JP7448245B2

JP7448245B2 - 清掃用ブラシ

Info

Publication number: JP7448245B2
Application number: JP2022089406A
Authority: JP
Inventors: 耕司深海; 敏一松本
Original assignee: 深海産業有限会社
Priority date: 2022-06-01
Filing date: 2022-06-01
Publication date: 2024-03-12
Anticipated expiration: 2042-06-01
Also published as: JP2023176868A

Description

特許法第３０条第２項適用２０２１年７月８日～２０２２年３月１４日に販売〔刊行物等〕２０２１年７月８日に掲載〔刊行物等〕２０２１年７月１２日～２０２２年３月２９日に展示

本発明は、水回りや鍋・フライパンなどの調理器具の汚れを洗浄する際に用いられる清掃用ブラシに関する。

一般に、この種の清掃用ブラシとしては、両端を切断した繊維の束がその束の軸線方向に間隔を隔てて線材により周方向から緊締されたものがあり、束の両端の切断面を使用することで、水回りや鍋・フライパンなどの調理器具の汚れを洗浄するようにしている。

また、束の両端の切断面をそれぞれ束の軸線と直交する直交面と略平行に切断し、束の一端の切断面の各繊維が拡がるように束の他端側において軸線方向に間隔を隔てて線材により周方向から緊締しておき、拡がる一端側の切断面を使用して、水回りや調理器具の汚れを洗浄するようにしたものもある（特許文献１参照）。

登録意匠番号１４６４０９３

ところで、束の両端の切断面が軸線と直交する直交面と略平行に切断されていると、洗浄時に束の一端の切断面を周囲のどの方向から汚れに向かって洗浄しても、汚れに対しては同じようにしか接触せず、汚れの種類や付着具合とは無関係な洗浄しかできず、使い勝手が悪いものであった。

しかも、このような清掃用ブラシは、植物繊維の束、たとえば棕櫚などの幹の皮を細く加工した植物繊維の束やココナッツ繊維の束が用いられることがあり、植物繊維によっては水を含むと繊維の束が柔らかくなることがある。そのため、洗浄時に各繊維の先端が汚れを撫でるように接触し、汚れが洗浄し難くなることもあった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、洗浄時に汚れの種類や付着具合に応じて各繊維の先端が汚れに対し引っ掛かり易くなるような方向からの洗浄も可能となるような切断面を構成し、水を含んで柔らかくなっても汚れを効率よく洗浄することができるとともに、汚れの種類や付着具合に応じて的確な洗浄を可能にして使い勝手に優れた清掃用ブラシを提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明では、両端を切断した繊維の束がその束の軸線方向に間隔を隔てて線材により周方向から緊締された清掃用ブラシを前提とし、前記束の一端の切断面を、前記各線材により緊締された状態で、前記各繊維の先端が突っ張り易くなる方向からの洗浄も可能となるように前記束の軸線と直交する直交面に対し傾斜した状態で切断している。一方、前記束の他端の切断面を、前記各線材により緊締した状態で、前記束の軸線と直交する直交面と略平行に切断するとともに、前記束の中心を最も凹ませるように凹レンズ状に加工していることを特徴としている。

また、前記束の一端の切断面を、前記束の軸線と直交する直交面に対し角度４７°付近で傾斜させることがこのましい。

また、前記束の中心部に、前記各線材同士の間に位置するように前記束の軸線方向に延びる芯材を収容することがこのましい。

以上、要するに、清掃用ブラシの繊維の束の一端の切断面を、軸線方向に間隔を隔てた各線材により周方向から緊締した状態で、各繊維の先端が突っ張り易くなる方向からの洗浄も可能となるように束の軸線と直交する直交面に対し傾斜した状態で切断している。このため、束の一端の切断面の個々の繊維の先端は全て切断面の傾斜に倣って繊維長の長い方がヘラのように鋭角側となり、各繊維の先端が突っ張り易くなる方向、つまり束の一端の切断面を各繊維の先端において繊維長の長い傾斜面の先端側（鋭角側）から、汚れに向かって洗浄すると、束の一端の全ての繊維の先端は汚れに対し一様に突っ張って汚れに引っ掛かるように当接する。これにより、束の一端の切断面を軽く押し付けながら各繊維の傾斜面の先端側から汚れに向かって洗浄すれば、束の一端の切断面の各繊維の先端がヘラのように汚れをこそぎ落とすように作用することになる。この結果、植物繊維のように繊維の束が水を含んで柔らかくなっても汚れを効率よく洗浄することができる。

一方、束の一端の切断面を直交面に対し傾斜した状態で切断していることから、束の一端の切断面を各繊維の繊維長の短い傾斜面の基端側（鈍角側）から汚れに向かって洗浄すると、各繊維の先端が汚れに対し突っ張り難い方向から撫でるように当接することになり、こそぎ落とす必要がない汚れに対し無理なく洗浄することが可能となる。これにより、汚れの種類や付着具合に応じて、束の一端の切断面を各繊維の繊維長の短い傾斜面の基端側（鈍角側）から汚れに向かって洗浄したり、各繊維の繊維長の長い傾斜面の先端側（鋭角側）から汚れに向かって洗浄したりすることで、汚れに応じた的確な洗浄を可能にし、使い勝手に優れた清掃用ブラシを提供することができる。

また、束の一端の切断面を、束の軸線と直交する直交面に対し角度４７°付近で傾斜させることで、束の一端の切断面の表面積を効率よく確保しつつ全ての繊維の先端の鋭角側の角度を汚れに対し最も突っ張らせ、全ての繊維の先端を汚れに引っ掛かるように当接する。これにより、束の一端の切断面を軽く押し付けながら各繊維の傾斜面の先端側から汚れに向かって洗浄すれば、束の一端の切断面の各繊維の先端がヘラのように汚れを効果的にこそぎ落とすように作用することになる。この結果、植物繊維のように繊維の束が水を含んで柔らかくなっても汚れをより効率よく洗浄することができる。

しかも、束の一端の切断面を直交面に対し角度４７°付近で切断していることから、束の一端の切断面を各繊維の先端において繊維長の短い傾斜面の基端側から汚れに向かって洗浄すると、各繊維の先端が汚れに対し突っ張り難い方向から撫でるように当接し、無理なく洗浄することが可能となる。これにより、汚れの種類や付着具合に応じて、束の一端の切断面を各繊維の繊維長の短い傾斜面の基端側又は各繊維の繊維長の長い傾斜面の先端側から汚れに向かって洗浄することで、汚れに応じた的確な洗浄を可能にして使い勝手に優れた清掃用ブラシを提供することができる。

また、各線材同士の間に位置するように束の軸線方向に延びる芯材を束の中心部に収容することで、植物繊維のように水を含んで柔らかくなっても芯材によって清掃用ブラシの持ち易さが確保され、洗浄作業を円滑に行うことができる。

更に、各線材により緊締された状態で束の軸線と直交する直交面と略平行に切断した束の他端の切断面を中心が最も凹むように凹レンズ状に加工することで、束の他端の切断面の外周縁が中心よりも長くなる。これにより、束を立てて他端を下向きに接地すれば清掃用ブラシが簡単に起立し、繊維の水気を迅速に排出して清掃用ブラシを常に清潔に保つことができる。

これに対し、束の他端の切断面も、各線材により周方向から緊締した状態で、各繊維の先端が突っ張り易くなる方向からの洗浄も可能となるように束の軸線と直交する直交面に対し傾斜した状態で切断している。このため、束の他端の切断面の個々の繊維の先端も全て切断面の傾斜に倣って繊維長の長い方がヘラのように鋭角側となり、束の他端の切断面を各繊維の先端において繊維長の長い傾斜面の先端側から汚れに向かって洗浄すると、束の他端の全ての繊維の先端は汚れに対し一様に突っ張って汚れに引っ掛かるように当接する。これにより、束の他端の切断面を軽く押し付けながら各繊維の傾斜面の先端側から汚れに向かって洗浄すれば、束の他端の切断面の各繊維の先端もヘラのように汚れをこそぎ落とすように作用することになり、植物繊維のように繊維の束が水を含んで柔らかくなっても汚れを効率よく洗浄することができる。

一方、束の他端の切断面も直交面に対し傾斜した状態で切断していることから、束の他端の切断面を各繊維の先端において繊維長の短い傾斜面の基端側（鈍角側）から汚れに向かって洗浄すると、各繊維の先端が汚れに対し突っ張り難い方向から撫でるように当接し、無理なく洗浄することが可能となる。これにより、汚れの種類や付着具合に応じて、束の他端の切断面を各繊維の繊維長の短い傾斜面の基端側又は各繊維の繊維長の長い傾斜面の先端側から汚れに向かって洗浄することで、束の一端の切断面のみならず他端の切断面も汚れに応じた的確な洗浄を可能にし、より一層使い勝手に優れた清掃用ブラシを提供することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る清掃用ブラシの斜視図である。図１の清掃用ブラシを正面側から見た正面図である。図１の清掃用ブラシを背面側から見た背面図である。図１の清掃用ブラシを右側方から見た右側面図である。図１の清掃用ブラシを左側方から見た左側面図である。図１の清掃用ブラシを上方から見た平面図である。図１の清掃用ブラシを下方から見た底面図である。図４の清掃用ブラシの一端の切断面の一部を拡大する拡大図である。図４の清掃用ブラシの他端の切断面の中心部付近を拡大する拡大図である。図１の清掃用ブラシの内部に収容する芯材であって、（ａ）は芯材の正面図、（ｂ）は芯材の側面図、（ｃ）は芯材の斜視図をそれぞれ示している。本発明の第２の実施の形態に係る清掃用ブラシの斜視図である。図１１の清掃用ブラシを左側方から見た左側面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１は本発明の第１の実施の形態に係る清掃用ブラシの斜視図、図２は図１の清掃用ブラシを正面側から見た正面図、図３は図１の清掃用ブラシを背面側から見た背面図をそれぞれ示している。また、図４は図１の清掃用ブラシを右側方から見た右側面図、図５は図１の清掃用ブラシを左側方から見た左側面図をそれぞれ示している。更に、図６は図１の清掃用ブラシを上方から見た平面図、図７は図１の清掃用ブラシを下方から見た底面図をそれぞれ示している。

図１～図７に示すように、清掃用ブラシ１は、両端を切断した繊維１０，１０，…の束１１が用いられ、略円柱状に形成されている。そして、清掃用ブラシ１は、その束１１の軸線ｍ方向（図２～図５では上下方向）に２０ｍｍずつ間隔を隔てた３箇所で線材としての銅線２１，２２，２３により周方向から強固に緊締されている。この場合、各銅線２１～２３の両端は、捩じ上げられた状態でそれぞれ束１１の内部に中心に向かって埋め込まれている。

清掃用ブラシ１は、束１１の軸線ｍ方向の長さが１２０ｍｍ程度に設定されている。この束１１の各繊維１０は、棕櫚やシダなどの幹の皮を細く加工した植物繊維よりなり、軸線ｍ方向へ真直ぐに伸びている。この場合、束１１の各繊維１０は、清掃時に水分を含むと腰が弱くなって若干柔らかくなる。

図８は図４の清掃用ブラシ１の一端の切断面の一部を拡大する拡大図、図９は図４の清掃用ブラシ１の他端の切断面の中心部付近を拡大する拡大図をそれぞれ示している。図８に示すように、束１１の一端（軸線ｍ方向一端）の切断面１２は、各銅線２１～２３により緊締された状態で、各繊維１０の先端が突っ張り易くなる方向からの洗浄も可能となるように束１１の軸線ｍと直交する直交面Ｔに対し傾斜した状態で切断している。

そして、束１１の一端の切断面１２は、直交面Ｔに対し角度α（例えば４７°）で傾斜している。この束１１の一端の切断面１２は、その傾斜により最短となる傾斜方向基端側と一端側の銅線２１との間の軸線ｍ方向の長さが略３０ｍｍに、最長となる傾斜方向先端側と一端側の銅線２１との間の軸線ｍ方向の長さが略５５ｍｍにそれぞれ設定されている。この場合、束１１の一端の切断面１２において直交面Ｔに対し角度αで切断された各繊維１０の先端は、全て切断面１２の傾斜に倣って繊維長の長い方（図８では右側）がヘラの如く鋭角側となり、各繊維１０の先端が突っ張り易くなる方向、つまり束１１の一端の切断面１２を繊維長の長い傾斜面の先端側（鋭角側）から、汚れに向かって洗浄すると、束１１の一端の全ての繊維１０，１０，…の先端は汚れに対し一様に突っ張って汚れに引っ掛かるように当接する。

また、束１１の一端の切断面１２が直交面Ｔに対し傾斜した状態で切断されていることから、束１１の一端の切断面１２を繊維長の短い傾斜面の基端側（鈍角側）から汚れに向かって洗浄すると、各繊維１０の先端が汚れに対し突っ張り難い方向から撫でるように当接することになり、こそぎ落とす必要がない汚れに対し無理なく洗浄することが可能となる。

一方、束１１の他端（軸線ｍ方向他端）の切断面１３は、各銅線２１～２３により緊締された状態で直交面Ｔに対し略平行に切断されている。この束１１の他端の切断面１３は、図９に示すように、束１１の中心が最も凹むように凹レンズ状に加工されている。具体的には、束１１の他端の切断面１３は、各銅線２１～２３により緊締された状態で、図示しない球面状の研磨砥石の回転により凹レンズ状に研削加工される。この場合、束１１の他端の切断面１３は、最他端側の銅線２３より略２５ｍｍ隔てて切断され、束１１の中心が周縁部よりも若干（たとえば略１～２ｍｍ程度）凹むような球面状となっている。

図１０は図１の清掃用ブラシ１の内部に収容する芯材であって、（ａ）は芯材の正面図、（ｂ）は芯材の側面図、（ｃ）は芯材の斜視図をそれぞれ示している。この図１０に示すように、束１１の中心部には、束１１の軸線ｍ方向に延びる芯材３が収容されている。この芯材３は、各銅線２１～２３のうちの中央の銅線２２を挟んで一端側の銅線２１と他端側の銅線２３との間に跨るように収容されている。この場合、芯材３としては、長さが約４０ｍｍに、幅が約６ｍｍに、厚さが約４ｍｍにそれぞれ設定された竹材が用いられ、長手方向両端が略Ｖ字状に尖った形状に加工されている。

したがって、本実施の形態では、清掃用ブラシ１の繊維１０，１０，…の束１１の一端の切断面１２が、軸線ｍ方向に間隔を隔てた３箇所において各銅線２１，２２，２３により周方向から緊締した状態で、各繊維１０の先端が突っ張り易くなる方向からの洗浄も可能となるように束１１の軸線ｍと直交する直交面Ｔに対し角度α（４７°）で傾斜した状態で切断されている。このため、束１１の一端の切断面１２の個々の繊維１０，１０，…の先端は全て切断面１２の傾斜に倣って繊維長の長い方がヘラのように鋭角側となり、各繊維１０の先端が突っ張り易くなる方向、つまり束１１の一端の切断面１２を各繊維１０の先端において繊維長の長い傾斜面の先端側（鋭角側）から、汚れに向かって洗浄すると、束１１の一端の全ての繊維１０，１０，…の先端は汚れに対し一様に突っ張って汚れに引っ掛かるように当接する。これにより、束１１の一端の切断面１２を軽く押し付けながら各繊維１０の傾斜面の先端側から汚れに向かって洗浄すれば、束１１の一端の切断面１２の各繊維１０の先端がヘラのように汚れをこそぎ落とすように作用することになる。この結果、繊維１０の束１１が水を含んで柔らかくなっても汚れを効率よく洗浄することができる。

一方、束１１の一端の切断面１２を直交面Ｔに対し角度αで傾斜した状態で切断していることから、束１１の一端の切断面１２を各繊維１０の繊維長の短い傾斜面の基端側（鈍角側）から汚れに向かって洗浄すると、各繊維１０の先端が汚れに対し突っ張り難い方向から撫でるように当接することになり、こそぎ落とす必要がない汚れに対し無理なく洗浄することが可能となる。これにより、汚れの種類や付着具合に応じて、束１１の一端の切断面１２を各繊維１０の繊維長の短い傾斜面の基端側（鈍角側）から汚れに向かって洗浄したり、各繊維１０の繊維長の長い傾斜面の先端側（鋭角側）から汚れに向かって洗浄したりすることで、汚れに応じた的確な洗浄を可能にし、使い勝手に優れた清掃用ブラシ１を提供することができる。

また、本実施の形態では、束１１の軸線ｍ方向へ延びる芯材３が一端側の銅線２１と他端側の銅線２３との間に位置するように束１１の中心部に収容されているので、束１１が水を含んで柔らかくなっても芯材３によって清掃用ブラシ１の持ち易さが確保され、洗浄作業を円滑に行うことができる。

更に、本実施の形態では、各銅線２１～２３により緊締された状態で束１１の軸線ｍと直交する直交面Ｔと略平行に切断した束１１の他端の切断面１３が束１１の中心を最も凹ませるように凹レンズ状に研削加工され、束１１の中心が周縁部よりも凹む球面状となっているので、束１１の他端の切断面１３の外周縁が中心部よりも長くなる。これにより、束１１を立てて他端を下向きに接地すれば清掃用ブラシ１が簡単に起立し、繊維１０，１０，…の水気を迅速に排出して清掃用ブラシ１を常に清潔に保つことができる。

また、本実施の形態では、芯材３として竹材が用いられているので、棕櫚やシダなどの幹の皮を細く加工した植物繊維よりなる束１１の各繊維１０と相俟って、廃棄時に自然に返る素材が積極的に使用され、地球環境にやさしい清掃用ブラシ１を提供することができる。

次に、本発明の第２の実施の形態を図１１及び図１２に基づいて説明する。

この実施の形態では、清掃用ブラシの束の軸線ｍ方向の長さを変更している。なお、清掃用ブラシの束を除くその他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、同一部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

図１１は本発明の第２の実施の形態に係る清掃用ブラシの斜視図、図１２は図１１の清掃用ブラシを左側方から見た左側面図をそれぞれ示している。

すなわち、図１１及び図１２に示すように、清掃用ブラシ４は、両端を切断した繊維４０，４０，…の束４１が用いられ、略円柱状に形成されている。そして、清掃用ブラシ４は、その束４１の他端の切断面４３より２０ｍｍ離間した位置より軸線ｍ方向（図１１及び図１２では上下方向）に２０ｍｍずつ間隔を隔てた４箇所で銅線２１，２２，２３，２４により周方向から強固に緊締されている。この場合、銅線２４は束４１の最他端側に位置し、当該銅線２４の両端も捩じ上げられた状態で束４１の内部に中心に向かって埋め込まれている。

清掃用ブラシ４は、束４１の軸線ｍ方向の長さが１４０ｍｍ程度に設定されている。この束４１の各繊維４０も、棕櫚やシダなどの幹の皮を細く加工した植物繊維よりなり、軸線ｍ方向へ真直ぐに伸びている。

束４１の一端（軸線ｍ方向一端）の切断面４２は、各銅線２１～２４により緊締された状態で、各繊維４０の先端が突っ張り易くなる方向からの洗浄も可能となるように束４１の軸線ｍと直交する直交面Ｔに対し角度α（４７°）で傾斜した状態で切断されている。また、束４１の一端の切断面４２も、その傾斜により最短となる傾斜方向基端側と最一端側の銅線２１との間の軸線ｍ方向の長さが略３０ｍｍに、最長となる傾斜方向先端側と最一端側の銅線２１との間の軸線ｍ方向の長さが略５５ｍｍにそれぞれ設定されている。

この場合、束４１の一端の切断面４２において直交面Ｔに対し角度αで切断された各繊維４０の先端も、全て切断面４２の傾斜に倣って繊維長の長い方がヘラの如く鋭角側となり、各繊維４０の先端が突っ張り易くなる方向、つまり束４１の一端の切断面４２を繊維長の長い傾斜面の先端側（鋭角側）から、汚れに向かって洗浄すると、束４１の一端の全ての繊維４０，４０，…の先端は汚れに対し一様に突っ張って汚れに引っ掛かるように当接する。

また、束４１の一端の切断面４２も直交面Ｔに対し角度αで傾斜した状態で切断されていることから、束４１の一端の切断面４２を繊維長の短い傾斜面の基端側（鈍角側）から汚れに向かって洗浄すると、各繊維４０の先端が汚れに対し突っ張り難い方向から撫でるように当接することになり、こそぎ落とす必要がない汚れに対し無理なく洗浄することが可能となる。

一方、束４１の他端（軸線ｍ方向他端）の切断面４３も、各銅線２１～２４により緊締された状態で直交面Ｔに対し略平行に切断されている。この束４１の他端の切断面４３も、各銅線２１～２４により緊締された状態で、束４１の中心が最も凹むように研磨砥石により凹レンズ状に研削加工されている。この場合、束４１の他端の切断面４３も、最他端側の銅線２４より略２５ｍｍ隔てて切断され、束４１の中心が周縁部よりも若干（たとえば略１～２ｍｍ程度）凹むような球面状となっている。

また、束４１の中心部にも、その軸線ｍ方向へ延びる芯材３が収容されている。この芯材３は、各銅線２１～２４のうちの最他端側の銅線２４とこの銅線２４より一側へ２本離れた一側寄りの銅線２２（最一端側銅線２１の他側に隣接する銅線２２）との間に位置するように収容されている。

したがって、本実施の形態でも、清掃用ブラシ４の繊維４０，４０，…の束４１の一端の切断面４２が、軸線ｍ方向に間隔を隔てた４箇所において各銅線２１～２４により周方向から緊締した状態で、各繊維４０の先端が突っ張り易くなる方向からの洗浄も可能となるように束４１の軸線ｍと直交する直交面Ｔに対し角度α（４７°）で傾斜した状態で切断されている。このため、束４１の一端の切断面４２の個々の繊維４０，４０，…の先端は全て切断面４２の傾斜に倣って繊維長の長い方がヘラのように鋭角側となり、各繊維４０の先端が突っ張り易くなる方向、つまり束４１の一端の切断面４２を各繊維４０の先端において繊維長の長い傾斜面の先端側（鋭角側）から、汚れに向かって洗浄すると、束４１の一端の全ての繊維４０，４０，…の先端は汚れに対し一様に突っ張って汚れに引っ掛かるように当接する。これにより、束４１の一端の切断面４２を軽く押し付けながら各繊維４０の傾斜面の先端側から汚れに向かって洗浄すれば、束４１の一端の切断面４２の各繊維４０の先端がヘラのように汚れをこそぎ落とすように作用することになる。この結果、繊維４０の束４１が水を含んで柔らかくなっても汚れを効率よく洗浄することができる。

一方、束４１の一端の切断面４２を直交面Ｔに対し角度αで傾斜した状態で切断していることから、束４１の一端の切断面４２を各繊維４０の繊維長の短い傾斜面の基端側（鈍角側）から汚れに向かって洗浄すると、各繊維４０の先端が汚れに対し突っ張り難い方向から撫でるように当接することになり、こそぎ落とす必要がない汚れに対し無理なく洗浄することが可能となる。これにより、汚れの種類や付着具合に応じて、束４１の一端の切断面４２を各繊維４０の繊維長の短い傾斜面の基端側（鈍角側）から汚れに向かって洗浄したり、各繊維４０の繊維長の長い傾斜面の先端側（鋭角側）から汚れに向かって洗浄したりすることで、汚れに応じた的確な洗浄を可能にし、使い勝手に優れた清掃用ブラシ４を提供することができる。

しかも、清掃用ブラシ４の束４１の軸線ｍ方向の長さが１４０ｍｍ程度に設定されているので、洗浄時に束４１を把持する位置（芯材３付近）から一端の切断面４２までの距離が長くなり、洗浄時の水が持手まで届き難くなる。そのため、冬場に清掃用ブラシ４を用いた洗浄作業が苦にならなくなり、洗浄用ブラシ４の使い勝手性をさらに優れたものとすることができる。

更に、各銅線２１～２４により緊締された状態で束４１の軸線ｍと直交する直交面Ｔと略平行に切断した束４１の他端の切断面４３が束４１の中心を最も凹ませるような凹レンズ状に研削加工され、束４１の中心が周縁部よりも若干凹むような球面状となっているので、束４１を立てて他端を下向きに接地すれば清掃用ブラシ４が簡単に起立し、繊維４０，４０，…の水気を迅速に排出して清掃用ブラシ４を常に清潔に保つことができる。

なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。例えば、前記各実施の形態では、清掃用ブラシ１，４の束１１，４１の一端の切断面１２，４２を直交面Ｔに対し角度α（４７°）で傾斜するように切断したが、この角度に限定されるものではなく、束の一端の切断面が直交面に対し角度４０°～５５°程度の範囲内で傾斜するように切断されていてもよいのはもちろんのこと、各繊維の先端が突っ張り易くなる方向からの洗浄も可能となるように直交面に対しより広い角度３０°～６５°程度の範囲内で傾斜するように切断されていてもよい。

また、前記各実施の形態では、束１１，４１の軸線ｍ方向に２０ｍｍずつ間隔を隔てた３又は４箇所で銅線２１～２３、又は２４により周方向から強固に緊締したが、銅線間の間隔や本数はこれに限定されるものではなく、束の軸線方向の長さに応じて適宜設定されていればよい。

また、前記各実施の形態では、束１１，４１の中心部にその軸線ｍ方向へ延びる芯材３を銅線２１～２３に跨るように収容したが、束の軸線方向の長さが１６０ｍｍを超える清掃用ブラシや、銅線間の間隔が２０ｍｍよりも短く本数が５本以上の清掃用ブラシの場合には、持手で把持する束の他端部側寄りの中心部に複数の銅線に跨るように芯材が収容されていればよい。このとき、芯材の長さは、４０ｍｍに限定されることなく、束の軸線方向の長さに応じて延長されていればよい。

また、前記各実施の形態では、束１１，４１の各繊維１０，４０として、棕櫚やシダなどの幹の皮を細く加工した植物繊維を用いたが、ココナッツ繊維などの植物繊維や合成樹脂製の繊維を用いた束であってもよい。

また、前記各実施の形態では、芯材３として竹材を用いたが、硬質樹脂製や金属製の芯材であってもよい。

また、前記各実施の形態では、線材として銅線を用いたが、これに限定されるものではなく、束に緩みが生じないように緊締することが可能な線材であれば材質を問わずどのような線材であってもよい。

更に、前記各実施の形態では、清掃用ブラシ１，４の束１１，４１の一端の切断面１２，４２のみを直交面Ｔに対し傾斜するように切断したが、束の他端の切断面も各銅線により緊締された状態で直交面に対し傾斜するように切断されていてもよい。このとき、束の他端の切断面の直交面に対する傾斜は、角度４７°であってもよいのはもちろんのこと、各繊維の先端が突っ張り易くなる方向からの洗浄も可能となるように直交面に対し角度４０°～５５°程度の範囲を越えるような広い角度で傾斜していてもよい。

この場合には、汚れの種類や付着具合に応じて、束の他端の切断面を各繊維の繊維長の短い傾斜面の基端側又は各繊維の繊維長の長い傾斜面の先端側から汚れに向かって洗浄することで、束の一端の切断面のみならず他端の切断面も汚れに応じた的確な洗浄を可能にし、より一層使い勝手に優れた清掃用ブラシを提供することが可能となる。

１清掃用ブラシ
１０繊維
１１束
１２一端の切断面
１３他端の切断面
２１～２４線材
３芯材
４清掃用ブラシ
４０繊維
４１束
４２一端の切断面
４３他端の切断面
ｍ軸線
Ｔ直交面

Claims

両端を切断した繊維の束がその束の軸線方向に間隔を隔てて線材により周方向から緊締された清掃用ブラシであって、
前記束の一端の切断面は、前記各線材により緊締された状態で、前記各繊維の先端が突っ張り易くなる方向からの洗浄も可能となるように前記束の軸線と直交する直交面に対し傾斜した状態で切断されている一方、
前記束の他端の切断面は、前記各線材により緊締された状態で、前記束の軸線と直交する直交面と略平行に切断されているとともに、前記束の中心を最も凹ませるように凹レンズ状に加工されていることを特徴とする清掃用ブラシ。
前記束の一端の切断面は、前記束の軸線と直交する直交面に対し角度４７°付近で傾斜している請求項１に記載の清掃用ブラシ。
前記束の中心部には、前記各線材同士の間に位置するように前記束の軸線方向に延びる芯材が収容されている請求項１又は請求項２に記載の清掃用ブラシ。