JP7441762B2 - 筆記具 - Google Patents

Description

本発明は、ペン先側から濃度若しくは色相が異なる別インクを筆記具に備えた注入機構により注入することで、筆記しながら描線の濃度若しくは色相を変化させ、筆記履歴などを判別したりすることができる筆記具に関する。

一般に、フェルトペン、サインペン、マーカーなどの筆記具の多くは、使い捨てのものが主流であり、インクを消費しきった段階で捨てられており、インクだけを再度補充して引き続き使いたいというニーズがある。

このような筆記具などとしては、例えば、特許文献１には、インクタンクと、インクタンクに収納されたインクと、筆記部と、筆記時にインクが流通するインク流路が形成した弁機構からなる筆記具において、第１の流路とは異なる箇所で第２の流路を設け、インク補充には、双方の流路を開放して外部とインクタンクを連通させ、第１の流路と第２の流路のいずれか一方の流路を経由してインクを補充する共に、他方の流路から空気を放出して、インクを補充可能とし、しかも、インクの補充は筆記具とは別体の補充具とセットになった筆記具セットが開示され、
また、特許文献２には、インクを含浸状態に保持可能なペン先と、先端部において前記ペン先を突出状態に保持する軸筒部材と、前記軸筒部材内に設けられ、前記ペン先との間でインク流通可能なインク保持体と、を有するインクペンに対してインクを補充するためのインク補充器具であって、インクが液体状態で貯留されるインク容器本体部と、前記インク容器本体部から延出するように設けられた管状インク連通部材と、前記管状インク連通部材の延出側端部を覆うように設けられた中詰部材と、前記中詰部材を覆うと共にペン先用開口部を有する被覆部と、前記ペン先用開口部を開閉可能に塞ぐキャップ部材と、を備えたことを特徴とするインク補充器具が開示されている。

更に、特許文献３には、第１マーカーペンから第２マーカーペンにインクまたは染料などを運ぶための装置であって、連結部材を使用することで接触させ、インクを交換する技術が開示され、
また、特許文献４には、塗布具の本体と、塗布部を本体の先端から突き出させて設けられる塗布芯と、塗布芯の基部に接触すると共に、筆記用或いは化粧用の塗布液を保持しうる柱状の第一液保持体と、塗布芯の塗布部を被装するキャップと、キャップで塗布部を被装した状態でその塗布部と接触しうる柱状の第二液保持体と、からなるペン型塗布具において、上記第一液保持体の外周面に隙間を形成させ、上記本体との該隙間が第一液保持体の両端間を結ぶ空気路となると共に、該空気路が塗布部の周囲に形成される本体の空気路口と連通し、また上記第二液保持体の外周面に隙間を形成させて、上記キャップとの該隙間が第二液保持体の両端間を結ぶ空気路となると共に、上記キャップで塗布部を被装した状態で該空気路が上記本体の空気路口と連通しうることを特徴とするペン型塗布具が開示されている。

しかしながら、上記特許文献１～３に開示の筆記具やインク補充具などは、ペン先へのインクの補充の際に、特定の部材ないしペン体が必要であり、また、そのインク補充方法なども煩雑兼複雑であることから、思い立ってからすぐ充填できない、また、充填後すぐに使用できないなどの課題があるのが現状である。
上記特許文献４に開示のペン型塗布具は、本発明の近接技術を開示するものであるが、塗布後にキャップを装着すると、自動的にキャップ内の第二液保持体から同濃度の塗布液が塗布具本体の第一液保持体へ毛管力により補充されて長時間の安定した塗布或いは筆記ができるものであるが、筆記描線の濃度若しくは色相を変化させるものでなく、また、使用者の操作により補充（注入）するものでなく、本発明とは技術思想（構成及びその作用効果）が異なるものである。

一方、特許文献５には、インク収容管内に、２種以上の相異なる色調の剪断減粘性水性顔料インクを充填して、インクの消費につれて段階的に色彩の異なる筆跡を描くことができる多色水性ボールペンが開示され、特許文献６には、時間の経過の後も、安定して、グラデーション効果の高い筆跡を与える中芯式多色マーキングペンとそのためのインクが開示され、特許文献７には、筆跡の色が複数色のマーブル模様を形成したり、筆記の途中で筆跡の色が変化したり、多色の筆跡を形成することを可能とする水性ボールペン用レフィールが開示されている。
更に、特許文献８には、キャップが挿入された際にフェルトペン先と接し毛管現象によりペン本体に内蔵された中綿に含浸されたインクを吸引可能な吸収体が内部に嵌込まれているキャップを備えたフェルトペンにおいて、前記吸収体がインクに含有されたアルミフレーク、ガラスフレーク、酸化チタン、パールなどの粒径が大きく比重の重い含有物を吸引、保持しうることを特徴とするフェルトペンが開示されている。

上記特許文献５～７は、インク収容管内に２種以上の異なる色調等のインクを各形態毎に充填したものであり、また、上記特許文献８は、キャップ内に嵌め込まれた吸収体により、インクに含有されたアルミフレーク、酸化チタン、パールなどの粒径が大きく比重の重い含有物を吸引、保持しうるものである。これらの各特許文献５～８は、ペン先側から濃度若しくは色相が異なる別インクを筆記具に備えた注入機構により注入するものでなく、本発明とは技術思想（構成及びその作用効果）が異なるものである。

特開２０１１－１７３３４０号公報（特許請求の範囲、図１４、図１５等） 特開２０１７－１１４１００号公報（特許請求の範囲、図３等） 特表２００８－５２６５４２号公報（特許請求の範囲、図１～図４） 特開２００４－９３８１号公報（特許請求の範囲、図１～図４） 特開平９－２６７５９３号公報（特許請求の範囲、図１等） 特表２００４－２７０８１号公報（特許請求の範囲、図１等） 特開２０１９－２０６１１８号公報（特許請求の範囲、図１） 実用新案登録第３１４１８６０号公報（実用新案登録請求の範囲、図１～図４）

本発明は、上記従来技術の課題及び現状などに鑑み、これを解消しようとするものであり、簡便な操作によってペン先側に別インクを注入（補充）し、筆記描線の色相若しくは濃度を変化させることにより、筆記者が筆記後に筆記した履歴などを把握できる筆記具を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために鋭意検討した結果、インクを含浸状態に保持可能なペン先と、先端部において前記ペン先を突出状態に保持する軸筒部材と、前記軸筒部材内に設けられ前記ペン先との間でインク流通可能なインク保持体と、前記ペン先を包囲するキャップとを有する筆記具であって、該筆記具内にペン先側から濃度若しくは色相が異なる別インクを注入する注入機構などを設けることにより、上記目的の筆記具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。

すなわち、本発明の筆記具は、インクを含浸状態に保持可能なペン先と、先端部において前記ペン先を突出状態に保持する軸筒部材と、前記軸筒部材内に設けられ前記ペン先との間でインク流通可能なインク保持体と、前記ペン先を包囲するキャップとを有する筆記具であって、該筆記具にペン先側から濃度若しくは色相が異なる別インクを注入する注入機構と操作部とが設けられ、該操作部を操作して注入することにより筆記描線の濃度若しくは色相を変化させることを特徴とする。
前記注入機構は、インク保持体を有するキャップ内に配置され、キャップに設置された操作部を操作することにより、ペン先側から濃度若しくは色相が異なる別インクを注入することが好ましい。
前記軸筒部材内に搭載されたインクと注入機構に搭載されたインクとは、同系統の色相で、濃度が異なることが好ましい。
前記注入機構は、インクを注入するための操作時間によって、注入するインク量が決定されることが好ましい。

本発明によれば、筆記具に設けられた操作部を操作することにより、ペン先側に濃度若しくは色相が異なる別インクを注入することができると共に、注入された状態で筆記をすることで濃度若しくは色相が変化した筆記描線を得ることができ、筆記者が筆記した順番・履歴などを把握することができる筆記具が提供される。
本発明の目的及び効果は、特に請求項において指摘される構成要素及び組み合わせを用いることによって認識され且つ得られるものである。上述の一般的な説明及び後述の詳細な説明の両方は、例示的及び説明的なものであり、特許請求の範囲に記載されている本発明を制限するものではない。

本発明の実施形態の一例を示す筆記具の非補充時の概略縦断面図である。 図１の非補充時の要部拡大断面図である。 本発明の実施形態の一例を示す筆記具の補充時の概略図である。 図３の補充時の要部拡大図である。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳しく説明する。但し、本発明の技術的範囲は下記で詳述するそれぞれの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。

図１～図４は、本発明の実施形態の一例を示す筆記具を示す各図面であり、図１は筆記具の非補充時の概略縦断面図、図２は図１の非補充時の要部拡大断面図、図３は筆記具の補充時の概略図、図４は図３の補充時の要部拡大図である。
本実施形態の筆記具Ａは、図１～図４に示すように、筆記具本体となる軸部材１０と、該軸部材１０内に収容されるインクを貯留するインク保持体２０と、ペン先３０と、該ペン先３０を包囲するキャップ４０とを備えており、前記軸部材１０の先端部に固着した先軸１５を介してペン先３０を突出状態に保持すると共に、前記キャップ４０を軸部材１０の一方の端部に着脱自在に取り付けられる構成となっている。

筆記具本体となる軸部材１０は、筒状に形成されており、例えば、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂（以下、上記各々の樹脂を単に「各樹脂」という）等で形成されるものであり、先端部方向はペン先３０を保持する先軸１５を取り付けるための先細状の保持部１１が一体に形成されており、他方の後端側の開口部１２には尾栓１３が嵌合により固着されている。この軸部材１０内にはインクを貯留するインク保持体２０を収容している。
先軸１５は、棒状のペン先３０の筆記部となる先端側３１を突出状態に固着保持すると共に、後方側３２はインク保持体２０の前方側に挿着されている。この先軸１５は、軸部材１０の保持部１１に嵌合により固着されている。

インク保持体２０は、水性インク、油性インク、熱変色性インクなどの筆記具用インク組成物を含浸したものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる繊維束、フェルト等の繊維束を加工したもの、また、スポンジ、樹脂粒子、焼結体等の多孔体を含むものである。このインク保持体２０は、上記筆記具本体となる軸部材１０に収容される構成となっている。

インク保持体２０に含浸させる筆記具用インク組成物の組成は、特に限定されず、筆記具（サインペン、マーキングペン、フェルトペンなど）の用途等に応じて、水性インク、油性インク、熱変色性インクなどの好適な配合処方とすることができ、例えば、アンダーラインペン等ではインクに蛍光色素、例えば、ベーシックバイオレット１１、ベーシックイエロー４０などを用いることができ、また、熱変色性マイクロカプセル顔料などを含有させることができる。

本発明において、インク保持体２０に含浸させる好ましい筆記具用インク組成物としては、少なくとも、着色樹脂微粒子の分散液と、水溶性溶剤と、水とを含有するものが挙げられる。この着色樹脂微粒子の分散液としては、少なくとも、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーと、塩基性染料又は油溶性染料とで構成される着色樹脂微粒子であって、前記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーの含有量が着色樹脂微粒子を構成する全ポリマー成分に対して、３０質量％以上であると共に、前記塩基性染料又は油溶性染料の含有量が全ポリマー成分に対して、１５質量％以上である着色樹脂微粒子が水に分散されているものが挙げられる。

用いる（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーは、内包可能な染料の量を多くしても、色の濃い発色性に優れる安定な着色樹脂微粒子が得られる点、並びに、得られる着色樹脂微粒子が筆記具用などの色材として十分な描線の濃度となる点などから好ましく用いるものである。
なお、上記「（メタ）アクリル酸」の表記は、「アクリル酸及び／又はメタクリル酸」を表す。また、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーの製造法は、既知であり、従来の製法、例えば、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルは、（メタ）アクリル酸と、シク
ロヘキサノールとを無機酸、有機スルホン酸、強酸性イオン交換樹脂等の触媒を用いてエステル化するエステル化法や、チタンや錫等を含む有機金属化合物を触媒に用いるエステル交換法により、製造することができる。

上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーの他に、更に、発色性に優れる着色樹脂微粒子を得る点等から、好ましくは、上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマー以外の疎水性ビニルモノマー、水性モノマーを用いることができる。
疎水性ビニルモノマーとしては、例えば、上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマー以外のアクリル酸又はメタクリル酸のエステル類、スチレン、メチルスチレンなどのスチレン類などの少なくとも１種のモノマーを用いることができる。
用いることができる疎水性ビニルモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸パルミチル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸ベヘニル、スチレン、メチルスチレン等の少なくとも１種（各単独又は２種以上の混合物）が挙げられる。
用いることができる水性モノマーとしては、例えば、グリセリンモノメタクリレート、メタクリル酸２－スルホエチルナトリウム、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート、ポリエチレングリコール－プロピレングリコールモノメタクリレート、ポリエチレングリコール－テトラメチレングリコール－モノメタクリレート、プロピレングリコール－ポリブチレングリコール－モノメタクリレート等の少なくとも１種（各単独又は２種以上の混合物）が挙げられる。

用いる塩基性染料としては、例えば、ジ及びトリアリールメタン系染料；アジン系（ニグロシンを含む）、オキサジン系、チアジン系等のキノンイミン系染料；キサンテン系染料；トリアゾールアゾ系染料；チアゾールアゾ系染料；ベンゾチアゾールアゾ系染料；アゾ系染料；ポリメチン系、アゾメチン系、アザメチン系等のメチン系染料；アントラキノン系染料；フタロシアニン系染料等の塩基性染料などの少なくとも１種が挙げられ、好ましくは、水溶性の塩基性染料が望ましい。

用いることができる具体的な塩基性染料としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー（－１，－２，－９，－８０等）、Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ（－１，－２，－７，－３４等）、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド（－１，－２，－３，－５３等）、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット（－１，－２，－３，－３９等）、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー（－１，－２，－５，－８８等）、Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン（－１，－４，－６，－１０等）、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン（－１，－２，－４，－１５等）、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック（－１，－２，－７，－８等）などのＣＯＬＯＲ ＩＮＤＥＸに記載されている各Ｎｏ．の各色の染料が挙げられる。
また、これらの市販品も使用することができ、黄色塩基性染料では、ＡＩＺＥＮ ＣＡＴＨＩＬＯＮ ＹＥＬＬＯＷ ＧＬＨ（保土谷化学工業社製の商品名）等、赤色塩基性染料では、ＡＩＺＥＮ ＣＡＴＨＩＬＯＮ ＲＥＤ ＢＬＨ、ＡＩＺＥＮ ＣＡＴＨＩＬＯＮ ＲＥＤ ＲＨなど（以上、保土谷化学工業社製の商品名）、Ｄｉａｃｒｙｌ Ｓｕｐｒａ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ ２Ｇなど（三菱化学社製の商品名）、Ｓｕｍｉａｃｒｙｌ Ｒｅｄ Ｂ（住友化学社製の商品名）等、青色塩基性染料では、ＡＩＺＥＮ ＣＡＴＨＩＬＯＮ ＴＵＲＱＵＯＩＳＥ ＢＬＵＥ ＬＨ（保土谷化学工業社製の商品名）等、緑色塩基性染料では、Ｄｉａｃｒｙｌ Ｓｕｐｒａ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｇｒｅｅｎ ２ＧＬ（三菱化学社製の商品名）等、茶色塩基性染料では、Ｊａｎｕｓ Ｂｒｏｗｎ Ｒ（日本化学社製の商品名）、ＡＩＺＥＮ ＣＡＴＨＩＬＯＮ ＢＲＯＷＮ ＧＨ（保土谷化学工業社製の商品名）等が挙げられる。

また、用いる油溶性染料としては、一般に市販されているモノアゾ、ジスアゾ、金属錯塩型モノアゾ、アントラキノン、フタロシアニン、トリアリールメタン等が挙げられる。また、酸・塩基性染料等の官能基を疎水基で置換した造塩タイプ油溶性染料も使用することができる。
黄色系としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１１４、１１６；オレンジ系としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ６７；赤色系としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１２２、１４６；青色系としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー５、３６、４４、６３、７０、８３、１０５、１１１；黒色系としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック３、７、２７、２９；等がそれぞれ挙げられる。
具体的な市販油溶性染料としては、青染料ＳＢＮブルー７０１（保土谷化学工業社製）、青染料オイルブルー６５０（オリエント化学工業社製）、青染料サビニールブルーＧＬＳ（クラリアント社製）、赤染料ＳＯＣ－１－０１００（オリエント化学工業社製）、オイルブラック８６０、オイルピンク３１４、オイルイエロー３Ｇ、バリファストピンク２３１０Ｎ、同レッド３３１２、同イエローＣＧＨＮｎｅｗ、同イエロー１１０８、同ブラック３８３０（オリエント化学工業社製）等を挙げることができる。

用いる着色樹脂微粒子の分散液は、少なくとも、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーと、塩基性染料又は油溶性染料とで構成される着色樹脂微粒子が水に分散されているものであり、その製造法としては、例えば、上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーに、または、上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーとこれ以外の疎水性ビニルモノマーなどを含む混合モノマーに、上記塩基性染料又は油溶性染料を溶解し、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過酸化水素などを重合開始剤として、また還元剤を更に併用した重合開始剤とし、更にトリアリルイソシアヌレート、イソシアヌル酸トリアリル、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、ペンタエリスリトールアクリレート、ジトリメチロールプロパンアクリレート、ジペンタエリスリトールアクリレート、メトキシ化ビスフェノールＡメタクリレート、ペンタエリスリトールメタクリレート、ジトリメチロールプロパンメタクリレート、ジペンタエリスリトールメタクリレート、エトキシ化ポリグリセリンメタクリレートなどの架橋剤や、必要に応じて、ポリオキシエチレン－１－（アリルオキシメチル）－アルキルエーテル硫酸アンモニウム、エーテルサルフェート、ポリオキシエチレンノニルプロペニルフェニルエーテル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチレンノニルプロペニルフェニルエーテル、ポリアクリル酸アンモニウム、スチレン－マレイン酸コポリマーアンモニウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ジオクチルスルホコハク酸塩、ラウリル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩などの重合性界面活性剤（乳化剤）を用いて乳化重合することなどにより製造することができる。また、上記染色は重合と同時に行ったが、重合後に塩基性染料又は油溶性染料を溶解して染色を行っても良い。
上記トリアリルイソシアヌレートなどの架橋剤を用いると、着色樹脂微粒子の耐熱性、機械的特性、耐加水分解性、耐候性が向上できるので好ましい。

上記乳化重合の際には、上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーなどに、更に、ジシクロペンタ（テ）ニル（メタ）アクリレートモノマーなどを適宜量混合して乳化重合を行ってもよい。このジシクロペンタ（テ）ニル（メタ）アクリレートモノマーを更に、混合して乳化重合したものでは、分散液中の水分が揮発したとしても安定性が損なわれにくく、更に安定性に優れた水性インク用の着色樹脂微粒子の分散液などが得られるものとなる。
用いることができるジシクロペンタ（テ）ニル（メタ）アクリレートモノマーには、ジシクロペンタニルアクリレートモノマー、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンタニルメタクリレートモノマー、ジシクロペンテニルメタクリレートを含むものである。
また、上記乳化重合の際には、上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマー、これ以外の上記疎水性ビニルモノマーなど、上記ジシクロペンタ（テ）ニル（メタ）アクリレートモノマーの他に、エポキシ基、ヒドロキシメチルアミド基、イソシアネート基などの反応性架橋基を有するモノマーや２つ以上のビニル基を有する多官能性モノマーを適宜量配合して架橋してもよい。

前記着色樹脂微粒子を構成するポリマー成分のうち、上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーの含有量は、着色樹脂微粒子を構成する全ポリマー成分に対して、３０質量％以上であることが必要であり、好ましくは、３０～９５質量％、更に好ましくは、３０～７０質量％であることが望ましい。
なお、上記「全ポリマー成分」とは、着色樹脂微粒子を構成する重合性成分をいい、具体的には、用いる（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーと、用いる他のモノマー成分と、後述する架橋剤の合計量をいう。
上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーの含有量を全ポリマー成分に対して、３０質量％以上とすることにより、本発明の効果を発揮せしめることができ、一方、この含有量が３０質量％未満であると、経時安定性が劣ることとなり、好ましくない。

また、前記水性インク用着色樹脂微粒子を構成するポリマー成分のうち、上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマー以外の他のモノマー成分の含有量は、用いる（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーと後述する架橋剤との合計量の残部となるものである。
好ましくは、他のモノマー成分の含有量は、本発明の効果を更に発揮せしめる点、分散性の点、反応性の点から、全ポリマー成分に対して、５～８５質量％とすることが望ましい。

上記塩基性染料又は油溶性染料の含有量は、発色性、十分な描線濃度を得る点、安定性などの点から、全ポリマー成分に対して、好ましくは、１５質量％以上とすることが必要であり、好ましくは、１５～５０質量％、更に好ましくは、１５～４０質量％とすることが望ましい。
この染料の含有量を１５％以上とすることにより、十分な発色性、十分な描線濃度を発揮せしめることができ、一方、染料の含有量が１５質量％未満であると、発色性が十分でないものとなる。

上記必要に応じて用いることができる重合性界面活性剤としては、上記乳化重合に通常用いられる重合性界面活性剤であれば特に制限はないが、例えば、重合性界面活性剤としては、アニオン系またはノニオン系などの重合性界面活性剤であり、アデカ（株）製のアデカリアソープＮＥ－１０、同ＮＥ－２０、同ＮＥ－３０、同ＮＥ－４０、同ＳＥ－１０Ｎ、花王（株）製のラテムルＳ－１８０、同Ｓ－１８０Ａ、同Ｓ－１２０Ａ、三洋化成工業（株）製のエレミノールＪＳ－２０、第一工業製薬社製のアクアロンＫＨ－１０などの少なくとも１種が挙げられる。これらの重合性界面活性剤の使用量は、上記モノマー全量に対して、０～５０質量％、好ましくは、０．１～５０質量％が望ましい。
また、上記トリアリルイソシアヌレートなどの架橋剤の含有量は、上記モノマー全量に対して、０～５０質量％、好ましくは、０．１～２５質量％が望ましい。

好ましい態様としては、少なくとも、上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーに、上述の塩基性染料又は油溶性染料を溶解し、乳化重合することにより、または、少なくとも、上記（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマーと他のモノマー成分を含む混合モノマーの重合後に塩基性染料又は油溶性染料を溶解して染色することにより、樹脂固形分として２０～５０質量％の着色樹脂微粒子が水に分散されている水性インク用着色樹脂微粒子の分散液が得られることとなる。
この着色樹脂微粒子の分散液は、従来よりも十分な発色性、経時安定性などに優れた機能を有する色材となるものであり、本発明の筆記具、例えば、サインペンやマーキングペンなどの筆記具に好適な筆記具用水性インク組成物の色材として有用となるものである。

また、得られる水性インク用着色樹脂微粒子の分散液における着色樹脂微粒子の平均粒子径は、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルモノマー、用いる他のモノマー種、含有量、重合の際の重合条件等により変動するものであるが、好ましくは、２０～３００ｎｍ、更に好ましくは、４０～１５０ｎｍ、更に好ましくは、６０～１１０ｎｍであることが望ましい。
上記好ましい平均粒子径の範囲とすることにより、サインペンやマーキングペンなどの筆記具のペン先において目詰まりすることなく、更に、保存安定性などに優れたものとなる。
なお、本発明で規定する「平均粒子径」は、散乱光強度分布によるヒストグラム平均粒子径であり、本発明（後述する実施例を含む）では、粒度分布測定装置〔ＦＰＡＲ１０００（大塚電子社製）〕にて、測定した値Ｄ_５０の値である。

本発明の筆記具において、インク保持体２０に含浸させる好ましい筆記具用インク組成物は、少なくとも、上記構成の着色樹脂微粒子の分散液と、水溶性有機溶剤と、水とを含有するものである。
用いることができる水溶性有機溶剤としては、例えば、エチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、２，３－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジ オール、１，２－ペンタンジオール、１，５－ペンタンジオール、２，５－ヘキサンジオール、３－メチル１，３－ブタンジオール、２メチルペンタン －２，４－ジオール、３－メチルペンタン－１，３，５トリオール、１，２，３－ヘキサントリオールなどのアルキレングリコール類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレングリコール類、グリセロール、ジグリセロール、トリグリセロールなどのグリセロール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテルなどのグリコールの低級アルキルエーテル、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、１，３－ジメチル－２－イミダリジノンなどの少なくとも１種が挙げられる。

その他にも、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ヘキシルアルコール、オクチルアルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、ベンジルアルコールなどのアルコール類、ジメチルホルムアミド、ジエチルアセトアミドなどのアミド類、アセトンなどのケトン類などの水溶性溶剤を混合することもできる。
これらの水溶性有機溶剤の含有量は、サインペンやマーキングペン、ボールペンなどの筆記具種により変動するものであり、インク組成物全量に対して、１～４０質量％、描線乾燥性を更に向上させる点から、１０質量％以下としたインク組成に対して特に有効であり、より好ましくは、３～８質量％とすることが望ましい。

水（水道水、精製水、イオン交換水、蒸留水、純水など）の含有量は、インク組成物全量に対して３０～９０質量％が好ましく、より好ましくは４０～６０質量％である。
また、着色樹脂粒子の含有量は、筆記具種、流出機構（ペン芯、ボールペン）等により変動するものであるが、固形分量で、筆記具用水性インク組成物全量に対して、１～３０質量％が好ましい。

好ましく用いる上記筆記具用水性インク組成物には、必要に応じて防腐剤もしくは防黴剤、ｐＨ調整剤、消泡剤などを適宜選択して使用することができる。
例えば、ｐＨ調整剤として、アンモニア、尿素、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アミノメチルプロパノール、トリポリン酸ナトリウム、炭酸ナトリウムなど炭酸やリン酸のアルカリ金属塩、水酸化ナトリウムなどのアルカリ金属の水酸化物などの少なくとも１種が挙げられる。
防腐剤もしくは防黴剤として、フェノール、ナトリウムオマジン、ペンタクロロフェノールナトリウム、１，２－ベンズイソチアゾリン３－オン、２，３，５，６－テトラクロロ－４（メチルフォニル）ピリジン、安息香酸やソルビン酸やデヒドロ酢酸のアルカリ金属塩、ベンズイミダゾール系化合物などの少なくとも１種が挙げられる。
潤滑剤としてリン酸エステル類、ポリオキシエチレンラウリルエーテルなどのポリアルキレングリコール誘導体、脂肪酸アルカリ塩、ノニオン系界面活性剤、パーフルオロアルキルリン酸エステルなどのフッ素系界面活性剤、ジメチルポリシロキサンのポリエチレングリコール付加物などのポリエーテル変性シリコーンなどの少なくとも１種が挙げられる。

本発明において、インク保持体２０に含浸させる好ましい筆記具用水性インク組成物は、上記構成の水性インク用着色樹脂微粒子の分散液と、水溶性溶剤、その他の各成分などを筆記具用（サインペン用、マーキングペン用等）インクの用途に応じて適宜組み合わせて、ホモミキサー、ホモジナイザーもしくはディスパー等の撹拌機により撹拌混合することにより、更に必要に応じて、ろ過や遠心分離によってインク組成物中の粗大粒子を除去すること等によって調製されることとなる。

ペン先３０は、図１に示すように、先端側が筆記部３１となるものであり、例えば、樹脂からなる繊維束芯の一端を半円球状に研磨して得ることができるが、紙面等に筆記可能な形状であれば、特に限定されず、例えば、ボールペンのペン先であってもよいものである。
このペン先３０は、インク保持体２０に含浸される筆記具用インク組成物を毛管力により先端側の筆記部３１に効率よく供給するものである。

キャップ４０は、図１及び図２に示すように、ペン先３０を包囲すると共に、ペン先３０側から濃度若しくは色相が異なる別インクを注入する注入機構と操作部とを有する構成となっている。
すなわち、このキャップ４０は、ペン先３０側から濃度若しくは色相が異なる別インクの注入を行うための操作部４１と、インクを液体状態で貯留できる注入機構となるインク保持具４５と、操作部４１を後方に付勢させるための弾発体４２と、それらを覆うためのキャップ上部４３と、キャップ上部４３と連結しかつ軸部材１０の先端側外周部１４と着脱自在に取り付けるための部材となるキャップ下部４４とから構成されている。

操作部４１は、凹状で、閉鎖部となる頂部４１ａが押圧部となるものであり、内部の筒状部４１ｂにインク保持具４５の略半分を収納保持するものであり、外周部に段部４１ｃが形成されている。この段部４１ｃに、キャップ上部４３の一方の端部となる開口した取付部４３ａが取り付けられており、他方の端部となる開口部４３ｂはキャップ下部４４の縮径となる縮径部４４ａの周状段部４４ｂに嵌合により固着されている。この縮径部４４ａ内に前記インク保持具４５の下段部側を保持している。
前記弾発体４２は、コイル状となっており、インク保持具４５の外周に装着されている。このコイル状の弾発体４２は、操作部４１の下端側となる端部面４１ｄと縮径部４４ａの上端側の端部面４４ｃに保持されることとなる。
このキャップ４０の構成により、キャップ４０の一端は、操作部４１の頂部４１ａで閉鎖され、他端は開口部４４ｄとなっており、軸部材１０と嵌合、圧入などにより着脱自在となっている。本実施形態では、使用者の操作の簡便さの観点から、好ましくは嵌合で着脱自在することが望ましく、図２の図示符号４４ｅ…は嵌合片である。

インク保持具４５は、注入機構を構成するものとなり、上記インク保持体２０と同様に、上述の筆記具用インク組成物を含浸したものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる繊維束、フェルト等の繊維束を加工したもの、また、スポンジ、樹脂粒子、焼結体等の多孔体等から構成されている。
本実施形態では、これらの繊維束や多孔体を保護する点等から、その外周部には、図示しないが樹脂製の薄肉状の外筒体を有している。
このインク保持具４５に含浸されるインクは、上述のインク保持体２０に含浸されるインク、すなわち、少なくとも、着色樹脂微粒子の分散液と、水溶性溶剤と、水とを含有するものを用いることができ、前記軸筒部材１０内のインク保持体２０に搭載されたインクと注入機構となるインク保持具４５に搭載されたインクとは、使用目的などにより、濃度若しくは色相が異なる別インクとするものであるが、同系統の色相で、濃度が異なるものが好ましい。上記「同系統の色相」としては、例えば、２４等分にされた色相環において、インク色を群青色（色相：２４０°）としたときに、インク保持具４５に搭載されたインクは隣接した色相、〔色相：２２５°、コバルトブルー、または、色相：２５５°、ヒヤシンス〕とするものなどが挙げられる。
また、操作部４１は、使用時の直感的な観点から、インク保持具４５に貯留されたインクと同系統の色で着色されていることが望ましい。

図３は、図１、図２で示した筆記具Ａにおいて、操作部４１を押圧しインクをペン先３０から注入（補充）した際の状態図であり、図４は補充時の要部拡大図である。
インク注入方法について説明すると、注入時には、筆記具の前方、ペン先３０を略上方に向け、キャップ４０におけるキャップ下部４４と軸筒部材１０の先端内筒面とを略嵌合し相互に固定されると同時に、操作部４１を押圧することで、操作部４１に連結されたインク保持具４５が連動し、ペン先３０の筆記部３１と接続することでインク保持具のインクをペン先３０に毛管力により注入（補充）することができる。また、操作部４１を押圧することで、操作部４１とキャップ上部４３の間に空気の流通可能な隙間流路が形成される。このことからキャップ４０内部の空気が大気に開放され、吸引動作などをせず連続的にインクが注入（補充）することができる構成となっている。

本実施形態では、軸筒部材１０に中綿となるインク保持体２０を備えたフェルトペン、サインペン、マーカーなどの筆記具において、キャップ４０に別途中綿などのインク貯留部となるインク保持具４５を設け、キャップ４０の注入機構４５と操作部４１とによりペン先３０側からインクを注入（補充）するできるものとなる。
キャップ４０は、キャップ上部４３、キャップ下部４４により、全体が円筒状の胴部となり、内部の弾発体４２により後端に付勢された操作部４１と操作部４１に接続されたインク貯留部となるインク保持具４５によって構成されており、前記軸筒部材１０にキャップ４０が装着されている際は、軸筒部材１０とインク保持具４５とは接続せず、インクの補充は行われず、また、この時弾発体４２により後端に付勢した操作部４１と円筒状の胴部の間に空気流路は閉鎖されていることから、操作時以外はシールされる構成となっている。
また、キャップ４０のインクをペン先３０に補充する際は、キャップ４０を軸筒部材１０に装着した状態で、キャップ４０の先端にある操作部４１を押圧することにより、操作部４１に接続されたインク保持具４５がペン先３０と接触することでキャップ４０のインク保持具４５のインクが軸筒部材１０のペン先３０に注入されることとなる。
このインク保持具４５に充填されたインクとインク保持体２０に充填されたインクは濃度・色相が異なり、ペン先３０側からインク保持具４５のインクを補充した場合、インクの色がキャップに充填されたインクの色からペン先３０側に補充された色へと徐々に変化していくこととなる。

このように構成される本発明の筆記具によれば、筆記具に設けられた操作部を操作することにより、ペン先３０側に濃度若しくは色相が異なる別インクを注入することができると共に、注入された状態で筆記をすることで濃度若しくは色相が変化した筆記描線を得ることができ、筆記者が筆記した順番・履歴などを把握することができる今までにない優れた機能を有する筆記具が提供されることとなる。
したがって、ユーザー（使用者）の操作により、描線の変化を開始させることができ、書いた順番を認識しやすくなり、また、多色化することで、アート的な使い方もでき、更に、使用者の使い方により、一つの筆記具により、思考の整理を助けることができる役割も担うことができるものとなる。

また、好ましくは、本発明の筆記具のペン先に別インクを注入する際は、操作性、簡便性などから、ペン先３０を鉛直上向きの姿勢で注入することが望ましい。
更に、ペン先を鉛直上向きの姿勢として、キャップ４０に搭載された操作部４１を押圧した状態について、押圧時間を変えることにより、ペン先３０への注入量をコントロールすることができる。すなわち、予め、インク保持具４５からペン先３０への毛管力、インク注入時間、時間（時分秒、以下同様）当たりのインク注入量などを把握すれば、押圧時間当たりインク注入量を変えることにより、ペン先３０への注入量をコントロールすることができるものとなる。

また、操作部４１をキャップ４０に搭載されたインクと同系色に着色し、さらに操作部４１以外のキャップ４０および軸筒部材１０を別系統の色に着色することで、使用者は直感的に描線の色を把握することができるものとなる。
更にまた、軸筒部材１０内に注入されたインク用の貯蔵部を設けることで、キャップ４０からのインクを一定量以上注入できないようにするリミッター機能を搭載することができる。

本発明の筆記具は、上記実施形態などに限定されることなく、本発明の技術思想を変更しない範囲内で更に種々変更することができる。
上記実施形態の筆記具において、ペン先３０を棒状のペン先としてが、砲弾形状であってもよいものである。
また、上記各実施形態では、筆記具用のインク（水性インク、油性インク、熱変色性インク）で説明したが、液状化粧料、液状薬剤、塗布液、修正液などの液状体としてもよいものである。

次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。

〔実施例１～３〕
下記構成及び図１～図４に準拠する筆記具、下記組成の筆記具用インクを使用した。ペン先、筆記具の寸法等は下記に示す大きさ等を使用した。

（筆記具の構成）
軸筒１０：ポリプロピレン製、長さ１１０ｍｍ、中央部内径８ｍｍ；外径１０ｍｍ
インク保持体２０：ポリエステル繊維束、気孔９０％、φ５×１０ｍｍ
ペン先３０：ポリアセタール製、φ１．０×３０ｍｍ
インク保持具４５：ポリエステル繊維束、気孔率８０％、φ６×８０ｍｍ
弾発体４２：ステンレス製、コイル状
尾栓１３、操作部４１、キャップ上部４３、キャップ下部４４は共にポリプロピレン製

（筆記具用インク組成）
（製造例１）
２リットルのフラスコに、撹拌機、還流冷却器、温度計、窒素ガス導入管、モノマー投入用１０００ｍｌ分液漏斗を取り付け、温水槽にセットし、蒸留水３２９．５部、グリセリンモノメタクリレート〔ブレンマーＧＬＭ、日油社製〕５部、メタクリル酸２－スルホエチルナトリウム〔アクリルエステルＳＥＭ－Ｎａ、三菱ケミカル社製〕５部、重合性界面活性剤〔ＡＤＥＫＡ社製、アデカリアソープＳＥ－１０Ｎ、エーテルサルフェート〕２０部及び過硫酸アンモニウム０．５部を仕込んで、窒素ガスを導入しながら、内温を５０℃まで昇温した。
一方、メタクリル酸シクロヘキシルモノマー５５部と、他のモノマーとして、メタクリル酸ｎ－ブチル３５部とからなる混合モノマーに、油溶性染料〔サビニールブルーＧＬＳ、クラリアント社製〕４０部、架橋剤〔トリアリルイソシアヌレート、日本化成社製、「タイク（ＴＡＩＣ）」〕１０部を混合した液を調製した。
この調製液を上記分液漏斗から温度５０℃付近に保った上記フラスコ内に撹拌下で３時間にわたって添加し、乳化重合を行った。さらに５時間熟成して重合を終了し、水性インク用着色樹脂微粒子の分散液（粒子１）を得た。
前記メタクリル酸シクロヘキシルモノマーの含有量は、着色樹脂微粒子を構成する全ポリマー成分に対して、５０．０質量％、前記油溶性染料の含有量は全ポリマー成分に対して、３６．４質量％であった。また、着色樹脂微粒子の平均粒子径は、４０ｎｍであった。

（製造例２）
上記製造例１において、蒸溜水を３４０．５部とし、メタクリル酸シクロヘキシルモノマーの量を３０部とし、メタクリル酸ｎ－ブチルの量を４５部とし、また、染料として、油溶性染料〔バリファストピンク２３１０Ｎ、オリエント化学工業社製〕２０部、油溶性染料〔オイルピンンク ３１４、オリエント化学工業社製〕１２部、油溶性染料〔バリファース レッド ３３１２、オリエント化学工業社製〕１２部を用いた以外は、上記製造例１と同様にして、水性インク用着色微粒子水性分散液（粒子２）を得た。
前記メタクリル酸シクロヘキシルモノマーの含有量は着色樹脂微粒子を構成する全ポリマー成分に対して、３１．６質量％、前記油溶性染料の含有量は全ポリマー成分に対して、４６．３質量％であった。また、着色樹脂微粒子の平均粒子径は、８２ｎｍであった。

上記製造例１～２で得た各水性インク用着色樹脂微粒子の分散液は、樹脂固形分は２０～４０質量％であった。
上記製造例１～２により製造した各着色樹脂微粒子の分散液を用いて、下記に示す配合組成（全量１００質量％）により常法によりインク保持体２０に搭載する各筆記具用水性インク組成物となるインク１～３を調製した。

（インク１：濃青色）
インク組成：（全量１００質量％）
各水性インク用着色樹脂微粒子の分散液（製造例１） ４０質量％
ｐＨ調整剤（トリエタノールアミン） １質量％
水溶性有機溶剤（エチレングリコール） ５質量％
イオン交換水 ７４質量％

（インク２：薄青色）
インク組成：（全量１００質量％）
各水性インク用着色樹脂微粒子の分散液（製造例１） ２０質量％
ｐＨ調整剤（トリエタノールアミン） １質量％
水溶性有機溶剤（エチレングリコール） ５質量％
イオン交換水 ７４質量％

（インク３：赤色）
インク組成：（全量１００質量％）
各水性インク用着色樹脂微粒子の分散液（製造例２） ４０質量％
ｐＨ調整剤（トリエタノールアミン） １質量％
水溶性有機溶剤（エチレングリコール） ５質量％
イオン交換水 ７４質量％

〔実施例１～３〕
上記インク１～３を用いて、下記実施例１～３の各筆記具を作製して、筆記描線の濃度若しくは色相の変化、筆記履歴などについて評価した。
（実施例１）
キャップ４０のインク保持具４５に搭載する注入（補充）用インクに、インク１（濃青色）を用い、軸筒部材１０のインク保持体２０のインクに、インク２（薄青色）を用いた筆記具を作製した。
この筆記具を用いて、補充用インクとなるインク１をペン先３０に操作部４１の操作により供給後（押圧時間：１０秒）、ペン先３０の筆記部３１で紙面に筆記をすると、描線色は、はじめ濃青色であったが、徐々に薄青色に変化した。この実施例１の筆記具では、操作部４１を操作することにより、ペン先３０側に同系色の色相を注入することができると共に、注入された状態で紙面に筆記をすることで色相が変化した筆記描線を得ることができ、筆記者が筆記した順番・履歴などを把握することができることを確認した。

（実施例２）
キャップ４０のインク保持具４５に搭載する注入（補充）用インクに、インク２（薄青色）を用い、軸筒部材１０のインク保持体２０のインクに、インク１（濃青色）を用いた筆記具を作製した。
この筆記具を用いて、補充用インクとなるインク１をペン先３０に操作部４１の操作により供給後（押圧時間：１０秒）、ペン先３０の筆記部３１で紙面に筆記をすると、描線色は、はじめ薄青色であったが、徐々に濃青色に変化した。この実施例２の筆記具では、操作部４１を操作することにより、ペン先３０側に同系色の色相を注入することができると共に、注入された状態で紙面に筆記をすることで色相が変化した筆記描線を得ることができ、筆記者が筆記した順番・履歴などを把握することができることを確認した。

（実施例３）
キャップ４０のインク保持具４５に搭載する注入（補充）用インクに、インク３（赤色）を用い、軸筒部材１０のインク保持体２０のインクに、インク２（濃青色）を用いた筆記具を作製した。
この筆記具を用いて、補充用インクとなるインク１をペン先３０に操作部４１の操作により供給後（押圧時間：１０秒）、ペン先３０の筆記部３１で紙面に筆記をすると、描線色は、はじめ赤色であったが、徐々に赤紫色、青紫と変化し、最終的に濃青色に変化した。この実施例３の筆記では、操作部４１を操作することにより、ペン先３０側に別の色相となる赤色を注入することができると共に、注入された状態で紙面に筆記をすることで当初の濃青色と異なる赤紫色に色相が変化した筆記描線を得ることができ、筆記者が筆記した順番・履歴を認識しやすくなり、また、多色化することで、アート的な使い方もでき、更に、この実施例の筆記具により、例えば、マインドマップの各キーワード等を各色で記載してみると、思考の整理を助けることができる役割も担うことができることを確認した。

本発明では、ペン先側から濃度若しくは色相が異なる別インクを筆記具に備えた注入機構により注入することで、筆記しながら描線の濃度若しくは色相を変化させ、筆記履歴などを判別したりすることができるフェルトペン、サインペン、マーカーなどに好適な筆記具が得られる。

１０ 軸筒部材
２０ インク保持体
３０ ペン先
４０ キャップ
４１ 操作部
４５ インク保持具（注入機構）

Claims (4)

1. インクを含浸状態に保持可能なペン先と、先端部において前記ペン先を突出状態に保持する軸筒部材と、前記軸筒部材内に設けられ前記ペン先との間でインク流通可能なインク保持体と、前記ペン先を包囲するキャップとを有する筆記具であって、該筆記具にペン先側から濃度若しくは色相が異なる別インクを注入する注入機構と操作部とが設けられ、該操作部を操作して注入することにより筆記描線の濃度若しくは色相を変化させることを特徴とする筆記具。
2. 注入機構は、インク保持体を有するキャップ内に配置され、キャップに設置された操作部を操作することにより、ペン先側から濃度若しくは色相が異なる別インクを注入することを特徴とする請求項１記載の筆記具。
3. 軸筒部材内に搭載されたインクと注入機構に搭載されたインクとは、同系統の色相で、濃度が異なることを特徴とする請求項１又は２記載の筆記具。
4. 注入機構は、インクを注入するための操作時間によって、注入するインク量が決定されることを特徴とする請求項１～３の何れか一つに記載の筆記具。

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