JP7447189B2

JP7447189B2 - 生コンが充填でき振動機で締固めが出来る法面型枠資材とその工法。

Info

Publication number: JP7447189B2
Application number: JP2022116764A
Authority: JP
Inventors: 節子岸本; 忠夫岸本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-07-04
Filing date: 2022-07-04
Publication date: 2024-03-11
Anticipated expiration: 2042-07-04
Also published as: JP2024006842A

Description

本発明は傾斜地（以下、法面と呼ぶ）に敷設した法面型枠資材に生コンを充填してバイブレーターを用いて締固めができ、より強度も大きくなる法枠資材と、その工法に関するものである。

従来、法面崩壊防止をするため国土交通省並び各都道府県土木事務所が指示する示方配合であるセメント１に対して砂４、砂利１、水（水セメント比５５％前後）を現場配合で混錬し、法枠が敷設してある法面へコンプレッサー他（発電機、タイヤショベル、計量器、ベルトコンベア、砂用ホッパー、砂利用ホッパー）を用いて吹付機で法面へコンクリート・モルタル（以下コンクリートと呼ぶ）を吹付けていたが、従来の吹付工の示方配合ではマテリアルホース内（吹付は人が行うので内径２インチが限度）でコンクリートを高圧エアーで圧送して吹付施工をしていたが、施工上多々問題があり、まず、第一に示方配合での吹付距離は吹付機から吹付出口までの距離は２０ｍが限界である、その理由はセメント量（正規の示方配合では粘度が大きくなりマテリアルホース内での摩擦抵抗が増えマテリアルホース内で詰まり施工が困難となるので砂の量を増やし、又、砂利の量を減らして施工している現場が多い、又砂利を示方配合通り投入するとまずホース内で詰まり施工は極めて困難となり、吹付では振動機を用いての締固めは出来ない。

１．特開昭６３－２０６５２１号公報
２．特開平９－２５特６３７７号公報
３．特開平４－１３２５号公報
４．特開２００３－２２１８３１号公報
５．特開平６－１７３２７４号公報
６．特開平２－３００４１８号公報
７．特開平８－４９２４０５号公報

ＩＰＣＥ０２Ｄ１７／１８ＩＰＣＥ０２Ｄ１７／２０

本発明は従来の法枠吹付工の弱点をなくし、ＪＩＳ規格を持つ工場で作られた、より強度が出る配合でコンクリートを法面型枠資材内に充填をして締固めが可能となる法面型枠資材とその工法に関する。

法面型枠資材（梁）は所定の寸法、形状を有した断面が楕円形の蛇腹ホース状を切断した形状で、断面がアーチ型となるよう一体成型をし、その長手方向のアーチ型端部を約９０度、外側に曲げた形状とし、所定の寸法、形状を有した袖（以下ブラケットと呼ぶ）を形成し、所定の寸法、位置へ複数のスリット（切り込み）を形成することで上下左右に曲がり法面の不陸に密着する事ができる、法面型枠資材。

請求項１に記載された法面型枠資材のアーチ型頂点に複数、所定の寸法で穴が開いた台座を形成し、所定の寸法、形状を有し、頂点に穴が開いたサドルバンドを形成し、台座の穴とサドルバンドの穴を重ね合わせロックボルト又はアンカーボルトでアーチ型法面型枠資材を法面に固定し、且つ、スリットが入ったブラケットをアンカーピンで法面へ固定する事を特徴とした法面型枠資材を用いた施工方法。

フープタイは井桁状とし、所定の位置にロックボルト又はアンカーボルトで固定され、他の異形鉄筋をフープタイに結束線で固定ができ、施工法面にフープタイの上下に異形鉄筋を井桁状に容易に組み立て敷設ができる事を特徴した法面型枠資材。

請求項１に記載された法面型枠資材をモルタル吹付で密閉、養生期間を置いた後、コンクリート充填口からコンクリートを流し込み、振動機（バイブレーター）でコンクリートを締固めし、型枠から流出せずに強度を増す事を特徴とした請求項３に記載の法面型枠資材を用いた施工方法。

請求項１に記載した梁を連結する十字交点資材であり、その交点資材、底面の袖部分に所定の位置にロックボルト、アンカーボルトで法面に固定、又、前記資材の蓋の交点中央付近に充填口兼グランドアンカー打設用の取り外しが可能な蓋を構成されている事を特徴とした法面型枠資材と施工方法。

請求項１に記載された法面型枠資材であって、材質は、耐光性プラスチック類、亜鉛メッキトタン、耐水段ボールのうちいずれかからなる事を特徴とした法面型枠資材。

発明が解決しようとする手段

発明の効果

本発明は従来井桁状に敷設された現場打法枠吹付の施工方法は現場でセメント、砂、砂利、水を吹付機の中の攪拌羽根で混錬し、高圧エアーでマテリアルホース内を介して法面へ吹付をしていたが、その施工方法は斜面に向かって吹付角度約９０度であり、法枠の中に敷設してある異形棒鋼の下側、特に交差する所は異形棒鋼が重なっている、その下側は影となり空洞ができ、設計基準強度は１８Ｎ／ｍｍ^２（耐久設計基準強度３０年程度）以上であるがリバウンド除去ができておらず、又、現場配合の管理では信用ができない、本発明の法枠資材は生コンクリートを充填、振動機を用いて締固めをするので耐久設計強度は３０Ｎ／ｍｍ^２（１００年程度）以上の構造物の構築が可能となる。

本発明は従来の現場打法枠は吹付機内でセメント、砂、砂利、水を混錬して高圧エアーでマテリアルホース内を介して法面へ吹付けをしていたが骨材が跳ね返り（強度が無いリバウンド）法面（法枠、金網、鉄筋が交差している所）に堆積し完全に除去する事は無理で、骨材が法面に岩着しない、本発明はリバウンドが発生することは無く法面へ確実に岩着ができる。

従来の吹付工法の最大の欠点であった現場配合は品質に斑があり、吹付工法の１８Ｎ／ｍｍ^２の耐久設計基準強度を満たすことは困難であり、本発明はＪｌＳ規格の工場で配合された生コンをトラックミキサー車で搬入し現場においてコンクリート圧送ポンプを用いて施工、ビルなどの構造物と同等の耐久設計基準強度３０Ｎ／ｍｍ^２以上の確保ができる。

従来の吹付法枠は両サイドの金網にフープタイ（ＦＴ）が接続されており、組立施工手順は予め糸で法面に芯出しをして、その後、異形鉄筋を敷設し、その異形鉄筋をフープタイの下側の交差部へ結束線を用い固定し、フープタイ上部の交差部も異形鉄筋（１）を結束線で固定するが無駄に手間がかかる、本発明のフープタイ（ＦＴ）は予めロックボルトで各独立固定したフープタイ（ＦＴ）のサイドから異形棒鋼を固定することができ、施工性が大幅に上がる。従来の吹付機ではコンクリートの打設能力は１日当たり最大で１５ｍ^３から２５ｍ^３程度であるが、本発明の法枠を用いた工法であれば１時間当たり、５０ｍ^３から７０ｍ^３の吐出量があり、施工性も従来の吹付工法より格段の差がある、又、雨天の時は従来の吹付工法ではコンクリート（ＣＯ）は雨で流されるが、本発明の資材とその工法は天候に左右されることは無く、施工ができる。

本発明のフレキシブル資材の断面はＵ形及び凹型の梁に形成してある両端部の長手方向のブラケット（Ｂ）には適宜にスリット（Ｓ）を複数形成しているので梁を曲げる時ブラケット同士が干渉しないことで上下、左右法面に密着できる事が可能となる。

［図１－１］本発明の法面型枠資材の梁及び十字型交点の側面図。
［図１－２］本発明の法面型枠資材の梁及び十字型交点の平面図。
［図２－１］本発明の法面型枠資材の十字型交点の側面図。
［図２－１］本発明の法面型枠資材の十字型交点の平面図。
［図３－１］本発明の法面資材十字型交点の下から鉄筋、フープタイを組立てた平面図
［図３－２］本発明の法面資材十字型交点の下から鉄筋、フープタイを組立てた側面図
［図４］本発明のＬ型エンドの平面図。
［図５］本発明の十字型交点の平面図。
［図６］本発明にモルタル吹付で周囲を密着し、コンクリートを充填した平面図。
［図７－１］フープタイの正面図。
［図７－２］フープタイの断面図。
［図８－１］本発明のサドルバンドの正面図。
［図８－２］本発明のサドルバンドの側面図。
［図９］本発明の梁資材にコンクリートを充填、ブラケットへモルタル吹付をした斜視図。
［図１０］法面の不陸へ本発明の法枠を敷設をしコンクリート充填した側面図。
［図１１］法面へ本発明の法枠を井桁状に敷設をした正面図

本発明の法面型枠資材とその工法の形態とその工法の形態を以下に記述する。

本発明の法面型枠資材を用いた利点は法枠を設置する時、基本フープタイを直線状になるようにロックボルトで打設し、フープタイに異形鉄筋を固定する。

次に交点は十字型、それ以外の井桁状に敷設した端末形状はＴ型、施工箇所によってはＶ型、Ｌ型を所定の位置へロックボルトを用いて設置し固定する。

次にフープタイに異形鉄筋（１）を設置位置に結束線を用いて固定し、フープタイの頂上点中心部に形成されている穴（Ｒ）へロックボルトを打設し固定をする。

次に本発明の資材をロックボルトで設置しても法面には必ず不陸がありその隙間に空気圧縮機等を用いモルタルを吹付一定時間固まるまで放置し養生期間を設ける。

しかる後、ＪＩＳ規格工場で作られた生コンをトラックミキサー車で搬入しコンクリートポンプを用いて十字型の交点に設けられた注入口から生コンを法枠型枠内へ充填し同時に振動機を用いて生コン（２）を締固めする。

最後に十字型中心部交点にグラウンドアンカー（Ｇ）にセメントミルク（ＳＭ）等を用いて固化固定し法枠にテンションかけ施工完了とする、本発明の法面型枠（Ｆ．Ｋ）を取り外しても良いが、取り外さない事で，冬期の施工でコンクリート（ＣＯ）は直接外気に晒されることは無く多少でも断熱効果があり凍結防止にも役立つ。

本発明の法面型枠資材とその工法は施工する法面へ縦、横の井桁状に組むより、傾斜角４５度近傍で組み立てれば生コン（２）の充填も流動性があり、混和剤を所定の数量を投入することで流動性も良くなり振動機（バイブレーター）を用いて締固めをする事で、コンクリートの強度も吹付施工より数段上がった。

施工後２８日自然放置をしてから圧縮強度試験では平均３０Ｎ／ｍｍ^２が確認された。

適宜セメントを増やすか又、水の量を減らす事でコンクリートの強度は大きく上げられた。

従来工法ではセメント量、砂利を増やせば吹付機では無理であるが、強度を増すため本発明の資材を用いる事でセメント量、砂利を増量することも可能となった。
本発明の資材を用いる事でセメント量、砂利を増量することも可能となった。

本発明の法面型枠資材はコンクリートの強度は水とセメントの水和反応で時間をかけて発現し、水が供給され続け時間経過とともに強度は増大するがコンクリートの中の水が乾燥すると水和反応は停止する。

本発明の法面型枠資材を用いる事で適宜セメント量を増やすか、水の量を減らす事で強度は増進する、が、従来工法の吹付工法はセメント量を増やせば材料の粘度が増しマテリアルホース内の摩擦が大きくなり施工は出来ない。

本発明の法面型枠資材は取り外す必要もないので、特に冬場は外気温度に晒されることは無くコンクリートが固まる時、熱も発生するので凍結防止に効果がある。

コンクリートのセメント量を増やすことで圧縮強度は上がるが表面にクラックが生じやすく、引張強度は温縮強度に対して約１０分の１程度しかなく異形鉄筋だけでなく、法面へ井桁状に組み上げた異形棒鋼囲をむように任意の寸法、形状、数量のフープ筋と異形棒鋼を結束線取り付ける事でコンクリートの引っ張り強度は解消ができた。

１異形棒鋼
２生コン
Ｂブラケット
Ｃグランドアンカー兼コンクリート注入口螺子付きキャップ
Ｄロックボルト等の台座
Ｋ本発明の十字型交点資材
Ｆ本発明の梁資材
Ｎ法面
Ｍ吹付けたモルタル
Ｒロックボルト用の穴
ＲＢロックボルト
Ｇグランドアンカー
Ｓブラケットに形成されたスリット
ＳＢ固定用サドルバンド
ＣＯコンクリート
ＦＴ異形棒鋼固定用フープタイ
ＲＳフープタイに形成したロックボルト挿入用のリング
ＳＭセメントミルク
Ｇ‘ 蓋付き生コン充填口兼グランドアンカー用の穴

Claims

法面型枠資材（梁）は所定の寸法、形状を有した断面が楕円形の蛇腹ホース状を切断した形状で、断面がアーチ型となるよう一体成型をし、その長手方向のアーチ型の端部を約９０度外側に曲げた、所定の寸法、形状を有した袖（以下ブラケットと呼ぶ）を形成し、その袖に所定の寸法、位置へ複数のスリット（切り込み）を形成することで上下左右に曲がり法面の不陸に密着する事ができる、法面型枠資材。
請求項１に記載された法面型枠資材のアーチ型頂点に複数、所定の寸法で穴が開いた台座を形成し、所定の寸法、形状を有し、頂点に穴が開いたサドルバンドを形成し、台座の穴とサドルバンドの穴を重ね合わせロックボルト又はアンカーボルトでアーチ型法面型枠資材を法面に固定し、且つ、スリットが入ったブラケットをアンカーピンで法面へ固定する事を特徴とした法面型枠資材を用いた施工方法。
フープタイは井桁状とし、所定の位置にロックボルト又はアンカーボルトで固定され、他の異形鉄筋をフープタイに結束線で固定ができ、施工法面にフープタイの上下に異形鉄筋を井桁状に容易に組み立て敷設ができる事を特徴した法面型枠資材。
請求項１に記載された法面型枠資材をモルタル吹付で密閉、養生期間を置いた後、コンクリート充填口からコンクリートを流し込み、振動機（バイブレーター）でコンクリートを締固めし、型枠から流出せずに強度を増す事を特徴とした請求項１に記載の法面型枠資材を用いた施工方法。
請求項１に記載された梁を連結する十字交点資材を用い、十字型交点資材の袖部分の所定の位置をロックボルト、アンカーボルトで法面に固定し、十字型交点資材の交点中央付近の充填口兼グランドアンカー打設用の穴に取り外しが可能な蓋が構成されている事を特徴とした法面型枠資材を用いた施工方法。
請求項１に記載された法面型枠資材であって、材質は、耐光性プラスチック類、亜鉛メッキトタン、耐水段ボールのうちいずれかからなる事を特徴とした法面型枠資材。