JP7441354B1 - システム天井 - Google Patents

Abstract

【課題】システム天井のバー材の意匠を容易に変更できるようにする。【解決手段】システム天井Ｃの天井下地５を構成するバー材６に、カバー材１０を取り付けている。カバー材１０は、バー材６の長手方向に延び、バー材６を下方から覆い隠す板状の遮蔽部１１と、遮蔽部１１をバー材６に着脱自在に取り付ける取付部１２とを有している。【選択図】図１

Description

本発明は、システム天井に関するものである。

従来、オフィスの天井として、照明設備、空調設備、安全設備（感知器、スプリンクラー、排煙設備、点検口等）を効率的に配置することができるシステム天井が一般に用いられている（例えば、下記の特許文献１を参照）。システム天井では、金属製の複数のバー材を平行状又は格子状に組むことによって構成され、天井スラブから吊り下げられた天井下地に、各種の設備機器と天井材とを載せ掛けることで構成されている。

上記システム天井では、化粧面が白色の天井材を用いることが多い。そのため、上記システム天井では、天井材の化粧面の色に合うように、白色の塗装鋼板で形成されたバー材を用いることが多い。

特開２０２１－１７３０６４号公報

ところで、近年、天井材に対してもインクジェット印刷で化粧を施すことが増え、黒色や木目調等、白色以外の色や模様が印刷された化粧面を有する意匠性に優れた天井材を用いることが増えている。

しかしながら、意匠性に優れた天井材を用いても、従来の白色のバー材を用いたシステム天井では、天井材とバー材の意匠が合わず、天井の美観を損なう虞があった。

また、システム天井では、天井材の着脱が容易であるため、天井材を変更することにより、天井の意匠を容易に変更することができるが、バー材は容易に着脱できないため、天井材を変更して天井の意匠を変更しようとしても、既存のバー材の意匠と合わず、天井の美観を損なう虞があった。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的は、システム天井のバー材の意匠を容易に変更できるようにすることにある。

上記の目的を達成するために、本発明では、システム天井のバー材に着脱自在に取り付け可能であり、取付時にはバー材を下方から遮蔽可能なカバー材を用いることとした。

具体的には、第１の発明は、天井スラブから吊り下げられたバー材を平行状又は格子状に組んだ天井下地と、周縁部が該天井下地に載せ掛けられることによって支持される複数の天井材とを有するシステム天井を前提とするものである。

そして、第１の発明は、上記バー材の少なくとも一部には、上記バー材を下方から覆い隠すカバー材が取り付けられ、上記バー材の下端部は、下向きに開口する断面Ｃ字状の筒状部材によって構成され、上記筒状部材は、幅方向に間隔を空けて配置された一対の底板部を有し、上記カバー材は、上記バー材の長手方向に延び、上記バー材を下方から覆い隠す板状の遮蔽部と、上記遮蔽部を上記バー材に着脱自在に取り付ける取付部とを有し、上記カバー材は、顔料を含む樹脂材料で構成され、上記取付部は、上記遮蔽部の上面から上方に突出し、該遮蔽部の長手方向に延びる２つの突出片部を有し、上記２つの突出片部は、上記バー材の下方から上記一対の底板部の間に挿入されると、該一対の底板部に係合する係合突起をそれぞれ有し、上記２つの突出片部の上記係合突起は、上記２つの突出片部の互いの対向面と反対側の外面からそれぞれ突出し、上記各突出片部の上端から下方に向かう程、突出高さが高くなるように形成されていることを特徴とするものである。

第１の発明では、システム天井のバー材に取り付けられるカバー材を、バー材を下方から覆い隠す板状の遮蔽部を有するように構成している。そのため、上記カバー材をバー材に取り付けるだけで、容易にバー材の意匠を変更することができる。また、上記カバー材は、取付部を有することにより、バー材に対して着脱自在に構成されている。そのため、カバー材を容易に取り替えることができ、この点によっても、容易にバー材の意匠を変更することができる。

したがって、第１の発明によれば、システム天井に上記カバー材を適用することにより、システム天井のバー材の意匠を容易に変更することができる。

また、第１の発明では、取付部が、遮蔽部の上面から上方に突出して遮蔽部の長手方向に延びる２つの突出片部で構成されている。２つの突出片部は、互いの対向面と反対側の外面からそれぞれ突出する係合突起を有し、バー材の下端を形成する一対の底板部の間に下方から挿入されると、各係合突起が各底板部と係合するように、各係合突起は、各突出片部の上端から下方に向かう程、突出高さが高くなるように形成されている。このような構成によれば、カバー材を下方から上方へバー材に押し付けるだけの容易な作業で、各係合突起が各底板部と係合し、カバー材をバー材に取り付けることができる。逆に、バー材に取り付けられているカバー材を下方へ引っ張るだけの容易な作業で、各係合突起と各底板部の係合状態が解除され、カバー材をバー材から取り外すことができる。

第２の発明は、第１の発明において、上記遮蔽部の幅は、上記バー材の幅より広いことを特徴とするものである。

カバー材の遮蔽部の幅が、バー材の幅よりも広く形成されることにより、カバー材をバー材に取り付けることにより、遮蔽部によってバー材を完全に覆い隠すことができる。

第３の発明は、第１の発明において、上記２つの突出片部は、弾性を有する材料によって構成されていることを特徴とするものである。

第３の発明では、２つの突出片部が弾性を有する材料によって構成されているため、カバー材を着脱する際に、２つの突出片部が撓むことにより、各係合突起と各底板部との係合動作及び係合解除動作を円滑に行わせることができる。よって、第３の発明によれば、カバー材の着脱をより容易に行うことができる。

第４の発明は、第１の発明において、上記遮蔽部の下面には、着色層が形成されていることを特徴とするものである。

第４の発明では、室内に露出する遮蔽部の下面に着色層が形成されている。このように遮蔽部の下面に着色層を設けることにより、同一の構成で様々な意匠のカバー材を容易に作製することができる。

以上説明した如く、本発明によると、システム天井のバー材に着脱自在に取り付け可能であり、取付時にはバー材を下方から遮蔽可能なカバー材を用いることとしたため、システム天井のバー材の意匠を容易に変更することができる。

図１は、実施形態１に係るカバー材が適用されたシステム天井の一部を下側から見て示す斜視図である。 図２は、図１のシステム天井を上側から見て示す斜視図である。 図３は、図１のシステム天井の断面図である。 図４は、図３の部分拡大図である。 図５は、実施形態１に係るカバー材の断面図である。 図６は、その他の実施形態に係るカバー材の断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

《発明の実施形態１》
－システム天井の構成－
図１～図３は、本発明の実施形態１に係るカバー材１０が設けられるシステム天井Ｃを示す図である。なお、以下では、説明の便宜上、図３の左側、右側、上側、下側、紙面手前側、紙面奥側を、それぞれ「左」、「右」、「上」、「下」、「前」、「後」として説明する。

図２及び図３に示すように、システム天井Ｃは、天井下地５と、複数の天井材７，…，７とを備えている。なお、図中、１は建物の室内の天井部分を構成する天井スラブ、２は上端が天井スラブ１に埋め込まれて固定された吊りボルト、３は該吊りボルト２の下端部にナット４，４により取り付けられたハンガーである。

天井下地５は、複数のバー材６，…，６を格子状に組んだものであり、ハンガー３の下端部に複数のバー材６，６，…が取り付けられることにより、天井スラブ１から吊りボルト２及びハンガー３によって吊り下げられている。

図４に拡大して示すように、各バー材６は、金属製で断面Ｔ字状に形成されている。各バー材６は、吊り下げ部材６１と、吊り下げ部材６１の下端部に取り付けられた支持部材６２とを有している。

吊り下げ部材６１は、金属製の板状部材を折り曲げることによって形成された断面Ｔ字状の部材であり、所定の水平方向に延びている。吊り下げ部材６１は、固定部６３と、一対の連結部６４，６４と、一対の係止部６５，６５とを有している。

固定部６３は、吊り下げ部材６１の上端に位置し、上板部６３ａと、一対の側板部６３ｂ、６３ｂと、一対の底板部６３ｃ、６３ｃとを有する略筒状部分であり、所定の水平方向に延びている。

上板部６３ａは、所定の水平方向に直交する水平方向である幅方向に延び、幅方向の両端に側板部６３ｂ，６３ｂがそれぞれ連続している。側板部６３ｂ，６３ｂは、上板部６３ａの幅方向の両端からそれぞれ下方に延び、下端に底板部６３ｃ、６３ｃがそれぞれ連続している。底板部６３ｃ，６３ｃは、側板部６３ｂ，６３ｂの下端から幅方向の内側に向かって（互いに近づく方向に）斜め上方に延びている。

一対の連結部６４，６４は、固定部６３の底板部６３ｃ，６３ｃの内端にそれぞれ連続して下向きに延びる板状部分である。連結部６４，６４は、固定部６３の長手方向（上記所定方向）の一端から他端に亘って延びている。

一対の係止部６５，６５は、連結部６４，６４の下端にそれぞれ連続して、幅方向の外側（水平方向に互いに離れる方向）に延びる板状部分である。係止部６５，６５は、連結部６４，６４の長手方向（上記所定方向）の一端から他端に亘って延びている。

支持部材６２は、金属製の板状部材を折り曲げることによって形成された下向きに開口する断面Ｃ字状の筒状部材であり、吊り下げ部材６１と同様に、所定の水平方向に延びている。支持部材６２は、上板部６６と、一対の係合部６７，６７と、一対の側板部６８，６８と、一対の底板部６９，６９とを有している。

上板部６６は、吊り下げ部材６１の一対の係止部６５，６５の下方に沿って幅方向に延び、幅方向の両端に、係合部６７，６７がそれぞれ連続している。係合部６７，６７は、上板部６６の両端から、それぞれ上方へ僅かに立ち上げられた後、幅方向の内側向きに延び、その後、上方に折り返されて幅方向の外側向きに、上板部６６の幅方向の端部よりも外側の位置まで延びている。係合部６７，６７の端部には、側端部６８，６８が連続している。側板部６８，６８は、係合部６７，６７の両端からそれぞれ下方に延び、下端に底板部６９，６９がそれぞれ連続している。底板部６９，６９は、側板部６８，６８の下端から、それぞれ幅方向の内側に向かって（互いに近づく方向に）に延びた後、上方へ折り返されて幅方向の外側向きに延びている。

なお、支持部材６２の上板部６６と一対の係合部６７，６７との間には僅かに隙間が形成されている。この隙間に、吊り下げ部材６１の一対の係止部６５，６５が差し挟まれることにより、支持部材６２が、吊り下げ部材６１に取り付けられている。各バー材６は、以上のような吊り下げ部材６１と支持部材６２とによって断面Ｔ字状をなし、吊り下げ部材６１の固定部６３がハンガー３の下端部に取り付けられることにより、該Ｔ字が逆向きになった状態で天井スラブ１から吊り下げられている。

上記複数のバー材６，６，…は、前後方向（水平縦方向）及び左右方向（水平横方向）に並べられて平面視で格子状に組まれ、これらのバー材６，６，…により、面一状の天井下地５が構成されている。バー材６，６，…の間には、複数の矩形状の収容口が形成され、これらの収容口の一部には、照明器具や空調機器等の天井設備機器（図示せず）が固定支持され、残りには、それぞれ天井材７，７，…が各々の周縁部で載せ掛けられた状態で支持され、若しくはバー材６，６に載せ掛けられている。本実施形態１では、これらの天井設備機器及び天井材７，７，…により、格子状のグリッド天井面が形成されている。本実施形態１では、システム天井Ｃの天井下地５の単位長さが６００ｍｍに設定され、天井下地５では、複数のバー材６，６，…が、前後方向及び左右方向にそれぞれ６００ｍｍピッチで設けられている。

図３に示すように、各天井材７は、収容口の大きさに対応した大きさ（例えば５９０×５９０ｍｍ）のロックウール材によって構成されている。なお、天井材７の大きさ及び素材は、特に限定されず、いかなる大きさ及び素材であってもよい。各天井材７の四周縁部の下側隅角部には、該隅角部を断面矩形状に切り欠いた切欠き段部７ａが形成されている。天井材７は、各切欠き段部７ａの下面を、収容口を取り囲む４本のバー材６の支持部材６２の係合部６７上面に載置することで、バー材６に載せ掛けられた状態でバー材６に支持されている。

［カバー材］
本実施形態１のシステム天井Ｃでは、バー材６にカバー材１０を取り付けることにより、バー材６の意匠を変更している。カバー材１０は、全てのバー材６に用いても良く、システム天井Ｃの意匠に合わせて部分的に用いてもよい。

カバー材１０は、バー材６の長手方向に延び、バー材６を下方から覆い隠す板状の遮蔽部１１と、遮蔽部１１をバー材６に着脱自在に取り付ける取付部１２とを有している。カバー材１０は、本実施形態１では、弾性を有する樹脂材料で、遮蔽部１１と取付部１２とが一体に形成されている。なお、遮蔽部１１と取付部１２を構成する材料は樹脂材料に限られない。また、遮蔽部１１と取付部１２とは、異なる材料によって構成された後、固定されたものであってもよい。

遮蔽部１１は、長尺の矩形状の板状片部であり、バー材６の幅より広い幅を有している。本実施形態１では、遮蔽部１１の幅は、バー材６の最大幅（支持部材６２の幅）１５ｍｍよりも広い２０ｍｍとなるように形成されている。遮蔽部１１の幅は、バー材６の幅より広く、バー材６を下方から覆い隠すことができる幅であればいかなる幅であってもよい。また、遮蔽部１１の長さも、いかなる長さでもよいが、施工性及び天井下地５の面剛性を確保する観点からは、システム天井Ｃの天井下地５の単位長さ（本実施形態１の場合、６００ｍｍ）よりも長い長さ（例えば、１８００ｍｍ～２４００ｍｍ程度の長さ）を有することが好ましい。遮蔽部１１の厚さは、本実施形態１では、１．５ｍｍに形成されているが、１～３ｍｍ程度であればいかなる厚さであってもよい。

取付部１２は、本実施形態１では、遮蔽部１１の上面から上方に突出する２つの突出片部１３，１３で構成されている。２つの突出片部１３，１３は、遮蔽部１１の上面において、遮蔽部１１の長さ方向の一端から他端に亘り延びている。２つの突出片部１３，１３は、遮蔽部１１の幅方向の中央部において間隔を空けて平行に配置されている。

２つの突出片部１３，１３は、それぞれ、１ｍｍの厚さで３．５ｍｍの突出高さに構成されている。２つの突出片部１３，１３は、バー材６の支持部材６２の一対の底板部６９，６９の間に挿入されると、一対の底板部６９，６９と係合するように形成されている。

具体的には、２つの突出片部１３，１３は、外面（互いに対向しない面）から外側へ突出する係合突起１３ａ，１３ａをそれぞれ有している。係合突起１３ａは、各突出片部１３は、三角形状の断面を有し、高さ２．５ｍｍ、突出高さ（出幅）０．５ｍｍで、上端から下方に向かう程、突出高さが高くなるように形成されている。各係合突起１３ａにより、各突出片部１３は、断面が片ひげ矢印形状に形成されている。

２つの突出片部１３，１３は、支持部材６２の一対の底板部６９，６９の間に挿入できるように、２つの突出片部１３，１３の間隔は、一対の底板部６９，６９の間隔よりも狭い間隔（本実施形態１では、６ｍｍ）に形成されている。一方、２つの突出片部１３，１３は、一対の底板部６９，６９の間に挿入されると、一対の底板部６９，６９と係合するように、係合突起１３ａ，１３ａの最も突出した部分の間隔（本実施形態１では、７ｍｍ）が、一対の底板部６９，６９の間隔よりも広い間隔に形成されている。

カバー材１０では、このような２つの突出片部１３，１３で構成された取付部１２を有することにより、遮蔽部１１をバー材６に着脱自在に取り付けることができる。

なお、本実施形態１では、カバー材１０は、顔料を含むことにより、特定の色（例えば、黒色等）を発する樹脂材料で構成されており、着色はされていない。

－着脱動作－
図１及び図４に示すように、カバー材１０は、バー材６の意匠を変更したい部分に、下方からカバー材１０を押し付け、取付部１２の２つの突出片部１３，１３を、支持部材６２の一対の底板部６９，６９の間に挿入する。２つの突出片部１３，１３は、弾性を有する樹脂材料で構成されているため、片ひげ矢印形状に沿って、上端が互いに近づく方向に撓み、各係合突起１３ａが、支持部材６２の各底板部６９を乗り越えると、元に戻る。これにより、係合突起１３ａ，１３ａが支持部材６２の一対の底板部６９，６９に引っ掛かり、２つの突出片部１３，１３と一対の底板部６９，６９とが係合する。このようにして、カバー材１０を、下方からバー材６に押し付けるだけで、遮蔽部１１がバー材６に取り付けることができる。

遮蔽部１１の幅は、バー材６の幅より広いため、カバー材１０がバー材６に取り付けられると、遮蔽部１１によってバー材６が、下方から遮蔽されることとなる。そのため、例えば、白色のバー材６に、黒色のカバー材１０を取り付けることにより、天井材７の縁取りの色を変更することができる。

また、カバー材１０は、弾性を有する樹脂材料で形成されており、係合突起１３ａの突出高さは０．５ｍｍと低いため、バー材６に取り付けられているカバー材１０を下方へ引っ張るだけで、容易に係合状態が解除されて、カバー材１０を取り外すことができる。カバー材１０の変更も容易に行うことができる。

－実施形態１の効果－
本実施形態１では、システム天井Ｃのバー材６に取り付けられるカバー材１０を、バー材６を下方から覆い隠す板状の遮蔽部１１を有するように構成している。そのため、上記カバー材１０をバー材６に取り付けるだけで、容易にバー材６の意匠を変更することができる。また、上記カバー材１０は、取付部１２を有することにより、バー材６に対して着脱自在に構成されている。そのため、カバー材１０を容易に取り替えることができ、この点によっても、容易にバー材６の意匠を変更することができる。

また、本実施形態１では、カバー材１０の遮蔽部１１の幅が、バー材６の幅よりも広く形成されることにより、カバー材１０をバー材６に取り付けることにより、遮蔽部１１によってバー材６を完全に覆い隠すことができる。

また、本実施形態１では、取付部１２が、遮蔽部１１の上面から上方に突出して遮蔽部１１の長手方向に延びる２つの突出片部１３，１３で構成されている。２つの突出片部１３，１３は、係合突起１３ａ，１３ａをそれぞれ有し、バー材６の下端を形成する一対の底板部６９，６９の間に下方から挿入されると、各係合突起１３ａが各底板部６９と係合するように構成されている。このような構成によれば、カバー材１０を下方から上方へバー材６に押し付けるだけの容易な作業で、カバー材１０をバー材６に取り付けることができる。

また、本実施形態１では、２つの突出片部１３，１３が弾性を有する材料によって構成されているため、カバー材１０を着脱する際に、２つの突出片部１３，１３が撓むことにより、各係合突起１３ａと各底板部６９との係合動作及び係合解除動作を円滑に行わせることができる。よって、本実施形態１によれば、カバー材１０の着脱をより容易に行うことができる。

また、本実施形態１では、カバー材１０が、システム天井Ｃの天井下地５の単位長さ（本実施形態１では、６００ｍｍ）よりも長い長さを有するように構成されている。そのため、上記カバー材１０を用いることにより、天井下地５の面剛性を高めることができるため、地震発生時の耐震強度を向上させることができる。

《発明の実施形態２》
実施形態２は、実施形態１のカバー材１０の一部の構成を変更したものである。具体的には、図５に示すように、実施形態２では、カバー材１０の遮蔽部１１の下面に、着色層１５を形成している。着色層１５は、例えば、インクジェット印刷を用いて形成されている。

上記構成によれば、同一の構成で、着色層１５の色や柄を変更するだけで、様々な意匠のカバー材１０を容易に作製することができる。そして、バー材６の意匠を、カバー材１０を変更することにより、様々な意匠に変更することができる。

《その他の実施形態》
上記各実施形態では、カバー材１０の取付部１２が、２つの突出片部１３，１３によって構成されていたが、取付部１２は、遮蔽部１１をバー材６に着脱自在に取り付けることができるものであればいかなるものであってもよい。取付部１２は、バー材６に吸着する磁石で構成されていてもよい。

また、実施形態２では、インクジェット印刷により、遮蔽部１１の下面に着色層１５を形成していたが、着色層１５は、ロールコーターやフローコーター等、インクジェット印刷機以外の塗工手段によって形成されていてももちろんよい。また、着色層１５は、遮蔽部１１の下面のみならず、遮蔽部１１の側面に亘って形成されていてもよい。さらに、着色層１５は、図６に示すように、遮蔽部１１の下面から両側面を経由して上面の外縁部まで巻き込んだ化粧シート１６によって構成されていてもよい。

また、上記実施形態１，２では、複数のバー材６，６，…が、前後方向及び左右方向に並べられて平面視で格子状に組まれたグリッドタイプのシステム天井Ｃについて説明したが、本発明に係るシステム天井は、複数のバー材６，６，…が、前後方向又は左右方向に平行状に並べられて組まれたラインタイプのシステム天井であってもよい。

本発明は、システム天井のバー材の意匠変更に有用である。

１ スラブ
５ 天井下地
６ バー材
７ 天井材
１０ カバー材
１１ 遮蔽部
１２ 取付部
１３ 突出片部
１３ａ 係合突起
１５ 着色層
６２ 支持部材（筒状部材）
６９ 底板部

Claims (4)

1. 天井スラブから吊り下げられたバー材を平行状又は格子状に組んだ天井下地と、周縁部が該天井下地に載せ掛けられることによって支持される複数の天井材とを有するシステム天井であって、
   上記バー材の少なくとも一部には、上記バー材を下方から覆い隠すカバー材が取り付けられ、
   上記バー材の下端部は、下向きに開口する断面Ｃ字状の筒状部材によって構成され、
   上記筒状部材は、幅方向に間隔を空けて配置された一対の底板部を有し、
   上記カバー材は、
   上記バー材の長手方向に延び、上記バー材を下方から覆い隠す板状の遮蔽部と、
   上記遮蔽部を上記バー材に着脱自在に取り付ける取付部とを有し、
   上記カバー材は、顔料を含む樹脂材料で構成され、
   上記取付部は、上記遮蔽部の上面から上方に突出し、該遮蔽部の長手方向に延びる２つの突出片部を有し、
   上記２つの突出片部は、上記バー材の下方から上記一対の底板部の間に挿入されると、該一対の底板部に係合する係合突起をそれぞれ有し、
   上記２つの突出片部の上記係合突起は、上記２つの突出片部の互いの対向面と反対側の外面からそれぞれ突出し、上記各突出片部の上端から下方に向かう程、突出高さが高くなるように形成されている
   ことを特徴とするシステム天井。
2. 請求項１に記載のシステム天井において、
   上記遮蔽部の幅は、上記バー材の幅より広い
   ことを特徴とするシステム天井。
3. 請求項１に記載のシステム天井において、
   上記２つの突出片部は、弾性を有する材料によって構成されている
   ことを特徴とするシステム天井。
4. 請求項１に記載のシステム天井において、
   上記遮蔽部の下面には、着色層が形成されている
   ことを特徴とするシステム天井。