JP7442942B2 - ノックセンサ模擬信号生成装置 - Google Patents

Description

本発明は、ノックセンサのセンサ信号を模擬したノックセンサ模擬信号を生成するノックセンサ模擬信号生成装置に関する。

エンジンを搭載した車両では、ＥＣＵ（Electronic Control Unit：電子制御ユニット）により、エンジンが制御される。エンジンの制御には、点火時期を制御する点火制御が含まれる。点火制御では、点火時期がＭＢＴ（Minimum advance for the Best Torque：最適点火時期）に向けて進角される。点火進角が大きくなり、ノッキングが発生して、ノックセンサにより特定周波数帯の振動が検出されると、ノック制御機能により、ノッキングが止まるまで、点火時期が遅角（リタード）される。ノッキングが止まると、点火時期がＭＢＴに向けて再び進角される。

ＥＣＵの機能開発には、ＨＩＬＳ（Hardware In the Loop Simulation）装置が用いられることがある。たとえば、ノック制御機能の開発時には、ＥＣＵがＨＩＬＳ装置に接続されるとともに、ノックセンサ模擬信号生成装置がＥＣＵに接続される。そして、ＨＩＬＳ装置に構築されているエンジンプラントモデルが制御対象とされて、実際のエンジン制御の際と同様に、ＥＣＵからＨＩＬＳ装置に点火を指示する点火信号が出力される。また、ＨＩＬＳ装置からノックセンサ模擬信号生成装置に指令が入力されて、ノックセンサ模擬信号生成装置からノックセンサのセンサ信号（検出信号）を模擬したノックセンサ模擬信号が出力され、そのノックセンサ模擬信号をＥＣＵが受信すると、点火時期を遅角させるべく、ＥＣＵからの点火信号の出力タイミングが変更される。ＨＩＬＳ装置では、ＥＣＵから受信する点火信号に基づいて、ノック制御機能が正常であるかを検査することができる。したがって、ＨＩＬＳ装置およびノックセンサ模擬信号生成装置を含むシステムにより、実際のエンジンがない環境においても、ＥＣＵのノック制御機能を開発することが可能である。

特開２０２０－１０１８７７号公報

エンジン運転中にノックセンサにより検出される振動には、ノッキングによる振動だけではなく、吸排気バルブが閉じることによる着座ノイズやその他のメカ的な要因によるノイズなども含まれる。昨今の高圧縮比エンジンでは、通常運転領域でもノッキングが発生するため、ＥＣＵには、ノックセンサのセンサ信号がノッキングを検出して出力されたものか、ノイズを検出して出力されたものかを判定する処理を実装する必要がある。

しかし、現在のところ、エンジンでの発生が想定されるノッキングやノイズなどの種々の振動に応じたノックセンサ模擬信号を生成する装置が存在せず、ノックセンサのセンサ信号を判定する処理については、実際のエンジンでのノッキングやノイズの発生を利用して開発せざるを得ない。そのため、従来技術では、ＨＩＬＳ装置を用いたシステムによるＥＣＵの機能開発を包括的に行うことができない。

本発明の目的は、エンジンでの発生が想定されるノッキングやノイズなどの種々の振動に応じたノックセンサ模擬信号を生成できる、ノックセンサ模擬信号生成装置を提供することである。

前記の目的を達成するため、本発明に係るノックセンサ模擬信号生成装置は、エンジンプラントモデルが構築されるシミュレーション装置とともに使用されて、ノックセンサのセンサ信号を模擬したノックセンサ模擬信号を生成して、そのノックセンサ模擬信号をエンジン制御のための電子制御装置に入力するノックセンサ模擬信号生成装置であって、ノックセンサ模擬信号のベースとなる交流電圧信号を生成する信号生成器と、信号生成器が生成する交流電圧信号を変調する電圧制御増幅器と、シミュレーション装置から入力される情報からノックセンサ模擬信号のエンベロープを決定し、エンベロープに基づいて、電圧制御増幅器の利得を変化させる制御電圧を設定するコントローラとを含む。

この構成によれば、信号生成器でノックセンサ模擬信号のベースとなる交流電圧信号が生成され、その交流電圧信号が電圧制御増幅器で変調される。コントローラでは、シミュレーション装置から入力される情報を基にノックセンサ模擬信号のエンベロープが決定され、そのエンベロープに交流電圧信号が接するように、電圧制御増幅器の利得を変化させる制御電圧が設定される。これにより、種々の信号をノックセンサ模擬信号として生成することができる。そのため、エンジンでの発生が想定されるノッキングやノイズなどの種々の振動に応じたノックセンサ模擬信号を生成することができる。

ノックセンサ模擬信号生成装置は、信号生成器と電圧制御増幅器との対を複数対含む構成であってもよい。

この構成では、各対で生成される交流電圧信号を合成することによって、より多様な波形のノックセンサ模擬信号を生成することができる。

本発明によれば、エンジンでの発生が想定されるノッキングやノイズなどの種々の振動に応じたノックセンサ模擬信号を生成することができる。

本発明の一実施形態に係るノックセンサ模擬信号生成装置を含む検査システムの構成を示す図である。 ノックセンサがノッキングを検出して出力するセンサ信号の波形およびそのエンベロープを示す図である。 ノックセンサがノイズを検出して出力するセンサ信号の波形およびそのエンベロープの例を示す図である。 ノックセンサがノイズを検出して出力するセンサ信号の波形およびそのエンベロープの他の例を示す図である。 ノックセンサがノッキングおよびノイズを検出して出力するセンサ信号の波形およびそのエンベロープを示す図である。 エンベロープパラメータについて説明するための図であり、パラメータＣが相対的に長い場合の例を示す。 エンベロープパラメータについて説明するための図であり、パラメータＣが相対的に短い場合の例を示す。 ノック制御機能の検査時における点火信号およびノックセンサ模擬信号の出力タイミングの一例を示す図である。 検査システムの他の構成を示す図である。

以下では、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。

＜検査システム＞
図１は、本発明の一実施形態に係るノックセンサ模擬信号生成装置４を含む検査システム１の構成を示す図である。

検査システム１は、車両に搭載されるＥＣＵ（Electronic Control Unit：電子制御ユニット）の機能開発過程において、その機能を検査するシステムである。具体的には、車両には、各部を制御するため、複数のＥＣＵが複数搭載されており、検査システム１は、エンジン制御のためのＥＣＵ２の機能開発過程において、ＥＣＵ２による点火制御に含まれるノック制御機能の検査に用いられる。検査システム１には、ＨＩＬＳ（Hardware In the Loop Simulation）装置３と、ノックセンサ模擬信号生成装置４とが含まれる。

ＥＣＵ２は、マイコン（マイクロコントローラ）を備えている。マイコンには、たとえば、ＣＰＵ、プログラムなどを記憶する不揮発性メモリおよびプログラムの実行時にワークエリアとして使用される揮発性メモリが内蔵されている。ＥＣＵ２は、ＨＩＬＳ装置３に通信可能に接続される。

ＨＩＬＳ装置３では、ソフトウェアが動作することにより、エンジンを模擬するエンジンプラントモデル１１が構築される。エンジンプラントモデル１１が模擬するエンジンは、たとえば、３気筒４ストロークエンジンである。ＨＩＬＳ装置３には、ＥＣＵ２が通信可能に接続される。

また、ＨＩＬＳ装置３には、信号処理部１２が設けられており、エンジンプラントモデル１１には、信号処理部１２が接続されている。信号処理部１２は、エンジンプラントモデル１１が模擬するエンジンについての模擬のセンサ信号を出力する。センサ信号には、クランク角センサのクランクセンサ信号およびカム角センサのカムセンサ信号が含まれる。クランク角センサは、エンジンのクランクシャフトの回転角（クランク角）を検出するためのセンサである。カム角センサは、エンジンのカムシャフトの回転角（カム角）を検出するためのセンサである。模擬のセンサ信号は、ＥＣＵ２に入力される。一方、ＥＣＵ２から信号処理部１２には、各気筒の点火を指示する点火信号＃１，＃２，＃３が入力される。点火信号＃１，＃２，＃３が信号処理部１２に入力されると、エンジンプラントモデル１１では、それぞれ１番気筒（シリンダ）、２番気筒および３番気筒の点火動作が行われる。クランク角は、たとえば、１番気筒のピストンの上死点を基準とする。

ノックセンサ模擬信号生成装置４は、エンジンプラントモデル１１が模擬するエンジンに設けられるノックセンサのセンサ信号を模擬したノックセンサ模擬信号を生成する。ノックセンサ模擬信号は、ノックセンサ模擬信号生成装置４からＥＣＵ２に入力される。

ノックセンサ模擬信号生成装置４は、複数のＦＧ（Function Generator：ファンクションジェネレータ）を備えている。ＦＧは、任意の振幅・周波数および波形の交流電圧信号を生成する機器である。複数のＦＧは、たとえば、互いに異なる振幅・周波数の正弦波形の交流電圧信号をノックセンサ模擬信号のベースとなるノック基本波形として生成する。図１には、２個のＦＧ２１，２２が示されており、以下では、ノックセンサ模擬信号生成装置４について、２個のＦＧ２１，２２を備える構成を取り上げて説明するが、３個以上のＦＧがノックセンサ模擬信号生成装置４に備えられていてもよい。

ノックセンサ模擬信号生成装置４には、ＦＧ２１，２２にそれぞれ対応づけて、ＶＣＡ（Voltage-Controlled Amplifier：電圧制御増幅器）２３，２４が設けられている。ＶＣＡ２３，２４には、それぞれＦＧ２１，２２が生成するノック基本波形が入力され、ＶＣＡ２３，２４は、その入力されるノック基本波形を振幅変調して出力する。

また、ノックセンサ模擬信号生成装置４は、マイコン２５を備えている。マイコン２５は、ＨＩＬＳ装置３とＣＡＮ（Controller Area Network）通信プロトコルによる通信が可能に接続されている。マイコン２５には、ＥＣＵ２から点火信号＃１，＃２，＃３が入力される。また、マイコン２５には、ＨＩＬＳ装置３から模擬のクランクセンサ信号およびカムセンサ信号が入力され、マイコン２５では、クランクセンサ信号およびカムセンサ信号からクランク角が演算される。さらに、マイコン２５には、ＨＩＬＳ装置３からエンベロープパラメータ（ノックエンベロープ情報）が入力される。

図２Ａは、ノックセンサがノッキングを検出して出力するセンサ信号の波形およびそのエンベロープを示す図である。図２Ｂおよび図２Ｃは、ノックセンサがノイズを検出して出力するセンサ信号の波形およびそのエンベロープを示す図である。図２Ｄは、ノックセンサがノッキングおよびノイズを検出して出力するセンサ信号の波形およびそのエンベロープを示す図である。

ノックセンサがノッキングを検出して出力するセンサ信号のエンベロープは、図２Ａに示されるように、急峻に立ち上がった後、時間経過に伴って小さくなる略三角形状をなす。

一方、ノックセンサがノイズを検出して出力するセンサ信号のエンベロープは、経験的に様々な形状を想定する必要がある。その形状は、たとえば、図２Ｂに示されるように、時間経過に伴って大きくなり、一定を保った後、時間経過に伴って小さくなる略六角形状であったり、図２Ｃに示されるように、急峻に立ち上がり、一定を保った後、急峻に経ち下がる略四角形状であったりする。

また、ノッキングとノイズとが時間を前後して重なって発生した場合、センサ信号のエンベロープは、図２Ｄに示されるように、ノックセンサがノッキングを検出して出力するセンサ信号のエンベロープと、ノックセンサがノイズを検出して出力するセンサ信号のエンベロープとの一部同士が重なった形状となる。

ＨＩＬＳ装置３は、ノックセンサ模擬信号生成装置４に生成させるノックセンサ模擬信号のエンベロープの形状に応じて、１つのノック基本波形の振幅を変化させることにより、ノックセンサ模擬信号を生成するか、または、複数のノック基本波形の振幅をそれぞれ変化させて、それらを合成することにより、ノックセンサ模擬信号を生成するかを決定する。そして、ＨＩＬＳ装置３は、ノック基本波形ごとに、ノック基本波形の振幅の変化を表すパラメータをエンベロープパラメータに含めて、そのエンベロープパラメータをノックセンサ模擬信号生成装置４のマイコン２５に送信する。

図３Ａおよび図３Ｂは、エンベロープパラメータについて説明するための図である。

エンベロープパラメータには、次のパラメータＡ～Ｅが含まれる。
Ａ．発生タイミング：点火からノックセンサ模擬信号の出力までの時間
Ｂ．立ち上がり傾き：ノックエンベロープの立ち上がりの傾き
Ｃ．プロット数：ノックエンベロープの立ち上がり開始から立ち下がり開始までの時間
Ｄ．立ち下がり傾き：ノックエンベロープの立ち下がりの傾き
Ｅ．発生頻度：点火回数に対するノックセンサ模擬信号の出力の頻度

ノック基本波形の振幅の変化を表すパラメータは、パラメータＢ，Ｃ，Ｄである。言い換えれば、パラメータＢ，Ｃ，Ｄにより、ノック基本波形の振幅の変化の形であるノックエンベロープが定まる。パラメータＣが長い時間に設定され、その時間の後半でパラメータＢが０に設定される場合、ノックエンベロープは、たとえば、図３Ａに示されるような台形状となる。また、パラメータＣが短い時間に設定され、パラメータＢが０に設定されない場合、ノックエンベロープは、たとえば、図３Ｂに示されるような三角形状となる。マイコン２５は、パラメータＢ，Ｃ，Ｄからノックエンベロープを演算し、ＦＧ２１，２２の一方または両方に対して、パラメータＥの発生頻度で、ＥＣＵ２から出力される点火信号の立ち下がりからパラメータＡの時間が経過した時に、ノックエンベロープを表すデジタル信号を出力する。

ＦＧ２１からのノック基本波形が入力されるＶＣＡ２３には、マイコン２５からＦＧ２１に対して出力されるデジタル信号をアナログ信号に変換するＤＡＣ（Digital Analog Converter）２６が接続されている。マイコン２５からＦＧ２１に対して出力されるデジタル信号は、ＤＡＣ２６でアナログ信号に変換されて、ＶＣＡ２３の利得を変化させる制御電圧（ＣＶ：Control Voltage）としてＶＣＡ２３に入力される。これにより、ノック基本波形の振幅をパラメータＢ，Ｃ，Ｄにより定まるノックエンベロープに変化させた信号がＶＣＡ２３から出力される。

また、ＦＧ２２からのノック基本波形が入力されるＶＣＡ２４には、マイコン２５からＦＧ２２に対して出力されるデジタル信号をアナログ信号に変換するＤＡＣ２７が接続されている。マイコン２５からＦＧ２２に対して出力されるデジタル信号は、ＤＡＣ２７でアナログ信号に変換されて、ＶＣＡ２４の利得を変化させる制御電圧としてＶＣＡ２４に入力される。これにより、ノック基本波形の振幅をパラメータＢ，Ｃ，Ｄにより定まるノックエンベロープに変化させた信号がＶＣＡ２４から出力される。

ノックセンサ模擬信号生成装置４には、ミキサ２８が設けられており、ＶＣＡ２３，２４から出力される信号は、ミキサ２８に入力される。ＶＣＡ２３，２４の一方から信号が出力される場合には、その信号がミキサ２８から単独でノックセンサ模擬信号として出力され、ＶＣＡ２３，２４の両方から信号が時間的に重なって出力される場合には、それらの信号がミキサ２８で合成されて、その合成された信号がノックセンサ模擬信号として出力される。

また、ミキサ２８から出力されるノックセンサ模擬信号には、ＥＣＵ２と実際のノックセンサとの接続形態に応じて、必要であれば、オフセット電圧回路２９からオフセットを補償するためのオフセット電圧が付与される。たとえば、ノックセンサの一方の端子がエンジンブロックにアース接続され、他方の端子がＥＣＵ２に接続されている場合、ノックセンサ模擬信号にオフセットが発生するため、オフセット電圧の付与が必要である。一方、ノックセンサの両方の端子がＥＣＵ２に接続されている場合、ノックセンサ模擬信号にオフセットが発生しないため、オフセット電圧の付与は不要である。

＜検査＞
図４は、ノック制御機能の検査時における点火信号およびノックセンサ模擬信号の出力タイミングの一例を示す図である。

ＥＣＵ２による点火制御では、ノッキングが発生するまで、点火時期がＭＢＴ（Minimum advance for the Best Torque：最適点火時期）に向けて進角される。ノック制御機能の検査では、ＨＩＬＳ装置３からノックセンサ模擬信号生成装置４のマイコン２５にエンベロープパラメータが送信されて、たとえば、ＥＣＵ２から点火信号が立ち下がるタイミング（時刻Ｔ１）からエンベロープパラメータのパラメータＡ＝ΔＴ１の時間が経過したタイミング（時刻Ｔ２）で、パラメータＢ≒９０°、パラメータＣ≒０、パラメータＤ＝α（図２Ａ参照）により定まるノックエンベロープを表すデジタル信号がマイコン２５から出力される。パラメータＢ，Ｄは、時間の経過に伴って緩やかに変化するか、または、時間の経過に依らずほぼ一定に設定される。マイコン２５から出力されるデジタル信号は、ＤＡＣ２６でアナログ信号に変換されて、ＶＣＡ２３に入力される。これにより、ノックセンサがノッキングを検出して出力するセンサ信号の模擬であるノックセンサ模擬信号がＶＣＡ２３から出力され、そのノックセンサ模擬信号がミキサ２８を通してＥＣＵ２に入力される。

ＥＣＵ２にノックセンサ模擬信号が入力されると、ＥＣＵ２では、点火タイミングに応じて制御される該当気筒に対する信号であるか否かが判別される。そして、そのノックセンサ模擬信号がノッキングを検出して出力されたものか、ノイズを検出して出力されたものかが判定される。ノックセンサ模擬信号がノックセンサからノッキングを検出して出力されたセンサ信号であると判定された場合、点火時期が遅角するように、ＥＣＵ２からの点火信号の出力タイミングが変更される。点火時期が遅角されたことにより、ノッキングが止まると、点火時期がＭＢＴに向けて再び進角するように、ＥＣＵ２から点火信号が出力される。

ノックセンサがノッキングを検出して出力するセンサ信号の模擬であるノックセンサ模擬信号がノックセンサ模擬信号生成装置４からＥＣＵ２に入力され、これを受けて、ＥＣＵ２からＨＩＬＳ装置３に入力される点火信号の出力タイミングが遅くなった場合、ＨＩＬＳ装置３では、ＥＣＵ２がノッキングを正しく判定したと判断される。

また、ＨＩＬＳ装置３からノックセンサ模擬信号生成装置４のマイコン２５にエンベロープパラメータが送信されて、たとえば、ＥＣＵ２から点火信号が立ち下がるタイミング（時刻Ｔ４）からエンベロープパラメータのパラメータＡ＝ΔＴ２の時間が経過したタイミング（時刻Ｔ５）で、パラメータＢ＝β、パラメータＣ＝Ｐ、パラメータＤ＝γ（図２Ｂ参照）により定まるノックエンベロープを表すデジタル信号がマイコン２５から出力される。パラメータＢ，Ｄは、時間の経過に伴って緩やかに変化するか、または、時間の経過に依らずほぼ一定に設定される。マイコン２５から出力されるデジタル信号は、ＤＡＣ２６でアナログ信号に変換されて、ＶＣＡ２３に入力される。これにより、ノックセンサがノイズを検出して出力するセンサ信号の模擬であるノックセンサ模擬信号がＶＣＡ２３から出力され、そのノックセンサ模擬信号がミキサ２８を通してＥＣＵ２に入力される。

ＥＣＵ２にノックセンサ模擬信号が入力されると、ＥＣＵ２では、前述したように、クランク角が参照されて、ノックセンサ模擬信号が何番の気筒のノックセンサから出力されたセンサ信号であるかが判別される。そして、そのノックセンサ模擬信号がノッキングを検出して出力されたものか、ノイズを検出して出力されたものかが判定される。ノックセンサ模擬信号がノックセンサからノッキングを検出して出力されたセンサ信号であると判定された場合、点火時期が遅角するように、ＥＣＵ２からの点火信号の出力タイミングが変更される。一方、ノックセンサ模擬信号がノックセンサからノイズを検出して出力されたセンサ信号であると判定された場合、それまでと同様に点火時期が進角するように、ＥＣＵ２から点火信号が出力される。

ノックセンサがノイズを検出して出力するセンサ信号の模擬であるノックセンサ模擬信号がノックセンサ模擬信号生成装置４からＥＣＵ２に入力され、これを受けて、ＥＣＵ２からＨＩＬＳ装置３に入力される点火信号の出力タイミングが遅くなった場合、ＨＩＬＳ装置３では、ＥＣＵ２がノイズをノッキングと誤判定したと判断される。一方、ＥＣＵ２からＨＩＬＳ装置３に入力される点火信号の出力タイミングが早くなった場合、ＨＩＬＳ装置３では、ＥＣＵ２がノイズを正しく判定したと判断される。

＜作用効果＞
以上のように、ノックセンサ模擬信号生成装置４では、ＦＧ２１，２２でノックセンサ模擬信号のベースとなる交流電圧信号であるノック基本波形が生成され、そのノック基本波形がＶＣＡ２３，２４で変調される。マイコン２５では、ＨＩＬＳ装置３から入力される情報であるエンベロープパラメータを基にノックセンサ模擬信号のエンベロープが決定され、そのエンベロープにノック基本波形が接するように、ＶＣＡ２３，２４の利得を変化させる制御電圧が設定される。これにより、種々の波形の信号をノックセンサ模擬信号として生成することができる。また、ＶＣＡ２３，２４からそれぞれ出力される信号をミキサ２８で合成することによって、より多様な波形のノックセンサ模擬信号を生成することができる。

よって、ノックセンサ模擬信号生成装置４では、エンジンでの発生が想定されるノッキングやノイズなどの種々の振動に応じたノックセンサ模擬信号を生成することができる。その結果、ＥＣＵ２の機能開発における実際のエンジンの使用を抑制でき、ＨＩＬＳ装置３を用いた検査システム１により、ＥＣＵ２の機能開発を包括的に行うことができる。また、ＥＣＵ２の機能開発時に、実際のエンジンを危険な運転状態にする必要を最小限にすることができる。さらには、実際のエンジンの使用およびその使用による燃料の消費を抑制できるので、環境負荷の低減にも寄与することができる。

＜変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することも可能である。

たとえば、前述の実施形態では、複数のＦＧがノックセンサ模擬信号生成装置４に備えられているとしたが、ノックセンサ模擬信号生成装置４に備えられるＦＧおよびＶＣＡは、それぞれ１つであってもよい。その場合、ミキサ２８は省略される。

また、図５に示されるように、ＨＩＬＳ装置３に、マイコンを含むＨＩＬＳ制御システム１３が設けられるとともに、ノックセンサ模擬信号生成装置４の各部が組み込まれて、ＨＩＬＳ制御システム１３からマイコン２５に与えられる指令に基づいて、ノックセンサ模擬信号が生成されてもよい。この場合、ＨＩＬＳ装置３とノックセンサ模擬信号生成装置４との間でのＣＡＮ通信手段が不要であり、点火時期やクランク角の演算に必要な情報、およびエンベロープパラメータは、ＨＩＬＳ装置３の内部において、ＨＩＬＳ制御システム１３からマイコン２５に入力される。

その他、前述の構成には、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことができる。

２：ＥＣＵ（電子制御装置）
３：ＨＩＬＳ装置（シミュレーション装置）
４：ノックセンサ模擬信号生成装置
１１：エンジンプラントモデル
２１，２２：ＦＧ（信号生成器）
２３，２４：ＶＣＡ（電圧制御増幅器）
２５：マイコン（コントローラ）

Claims (2)

1. エンジンプラントモデルが構築されるシミュレーション装置とともに使用されて、ノックセンサのセンサ信号を模擬したノックセンサ模擬信号を生成して、そのノックセンサ模擬信号をエンジン制御のための電子制御装置に入力するノックセンサ模擬信号生成装置であって、
   前記ノックセンサ模擬信号のベースとなる交流電圧信号を生成する信号生成器と、前記信号生成器が生成する交流電圧信号を変調する電圧制御増幅器との対、を複数対含み、
   前記複数対をなす前記信号生成器は、互いに異なる振幅および周波数の正弦波形の交流電圧信号を前記ノックセンサ模擬信号のベースとなるノック基本波形として生成し、
   前記シミュレーション装置から入力される情報から前記ノックセンサ模擬信号のエンベロープを演算し、前記エンベロープに基づいて、前記電圧制御増幅器の利得を変化させる制御電圧を設定するコントローラと、
   前記電圧制御増幅器の１つから信号が出力される場合には、その信号を単独で前記ノックセンサ模擬信号として出力し、前記電圧制御増幅器の複数から信号が時間的に重なって出力される場合には、それらの信号を合成した信号を前記ノックセンサ模擬信号として出力するミキサと、をさらに含む、ノックセンサ模擬信号生成装置。
2. 前記ミキサから出力される前記ノックセンサ模擬信号にオフセット電圧を付与するためのオフセット電圧回路、をさらに含む、請求項１に記載のノックセンサ模擬信号生成装置。

Images