JP7444115B2 - サーボパターン記録方法、サーボパターン記録装置、テープ状磁気記録媒体の製造方法、テープ状磁気記録媒体及びサーボライトヘッド - Google Patents
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Description
テープ状磁気記録媒体の長手方向に沿ってサーボパターンを記録する方法であって、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第1のサーボパターンを記録すべき3本以上の第1のサーボバンドで構成された第1のサーボバンド群と、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第2のサーボパターンを記録すべき3本以上の第2のサーボバンドで構成された第2のサーボバンド群と、を決定し、
隣り合う2本のサーボバンドにおいて、第1のサーボリードヘッドで読み出される一方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第1の組と、第2のサーボリードヘッドで読み出される他方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第2の組との組み合わせが重複しないように、前記第1のサーボバンド群に前記第1のサーボバンド識別情報を記録し、前記第2のサーボバンド群に前記第2のサーボバンド識別情報を記録する。
テープ状磁気記録媒体の長手方向に沿ってサーボパターンを記録する装置であって、
3本以上の連続する第1のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第1の磁気ギャップであって、前記3個以上の第1の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第1の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第1の磁気ギャップを有する第1のヘッドブロックと、
3本以上の連続する第2のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第2の磁気ギャップであって、前記3個以上の第2の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第2の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第2の磁気ギャップを有する第2のヘッドブロックと、
を有するサーボライトヘッドと、
前記第1のヘッドブロックに対して複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するための第1の記録信号を、且つ、前記第2のヘッドブロックに対して前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するための第2の記録信号を、同一のタイミングで出力する駆動部と、
を具備する。
前記駆動部は、前記第3のヘッドブロックに対して前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報を記録するための第3の記録信号を前記同一のタイミングでさらに出力してもよい。
前記駆動部は、前記別の第1のヘッドブロックに対して前記第1の記録信号を前記同一のタイミングでさらに出力してもよい。
前記第2の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第2のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記駆動部は、前記第1のサーボバンド識別情報と前記第2のサーボバンド識別情報との違いに応じて、前記第1の記録信号と前記第2の記録信号とを互いに異なるパルス立ち上がり時刻で出力してもよい。
前記第2の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第2のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記第3の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第3のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第3のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記駆動部は、前記第1のサーボバンド識別情報、前記第2のサーボバンド識別情報及び前記第3のサーボバンド識別情報との違いに応じて、前記第1の記録信号、前記第2の記録信号及び前記第3の記録信号を互いに異なるパルス立ち上がり時刻で出力してもよい。
前記第2のヘッドブロックは、前記3個以上の第2の磁気ギャップが形成された1個のヘッドブロックであってもよい。
長手方向に延在する6本以上のサーボバンドを有する磁性層を備えたテープ状磁気記録媒体の製造方法であって、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第1のサーボパターンを記録すべき3本以上の第1のサーボバンドで構成された第1のサーボバンド群と、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第2のサーボパターンを記録すべき3本以上の第2のサーボバンドで構成された第2のサーボバンド群と、を決定し、
隣り合う2本のサーボバンドにおいて、第1のサーボリードヘッドで読み出される一方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第1の組と、第2のサーボリードヘッドで読み出される他方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第2の組との組み合わせが重複しないように、前記第1のサーボバンド群に前記第1のサーボバンド識別情報を記録し、前記第2のサーボバンド群に前記第2のサーボバンド識別情報を記録する。
長手方向に延在する複数本のサーボバンドを有する磁性層を具備し、
前記磁性層は、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第1のサーボパターンが記録された3本以上の第1のサーボバンドを含む第1のサーボバンド群と、
前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第2のサーボパターンが記録された3本以上の第2のサーボバンドを含む第2のサーボバンド群と、を有し、
隣り合う2本のサーボバンドにおいて、第1のサーボリードヘッドで読み出される一方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第1の組と、第2のサーボリードヘッドで読み出される他方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第2の組との組み合わせが全て異なる。
前記第2のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームと、前記第2のサーボバンド識別情報を符号化するサーボフレームとを比較したとき、少なくとも一方の方位角傾斜の配列間隔の一部が相互に相違してもよい。
前記第2のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第3のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第3のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームと、前記第2のサーボバンド識別情報を符号化するサーボフレームと、前記第3のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームとを比較したとき、少なくとも一方の方位角傾斜の配列間隔の一部が相互に相違してもよい。
基材と、
前記基材の一方の主面と前記磁性層との間に設けられた下地層と、
前記基材の他方の主面上に設けられたバック層と、
をさらに具備してもよい。
テープ状磁気記録媒体の長手方向に沿ってサーボパターンを記録するのに用いられるサーボライトヘッドであって、
3本以上の連続する第1のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第1の磁気ギャップであって、前記3個以上の第1の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第1の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第1の磁気ギャップを有する第1のヘッドブロックと、
3本以上の連続する第2のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第2の磁気ギャップであって、前記3個以上の第2の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第2の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第2の磁気ギャップを有する第2のヘッドブロックと、
を具備し、
前記第1のヘッドブロックに対して複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するための第1の記録信号が、且つ、前記第2のヘッドブロックに対して前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するための第2の記録信号が、同一のタイミングで出力される。
まず、図2を参照して磁気テープ1の構成について説明する。磁気テープ1は、テープ状の磁気記録媒体であり、長尺状の基材(基体)41と、基材41の一方の主面(第1の主面)上に設けられた下地層42と、下地層42上に設けられた磁性層43と、基材41の他方の主面(第2の主面)上に設けられたバック層44とを備える。なお、下地層42およびバック層44は、必要に応じて備えられるものであり、無くてもよい。磁気テープ1は、垂直記録型の磁気記録媒体であってもよいし、長手記録型の磁気記録媒体であってもよい。
基材41は、下地層42および磁性層43を支持する非磁性支持体である。基材41は、長尺のフィルム状を有する。基材41の平均厚みの上限値は、好ましくは4.2μm以下、より好ましくは3.8μm以下、さらにより好ましくは3.4μm以下である。基材41の平均厚みの上限値が4.2μm以下であると、1データカートリッジ内に記録できる記録容量を一般的な磁気テープよりも高めることができる。基材41の平均厚みの下限値は、好ましくは3μm以上、より好ましくは3.2μm以上である。基材41の平均厚みの下限値が3μm以上であると、基材41の強度低下を抑制することができる。
磁性層43は、信号を磁化パターンにより記録するための記録層である。磁性層43は、垂直記録型の記録層であってもよいし、長手記録型の記録層であってもよい。磁性層43は、例えば、磁性粉、結着剤および潤滑剤を含む。磁性層43が、必要に応じて、帯電防止剤、研磨剤、硬化剤、防錆剤および非磁性補強粒子等のうちの少なくとも1種の添加剤をさらに含んでいてもよい。磁性層43は、磁性材料の塗布膜で構成される場合に限られず、磁性材料のスパッタ膜や蒸着膜で構成されてもよい。
(注1)Nano World社製SPMプローブNCH ノーマルタイプPointProbe L
(カンチレバー長)=125μm
装置:TEM(日立製作所製H9000NAR)
加速電圧:300kV
倍率:100、000倍
磁性粉は、複数の磁性粒子を含む。磁性粒子は、例えば、六方晶フェライトを含む粒子(以下「六方晶フェライト粒子」という。)、イプシロン型酸化鉄(ε酸化鉄)を含む粒子(以下「ε酸化鉄粒子」という。)またはCo含有スピネルフェライトを含む粒子(以下「コバルトフェライト粒子」という。)である。磁性粉は、磁気テープ1の厚み方向(垂直方向)に優先的に結晶配向していることが好ましい。
六方晶フェライト粒子は、例えば、六角板状等の板状を有する。本明細書において、六角坂状は、ほぼ六角坂状を含むものとする。六方晶フェライトは、好ましくはBa、Sr、PbおよびCaのうちの少なくとも1種、より好ましくはBaおよびSrのうちの少なくとも1種を含む。六方晶フェライトは、具体的には例えばバリウムフェライトまたはストロンチウムフェライトであってもよい。バリウムフェライトは、Ba以外にSr、PbおよびCaのうちの少なくとも1種をさらに含んでいてもよい。ストロンチウムフェライトは、Sr以外にBa、PbおよびCaのうちの少なくとも1種をさらに含んでいてもよい。
ε酸化鉄粒子は、微粒子でも高保磁力を得ることができる硬磁性粒子である。ε酸化鉄粒子は、球状を有しているか、または立方体状を有している。本明細書において、球状は、ほぼ球状を含むものとする。また、立方体状には、ほぼ立方体状を含むものとする。ε酸化鉄粒子が上記のような形状を有しているため、磁性粒子としてε酸化鉄粒子を用いた場合、磁性粒子として六角板状のバリウムフェライト粒子を用いた場合に比べて、磁気テープ1の厚み方向における粒子同士の接触面積を低減し、粒子同士の凝集を抑制することができる。したがって、磁性粉の分散性を高め、さらに優れた電磁変換特性(例えばSNR)を得ることができる。
V=(π/6)×DLave 3
Vave=DCave 3
コバルトフェライト粒子は、一軸結晶異方性を有することが好ましい。コバルトフェライト粒子が一軸結晶異方性を有することで、磁性粉を磁気テープ1の厚み方向(垂直方向)に優先的に結晶配向させることができる。コバルトフェライト粒子は、例えば、立方体状を有している。本明細書において、立方体状は、ほぼ立方体状を含むものとする。Co含有スピネルフェライトが、Co以外にNi、Mn、Al、CuおよびZnのうちの少なくとも1種をさらに含んでいてもよい。
CoxMyFe2OZ
(但し、式中、Mは、例えば、Ni、Mn、Al、CuおよびZnのうちの少なくとも1種の金属である。xは、0.4≦x≦1.0の範囲内の値である。yは、0≦y≦0.3の範囲内の値である。但し、x、yは(x+y)≦1.0の関係を満たす。zは3≦z≦4の範囲内の値である。Feの一部が他の金属元素で置換されていてもよい。)
結着剤としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂等が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、塩化ビニル、酢酸ビニル、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル-塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル-アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル-アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル-塩化ビニル-塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステル-アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル-塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステル-塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステル-塩化ビニル共重合体、メタクリル酸エステル-エチレン共重合体、ポリフッ化ビニル、塩化ビニリデン-アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル-ブタジエン共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、セルロース誘導体(セルロースアセテートブチレート、セルロースダイアセテート、セルローストリアセテート、セルロースプロピオネート、ニトロセルロース)、スチレンブタジエン共重合体、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、合成ゴム等が挙げられる。
潤滑剤は、例えば脂肪酸および脂肪酸エステルから選ばれる少なくとも1種、好ましくは脂肪酸および脂肪酸エステルの両方を含む。磁性層43が潤滑剤を含むことが、特には磁性層43が脂肪酸および脂肪酸エステルの両方を含むことが、磁気テープ1の走行安定性の向上に貢献する。より特には、磁性層43が潤滑剤を含み且つ細孔を有することによって、良好な走行安定性が達成される。当該走行安定性の向上は、磁気テープ1の磁性層43側表面の動摩擦係数が上記潤滑剤により、磁気テープ1の走行に適した値へ調整されるためと考えられる。
(但し、一般式(1)において、kは14以上22以下の範囲、より好ましくは14以上18以下の範囲から選ばれる整数である。)
(但し、一般式(2)において、nとmとの和は12以上20以下の範囲、より好ましくは14以上18以下の範囲から選ばれる整数である。)
(但し、一般式(3)において、pは14以上22以下、より好ましくは14以上18以下の範囲から選ばれる整数であり、且つ、qは2以上5以下の範囲、より好ましくは2以上4以下の範囲から選ばれる整数である。)
(但し、一般式(4)において、rは14以上22以下の範囲から選ばれる整数であり、sは1以上3以下の範囲から選ばれる整数である。)
帯電防止剤としては、例えば、カーボンブラック、天然界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤等が挙げられる。
研磨剤としては、例えば、α化率90%以上のα-アルミナ、β-アルミナ、γ-アルミナ、炭化ケイ素、酸化クロム、酸化セリウム、α-酸化鉄、コランダム、窒化珪素、チタンカ-バイト、酸化チタン、二酸化珪素、酸化スズ、酸化マグネシウム、酸化タングステン、酸化ジルコニウム、窒化ホウ素、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、2硫化モリブデン、磁性酸化鉄の原料を脱水、アニール処理した針状α酸化鉄、必要によりそれらをアルミおよび/またはシリカで表面処理したもの等が挙げられる。
硬化剤としては、例えば、ポリイソシアネート等が挙げられる。ポリイソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート(TDI)と活性水素化合物との付加体等の芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート(HMDI)と活性水素化合物との付加体等の脂肪族ポリイソシアネート等が挙げられる。これらポリイソシアネートの重量平均分子量は、100~3000の範囲であることが望ましい。
防錆剤としては、例えばフェノール類、ナフトール類、キノン類、窒素原子を含む複素環化合物、酸素原子を含む複素環化合物、硫黄原子を含む複素環化合物等が挙げられる。
非磁性補強粒子として、例えば、酸化アルミニウム(α、βまたはγアルミナ)、酸化クロム、酸化珪素、ダイヤモンド、ガーネット、エメリー、窒化ホウ素、チタンカーバイト、炭化珪素、炭化チタン、酸化チタン(ルチル型またはアナターゼ型の酸化チタン)等が挙げられる。
下地層42は、基材41の表面の凹凸を緩和し、磁性層43の表面の凹凸を調整するためのものである。下地層42は、非磁性粉、結着剤および潤滑剤を含む非磁性層である。下地層42は、磁性層43の表面に潤滑剤を供給する。下地層42が、必要に応じて、帯電防止剤、硬化剤および防錆剤等のうちの少なくとも1種の添加剤をさらに含んでいてもよい。
非磁性粉は、例えば無機粒子粉または有機粒子粉の少なくとも1種を含む。また、非磁性粉は、カーボンブラック等の炭素粉を含んでいてもよい。なお、1種の非磁性粉を単独で用いてもよいし、2種以上の非磁性粉を組み合わせて用いてもよい。無機粒子は、例えば、金属、金属酸化物、金属炭酸塩、金属硫酸塩、金属窒化物、金属炭化物または金属硫化物等を含む。非磁性粉の形状としては、例えば、針状、球状、立方体状、板状等の各種形状が挙げられるが、これらの形状に限定されるものではない。
結着剤および潤滑剤は、上述の磁性層43と同様である。
帯電防止剤、硬化剤および防錆剤はそれぞれ、上述の磁性層43と同様である。
バック層44は、結着剤および非磁性粉を含む。バック層44が、必要に応じて潤滑剤、硬化剤および帯電防止剤等のうちの少なくとも1種の添加剤をさらに含んでいてもよい。結着剤および非磁性粉は、上述の下地層42と同様である。
tb[μm]=tT[μm]-tB[μm]
磁気テープ1の平均厚み(平均全厚)tTの上限値が、5.6μm以下、好ましくは5.0μm以下、より好ましくは4.6μm以下、さらにより好ましくは4.4μm以下である。磁気テープ1の平均厚みtTが5.6μm以下であると、1データカートリッジ内に記録できる記録容量を一般的な磁気テープよりも高めることができる。磁気テープ1の平均厚みtTの下限値は特に限定されるものではないが、例えば3.5μm以上である。
磁気テープ1の長手方向における磁性層43の保磁力Hc2の上限値が、好ましくは2000Oe以下、より好ましくは1900Oe以下、さらにより好ましくは1800Oe以下である。長手方向における磁性層43の保磁力Hc2が2000Oe以下であると、高記録密度であっても十分な電磁変換特性を有することができる。
磁気テープ1の垂直方向(厚み方向)における磁性層43の角形比S1が、好ましくは65%以上、より好ましくは70%以上、さらにより好ましくは75%以上、特に好ましくは80%以上、最も好ましくは85%以上である。角形比S1が65%以上であると、磁性粉の垂直配向性が十分に高くなるため、さらに優れた電磁変換特性(例えばSNR)を得ることができる。
る。
角形比S1(%)=(Mr/Ms)×100
バック面の表面粗度(バック層44の表面粗度)Rbが、Rb≦6.0[nm]であることが好ましい。バック面の表面粗度Rbが上記範囲であると、さらに優れた電磁変換特性を得ることができる。
続いて、サーボパターン記録装置の構成について説明する。
図3に示すように、磁性層43は、複数(本実施形態では12本)のデータバンドd(データバンドd0~d11)と、幅方向(Y軸方向)でデータバンドdを挟み込む位置に配置される複数(本実施形態では13本)のサーボバンドs(サーボバンドs0~s12)とを含む。データバンドdは、長手方向に長い複数の記録トラック5を含み、この記録トラック5毎にデータが記録される。サーボバンドsは、サーボパターン記録装置100によって記録される所定パターンのサーボパターン6を含む。例えば、電子データ等の各種のデータを記録する記録装置(図示せず)の記録ヘッドは、磁気層4に記録されたサーボパターン6を読み取って記録トラック5の位置を認識する。
サーボパターン6は、例えば、「ECMA-319規格」に準拠したデータ構造を有する。図4(A)は、サーボパターン6に埋め込まれるLPOSワードのデータ構造を示す図であり、図4(B)は製造業者ワードを説明する図である。
製造業者ワードTW:D、A0、A1、A0、A1、・・・、A0、A1
各サーボバンドs(s0~s12)には、サーボバンド識別情報が書き込まれる。各データバンドについてサーボバンド識別情報及び位相の組み合わせが異なる。ここでは図3に示すように、各サーボバンドsを、磁気テープ1の一方のエッジ部(図において上縁部)から他方のエッジ部(図において下縁部)に向かって順番にs0、s1、・・・、s12と表記する。
本実施形態において、上記4種類のサーボバンドは、第1のサーボバンド識別情報が記録される第1のサーボバンドと、第2のサーボバンド識別情報が記録される第2のサーボバンドと、第3のサーボバンド識別情報が記録される第3のサーボバンドと、第4のサーボバンド識別情報が記録される第4のサーボバンドとを有する。第1のサーボバンド識別情報は、4ビットの情報(例えば「1001」)である。第2のサーボバンド識別情報は、第1のサーボバンド識別情報とは異なる4ビットの情報(例えば、「0111」)である。第3のサーボバンド識別情報は、第1及び第2のサーボバンド識別情報とは異なる4ビットの情報(例えば「0110」)である。第4のサーボバンド識別情報は、第1、第2及び第3のサーボバンド識別情報とは異なる4ビットの情報(例えば「0101」)である。
第1の組(A、P2)、第2の組(A、P1)=d9
第1の組(A、P1)、第2の組(B、P1)=d7
第1の組(B、P1)、第2の組(B、P2)=d5
第1の組(B、P2)、第2の組(B、P1)=d3
第1の組(B、P1)、第2の組(C、P1)=d1
第1の組(C、P1)、第2の組(C、P2)=d0
第1の組(C、P2)、第2の組(C、P1)=d2
第1の組(C、P1)、第2の組(D、P1)=d4
第1の組(D、P1)、第2の組(D、P2)=d6
第1の組(D、P2)、第2の組(D、P1)=d8
第1の組(D、P1)、第2の組(A、P1)=d10
第1の組(A、P2)、第2の組(A、P1)=d13
第1の組(A、P1)、第2の組(B、P1)=d11
第1の組(B、P1)、第2の組(B、P2)=d9
第1の組(B、P2)、第2の組(B、P1)=d7
第1の組(B、P1)、第2の組(C、P1)=d5
第1の組(C、P1)、第2の組(C、P2)=d3
第1の組(C、P2)、第2の組(C、P1)=d1
第1の組(C、P1)、第2の組(D、P1)=d0
第1の組(D、P1)、第2の組(D、P2)=d2
第1の組(D、P2)、第2の組(D、P1)=d4
第1の組(D、P1)、第2の組(E、P1)=d6
第1の組(E、P1)、第2の組(E、P2)=d8
第1の組(E、P2)、第2の組(E、P1)=d10
第1の組(E、P1)、第2の組(F、P1)=d12
第1の組(F、P1)、第2の組(F、P1)=d14
第1の組(A、P1)、第2の組(A、P1)=d9
第1の組(A、P1)、第2の組(A、P2)=d7
第1の組(A、P2)、第2の組(B、P2)=d5
第1の組(B、P2)、第2の組(B、P1)=d3
第1の組(B、P1)、第2の組(B、P1)=d1
第1の組(B、P1)、第2の組(B、P2)=d0
第1の組(B、P2)、第2の組(C、P2)=d2
第1の組(C、P2)、第2の組(C、P1)=d4
第1の組(C、P1)、第2の組(C、P1)=d6
第1の組(C、P1)、第2の組(C、P2)=d8
第1の組(C、P2)、第2の組(A、P2)=d10
第1の組(A、P1)、第2の組(A、P1)=d9
第1の組(A、P1)、第2の組(A、P3)=d7
第1の組(A、P3)、第2の組(B、P2)=d5
第1の組(B、P2)、第2の組(B、P1)=d3
第1の組(B、P1)、第2の組(B、P1)=d1
第1の組(B、P1)、第2の組(B、P3)=d0
第1の組(B、P3)、第2の組(C、P2)=d2
第1の組(C、P2)、第2の組(C、P1)=d4
第1の組(C、P1)、第2の組(C、P1)=d6
第1の組(C、P1)、第2の組(C、P3)=d8
第1の組(C、P3)、第2の組(A、P2)=d10
第1の組(A、P3)、第2の組(A、P2)=d9
第1の組(A、P2)、第2の組(B、P1)=d7
第1の組(B、P1)、第2の組(B、P3)=d5
第1の組(B、P3)、第2の組(B、P2)=d3
第1の組(B、P2)、第2の組(C、P1)=d1
第1の組(C、P1)、第2の組(C、P3)=d0
第1の組(C、P3)、第2の組(C、P2)=d2
第1の組(C、P2)、第2の組(D、P1)=d4
第1の組(D、P1)、第2の組(D、P3)=d6
第1の組(D、P3)、第2の組(D、P2)=d8
第1の組(D、P2)、第2の組(A、P2)=d10
続いて、サーボパターン記録装置100の詳細について説明する。
次に、サーボライトヘッド13の具体的な構成について詳細に説明する。図15は、サーボライトヘッド13を磁気テープ1側から見た斜視図である。図16は、図15に示すサーボライトヘッド13のXZ平面の断面図である。図17は、サーボライトヘッド13の上部を側方から見た模式的な部分拡大図である。
以上のように本実施形態によれば、各サーボバンドs0~s12に記録されるサーボパターン6及び位相P1、P2の組み合わせは、全て異なる。これにより、本実施形態の磁気テープ1は、データバンドdを挟む一対のサーボバンドsのサーボバンド識別情報及び位相Pの組み合わせの相違に基づいてデータバンドdが特定されるように構成される。これにより、データバンド数の増加に伴うサーボバンド識別情報の増加が抑えられ、データバンドの増加に容易に対応することが可能となる。また、個々のサーボバンドに固有のサーボバンド識別情報を付する必要がないため、サーボバンド識別情報の種類の増加が抑えられるとともに、各サーボバンドへのサーボバンド識別情報の割り当てを容易に行うことができる。このため、データバンドの増加に伴うサーボバンドの増加にも十分に対応することが可能となる。また、13chの場合、位相は2種類だけで足りるため、PESが有する位相差の影響を最小限に抑えつつ、各サーボバンドs0~s12上のサーボパターン6を高精度に検出することができる。
また、サーボバンドの本数の増加により個々のデータバンドの幅を狭めることができるため、温湿度環境の変化などによる磁気テープ1の形状変化が抑制される。これにより、長期にわたって安定したデータの読み出し又は書き込みが可能になる。
線記録密度:580kfci以上
トラック密度:25ktpi以上
テープ全厚:5.1um以下
Bit体積:3600000立方nm以下
本技術の各実施形態及び各変形例について上に説明したが、本技術は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本技術の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第1のサーボパターンを記録すべき3本以上の第1のサーボバンドで構成された第1のサーボバンド群と、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第2のサーボパターンを記録すべき3本以上の第2のサーボバンドで構成された第2のサーボバンド群と、を決定し、
隣り合う2本のサーボバンドにおいて、第1のサーボリードヘッドで読み出される一方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第1の組と、第2のサーボリードヘッドで読み出される他方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第2の組との組み合わせが重複しないように、前記第1のサーボバンド群に前記第1のサーボバンド識別情報を記録し、前記第2のサーボバンド群に前記第2のサーボバンド識別情報を記録する
サーボパターンの記録方法。
(2)上記(1)に記載のサーボパターンの記録方法であって、
前記第1のサーボバンド群は、3本以上の連続する第1のサーボバンドで構成され、
前記第2のサーボバンド群は、3本以上の連続する第2のサーボバンドで構成される
サーボパターンの記録方法。
(3)上記(1)又は(2)に記載のサーボパターンの記録方法であって、
前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第3のサーボパターンを記録すべき3本以上の第3のサーボバンドで構成された第3のサーボバンド群をさらに決定する
サーボパターンの記録方法。
(4)上記(3)に記載のサーボパターンの記録方法であって、
前記第3のサーボバンド群は、3本以上の連続する第3のサーボバンドで構成される
サーボパターンの記録方法。
(5)上記(3)又は(4)に記載のサーボパターンの記録方法であって、
前記第1のサーボバンド識別情報、前記第2のサーボバンド識別情報及び前記第3のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第4のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第4のサーボパターンを記録すべき3本以上の第4のサーボバンドで構成された第4のサーボバンド群をさらに決定する
サーボパターンの記録方法。
(6)上記(5)に記載のサーボパターンの記録方法であって、
前記第4のサーボバンド群は、3本以上の連続する第4のサーボバンドで構成される
サーボパターンの記録方法。
(7) テープ状磁気記録媒体の長手方向に沿ってサーボパターンを記録する装置であって、
3本以上の連続する第1のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第1の磁気ギャップであって、前記3個以上の第1の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第1の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第1の磁気ギャップを有する第1のヘッドブロックと、
3本以上の連続する第2のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第2の磁気ギャップであって、前記3個以上の第2の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第2の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第2の磁気ギャップを有する第2のヘッドブロックと、
を有するサーボライトヘッドと、
前記第1のヘッドブロックに対して複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するための第1の記録信号を、且つ、前記第2のヘッドブロックに対して前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するための第2の記録信号を、同一のタイミングで出力する駆動部と、
を具備するサーボパターン記録装置。
(8)上記(7)に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記サーボライトヘッドは、3本以上の連続する第3のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第3の磁気ギャップであって、前記3個以上の第3の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第3の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第3の磁気ギャップを有する第3のヘッドブロックをさらに有し、
前記駆動部は、前記第3のヘッドブロックに対して前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報を記録するための第3の記録信号を前記同一のタイミングでさらに出力する
サーボパターン記録装置。
(9)上記(8)に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記サーボライトヘッドは、前記第1のヘッドブロックと隣り合わない別の第1のヘッドブロックをさらに有し、前記別の第1のヘッドブロックは、1本又は2本以上の連続する第1のサーボバンドに対応して配置された1個又は2個以上の前記第1の磁気ギャップを有し、隣り合う2個の前記第1のヘッドブロック、前記第2のヘッドブロック、前記第3のヘッドブロック及び前記別の第1のヘッドブロックの組み合わせが全て異なり、
前記駆動部は、前記別の第1のヘッドブロックに対して前記第1の記録信号を前記同一のタイミングでさらに出力する
サーボパターン記録装置。
(10)上記(7)に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記第1の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第1のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記第2の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第2のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記駆動部は、前記第1のサーボバンド識別情報と前記第2のサーボバンド識別情報との違いに応じて、前記第1の記録信号と前記第2の記録信号とを互いに異なるパルス立ち上がり時刻で出力する
サーボパターン記録装置。
(11)上記(8)に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記第1の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第1のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記第2の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第2のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記第3の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第3のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第3のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記駆動部は、前記第1のサーボバンド識別情報、前記第2のサーボバンド識別情報及び前記第3のサーボバンド識別情報との違いに応じて、前記第1の記録信号、前記第2の記録信号及び前記第3の記録信号を互いに異なるパルス立ち上がり時刻で出力する
サーボパターン記録装置。
(12)上記(7)に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記第1のヘッドブロックは、前記3個以上の第1の磁気ギャップが形成された1個のヘッドブロックであり、
前記第2のヘッドブロックは、前記3個以上の第2の磁気ギャップが形成された1個のヘッドブロックである
サーボパターン記録装置。
(13)上記(7)に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記第1のヘッドブロックは、前記3個以上の第1の磁気ギャップがそれぞれ形成された3個以上の第1の分割ヘッドブロックが接合されてなり、
前記第2のヘッドブロックは、前記3個以上の第2の磁気ギャップがそれぞれ形成された3個以上の第2の分割ヘッドブロックが接合されてなる
サーボパターン記録装置。
(14) 長手方向に延在する6本以上のサーボバンドを有する磁性層を備えたテープ状磁気記録媒体の製造方法であって、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第1のサーボパターンを記録すべき3本以上の第1のサーボバンドで構成された第1のサーボバンド群と、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第2のサーボパターンを記録すべき3本以上の第2のサーボバンドで構成された第2のサーボバンド群と、を決定し、
隣り合う2本のサーボバンドにおいて、第1のサーボリードヘッドで読み出される一方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第1の組と、第2のサーボリードヘッドで読み出される他方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第2の組との組み合わせが重複しないように、前記第1のサーボバンド群に前記第1のサーボバンド識別情報を記録し、前記第2のサーボバンド群に前記第2のサーボバンド識別情報を記録する
テープ状磁気記録媒体の製造方法。
(15) 長手方向に延在する複数本のサーボバンドを有する磁性層を具備し、
前記磁性層は、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第1のサーボパターンが記録された3本以上の第1のサーボバンドを含む第1のサーボバンド群と、
前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第2のサーボパターンが記録された3本以上の第2のサーボバンドを含む第2のサーボバンド群と、を有し、
隣り合う2本のサーボバンドにおいて、第1のサーボリードヘッドで読み出される一方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第1の組と、第2のサーボリードヘッドで読み出される他方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第2の組との組み合わせが全て異なる
テープ状磁気記録媒体。
(16)上記(15)に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド群は、3本以上の連続する第1のサーボバンドで構成され、
前記第2のサーボバンド群は、3本以上の連続する第2のサーボバンドで構成される
テープ状磁気記録媒体。
(17)上記(15)又は(16)に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記磁性層は、前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第3のサーボパターンが記録された3本以上の第3のサーボバンドを含む第3のサーボバンド群をさらに有する
テープ状磁気記録媒体。
(18)上記(17)に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記第3のサーボバンド群は、3本以上の連続する第3のサーボバンドで構成される
テープ状磁気記録媒体。
(19)上記(17)又は(18)に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記磁性層は、前記第1のサーボバンド識別情報、前記第2のサーボバンド識別情報及び前記第3のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第4のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第4のサーボパターンが記録された3本以上の第4のサーボバンドを含む第4のサーボバンド群をさらに有する
テープ状磁気記録媒体。
(20)上記(19)に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記第4のサーボバンド群は、3本以上の連続する第4のサーボバンドで構成される
テープ状磁気記録媒体。
(21)上記(15)~(20)のいずれか1つに記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第2のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームと、前記第2のサーボバンド識別情報を符号化するサーボフレームとを比較したとき、少なくとも一方の方位角傾斜の配列間隔の一部が相互に相違する
テープ状磁気記録媒体。
(22)上記(17)に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第2のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第3のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第3のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームと、前記第2のサーボバンド識別情報を符号化するサーボフレームと、前記第3のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームとを比較したとき、少なくとも一方の方位角傾斜の配列間隔の一部が相互に相違する
テープ状磁気記録媒体。
(23)上記(15)~(22)のいずれか1つに記載のテープ状磁気記録媒体であって、
基材と、
前記基材の一方の主面と前記磁性層との間に設けられた下地層と、
前記基材の他方の主面上に設けられたバック層と、
をさらに具備するテープ状磁気記録媒体。
(24) テープ状磁気記録媒体の長手方向に沿ってサーボパターンを記録するのに用いられるサーボライトヘッドであって、
3本以上の連続する第1のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第1の磁気ギャップであって、前記3個以上の第1の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第1の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第1の磁気ギャップを有する第1のヘッドブロックと、
3本以上の連続する第2のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第2の磁気ギャップであって、前記3個以上の第2の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第2の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第2の磁気ギャップを有する第2のヘッドブロックと、
を具備し、
前記第1のヘッドブロックに対して複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するための第1の記録信号が、且つ、前記第2のヘッドブロックに対して前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するための第2の記録信号が、同一のタイミングで出力される
サーボライトヘッド。
4…磁性層
6…サーボパターン
13…サーボライトヘッド
20…駆動部
30…コントローラ
61…第1のサーボパターン
62…第2のサーボパターン
100…サーボパターン記録装置
d0~d11…データバンド
s0~s12…サーボバンド
SF、SF1、SF0…サーボフレーム
Claims (24)
- テープ状磁気記録媒体の長手方向に沿ってサーボパターンを記録する方法であって、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第1のサーボパターンを記録すべき3本以上の第1のサーボバンドで構成された第1のサーボバンド群と、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第2のサーボパターンを記録すべき3本以上の第2のサーボバンドで構成された第2のサーボバンド群と、を決定し、
隣り合う2本のサーボバンドにおいて、第1のサーボリードヘッドで読み出される一方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第1の組と、第2のサーボリードヘッドで読み出される他方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第2の組との組み合わせが重複しないように、前記第1のサーボバンド群に前記第1のサーボバンド識別情報を記録し、前記第2のサーボバンド群に前記第2のサーボバンド識別情報を記録する
サーボパターンの記録方法。 - 請求項1に記載のサーボパターンの記録方法であって、
前記第1のサーボバンド群は、3本以上の連続する第1のサーボバンドで構成され、
前記第2のサーボバンド群は、3本以上の連続する第2のサーボバンドで構成される
サーボパターンの記録方法。 - 請求項1に記載のサーボパターンの記録方法であって、
前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第3のサーボパターンを記録すべき3本以上の第3のサーボバンドで構成された第3のサーボバンド群をさらに決定する
サーボパターンの記録方法。 - 請求項3に記載のサーボパターンの記録方法であって、
前記第3のサーボバンド群は、3本以上の連続する第3のサーボバンドで構成される
サーボパターンの記録方法。 - 請求項3に記載のサーボパターンの記録方法であって、
前記第1のサーボバンド識別情報、前記第2のサーボバンド識別情報及び前記第3のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第4のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第4のサーボパターンを記録すべき3本以上の第4のサーボバンドで構成された第4のサーボバンド群をさらに決定する
サーボパターンの記録方法。 - 請求項5に記載のサーボパターンの記録方法であって、
前記第4のサーボバンド群は、3本以上の連続する第4のサーボバンドで構成される
サーボパターンの記録方法。 - テープ状磁気記録媒体の長手方向に沿ってサーボパターンを記録する装置であって、
3本以上の連続する第1のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第1の磁気ギャップであって、前記3個以上の第1の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第1の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第1の磁気ギャップを有する第1のヘッドブロックと、
3本以上の連続する第2のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第2の磁気ギャップであって、前記3個以上の第2の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第2の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第2の磁気ギャップを有する第2のヘッドブロックと、
を有するサーボライトヘッドと、
前記第1のヘッドブロックに対して複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するための第1の記録信号を、且つ、前記第2のヘッドブロックに対して前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するための第2の記録信号を、同一のタイミングで出力する駆動部と、
を具備するサーボパターン記録装置。 - 請求項7に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記サーボライトヘッドは、3本以上の連続する第3のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第3の磁気ギャップであって、前記3個以上の第3の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第3の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第3の磁気ギャップを有する第3のヘッドブロックをさらに有し、
前記駆動部は、前記第3のヘッドブロックに対して前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報を記録するための第3の記録信号を前記同一のタイミングでさらに出力する
サーボパターン記録装置。 - 請求項8に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記サーボライトヘッドは、前記第1のヘッドブロックと隣り合わない別の第1のヘッドブロックをさらに有し、前記別の第1のヘッドブロックは、1本又は2本以上の連続する第1のサーボバンドに対応して配置された1個又は2個以上の前記第1の磁気ギャップを有し、隣り合う2個の前記第1のヘッドブロック、前記第2のヘッドブロック、前記第3のヘッドブロック及び前記別の第1のヘッドブロックの組み合わせが全て異なり、
前記駆動部は、前記別の第1のヘッドブロックに対して前記第1の記録信号を前記同一のタイミングでさらに出力する
サーボパターン記録装置。 - 請求項7に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記第1の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第1のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記第2の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第2のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記駆動部は、前記第1のサーボバンド識別情報と前記第2のサーボバンド識別情報との違いに応じて、前記第1の記録信号と前記第2の記録信号とを互いに異なるパルス立ち上がり時刻で出力する
サーボパターン記録装置。 - 請求項8に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記第1の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第1のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記第2の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第2のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記第3の磁気ギャップは、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第3のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、前記第3のサーボバンド識別情報として記録することが可能であり、
前記駆動部は、前記第1のサーボバンド識別情報、前記第2のサーボバンド識別情報及び前記第3のサーボバンド識別情報との違いに応じて、前記第1の記録信号、前記第2の記録信号及び前記第3の記録信号を互いに異なるパルス立ち上がり時刻で出力する
サーボパターン記録装置。 - 請求項7に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記第1のヘッドブロックは、前記3個以上の第1の磁気ギャップが形成された1個のヘッドブロックであり、
前記第2のヘッドブロックは、前記3個以上の第2の磁気ギャップが形成された1個のヘッドブロックである
サーボパターン記録装置。 - 請求項7に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記第1のヘッドブロックは、前記3個以上の第1の磁気ギャップがそれぞれ形成された3個以上の第1の分割ヘッドブロックが接合されてなり、
前記第2のヘッドブロックは、前記3個以上の第2の磁気ギャップがそれぞれ形成された3個以上の第2の分割ヘッドブロックが接合されてなる
サーボパターン記録装置。 - 長手方向に延在する6本以上のサーボバンドを有する磁性層を備えたテープ状磁気記録媒体の製造方法であって、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第1のサーボパターンを記録すべき3本以上の第1のサーボバンドで構成された第1のサーボバンド群と、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第2のサーボパターンを記録すべき3本以上の第2のサーボバンドで構成された第2のサーボバンド群と、を決定し、
隣り合う2本のサーボバンドにおいて、第1のサーボリードヘッドで読み出される一方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第1の組と、第2のサーボリードヘッドで読み出される他方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第2の組との組み合わせが重複しないように、前記第1のサーボバンド群に前記第1のサーボバンド識別情報を記録し、前記第2のサーボバンド群に前記第2のサーボバンド識別情報を記録する
テープ状磁気記録媒体の製造方法。 - 長手方向に延在する複数本のサーボバンドを有する磁性層を具備し、
前記磁性層は、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第1のサーボパターンが記録された3本以上の第1のサーボバンドを含む第1のサーボバンド群と、
前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第2のサーボパターンが記録された3本以上の第2のサーボバンドを含む第2のサーボバンド群と、を有し、
隣り合う2本のサーボバンドにおいて、第1のサーボリードヘッドで読み出される一方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第1の組と、第2のサーボリードヘッドで読み出される他方のサーボバンドにおけるサーボバンド識別情報とその前記長手方向の位相との組である第2の組との組み合わせが全て異なる
テープ状磁気記録媒体。 - 請求項15に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド群は、3本以上の連続する第1のサーボバンドで構成され、
前記第2のサーボバンド群は、3本以上の連続する第2のサーボバンドで構成される
テープ状磁気記録媒体。 - 請求項15に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記磁性層は、前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第3のサーボパターンが記録された3本以上の第3のサーボバンドを含む第3のサーボバンド群をさらに有する
テープ状磁気記録媒体。 - 請求項17に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記第3のサーボバンド群は、3本以上の連続する第3のサーボバンドで構成される
テープ状磁気記録媒体。 - 請求項17に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記磁性層は、前記第1のサーボバンド識別情報、前記第2のサーボバンド識別情報及び前記第3のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第4のサーボバンド識別情報が埋め込まれる第4のサーボパターンが記録された3本以上の第4のサーボバンドを含む第4のサーボバンド群をさらに有する
テープ状磁気記録媒体。 - 請求項19に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記第4のサーボバンド群は、3本以上の連続する第4のサーボバンドで構成される
テープ状磁気記録媒体。 - 請求項15に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第2のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームと、前記第2のサーボバンド識別情報を符号化するサーボフレームとを比較したとき、少なくとも一方の方位角傾斜の配列間隔の一部が相互に相違する
テープ状磁気記録媒体。 - 請求項17に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第2のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第3のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第3のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームと、前記第2のサーボバンド識別情報を符号化するサーボフレームと、前記第3のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームとを比較したとき、少なくとも一方の方位角傾斜の配列間隔の一部が相互に相違する
テープ状磁気記録媒体。 - 請求項15に記載のテープ状磁気記録媒体であって、
基材と、
前記基材の一方の主面と前記磁性層との間に設けられた下地層と、
前記基材の他方の主面上に設けられたバック層と、
をさらに具備するテープ状磁気記録媒体。 - テープ状磁気記録媒体の長手方向に沿ってサーボパターンを記録するのに用いられるサーボライトヘッドであって、
3本以上の連続する第1のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第1の磁気ギャップであって、前記3個以上の第1の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第1の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第1の磁気ギャップを有する第1のヘッドブロックと、
3本以上の連続する第2のサーボバンドに対応して配置された3個以上の第2の磁気ギャップであって、前記3個以上の第2の磁気ギャップに含まれる隣り合う2個の第2の磁気ギャップの前記長手方向の位相の組み合わせが全て異なるように配置された3個以上の第2の磁気ギャップを有する第2のヘッドブロックと、
を具備し、
前記第1のヘッドブロックに対して複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するための第1の記録信号が、且つ、前記第2のヘッドブロックに対して前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するための第2の記録信号が、同一のタイミングで出力される
サーボライトヘッド。
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