例の平面図であり、（ｂ）は、バンドの分解断面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示すバンドの模式的な断面図である。

［第１の実施形態］
図１及び図２（ａ）から図２（ｃ）を参照しつつ、本発明に係るバンド及びバンドを備える時計の第１の実施形態を説明する。なお、以下では、バンドが腕時計（以下、単に「時計」と言う）のバンドである場合について説明するが、本発明を適用可能な実施形態はこれに限定されるものではない。

図１は、本実施形態に係る時計の正面図である。
図１に示すように、本実施形態において、時計１は、本体ケース３と、この本体ケース３に取り付けられたバンド２とを備えている。

本体ケース３の上下両端部（図１において上下端部）、つまり時計の１２時方向側端部及び６時方向側端部には、バンド２が取り付けられるバンド取付け部３１が形成されている。
また、本体ケース３の内部には、文字板や指針等を備える表示部３２等が収容されている。

本実施形態において、バンド２は、本体ケース３のバンド取付け部３１のうち、アナログ時計における１２時側に取り付けられる親バンド２ａと６時側に取り付けられる剣先バンド２ｂとで構成されている。親バンド２ａには、カサ２１及びツク棒２２（カサ２１及びツク棒２２を合わせて「尾錠」ともいう。）が設けられており、剣先バンド２ｂには、ツク棒２２が係止される小穴２３が剣先バンド２ｂの延在方向に並んで複数設けられている。
なお、以下において、単に「バンド２」とするときには、親バンド２ａと剣先バンド２ｂとの双方を意味するものとする。

バンド２は、少なくとも一方向に柔軟性を有する軟性材料で形成されるバンド基材２０を備えている。本実施形態において、バンド基材２０を形成する軟性材料は、例えば鹿革等の天然皮革である。
時計１のバンド２の場合、幅方向（図１等においてＹ方向）にはあまり曲げたり折ったりする力は加えられず、大きく変形したり、大きく伸縮することは少ない。これに対して、バンド２の延在方向（図１等においてＸ方向）には、バンド２の着脱の際等に曲げたり捩じったりするような大きな力が加わることがある。よって、バンド２は大きく変形する。
なお、バンド２は、バンド取付け部３１に取り付けられる側は比較的強度があり、また本体ケース３によってある程度動きが規制されるため曲げ伸ばしや捩じれ等の外力を受けにくい。これに対して、本体ケース３から離れるほど（なお、図１等において、本体ケース３から離れる方向をＸ方向の矢印で示している。）、曲げ伸ばしや捩じれ等の外力を受けやすくなる。

本実施形態は、このようなバンド基材２０における少なくとも一方の面（以下の実施形態では、視認側の面、すなわち、腕等に装着する面とは反対側の面、表面）に天然材料を含む塗料等の所定の塗料により印刷等の装飾を施す場合を想定している。
ここで、天然材料を含む塗料とは、例えば、漆等を含む天然樹脂塗料（以下「漆インク」ともいう。）である。なお、天然材料を含む塗料としては漆を用いたものに限定されず、各種のものを適用可能である。
こうした天然材料を含む塗料は、塗布後、塗布箇所に曲げ伸ばし等の外力が加えられると、割れや剥がれを生じやすい。
特に塗布面積が広い場合には、塗料自体が割れや剥がれ等を生じやすくなる。
そこで、本実施形態では、柔軟性を有する天然皮革等の軟性材料で形成されたバンド基材２０の表面に漆インク等の塗料により印刷を施す場合に、バンド２（バンド基材２０）の変形時（伸縮時）において、印刷が（塗料それ自体として）割れを生じない程度の大きさに形成された印刷構成部５１（図２（ｂ）等参照）を少なくともバンド基材２０の変形方向（伸縮方向）に所定の隙間α（図２（ｂ）等参照）を空けて配置することで、単位印刷部５（図２（ａ）等参照）を構成することとしている。

図２（ａ）は、図１に示すバンドの平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）において一点鎖線で囲んだｂ部分の拡大図であり、図２（ｃ）は、図２（ｂ）に示す部分の要部断面図である。
単位印刷部５とは、印刷によって形成される装飾領域である。例えば図２（ａ）では、バンド２に「ＡＢＣ」の文字を印刷する例を示しており、この場合、「ＡＢＣ」の文字部分が単位印刷部５となる。なお、図２（ａ）では、単位印刷部５が１つ設けられている例を示しているが、単位印刷部５は１つのバンド中に複数箇所設けられていてもよい。
また、「塗料それ自体として割れを生じない程度の大きさ」は、天然材料を含む塗料の種類（割れやすさ、剥がれやすさ等の特性に着目した場合の種類）や、印刷先のバンド基材２０の種類（伸縮しやすさ、塗料の密着性等の特性に着目した場合の種類）等に応じて適宜設定される事項である。

例えば、割れやすく剥がれやすい塗料を、大きく伸縮するような柔らかいバンド基材２０上に印刷する場合には、印刷構成部５１を極微細なドット（点状）とする。これに対して、比較的割れにくく密着性の高い塗料を、比較的変形しにくいバンド基材２０上に印刷する場合には、印刷構成部５１を上記よりも多少径の大きなドット（点状）とする。
なお、印刷構成部５１としてのドットの形状は、表面張力により得られる半球形状又はこれに近い形状であることが望ましい。
印刷構成部５１としてのドットをこのような構成とすることで、割れやすく、剥がれやすい天然材料を含む塗料を用いた場合でも、バンド２の着脱操作等の際のバンド基材２０の伸縮によって塗料が伸びたり捩れたりせず、割れや剥がれも生じにくくなる。また、バンド基材２０が天然皮革等である場合にもバンド基材２０に対する塗料の密着性を維持することができる。

図２（ａ）から図２（ｃ）に示す例では、単位印刷部５である「ＡＢＣ」の文字部分を極微細なドットとしての印刷構成部５１の集合体として表現している。
この場合、図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示すように、各印刷構成部５１を少なくともバンド基材２０の伸縮方向（すなわち、図１におけるＸ方向）に所定の隙間αを空けて配置する。なお、図２（ｂ）及び図２（ｃ）では、隣接して配置される印刷構成部５１同士の間にそれぞれ所定の隙間αを設ける例を示している。

ここで「所定の隙間α」をどの程度とするかは、天然材料を含む塗料の種類（割れやすさ、剥がれやすさ等の特性に着目した場合の種類）や、印刷先のバンド基材２０の種類（伸縮しやすさ、塗料の密着性等の特性に着目した場合の種類）、印刷構成部５１の大きさ等に応じて適宜設定される。
すなわち、バンド基材２０の伸縮度合いの大きな箇所ほど、印刷構成部５１を小さく形成し、隙間αは大きく設けることが好ましい。
また、バンド基材２０に変形しにくい硬い部分（例えば、本体ケース３に近い部分等）と変形しやすい柔らかい部分（例えば、本体ケース３から遠い部分等）とがある場合には、硬い部分では隙間αを小さくし、柔らかい部分では隙間αを大きくする等、隙間αの大きさを部分ごとに変えてもよい。
なお、見た目上印刷構成部５１同士が接触しているように見える場合でも、印刷構成部５１同士が融着せず、印刷構成部５１同士の間にスリットが入った状態となっていれば、バンド基材２０が伸縮しても塗料の割れや剥がれ、撚れ等を生じにくい。
このため、「所定の隙間α」は、バンド基材２０が伸縮した際にも印刷構成部５１同士の間にスリットが確保される程度の僅かなものであっても足りる。

また、図２（ｃ）に示すように、本実施形態では、バンド基材２０と天然材料を含む塗料（本実施形態では天然材料を含む塗料によって形成される印刷構成部５１）との間に、合成樹脂塗料（以下、合成樹脂インクともいう。）で形成された下地層５２が設けられている。
図２（ｃ）では、各印刷構成部５１に対応して下地層５２を設ける例を示している。なお、下地層５２は各印刷構成部５１と同じ範囲に設けられていてもよいし、各印刷構成部５１よりも広い範囲に下地層５２を設けてもよい。下地層５２を各印刷構成部５１よりも広い範囲に設ける場合には、下地層５２のうち各印刷構成部５１によって表面を覆われない部分が外部から視認されるため、外観を損なわないように、下地層５２を透明やバンド基材２０と同色の合成樹脂塗料（合成樹脂インク）で形成することが好ましい。
下地層５２を構成する合成樹脂塗料は、例えばポリエステル樹脂塗料（ポリエステルインク）である。
なお、下地層５２を構成する合成樹脂塗料は、ポリエステル樹脂塗料に限定されず、各種の物を適用可能である。例えばバンド基材２０を形成する材料や印刷構成部５１を構成する天然材料を含む塗料との相性等に応じて、下地層５２に用いる材料を適宜選択してもよい。

漆インク等の天然材料を含む塗料を鹿革のような天然皮革等のバンド基材２０の上に直接印刷しようすると、バンド基材２０上に塗料を強固に密着させることができず、塗料の割れや剥がれ等を生じやすくなる。
この点、合成樹脂塗料（合成樹脂インク）は、天然材料を含む塗料（例えば、漆インク）と比較して伸び性がよく、割れや剥がれを生じにくいものであり、天然皮革等のバンド基材２０の上でも強固に密着させることができる。
そして、合成樹脂塗料（合成樹脂インク）の上であれば、天然材料を含む塗料（例えば、漆インク）も比較的安定して密着する。
なお、下地層５２の厚みは特に限定されない。下地層５２を構成する合成樹脂塗料（樹脂インク）は伸びがよく、薄くても剥がれにくいことから、バンド基材２０の上に薄く合成樹脂塗料（合成樹脂インク）を塗布して下地層５２を構成してもよい。

次に、本実施形態における作用について説明する。

本実施形態のバンド２を形成する際は、まず、バンド基材２０の表面であって、単位印刷部５が構成される部分に、単位印刷部５を構成する各印刷構成部５１の位置に合せて、下地層５２を形成する。
例えば図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示す例では、単位印刷部５である「ＡＢＣ」を構成する各ドット（印刷構成部５１）が印刷される部分に、まず下地層５２として合成樹脂インク等を印刷する。
なお、下地層５２は各ドット（印刷構成部５１）に１対１で対応して設けられていてもよいが、例えば、「ＡＢＣ」といった単位印刷部５の全体に下地層５２を設けて、この下地層５２の上に所定の隙間αをあけながら個々のドット（印刷構成部５１）を形成してもよい。
これにより、天然皮革のような軟性材料で構成されるバンド基材２０の上に、漆インク等の天然材料を含む塗料等で印刷を施す場合でも、バンド基材２０と天然材料を含む塗料との密着性を高めることができる。また、各ドット（印刷構成部５１）間に所定の隙間αを設けることで、ドット（印刷構成部５１）の割れ等を防ぐことができる。
このため、バンド２を時計１に適用した場合、日常的にバンド２の着脱を行ってもバンド２の外観が損なわれず、優れた意匠のまま使用することができる

以上のように、本実施形態によれば、バンド２が少なくとも一方向に変形（伸縮）する柔軟性を有する軟性材料で形成されるバンド基材２０を備えている場合に、バンド基材２０における少なくとも一方の面（本実施形態では視認側の面）に、天然材料を含む塗料により変形（伸縮）時において、それ自体として割れを生じない程度の大きさに形成され単位印刷部５を構成する印刷構成部５１を、少なくともバンド基材２０の変形（伸縮）方向に所定の隙間αを空けて配置する。
このように、バンド基材２０の変形（伸縮）しやすい方向を考慮してバンド基材２０上に印刷による装飾を施すため、鹿革等の天然皮革のような軟性材料で構成されているバンド基材２０に漆インク等の天然材料を含む塗料等を用いて印刷を行う場合にも、塗料（インク）の割れや剥がれ、擦れや撚れ等を生じにくく、通常の使用に耐え得るバンド２とすることができる。
また、塗料の上から透明な保護膜等で覆う等の手法を用いずに印刷による装飾部分の耐久性を高めることができるため、天然材料の質感を失わずに、意匠性に優れたデザインのバンド２とすることができる。
これにより、日本の伝統文化を取り入れた高級感のあるバンド２及びこれを有する時計１を実現することができる。

また、本実施形態では、バンド基材２０を形成する軟性材料は、鹿革等の天然皮革である。
このため、柔らかく腕馴染みのよいバンド２を実現することができる。
そして、このような天然皮革のバンド２に漆インク等の天然材料を含む塗料で装飾を施すことで、伝統工芸品のような日本独特の意匠性に優れたバンド２及びこれを有する時計１を実現することができる。

また、本実施形態では、天然材料を含む塗料は、漆インク等の天然樹脂塗料である。
このため、日本独特の伝統工芸品の手法を応用した、意匠性に優れたバンド２及びこれを有する時計１を実現することができる。

また、本実施形態では、隙間αは、隣接して配置される印刷構成部５１同士の間にそれぞれ設けられている。
このため、図１に示すＸ方向、Ｙ方向のいずれの方向にバンド２が変形（伸縮）した場合でも、印刷構成部５１間に隙間αが確保され、印刷構成部５１同士が融着して割れや剥がれを生じやすくなることを防止できる。

また、本実施形態では、バンド基材２０の変形（伸縮）度合いの大きな箇所ほど、例えば、剣先バンド２ｂの小穴２３が延在方向に並んでいる領域などは、印刷構成部５１を小さく形成し、隙間αが大きく設けられる。
これにより、バンド基材２０が変形（伸縮）しやすく曲がったり撚れたりしやすいものでも、印刷構成部５１の割れや剥がれを防ぐことができる。

また、本実施形態では、天然皮革等で構成されたバンド基材２０と漆インク等の天然材料を含む塗料との間に、ポリエステルインク等の合成樹脂塗料で形成された下地層５２が設けられている。
このため、バンド基材２０への塗料の密着性を強固なものとすることができる。また、伸び性に優れた合成樹脂塗料上に天然材料を含む塗料による印刷を行うことで塗料の割れや剥がれを防ぐことができる。

なお、天然材料を含む塗料による印刷は、図２（ａ）等に示したようなロゴ等のワンポイント印刷に限定されない。

例えば、図３（ａ）に示すように、バンド基材２０の全面に亘って印刷が施されてもよい。この場合には、バンド基材２０の表面全体が単位印刷部５となる。
この場合、天然材料を含む塗料で形成される印刷構成部５１は、図３（ｂ）に示すように、バンド基材２０の全面に配置され、各印刷構成部５１の間に隙間αが設けられる。
なお、バンド基材２０の表面全体がべた塗りされているように見えるようにするためには、できるだけ粒状感が表現されないように、印刷構成部５１及びその間に設けられる隙間αを小さくすることが好ましい。
また、この場合にも、特に、バンド基材２０が天然皮革等、塗料（インク）の密着性が低い材料で形成されている場合には、印刷構成部５１の設けられる位置に応じてそれぞれポリエステルインク等の合成樹脂塗料で形成された下地層５２を設けることが好ましい。
なお、漆インク等の天然材料を含む塗料と比較して、ポリエステルインク等の合成樹脂塗料は伸び性に優れている。このため、ポリエステルインク等の合成樹脂塗料で形成される下地層５２は、必ずしも個々の印刷構成部５１に対応せず、例えばバンド基材２０の表面全体に対して塗布（印刷）されてもよく、この場合でも天然皮革等で形成されたバンド基材２０の風合いを損なうことはない。

また、例えば、図４（ａ）に示すように、バンド基材２０の全面に亘って斜めにストライプ柄等が印刷されてもよい。この場合にも、バンド基材２０の表面全体が単位印刷部５となる。
この場合、天然材料を含む塗料で形成される印刷構成部５１は、図４（ｂ）に示すように、バンド基材２０の全面に斜めに線を描くように配置され、各印刷構成部５１の間に隙間αが設けられる。
また、この場合にも、特に、バンド基材２０が天然皮革等、塗料（インク）の密着性が低い材料で形成されている場合には、ポリエステルインク等の合成樹脂塗料で形成された下地層５２を設けることが好ましい。
この場合、上記図３（ａ）等について説明した場合と同様に、ポリエステルインク等の合成樹脂塗料で形成される下地層５２は、必ずしも個々の印刷構成部５１に対応せず、例えばバンド基材２０の表面全体に対して塗布（印刷）されてもよい。

なお、下地層５２が印刷構成部５１間の隙間部分から視認される場合や、図５（ａ）から図５（ｃ）に示すように、単位印刷部５の設けられる範囲に関わらずバンド基材２０の表面全体に下地層５２を設ける場合には、バンド基材２０を構成する天然皮革等の風合いを損なわないように、バンド基材２０と同色や透明色の合成樹脂塗料で下地層５２を形成することが好ましい。
但し、透明な合成樹脂塗料でバンド基材２０の表面全体に下地層５２を形成すると、表面に天然皮革等とは異なる人工的な艶が出てしまう。このため、エナメル調のデザインとして仕上げる場合等であれば、透明な合成樹脂塗料でバンド基材２０の表面全体に下地層５２を形成することで美しく仕上がるが、天然皮革等そのままの仕上がりを希望する場合にはイメージと異なる質感のものとなる。したがって、所望の仕上がりに応じて、下地層５２を形成するか否か、また形成する場合にはどの範囲に形成するか等を選択することが好ましい。
また、逆に、印刷構成部５１に用いる天然材料を含む塗料やバンド基材２０の色と異なる色の合成樹脂塗料で下地層５２を形成することにより、積極的に複数色で構成されるデザインとしてもよい。この場合にはカラーバリエーション豊かな、意匠性に優れたバンド２とすることができる。

さらに、バンド基材２０はバンド２の幅方向であるＹ方向にはほとんど伸縮や変形を生じず、バンド２の延在方向であるＸ方向には伸縮や変形を生じる場合には、少なくとも伸縮・変形を生じる側に十分な隙間αが確保されていればよい。
このため、例えば、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、印刷構成部５１をＹ方向には長く、Ｘ方向には短い楕円形状やライン形状とし、Ｙ方向に隣接する印刷構成部５１間の隙間αは小さく、Ｘ方向に隣接する印刷構成部５１間の隙間αは大きくしてもよい。
また、例えば、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、印刷構成部５１をＹ方向には長くべた塗りとし、Ｘ方向には短いライン形状等として、Ｘ方向に隣接する印刷構成部５１間にだけ隙間αを設けてもよい。
なお、Ｘ方向の矢印の上流側ほどバンド２（バンド基材２０）が伸縮・変形しにくい場合には、印刷構成部５１のうち、バンド基材２０の本体ケース３への取付け側に近い位置（すなわち、Ｘ方向の矢印の上流側の位置）に設けられるものについては、Ｘ方向の幅を広くしてもよい。
また、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すようなＹ方向に延在するライン形状の印刷構成部５１を、Ｘ方向の矢印に沿ってさらに複数設ける場合、Ｘ方向の矢印の下流側ほどバンド２（バンド基材２０）が伸縮・変形しやすい場合には、Ｘ方向の矢印の下流側ほど印刷構成部５１におけるＸ方向の幅を狭くしてもよいし、Ｘ方向に隣接する印刷構成部５１間の隙間αを大きくしてもよい。また、印刷構成部５１におけるＸ方向の幅と隣接する印刷構成部５１間の隙間αの大きさとの掛け合わせにより、印刷構成部５１が割れや剥がれを生じないように調整を行ってもよい。

［第２の実施形態］
次に、図８（ａ）から図８（ｃ）を参照しつつ、本発明に係るバンド及び時計の第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態は、バンド２（バンド基材２０）の表面の構成のみが第１の実施形態と異なるものであるため、以下においては、特に第１の実施形態と異なる点について説明する。

図８（ａ）は、単位印刷部５及びその周辺を他の部分よりも低くして、単位印刷部５の周囲が凸状部となっているバンドの平面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）におけるｂ部分の拡大図であり、図８（ｃ）は、図８（ｂ）の要部断面図である。
例えば、バンド基材２０が天然皮革等で形成されている場合に、単位印刷部５及びその周辺を他の部分よりも低くする手法としては、低くしたい部分に熱したこて等を押し当てることで、熱を掛け、凹ませる型押しの手法を用いることができる。
これによれば、単位印刷部５を形成したい部分及びその周辺部をその他の部分よりも一段低い凹部２５とすることができる。すなわち、単位印刷部５の周囲に単位印刷部５よりも高い凸状部２６が形成される。なお、バンド基材２０に凹部２５及び凸状部２６を形成する手法は型押しの手法に限定されず、その他の手法を用いることも可能である。
単位印刷部５を形成したい部分及びその周辺部とその他の部分との段差をどの程度とするかは特に限定されないが、図８（ｃ）において一点鎖線で示すように、凸状部は、単位印刷部５の表面よりも高くなるように形成されていることが好ましい。
このため、図８（ｃ）に示すように、下地層５２の上に印刷構成部５１を形成したものの集合体で単位印刷部５が構成される場合には、単位印刷部５を形成したい部分及びその周辺部とその他の部分との段差は、下地層５２と印刷構成部５１とを合わせた高さよりも高くすることが好ましい。

なお、その他の構成は、第１の実施形態と同様であることから、同一部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。

次に、本実施形態における作用について説明する。
本実施形態において、バンド基材２０中、単位印刷部５を形成したい部分が決定すると、単位印刷部５を形成したい部分及びその周辺部に熱したこて等を押し当てて型押しの手法により凹部２５を形成する。これにより、凹部２５の周囲は単位印刷部５が形成される位置よりも高い凸状部２６となる。
凹部２５及び凸状部２６が形成されると、印刷構成部５１を形成する位置に合せて合成樹脂塗料（合成樹脂インク）で下地層５２を形成する。
図８（ａ）に示す例では、下地層５２は各ドット（印刷構成部５１）に１対１で対応して設けられるのではなく、例えば、「ＡＢＣ」といった単位印刷部５が設けられる部分及びその周辺であって凹部２５内の全体に下地層５２を設ける。そして、この下地層５２の上に所定の隙間αをあけながら個々のドット（印刷構成部５１）を形成して単位印刷部５を構成する。
この場合、本実施形態では、下地層５２上に形成された印刷構成部５１の高さよりも、凹部２５の周囲に設けられた凸状部２６の高さが高くなっているため、単位印刷部５及びその周辺が凸状部２６により取り囲まれた状態となる。このため、バンド２を着脱する際等にも、ドット（印刷構成部５１）が服の袖等と触れる等の外部からの刺激から守られて、バンド基材２０との強固な密着性が維持されて、印刷構成部５１が割れたり剥がれたり汚れたりするのを防止することができる。

なお、その他の点については、第１の実施形態と同様であることから、その説明を省略する。

以上のように、本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得られる他、以下の効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態では、単位印刷部５の周囲に、凸状部が設けられている。
このため、単位印刷部５を構成するドット（印刷構成部５１）が凸状部２６によって保護され、外部からの刺激を受けにくい。

さらに、本実施形態では、凸状部２６が、単位印刷部５の表面よりも高くなるように形成されている。
これにより、単位印刷部５を構成するドット（印刷構成部５１）が複の袖等に当たったり擦れたりしにくく、バンド基材２０との密着性が維持される。又外部刺激を受けにくいことで、割れや剥がれを生じやすい漆インク等の天然材料を含む塗料で形成した場合でも割れや剥がれのない状態を長く維持することができ、意匠性に優れたバンド２及びこれを備える時計１を実現することができる。

なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。

例えば、第２の実施形態では、単位印刷部５がバンド２（バンド基材２０）の一部分にワンポイント的に設けられる場合を例示したが、例えば、第１の実施形態における図３（ａ）及び図４（ａ）等に示すように、単位印刷部５がバンド２（バンド基材２０）の表面全体に設けられている場合にも、単位印刷部５の周囲に凸状部２６を設けてもよい。
この場合には、図９（ａ）に示すように、バンド２（バンド基材２０）の外周部に凸状部２６を設け、この凸状部２６に囲まれた内部である凹部２５内に単位印刷部５を形成する。

バンド２（バンド基材２０）の外周部に凸状部２６を設ける手法は特に限定されないが、例えば、図９（ａ）及び図９（ｃ）に示すように、バンド２（バンド基材２０）の外周部にステッチ６４を入れることで、バンド２（バンド基材２０）の外周部分を中央部分よりも盛り上げ、ステッチ６４よりも外側に凸状部２６を形成してもよい。

例えば、へり返しと呼ばれる手法でバンド２（バンド基材２０）を形成する場合、図９（ｂ）に示すように、表面部材６１によって芯材６３の表面側を覆い、表面部材６１の両側部を芯材６３の裏面側に折り返して、裏面側を裏面部材６２により被覆する。そして、図９（ｃ）に示すように、表面部材６１及び裏面部材６２を一体化させるようにバンド２（バンド基材２０）の外周部にステッチ６４を入れる。これにより、折り返されたバンド２（バンド基材２０）の外周部分が中央部分よりも盛り上がり、凸状部２６となる。
なお、芯材６３を設けずに、表面部材６１及び裏面部材６２を縫い合わせることでバンド２（バンド基材２０）を構成してもよい。
また、バンド２（バンド基材２０）を形成する手法はへり返しに限定されない。例えば芯材６３を裏面部材６２によって覆い、裏面部材６２の両側部を表面側に折り返して、表面側を表面部材６１により被覆する、いわゆるフランス仕立て等、各種手法によることが可能である。

なお、第２の実施形態のように単位印刷部５の周囲に凸状部２６を設ける場合にも、凹部２５内に形成される単位印刷部５としては、第１の実施形態において示した、各構成（例えば図２～図７に示したような構成）のものを適用することができる。

また、１つのバンド２（バンド基材２０）内に構成の異なる各種の単位印刷部５が設けられていてもよい。
この場合、バンド２（バンド基材２０）内の各部の変形（伸縮）度合等に応じて、複数の単位印刷部５を組み合わせるようにしてもよい。

また、上記各実施形態では、天然材料を含む塗料が漆インク等の天然樹脂塗料である場合を例示したが、天然材料を含む塗料はこれに限定されない。
例えば、漆インク以外の天然樹脂塗料であってもよいし、金箔等、天然材料としての各種箔を含んだ塗料であってもよい。

さらに、上記各実施形態では、バンド２（バンド基材２０）を形成する軟性材料が、鹿革等の天然皮革である場合を例示したが、軟性材料はこれに限定されない。
塗料の割れや剥がれが生じやすい伸縮性や変形性のある柔軟性を有する材料であれば本発明を適用することができ、例えば合成皮革、クロス素材、ウレタンやゴム等の樹脂素材等であってもよい。

なお、バンド２（バンド基材２０）を形成する軟性材料が合成樹脂である場合等、軟性材料の種類によっては、天然材料を含む塗料等をバンド２（バンド基材２０）上に直接塗布しても密着性が損なわれない場合もある。
この場合には、下地層５２を設けずに、天然材料を含む塗料等のみを印刷することとしてもよい。
また、上記各実施形態では、天然材料を含む塗料を例示したが、これに限らず、塗布後、塗布箇所に曲げ伸ばし等の外力が加えられると、割れや剥がれを生じやすい塗料であればよく、他の塗料であってもよい。

以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、各実施形態の各要素を組み合わせてなるものでもよく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲をその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。

〔付記〕
＜請求項１＞
少なくとも一方向に柔軟性を有する軟性材料で形成され、少なくとも一方の面に所定の塗料により印刷されるバンド基材と、
変形時において前記印刷が割れを生じない程度の大きさに形成される印刷構成部と、
前記印刷構成部を、少なくとも前記バンド基材の変形方向に所定の隙間を空けて配置する単位印刷部と、
を備えることを特徴とするバンド。
＜請求項２＞
前記隙間は、隣接して配置される前記印刷構成部同士の間にそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１に記載のバンド。
＜請求項３＞
前記バンド基材の変形に応じて、前記印刷構成部の大きさを変えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のバンド。
＜請求項４＞
前記バンド基材の小穴がある領域は、前記印刷構成部を小さく形成することを特徴とする請求項３に記載のバンド。
＜請求項５＞
前記バンド基材と前記所定の塗料との間に、合成樹脂塗料で形成された下地層が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のバンド。
＜請求項６＞
前記単位印刷部側でその周囲に、凸状部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のバンド。
＜請求項７＞
前記凸状部は、前記単位印刷部の表面よりも高くなるように形成されていることを特徴とする請求項６に記載のバンド。
＜請求項８＞
前記所定の塗料は、天然樹脂塗料であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のバンド。
＜請求項９＞
前記バンド基材を形成する軟性材料は、天然皮革であることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のバンド。
＜請求項１０＞
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のバンドと、
前記バンドが取り付けられるバンド取付け部を有するケースと、
ケース内に収容された表示部と、
を備えることを特徴とする時計。

１ 時計
２ バンド
３ 本体ケース
５ 単位印刷部
２０ バンド基材
２５ 凹部
２６ 凸状部
５１ 印刷構成部
５２ 下地層
α 隙間

Claims (10)

1. 柔軟性を有する軟性材料で形成され、少なくとも一方の面に所定の塗料により印刷されるバンド基材と、
   変形時において前記印刷が割れを生じない程度の大きさに形成される印刷構成部と、
   前記印刷構成部を、前記バンド基材に所定の隙間を空けて配置する単位印刷部と、
   を備え、
   前記バンド基材は、前記バンド基材の延在方向における前記印刷構成部の長さが、前記バンド基材の幅方向における前記印刷構成部の長さよりも短く形成されていることを特徴とするバンド。
2. 前記バンド基材は、前記バンド基材の延在方向に隣接して配置される前記印刷構成部同士の間に設けられた隙間が、前記バンド基材の幅方向に隣接して配置される前記印刷構成部同士の間に設けられた隙間より大きく設けられていることを特徴とする請求項１に記載のバンド。
3. 前記バンド基材の小穴がある領域における前記印刷構成部の大きさは、前記バンド基材の小穴がない領域における前記印刷構成部の大きさよりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のバンド。
4. 前記バンド基材と前記所定の塗料との間に、合成樹脂塗料で形成された下地層が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のバンド。
5. 前記単位印刷部側でその周囲に、凸状部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のバンド。
6. 前記凸状部は、前記単位印刷部の表面よりも高くなるように形成されていることを特徴とする請求項５に記載のバンド。
7. 前記所定の塗料は、天然樹脂塗料であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のバンド。
8. 前記バンド基材は、天然皮革であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のバンド。
9. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のバンドと、
   前記バンドが取り付けられるバンド取付け部を有するケースと、
   ケース内に収容された表示部と、
   を備えることを特徴とする時計。
10. 前記バンド基材は、変形しにくい硬い部分と変形しやすい柔らかい部分とを含み、
    前記柔らかい部分の方が前記硬い部分より、隣接して配置される前記印刷構成部同士の間に設けられた隙間が大きく設けられていることを特徴とする請求項９に記載の時計。

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