JP7450433B2 - 燃料電池システムの運転方法、及び燃料電池システム - Google Patents

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Description

本発明は、反応ガスを循環させる循環ポンプを備えた燃料電池システムの運転方法、及び燃料電池システムに関する。
燃料電池システムは、燃料電池スタックに反応ガス(燃料ガス、酸化剤ガス)を供給して燃料電池スタック内での電気化学反応により発電を行う。この種の燃料電池システムの中には、特許文献1に開示されているように、燃料電池スタックへの燃料ガスの循環流量を確保するために燃料電池スタックから排出される燃料オフガスを、燃料ガス供給路に循環させる循環ポンプを備えたものがある。また、特許文献1に開示の燃料電池システムは、コストや小型化の観点からセンサを備えないセンサレスのモータを有する循環ポンプを適用している。
特許第4248225号公報
ところで、燃料電池システムは、低温環境下(例えば、氷点下以下)において反応ガスに含まれる水蒸気が循環ポンプ内で凍結することにより、循環ポンプの回転が阻害される可能性がある。特に、循環ポンプのロータに連結されるインペラと循環ポンプの筐体が固着すると、インペラが回転不能状態となり、反応ガスの循環が停止してしまう。
しかしながら、従来の燃料電池システムは、循環ポンプの解凍を行う構成については配慮されていない。また、循環ポンプの解凍を行うために、循環ポンプにヒータを設けることも考えられるが、この場合は循環ポンプの大型化やコストが増加する不都合が生じる。
本発明は、上記の課題を解決するものであり、凍結した循環ポンプを効率的に解凍することにより、低温環境下でも反応ガスを安定的に循環させることができる燃料電池システムの運転方法、及び燃料電池システムを提供することを目的とする。
前記の目的を達成するために、本発明の第1の態様は、燃料電池スタックと、前記燃料電池スタックに反応ガスを供給する反応ガス供給路と、前記燃料電池スタックから排出される反応オフガスを前記反応ガス供給路に循環させる反応ガス循環路と、前記反応ガス循環路に設けられ、回転検出センサを備えないモータで駆動される循環ポンプと、前記モータの回転を制御する制御部と、を備える燃料電池システムの運転方法であって、低温環境下において、前記制御部により前記循環ポンプの凍結又は非凍結を判定する凍結判定工程を実施し、前記凍結判定工程において前記循環ポンプの凍結を判定した場合に、前記モータに通電しつつ前記モータの回転を制限した状態とするブレーキモードを実施して前記循環ポンプを加熱する第1工程と、前記モータを回転させた後、当該モータの回転数と所定値とを比較し、前記モータの回転数が所定値を超えている場合に前記循環ポンプの解凍を判定する第2工程と、を有する。
また前記の目的を達成するために、本発明の第2の態様は、燃料電池スタックと、前記燃料電池スタックに反応ガスを供給する反応ガス供給路と、前記燃料電池スタックから排出される反応オフガスを前記反応ガス供給路に循環させる反応ガス循環路と、前記反応ガス循環路に設けられ、回転検出センサを備えないモータで駆動される循環ポンプと、前記モータの回転を制御する制御部と、を備える燃料電池システムであって、前記制御部は、低温環境下において、前記循環ポンプの凍結又は非凍結を判定し、前記循環ポンプの凍結を判定した場合に、前記モータに通電しつつ前記モータの回転を制限した状態とするブレーキモードを実施して前記循環ポンプを加熱し、前記モータを回転させた後、当該モータの回転数と所定値とを比較し、前記モータの回転数が所定値を超えている場合に前記循環ポンプの解凍を判定する。
上記の燃料電池システムの運転方法、及び燃料電池システムは、ブレーキモードを実施することで、凍結した循環ポンプを効率的に解凍することができる。循環ポンプが解凍することで、低温環境下でも、必要に応じたタイミングで循環ポンプを動作させて反応ガスを安定的に循環させることができる。例えば、燃料電池システムは、循環ポンプによる反応ガスの循環により、起動開始時の処理時間が短縮する、起動停止時における燃料電池スタックの耐久性を高める処理(停止時発電等)を良好に行う等の効果が得られる。従って、燃料電池システムは商品性を向上させることができる。
本発明の第1実施形態に係る燃料電池システムの全体構成を概略的に示す説明図である。 循環ポンプの制御を行うECU内の構成を示すブロック図である。 凍結判定及び解凍制御を行うECU内の構成を示すブロック図である。 図4Aは、ブレーキモードにおいてインバータが出力する電流の状態を示すグラフである。図4Bは、ブレーキモードにおけるポンプ用モータの回転数を例示するグラフである。 燃料電池システムの運転方法(凍結判定及び解凍制御)を示すフローチャートである。 ポンプ用モータの通電の有無における温度及び回転数の変化を示すグラフである。 本発明の第2実施形態に係る燃料電池システムの全体構成を概略的に示すブロック図である。
以下、本発明について好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照して詳細に説明する。
〔第1実施形態〕
本発明の第1実施形態に係る燃料電池システム10は、図1に示すように、燃料電池スタック12、燃料ガス系装置14、酸化剤ガス系装置16及び冷却装置18を備える。この燃料電池システム10は、燃料電池自動車(以下、単に車両11という)のモータルーム等に搭載される。燃料電池システム10は、車両11のバッテリBtや走行用モータ(不図示)等に燃料電池スタック12の発電電力を供給する。なお、燃料電池システム10は、車両11に搭載されることに限定されず、例えば定置型システムの用途に用いられてもよい。
燃料電池スタック12は、反応ガスである燃料ガス(水素ガス、アノードガス)及び酸化剤ガス(エアに含まれる酸素、カソードガス)の電気化学反応により発電を行う発電セル20を複数備える。複数の発電セル20は、燃料電池スタック12を車両11に搭載した状態で、電極面を立位姿勢にして車幅方向に沿って積層されている。なお、複数の発電セル20は、車両11の車長方向(前後方向)や重力方向に積層されていてもよい。
各発電セル20は、電解質膜・電極構造体22(以下、「MEA22」という)と、MEA22を挟持する一対のセパレータ24(第1セパレータ24a、第2セパレータ24b)とで構成される。MEA22は、電解質膜26(例えば、固体高分子電解質膜(陽イオン交換膜))と、電解質膜26の一方面に積層されたアノード電極28と、電解質膜26の他方面に積層されたカソード電極30と、を有する。第1セパレータ24aは、MEA22との間に、セパレータ面に沿って燃料ガスを流通させる燃料ガス流路32を形成する。第2セパレータ24bは、MEA22との間に、セパレータ面に沿って酸化剤ガスを流通させる酸化剤ガス流路34を形成する。また、複数の発電セル20の積層により第1セパレータ24aと第2セパレータ24b同士の間には、セパレータ面に沿って冷媒を流通させる冷媒流路36が形成される。
さらに、燃料電池スタック12は、燃料ガス、酸化剤ガス及び冷媒の各々を、積層体21の積層方向に沿って流通させる図示しない複数の連通孔(燃料ガス連通孔、酸化剤ガス連通孔、冷媒連通孔)を備える。燃料ガス連通孔は燃料ガス流路32に、酸化剤ガス連通孔は酸化剤ガス流路34に、冷媒連通孔は冷媒流路36に、それぞれ連通している。
燃料電池スタック12には、燃料ガス系装置14により燃料ガスが供給される。燃料電池スタック12内において燃料ガスは、燃料ガス連通孔(燃料ガス入口連通孔)を流通して燃料ガス流路32に流入し、アノード電極28において発電に使用される。発電に使用されていない燃料ガス及び水を含む燃料オフガス(反応オフガス)は、燃料ガス流路32から燃料ガス連通孔(燃料ガス出口連通孔)に流出して燃料電池スタック12から燃料ガス系装置14に排出される。
また、燃料電池スタック12には、酸化剤ガス系装置16により酸化剤ガスが供給される。燃料電池スタック12内において酸化剤ガスは、酸化剤ガス連通孔(酸化剤ガス入口連通孔)を流通して酸化剤ガス流路34に流入し、カソード電極30において発電に使用される。発電に使用されない(未反応の)酸化剤ガス及び水を含む酸化剤オフガスは、酸化剤ガス流路34から酸化剤ガス連通孔(酸化剤ガス出口連通孔)に流出して燃料電池スタック12から酸化剤ガス系装置16に排出される。
さらに、燃料電池スタック12には、冷却装置18により冷媒が供給される。燃料電池スタック12内において冷媒は、冷媒連通孔(冷媒入口連通孔)を流通して冷媒流路36に流入し、発電セル20を温度調整する。発電セル20を温度調整した冷媒は、冷媒流路36から冷媒連通孔(冷媒出口連通孔)に流出して燃料電池スタック12から冷却装置18に排出される。
また、本実施形態に係る燃料ガス系装置14は、燃料電池スタック12から排出される燃料オフガス(未反応の燃料ガス)を、燃料ガスの供給側に循環させる循環回路を形成している。以下、この燃料ガス系装置14について、具体的に説明していく。
燃料ガス系装置14は、燃料電池スタック12に燃料ガスを供給する燃料ガス供給路40(反応ガス供給路)と、燃料電池スタック12から燃料オフガスを排出する燃料ガス排出路42と、を有する。また、燃料ガス供給路40と燃料ガス排出路42の間には、燃料ガス排出路42の燃料オフガスを燃料ガス供給路40に循環させる燃料ガス循環路44(反応ガス循環路)が設けられている。この燃料ガス循環路44には、燃料オフガスを循環回路から排出するパージ路46が接続されている。
燃料ガス供給路40の上流端には、高圧の燃料ガスを貯留するタンク48が接続されている。タンク48は、インタンク電磁弁(不図示)及び途中に設けられた減圧弁(不図示)の開閉に基づき燃料ガスを燃料ガス供給路40に流出する。
また、タンク48の下流側の燃料ガス供給路40には、燃料電池スタック12に供給する燃料ガスの流量を調整するインジェクタ50が設けられている。インジェクタ50は、燃料電池システム10の運転時に、燃料ガス供給路40よりも上流側(高圧側)で開閉して、下流側(低圧側)に所定量の燃料ガスを吐出する。なお図1中では、インジェクタ50を1つ設置する構成としたが、インジェクタ50は燃料ガス供給路40に複数設置されてもよい。複数のインジェクタ50を設置する場合に、一部のインジェクタ50は後記のエジェクタ52をバイパスするバイパス経路(不図示)に設けられてもよい。
燃料ガス供給路40のインジェクタ50の下流側には、エジェクタ52が設けられている。エジェクタ52は、インジェクタ50から吐出された燃料ガスの移動に伴い発生する負圧により、燃料ガス循環路44から燃料ガスを吸引しつつ下流側の燃料電池スタック12に燃料ガスを供給する。
また、燃料ガス排出路42と燃料ガス循環路44の間には、燃料オフガスに含まれる液体(発電時に生成される液水)と気体(燃料ガス、水蒸気、窒素ガス等)を分離する気液分離器56が設けられる。気液分離器56の底部には、分離した液体を排出するドレイン路60の一端が接続される。ドレイン路60は、流路を開閉するドレイン弁60aを有し、パージ路46に接続されている。パージ路46は、燃料ガス循環路44から燃料ガス、窒素ガスを排出することで、エジェクタ52よりも下流側の燃料ガス供給路40、燃料ガス排出路42及び燃料ガス循環路44により構成される循環経路の内部の水素ガス濃度を高める。パージ路46のドレイン路60の接続箇所よりも上流側には、流路を開閉するパージ弁46aが設けられている。
燃料ガス循環路44は、気液分離器56の上部に接続され、液水が分離した燃料オフガスを流通させる。燃料ガス循環路44には、燃料オフガスを燃料ガス供給路40に循環させる循環ポンプ64が設けられる。また、燃料ガス系装置14は、循環ポンプ64に流入する燃料ガスの温度を検出する温度センサ62を備える。
温度センサ62は、例えば、燃料ガス排出路42の燃料電池スタック12の出口側近傍位置に設置され、燃料電池スタック12から排出される燃料オフガスの温度を検出する。なお、温度センサ62は、循環ポンプ64内の燃料オフガスの温度を直接検出するもの、又は循環ポンプ64から流出する燃料オフガスの温度を検出するものでもよい。
循環ポンプ64は、図示しないステータ及びロータを備えるポンプ用モータ66と、ロータに連結されたインペラ68と、を有する。インペラ68は、燃料ガス循環路44に連通するポンプ筐体(不図示)の空間内で回転することで、空間内の燃料オフガスを循環させる。また、本実施形態に係る循環ポンプ64は、ロータ又はインペラ68の回転数を直接検出するエンコーダ等の回転検出センサを備えていないセンサレスタイプに構成されている。
ポンプ用モータ66は、三相交流電力をステータに供給することによりロータを回転させる交流モータである。このため、ポンプ用モータ66には、3相交流用の配線70u、70v、70wを介してインバータ72が接続されている。また本実施形態に係るポンプ用モータ66は、交流電流の周波数に同期して回転する同期型モータに構成されている。
3つの配線70u、70v、70wの各々には、ポンプ用モータ66に供給される交流電流の状態を検出する電流センサ74が設けられている。詳細には、電流センサ74は、配線70uに設けられた電流センサ74a、配線70vに設けられた電流センサ74b、及び配線70wに設けられた電流センサ74cを含む。各電流センサ74a、74b、74cは、配線70u、70v、70wを流れる電流の振幅及び周期(換言すれば、パルス形状)を検出可能に構成される。
インバータ72は、配線76を介して電力供給源であるバッテリBtに接続されている。なお図示は省略するがインバータ72とバッテリBtの間の配線76には、バッテリBtの供給電圧を降圧するコンバータ等が設けられてもよい。インバータ72は、バッテリBtから供給される直流電力を三相交流電力に変換し、配線70u、70v、70wの各々に変換した三相交流電力を出力する。また、インバータ72は、燃料ガス系装置14を制御するECU(Electronic Control Unit:制御部)80に通信可能に接続され、ECU80の動作指令に基づきポンプ用モータ66に供給する三相交流電力の電流、電圧、周期等を制御する。
バッテリBtは、燃料電池スタック12において発電した電力、又は走行用モータからの回生電力が供給されることで充電を行なう。そして、バッテリBtは、パワートレイン(図1中ではインバータ72)の制御下に適宜の電力をインバータ72に放電する。
ECU80は、プロセッサ82、メモリ84、入出力インタフェース86を有するコンピュータに構成されている。ECU80には、上記の温度センサ62及び電流センサ74(電流センサ74a~74c)と、燃料電池システム10全体を制御する発電ECU88(図2参照)とが通信可能に接続されている。なお、ECU80は、発電ECU88と一体的に設けられていてもよい。燃料電池スタック12の通常運転において、ECU80は、メモリ84に記憶された図示しないプログラムをプロセッサ82が実行することで、図2に示すような機能部を内部に構築して、燃料ガス系装置14の動作を制御する。
具体的には、ECU80の内部には、燃料ガス供給量設定部90、インジェクタ制御部92、ポンプ通常制御部94、ポンプ駆動制御部96及び推定回転数算出部98が構築される。
燃料ガス供給量設定部90は、発電ECU88の発電要求量に基づき燃料電池スタック12に供給する燃料ガスの供給量を設定する。インジェクタ制御部92は、燃料ガス供給量設定部90が設定した燃料ガスの供給量に基づきインジェクタ50の動作内容(すなわち、タンク48側から吐出する燃料ガスの量)を演算し、この動作内容に基づきインジェクタ50を制御する。
一方、ポンプ通常制御部94は、燃料ガス供給量設定部90が設定した燃料ガスの供給量に基づき循環ポンプ64の目標回転数(すなわち、燃料ガス循環路44から循環させる燃料オフガスの量)を演算する。ポンプ駆動制御部96は、この循環ポンプ64の目標回転数に基づき循環ポンプ64に供給する三相交流電力の状態を設定して、これに応じた動作指令をインバータ72に出力する。インバータ72は、この操作指令の目標回転数に合わせて三相交流電力を供給しポンプ用モータ66を回転させる。
そして、推定回転数算出部98は、ECU80に入力される電流センサ74a、74b、74cの検出信号に基づき、ポンプ用モータ66の推定回転数を算出する。具体的には、ポンプ用モータ66は、三相交流電力の供給時に通電していない(オフとなっている)相が存在し、ECU80は、この通電していない相の電流センサ74の検出信号を受信し、検出電流の所定点(例えばゼロ点)に基づきロータの位置を検出する。そして推定回転数算出部98は、ロータの位置を監視することで、ポンプ用モータ66の実際の回転数を算出(推定)する。また、ポンプ駆動制御部96は、算出された推定回転数が入力(フィードバック)されることで、この推定回転数が目標回転数に一致するようにインバータ72に対する動作指令を調整する。
ここで、車両11が氷点下(0℃以下)等の低温環境にある場合には、既述したように燃料オフガスに水蒸気が含まれていたことにより、循環ポンプ64のポンプ筐体内でこの水蒸気が凍結して氷となる。この際、ポンプ筐体の内壁(不図示)とインペラ68が固着し、インペラ68が回転不能状態となる場合がある。
そのため、ECU80の内部には、凍結判定部100及び解凍制御部102が設けられる。凍結判定部100は、循環ポンプ64を動作させる前のタイミングで循環ポンプ64の凍結又は非凍結を判定する。循環ポンプ64を動作させるタイミングとしては、供給する燃料ガスのストイキが不足するような場合、例えば、燃料電池システム10の起動開始(イグニッションオン)時、通常運転において補機等への電流増加要求があり高電流発電を行う時、又は燃料電池システム10の運転停止(イグニッションオフ)時等があげられる。
凍結判定部100は、循環ポンプ64の凍結又は非凍結の判定において、例えば、以下にあげる条件(a)~(g)のうちいずれかの条件が成立した場合に循環ポンプ64が凍結している可能性があると判定する。
(a)循環ポンプ64の推定回転数が徐々に上昇しない。
(b)循環ポンプ64を作動させた燃料電池システム10が起動しなかった(起動を失敗した)。
(c)燃料電池システム10の周辺環境が低温である、又は次の起動が低温起動となることが予測される。
(d)燃料電池システム10において反応ガスの状態を検出するセンサ(温度センサ62、圧力センサ等)が故障している。
(e)燃料電池スタック12の出力が発電要求量まで上がらない。
(f)循環ポンプ64のリレーが故障している。
(g)車内通信に異常が生じている。
上記の条件(a)~(g)からも理解可能なように、凍結判定部100は、循環ポンプ64が僅かでも凍結している可能性がある場合に、実際には循環ポンプ64が凍結していなくても循環ポンプ64の凍結を判定する。ECU80は、凍結判定後に解凍制御を実施することで、循環ポンプ64の凍結又は非凍結をより確実且つ短時間に判定できるからである。
また、循環ポンプ64は、起動開始時に凍結状態だったものが解凍されたとしても、例えば、周辺環境が低温である場合や循環ポンプ64の停止状態が継続している場合等に、通常運転時や起動停止時に再び凍結する可能性がある。そのため、凍結判定部100は、所定時間毎、又は循環ポンプ64を実際に用いるタイミングで循環ポンプ64の凍結を再度判定する構成としている。
一方、ECU80内の解凍制御部102は、循環ポンプ64が凍結している場合に循環ポンプ64を解凍する解凍制御を実施する。ここで、本実施形態に係る循環ポンプ64は、ポンプ筐体等にヒータを直接備えた構成ではない。よって解凍制御は、同期型のポンプ用モータ66においてロータの位置を検出するために回転を制動させるブレーキモードの機能を利用する。すなわち、ブレーキモードでは、ポンプ用モータ66に三相交流電力を供給しつつポンプ用モータ66の回転を停止することで、ポンプ用モータ66に供給された電力により循環ポンプ64全体の加熱が促される。
このため、図3に示すように、解凍制御部102の内部には、モード実行部102a、回転数解凍判定部102b、燃料ガス温度解凍判定部102c、解凍未判定処理部102dが構築される。ブレーキモードは、複数種類のモードを順次実施するように構成され、モード毎に異なる波形からなる三相交流電力をポンプ用モータ66に供給する。具体的には図4Aに示すように、ブレーキモードの複数種類のモードには、制動モード、位置確定通電モード、加速通電モード、惰性運転モードが含まれる。解凍制御部102のモード実行部102aは、これらのモードを順次実行するように処理を行う。
すなわち、モード実行部102aは、時点t0において解凍制御を行う図示しない制御フラグを立ち上げると、まず時点t0~t1までの期間において制動モードを実施する。制動モードは、ポンプ用モータ66に三相交流電力を供給しつつ、その電流値を充分に小さい値とする。これによりポンプ用モータ66は、供給されている三相交流電流の周期に実質的に同期できなくなり、その回転速度が減速していく。この制動モードは、ポンプ用モータ66の回転数が所定値(例えば、0rpm)以下になるまで実施される。
上記の制動モードによりポンプ用モータ66の回転数が所定値以下まで低下すると、モード実行部102aは、次の時点t1~t2までの期間において位置確定通電モードを実施する。この位置確定通電モードでは、例えば、三相交流電流の波形について、一相をオフ(ゼロ)としたまま他の二相をプラスマイナスが逆で且つパルス幅が長い波形の電流をインバータ72から出力させる。すなわち、ポンプ用モータ66に供給される三相交流電流全体としては、ゼロの電流となる。これによりポンプ用モータ66は、電流が供給される二相のステータによりロータの位置を固定し、この際の電流センサ74の検出信号に基づき、ECU80がロータ位置を捉える。
例えば、位置確定通電モードにおける電流のパルス幅は、数秒(例えば2秒)程度に設定される。また、モード実行部102aは、位置確定通電モードにおいて供給する三相交流電力の電流値を、制動モードにおいて供給する三相交流電力の電流値よりも高く設定する。この電流値(交流電流のピーク値)は、特に限定されるものではないが、例えば10A以上に設定されることが好ましい。
さらに、時点t2~t3の期間において、モード実行部102aは、加速通電モードを実施する。加速通電モードでは、三相交流の位相を比較的長い周期から徐々に周期を狭めるようにシフトさせていくことでロータを緩やか且つ高トルクで回転させる。これにより、ポンプ用モータ66は、徐々に回転数を上げていく。加速通電モードにおいて供給する三相交流電力の電流値は、位置確定通電モードにおいて供給する三相交流電力の電流値よりもさらに高く設定される。この加速通電モードの電流値(交流電流のピーク値)も、特に限定されるものではないが、例えば20A以上に設定されることが好ましい。
モード実行部102aは、加速通電モードの実施期間を予め規定している。循環ポンプ64が非凍結であれば、この加速通電モードの実施期間中にポンプ用モータ66の回転数が、最低読取回転数(電流センサ74の検出信号により回転数が読み取り可能となる値)以上となる。従って、加速通電モードの実施期間後(時点t3後)に、ポンプ用モータ66の回転数を検出すれば、循環ポンプ64の凍結又は非凍結を判定することができると言える。
そのため、時点t3後の惰性運転モードにおいて、モード実行部102aは、ポンプ用モータ66に供給する三相交流電力を一時的に遮断(停止)し、ポンプ用モータ66のロータ及びインペラ68を惰性で回転させる。そして惰性運転モードの実施期間(惰性期間)中に、回転数解凍判定部102bがポンプ用モータ66の推定回転を確認することで、循環ポンプ64の凍結又は非凍結を判定する。
一例として、回転数解凍判定部102bは、惰性運転モードを行なう時点t3後に、時間を計測して惰性運転モードを所定時間(例えば30ms)実施した後、ポンプ用モータ66の推定回転数に基づき循環ポンプ64の凍結又は非凍結を判定する。すなわち、循環ポンプ64が正常(非凍結)の場合には、所定時間後もロータ及びインペラ68が回転を継続している。その一方で、循環ポンプ64が異常(凍結)の場合には、ロータ及びインペラ68が凍結により固着(回転不能)状態となっていることで、所定期間経過後にはロータ及びインペラ68の振動が収まり、算出される回転数がゼロ(又はゼロ付近)となる。
なお、惰性運転モードにおいてインバータ72はポンプ用モータ66に三相交流電力を供給していない。このため3つの電流センサ74a、74b、74cの各々は、ポンプ用モータ66の誘起電圧(誘導起電力)に伴う電流を純粋に検出することができる。そのため推定回転数算出部98は、各電流センサ74a、74b、74cの検出信号を用いてポンプ用モータ66の推定回転数を算出する(又は補正等を行なう)ことで、惰性運転モードにおける推定回転数をより精度よく得ることができる。
以下、図4Bを参照して、循環ポンプ64が凍結していない場合において上記のブレーキモードを実施した場合のポンプ用モータ66の回転数(推定回転数)の変化について説明する。ポンプ用モータ66は、ブレーキモードの実施前は、インバータ72から電力供給がないことで回転が停止しているか、又はインジェクタ50の吐出による燃料ガスの流通に伴って低い回転数で連れ回りしている。或いは、既にブレーキモードを実施した場合(ブレーキモードを複数回繰り返した場合)にも、ポンプ用モータ66は低い回転数で回転している。
このため、ブレーキモードの実施時にまず制動モードを実施すると、ポンプ用モータ66の回転数が低下していく(又は停止している場合は回転数がゼロのまま推移する)。さらに、位置確定通電モードでは、ロータが固定されるので、ポンプ用モータ66の回転数はゼロとなる。そして、加速通電モードを実施すると、ポンプ用モータ66の回転数が徐々に上昇していく。
またさらに、ポンプ用モータ66の回転数が最低読取回転数をある程度超えた時点t3において、ECU80は惰性運転モードに移行する。上記したように、惰性運転モードでは、インバータ72からの電力供給が遮断されているため、ポンプ用モータ66の回転数が徐々に低下する。そして、惰性運転モードの終了後に、ECU80は、そのまま循環ポンプ64を回転させる通常の制御に移行することで、目標回転数に沿うようにポンプ用モータ66の回転数を上げていくことができる。
一方、循環ポンプ64が凍結している場合には、図4B中の2点鎖線に示すように、ポンプ用モータ66は回転不能状態となっている(すなわち回転数がゼロとなっている)。このため、ブレーキモードの実施中(制動モード、位置確定通電モード、加速通電モード、惰性運転モード)もゼロのまま推移する。ただし、循環ポンプ64の凍結状態ではインバータ72からの電力供給によりロータ及びインペラ68が振動することがあり、この振動に伴いECU80は高い回転数を算出する可能性がある。特に、加速通電モードではこの振動が生じ易い。しかしながら、惰性運転モードでは、インバータ72からの電力供給が遮断されているので振動が短時間に収束する。従って、回転数解凍判定部102bは、検出される電流(推定回転数)に基づき凍結又は非凍結を確実に判定することができる。
また、位置確定通電モードや加速通電モードでは、上記したようにインバータ72から高い電流値を有する三相交流電力がポンプ用モータ66に供給される。このため、三相交流電力はポンプ用モータ66を加熱し、さらに凍結している循環ポンプ64全体を昇温させる。よってECU80は、循環ポンプ64の凍結状態で、ブレーキモードを繰り返して実施することで、循環ポンプ64の解凍を促進することがきる。
図3に戻り、解凍制御部102の燃料ガス温度解凍判定部102cは、循環ポンプ64が確実に解凍されているか否かを判定する機能部である。例えば、燃料ガス温度解凍判定部102cは、図示しない燃料ガスの温度閾値(所定値)及び所定の監視期間閾値(所定時間)を有し、温度センサ62が検出した燃料ガスの温度が監視期間閾値にわたって温度閾値を上回っているか否かを判定する。これにより、循環ポンプ64が確実に解凍した状態を認識することが可能となる。例えば、上記のブレーキモードにおいて解凍を判定しても循環ポンプ64の推定回転数が上昇しない場合には、この燃料ガスの温度に基づく解凍状態の判定を行なうことで、循環ポンプ64の故障を精度よく判定することが可能となる。
また、解凍制御部102の解凍未判定処理部102dは、循環ポンプ64の解凍が完了したか否かを監視し、解凍が完了していない場合にはその結果(解凍未完状態)を記憶する。解凍制御部102は、解凍未完状態を確認して適宜のタイミングでブレーキモードを再び行うことで解凍未完状態の解消を図ることができる。これにより燃料電池システム10は、起動停止時において循環ポンプ64を良好に使用できるようになる。
また、ECU80の内部には、燃料電池システム10の起動停止時に燃料電池スタック12の発電を行う停止時発電制御部104が設けられており、停止時発電制御部104は、この解凍未完状態のフラグを監視しつつ停止時発電を行う。
停止時発電は、燃料電池システム10を停止する際に、燃料電池スタック12内を乾燥させて発電セル20に含まれる水の凍結を抑制する制御である。燃料電池スタック12はこの停止時発電によって、発電に伴う発熱により循環ポンプ64を昇温させることができる。このように起動停止時における停止時発電によって、解凍未完状態を解消(循環ポンプ64を解凍)することが可能となり、また停止時発電によって燃料ガス循環路44内の水蒸気を可及的に少なくして、次回の起動開始時に循環ポンプ64の凍結を抑制することが可能となる。
本実施形態に係る燃料電池システム10は、基本的には以上のように構成されるものであり、以下、燃料電池システム10の運転方法について説明する。また上記したように、燃料電池システム10は、起動開始時、通常運転時、起動停止時に循環ポンプ64の凍結の可能性を判定し、循環ポンプ64の凍結の可能性がある場合に解凍制御を実施する。以下では、起動開始時における凍結判定及び解凍制御について、代表的に説明する。
図5に示すように、ECU80の凍結判定部100は、例えば、循環ポンプ64の凍結の可能性について上記の条件(a)~(g)のうちいずれかが成立したか否かを判定する(ステップS1:凍結判定工程)。そして、条件(a)~(g)の全てが不成立の場合(ステップS1:NO)には、循環ポンプ64が凍結していないことになり、本処理フローを終了し、通常の制御(通常運転)を実施する。一方、条件(a)~(g)のいずれかが成立した場合(ステップS1:YES)には、ステップS2に進む。
ステップS2において、解凍制御部102のモード実行部102aは、ブレーキモードを実施する(第1工程)。図4Aに示すように、ブレーキモードは、制動モード、位置確定通電モード、加速通電モード、惰性運転モードを短時間(例えば、数秒)の間に順次実施していく。特に、位置確定通電モード及び加速通電モードの実施時には、インバータ72からポンプ用モータ66に大きな電流を供給することにより循環ポンプ64の昇温を促進させることができる。
そして惰性運転モードにおいて、ECU80の回転数解凍判定部102bは、ポンプ用モータ66の推定回転数が回転数閾値Thr(所定値:例えば、最低読取回転数:300rpm)を超えているか否かを判定する(ステップS3:第2工程)。推定回転数が回転数閾値Thrを超えている場合(ステップS3:YES)には、循環ポンプ64が凍結していない状態又は解凍が完了した状態を認識する(ステップS4)。一方、推定回転数が回転数閾値Thr以下の場合(ステップS3:NO)には、循環ポンプ64が凍結している又は解凍が完了していない状態を認識する(ステップS5)。
このため、解凍制御部102は、循環ポンプ64の凍結(非解凍)を認識した場合(ステップS5の後)、ステップS2に戻り、ブレーキモードを再び最初から繰り返す。すなわち燃料電池システム10は、ブレーキモードを繰り返すことで、位置確定通電モード及び加速通電モードの実施時にさらに循環ポンプ64を昇温させることができる。
一方、ECU80は、循環ポンプ64の解凍を認識した場合(ステップS4の後)、本処理フローを終了し、通常の制御に移行する。これにより、燃料電池システム10は、起動開始時に、必要に応じて循環ポンプ64を回転させることで、燃料ガス循環路44の燃料ガスを燃料ガス供給路40に循環させる。燃料電池スタック12の燃料ガス流路32は、多くの燃料ガスが供給されることで、発電性能が高まり、また水素供給不足による劣化を抑制することができる。
さらに、ECU80の燃料ガス温度解凍判定部102cは、循環ポンプ64の解凍又は非凍結の判定において、温度センサ62が検出する温度情報と、温度情報に応じた温度閾値及び監視期間閾値とを用いて循環ポンプ64が確実に解凍された状態を判定する。例えば、循環ポンプ64の解凍のためにブレーキモードを繰り返して実施している際(上記の処理フロー中)に、燃料ガス温度解凍判定部102cは温度センサ62の温度情報に基づき、循環ポンプ64に流通する燃料ガスの温度が所定の監視期間閾値にわたって温度閾値以上となっているか否かを判定する。これにより燃料ガス温度解凍判定部102cは、循環ポンプ64が確実に解凍している状態を認識し、この場合でも循環ポンプ64の回転数が上がらない場合には循環ポンプ64の故障を判定する。すなわち、ECU80は、循環ポンプ64の故障と凍結とを良好に切り分けて判定することが可能となり、循環ポンプ64が故障したまま運用されることを抑制することができる。
次に図6を参照して、循環ポンプ64が凍結している際に、上記の処理フローに基づきブレーキモードを実施した場合と、ポンプ用モータ66に通電を行わない場合の燃料ガスの温度変化、及び循環ポンプ64の回転開始時間の違いについて説明する。図6中のグラフにおいて横軸は時間であり、縦軸は、燃料ガスの温度及び循環ポンプ64の回転数を示している。
ポンプ用モータ66に通電を行わない場合には、図6中の点線で示すように循環ポンプ64を流通する燃料ガスの温度が緩やかに上昇している。このため燃料ガスの温度が循環ポンプ64を解凍する温度に達する時間tbが遅くなる。時間tbに達すると、循環ポンプ64は、解凍がなされることで回転数が上昇する。
一方、ポンプ用モータ66に通電を行う場合には、図6中の実線で示すように、ポンプ用モータ66に通電を行わない場合に比べて循環ポンプ64を流通する燃料ガスの温度が早く上昇している。このため、燃料ガスの温度が循環ポンプ64を解凍する温度に達する時間taが、時間tbに比べて大幅に短くなる。そして時間taに達すると、循環ポンプ64は、解凍がなされることで回転数が上昇する。すなわち、センサレスのポンプ用モータ66を有する循環ポンプ64を解凍させる場合には、ポンプ用モータ66においてブレーキモードを実施することが有効であると言える。
また上記したように、循環ポンプ64は、解凍の判定後にも再び凍結する可能性がある。凍結判定部100は、所定時間(例えば、数分)毎に、凍結又は非凍結を判定する凍結判定工程を実施してもよい。この際の凍結判定工程において、凍結判定部100は、循環ポンプ64の目標回転数と電流センサ74の検出に基づくポンプ用モータ66の推定回転数との差を比較する。目標回転数と推定回転数のずれが大きい場合には、循環ポンプ64が凍結しかけている可能性がある。つまり凍結判定部100は、循環ポンプ64の再凍結を早期に発見して、解凍制御(ブレーキモードの実施による解凍)を行うことができる。
或いは、凍結判定部100は、通常運転時や起動停止時において循環ポンプ64を実際に回転させる(実施に用いる)タイミングでも、循環ポンプ64の回転数に基づき循環ポンプ64の凍結又は非凍結を判定する構成でもよい。これにより、燃料電池システム10は、循環ポンプ64が凍結していた場合に、循環ポンプ64の故障を判定せずに、解凍制御を再び行うことができる。
さらに、車両11の駆動停止時には、燃料電池システム10は、ポンプ用モータ66のブレーキモードによる解凍と共に、燃料電池スタック12の停止時発電を行なう。これにより循環ポンプ64の解凍がさらに促進され、燃料電池システム10の起動停止の処理時に循環ポンプ64を良好に使用できるようになる。また、停止時発電による発電セル20の含水量の低下により燃料ガス排出路42や燃料ガス循環路44内に存在する水蒸気を大幅に低減させることができる。従って、循環ポンプ64の凍結を抑制することが可能となり、次回の起動時に循環ポンプ64を良好に使用することができる。
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されず、発明の要旨に沿って種々の改変が可能である。
〔第2実施形態〕
図7に示す第2実施形態に係る燃料電池システム10Aは、酸化剤ガス系装置16Aにおいて燃料電池スタック12から排出される酸化剤オフガスを循環させる循環ポンプ110(EGRポンプ)を設置している。この燃料電池システム10Aでも、上記と同様に、循環ポンプ110に対して凍結判定及び解凍制御を実施することができる。
例えば酸化剤ガス系装置16Aにおいて、循環ポンプ110は、燃料電池スタック12に供給する酸化剤ガスが流通する酸化剤ガス供給路112と、燃料電池スタック12から排出される酸化剤オフガスが流通する酸化剤ガス排出路114とを接続する酸化剤ガス循環路116に設けられる。また酸化剤ガス循環路116は、コンプレッサ118と加湿器120の間に接続される。循環ポンプ110は、酸化剤ガス系装置16AのECU122の制御下に、例えば起動停止時に動作して、加湿器120を流通した酸化剤オフガスを酸化剤ガス供給路112に循環させる。
酸化剤オフガスには、やはり水蒸気が含まれるので、循環ポンプ110が凍結する可能性がある。従って、ECU122は、凍結判定及び解凍制御を実施することで、循環ポンプ110を解凍して起動停止時等の適切なタイミングで循環ポンプ110を駆動させることができる。
上記の実施形態から把握し得る技術的思想及び効果について、以下に記載する。
本発明の第1の態様は、燃料電池スタック12と、燃料電池スタック12に反応ガスを供給する反応ガス供給路(燃料ガス供給路40、酸化剤ガス供給路112)と、燃料電池スタック12から排出される反応オフガスを反応ガス供給路に循環させる反応ガス循環路(燃料ガス循環路44、酸化剤ガス循環路116)と、反応ガス循環路に設けられ、回転検出センサを備えないモータ(ポンプ用モータ66)で駆動される循環ポンプ64、110と、モータの回転を制御する制御部(ECU80、122)と、を備える燃料電池システム10、10Aの運転方法であって、低温環境下において、制御部により循環ポンプ64、110の凍結又は非凍結を判定する凍結判定工程を実施し、凍結判定工程において循環ポンプ64、110の凍結を判定した場合に、モータに通電しつつモータの回転を制限した状態とするブレーキモードを実施して循環ポンプ64、110を加熱する第1工程と、モータを回転させた後、当該モータの回転数と所定値(回転数閾値Thr)とを比較し、モータの回転数が所定値を超えている場合に循環ポンプ64、110の解凍を判定する第2工程と、を有する。
上記の燃料電池システム10、10Aの運転方法は、ブレーキモードを実施することで、凍結した循環ポンプ64、110を効率的に解凍することができる。循環ポンプ64、110が解凍することで、低温環境下でも、必要に応じたタイミングで循環ポンプ64、110を動作させて反応ガスを安定的に循環させることができる。例えば、燃料電池システム10、10Aは、循環ポンプ64、110による反応ガスの循環により、起動開始の時間が短縮する、起動停止時の燃料電池スタック12の耐久性を高める処理(停止時発電等)を良好に行う等の効果が得られる。従って、燃料電池システム10、10Aの商品性が向上する。
また、第2工程では、モータ(ポンプ用モータ66)の回転数が所定値以下の場合に循環ポンプ64、110の凍結を判定して、第1工程を再び実施する。これにより、燃料電池システム10は、ブレーキモードによる循環ポンプ64、110の昇温を持続的に行うことができ、循環ポンプ64、110を良好に解凍することができる。
また、第2工程では、モータ(ポンプ用モータ66)に対する電力供給を遮断してモータを惰性で回転させる期間に、モータの回転数と所定値との比較を行う。これにより、燃料電池システム10、10Aは、モータの回転数を精度よく認識することができ、凍結又は非凍結を正確に判定することができる。
また、モータ(ポンプ用モータ66)は、三相交流電力の供給に基づき回転するものであり、第1工程では、モータの回転を停止した状態から三相交流電力の電流値を段階的に増加させてモータを徐々に回転させる。これにより、燃料電池システム10、10Aは、第1工程及び第2工程を連続的に行うことで、循環ポンプ64、110の昇温と、モータの回転数による凍結又は非凍結の判定とをスムーズに切り替えて実施することができる。
また、制御部(ECU80、122)は、循環ポンプ64、110の目標回転数とセンサ(電流センサ74)の検出に基づくモータ(ポンプ用モータ66)の推定回転数とを比較して循環ポンプ64、110の凍結又は非凍結を判定する凍結判定工程を所定時間毎に行う。これにより、燃料電池システム10、10Aの動作中に、一旦解凍した循環ポンプ64、110が再凍結しても再び解凍制御(第1工程及び第2工程)を実施して解凍を行うことができる。
また、第1工程及び第2工程の実施中で循環ポンプ64、110の解凍が判定されていない状態で、燃料電池システム10、10Aの起動停止がなされた場合に燃料電池スタック12の停止時発電を行い、当該停止時発電の発熱を循環ポンプ64、110の解凍に利用する。これにより、燃料電池システム10、10Aは、停止時発電にて循環ポンプ64、110の解凍を一層促進することができる。
また、燃料電池スタック12から排出される反応ガスの温度を検出する温度センサ62を有し、反応ガスの温度が所定値以上且つ所定時間が経過した後に、循環ポンプ64、110が回転しない場合に循環ポンプ64、110の故障を判定する。これにより、燃料電池システム10、10Aは、循環ポンプ64、110の凍結と故障とを切り分けて判定することができ、循環ポンプ64、110の故障を凍結と判定したまま動作させることを抑制することができる。
また、本発明の第2の態様は、燃料電池スタック12と、燃料電池スタック12に反応ガスを供給する反応ガス供給路(燃料ガス供給路40、酸化剤ガス供給路112)と、燃料電池スタック12から排出される反応オフガスを反応ガス供給路に循環させる反応ガス循環路(燃料ガス循環路44、酸化剤ガス循環路116)と、反応ガス循環路に設けられ、回転検出センサを備えないモータ(ポンプ用モータ66)で駆動される循環ポンプ64、110と、モータの回転を制御する制御部(ECU80、122)と、を備える燃料電池システム10、10Aであって、制御部は、低温環境下において、循環ポンプ64、110の凍結又は非凍結を判定し、循環ポンプ64、110の凍結を判定した場合に、モータに通電しつつモータの回転を制限した状態とするブレーキモードを実施して循環ポンプ64、110を加熱し、モータを回転させた後、当該モータの回転数と所定値とを比較し、モータの回転数が所定値を超えている場合に循環ポンプ64、110の解凍を判定する。これにより燃料電池システム10、10Aは、凍結した循環ポンプ64、110を効率的に解凍することにより、低温環境下でも反応ガスを安定的に循環させることができる。
10、10A…燃料電池システム 12…燃料電池スタック
40…燃料ガス供給路 44…燃料ガス循環路
62…温度センサ 64、110…循環ポンプ
66…ポンプ用モータ 72…インバータ
74a、74b、74c…電流センサ 80、122…ECU
88…発電ECU 112…酸化剤ガス供給路
116…酸化剤ガス循環路 Thr…回転数閾値

Claims (9)

  1. 燃料電池スタックと、
    前記燃料電池スタックに反応ガスを供給する反応ガス供給路と、
    前記燃料電池スタックから排出される反応オフガスを前記反応ガス供給路に循環させる反応ガス循環路と、
    前記反応ガス循環路に設けられ、回転検出センサを備えず且つインバータからの三相交流電力の供給に基づき回転するモータで駆動される循環ポンプと、
    前記モータの回転を制御する制御部と、を備える燃料電池システムの運転方法であって、
    低温環境下において、前記制御部により前記循環ポンプの凍結又は非凍結を判定する凍結判定工程を実施し、
    前記凍結判定工程において前記循環ポンプの凍結を判定した場合に、前記モータに三相交流電流を通電しつつ前記モータの回転を制限した状態とするブレーキモードを実施して前記循環ポンプを加熱する第1工程と、
    前記モータを回転させた後、当該モータの回転数と所定値とを比較し、前記モータの回転数が前記所定値を超えている場合に前記循環ポンプの解凍を判定する第2工程と、を有し、
    前記ブレーキモードは、一相がオフで且つ他の二相が互いに逆位相である前記三相交流電流を前記インバータから出力させることにより、前記モータの回転を停止する、位置確定通電モードを含む
    燃料電池システムの運転方法。
  2. 請求項1記載の燃料電池システムの運転方法において、
    前記第2工程では、前記モータの回転数が前記所定値以下の場合に前記循環ポンプの凍結を判定して、前記第1工程を再び実施する
    燃料電池システムの運転方法。
  3. 請求項1又は2記載の燃料電池システムの運転方法において、
    前記第2工程では、前記モータに対する電力供給を遮断して前記モータを惰性で回転させる期間に、前記モータの回転数と前記所定値との比較を行う
    燃料電池システムの運転方法。
  4. 請求項1~3のいずれか1項に記載の燃料電池システムの運転方法において
    記第1工程における前記ブレーキモードは、前記位置確定通電モードでの前記モータの回転を停止した状態から、前記三相交流電流の周期を徐々に狭めるように前記三相交流電流の位相をシフトさせながら、前記三相交流電力の電流値を段階的に増加させて前記モータを徐々に回転させる加速通電モードをさらに含む
    燃料電池システムの運転方法。
  5. 請求項1~4のいずれか1項に記載の燃料電池システムの運転方法において、
    前記制御部は、前記循環ポンプの目標回転数とセンサの検出に基づく前記モータの推定回転数とを比較して前記循環ポンプの凍結又は非凍結を判定する前記凍結判定工程を所定時間毎に行う
    燃料電池システムの運転方法。
  6. 請求項1~5のいずれか1項に記載の燃料電池システムの運転方法において、
    前記第1工程及び前記第2工程の実施中で前記循環ポンプの解凍が判定されていない状態で、前記燃料電池システム停止する際に行われる前記燃料電池スタックの停止時発電を行い、当該停止時発電の発熱を前記循環ポンプの解凍に利用する
    燃料電池システムの運転方法。
  7. 請求項1~6のいずれか1項に記載の燃料電池システムの運転方法において、
    前記燃料電池システムは、前記燃料電池スタックから排出される前記反応オフガスの温度を検出する温度センサを有し、
    前記反応オフガスの温度が所定値以上且つ所定時間が経過した後に、前記循環ポンプが回転しない場合に前記循環ポンプの故障を判定する
    燃料電池システムの運転方法。
  8. 請求項1に記載の燃料電池システムの運転方法において、
    前記燃料電池システムは、前記反応ガス循環路と前記反応ガス供給路とを連通させるエジェクタと、前記燃料電池スタックから排出され、且つ前記循環ポンプから排出された前記反応オフガスの温度を検出する温度センサと、を有し、
    前記反応オフガスの温度が所定値以上且つ所定時間が経過した後に、前記循環ポンプが回転しない場合に前記循環ポンプの故障を判定する
    燃料電池システムの運転方法。
  9. 燃料電池スタックと、
    前記燃料電池スタックに反応ガスを供給する反応ガス供給路と、
    前記燃料電池スタックから排出される反応オフガスを前記反応ガス供給路に循環させる反応ガス循環路と、
    前記反応ガス循環路に設けられ、回転検出センサを備えず且つインバータからの三相交流電力の供給に基づき回転するモータで駆動される循環ポンプと、
    前記モータの回転を制御する制御部と、を備える燃料電池システムであって、
    前記制御部は、
    低温環境下において、前記循環ポンプの凍結又は非凍結を判定し、前記循環ポンプの凍結を判定した場合に、前記モータに三相交流電流を通電しつつ前記モータの回転を制限した状態とするブレーキモードを実施して前記循環ポンプを加熱し、
    前記モータを回転させた後、当該モータの回転数と所定値とを比較し、前記モータの回転数が前記所定値を超えている場合に前記循環ポンプの解凍を判定し、
    前記ブレーキモードは、一相がオフで且つ他の二相が互いに逆位相である前記三相交流電流を前記インバータから出力させることにより、前記モータの回転を停止する、位置確定通電モードを含む
    燃料電池システム。
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