JP7431688B2

JP7431688B2 - 歩廊構造及び歩廊桁

Info

Publication number: JP7431688B2
Application number: JP2020124383A
Authority: JP
Inventors: 光裕岡本; 聡 ▲瀬▼戸山; 誠竹田; 昌也硲; 信松村; 信也田中
Original assignee: WEST NIPPON EXPRESSWAY FACILITIES CO., LTD.; Kurimoto Ltd; West Nippon Expressway Co Ltd
Current assignee: WEST NIPPON EXPRESSWAY FACILITIES CO., LTD.; Kurimoto Ltd; West Nippon Expressway Co Ltd
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2024-02-15
Anticipated expiration: 2040-07-21
Also published as: JP2022021035A

Description

この発明は、橋梁等の各種施設に用いられる歩廊構造及び歩廊桁に関するものである。

一般に、道路や鉄道等の橋梁には、点検や補修、その他各種の作業を行うために作業者用の通路が設けられている。この通路は歩廊と呼ばれ、例えば、橋梁の桁下に吊るして固定される歩廊、あるいは、桁の側方に突出して固定される歩廊等がある。また橋梁以外にも、工場や倉庫、トンネル等各種施設においても歩廊が設置される場合もある。これらの歩廊は、キャットウォークと呼ばれる場合もある。従来の歩廊は、鋼製の部材で構成されるものが一般的であったが、近年は樹脂製、特に繊維強化樹脂製（ＦＲＰ製）の部材を用いた歩廊が増えている。

樹脂製の歩廊構造として、例えば、特許文献１に記載されたものがある。この歩廊構造は、橋梁に設けられる歩廊桁と、その歩廊桁に立設された支柱と、支柱間に掛け渡された手摺とで構成されている。歩廊桁は、表面部と裏面部と、その表面部と裏面部とを結ぶ両側の側面部とからなる中空の箱桁形状を成し、さらに幅方向の少なくとも１箇所に表面部と裏面部とを結ぶリブを有している繊維強化樹脂製の一体成形品である。この歩廊桁の表面部が、作業者が踏む歩行面を構成している。

特開２０１８－１９７４５８号公報

ところで、一般に、橋梁やトンネル等の各種構造物では、送電用や通信用のケーブル、あるいは、ガスや水等の流体を移送するために管体等、各種のライフライン等に関わる長尺状部材を添架している例が多数みられる。例えば、橋梁では、主桁の長手方向に沿って添架管路を張り出して固定し、その添架管路内にケーブル等の必要な設備を挿通している。

しかし、橋梁等の構造物に添架管路を設置することは、荷重の増大をもたらすので、構造物の大型化につながるという問題がある。また、添架管路の設置は美観を損なうという問題もある。さらに、添架管路内に、ケーブルや管体等の長尺状の部材を挿通する作業は、添架管路の一方側から他方側へ向かって片押しで部材を延々と押し込む、又は、いずれかの側から部材を延々と引っ張る作業を伴い、多大な労力と多大な時間を要するという問題もある。

そこで、この発明の課題は、橋梁等の各種施設にケーブルや管体等の長尺状部材を添架するに際して、その施工を容易にするとともに、美観を損なわないようにすることである。

上記の課題を解決するため、この発明は、複数の支持部材間に掛け渡される樹脂製の歩廊桁を用いた歩廊構造において、前記歩廊桁は第１部材と前記第１部材に着脱可能に固定される第２部材とを備え、前記第１部材は基盤部と前記基盤部から上方へ立ち上がる複数の壁部とを備え、前記第２部材は複数の前記壁部の上端間の開口部を閉じる連結部を備え、前記第２部材は前記第１部材に対して嵌合固定である歩廊構造を採用した。

ここで、前記開口部は、前記第１部材における前記壁部が伸びる長手方向の全長に亘って設けられている構成を採用することができる。

また、前記第１部材と前記第２部材とは、互いに設けられた凹部と凸部とが係合することによって抜け止めされている構成を採用することができる。

さらに、前記凹部は前記壁部の側面に設けられ、前記凸部は前記連結部から下方へ突出して設けられている構成を採用することができる。

これらの各態様において、前記壁部は、前記基盤部に対して着脱可能である構成を採用することができる。

また、これらの各態様において、前記壁部間における前記基盤部の上面が、摩擦低減剤を含んだ材質によって形成された低摩擦部で構成されていてもよい。

さらに、前記壁部間における前記基盤部の上面に、前記壁部が伸びる長手方向に沿って断続的に突出部が設けられていてもよい。

これらの各態様において、前記歩廊桁は、前記基盤部、前記壁部及び前記連結部で囲まれた収容空間を備え、前記歩廊桁の端部における前記収容空間の開口が閉塞部材によって閉じられている構成を採用することができる。

これらの各態様において、前記歩廊桁は、前記基盤部、前記壁部及び前記連結部で囲まれた収容空間を備え、前記収容空間内にケーブル又は管体からなる長尺状部材が収容され、前記長尺状部材は、前記歩廊桁の端部における前記収容空間の開口を挟んで内外に連続し内部の収容物本体を保護する被覆部材を備えている構成を採用することができる。

これらの各態様からなる歩廊構造、あるいは、その歩廊構造で用いられる歩廊桁を採用することで、橋梁等の各種施設にケーブルや管体等の長尺状部材を添架するに際して、その施工を容易にでき、美観を損なわないようにできる。

この発明は、橋梁等の各種施設にケーブルや管体等の長尺状部材を添架するに際して、その施工を容易にするとともに、美観を損なわないようにできる。

一実施形態の歩廊構造を示す斜視図図１の歩廊構造の側面図図１の歩廊構造に用いられる歩廊桁の横断面図歩廊桁を分解した状態の横断面図歩廊桁にケーブルを挿通した状態を示す斜視図歩廊桁にケーブルを挿通した状態を示す横断面図歩廊桁にケーブルを挿通した状態を示す斜視図他の実施形態の歩廊構造を示す横断面図さらに他の実施形態の歩廊構造を示す縦断面図さらに他の実施形態の歩廊構造を示す横断面図

以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。この実施形態の歩廊構造１は、図１及び図２に示すように、複数の支持部材５間に掛け渡される樹脂製の歩廊桁１０を用いたものである。支持部材５は、横方向に配置された梁材（以下、梁材５と称する）で構成されている。また、歩廊桁１０には、上下方向に配置された支柱（以下、支柱４と称する）が固定され、支柱４，４間には手摺３が掛け渡されている。また、梁材５は橋梁のいずれかの箇所に固定されている。

支柱４は、２つの帯状部材を直角に連結した形状からなる断面Ｌ字状の部材であり、その直角に連結された帯状部材のうち、一方の側の帯状部材の下端部が歩廊桁１０の側面部に当接して、ボルトとナットからなる締結部材４ａによって歩廊桁１０の側面部に締結されている。また、梁材５は、同じく断面Ｌ字状の部材であり、歩廊桁１０の下面部に当接して、ボルトとナットからなる締結部材５ａによって歩廊桁１０の下面部に締結されている。なお、歩廊桁１０と梁材５や支柱４との接続構造は自由であるので、この実施形態以外の態様であってもよい。また、梁材５が支柱４の下端に連結されていてもよい。

歩廊桁１０の構成は、主たる部材を構成する第１部材１１と、第１部材１１に着脱可能に固定される第２部材１２とを備えている。この歩廊桁１０上を作業者が歩行できるようになっており、各種点検、作業用の歩行部２を構成している。歩廊桁１０の第１部材１１及び第２部材１２は、それぞれ繊維強化樹脂（ＦＲＰ）で形成されている。

図３に示すように、第１部材１１は、横方向に配置されるフラットな基盤部１１ａと、基盤部１１ａから上方へ立ち上がる複数の壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅとを備えている。壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅは、横方向に並列して互いに平行に設けられている。壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅが並列する横方向を、以下、幅方向と称する。また、歩廊桁１０における壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅが伸びる長手方向を、以下、単に長手方向と称する。

第１部材１１の幅方向両端に設けられた壁部１１ｂは、側壁部（以下、側壁部１１ｂと称する）を構成している。また、両側の側壁部１１ｂ，１１ｂに隣接してそれぞれ壁部１１ｄが設けられて、中間壁部（以下、中間壁部１１ｄと称する）を構成している。さらに、２つの中間壁部１１ｄ，１１ｄの間に壁部１１ｅが設けられて、立上がり壁部（以下立上り壁部１１ｅと称する）を構成している。側壁部１１ｂの上端と中間壁部１１ｄの上端との間は、天板部１１ｃで結ばれて閉塞している。これにより、閉塞された長手状の収容空間ａ，ｄが形成される。また、中間壁部１１ｄの上端と立上がり壁部１１ｅの上端との間は長手状の開口部となっている。この開口部は、第１部材１１の長手方向の全長に亘って設けられている。

第２部材１２は、中間壁部１１ｄの上端と立上がり壁部１１ｅの上端との間の開口部を閉じる連結部１２ａを備えている。第２部材１２は、第１部材１１に対して嵌合固定されるようになっており、これにより、開閉自在の長手状の収容空間ｂ，ｃが形成される。図４は、第１部材１１と第２部材１２とを分離した状態を示している。

このように、歩廊桁１０を中空構造として、その内部に収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄを形成したことにより、ケーブルや管体等の長尺状部材Ａを橋梁等の各種施設に添架する際に、この収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄを活用できる。このため、従来のような添架管路の設置を省略することができ、荷重の低減と構造物の大型化の防止、さらには添架管路の省略による美観の向上も実現できる。

また、第２部材１２は、第１部材１１に対して着脱可能である。第２部材１２を第１部材１１に対して嵌合固定すれば、連結部１２ａによって開口部が閉じられる。したがって、ケーブルや管体等の長尺状部材Ａを添架する、又は、点検する際には、開口部を開放した状態で長尺状部材Ａを収容空間ｂ，ｃ内に上方から差し入れ、又は点検し、その後、第２部材１２を第１部材１１に嵌合固定して開口部を閉塞すればよい。これにより、長尺状部材Ａを片押しで延々と押し込んだり、長尺状部材Ａをいずれかの側から延々と引っ張る作業が不要となり、作業の労力と作業時間を低減できる。

また、第１部材１１と第２部材１２との嵌合固定は、図３及び図４に示すように、互いに設けられた嵌合凹部（凹部）１１ｆと嵌合凸部（凸部）１２ｂとが係合することによって抜け止めされている。このため、意に反して第１部材１１と第２部材１２の嵌合が外れて、開口部が開放されてしまう事態を防止できる。この実施形態では、凸部１２ｂは第２部材１２側の連結部１２ａから下方へ突出して設けられており、また、凹部１１ｆは第１部材１１側の中間壁部１１ｄの上端付近の側面に設けられている。このため、連結部１２ａは、中間壁部１１ｄ，１１ｄの間で突っ張るように固定されるので、第１部材１１と第２部材１２との嵌合固定がより強固である。凸部１２ｂが、連結部１２ａの幅方向両端にあることで、このような効果が期待できる。なお、天板部１１ｃを省略し、凹部１１ｆを側壁部１１ｂに設けることで、幅方向端部の収容空間ａ，ｄを開閉自在とすることもできる。すなわち、開閉自在に設定される収容空間ｂ，ｃは、基盤部１１ａ、壁部１１ｄ，１１ｅ及び連結部１２ａで囲まれて構成され、常に閉塞状態に設定される（開閉自在でない）収容空間ａ，ｄは、基盤部１１ａ、壁部１１ｂ，１１ｄ及び天板部１１ｃで囲まれて構成されている。

また、この実施形態では、第１部材１１側の立上がり壁部１１ｅの上端を凸部とし、第２部材１２側の連結部１２ａに、凸部が係合する凹部を設けている。このように、凹部を第２部材１２側に、凸部を第１部材１１側に設けてもよい。また、この実施形態の凹部は、第２部材１２側の連結部１２ａの幅方向中央に２つの突起１２ｃを形成し、その突起１２ｃ，１２ｃ間を溝部１２ｄからなる凹部としているが、突起１２ｃによらず連結部１２ａの表面に、周囲よりも板厚が薄くなるように凹む凹部を形成してもよい。

さらに、この実施形態では、第１部材１１は、側壁部１１ｂ、中間壁部１１ｄ、立上がり壁部１１ｅ、天板部１１ｃ、凹部１１ｆ等が、それぞれ長手方向の全長に亘って設けられている。また、第２部材１２は、連結部１２ａ、凸部１２ｂ等が、それぞれ長手方向の全長に亘って設けられている。このため、第１部材１１、第２部材１２は、それぞれ長手方向全長に亘って同一断面とすることができる。これにより、第１部材１１と第２部材１２を繊維強化樹脂による一体成形品とする場合に、引抜成形による製造方法を選択できる。引抜成形は、長手方向に強化繊維を配置するのに適した成形方法であるので、長手方向に大きい強度を期待できる。

また、歩廊桁１０の上面は、図３に示すように、歩廊桁１０の幅方向中心を境に幅方向両側へ向かって下り勾配となっている。このため、上方に覆いが無いような屋外設置の場合においても、雨水等が歩廊桁１０の上面に滞留することを防止できる。これにより、歩廊桁１０上を歩行する作業者の安全と、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄ内への雨水の浸入を防止できる。

他の実施形態を図５に示す。この実施形態において、歩廊桁１０の長手方向端部に、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの開口を閉じる閉塞部材１４が設けられている。歩廊桁１０は長手方向に一定の長さを有し、その歩廊桁１０が長手方向に複数並列して設置されるのが通常である。例えば、この実施形態のように、橋梁の直下に設けられる歩廊の場合は、その橋梁の橋軸方向のほぼ全長に亘って歩廊が設けられる場合が多い。このとき、複数連続して設けられる歩廊桁１０のうち、端部の歩廊桁１０における収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの開口の処理が問題となる。収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの開口が開放されていると、設置場所によっては異物の侵入や小動物の侵入が危惧される場合があるからである。このため、図５に示すように、端部の歩廊桁１０には、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの開口を閉じる閉塞部材１４を設けることが有効である。この閉塞部材１４は、長手方向に隣り合う歩廊桁１０同士の間に、大きな隙間ｗ（図２参照）がある場合にも用いることができる。

閉塞部材１４は、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの開口の形状よりもやや小さい形状を有する基部１４ｂと、その基部１４ｂの縁から立ち上がる押え部１４ａとを備えている。押え部１４ａと壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅとが当接して、ボルトとナットからなる締結部材１４ｃによって歩廊桁１０に締結されている。押え部１４ａは、基部１４ｂの対向する縁にそれぞれ設けられているので、両側の押え部１４ａ，１４ａで壁部間を突っ張ることで歩廊桁１０への締結が強固である。開口の内面と閉塞部材１４の縁とは接しているか、あるいは、僅かな隙間を介して対向している状態なので、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄ内への異物や小動物の侵入を阻止できる。また、基部１４ｂには貫通孔１４ｄが設けられているので、長尺状部材Ａを外部に引き出すことができる。貫通孔１４ｄの内面と長尺状部材Ａとの間の隙間は、封止部材（例えば、ゴム製の環状部材、グロメット等）で塞ぐことができる。

さらに他の実施形態を図６及び図７に示す。この実施形態において、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄ内に収容される長尺状部材Ａは、少なくとも、その収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの開口を挟んで内外に連続する部分に被覆部材Ｂを備えている。すなわち、長尺状部材Ａは、内部の収容物本体Ｃを保護するために、その収容物本体Ｃを覆う被覆部材Ｂを備えている。このため、長尺状部材Ａが損傷してその機能が損なわれるような事態を防止している。ここで、収容物本体Ｃはこの実施形態では通信用や送電用のケーブルであるが、ガスや水等の流体を移送する管体である場合もある。また、被覆部材Ｂには、例えば、屈曲自在の可撓性のある素材からなる筒状部材（例えば、ビニル被覆ＳＵＳ製フレキシブル管等）を用いることもできるし、それ以外にも、例えば、ウレタンやグラスウール等によって収容物本体Ｃを覆うことで被覆部材Ｂとしてもよい。被覆部材Ｂは、開口付近のみならず開口から収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄ内に続く所要延長、あるいは、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄ内の全長に亘って設けてもよく、また、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄ外では、地上側の施設（例えば、地盤に埋設された地中管や共同溝等）に入り込むまでの部分、すなわち、施設の外部に露出する部分に設けてもよい。

ここで、図６及び図７では、長尺状部材Ａは、基盤部１１ａを貫通する孔１１ｇを通って収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄ外に引き出されているが、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの端部の開口を通って外部に引き出されるようにしてもよい。また、図５に示すように、閉塞部材１４を設ける場合は、閉塞部材１４の貫通孔１４ｄを通って外部に引き出すこともできる。

さらに他の実施形態を図８に示す。この実施形態は、立上がり壁部１１ｅを、基盤部１１ａに対して着脱可能にしたものである。このように、立上がり壁部１１ｅを基盤部１１ａに着脱自在とすることで、例えば、１つの収容空間を２つに分割したり、あるいは、隣り合う２つの収容空間を１つに統合することができる。長尺状部材Ａは、その管理者毎に異なる空間に配置されていることが望ましいため、壁部を着脱可能とすることで、空間数を増やすことが容易になる。また、ある管理者の管轄にある長尺状部材Ａの収容数が増えた場合に、空間の断面積を大きくすることができる。このように、着脱自在の立上がり壁部１１ｅを採用すれば、長尺状部材Ａの種別や本数、配置に関して柔軟な対応が可能となる。

この実施形態では、立上がり壁部１１ｅの下端に上部よりもやや断面を拡大した係止凸部１１ｋを設け、基盤部１１ａには、係止凸部１１ｋが嵌る係止凹部１１ｉを設けている。この構成により、立上がり壁部１１ｅの着脱に工具等が必要なく、その作業が容易である。また、この実施形態の係止凹部１１ｉは、第１部材１１側の基盤部１１ａに２つの突起１１ｈ、１１ｈを形成し、その突起１１ｈ，１１ｈ間を溝状の係止凹部１１ｉとしているが、突起１１ｈによらず基盤部１１ａの表面に、周囲よりも板厚が薄くなるように凹む係止凹部１１ｉを形成してもよい。また、係止凸部１１ｋと係止凹部１１ｉは、上方から下方に向かうにつれて距離が離れるテーパ面１１ｍ，１１ｊからなる側面で接しているので、係止凸部１１ｋと係止凹部１１ｉとの抜け止めが図られている。係止凸部１１ｋと係止凹部１１ｉは、それぞれ第１部材１１、第２部材１２の長手方向全長に亘って同一の断面で形成されていれば、前述の例と同様に引抜成形による製造方法を採用できる。

さらに他の実施形態を図９に示す。この実施形態は、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの底面、すなわち、壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ間における基盤部１１ａの上面が、摩擦低減剤を含んだ材質によって形成された低摩擦部１６を備えている構成である。低摩擦部１６を備えることで、長尺状部材Ａを収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄに収容させる際に、その長尺状部材Ａとの基盤部１１ａの上面との摩擦が少なくなり、長尺状部材Ａを軽やかな力で移動することができる。ここで、摩擦低減剤を含んだ材質とは、例えば、マイカ（雲母）やフッ素系添加剤を含んだ素材を採用したものである。

また、図９の実施形態では、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの底面、すなわち、壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ間における基盤部１１ａの上面に、長手方向に沿って断続的に複数の突出部１５が設けられているので、長尺状部材Ａと基盤部１１ａの上面との接触面積を減らし、互いの間に生じる摩擦をさらに低減できる。突出部１５は、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの幅方向全長に設けられていることが望ましい。ここで、低摩擦部１６は、図９に示すように、突出部１５の表面にのみ設けられていてもよいが、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの底面全域に低摩擦部１６を設けてもよい。また、突出部１５を備えず収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの底面がフラット面である場合は、収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄの底面全域に低摩擦部１６を設けることが望ましい。

さらに他の実施形態を図１０に示す。この実施形態は、第１部材１１と第２部材１２との嵌合固定に際し、嵌合凹部（凹部）１１ｆと嵌合凸部（凸部）１２ｂとが係合するのに加え、さらに、第２部材１２側に係合爪（凸部）１８を、第１部材１１側に係合爪１８が係合される係合凹部（凹部）１７を備えたものである。このため、第１部材１１と第２部材１２との抜け止めがより確実である。なお、第１部材１１側に係合爪１８を、第２部材１２側に係合凹部１７を備えた構成としてもよい。

ところで、中空の歩廊桁１０内の空間を、複数の収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄに仕切る壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅに関し、その壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅの一部に切り欠きを設けてもよい。すなわち、壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅを第１部材１１の長手方向全長に設けるのではなく、壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅを長手方向に沿って断続にすることもできる。長尺状部材Ａは、場合によってはその一部に断面が大きい拡径部（例えば、ケーブルの接続端子等）を備えている場合があるため、壁部１１ｂ，１１ｄ，１１ｅの一部に切り欠きがあれば、このような拡径部も収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄ内に収容可能である。切り欠きは、第１部材１１の成形時に同時に形成されるようにしてもよいが、一旦、長手方向全長に亘る連続的な壁部を成形した後、切削、切断加工により切り欠きを形成してもよい。

上記の実施形態では、中間壁部１１ｄの上端と立上がり壁部１１ｅの上端との間は、長手方向全長に亘って開口部となっているが、この開口部は、第１部材１１の長手方向の一部であってもよい。開口部がない部分は、中間壁部１１ｄの上端と立上がり壁部１１ｅの上端との間が天板部１１ｃで閉塞される。ただし、開口部の延長が長いほど、長尺状部材Ａの収容作業は容易である。また、長尺状部材Ａを収容する収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄは、第２部材１２の着脱によって開閉自在の収容空間ｂ，ｃには限定されず、開口部を有さない四方が閉塞された収容空間ａ，ｄに収容してもよい。すなわち、長尺状部材Ａを収容する収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄは、自由に選択できる。また、第２部材１２の着脱によって開閉自在の開口部を有する収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄは自由に選択できるので、この実施形態のように、一部の収容空間ｂ，ｃのみを開閉自在とする形態には限定されず、全ての収容空間ａ，ｂ，ｃ，ｄを開閉自在としてもよい。

上記の実施形態では、歩廊桁１０を支持する支持部材５を横方向の梁材５としたが、この実施形態には限定されず、歩廊桁１０を支持する支持部材を、例えば、上下方向の支柱４のみとしてもよいし、支柱４と梁材５の両方としてもよい。また、この実施形態では、歩廊桁１０を用いた歩廊構造１を橋梁の歩廊として採用したが、橋梁以外にも、工場や倉庫、トンネル等各種施設における歩廊にも採用可能である。また、歩廊桁１０は、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）以外にも、各種の樹脂素材で形成することができる。

１歩廊構造
２歩行部
３手摺
４支持部材（支柱）
５支持部材（梁材）
１０歩廊桁
１１第１部材
１１ａ基盤部
１１ｂ壁部（側壁部）
１１ｃ天板部
１１ｄ壁部（中間壁部）
１１ｅ壁部（立上り壁部）
１１ｆ嵌合凹部（凹部）
１２第２部材
１２ａ連結部
１２ｂ嵌合凸部（凸部）
１２ｃ突起
１２ｄ溝部
１３補強部材
１４閉塞部材
１５突出部
１６低摩擦部
ａ，ｂ，ｃ，ｄ収容空間
Ａ長尺状部材
Ｂ被覆部材
Ｃケーブル（収容物本体）

Claims

複数の支持部材（５）間に掛け渡される樹脂製の歩廊桁（１０）を用いた歩廊構造において、
前記歩廊桁（１０）は第１部材（１１）と前記第１部材（１１）に着脱可能に固定される第２部材（１２）とを備え、
前記第１部材（１１）は基盤部（１１ａ）と前記基盤部（１１ａ）から上方へ立ち上がる複数の壁部（１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ）とを備え、
前記第２部材（１２）は複数の前記壁部（１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ）の上端間の開口部を閉じる連結部（１２ａ）を備え、
前記第２部材（１２）は前記第１部材（１１）に対して嵌合固定である歩廊構造。
前記開口部は、前記第１部材（１１）における前記壁部（１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ）が伸びる長手方向の全長に亘って設けられている請求項１に記載の歩廊構造。
前記第１部材（１１）と前記第２部材（１２）とは、互いに設けられた凹部（１１ｆ，１７）と凸部（１２ｂ，１８）とが係合することによって抜け止めされている請求項１又は２に記載の歩廊構造。
前記凹部（１１ｆ）は前記壁部（１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ）の側面に設けられ、前記凸部（１２ｂ）は前記連結部（１２ａ）から下方へ突出して設けられている請求項３に記載の歩廊構造。
前記壁部（１１ｅ）は、前記基盤部（１１ａ）に対して着脱可能である請求項１から４のいずれか一つに記載の歩廊構造。
前記壁部（１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ）間における前記基盤部（１１ａ）の上面が、摩擦低減剤を含んだ材質によって形成された低摩擦部（１６）で構成されている請求項１から５のいずれか一つに記載の歩廊構造。
前記壁部（１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ）間における前記基盤部（１１ａ）の上面に、前記壁部（１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ）が伸びる長手方向に沿って断続的に突出部（１５）が設けられている請求項１から６のいずれか一つに記載の歩廊構造。
前記歩廊桁（１０）は、前記基盤部（１１ａ）、前記壁部（１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ）及び前記連結部（１２ａ）で囲まれた収容空間（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）を備え、前記歩廊桁（１０）の端部における前記収容空間（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の開口が閉塞部材（１４）によって閉じられている請求項１から７のいずれか一つに記載の歩廊構造。
前記歩廊桁（１０）は、前記基盤部（１１ａ）、前記壁部（１１ｂ，１１ｄ，１１ｅ）及び前記連結部（１２ａ）で囲まれた収容空間（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）を備え、前記収容空間（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）内にケーブル又は管体からなる長尺状部材（Ａ）が収容され、前記長尺状部材（Ａ）は、前記歩廊桁（１０）の端部における前記収容空間（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）の開口を挟んで内外に連続し内部の収容物本体（Ｃ）を保護する被覆部材（Ｂ）を備えている請求項１から８のいずれか一つに記載の歩廊構造。
請求項１から９のいずれか一つの歩廊構造に用いられる歩廊桁（１０）。