CN209941614U - 一种毛渠混凝土支模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种毛渠混凝土支模。所述毛渠混凝土支模包括两间隔设置的外摸板组件、在外摸板组件内且间隔设置的两内模板组件、贴附于外模板组件外侧的外木方、贴附于内模板组件内侧的内木方、所述内模板的高度小于外模板的高度，所述外模板组件与内模板组件之间形成U型的混凝土层，还包括用于对外摸板组件向外进行斜拉的拉筋，和将所述拉筋、两外模板组件位置固定的底部钢架，所述拉筋与底部钢架的交接处设有锚管，所述锚管深入毛渠的底部。与相关技术相比，本实用新型所提供毛渠混凝土支模采用外摸板组件和内模板组件组合成的U型混凝土支模，组装简单、易于操作，按此支模修筑的毛渠结构更为稳固，使用性能更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及农田水利技术领域，尤其是涉及一种毛渠混凝土支模。
背景技术
毛渠是指从农渠取水、向畦、沟供水，为向农作物直接灌溉的渠道。施工性能稳定的毛渠需要采用结构较为稳固的支模，以避免流水造成的泥土流失，堵塞毛渠影响灌溉。
因此，需要提供一种毛渠混凝土支模解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构稳固、易施工的毛渠混凝土支模。
本实用新型的技术方案是：提供一种毛渠混凝土支模，包括：
外模板组件，所述外模板组件的数量为两组，在毛渠宽度方向上间隔设置，其由多个外模板沿毛渠长度方向拼接形成；
内模板组件，所述内模板组件的数量为两组，设于两所述外模板组件内、且在毛渠宽度方向上间隔设置，其由多个内模板沿毛渠长度方向拼接形成；
多个外木方，贴附于所述外模板组件的外侧并沿其长度方向排布；
多个内木方，贴附于所述内模板组件的内侧并沿其长度方向排布；
所述内模板的高度小于外模板的高度，所述外模板组件与内模板组件之间形成U型的混凝土层；所述内木方的高度小于外木方的高度；
还包括用于对外摸板组件向外进行斜拉的拉筋，和将所述拉筋、两外模板组件位置固定的底部钢架，所述拉筋与底部钢架的交接处设有锚管，所述锚管深入毛渠的底部。
优选的，还包括多个沿外模板组件的长度方向排布的第一连接肋筋和第二连接肋筋，所述第一连接肋筋的长度小于第二连接肋筋的长度；多个所述第一连接肋筋在毛渠上端的宽度方向的两端分别贯通设置，其依次贯穿外木方、外摸板、混凝土层、内模板和内木方；多个所述第二连接肋筋在毛渠下端的宽度方向贯通设置，其依次贯通外木方、外摸板、混凝土层、外摸板和外木方。
优选的，所述第一连接肋筋和第二连接肋筋采用φ12cm的钢筋制成。
优选的，还包括多个对顶木枋，其架设于两所述内模板组件之间，沿内模板组件的长度和高度排布。
优选的，所述拉筋的数量与外木方的数量及位置对应，多个所述外木方和内木方的间距为50cm，所述外木方和内木方均采用10cm×10cm的方形木头。
优选的，所述外模板和内模板均为15mm厚的清水模板，多个所述外模板的拼缝及多个所述内模板的拼缝处用海绵填塞。
优选的，多个所述外木方和内木方的间距为50cm。
优选的，所述底部钢架由多个方钢或圆钢捆扎形成的网状结构。
与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：采用外摸板组件和内模板组件组合成的U型混凝土支模，组装简单、易于操作，按此支模修筑的毛渠结构更为稳固，使用性能更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的毛渠混凝土支模的横断面结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
如图1所示，本实用新型提供的毛渠混凝土支模包括外摸板组件1、内模板组件2、外木方3、内木方4、混凝土层5、第一连接肋筋6、第二连接肋筋7、对顶木枋8、拉筋9、底部钢架10和锚管11。
所述外摸板组件1的数量为两组，在毛渠宽度方向上间隔设置。其由多个外模板沿毛渠长度方向拼接形成。
所述内模板组件2的数量为两组，设于两所述外模板组件1内、且在毛渠宽度方向上间隔设置。其由多个内模板沿毛渠长度方向拼接形成。
所述内模板的高度小于外模板的高度，所述外模板组件1与内模板组件2之间形成U型的腔体，在该腔体内浇筑混凝土，由此形成混凝土层5。
所述外模板和内模板均为15mm厚的清水模板，多个所述外模板的拼缝及多个所述内模板的拼缝处用海绵填塞，避免漏浆。
所述外木方3的数量为多个，贴附于所述外模板组件1的外侧并沿其长度方向排布。所述内木方4的数量多个，贴附于所述内模板组件2的内侧并沿其长度方向排布。所述内木方4的高度小于外木方3的高度，即外木方3的高度与外模板的高度相等，内木方4的高度与内模板的高度相等。所述外木方3和内木方4均采用10cm×10cm的方形木头。
所述第一连接肋筋6和第二连接肋筋7的数量为多个，沿外模板组件1的长度方向排布的。所述第一连接肋筋6的长度小于第二连接肋筋7的长度。多个所述第一连接肋筋6在毛渠上端的宽度方向的两端分别贯通设置，其依次贯穿外木方3、外摸板、混凝土层5、内模板和内木方4。多个所述第二连接肋筋7在毛渠下端的宽度方向贯通设置，其依次贯通外木方3、外摸板、混凝土层5、外摸板和外木方3。所述第一连接肋筋6和第二连接肋筋7采用φ12cm的钢筋制成。
所述对顶木枋8的数量为多个，其架设于两所述内模板组件2之间，沿内模板组件2的长度和高度排布。
所述外模板组件1的底部设有底部钢架10，其延伸至外摸板组件1的两外侧。所述底部钢架10由多个方钢或圆钢捆扎形成的网状结构。
所述拉筋9对外摸板组件1向外进行斜拉，其一端与外木方3连接，另一端与底部钢架10的宽度方向的外端连接。所述拉筋9的数量与外木方3的数量及位置对应。多个所述外木方3和内木方4的间距为50cm。
所述锚管11设于拉筋9与设置底部钢架10的交接处，所述锚管11的末端为锥形结构，深入毛渠的底部。
本实用新型提供的毛渠混凝土支模的施工方法为：
1、施工准备
在混凝土施工以前进行施工准备，首先对模板进行除锈、平整、打光等修正；其次对混凝土和系统的砂石骨料进行试验，保证混凝土拌和骨料的质量，对混凝土拌和系统进行全面细致的检查，保证混凝土在浇筑期间满足拌和要求；再次对测量控制点进行全面的复测与校核，满足混凝土外观尺寸的精度要求。
2、基础面处理
毛渠基础开挖前，在毛渠施工0.4米的范围内进行人工夯实，待验收合格后再进行毛渠基础开挖，开挖后再进行开挖基础的夯实。
3、搭建混凝土支模
按上述的结构要求搭建混凝土支模
4、混凝土拌和
混凝土采用0.35滚筒式搅拌机搅拌，进入拌合机的砂和石料必须准确过称，控制加水量。
5、混凝土入仓、振捣
在混凝土支模的U型腔内浇筑拌和好的混凝土，并采用φ20cm的软轴振捣棒进行振捣。振捣时间以混凝土骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，并应避免欠振或过振。浇筑后立即对其进行抹面、压光。
6、混凝土养护
混凝土浇筑结束后的12～18小时内，开始进行洒水养护，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间及养护期应视具体情况而定。
7、完成毛渠施工
卸掉外摸板组件、内模板组件、外木方、内木方、对顶木枋、拉筋和拔出锚管，在原有安装拉筋的位置处(混凝土层的外侧端)填土，完成毛渠施工。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种毛渠混凝土支模，其特征在于，包括：
外模板组件，所述外模板组件的数量为两组，在毛渠宽度方向上间隔设置，其由多个外模板沿毛渠长度方向拼接形成；
内模板组件，所述内模板组件的数量为两组，设于两所述外模板组件内、且在毛渠宽度方向上间隔设置，其由多个内模板沿毛渠长度方向拼接形成；
多个外木方，贴附于所述外模板组件的外侧并沿其长度方向排布；
多个内木方，贴附于所述内模板组件的内侧并沿其长度方向排布；
所述内模板的高度小于外模板的高度，所述外模板组件与内模板组件之间形成U型的混凝土层；所述内木方的高度小于外木方的高度；
还包括用于对外摸板组件向外进行斜拉的拉筋，和将所述拉筋、两外模板组件位置固定的底部钢架，所述拉筋与底部钢架的交接处设有锚管，所述锚管深入毛渠的底部。
2.根据权利要求1所述的毛渠混凝土支模，其特征在于，还包括多个沿外模板组件的长度方向排布的第一连接肋筋和第二连接肋筋，所述第一连接肋筋的长度小于第二连接肋筋的长度；多个所述第一连接肋筋在毛渠上端的宽度方向的两端分别贯通设置，其依次贯穿外木方、外摸板、混凝土层、内模板和内木方；多个所述第二连接肋筋在毛渠下端的宽度方向贯通设置，其依次贯通外木方、外摸板、混凝土层、外摸板和外木方。
3.根据权利要求2所述的毛渠混凝土支模，其特征在于，所述第一连接肋筋和第二连接肋筋采用φ12cm的钢筋制成。
4.根据权利要求1所述的毛渠混凝土支模，其特征在于，还包括多个对顶木枋，其架设于两所述内模板组件之间，沿内模板组件的长度和高度排布。
5.根据权利要求1所述的毛渠混凝土支模，其特征在于，所述拉筋的数量与外木方的数量及位置对应，多个所述外木方和内木方的间距为50cm，所述外木方和内木方均采用10cm×10cm的方形木头。
6.根据权利要求1所述的毛渠混凝土支模，其特征在于，所述外模板和内模板均为15mm厚的清水模板，多个所述外模板的拼缝及多个所述内模板的拼缝处用海绵填塞。
7.根据权利要求1所述的毛渠混凝土支模，其特征在于，多个所述外木方和内木方的间距为50cm。
8.根据权利要求1所述的毛渠混凝土支模，其特征在于，所述底部钢架由多个方钢或圆钢捆扎形成的网状结构。
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Cited By (1)
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| CN113718714A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-30 | 长江岩土工程有限公司 | 一种整体浇筑的混凝土渠道施工方法 |
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2019
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