JP7429493B2 - 金属キャスクの密封喪失の検知方法及び検知装置並びに金属キャスク - Google Patents
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Description
さらに、この発明は、請求項3にかかる金属キャスクの密封喪失の検知方法において、金属キャスクの底温度、蓋温度及び側壁温度を計測し、底温度及び蓋温度が所定の閾値を超えて上昇し且つ側壁温度が所定の閾値を超えて低下するときに、金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断するようにしている。
また、本発明は、胴部、底板、及び蓋からなる密封構造の容器体の内部に使用済燃料と共に負圧状態で不活性ガスを収納して密封し、縦置き姿勢で保管される金属キャスクの密封構造の喪失を検知する装置において、容器体の蓋の外部をカバーあるいは二次蓋で覆って密閉空間を形成し、蓋とカバーあるいは二次蓋との間の密閉空間に容器体の内部の不活性ガスよりも熱伝導率が小さな気体を容器体内の不活性ガスよりも高い圧力となるように充填して、容器体の密封構造が損なわれたときに不活性ガスよりも熱伝導率の小さな気体を容器体内に吸い込まれる構造とされ、金属キャスクの底温度、蓋温度及び側壁温度のうちの少なくとも一つの温度を計測する温度センサと、温度センサからの計測値データが入力され、入力された計測温度値に所定の閾値を超えて変化が生じたときに金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断する密封喪失判断部とを有している。
図1から図3に、本発明に係る金属キャスクの密封喪失の検知方法及び金属キャスクの密封喪失の検知装置の第一の実施形態の一例を示す。なお、各図は、本発明に係る構成を含む金属キャスクの概略構造を示すための概念図であり、各部の寸法関係や詳細構造が実物/実機に則して正確に表されている図ではない。
I)竪型キャスク1の底温度TB(尚、インリークによって上昇する)
II)竪型キャスク1の蓋温度TT(尚、インリークによって上昇する)
III)竪型キャスク1の側壁温度TS(尚、インリークによって低下する)
i)竪型キャスク1の底温度TBと側壁温度TSとの温度差ΔTBS
ii)竪型キャスク1の蓋温度TTと側壁温度TSとの温度差ΔTTS
iii)竪型キャスク1の底温度TBと蓋温度TTとの温度差ΔTBT
図4から図6に、本発明に係る金属キャスクの密封喪失の検知方法及び検知装置の第二の実施形態の一例を示す。尚、本実施形態において、第一の実施形態の縦置き金属キャスクと同様の構成については説明を省略する。
I)横型キャスク21の底温度THB(尚、インリークによって上昇する)
II)横型キャスク21の蓋温度THT(尚、インリークによって低下する)
III)横置き姿勢の横型キャスク21の側壁下部温度THSL
(尚、インリークによって上昇する)
IV)横置き姿勢の横型キャスク21の側壁上部温度THSU
(尚、インリークによって低下する)
i)横型キャスク21の底温度THBと蓋温度THTとの温度差ΔTHBT
ii)横型キャスク21の底温度THBと側壁上部温度THSUとの温度差ΔTHBSU
iii)横型キャスク21の側壁下部温度THSLと蓋温度THTとの温度差ΔTHSLT
iv)横型キャスク21の側壁下部温度THSLと側壁上部温度THSUとの温度差ΔTHSLU
2 胴部
3 底板
4 蓋
5 中性子遮蔽体
6 外筒
7 カバー
7a 中空部
8 気体
9 金属ガスケット
10 容器体
11 仕切り、バスケット
12 使用済燃料
13A 第一の温度センサ
13B 第二の温度センサ
13C 第三の温度センサ
15 金属キャスクの密封喪失の検知装置(竪型キャスクの場合)
16 制御部
16a 密封喪失判断部
17 記憶部
18 インターフェース
19 表示部
21 横型キャスク(金属キャスク)
22 胴部
23 底板
24 蓋
25 中性子遮蔽体
26 外筒
27 カバー
27a 中空部
28 気体
29 金属ガスケット
30 容器体
31 仕切り、バスケット
32 使用済燃料
33A 第一の温度センサ
33B 第二の温度センサ
33C 第三の温度センサ
33D 第四の温度センサ
35 金属キャスクの密封喪失の検知装置(横型キャスクの場合)
36 制御部
36a 密封喪失判断部
37 記憶部
38 インターフェース
39 表示部
41 従来型の金属キャスク
42 二次蓋
43 一次蓋と二次蓋との間の空間
101 内筒
102 燃料収納区画
103 一次蓋
104 二次蓋
105 中性子遮蔽体
106 外筒
107 空間
108 使用済燃料集合体
109 金属ガスケット
110 圧力計
Claims (13)
- 使用済燃料と共に負圧状態で不活性ガスが内部に密封され、縦置き姿勢で保管される金属キャスクの密封構造の喪失を検知する方法において、
前記金属キャスクの蓋の外部を内部の前記不活性ガスよりも熱伝導率の小さな気体の雰囲気とし、
前記金属キャスクの前記底温度、前記蓋温度及び前記側壁温度を計測し、前記底温度及び前記蓋温度が所定の閾値を超えて上昇し且つ前記側壁温度が所定の閾値を超えて低下するときに、前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断することを特徴とする金属キャスクの密封喪失の検知方法。 - 使用済燃料と共に負圧状態で不活性ガスが内部に密封され、縦置き姿勢で保管される金属キャスクの密封構造の喪失を検知する装置において、
前記金属キャスクの蓋の外部を内部の前記不活性ガスよりも熱伝導率の小さな気体の雰囲気として、前記金属キャスクの密封構造が損なわれたときに前記金属キャスクの内部へと吸い込まれる構造とされ、
前記金属キャスクの底温度、蓋温度及び側壁温度を計測する温度センサと、
前記温度センサからの前記金属キャスクの前記底温度、前記蓋温度及び前記側壁温度の全ての計測値データが入力され、前記金属キャスクの前記底温度及び前記蓋温度が所定の閾値を超えて上昇し且つ前記側壁温度が所定の閾値を超えて低下したときに、前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断する密封喪失判断部とを有する
ことを特徴とする金属キャスクの密封喪失の検知装置。 - 胴部、底板、及び蓋からなる密封構造の容器体の内部に使用済燃料と共に負圧状態で不活性ガスを収納して密封し、縦置き姿勢で保管される金属キャスクの密封構造の喪失を検知する方法において、
前記容器体の前記蓋の外部をカバーあるいは二次蓋で覆って密閉空間を形成し、前記蓋と前記カバーあるいは二次蓋との間の前記密閉空間に前記容器体の内部の前記不活性ガスよりも熱伝導率が小さな気体を前記容器体内の前記不活性ガスよりも高い圧力となるように充填して、前記容器体の密封構造が損なわれたときに前記不活性ガスよりも熱伝導率の小さな前記気体を前記容器体内に吸い込まれるようにし、
前記金属キャスクの底温度、蓋温度及び側壁温度のうちの少なくとも一つの温度を計測し、
前記温度に所定の閾値を超えた変化が生じたときに前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断する
ことを特徴とする金属キャスクの密封喪失の検知方法。 - 前記金属キャスクの前記底温度、前記蓋温度及び前記側壁温度を計測し、前記底温度及び前記蓋温度が所定の閾値を超えて上昇し且つ前記側壁温度が所定の閾値を超えて低下するときに、前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断することを特徴とする請求項3記載の金属キャスクの密封喪失の検知方法。
- 前記金属キャスクの前記底温度、前記蓋温度及び前記側壁温度を計測し、前記底温度、前記蓋温度及び前記側壁温度のうちのいずれか二つの温度の間の温度差に所定の閾値を超えて変化が生じたときに、前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断することを特徴とする請求項3記載の金属キャスクの密封喪失の検知方法。
- 胴部、底板、及び蓋からなる密封構造の容器体の内部に使用済燃料と共に負圧状態で不活性ガスを収納して密封し、縦置き姿勢で保管される金属キャスクの密封構造の喪失を検知する装置において、
前記容器体の前記蓋の外部をカバーあるいは二次蓋で覆って密閉空間を形成し、前記蓋と前記カバーあるいは二次蓋との間の前記密閉空間に前記容器体の内部の前記不活性ガスよりも熱伝導率が小さな気体を前記容器体内の前記不活性ガスよりも高い圧力となるように充填して、前記容器体の密封構造が損なわれたときに前記不活性ガスよりも熱伝導率の小さな前記気体を前記容器体内に吸い込まれる構造とされ、
前記金属キャスクの底温度、蓋温度及び側壁温度のうちの少なくとも一つの温度を計測する温度センサと、
前記温度センサからの計測値データが入力され、入力された計測温度値に所定の閾値を超えて変化が生じたときに前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断する密封喪失判断部とを有する
ことを特徴とする金属キャスクの密封喪失の検知装置。 - 前記密封喪失判断部には、前記温度センサから前記金属キャスクの前記底温度、前記蓋温度及び前記側壁温度の全ての計測値データが入力され、前記金属キャスクの前記底温度及び前記蓋温度が所定の閾値を超えて上昇し且つ前記側壁温度が所定の閾値を超えて低下したときに、前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断する
ことを特徴とする請求項6記載の金属キャスクの密封喪失の検知装置。 - 前記密封喪失判断部には、前記温度センサから前記金属キャスクの前記底温度、前記蓋温度及び前記側壁温度のうちの少なくとも二つの温度の計測値データが入力され、前記二つの温度の間の温度差に所定の閾値を超えて変化が生じたときに前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断することを特徴とする請求項6記載の金属キャスクの密封喪失の検知装置。
- 胴部、底板、及び蓋からなる密封構造の容器体の内部に使用済燃料と共に負圧状態で不活性ガスを収納して密封し、横置き姿勢で保管される金属キャスクの密封構造の喪失を検知する方法において、
前記容器体の前記蓋の外部をカバーあるいは二次蓋で覆って密閉空間を形成し、前記蓋と前記カバーあるいは二次蓋との間の前記密閉空間に前記容器体の内部の前記不活性ガスよりも熱伝導率が小さな気体を前記容器体内の前記不活性ガスよりも高い圧力となるように充填して、前記容器体の密封構造が損なわれたときに前記不活性ガスよりも熱伝導率の小さな前記気体を前記容器体内に吸い込まれるようにし、
前記金属キャスクの底温度、蓋温度、横置きの姿勢における側壁下部温度及び横置きの姿勢における側壁上部温度のうちの少なくとも一つの温度を計測し、
前記温度に所定の閾値を超えた変化が生じたときに前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断する
ことを特徴とする金属キャスクの密封喪失の検知方法。 - 前記金属キャスクの前記底温度、前記蓋温度、前記横置きの姿勢における側壁下部温度及び前記横置きの姿勢における側壁上部温度のうちのいずれか二つの温度の間の温度差に所定の閾値を超えて変化が生じたときに、前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断することを特徴とする請求項9記載の金属キャスクの密封喪失の検知方法。
- 胴部、底板、及び蓋からなる密封構造の容器体の内部に使用済燃料と共に負圧状態で不活性ガスを収納して密封し、横置き姿勢で保管される金属キャスクの密封構造の喪失を検知する装置において、
前記容器体の前記蓋の外部をカバーあるいは二次蓋で覆って密閉空間を形成し、前記蓋と前記カバーあるいは二次蓋との間の前記密閉空間に前記容器体の内部の前記不活性ガスよりも熱伝導率が小さな気体を前記容器体内の前記不活性ガスよりも高い圧力となるように充填して、前記容器体の密封構造が損なわれたときに前記不活性ガスよりも熱伝導率の小さな前記気体を前記容器体内に吸い込まれる構造とされ、
前記金属キャスクの底温度、蓋温度、横置きの姿勢における側壁下部温度及び横置きの姿勢における側壁上部温度のうちの少なくとも一つの温度を計測する温度センサと、
前記温度センサからの計測値データが入力され、入力された計測温度値に所定の閾値を超えて変化が生じたときに前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断する密封喪失判断部とを有する
ことを特徴とする金属キャスクの密封喪失の検知装置。 - 前記密封喪失判断部には、前記温度センサから前記金属キャスクの前記底温度、前記蓋温度、前記横置きの姿勢における側壁下部温度及び前記横置きの姿勢における側壁上部温度のうちの少なくとも二つの温度の計測値データが入力され、前記二つの温度の間の温度差に所定の閾値を超えて変化が生じたときに前記金属キャスクの密封構造が損なわれたと判断することを特徴とする請求項11記載の金属キャスクの密封喪失の検知装置。
- 請求項2、6、7、8、11、12のいずれか1つに記載の金属キャスクの密封喪失の検知装置を備えることを特徴とする金属キャスク。
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竹田 浩文 他,キャニスタのヘリウム漏えい検知器の開発(その2),電力中央研究所報告,N17007,日本,2018年04月30日 |
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