JP7432617B2 - 電力変換装置およびモータ - Google Patents

Description

本開示は、電力変換装置およびモータに関する。

従来からハイブリッド自動車や電気自動車に用いられる電力変換装置が知られている（下記特許文献１を参照）。特許文献１に記載された従来の電力変換装置は、電力変換装置の内部部品の接続信頼性の更なる向上を図ることを課題とし、その課題を解決する手段として、次のような構成を備えている（同文献、第０００７段落、第０００８段落、請求項１等を参照）。

上記従来の電力変換装置は、パワー半導体モジュールと、筐体と、交流リレーバスバーと、交流端子ブロックと、を備えている。前記パワー半導体モジュールは、直流電流を交流電流に変換する。前記筐体は、前記パワー半導体モジュールを収納する収納空間を形成する。前記交流リレーバスバーは、前記パワー半導体モジュールの交流端子と溶融接続により接続される。前記交流端子ブロックは、モータの交流端子と接続される。前記交流リレーバスバーは、絶縁部材を介して前記筐体に支持され、前記交流端子ブロックは、前記交流リレーバスバーと接続されるとともに前記筐体に支持される。

より具体的には、交流リレーバスバーと交流端子ブロックは、いずれも筐体としての機能を有する流路形成体に支持されている。このため、モータの交流コネクタの取付け時に加わった荷重は、交流端子ブロックを介して流路形成体へ分散される。また、交流端子ブロックで分散しきれなかった荷重は、交流バスバーから交流リレーバスバーを介して流路形成体へ応力分散される。これによって、モータの交流コネクタの取付け時に加わった荷重が交流溶接接続部に至るまでに、２段階で応力分散され、溶接部へ発生する応力を極力排除することが可能となる（同文献、第００９４段落、第００９５段落、図１３等を参照）。

特開２０１４－１７６２７１号公報

上記従来の電力変換装置は、電力変換装置の内部部品の接続信頼性の更なる向上を図ることができるという優れた効果を奏することができる。しかし、このような電力変換装置では、さらなる小型化の要請にともなって、回路基板、電力変換モジュール、およびバスバーなどを含む部品のレイアウトに制約が生じ、回路基板に対する電磁波の影響が増大する傾向にある。

本開示は、従来よりも回路基板に対する電磁波の影響を低減して小型化を可能にする電力変換装置と、その電力変換装置を備えたモータとを提供する。

本開示の一態様は、回路基板と、該回路基板に対向して配置された電力変換モジュールと、該電力変換モジュールに接続されたバスバーと、電磁波を遮蔽する遮蔽部と、を備え、前記バスバーは、前記回路基板の厚さ方向に沿って前記回路基板の一側から反対側まで前記回路基板の側縁を通過して延び、前記遮蔽部は、前記バスバーと前記回路基板の前記側縁との間に配置され、前記回路基板の前記厚さ方向に沿って前記一側から前記反対側まで延びるとともに、前記回路基板の前記側縁に沿って前記バスバーの両側に延びている、電力変換装置である。

本開示の上記一態様によれば、従来よりも回路基板に対する電磁波の影響を低減して小型化を可能にする電力変換装置と、その電力変換装置を備えたモータとを提供することができる。

本開示の電力変換装置およびモータの一実施形態を示す斜視図。 図１に示す電力変換装置およびモータの分解斜視図。 図１に示すIII－III線に沿う電力変換装置およびモータの断面図。 図３に示すバスバーの近傍の拡大断面図。 図４において一点鎖線で囲まれた部分の変形例１を示す拡大断面図。 図４において一点鎖線で囲まれた部分の変形例２を示す拡大断面図。 図４において一点鎖線で囲まれた部分の変形例３を示す拡大断面図。 図４において一点鎖線で囲まれた部分の変形例４を示す拡大断面図。 図４に示す電力変換装置の変形例５の拡大断面図。 図９に示す電力変換装置の筐体の底壁部を取り外した状態の斜視図。 図１０の一点鎖線で囲まれた部分の拡大図。 図３の電力変換装置１およびモータＭの変形例を示す断面図。

以下、図面を参照して本開示の電力変換モジュールおよびモータの実施形態を説明する。

図１は、本開示の電力変換装置およびモータの一実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す電力変換装置１およびモータＭの分解斜視図である。図３は、図１のIII－III線に沿う電力変換装置１の拡大断面図である。図４は、図３に示す電力変換装置１のバスバー４の近傍の拡大図である。

本実施形態のモータＭは、たとえば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド車（ＨＶ）、プラグインハイブリッド車（ＰＨＶ）、燃料電池自動車（ＦＣＶ）などの車両に搭載され、車両の駆動装置を構成する。モータＭは、たとえば、ハウジングＭ１に電力変換装置１が設けられた、電力変換装置一体型モータである。電力変換装置一体型モータは、モータＭと電力変換装置１とが離隔した構成と比較して、駆動装置を小型化することができる利点がある。

また、本実施形態の電力変換装置１は、たとえば、モータＭのハウジングＭ１に取り付けられ、リチウムイオン二次電池や燃料電池などの車載電源から供給された直流電流を交流電流に変換してモータＭに供給し、モータＭを駆動させる。詳細については後述するが、本実施形態の電力変換装置１は、次のような構成を特徴としている。

電力変換装置１は、回路基板２と、その回路基板２に対向して配置された電力変換モジュール３と、その電力変換モジュール３に接続されたバスバー４と、電磁波を遮蔽する遮蔽部５と、を備えている。バスバー４は、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに沿って回路基板２の一側Ｓ１から反対側Ｓ２まで回路基板２の側縁２１を通過して延びている。遮蔽部５は、バスバー４と回路基板２の側縁２１との間に配置され、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに沿って回路基板２の一側Ｓ１から反対側Ｓ２まで延びるとともに、回路基板２の側縁２１に沿ってバスバー４の両側に延びている。

以下、本実施形態の電力変換装置１の構成を詳細に説明する。電力変換装置１は、前述の構成に加えて、たとえば、回路基板２と電力変換モジュール３との間に配置されたベース部６と、そのベース部６および回路基板２を支持する筐体７と、を備えている。

回路基板２は、たとえば、電力変換モジュール３、ＩＣ、トランジスタ、および抵抗などが実装され、電力変換モジュール３を制御するための電子回路を備えている。回路基板２は、たとえば、モータＭの駆動軸Ｍ２に平行な方向を長手方向とする長方形の形状を有し、長手方向の一端の短側縁にコネクタ２２が設けられている。コネクタ２２は、回路基板２に対する電力の供給や信号の入出力を行うための外部のハーネスのコネクタに接続される。

電力変換モジュール３は、スイッチング素子を内蔵し、回路基板２によって制御されて直流電流と交流電流の相互変換を行う。電力変換モジュール３には、たとえば、フィルタ３１、コンデンサ３２、およびセンサ３３などが接続されている。センサ３３は、たとえば、電力変換モジュール３からバスバー４へ流れる電流の大きさを検出し、検出結果の電気信号を回路基板２の電子回路へ送信する。

バスバー４は、電力変換モジュール３とモータＭの端子Ｍ３との間の電力配線であり、電力伝達経路である。バスバー４は、たとえば、銅などの導電性に優れた金属板によって構成することができる。電力変換モジュール３に接続された三本のバスバー４によって、モータＭに端子Ｍ３に三相交流電流が供給される。バスバー４は、たとえば、細長い板がＬ字状に屈曲された形状を有している。

バスバー４は、たとえば、回路基板２の素子搭載面である表裏面に沿って延びてセンサ３３を介して電力変換モジュール３に接続される第１部分と、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに沿って延びてモータＭの端子Ｍ３に接続される第２部分とを有している。バスバー４は、モータＭに接続される第２部分の端部を除いて筐体７に収容され、第２部分の端部が筐体７から露出している。バスバー４の筐体に収容される部分は、たとえばインサート成形により、電気絶縁性を有する樹脂によって被覆されている。

遮蔽部５は、電磁波を遮蔽する部材である。遮蔽部５は、バスバー４と回路基板２の側縁２１との間に配置され、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに沿って、回路基板２の一側Ｓ１から反対側Ｓ２まで延びるとともに、回路基板２の側縁２１に沿ってバスバー４の両側に延びている。遮蔽部５は、たとえば、回路基板２の厚さ方向Ｄｔと回路基板２の側縁２１に平行な面に沿う金属製の板状の部材である。

特に限定はされないが、図１から図４に示す本実施形態において、回路基板２の厚さ方向ＤｔはモータＭの駆動軸Ｍ２に直交し、モータＭの回路基板２の側縁２１はモータＭの駆動軸Ｍ２に平行である。また、図２に示すように、本実施形態において、遮蔽部５は、後述するベース部６の貫通孔６１の全周にわたって筒状に設けられている。

図２から図４に示すように、遮蔽部５は、たとえば、ベース部６の一部であり、プレス成形、鍛造、鋳造、または射出成形などによって、ベース部６と一体に設けられている。
遮蔽部５は、たとえば、ベース部６の回路基板２に対向する面から、筐体７の底壁部７１へ向けて突出し、回路基板２の一側Ｓ１から反対側Ｓ２まで、回路基板２の側縁２１の側方を通過して、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに延びている。

遮蔽部５は、たとえば、ベース部６に取り付けられた基端部がベース部６から離れるほど開口面積が減少するテーパ形状を有している。また、筐体７の底壁部７１の近傍の遮蔽部５の先端部は、たとえば、若干のテーパ形状を有しているが、先端部の開口面積は、回路基板２の厚さ方向においてほとんど変化せず、おおむね一定である。

ベース部６は、回路基板２を保持して筐体７の内部に固定するための部材である。より具体的には、ベース部６は、回路基板２に対して筐体７の底壁部７１とは反対側の一側Ｓ１に配置され、回路基板２の電子部品が実装された面のおおむね全体を覆う板状の部材である。ベース部６は、たとえば、金属板や表面に金属層を有する樹脂板など、電磁波を遮蔽可能な素材によって形成されている。

ベース部６は、たとえば、バスバー４を通す貫通孔６１を有している。ベース部６の貫通孔６１は、たとえば、回路基板２の側縁２１に沿って延び、両端部が半円形の丸長孔状に設けられている。前述のように、本実施形態の電力変換装置１において、遮蔽部５は、たとえば、ベース部６の貫通孔６１の全周にわたって筒状に設けられている。

ベース部６は、たとえば、筐体７の底壁部７１に対向する一方の面に、回路基板２を支持するための突起状の支持部６２を有している。ベース部６は、たとえば、支持部６２にネジなどの締結部材によって回路基板２を締結することで、一方の面との間に間隔をあけて回路基板２を支持している。

また、ベース部６は、回路基板２が支持された一方の面とは反対側の面に、電力変換モジュール３、フィルタ３１、コンデンサ３２、センサ３３などが固定されて支持されている。また、図３および図４に示すように、ベース部６は、ベース部６に固定されたセンサ３３を介してバスバー４を支持している。すなわち、バスバー４の一端は、たとえば、ネジやナットなどの締結部材によって、センサ３３に固定されている。

これにより、バスバー４は、回路基板２の電子部品が実装された面に沿って、回路基板２の側縁２１の内側に位置するセンサ３３から側縁２１の外側の位置まで、側縁２１に交差する方向に延びている。また、バスバー４は、回路基板２の側縁２１よりも外側の位置で、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに、回路基板２の一側Ｓ１から反対側Ｓ２まで、回路基板２の側縁２１の側方を通過して延びている。さらに、バスバー４は、筐体７の底壁部７１に設けられた貫通孔７３を通過して、筐体７の外側まで延びている。

筐体７は、内部に電力変換装置１を構成する部品を収容するための収容空間を有している。筐体７は、たとえば、金属などの導電性を有する素材によって形成された底壁部７１およびカバー７２を有している。底壁部７１は、たとえば、ボルトなどの締結部材によってモータＭのハウジングＭ１に固定されている。底壁部７１は、たとえば、モータＭのハウジングＭ１の一部として、ハウジングＭ１と一体に設けられていてもよい。

底壁部７１は、筐体７の内部の収容空間の下端を画定する平板状の底部と、底部の周縁で厚さ方向に立ち上げられた周壁部とを有している。底壁部７１は、たとえば平板状の底部の外縁部に、バスバー４を通す貫通孔７３を有している。この筐体７の貫通孔７３は、筐体７の内部のバスバー４を筐体７の外部に露出させることで、電力変換装置１とモータＭとのインタフェース部を構成している。

この電力変換装置１のインタフェース部は、ベース部６が配置された回路基板２の一側Ｓ１とは反対側Ｓ２に位置している。また、遮蔽部５は、ベース部６の貫通孔６１から電力変換装置１のインタフェース部を構成する筐体７の貫通孔７３へ向けて突出し、ベース部６が配置された回路基板２の一側Ｓ１とは反対側Ｓ２に位置するインタフェース部の近傍まで延びている。

カバー７２は、たとえば、筐体７の内部の収容空間の上端を画定する平板状の上壁部と、その上壁部の周縁から底壁部７１の周縁部へ向けて延び、筐体７の収容空間の側端を画定する側壁部とを有している。カバー７２の側壁部の下端面は、底壁部７１の周壁部の上端面に当接している。この状態で底壁部７１の周壁部とカバー７２の側壁部とをボルトやナットなどの締結部材によって締結することで、内部に収容空間を有する筐体７が構成されている。

モータＭは、電力変換装置１が設けられたハウジングＭ１と、バスバー４に接続される端子Ｍ３とを備えている。図２および図３に示すように、ハウジングＭ１は、筐体７の貫通孔７３に連結される連結口Ｍ１１と、端子Ｍ３を収容する端子収容室Ｍ１２と、端子収容室Ｍ１２を開閉する開閉口Ｍ１３とを有している。端子収容室Ｍ１２は、ハウジングＭ１に設けられた凹状の空間である。また、連結口Ｍ１１の周囲には、たとえば、ガスケットＭ１５または防水接着剤が配置されている。ガスケットＭ１５または防水接着剤は、電力変換装置１の筐体７とモータＭのハウジングＭ１との間の隙間を封止し、外部から連結口１１への水などの浸入を防止する。

端子収容室Ｍ１２は、筐体７の底壁部７１をハウジングＭ１に取り付けることで、連結口Ｍ１１を介してバスバー４が挿入され、連結口Ｍ１１および筐体７の貫通孔７３を介して筐体７の内部空間に連通する。開閉口Ｍ１３は、端子Ｍ３および端子収容室Ｍ１２に挿入されたバスバー４を露出させるためにハウジングＭ１に設けられた開口部であり、バスバー４を端子Ｍ３に接続した後に、図３に示すように蓋Ｍ１４によって閉鎖される。

以下、本実施形態のモータＭおよび電力変換装置１の作用を説明する。

モータＭは、電力変換装置１が一体に設けられた電力変換装置一体型モータであることから、モータＭと電力変換装置１とを分離させた構成と比較して、車両の駆動装置を小型化することができるという利点がある。その反面、従来はハーネスを介してモータＭの端子Ｍ３に接続していた電力変換モジュール３を含む高電圧回路を、たとえば、筐体７の内部から外部へ延びるバスバー４によってモータＭの端子Ｍ３に接続する必要が生じる。

このような電力変換装置一体型のモータＭでは、電力変換装置１の電力変換モジュール３とモータＭの端子Ｍ３とを接続するバスバー４は、回路基板２の近傍を通過させざるを得ない場合が多くなる。したがって、バスバー４からの電磁波を遮蔽して、回路基板２に対する電磁波の影響を低減する技術に対する要求が高まっている。

このような要求に対し、本実施形態の電力変換装置１は、回路基板２と、その回路基板２に対向して配置された電力変換モジュール３と、その電力変換モジュール３に接続されたバスバー４と、電磁波を遮蔽する遮蔽部５と、を備えている。バスバー４は、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに沿って回路基板２の一側Ｓ１から反対側Ｓ２まで回路基板２の側縁２１を通過して延びている。遮蔽部５は、バスバー４と回路基板２の側縁２１との間に配置され、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに沿って回路基板２の一側Ｓ１から反対側Ｓ２まで延びるとともに、回路基板２の側縁２１に沿ってバスバー４の両側に延びている。

このような構成により、電力変換装置１において、バスバー４から回路基板２へ向かう電磁波は、遮蔽部５によって遮蔽され、回路基板２の誤動作が防止される。より具体的には、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに沿って回路基板２の一側Ｓ１から反対側Ｓ２まで回路基板２の側縁２１を通過して延びるバスバー４は、回路基板２へ向けて電磁波を発生させる。しかし、遮蔽部５は、バスバー４と回路基板２の側縁２１との間に配置され、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに沿って回路基板２の一側Ｓ１から反対側Ｓ２まで延びるとともに、回路基板２の側縁２１に沿ってバスバー４の両側に延びている。

この遮蔽部５によって、回路基板２の厚さ方向Ｄｔに沿って回路基板２の一側Ｓ１から反対側Ｓ２まで回路基板２の側縁２１を通過して延びるバスバー４から回路基板２へ向かう電磁波を遮蔽することができる。したがって、本実施形態によれば、従来よりも回路基板２に対する電磁波の影響を低減して小型化を可能にする電力変換装置１を提供することができる。また、バスバー４および回路基板２から電力変換装置１の外部へ放出される電磁波を遮蔽部５および筐体７によって遮蔽して、電力変換装置１から外部への電磁波の放出を抑制することができる。

また、本実施形態の電力変換装置１は、回路基板２と電力変換モジュール３との間に配置されたベース部６と、そのベース部６および回路基板２を支持する筐体７と、を備えている。そして、ベース部６および筐体７は、それぞれ、バスバー４を通す貫通孔６１および貫通孔７３を有している。この構成により、ベース部６によって電力変換モジュール３から回路基板２へ向かう電磁波を遮蔽することができる。また、電力変換モジュール３に接続されたバスバー４を、ベース部６の貫通孔６１および筐体７の貫通孔７３を通して筐体７の外部に露出させ、モータＭの端子Ｍ３に接続することができる。

また、本実施形態の電力変換装置１において、遮蔽部５は、ベース部６の貫通孔６１の全周にわたって筒状に設けられている。この構成により、バスバー４を囲む筒状の遮蔽部５によって、バスバー４から回路基板２の素子搭載面に沿うあらゆる方向へ向けて放出される電磁波を、より確実に遮蔽することができる。

また、本実施形態のモータＭは、電力変換装置１が設けられたハウジングＭ１と、電力変換装置１のバスバー４に接続される端子Ｍ３とを備える。この構成により、従来よりも回路基板２に対する電磁波の影響を低減して小型化を可能にする電力変換装置１を備えたモータＭとを提供することができる。

また、ハウジングＭ１が、筐体７の貫通孔７３に連結されてバスバー４が挿入される連結口Ｍ１１と、バスバー４および端子Ｍ３を収容する端子収容室Ｍ１２とを備える場合には、バスバー４および端子Ｍ３が外部に露出するのを防止することができる。これにより、バスバー４から電力変換装置１およびハウジングＭ１の外部へ放出される電磁波を遮蔽するとともに、外部から電力変換装置１およびハウジングＭ１の内部への電磁波を遮蔽して、バスバー４が外部からの電磁波の影響を受けるのを防止することができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、従来よりも回路基板２に対する電磁波の影響を低減して小型化を可能にする電力変換装置１と、その電力変換装置１を備えたモータＭとを提供することができる。なお、本開示に係る電力変換装置およびモータは、前述の電力変換装置１およびモータＭの構成に限定されない。以下、図１および図３を援用し、図２および図５から図１２までを参照して、前述の実施形態の変形例を説明する。

図５は、図４において一点鎖線で囲まれた部分Ｐの変形例１を示す拡大断面図である。
前述の実施形態では、図４に示すように、筐体７の収容空間に臨む底壁部７１の内底面７５は、平坦であった。これに対し、図５に示す変形例１において、電力変換装置１は、筐体７の貫通孔７３の周囲に筒状に設けられ、ベース部６へ向けて延びる補助遮蔽部７４を有している。なお、図２では、筐体７の底壁部７１が、補助遮蔽部７４を有する例を示している。

また、図５に示す変形例１の電力変換装置１において、遮蔽部５の先端は、補助遮蔽部７４の内側に配置されている。より具体的には、筒状の補助遮蔽部７４は、回路基板２の厚さ方向Ｄｔにおいて、筐体７の底壁部７１の回路基板２に対向する面からベース部６へ向けて突出している。また、筒状の遮蔽部５は、回路基板２の厚さ方向Ｄｔにおいて、ベース部６の回路基板２に対向する面から、筐体７の底壁部７１へ向けて突出している。

そして、筒状の補助遮蔽部７４の断面形状と、筒状の遮蔽部５の断面形状とがほぼ同一であり、筒状の補助遮蔽部７４の内寸よりも、筒状の遮蔽部５の外寸が小さくなっている。また、筐体７の底壁部７１の貫通孔７３が形成された内底面７５から補助遮蔽部７４の先端までの高さ寸法は、遮蔽部５の先端と内底面７５との間の間隔よりも大きくなっている。このような構成により、遮蔽部５の先端は、補助遮蔽部７４の内側に配置されている。

図５に示す変形例１の電力変換装置１によれば、遮蔽部５の先端と筐体７の内底面７５との間の隙間から遮蔽部５の外側へ放出されるバスバー４からの電磁波を、補助遮蔽部７４によって遮蔽することができる。したがって、本変形例によれば、回路基板２に対する電磁波の影響をさらに低減して小型化を可能にする電力変換装置１を提供することができる。

図６は、図４において一点鎖線で囲まれた部分Ｐの変形例２を示す拡大断面図である。
本変形例の電力変換装置１において、筒状の補助遮蔽部７４は、筒状の遮蔽部５の先端部の内側に配置されている。より具体的には、図５に示す変形例１とは逆に、筒状の遮蔽部５の内寸よりも、筒状の補助遮蔽部７４の外寸が小さくなっている。このような構成により、補助遮蔽部７４は、遮蔽部５の先端部の内側に配置されている。

図６に示す変形例２の電力変換装置１によれば、図５に示す変形例１の電力変換装置１と同様に、遮蔽部５の先端と筐体７の内底面７５との間の隙間から遮蔽部５の外側へ放出されるバスバー４からの電磁波を、補助遮蔽部７４によって遮蔽することができる。したがって、本変形例によれば、回路基板２に対する電磁波の影響をさらに低減して小型化を可能にする電力変換装置１を提供することができる。また、電力変換装置１の筐体７の貫通孔７３の周囲には、図３に示すように、筐体７とモータＭ１との間の隙間を封止するガスケットＭ１５が配置される場合がある。この場合、図６に示す補助遮蔽部７４を設けることで、筐体７の底壁部７１においてガスケットＭ１５に押し付けられる部分の剛性および機械的な強度が向上する。したがって、筐体７の底壁部７１の変形を防止しつつ、底壁部７１によりガスケットＭ１５に対して十分な圧縮力を付与し、電力変換装置１の防水性および信頼性を向上させることが可能になる。

図７は、図４において一点鎖線で囲まれた部分Ｐの変形例３を示す拡大断面図である。
本変形例の電力変換装置１において、遮蔽部５の先端は、筐体７の貫通孔７３の周囲に接している。なお、遮蔽部５の先端は、導電性接着剤を介して筐体７の貫通孔７３の周囲に接していてもよい。

図７に示す変形例３の電力変換装置１によれば、遮蔽部５の先端と筐体７の内底面７５との間の隙間をなくし、バスバー４から遮蔽部５の外側へ向けて放出される電磁波を、遮蔽部５によってより確実に遮蔽することができる。したがって、本変形例によれば、回路基板２に対する電磁波の影響をさらに低減して小型化を可能にする電力変換装置１を提供することができる。

図８は、図４において一点鎖線で囲まれた部分Ｐの変形例４を示す拡大断面図である。
本変形例の電力変換装置１において、遮蔽部５は、ベース部６ではなく、筐体７の貫通孔７３の全周にわたって筒状に設けられている。このような構成により、図４に示す実施形態と同様の効果を奏することができる。また、筒状の遮蔽部５は、筐体７の内底面７５に接続された基端部がテーパ状に設けられ、ベース部６に近づくほど開口面積が減少している。また、筒状の遮蔽部５は、基端部とは反対側の先端部が、回路基板２の厚さ方向Ｄｔにおいて、おおむね同一の開口面積を有している。

さらに、本変形例の電力変換装置１において、遮蔽部５の先端部は、ベース部６の貫通孔６１に挿入されている。この構成により、ベース部６と筐体７の内底面７５との間にバスバー４から放出される電磁波を、遮蔽部５によってより確実に遮蔽することができる。
したがって、本変形例によれば、回路基板２に対する電磁波の影響をさらに低減して小型化を可能にする電力変換装置１を提供することができる。

図９は、図４に示す電力変換装置１の変形例５の拡大断面図である。図１０は、図９に示す電力変換装置１の筐体７の上下を逆にして底壁部７１を取り外した状態の斜視図である。図１１は、図１０の一点鎖線で囲まれた部分XIの拡大図である。本変形例の電力変換装置１は、回路基板２に接続された信号線２３を有している。信号線２３は、たとえば、センサ３３やバスバー４などに接続されている。信号線２３は、遮蔽部５と筐体７との間に保持されている。

図９から図１１に示す変形例５の電力変換装置１によれば、遮蔽部５と筐体７との間に信号線２３をガイドする空間を形成して、遮蔽部５と筐体７との間に信号線２３を保持することができる。これにより、遮蔽部５と筐体７とによって、信号線２３を電磁波から保護することができ、信号線２３に対する重畳ノイズを抑制することができる。

図１２は、図３の電力変換装置１およびモータＭの変形例を示す断面図である。本変形例において、バスバー４は、センサ３３を介して電力変換モジュール３に接続された第１部分と、モータＭの端子Ｍ３と一体に設けられた第２部分とを有している。また、筐体７は、バスバー４の第１部分と第２部分とを接続するための開口部７６を有している。開口部７６は、バスバー４の第１部分と第２部分とを接続した後に、図示を省略する蓋によって閉鎖される。本変形例においても、図３に示す実施形態の電力変換装置１およびモータＭと同様の効果を奏することができる。

以上、図面を用いて本開示に係る電力変換装置およびモータの実施形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本開示に含まれるものである。

１ 電力変換装置
２ 回路基板
２１ 側縁
２３ 信号線
３ 電力変換モジュール
４ バスバー
５ 遮蔽部
６ ベース部
６１ 貫通孔
７ 筐体
７３ 貫通孔
７４ 補助遮蔽部
Ｄｔ 厚さ方向
Ｍ モータ
Ｍ１ ハウジング
Ｍ３ 端子
Ｓ１ 一側
Ｓ２ 反対側

Claims (11)

1. 回路基板と、該回路基板に対向して配置された電力変換モジュールと、該電力変換モジュールに接続されたバスバーと、電磁波を遮蔽する遮蔽部と、を備え、
   前記バスバーは、前記回路基板の厚さ方向に沿って前記回路基板の一側から反対側まで前記回路基板の側縁を通過して延び、
   前記遮蔽部は、前記バスバーと前記回路基板の前記側縁との間に配置され、前記回路基板の前記厚さ方向に沿って前記一側から前記反対側まで延びるとともに、前記回路基板の前記側縁に沿って前記バスバーの両側に延びている、電力変換装置。
2. 前記回路基板と前記電力変換モジュールとの間に配置されたベース部と、前記ベース部が固定される筐体と、を備え、
   前記ベース部および前記筐体は、それぞれ、前記バスバーを通す貫通孔を有する、
   請求項１に記載の電力変換装置。
3. 前記遮蔽部は、前記ベース部の前記貫通孔の全周にわたって筒状に設けられている、
   請求項２に記載の電力変換装置。
4. 前記筐体の前記貫通孔の周囲に筒状に設けられ、前記ベース部へ向けて延びる補助遮蔽部を有する、
   請求項３に記載の電力変換装置。
5. 前記遮蔽部の先端は、前記補助遮蔽部の内側に配置されている、
   請求項４に記載の電力変換装置。
6. 前記補助遮蔽部は、前記遮蔽部の先端部の内側に配置されている、
   請求項４に記載の電力変換装置。
7. 前記遮蔽部の先端は、前記筐体の前記貫通孔の周囲に接している、
   請求項３に記載の電力変換装置。
8. 前記遮蔽部は、前記筐体の前記貫通孔の全周にわたって筒状に設けられている、
   請求項２に記載の電力変換装置。
9. 前記遮蔽部の先端部は、前記ベース部の前記貫通孔に挿入されている、
   請求項８に記載の電力変換装置。
10. 前記回路基板に接続された信号線を有し、
    前記信号線は、前記遮蔽部と前記筐体との間に保持されている、
    請求項３から請求項９のいずれか一項に記載の電力変換装置。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の電力変換装置が設けられたハウジングと、前記バスバーに接続される端子とを備える、モータ。

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