JP2001112517A - 時計バンドの製造方法 - Google Patents
時計バンドの製造方法Info
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- JP2001112517A JP2001112517A JP30009699A JP30009699A JP2001112517A JP 2001112517 A JP2001112517 A JP 2001112517A JP 30009699 A JP30009699 A JP 30009699A JP 30009699 A JP30009699 A JP 30009699A JP 2001112517 A JP2001112517 A JP 2001112517A
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- watch band
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】多種類の時計バンドを安価に製造でき、時計本
体との組み合わせを変えて使用したいという若者たちの
嗜好や流行に適応できる時計バンドの製造方法を提供す
る。 【解決手段】ワンタッチで時計本体２に着脱可能の連結
部材３を有する時計バンド１の長片部分１ａ又は短片部
分1ｂの形状に成形された合成樹脂製の１種類の複数個
の凹凸模様のない基本体を射出成形により製造した後、
該基本体にそれぞれ所望の凹凸模様を有する複数種類の
押し型を用いて複数種類の凹凸模様体を作り、これら複
数種類の凹凸模様体に印刷や塗装によりそれぞれ全面的
又は部分的に所望の色を着色して、複数種類の着色凹凸
模様体を作る、
体との組み合わせを変えて使用したいという若者たちの
嗜好や流行に適応できる時計バンドの製造方法を提供す
る。 【解決手段】ワンタッチで時計本体２に着脱可能の連結
部材３を有する時計バンド１の長片部分１ａ又は短片部
分1ｂの形状に成形された合成樹脂製の１種類の複数個
の凹凸模様のない基本体を射出成形により製造した後、
該基本体にそれぞれ所望の凹凸模様を有する複数種類の
押し型を用いて複数種類の凹凸模様体を作り、これら複
数種類の凹凸模様体に印刷や塗装によりそれぞれ全面的
又は部分的に所望の色を着色して、複数種類の着色凹凸
模様体を作る、
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は時計バンドの製造方
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来時計は貴重品で、一つの時計を大事
に使い、時計バンドが切れたら時計屋に持って行って交
換してもらうのが普通であった。しかしながら、近年、
殊に若者の間では高価でなくても複数の時計を所持し、
気分や洋服、行く場所等に応じてこれらを使い分けて楽
しむ傾向がある。また時計バンドについてもバネ棒を用
いずにスライド式で時計本体に着脱でき、従って時計屋
に行かなくても工具を用いずに自分でワンタッチで着脱
できる時計バンドが提案されている。
に使い、時計バンドが切れたら時計屋に持って行って交
換してもらうのが普通であった。しかしながら、近年、
殊に若者の間では高価でなくても複数の時計を所持し、
気分や洋服、行く場所等に応じてこれらを使い分けて楽
しむ傾向がある。また時計バンドについてもバネ棒を用
いずにスライド式で時計本体に着脱でき、従って時計屋
に行かなくても工具を用いずに自分でワンタッチで着脱
できる時計バンドが提案されている。
【０００３】そこで自己主張が強く他人の物との差別化
を欲する若者の趣味、嗜好に合わせて、高価でなくて
も、ファッション性に富んだ多種類（例えば２０種類乃
至それ以上）の時計本体を準備し、一方、時計バンド
も、高価ではないが自分で簡単に交換できる、ファッシ
ョン性に富み、色、模様、光沢などで多様なものを例え
ば５０種類乃至それ以上準備販売して、若者が気に入っ
たものを随時自分で組み合わせを変えて楽しめるように
することが試みられている。
を欲する若者の趣味、嗜好に合わせて、高価でなくて
も、ファッション性に富んだ多種類（例えば２０種類乃
至それ以上）の時計本体を準備し、一方、時計バンド
も、高価ではないが自分で簡単に交換できる、ファッシ
ョン性に富み、色、模様、光沢などで多様なものを例え
ば５０種類乃至それ以上準備販売して、若者が気に入っ
たものを随時自分で組み合わせを変えて楽しめるように
することが試みられている。
【０００４】そのため時計バンドの平面に印刷したり塗
装しただけでは、種類や変化が乏しいので、時計バンド
の表面に模様や文字に応じた凹凸を設けて、重厚感を持
たせたり、虹彩色インクや塗料を用いて光の反射を強調
するようにすることなどによりバラエティーを持たせる
ことが考えられている。
装しただけでは、種類や変化が乏しいので、時計バンド
の表面に模様や文字に応じた凹凸を設けて、重厚感を持
たせたり、虹彩色インクや塗料を用いて光の反射を強調
するようにすることなどによりバラエティーを持たせる
ことが考えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来、合成樹脂
製の時計バンドは時計バンドの形状に彫られた部分を有
する移動側金型及び固定側金型を用いて重ね合わされた
両金型間に合成樹脂を射出することにより成形され、ま
た時計バンドの表面に凹凸模様を施したい場合には、該
金型に予め凹凸模様を彫っておく必要があった。
製の時計バンドは時計バンドの形状に彫られた部分を有
する移動側金型及び固定側金型を用いて重ね合わされた
両金型間に合成樹脂を射出することにより成形され、ま
た時計バンドの表面に凹凸模様を施したい場合には、該
金型に予め凹凸模様を彫っておく必要があった。
【０００６】しかも、このような射出成形用の金型は非
常に高価で、移動側金型及び固定側金型の一組を作るの
に例えば２５０万円から３００万円ぐらいかかった。従
って５０種類或いはそれ以上の種類の時計バンドを準備
しようとすると、その数だけ金型を用意しなければなら
ず莫大な費用がかかり、経済的に折り合わないので、従
来このような安価で多種類の時計と時計バンドを多数準
備販売して、若者に組み合わせの楽しみを与えようとす
ることは、アイデアとしては優れていても実際には実施
されていなかった。そのため多種類の時計バンドを安価
に製造する方法が強く望まれていた。
常に高価で、移動側金型及び固定側金型の一組を作るの
に例えば２５０万円から３００万円ぐらいかかった。従
って５０種類或いはそれ以上の種類の時計バンドを準備
しようとすると、その数だけ金型を用意しなければなら
ず莫大な費用がかかり、経済的に折り合わないので、従
来このような安価で多種類の時計と時計バンドを多数準
備販売して、若者に組み合わせの楽しみを与えようとす
ることは、アイデアとしては優れていても実際には実施
されていなかった。そのため多種類の時計バンドを安価
に製造する方法が強く望まれていた。
【０００７】本発明は、多種類の時計バンドを安価に製
造でき、時計本体との組み合わせを変えて使用したいと
いう若者たちの嗜好や流行に適応できる時計バンドの製
造方法を提供することを目的としている。
造でき、時計本体との組み合わせを変えて使用したいと
いう若者たちの嗜好や流行に適応できる時計バンドの製
造方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の時計バンドの製
造方法は、ワンタッチで時計本体に着脱可能の連結部材
を有する時計バンドの長片部分又は短片部分の形状に成
形された合成樹脂製の１種類の複数個の基本体を射出成
形により製造した後、該基本体にそれぞれ所望の凹凸模
様を有する複数種類の押し型を用いて複数種類の凹凸模
様体を作り、これら複数種類の凹凸模様体にさらに印刷
や塗装によりそれぞれ全面的又は部分的に所望の色を着
色して、複数種類の着色凹凸模様体を作ることを特徴と
する。
造方法は、ワンタッチで時計本体に着脱可能の連結部材
を有する時計バンドの長片部分又は短片部分の形状に成
形された合成樹脂製の１種類の複数個の基本体を射出成
形により製造した後、該基本体にそれぞれ所望の凹凸模
様を有する複数種類の押し型を用いて複数種類の凹凸模
様体を作り、これら複数種類の凹凸模様体にさらに印刷
や塗装によりそれぞれ全面的又は部分的に所望の色を着
色して、複数種類の着色凹凸模様体を作ることを特徴と
する。
【０００９】また本発明の時計バンドの製造方法は、ワ
ンタッチで時計本体に着脱可能の連結部材を有する時計
バンドの長片部分又は短片部分の形状に成形されたウレ
タン樹脂製の１種類の複数個の基本体を射出成形により
製造した後、該基本体にそれぞれ所望の凹凸模様を有す
る複数種類の押し型を用いて複数種類の凹凸模様体を作
り、これら複数種類の凹凸模様体にさらに印刷や塗装に
よりそれぞれ全面的又は部分的に所望の色を着色して、
複数種類の着色凹凸模様体を作ることを特徴とする。
ンタッチで時計本体に着脱可能の連結部材を有する時計
バンドの長片部分又は短片部分の形状に成形されたウレ
タン樹脂製の１種類の複数個の基本体を射出成形により
製造した後、該基本体にそれぞれ所望の凹凸模様を有す
る複数種類の押し型を用いて複数種類の凹凸模様体を作
り、これら複数種類の凹凸模様体にさらに印刷や塗装に
よりそれぞれ全面的又は部分的に所望の色を着色して、
複数種類の着色凹凸模様体を作ることを特徴とする。
【００１０】着色凹凸模様体には、光沢を与えたりエナ
メル調にしたり汚れ防止やインクや塗料の剥げ防止のた
めに全面的又は部分的にさらにコーティングを施しても
よい。
メル調にしたり汚れ防止やインクや塗料の剥げ防止のた
めに全面的又は部分的にさらにコーティングを施しても
よい。
【００１１】また、本発明の時計バンドの製造方法は、
ワンタッチで時計本体に着脱可能の連結部材を有する時
計バンドの長片部分又は短片部分の形状に成形された着
色された合成樹脂製の１種類の複数個の基本体を射出成
形により製造した後、該基本体にそれぞれ所望の凹凸模
様を有する複数種類の押し型を用いて複数種類の着色凹
凸模様体を作り、これらにさらに必要に応じて光沢を与
えたりエナメル調にしたり汚れ防止やインクや塗料の剥
げ防止のために全面的又は部分的にコーティングを施す
ようにしてもよい。
ワンタッチで時計本体に着脱可能の連結部材を有する時
計バンドの長片部分又は短片部分の形状に成形された着
色された合成樹脂製の１種類の複数個の基本体を射出成
形により製造した後、該基本体にそれぞれ所望の凹凸模
様を有する複数種類の押し型を用いて複数種類の着色凹
凸模様体を作り、これらにさらに必要に応じて光沢を与
えたりエナメル調にしたり汚れ防止やインクや塗料の剥
げ防止のために全面的又は部分的にコーティングを施す
ようにしてもよい。
【００１２】さらに、本発明の時計バンドの製造方法で
は、ワンタッチで時計本体に着脱可能の連結部材を有す
る時計バンドの長片部分又は短片部分の形状に成形され
た合成樹脂製の１種類の複数個の基本体を射出成形によ
り製造し、これらを塗装により全面的又は部分的にそれ
ぞれ所望の色に着色して複数種類の着色模様体を作った
後、それぞれ所望の凹凸模様を有する複数種類の押し型
を用いて複数種類の着色凹凸模様体を作り、さらにこれ
らに必要に応じて光沢を与えたりエナメル調にしたり汚
れ防止やインクや塗料の剥げ防止のために全面的又は部
分的にコーティングを施するようにしてもよい。
は、ワンタッチで時計本体に着脱可能の連結部材を有す
る時計バンドの長片部分又は短片部分の形状に成形され
た合成樹脂製の１種類の複数個の基本体を射出成形によ
り製造し、これらを塗装により全面的又は部分的にそれ
ぞれ所望の色に着色して複数種類の着色模様体を作った
後、それぞれ所望の凹凸模様を有する複数種類の押し型
を用いて複数種類の着色凹凸模様体を作り、さらにこれ
らに必要に応じて光沢を与えたりエナメル調にしたり汚
れ防止やインクや塗料の剥げ防止のために全面的又は部
分的にコーティングを施するようにしてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明方法により製造され
た時計バンド１を示すもので、時計バンド１は合成樹脂
製で、時計本体２を真ん中にして両側にそれぞれ配置さ
れる長片部分１ａと短片部分１ｂからなる。
た時計バンド１を示すもので、時計バンド１は合成樹脂
製で、時計本体２を真ん中にして両側にそれぞれ配置さ
れる長片部分１ａと短片部分１ｂからなる。
【００１４】長片部分１ａの時計本体２側の端部には連
結部材３としての縦方向に伸びる突条３ａ（図２）が設
けられ、また短片部分１ｂの時計本体２側の端部にも図
２と同様な連結部材としての縦方向に伸びる突条３ａが
設けられて、これら突条３ａが、時計本体２の両側部に
設けられた連結部材４としての縦方向の伸びる溝４ａに
上方又は下方からスライドさせて嵌合させるだけで、工
具を用いずに時計本体２にワンタッチで着脱可能に装着
されるようになされている。
結部材３としての縦方向に伸びる突条３ａ（図２）が設
けられ、また短片部分１ｂの時計本体２側の端部にも図
２と同様な連結部材としての縦方向に伸びる突条３ａが
設けられて、これら突条３ａが、時計本体２の両側部に
設けられた連結部材４としての縦方向の伸びる溝４ａに
上方又は下方からスライドさせて嵌合させるだけで、工
具を用いずに時計本体２にワンタッチで着脱可能に装着
されるようになされている。
【００１５】図３のように時計バンド１の短片部分１ｂ
の他端部には錠固部材としての金属製や合成樹脂製の美
錠５を装着するための孔５ａが設けられ、一方、長片部
分１ａには美錠５と係合する複数の穴５ｂが穿たれてい
る。美錠５の構造は図１のものに限られるものはなく、
バックル式や三つ折りタイプ等の構造など他の構造の錠
固部材を用いてもよく、それに応じて孔５ａや穴５ｂを
設けなくてもよい。
の他端部には錠固部材としての金属製や合成樹脂製の美
錠５を装着するための孔５ａが設けられ、一方、長片部
分１ａには美錠５と係合する複数の穴５ｂが穿たれてい
る。美錠５の構造は図１のものに限られるものはなく、
バックル式や三つ折りタイプ等の構造など他の構造の錠
固部材を用いてもよく、それに応じて孔５ａや穴５ｂを
設けなくてもよい。
【００１６】時計バンド１（１ａ、１ｂ）は合成樹脂か
らなるが、合成樹脂としては例えばウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂、シリコン樹脂などが使用でき、これ以外
の合成樹脂を使用してもよい。ウレタン樹脂を使用する
場合、硬度は例えばショアーＡ型で８５度から９５度の
ものを使用するのが好ましい。
らなるが、合成樹脂としては例えばウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂、シリコン樹脂などが使用でき、これ以外
の合成樹脂を使用してもよい。ウレタン樹脂を使用する
場合、硬度は例えばショアーＡ型で８５度から９５度の
ものを使用するのが好ましい。
【００１７】本発明の時計バンド１の長片部分１ａ（短
片部分１ｂも同様に作られる）は、まず着色された又は
無着色の合成樹脂を射出成形することにより形状だけで
凹凸模様のない１種類の複数個の基本体Ａ（図４）が作
られる。なお、ワンタッチ式の連結部材３、４の形状は
突条３ａと溝４ａに限るものではなく、これ以外の構造
にする場合には、それに応じた連結部材３が形成され、
また錠固部材の構造によっては穴５ｂが設けられない場
合もある。
片部分１ｂも同様に作られる）は、まず着色された又は
無着色の合成樹脂を射出成形することにより形状だけで
凹凸模様のない１種類の複数個の基本体Ａ（図４）が作
られる。なお、ワンタッチ式の連結部材３、４の形状は
突条３ａと溝４ａに限るものではなく、これ以外の構造
にする場合には、それに応じた連結部材３が形成され、
また錠固部材の構造によっては穴５ｂが設けられない場
合もある。
【００１８】基本体Ａの大きさは例えば長さ１０８ｍ
ｍ、幅２０ｍｍ、厚さ１．８ｍｍで、射出成形用の固定
側金型及び移動側金型に長片部分１ａの基本形体Ａと短
片部分１ｂの基本体を一組乃至複数組又は異なる形状の
基本体と組み合わせて彫って、両金型間に樹脂を射出し
て成形される。
ｍ、幅２０ｍｍ、厚さ１．８ｍｍで、射出成形用の固定
側金型及び移動側金型に長片部分１ａの基本形体Ａと短
片部分１ｂの基本体を一組乃至複数組又は異なる形状の
基本体と組み合わせて彫って、両金型間に樹脂を射出し
て成形される。
【００１９】次に図５のように任意の模様６ａが彫り込
まれた押し型６を加熱して、エアー等により押し型６を
基本体Ａに押圧することにより基本体Ａに凹凸模様７が
施された凹凸模様体Ｂ（図６）が作られる。押し型６は
爬虫類の皮調の凹凸模様に限らず、図９のａ（布目模
様）、ｂ（ロゴマーク）、ｃ（図形模様）のように他の
模様や文字など種類の異なる凹凸模様体を多数用意しう
る。
まれた押し型６を加熱して、エアー等により押し型６を
基本体Ａに押圧することにより基本体Ａに凹凸模様７が
施された凹凸模様体Ｂ（図６）が作られる。押し型６は
爬虫類の皮調の凹凸模様に限らず、図９のａ（布目模
様）、ｂ（ロゴマーク）、ｃ（図形模様）のように他の
模様や文字など種類の異なる凹凸模様体を多数用意しう
る。
【００２０】押し型６の加熱温度、押圧時間、押圧力な
どは、使用する合成樹脂や模様に応じて又凹凸模様の希
望する深さにより適宜選択されるが、例えばウレタン樹
脂の場合、加熱温度は１５０度、押圧時間は０．５秒か
ら２秒、押圧力は７Ｋｇから８Ｋｇで行われることがで
きる。押し型による凹凸模様の形成は、一つ一つの基本
体Ａに押し型６を押圧しても或いは凹凸模様が形成され
たローラ（図示せず）等を用いて連続して押圧していっ
てもよい。
どは、使用する合成樹脂や模様に応じて又凹凸模様の希
望する深さにより適宜選択されるが、例えばウレタン樹
脂の場合、加熱温度は１５０度、押圧時間は０．５秒か
ら２秒、押圧力は７Ｋｇから８Ｋｇで行われることがで
きる。押し型による凹凸模様の形成は、一つ一つの基本
体Ａに押し型６を押圧しても或いは凹凸模様が形成され
たローラ（図示せず）等を用いて連続して押圧していっ
てもよい。
【００２１】次にそれぞれの凹凸模様体Ｂに全面的又は
部分的に印刷や塗装やその他の着色手段や方法により、
所望の色に着色されて着色凹凸模様８が施された着色凹
凸模様体Ｃ（図７）が作られる。図８のようにインク９
は凹凸模様部分に完全に一致するように施されても、或
いは、わざと凹凸模様とずれるように印刷してもよい。
凹凸模様とずれて着色印刷された場合それはそれでまた
別の美的効果や反射効果を生ずる。
部分的に印刷や塗装やその他の着色手段や方法により、
所望の色に着色されて着色凹凸模様８が施された着色凹
凸模様体Ｃ（図７）が作られる。図８のようにインク９
は凹凸模様部分に完全に一致するように施されても、或
いは、わざと凹凸模様とずれるように印刷してもよい。
凹凸模様とずれて着色印刷された場合それはそれでまた
別の美的効果や反射効果を生ずる。
【００２２】印刷はスクリーン印刷に限らず、パット印
刷等他の印刷方法を用いてもよい。また印刷でなくスプ
レー等による塗装によって塗料で全体的又は部分的に着
色してもよい。インクや塗料には、合成樹脂になじむも
のが使用され、ウレタン樹脂の場合には例えばウレタン
変性インクや塗料が好ましい。またインクや塗料には光
に反射する虹彩色インクや塗料を用いて乱反射により凹
凸模様を浮き出させるようにしてもよい。
刷等他の印刷方法を用いてもよい。また印刷でなくスプ
レー等による塗装によって塗料で全体的又は部分的に着
色してもよい。インクや塗料には、合成樹脂になじむも
のが使用され、ウレタン樹脂の場合には例えばウレタン
変性インクや塗料が好ましい。またインクや塗料には光
に反射する虹彩色インクや塗料を用いて乱反射により凹
凸模様を浮き出させるようにしてもよい。
【００２３】さらに、施されたインクや塗料に光沢を与
えたり、エナメル調にしたり、或いはインクや塗料の剥
げや汚れ防止の為に、着色凹凸模様体の片面又は両面に
コーティング剤を塗布するコーティング加工を更に施し
てもよい。最後に、必要に応じて美錠５が装着される。
えたり、エナメル調にしたり、或いはインクや塗料の剥
げや汚れ防止の為に、着色凹凸模様体の片面又は両面に
コーティング剤を塗布するコーティング加工を更に施し
てもよい。最後に、必要に応じて美錠５が装着される。
【００２４】本発明方法では、図１０のように、１種類
の基本体Ａに対して複数種類の押し型（Ｂａ、Ｂｂ・・
・）を用意して、複数種類の凹凸模様体Ｂを作り、これ
らにそれぞれ別の印刷や塗装（Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃ・・
・）を施すことによって複数種類の着色模様体Ｃを作
り、さらにこれらにそれぞれ別のコーティング（Ｄａ、
Ｄｂ、Ｄｃ・・・）を施すことによって、１種類の基本
形から多種類の時計バンドの完成品Ｄを作ることができ
る。
の基本体Ａに対して複数種類の押し型（Ｂａ、Ｂｂ・・
・）を用意して、複数種類の凹凸模様体Ｂを作り、これ
らにそれぞれ別の印刷や塗装（Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃ・・
・）を施すことによって複数種類の着色模様体Ｃを作
り、さらにこれらにそれぞれ別のコーティング（Ｄａ、
Ｄｂ、Ｄｃ・・・）を施すことによって、１種類の基本
形から多種類の時計バンドの完成品Ｄを作ることができ
る。
【００２５】なお、上記では、基本体Ａ、凹凸模様体
Ｂ、着色凹凸模様体Ｃ、完成品Ｄのようにして作成する
場合を説明したが、予め着色された合成樹脂を用いて着
色された基本体を作り、その後押し型により凹凸模様を
施して着色凹凸模様体を作り完成品としてもよい。また
基本体に全体的又は部分的に着色して着色模様体を作っ
た後、押し型により凹凸模様を施して着色凹凸模様体を
作って完成品としてもよい。この場合、インクで着色印
刷すると、次の凹凸模様を施す際にインクが剥げるおそ
れがあるので塗装による着色の方が好ましい。これらの
場合でも、最後に片面又は両面にコーティング加工を更
に施してもよい。
Ｂ、着色凹凸模様体Ｃ、完成品Ｄのようにして作成する
場合を説明したが、予め着色された合成樹脂を用いて着
色された基本体を作り、その後押し型により凹凸模様を
施して着色凹凸模様体を作り完成品としてもよい。また
基本体に全体的又は部分的に着色して着色模様体を作っ
た後、押し型により凹凸模様を施して着色凹凸模様体を
作って完成品としてもよい。この場合、インクで着色印
刷すると、次の凹凸模様を施す際にインクが剥げるおそ
れがあるので塗装による着色の方が好ましい。これらの
場合でも、最後に片面又は両面にコーティング加工を更
に施してもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明の時計バンドの製造方法によれ
ば、一つの射出成形金型により１種類の凹凸模様のない
複数個の基本体を作った後、それぞれ凹凸模様を有する
複数種類の押し型を用いて複数種類の凹凸模様体を作る
が、押し型の制作費は例えば５万円〜１０万円と射出成
形金型（２５０万円〜３００万円）に比べて最大１／５
０から１／６０で済むので、一つの射出成形金型代に相
当する費用で、最大５０種類から６０種類の異なる模様
の押し型を準備することができる。
ば、一つの射出成形金型により１種類の凹凸模様のない
複数個の基本体を作った後、それぞれ凹凸模様を有する
複数種類の押し型を用いて複数種類の凹凸模様体を作る
が、押し型の制作費は例えば５万円〜１０万円と射出成
形金型（２５０万円〜３００万円）に比べて最大１／５
０から１／６０で済むので、一つの射出成形金型代に相
当する費用で、最大５０種類から６０種類の異なる模様
の押し型を準備することができる。
【００２７】また、このようにしてできた凹凸模様体
に、印刷や塗装による着色と、必要に応じてコーティン
グ加工を組み合わせることによって、バラエティーに富
んだ膨大な種類の時計バンドをそれほど費用をかけずに
容易に制作することができる。
に、印刷や塗装による着色と、必要に応じてコーティン
グ加工を組み合わせることによって、バラエティーに富
んだ膨大な種類の時計バンドをそれほど費用をかけずに
容易に制作することができる。
【００２８】従って、本発明方法によれば、若者たちの
嗜好や流行に適応できるよう、極めて多種類の時計バン
ドを安価に提供することが可能である。
嗜好や流行に適応できるよう、極めて多種類の時計バン
ドを安価に提供することが可能である。
【図１】本発明による時計バンドを示す図。
【図２】長片部分の端部にある連結部材部分を上から見
た図。
た図。
【図３】短片部分の端部にある美錠用の孔付近を上から
見た図。
見た図。
【図４】基本体Ａを示す図。
【図５】凹凸模様体Ｂを製造する過程を示す図。
【図６】凹凸模様体Ｂを示す図。
【図７】着色凹凸模様体Ｃを示す図。
【図８】着色凹凸模様体Ｃの部分断面図。
【図９】別の凹凸模様体の例を示す図。
【図１０】本発明方法を説明する流れ図。
１ 時計バンド １ａ 時計バンドの長片部分 １ｂ 時計バンドの短片部分 ２ 時計本体 ３ 時計バンド側の連結部材 ３ａ 時計バンド側の連結部材としての突条 ４ 時計本体側の連結部材 ４ａ 時計本体側の連結部材としての溝 ５ 美錠 ５ａ 孔 ５ｂ 穴 ６ 押し型 ６ａ 模様 ７ 凹凸模様 ８ 着色凹凸模様 ９ インク Ａ 基本体 Ｂ 凹凸模様体 Ｃ 着色凹凸模様体
Claims (5)
- 【請求項１】ワンタッチで時計本体に着脱可能の連結部
材を有する時計バンドの長片部分又は短片部分の形状に
成形された合成樹脂製の１種類の複数個の基本体を射出
成形により製造した後、該基本体にそれぞれ所望の凹凸
模様を有する複数種類の押し型を用いて複数種類の凹凸
模様体を作り、これら複数種類の凹凸模様体にさらに印
刷や塗装によりそれぞれ全面的又は部分的に所望の色を
着色して、複数種類の着色凹凸模様体を作ることを特徴
とする時計バンドの製造方法。 - 【請求項２】ワンタッチで時計本体に着脱可能の連結部
材を有する時計バンドの長片部分又は短片部分の形状に
成形されたウレタン樹脂製の１種類の複数個の基本体を
射出成形により製造した後、該基本体にそれぞれ所望の
凹凸模様を有する複数種類の押し型を用いて複数種類の
凹凸模様体を作り、これら複数種類の凹凸模様体にさら
に印刷や塗装によりそれぞれ全面的又は部分的に所望の
色を着色して、複数種類の着色凹凸模様体を作ることを
特徴とする時計バンドの製造方法。 - 【請求項３】着色凹凸模様体に光沢を与えたりエナメル
調にしたり汚れ防止やインクや塗料の剥げ防止のために
全面的又は部分的にさらにコーティングを施すことを特
徴とする請求項１又は２に記載の時計バンドの製造方
法。 - 【請求項４】ワンタッチで時計本体に着脱可能の連結部
材を有する時計バンドの長片部分又は短片部分の形状に
成形された着色された合成樹脂製の１種類の複数個の基
本体を射出成形により製造した後、該基本体にそれぞれ
所望の凹凸模様を有する複数種類の押し型を用いて複数
種類の着色凹凸模様体を作り、これらにさらに必要に応
じて光沢を与えたりエナメル調にしたり汚れ防止やイン
クや塗料の剥げ防止のために全面的又は部分的にコーテ
ィングを施すことを特徴とする時計バンドの製造方法。 - 【請求項５】ワンタッチで時計本体に着脱可能の連結部
材を有する時計バンドの長片部分又は短片部分の形状に
成形された合成樹脂製の１種類の複数個の基本体を射出
成形により製造し、これらを塗装により全面的又は部分
的にそれぞれ所望の色に着色して複数種類の着色模様体
を作った後、それぞれ所望の凹凸模様を有する複数種類
の押し型を用いて複数種類の着色凹凸模様体を作り、さ
らにこれらに必要に応じて光沢を与えたりエナメル調に
したり汚れ防止やインクや塗料の剥げ防止のために全面
的又は部分的にコーティングを施することを特徴とする
時計バンドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30009699A JP2001112517A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | 時計バンドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30009699A JP2001112517A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | 時計バンドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001112517A true JP2001112517A (ja) | 2001-04-24 |
Family
ID=17880671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30009699A Pending JP2001112517A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | 時計バンドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001112517A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019217066A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | カシオ計算機株式会社 | バンド及び時計 |
| EP4052883A1 (fr) * | 2021-03-03 | 2022-09-07 | Rolex Sa | Procédé de fabrication d'un composant horloger |
-
1999
- 1999-10-21 JP JP30009699A patent/JP2001112517A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019217066A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | カシオ計算機株式会社 | バンド及び時計 |
| JP7452944B2 (ja) | 2018-06-21 | 2024-03-19 | カシオ計算機株式会社 | バンド及び時計 |
| EP4052883A1 (fr) * | 2021-03-03 | 2022-09-07 | Rolex Sa | Procédé de fabrication d'un composant horloger |
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