JP7442060B2 - 電子部品セット、電子部品セットの製造方法、電子部品セット内の識別部の読取り方法、及び、電子部品セット内の識別部の読取り装置 - Google Patents

Description

本開示は、一般に電子部品セット、電子部品セットの製造方法、電子部品セット内の識別部の読取り方法、及び、電子部品セット内の識別部の読取り装置に関し、より詳細には、複数の電子部品を備える電子部品セット、電子部品セットの製造方法、電子部品セット内の識別部の読取り方法、及び、電子部品セット内の識別部の読取り装置に関する。

特許文献１には、複数の電子部品をエンボステープ本体に保持する電子部品包装用エンボステープが記載されている。この電子部品包装用エンボステープは、エンボステープ本体に複数のエンボス部を備え、各エンボス部に電子部品を収容している。

特開平３－１７８１９９号公報

電子部品においては、例えば、実装等の使用する前に、各電子部品の情報を得たい場合がある。この場合、上記のような電子部品包装用エンボステープに収容された状態の電子部品おいては、各電子部品の情報を読取るために、一度、包装を解く必要があり、情報読取りの作業効率が低いという問題がある。

本開示は、上記事由に鑑みてなされており、電子部品の情報読取りの作業効率の向上を図ることができる、電子部品セット、コンデンサ、電子部品セットの製造方法、読取り方法及び読取り装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る電子部品セットは、複数の電子部品と、保持部材と、を備える。前記保持部材は前記複数の電子部品を保持している。前記複数の電子部品の各々は、識別部を有する。前記複数の電子部品は、前記複数の電子部品の各々の前記識別部が光学式の読取り装置で読取り可能なように前記保持部材に保持されている。

本開示の一態様に係るコンデンサは、前記電子部品セットに、前記複数の電子部品の１つとして含まれる。

本開示の一態様に係る電子部品セットの製造方法は、前記電子部品セットの前記保持部材に前記複数の電子部品を保持させる工程を含む。

本開示の一態様に係る電子部品の識別部の読取り方法は、前記電子部品セットから、前記複数の電子部品が前記保持部材に保持されている状態で前記識別部を読取る。

本開示の一態様に係る電子部品の識別部の読取り装置は、前記電子部品セットから、前記複数の電子部品が前記保持部材に保持されている状態で前記識別部を読み取る読取り部を備える。

本開示によれば、電子部品の情報読取りの作業効率の向上を図ることができる、という利点がある。

図１は、実施形態１に係る電子部品セットの一部を示す下方からの斜視図である。 図２は、同上の上方からの斜視図である。 図３は、同上の電子部品セットに使用する電子部品を示す斜視図である。 図４は、同上の電子部品セットに使用する包装材の一部を示す斜視図である。 図５は、同上の電子部品セットから識別部を読取る読取り装置を示す概略の斜視図である。 図６は、同上の電子部品セットから識別部を読取る読取り方法を示すブロック図である。 図７Ａは、同上の電子部品セットに使用する包装材の変形例の一部を示す斜視図である。図７Ｂは、同上の電子部品セットに使用する包装材の他の変形例の一部を示す斜視図である。 図８は、実施形態２に係る電子部品セットの一部を示す斜視図である。

（実施形態１）
（１）概要
本実施形態に係る電子部品セット１は、図１及び図２に示すように、複数の電子部品２と、包装材３と、を備える。複数の電子部品２の各々は、例えば、チップ型のコンデンサ２ａである。包装材３は、例えば、複数の電子部品２を搬送するために複数の電子部品２を包装している。包装材３は複数の電子部品２を保持している。ここで、「保持」とは、包装材３が移動しても、複数の電子部品２が容易に離脱しない状態を意味する。「保持」の具体的な態様としては、例えば、電子部品２が包装材３に収容された態様、電子部品２が包装材３に粘着された態様等がある。複数の電子部品２の各々は、それぞれを識別するための識別部２１を有している。例えば、識別部２１は、複数の電子部品２の各々を、区別し得る情報を含んでいる。ここで、包装材３は、特許請求の範囲における「保持部材」の一例である。

そして、本実施形態に係る電子部品セット１は、複数の電子部品２が包装材３に保持されている状態で、識別部２１は複数の電子部品２の各々において光学式の読取り装置４で読取り可能な位置にある。この場合、電子部品２を包装材３から取り出さなくても、識別部２１を光学式の読取り装置４で読取ることができる。すなわち、複数の電子部品２を包装材３から個々に離脱させなくても、光学式の読取り装置４で識別部２１を読取ることができる。したがって、電子部品２の各々を識別するにあたって、電子部品２の各々を包装材３から取り出す作業を不要にすることができる。また、例えば、一度、電子部品２を包装材３から離脱させると再包装できず、元の状態に戻せない場合であっても、識別部２１を読取ることができるため、特に有効である。

（２）詳細
（２．１）電子部品
本実施形態に係る電子部品２の一例として、コンデンサ２ａについて説明する。図３は、コンデンサ２ａである電解コンデンサの斜視図である。本実施形態のコンデンサ２ａは、表面実装タイプの電解コンデンサであり、電解質に導電性高分子と電解液とを融合させた、いわゆるハイブリッドタイプの電解コンデンサである。

コンデンサ２ａは、ケース（外装）２３と、座板５０と、陽極リード端子１４と、陰極リード端子１５と、を備えている。ケース２３の内部には、コンデンサ素子（内部素子）と、封口部材と、電解質と、を備えている。コンデンサ素子は、陽極箔と、陰極箔と、セパレータと、を備えている。

陽極箔は、例えば、エッチング処理等によって表面が粗面化された金属箔を備える。金属箔は、例えばアルミニウム箔である。金属箔の材料は、アルミニウム、タンタル若しくはニオブ等の弁作用を有する金属又はその合金であることが好ましい。陽極箔の表面には化成処理により誘電体層が形成されている。

陰極箔は、例えば、金属箔を備える。金属箔は、例えばアルミニウム箔である。金属箔の材料は、アルミニウム、タンタル、ニオブ等の弁作用を有する金属又はその合金であることが好ましい。

セパレータは、陽極箔と陰極箔との間に配置され、陽極箔と陰極箔との接触を防止する。セパレータは、絶縁性を有する材料により形成される。セパレータは、特に限定されないが、例えば、絶縁紙又は、セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ビニロン、ポリアミド若しくはガラス質等を主成分とする不織布等であってもよい。

陽極リード端子１４は、陽極箔に接続されている。陽極リード端子１４の材料は特に限定されず、導電性材料であればよい。陽極リード端子１４は、その一部がケース２３の内部で陽極箔に接続されている。また陽極リード端子１４は、他の一部がケース２３の外部に露出している。

陰極リード端子１５は、陰極箔に接続されている。陰極リード端子１５の材料は特に限定されず、導電性材料であればよい。陰極リード端子１５は、その一部がケース２３の内部で陰極箔に接続されている。陰極リード端子１５は、他の一部がケース２３の外部に露出している。

陽極リード端子１４が接続された陽極箔と陰極リード端子１５が接続された陰極箔とは、セパレータを挟んで対向して配置される。そして、これら陽極箔、陰極箔およびセパレータがロール状に巻き取られることで、コンデンサ素子（巻取り素子）が円筒形状に形成される。コンデンサ素子形成後に、修復化成処理を行うことにより誘電体層に生じた欠陥を修復してもよい。

ケース２３は、アルミニウム等の材料により下面が開口する円筒状に形成されている。コンデンサ素子は、陽極リード端子１４の一部及び陰極リード端子１５の一部が外部に露出するように、ケース２３に収容される。

コンデンサ２ａでは、ケース２３内において、陽極箔と陰極箔との間には、電解質が形成される。電解質として、液状電解質（電解液）及び固体電解質を含んでいる。電解液は、溶媒と、酸成分及び塩基成分とを含んでいる。固体電解質としては、導電性高分子、又はＴＣＮＱ(Tetracyanoquinodimethane)錯塩体等が用いられる。導電性高分子の材料は、例えば、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリン、及びそれらの誘導体等であってもよく、さらにドーパントが添加されていてもよい。導電性高分子は、例えば、陽極箔の誘電体皮膜の表面、陰極箔の表面、及びセパレータの表面のうちの、少なくとも一部に、膜状に付着していてもよい。また、ケース２３内には、コンデンサ素子が収容された後に、電解液（電解質）が注入されてもよい。

封口部材は、ゴム等の弾性材料により形成されている。封口部材は、ケース２３の下面の開口を塞ぐようにケース２３に取り付けられる。封口部材には、２つの貫通孔が形成されている。

座板５０は、絶縁性を有する材料により形成されている。座板５０は、ケース２３の下部に取り付けられる。座板５０には、封口部材の貫通孔とそれぞれ対応する位置に、２つの貫通孔が形成される。また、座板５０の底面（下面）には、各貫通孔の出口から外側へと延びる２つの収容凹部が形成されている。

ケース２３の内部から外部に突出した陽極リード端子１４及び陰極リード端子１５は、封口部材の貫通孔及び座板５０の貫通孔に通され、外側に折れ曲がっている。陽極リード端子１４の外側に折れ曲がった部分が、座板５０の２つの収容凹部の一方に収容される。陰極リード端子１５の外側に折れ曲がった部分が、座板５０の２つの収容凹部の他方に収容される。

ケース２３の天面２４には、コンデンサ２ａの特性を示す表示部６０が設けられてもよい。表示部６０は、ケース２３の天面２４に印刷によって表示されている。表示部６０の表示内容は、例えば、コンデンサ２ａの極性（－極側）を示す黒塗りの極性表示と、静電容量の値（数値：単位はμＦ）と、定格電圧記号と、シリーズ記号と、鉛フリー対応品マーク（黒点）と、ロット番号（生産ロットを示す番号）と、を含む。本実施形態のコンデンサ２ａでは、ケース２３の天面２４の第１領域（図３の左側）に、極性表示が付されている。

また、図３に示すように、ケース（外装）２３には、表示部６０以外に、識別部２１が付されている。識別部２１は、表示によってケース２３に付されている。より詳細には、識別部２１は、ケース２３に直接印刷されている。また、識別部２１は、ケース２３の側面２２にある。言い換えれば、識別部２１は、円筒状のケース２３の外周面にある。本実施形態では、識別部２１は、マトリックス型の二次元コードである。識別部２１は陽極リード端子１４又は陰極リード端子１５に対応して位置している。すなわち、識別部２１は、座板５０の外側面に露出する陽極リード端子１４又は陰極リード端子１５の上方に位置している。

ここで、識別部２１は、例えば、複数の電子部品２の各々を識別する識別情報を表している。すなわち、コンデンサ２ａのコンデンサ素子（内部素子）の生産ロットは、複数の小単位（集合体）を含んでおり、識別部２１は、例えば、複数の小単位を識別する識別子である。言い換えれば、生産ロットは、各々が複数のコンデンサ２ａを含む集合体（小単位）を、複数含んでいる。そして、識別部２１は、複数のコンデンサ２ａを一ロットとする生産ロットに含まれる複数の小単位のうちで、このコンデンサ２ａが属する小単位を、特定することができる。

１つの小単位に含まれるコンデンサ２ａの最小数は、１である。複数の小単位の各々に含まれるコンデンサ２ａの数は、互いに同じであることが好ましいが、異なっていてもよい。例えば、複数の小単位の各々は、１～１０個のコンデンサ２ａを含んでもよい。複数の小単位の各々は、１０個以上１００個未満のコンデンサ２ａを含んでもよい。複数の小単位の各々は、１００個以上１０００個未満のコンデンサ２ａを含んでもよい。複数の小単位の各々は、１０００個以上１万個未満のコンデンサ２ａを含んでもよい。複数の小単位の各々は、１万個以上のコンデンサ２ａを含んでもよい。

本実施形態では、複数の小単位の各々に含まれるコンデンサ２ａの数は、１個である。言い換えれば、本実施形態では、小単位は個片である。要するに、一つの生産ロットに含まれる複数のコンデンサ２ａには、互いに異なる識別部２１が付されている。特に、本実施形態では、全ての生産ロットに含まれる全てのコンデンサ２ａには、互いに異なる識別部２１が付されている。

識別部２１は、例えば、コンデンサ２ａの製造時に、コンデンサ２ａのケース（外装）２３に付される。また、コンデンサ２ａの製造時には、各コンデンサ２ａの製造時における製造情報が、このコンデンサ２ａに付されている識別部２１と対応付けて、管理装置のデータベースに管理情報として記憶される。したがって、コンデンサ２ａの識別部２１を読み取り、データベースの管理情報と照合することで、コンデンサ２ａの製造情報（製造時の情報）を個別に特定することが可能となる。

一例において、製造情報は、コンデンサ２ａの製造システムの状態を示す情報、コンデンサ２ａの検査結果を示す情報等を含む。製造システムの状態の情報とは、例えば、製造システムに含まれる装置の駆動速度（モーターの回転速度）等の情報、修復化成装置の温度、電圧等の情報、電解質形成装置の温度等を含む。製造情報は、電解質の形成条件を含んでもよい。検査結果を示す情報は、例えば、検査結果の評価のランク（優・良・可の区別を示すランク等）を示す情報等を含む。つまり、本開示の製造情報とは、製品の一般的な仕様を示す情報というよりも、個々の製品の製造時の状態を示す情報を意味する。

（２．２）包装材
本実施形態で例示する包装材３は、いわゆるエンボスキャリアテープである。包装材３は長尺である。言い換えれば、包装材３は帯形状のように細長く形成されている。図４に示すように、包装材３は基材部（テープ部）３３と収容部（エンボス部）３４とを備えている。

基材部３３はテープ状に形成されている。基材部３３の幅寸法は収容部３４の開口部３８の幅寸法よりも大きくなっている。そして、基材部３３の幅方向の中央部の位置と、収容部３４の幅方向の中央部の位置とがほぼ一致している。したがって、基材部３３の長手方向に沿った両方の側端部の各々が、収容部３４の開口部３８の両側に位置している。なお、「幅方向」とは、基材部３３の短手方向である。基材部３３の短手方向は基材部３３の長手方向と直交する方向である。基材部３３は複数の引掛け部３９を有している。複数の引掛け部３９は基材部３３の短手方向の一方の端部にある。複数の引掛け部３９は基材部３３の長手方向に沿って所定の間隔で並んでいる。複数の引掛け部３９の各々は、基材部３３を厚み方向で貫通している孔である。複数の引掛け部３９の各々は丸孔であるが、これに限定されず、例えば、四角孔又は長孔などの任意の形状である。複数の引掛け部３９は電子部品セット１を長手方向に沿って移動（搬送）する際に使用される。すなわち、引掛け部３９は歯車などの駆動体に引っ掛ける部分であり、これにより、駆動体から電子部品セット１に力が加えられて電子部品セット１が移動する。したがって、引掛け部３９は駆動体に引っ掛かる形態であればよく、例えば、貫通していない孔であってもよいし、突起であってもよいし、切欠きであってもよい。

収容部３４は基材部３３の厚み方向の両面のうちの一面に形成された窪みである。すなわち、収容部３４は基材部３３の上記両面のうちの他の一面に突出している。収容部３４が窪んでいる基材部３３の一面は収容部３４の開口部３８を有している。包装材３は複数の収容部３４を有している。複数の収容部３４は基材部３３の長手方向に沿って並んでいる。複数の収容部３４は所定の間隔で連なっている。複数の収容部３４の各々は、前面部３５と後面部３６と一対の側面部３７と底部４２とで有底の四角筒状に形成されている。前面部３５と後面部３６とは、基材部３３の長手方向において対向している。一対の側面部３７は、基材部３３の短手方向において対向している。各収容部３４の開口部３８は四角形である。各収容部３４は有底の円筒状であってもよく、その形状は任意である。各収容部３４は、電子部品２が一つずつ収容可能な大きさである。

各収容部３４の一対の側面部３７の各々は、窓部３１と、端子収容部４０と、座板収容部４１とを備えている。窓部３１は、端子収容部４０及び座板収容部４１よりも開口部３８に近い部分である。また、端子収容部４０は、基材部３３の長手方向における座板収容部４１の中央にある。窓部３１の上端から下端までの寸法（開口部３８側の端部から座板収容部４１の上端までの寸法）は、コンデンサ２ａの座板５０よりも上側の部分の寸法よりもやや大きい。端子収容部４０の前後方向の寸法（基材部３３の長手方向に沿った方向の寸法）は、陽極リード端子１４及び陰極リード端子１５の幅寸法よりもやや大きい。座板収容部４１の上端から下端までの寸法（座板収容部４１の上端から底部４２までの寸法）は、コンデンサ２ａの座板５０の厚さよりもやや大きい。

窓部３１は光透過性を有する。言い換えれば、窓部３１は収容部３４の内部が透けて見える程度に透明である。窓部３１は光透過性を有すればよいので、半透明でもよく、例えば、すりガラスのような透明性であってもよい。また多少着色されていてもよい。窓部３１は、収容部３４に収容された電子部品２の識別部２１を読取る部分である。したがって、窓部３１は光の反射が少なくて光透過性が高いほうが好ましく、これにより、識別部２１にまで光が届きやすくなり、また識別部２１からの光が外部に取り出しやすくなり、識別部２１の読取り性が向上する。

窓部３１は平坦である。言い換えれば、窓部３１は凹凸、反り及び歪み等が殆ど無い面である。このように窓部３１が平坦であると、窓部３１で光の反射及び屈折等による損失等が生じにくくなり、窓部３１の光透過性が向上する。したがって、識別部２１にまで光が届きやすくなり、また、識別部２１からの光が外部に取り出しやすくなり、識別部２１の読取り性が向上する。

包装材３は樹脂の成形品である。樹脂としては、光透過性、耐熱性及び強度などを考慮して、ポリカーボネート又はポリエチレンテレフタレートなどが使用可能である。つまり、包装材３は、読取り装置４での読取りに必要な光を透過すれば足りる。

なお、本開示において、「光」は主に可視光であるが、赤外光及び紫外光を含んでいてもよい。

窓部３１の外面と端子収容部４０の外面とは段差が無い状態（面一）で連続している。また窓部３１の内面と端子収容部４０の内面とは段差が無い状態（面一）で連続している。一方、座板収容部４１の外面は、窓部３１の外面及び端子収容部４０の外面と段差がある状態で連続している。また座板収容部４１の内面も、窓部３１の内面及び端子収容部４０の内面と段差がある状態で連続している。すなわち、窓部３１及び端子収容部４０は、座板収容部４１よりも外側に張り出した状態である。

なお、窓部３１は、識別部２１が対向する側面部３７にのみ形成されていてもよい。

（２．３）電子部品セット及びその製造方法
本実施形態に係る電子部品セット１は、電子部品２と包装材３とを備える。言い換えれば、包装材３が電子部品２を包装した状態で電子部品セット１が形成されている。複数の電子部品２は包装材３に保持されている。つまり、電子部品セット１が移動しても、複数の電子部品２が包装材３から離脱せず、複数の電子部品２と包装材３とが一体的に移動するように包装されている。各電子部品２は収容部３４に収容された状態で保持されている。すなわち、各電子部品２は前面部３５と後面部３６と一対の側面部３７及び底部４２とで囲まれる空間に収容されることにより、包装材３に保持されている。

複数の電子部品２は、包装材３の複数の収容部３４に一つずつ収容されている。この場合、各電子部品２の座板５０の下面が底部４２の上面に載せられている。また座板５０が座板収容部４１に対応して位置している。すなわち、座板５０の外周面が座板収容部４１の内面に対向して位置している。また、陽極リード端子１４が一方の側面部３７の端子収容部４０に対応して位置している。また、陰極リード端子１５が他方の側面部３７の端子収容部４０に対応して位置している。すなわち、陽極リード端子１４の先端面及び陰極リード端子１５の先端面の各々が各側面部３７の端子収容部４０の内面に対向して位置している。さらに、ケース２３が窓部３１に対応して位置している。言い換えれば、ケース２３の外周面が窓部３１の内面に対向して位置している。

複数の電子部品２が包装材３に保持されている状態の電子部品セット１において、各電子部品２の識別部２１は、複数の電子部品２の各々において光学式の読取り装置４で読取り可能な位置にある。言い換えれば、複数の電子部品２の各々が各収容部３４に収容されている状態において、各電子部品２の識別部２１が収容部３４を透して光学式の読取り装置４で認識できる位置にある。本実施形態に係る電子部品セット１では、包装材３の各収容部３４の窓部３１が、各収容部３４に収容された電子部品２の識別部２１に対応する位置にある。言い換えれば、各収容部３４のそれぞれには電子部品２が収容されているが、一方の側面部３７（引掛け部３９が設けられている方の側面部３７）の窓部３１と識別部２１とが対向するようにして、各収容部３４に電子部品２が収容されている。このようにすると、識別部２１が窓部３１を透して光学式の読取り装置４で読取り可能となる。すなわち、光透過性を有する窓部３１を透して識別部２１からの光（反射光）が読取り装置４で受光されることにより、識別部２１が読取り装置４で読み取られる。

本実施形態に係る電子部品セット１では、複数の電子部品２は包装材３の長手方向に並んでいる。言い換えれば、複数の電子部品２の各々が、包装材３の長手方向に並ぶ複数の収容部３４に収容された状態で並んでいる。また各電子部品２の識別部２１が同じ側を向いている。すなわち、電子部品セット１の長手方向と直交する方向の一方側に、全ての電子部品２の識別部２１が向いている状態である。これにより、識別部２１は電子部品セット１の長手方向と交わる方向から読取り可能な位置にある。言い換えれば、識別部２１は電子部品セット１の側方から読取り可能な位置にある。これにより、電子部品セット１の長手方向と交わる方向（側方）に読取り装置４を配置することにより、識別部２１を読取り装置４で読取ることができる。

収容部３４に収容されている電子部品２は、陽極リード端子１４の先端及び陰極リード端子１５の先端がそれぞれ、各側面部３７の端子収容部４０に収容されている。したがって、電子部品２が収容部３４内でケース２３の軸方向を中心として回転しようとすると、陽極リード端子１４の先端及び陰極リード端子１５の先端がそれぞれ端子収容部４０と座板収容部４１との段差に接触することになる。よって、電子部品２が収容部３４内で回転するのを規制することができる。この場合、電子部品２の識別部２１が窓部３１との対向位置から外れない（ずれない）ようにすることができ、読取り装置４で識別部２１が読取りにくくなるのを低減することができる。

なお、図１においては、複数の電子部品２は、識別部２１が引掛け部３９側に向くように包装材３に保持されているが、これに限られない。複数の電子部品２は、識別部２１が引掛け部３９と反対側に向くように包装材３に保持されていてもよい。

上記のような電子部品セット１を製造するにあたっては、以下のようにして行う。

まず、本実施形態に係る電子部品セット１の製造方法は、包装材３に複数の電子部品２を保持させる工程を含んでいる。言い換えれば、本実施形態に係る電子部品セット１の製造方法は、複数の収容部３４のそれぞれに、電子部品２を一つずつ入れて収容する工程を有している。ここで、電子部品２は収容部３４に開口部３８から入れられる。また、電子部品２はケース２３を上向きに、座板５０を下向きにして収容部３４に収容される。この場合、電子部品２の陽極リード端子１４及び陰極リード端子１５の方から収容部３４に収容されていくことになる。陽極リード端子１４の先端及び陰極リード端子１５の先端は、それぞれ各側面部３７の窓部３１の位置を通過した後、各側面部３７の端子収容部４０に収容されていく。そして、この場合、窓部３１と端子収容部４０に段差がないために、陽極リード端子１４の先端及び陰極リード端子１５の先端をスムーズに端子収容部４０に収容することができる。また陽極リード端子１４の先端及び陰極リード端子１５の先端がそれぞれ端子収容部４０に収容されると、自然に、識別部２１が一方の側面部３７の窓部３１と対向する位置に配置される。また電子部品２の天面２４は開口部３８よりも下側に位置している。

図２に示すように、収容部３４に電子部品２を収容した後、蓋材５５で開口部３８が塞がれる。蓋材５５は、いわゆるカバーテープであって、長尺（帯形状）の樹脂フィルムである。この蓋材５５は、開口部３８を覆うようにして基材部３３の表面に貼り付けられる。ここで、蓋材５５の長手方向に沿う一方の端部で引掛け部３９が覆われないようにする。したがって、蓋材５５の幅寸法は基材部３３の幅寸法よりも小さい。また蓋材５５はポリプロピレンなどのポリオレフィン系の熱可塑性樹脂のフィルムである。このため、蓋材５５は熱溶着により基材部３３の表面に貼り付けることができる。一つの蓋材５５で複数の開口部３８を塞ぐようにしてもよいが、複数の蓋材５５の各々で開口部３８を一つずつ塞ぐようにしてもよい。蓋材５５は、包装材３から電子部品２を取り出す際に、基材部３３から剥がされる。これにより、開口部３８が開放されて収容部３４から電子部品２を取り出すことができる。

（２．４）読取り装置及び読取り方法
本実施形態に係る読取り装置４は、電子部品セット１から、複数の電子部品２が包装材３に保持されている状態で識別部２１を読み取る読取り部４９を備える。言い換えれば、読取り装置４は、包装材３から電子部品２を個別に取り出さないでも識別部２１を読取ることができる読取り部４９を備える。

図５に示すように、光学式の読取り装置４は、読取り部４９と、一対のリール６２、４３を保持する軸部４４、４５とを備えている。また読取り装置４は、読取り部４９で撮像した識別部２１の画像から、情報を抽出する部分（抽出部）を備える。ただし、読取り装置４が抽出部を備える場合、抽出部は、読取り部４９と別体であってもよい。例えば、抽出部は、インターネット等を介して接続されるサーバ等にあってもよい。

読取り部４９は筐体４６の一つの外面に臨むように設けられていてもよい。読取り部４９は識別部２１を撮像可能であればよく、例えば、電荷結合素子（ＣＣＤ）エリアセンサなどの受光センサ、結像レンズを有する結像光学部、発光ダイオード（ＬＥＤ）などの照明装置等を備えて構成される。

一対のリール６２、４３はそれぞれ読取り部４９が臨んでいる筐体４６の外面に配置されている。一対のリール６２、４３はそれぞれ筐体４６に対して着脱自在である。一方のリール６２は送り側であって、リール６２には電子部品セット１が巻かれている。他方のリール４３は受け側であって、リール４３には電子部品セット１が巻かれていない状態である。そして、リール６２とリール４３との間に電子部品セット１を架け渡した後、リール６２を、軸部４４を中心として回転させ、リール４３を、軸部４５を中心としてリール６２と同じ方向に回転させる。これにより、電子部品セット１がリール６２から解かれながらリール４３へと移動（搬送）されて巻き取られる。そして、電子部品セット１がリール６２からリール４３へと移動する際に、読取り部４９の前側を通過することになり、このときに、読取り部４９で識別部２１が撮像されて読取られる。

本実施形態に係る読取り方法は、電子部品セット１から、複数の電子部品２が包装材３に保持されている状態で識別部２１を読取る。言い換えれば、読取り方法は、包装材３から電子部品２を個別に取り出さないでも識別部２１を読取ることができる。図６に読取り方法をフローチャートで示す。リールセット工程Ｓ１０で、リール６２及び４３を回転させることにより、一つの電子部品２が読取り部４９の前方に配置される。次に、撮像工程Ｓ１１で、読取り部４９の前方に配置された電子部品２の識別部２１が撮像して読み取られる。次に、リール送り工程Ｓ１２で、リール６２及び４３を回転させることにより、識別部２１が撮像された電子部品２がリール４３側に送られる。そして、この後、リール送り終了判定工程Ｓ１３で、リール６２に巻かれた電子部品セット１が終端にまで達したと判定された場合は、識別部２１の読取りを終える。一方、リール送り終了判定工程Ｓ１３で、リール６２に巻かれた電子部品セット１が終端にまで達していないと判定された場合は、リールセット工程Ｓ１０に戻って読取り方法が繰り返される。このようにして、複数の電子部品セット１に保持された電子部品２の識別部２１を一つずつ順番に連続して読取ることができる。

なお、長尺（帯形状）の電子部品セット１はリールに巻かれた状態で出荷されてもよい。

（３）変形例
以上説明した上記実施形態１は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。また、上記実施形態１は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施形態１の変形例のいくつかを列挙する。上記の実施形態及び下記の変形例は、適宜組み合わせ可能である。

電子部品２は、上述した構成のコンデンサ２ａに限られない。例えば、電子部品２は、電気二重層コンデンサ（EDLC：Electric double-layercapacitor）、セラミックコンデンサ等であってもよい。電子部品は、導電性高分子などの固体電解質を用いた固体電解コンデンサや、電解液を用いた電解コンデンサ、導電性高分子などの固体電解質および電解液（溶媒のみであってもよい）を用いた電解コンデンサであってもよい。コンデンサは、いわゆるスリーブタイプであってもよい。また、コンデンサ２ａの陽極は、陽極箔に限らず、多孔質焼結体であってもよい。また、コンデンサ２ａの陰極は、陰極として機能すればよく種々の形態をとることができる。

実施形態１の製造方法において、いくつかの工程は適宜省略されてもよく、及び／又は他の工程が適宜追加されてもよい。

電子部品２は、コンデンサに限られず、他の受動部品であってもよい。例えば、電子部品は、抵抗素子、インダクタ等であってもよい。

電子部品２の外装は、ケースに限られない。外装は、例えば、樹脂モールドであってもよい。

識別部２１は、外装の側面に印刷された二次元コードに限らない。識別部２１は、例えば一次元コード（バーコード）、記号、文字等であってもよい。また、識別部２１は、白黒だけでなく、色を加えたカラー化により情報量を増加させてもよい。あるいは、識別部２１は、ＩＣチップ、タグなどであってもよい。識別部２１は、印刷によって外装に付されていなくてもよく、例えば識別部２１が記載されたシールを外装に貼り付けることで、外装に付されていてもよい。識別部２１は、外装の側面以外の場所（例えば、天面や底面）に付されていてもよい。

例えば、管理情報に、複数の装置を区別するための設備情報を含めるようにすれば、電子部品２がどの装置で製造されたかを判別することが可能となる。すなわち、識別部２１を読み取るだけで、複数の装置のうちのどの装置で製造されたかを判別することが可能となる。識別部２１を読み取ることでデータベースと照合可能な情報は、特に限定されないが、例えば、製造年月日、装置を区別するための設備情報及びシリアルナンバー等を含んでいてもよい。

また識別部２１を撮像する読取り部４９の受光センサとしては、エリアセンサだけでなく、ラインセンサであってもよい。

実施形態１では、収容部３４の側面部３７が窓部３１と端子収容部４０と座板収容部４１とを有しているが、これに限られない。例えば、図７Ａに示す変形例では、側面部３７の全体が窓部３１として形成されており、側面部３７は端子収容部４０と座板収容部４１とを有していない。この場合、図１及び２のものに比べて、窓部３１が大きくなり、識別部２１が読取りしやすくなる。

また図７Ｂに示す変形例では、図７Ａに示す変形例において、窓部３１以外の箇所にリブ３２を有している。言い換えれば、この変形例の電子部品セット１は、識別部２１の読取りが行われない箇所においてリブ３２が設けられている。この変形例では、前面部３５と後面部３６とがそれぞれリブ３２を有している。リブ３２は、前面部３５と後面部３６とのそれぞれにおいて、包装材３の短手方向の中央に位置している。またリブ３２は前面部３５と後面部３６とのそれぞれの表面に突出している。またリブ３２は包装材３の厚み方向に長く、開口部３８から底部４２に至るように形成されている。そして、このリブ３２により、収容部３４が補強されて変形の発生が低減される。したがって、収容部３４が変形することによる識別部２１の読取り性の低下を少なくすることができる。またリブ３２は陽極リード端子１４及び陰極リード端子１５の収容部としても使用することができる。この場合、電子部品２は、陽極リード端子１４及び陰極リード端子１５の上方に識別部２１を有しておらず、陽極リード端子１４及び陰極リード端子１５から見て約９０°ずれた位置に識別部２１を有している。これにより、窓部３１と対向する位置に識別部２１が配置される。

（実施形態２）
本実施形態に係る電子部品セット１００は、電子部品２の構成及び粘着固定材３０の構成が実施形態１に係る電子部品セット１と相違する。

以下、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。

実施形態２で説明した構成は、実施形態１で説明した構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。

電子部品２は、スルーホール実装型のコンデンサ２ｂである。すなわち、ケース２３の下方に細線の陽極リード端子１４と陰極リード端子１５とが突出している。ケース２３の側面２２は識別部２１を有している。

また、粘着固定材３０は基材部７０と粘着部７１とを有している。基材部７０は長尺（帯形状）であって、板状、シート状、フィルム状に形成されている。基材部７０は、長手方向に沿って所定の間隔で並ぶ複数の引掛け部３９を有している。図８では引掛け部３９は基材部７０を厚み方向で貫通する孔である。また、複数の引掛け部３９は基材部７０の短手方向の中央部に並んでいる。基材部７０は、樹脂又は紙などの材質で形成される。ここで、粘着固定材３０は、特許請求の範囲における「保持部材」の一例である。

粘着部７１は基材部７０の片面の上側の半分にある。粘着部７１は基材部７０のほぼ全長にわたって設けられている。粘着部７１は樹脂製の粘着剤を塗布するなどして形成されている。

そして、粘着部７１に陽極リード端子１４と陰極リード端子１５とを粘着させることにより、電子部品２が粘着固定材３０に保持されている。電子部品セット１００は、一つの粘着固定材３０に複数の電子部品２を保持している。複数の電子部品２の各々の識別部２１は、基材部７０の長手方向と直交する方向において、一方側（同じ側）を向いている。したがって、電子部品セット１００は粘着固定材３０の長手方向と交わる方向から光学式の読取り装置４で識別部２１を読取り可能である。尚、粘着部７１は、長尺（帯形状）の蓋材で覆われていてもよい。

なお、電子部品セット１００は、九十九折の状態で箱に詰められて出荷されることが多い。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係る電子部品セット（１、１００）は、複数の電子部品（２）と、保持部材（３、３０）と、を備える。保持部材（３、３０）は複数の電子部品（２）を保持している。複数の電子部品（２）の各々は、識別部（２１）を有している。複数の電子部品（２）は、複数の電子部品（２）の各々の識別部（２１）が光学式の読取り装置（４）で読取り可能なように保持部材（３、３０）に保持されている。

この態様によれば、電子部品（２）を保持部材（３、３０）から取り出さなくても、識別部（２１）を光学式の読取り装置（４）で読取ることができる。したがって、電子部品（２）の情報読取りの作業効率の向上を図ることができる、という利点がある。

第２の態様に係る電子部品セット（１、１００）は、第１の態様において、識別部（２１）は複数の電子部品（２）の各々の側面（２２）に位置する。

この態様によれば、電子部品（２）の側面（２２）と対向する位置に読取り装置（４）を配置することで、識別部（２１）を光学式の読取り装置（４）で容易に読取ることができる、という利点がある。

第３の態様に係る電子部品セット（１、１００）は、第１又は２の態様において、保持部材（３、３０）は帯形状である。複数の電子部品（２）は保持部材（３、３０）の長手方向に並んで配置されている。識別部（２１）は長手方向と交わる方向から読取り可能な位置にある。

この態様によれば、電子部品セット（１）又は光学式の読取り装置（４）の少なくとも一方を保持部材（３、３０）の長手方向に沿って移動させることによって、複数の電子部品（２）の各々の識別部（２１）を連続的又は間欠的に読取ることができる。したがって、電子部品（２）の情報読取りの作業効率の向上を図ることができる、という利点がある。

第４の態様に係る電子部品セット（１）は、第１ないし３のいずれか一つの態様において、保持部材（３、３０）が、複数の電子部品（２）を包装する包装材（３）であり、包装材（３）は、包装材（３）の識別部（２１）に対応する位置に、光透過性を有する窓部（３１）を有する。

この態様によれば、窓部（３１）を透して識別部（２１）を光学式の読取り装置（４）で容易に読取ることができる、という利点がある。

第５の態様に係る電子部品セット（１）は、第４の態様において、窓部（３１）は平坦である。

この態様によれば、窓部（３１）で光の乱反射が起こりにくくなり、窓部（３１）を透して識別部（２１）を光学式の読取り装置（４）で読取りやすくなる、という利点がある。

第６の態様に係る電子部品セット（１）は、第４又は５の態様において、包装材（３）は窓部（３１）以外の箇所にリブ（３２）を有する。

この態様によれば、窓部（３１）の光透過性を損なうことなく、リブ（３２）で包装材（３）を補強することができ、識別部（２１）の読取り性を低下させないようにして包装材（３）の強度を向上できる、という利点がある。

第７の態様に係る電子部品セット（１、１００）は、第１ないし６のいずれか一つの態様において、識別部（２１）は、複数の電子部品（２）の各々を識別する識別情報を表す。

この態様によれば、識別部（２１）を光学式の読取り装置（４）で読取ることにより、複数の電子部品（２）の各々を識別する識別情報を容易に得ることができる、という利点がある。

第８の態様に係るコンデンサ（２ａ、２ｂ）は、第１ないし７のいずれか一つの態様の電子部品セット（１、１００）に、複数の電子部品（２）の１つとして含まれる。

この態様によれば、コンデンサ（２ａ、２ｂ）を包装材（３）から取り出す作業を不要にすることが可能であり、コンデンサ（２ａ、２ｂ）の情報読取りの作業効率の向上を図ることができる、という利点がある。

第９の態様に係る電子部品セット（１、１００）の製造方法は、第１ないし７のいずれか一つの態様の電子部品セット（１）の保持部材（３、３０）に複数の電子部品（２）を保持させる工程を含む。

この態様によれば、電子部品（２）の情報読取りの作業効率の向上を図ることができる電子部品セット（１、１００）を製造することができる、という利点がある。

第１０の態様に係る電子部品の識別部の読取り方法は、第１ないし７のいずれか一つの態様の電子部品セット（１）から、複数の電子部品（２）が保持部材（３、３０）に保持されている状態で識別部（２１）を読取る。

この態様によれば、電子部品（２）を包装材（３）から取り出さなくても、識別部（２１）を光学式の読取り装置（４）で読取ることができ、電子部品（２）の情報読取りの作業効率の向上を図ることができる、という利点がある。

第１１の態様に係る電子部品の識別部の読取り装置（４）は、第１ないし７のいずれか一つの態様の電子部品セット（１、１００）から、複数の電子部品（２）が保持部材（３、３０）に保持されている状態で識別部（２１）を読み取る読取り部（４９）を備える。

この態様によれば、電子部品（２）を保持部材（３、３０）から取り出さなくても、識別部（２１）を読取り部（４９）で読取ることができ、電子部品（２）の情報読取りの作業効率の向上を図ることができる、という利点がある。

第１ないし７の態様に係る構成は、電子部品セット（１、１００）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１、１００ 電子部品セット
２ 電子部品
２ａ コンデンサ
２ｂ コンデンサ
２１ 識別部
２２ 側面
３ 包装材
３０ 粘着固定材
３１ 窓部
３２ リブ
４ 読取り装置
４９ 読取り部

Claims (10)

1. 複数の電子部品と、
   前記複数の電子部品を保持する包装材と、を備え、
   前記複数の電子部品の各々には、前記複数の電子部品の各々を識別する識別情報を表す識別子である識別部が付されており、
   前記包装材は、基材部と、前記複数の電子部品の各々を収容する複数の収容部と、を有し、
   前記基材部は帯形状であり、
   前記複数の収容部の各々は、開口部と、該開口部の反対側に位置する底部と、該底部の外端縁から前記開口部に向けて立ち上がる側面部と、を有し、
   前記基材部は、各々の前記開口部どうしを開口させた状態で繋ぐように構成されており、
   前記側面部には、前記識別部に対応する位置に光透過性を有する窓部が設けられていて、
   前記複数の電子部品は、各々の前記識別部が前記窓部を通して光学式読取り装置で読取り可能となるように前記包装材に保持されている、
   電子部品セット。
2. 前記複数の電子部品は、各々の前記識別部が前記窓部と離間した状態で前記光学式読取り装置で読取り可能となるように前記包装材に保持されている、
   請求項１に記載の電子部品セット。
3. 前記複数の収容部の各々は、前記複数の電子部品の各々を収容した状態で前記基材部の長手方向に並んで配置されており、
   前記識別部は、前記長手方向と交わる方向から前記光学式読取り装置によって読取り可能な前記複数の電子部品の各々の領域に配置される、
   請求項１又は２に記載の電子部品セット。
4. 前記窓部は平坦である、
   請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電子部品セット。
5. 前記複数の収容部の各々は、有底の四角筒状に形成されていて、前記開口部、該開口部の反対側に位置する底部、一対の前記側面部、前面部、及び、後面部を有しており、
   前記一対の前記側面部は、前記底部の端から前記開口部に向けて立ち上がるとともに、前記基材部の短手方向において対向し、
   前記前面部及び前記後面部は、前記底部の端から前記開口部に向けて立ち上がるとともに、前記基材部の長手方向において対向し、
   前記複数の収容部の各々は、前記前面部及び前記後面部の各々の外表面から外方に向けて突出するリブを有する、
   請求項１ないし４のいずれか１項に記載の電子部品セット。
6. 前記複数の電子部品の各々は、座板と、該座板の側面から外方に突出するリード端子とをさらに有し、
   前記側面部には、前記座板を側面側から収容する座板収容部と、前記リード端子を収容するように前記座板収容部よりも外方に突出している端子収容部とが設けられている、
   請求項１ないし５のいずれか１項に記載の電子部品セット。
7. 前記識別部は、二次元コード、一次元コード、記号、文字、ＩＣチップ、及び、タグからなる群から選ばれる少なくとも１種である、
   請求項１ないし６のいずれか１項に記載の電子部品セット。
8. 請求項１ないし７のいずれか１項に記載の電子部品セットの製造方法であって、
   前記包装材と前記複数の電子部品を準備する工程と、
   前記包装材に前記複数の電子部品を保持させる工程と、を含む、
   電子部品セットの製造方法。
9. 請求項１ないし７のいずれか１項に記載の電子部品セット内の識別部の読取り方法であって、
   前記電子部品セットに含まれる前記複数の電子部品が前記包装材に保持されている状態で前記識別部を読取る、
   電子部品セット内の識別部の読取り方法。
10. 請求項１ないし７のいずれか１項に記載の電子部品セット内の識別部の読取り装置であって、
    前記電子部品セットに含まれる前記複数の電子部品が前記包装材に保持されている状態で前記識別部を読取る読取り部を備える、
    電子部品セット内の識別部の読取り装置。

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