JP7446976B2 - 軸封装置、回転機械、および軸封装置の組み立て方法 - Google Patents
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Description
本発明は、潤滑油の漏洩を確実に防止することができる軸封装置の組み立て方法を提供することを目的とする。
一態様では、前記固定リングは、前記固定リングの内周面に形成された固定リング側環状溝と、前記固定リング側環状溝から突出して、前記シールリングの周方向の移動を制限する、ストッパーと、を備えており、前記ストッパーは、前記第1分割面と前記第2分割面との間に配置されている。
一態様では、前記固定リングは、前記シールリングが装着される、少なくとも1つの分割部材と、前記分割部材の、前記回転軸の軸線方向への移動を制限する移動制限部材と、を備えている。
一態様では、前記軸封装置は、前記軸受を収容する軸受ハウジングに前記固定リングを締結し、かつ前記固定リングの前記軸受ハウジングに対する相対位置を調整する締結部材を備えている。
一態様では、前記シールリングは、前記固定リングの内周面に密着可能な密着構造を有している。
一態様では、前記回転リングは、その外周面に形成された回転リング側環状溝を有しており、前記シールリングは、前記回転リング側環状溝に収容されている。
一態様では、前記回転リングは、前記固定リングに隣接する固定リング側の端部に形成された環状段部を有しており、前記固定リングは、前記回転リングに隣接する回転リング側の端部に形成され、かつ前記環状段部に挿入される環状突起を有している。
一態様では、前記固定リングは、前記シールリングが装着される、少なくとも1つの分割部材と、前記分割部材の、前記回転軸の軸線方向への移動を制限する移動制限部材と、を備えており、前記組み立て方法は、前記シールリングを前記回転リング側環状溝に収容した後、前記シールリングを前記分割部材に装着する工程と、前記移動制限部材を前記軸受ハウジングに挿入し、締結部材によって、前記移動制限部材を前記軸受ハウジングに締結する工程と、を含む。
一態様では、前記移動制限部材を前記軸受ハウジングに挿入した後、前記締結部材によって、前記移動制限部材の前記軸受ハウジングに対する相対位置を調整する工程を含む。
一態様では、前記分割部材に形成された第1固定リング側環状溝に前記第1シールリングを装着する工程と、前記移動制限部材に形成された第2固定リング側環状溝に前記第2シールリングを装着する工程と、を含む。
一態様では、前記シールリングは、前記固定リングの内周面に密着可能な密着構造を有しており、前記組み立て方法は、前記シールリングを前記回転リング側環状溝に収容した後、前記固定リングを前記軸受ハウジングに挿入して、前記シールリングを前記固定リングに装着する工程を含む。
一態様では、前記回転リングは、前記固定リングに隣接する固定リング側の端部に形成された環状段部を有しており、前記固定リングは、前記回転リングに隣接する回転リング側の端部に形成され、かつ前記環状段部に挿入される環状突起を有しており、前記組み立て方法は、前記固定リングを前記軸受ハウジングに挿入するとき、前記環状突起を前記環状段部に挿入する工程を含む。
2 羽根車
3 吸込口
4 吐出口
5 ケーシング
5a 渦巻き室
9 軸受組立体
9A,9B 軸受
10 駆動機
10a 駆動軸
11 軸封シール
30 外輪
31 内輪
32 転動体
36 軸受ハウジング
37 カバー部材
37a 内周面
38 ハウジング本体
39 端壁
40 挿入穴
50 軸封装置
51 回転リング
51a 内周面
51b 外周面
51c 端部
52 固定リング
52a 内周面
53(53A,53B)シールリング
53a 第1分割面
53b 第2分割面
54 出っ張り部
55 シール部材
56 シール溝
60(60A,60B) 回転リング側環状溝
61 分割部材
61a 外周面
61b 内周面
62 移動制限部材
62a 外周面
62b 内周面
62c 押し付け端面
62d 端部
65 固定リング側環状溝
66 ストッパー
67 固定リング側環状溝
68 ストッパー
69 締結フランジ
69a 貫通穴
70 締結部材
75 環状段部
76 環状突起
80 固定リング側環状溝
81 ストッパー
90 ストッパー
91 ストッパー
Claims (17)
- 軸受に供給される潤滑油の漏洩を防止するための軸封装置であって、
回転軸に装着された回転リングと、
前記回転リングに対向して配置された固定リングと、
前記回転リングと前記固定リングとの間に配置されたシールリングと、を備え、
前記シールリングは、前記固定リングに装着されており、
前記シールリングは、互いに対面する第1分割面および第2分割面を有しており、
前記固定リングは、
前記固定リングの内周面に形成された固定リング側環状溝と、
前記固定リング側環状溝から突出して、前記シールリングの周方向の移動を制限する、ストッパーと、を備えており、
前記ストッパーは、前記第1分割面と前記第2分割面との間に配置されている、軸封装置。 - 軸受に供給される潤滑油の漏洩を防止するための軸封装置であって、
回転軸に装着された回転リングと、
前記回転リングに対向して配置された固定リングと、
前記回転リングと前記固定リングとの間に配置されたシールリングと、を備え、
前記シールリングは、前記固定リングに装着されており、
前記固定リングは、
前記シールリングが装着される、少なくとも1つの分割部材と、
前記分割部材の、前記回転軸の軸線方向への移動を制限する移動制限部材と、を備えている、軸封装置。 - 前記シールリングは、第1シールリングおよび第2シールリングであり、
前記分割部材は、前記第1シールリングが装着される第1固定リング側環状溝を有しており、
前記移動制限部材は、前記第2シールリングが装着される第2固定リング側環状溝を有している、請求項2に記載の軸封装置。 - 軸受に供給される潤滑油の漏洩を防止するための軸封装置であって、
回転軸に装着された回転リングと、
前記回転リングに対向して配置された固定リングと、
前記回転リングと前記固定リングとの間に配置されたシールリングと、を備え、
前記シールリングは、前記固定リングに装着されており、
前記軸封装置は、前記軸受を収容する軸受ハウジングに前記固定リングを締結し、かつ前記固定リングの前記軸受ハウジングに対する相対位置を調整する締結部材を備えている、軸封装置。 - 軸受に供給される潤滑油の漏洩を防止するための軸封装置であって、
回転軸に装着された回転リングと、
前記回転リングに対向して配置された固定リングと、
前記回転リングと前記固定リングとの間に配置されたシールリングと、を備え、
前記シールリングは、前記固定リングに装着されており、
前記シールリングは、前記固定リングの内周面に密着可能な密着構造を有しており、
前記回転リングは、その外周面に形成された回転リング側環状溝を有しており、
前記シールリングは、前記回転リング側環状溝に収容されている、軸封装置。 - 前記密着構造は、前記固定リングの内周面の直径と同一以上の直径を有する前記シールリングの外周面から構成されている、請求項5に記載の軸封装置。
- 軸受に供給される潤滑油の漏洩を防止するための軸封装置であって、
回転軸に装着された回転リングと、
前記回転リングに対向して配置された固定リングと、
前記回転リングと前記固定リングとの間に配置されたシールリングと、を備え、
前記シールリングは、前記固定リングに装着されており、
前記回転リングは、前記固定リングに隣接する固定リング側の端部に形成された環状段部を有しており、
前記固定リングは、前記回転リングに隣接する回転リング側の端部に形成され、かつ前記環状段部に挿入される環状突起を有している、軸封装置。 - 羽根車と、
前記羽根車が収容されたケーシングと、
前記羽根車が固定された回転軸と、
前記回転軸を回転自在に支持する軸受と、
前記軸受を収容する軸受ハウジングと、
請求項1~請求項7のいずれか一項に記載の軸封装置と、を備えている、回転機械。 - 軸受に供給される潤滑油の漏洩を防止するための軸封装置の組み立て方法であって、
回転リングを回転軸に装着する工程と、
シールリングを前記回転リングに形成された回転リング側環状溝に収容する工程と、
前記軸受を収容する軸受ハウジングに固定リングを挿入して、前記シールリングを前記固定リングに装着する工程と、を含む、方法。 - 前記シールリングは、互いに対面する第1分割面および第2分割面を有しており、
前記固定リングは、
前記固定リングの内周面に形成された固定リング側環状溝と、
前記固定リング側環状溝から突出するストッパーと、を備えており、
前記組み立て方法は、前記シールリングを前記固定リング側環状溝に嵌め込んで、前記ストッパーを前記第1分割面と前記第2分割面との間に配置する工程をさらに含む、請求項9に記載の方法。 - 前記固定リングは、
前記シールリングが装着される、少なくとも1つの分割部材と、
前記分割部材の、前記回転軸の軸線方向への移動を制限する移動制限部材と、を備えており、
前記組み立て方法は、
前記シールリングを前記回転リング側環状溝に収容した後、前記シールリングを前記分割部材に装着する工程と、
前記移動制限部材を前記軸受ハウジングに挿入し、締結部材によって、前記移動制限部材を前記軸受ハウジングに締結する工程と、を含む、請求項9または請求項10に記載の方法。 - 前記移動制限部材を前記軸受ハウジングに挿入した後、前記締結部材によって、前記移動制限部材の前記軸受ハウジングに対する相対位置を調整する工程を含む、請求項11に記載の方法。
- 前記シールリングは、第1シールリングおよび第2シールリングであり、
前記回転リングは、
前記第1シールリングが収容される第1回転リング側環状溝と、
前記第2シールリングが収容される第2回転リング側環状溝と、を有しており、
前記組み立て方法は、
前記第1シールリングを前記第1回転リング側環状溝に収容して、前記第1シールリングを前記分割部材に装着する工程と、
前記第2シールリングを前記第2回転リング側環状溝に収容して、前記第2シールリングを前記移動制限部材に装着する工程と、を含む、請求項11または請求項12に記載の方法。 - 前記分割部材に形成された第1固定リング側環状溝に前記第1シールリングを装着する工程と、
前記移動制限部材に形成された第2固定リング側環状溝に前記第2シールリングを装着する工程と、を含む、請求項13に記載の方法。 - 前記シールリングは、前記固定リングの内周面に密着可能な密着構造を有しており、
前記組み立て方法は、前記シールリングを前記回転リング側環状溝に収容した後、前記固定リングを前記軸受ハウジングに挿入して、前記シールリングを前記固定リングに装着する工程を含む、請求項9に記載の方法。 - 前記密着構造は、前記固定リングの内周面の直径と同一以上の直径を有する前記シールリングの外周面から構成されている、請求項15に記載の方法。
- 前記回転リングは、前記固定リングに隣接する固定リング側の端部に形成された環状段部を有しており、
前記固定リングは、前記回転リングに隣接する回転リング側の端部に形成され、かつ前記環状段部に挿入される環状突起を有しており、
前記組み立て方法は、前記固定リングを前記軸受ハウジングに挿入するとき、前記環状突起を前記環状段部に挿入する工程を含む、請求項9~請求項16のいずれか一項に記載の方法。
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JP2020182437A JP7446976B2 (ja) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 軸封装置、回転機械、および軸封装置の組み立て方法 |
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JP2008525729A (ja) | 2004-12-23 | 2008-07-17 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 隙間の漏れ止め装置とその使用方法 |
WO2016055824A1 (en) | 2014-10-07 | 2016-04-14 | Dresser Rand S.A. | Seal assembly for a turbomachine |
JP2018179080A (ja) | 2017-04-07 | 2018-11-15 | 株式会社荏原製作所 | 軸封装置、回転機械、および軸封装置のメンテナンス方法 |
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- 2020-10-30 JP JP2020182437A patent/JP7446976B2/ja active Active
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