JP7424717B2 - ヘッドレスト - Google Patents

Description

本発明は、ヘッドレストに関する。

従来、浴槽等の支持体に、ヘッドレスト等の成形体が装着されて用いられている（例えば、特許文献１参照）。
ヘッドレストでは、ポリウレタンフォーム等で形成された成形体本体に、吸盤固定部材（第１取付け部材）が装着されている。この吸盤固定部材には、スリットが形成されている。吸盤固定部材におけるスリットの開口周縁部には、吸盤（第２取付け部材）が着脱可能である。吸盤固定部材は、例えば、樹脂材料を用いた射出成形等により形成されている。

特開２０１９－２０９５４６号公報

しかしながら、ヘッドレストの吸盤を浴槽に繰り返し着脱すると、吸盤が損傷する虞がある。
この傾向は、浴槽が用いられる高温度かつ高湿度の環境で、より顕著になる。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、第２取付け部材を支持体に繰り返し着脱する際に、第２取付け部材が損傷するのを抑制したヘッドレストを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明のヘッドレストは、成形体本体と、前記成形体本体に装着される第１取付け部材と、前記第１取付け部材に装着され、支持体に装着可能な第２取付け部材と、を備え、前記第１取付け部材には、前記第１取付け部材の外面に沿って延びるスリットが形成され、前記第２取付け部材は、前記第１取付け部材における前記スリットの開口周縁部に係合する係合部を有し、前記スリットが延びる方向に直交する前記第２取付け部材の断面において、前記第２取付け部材における前記スリットの前記開口周縁部における前記係合部側の一対の隅部の少なくとも一方には、前記係合部から離間するに従い前記一対の隅部間の距離が短くなるように、縮径部が形成されていることを特徴としている。

この発明によれば、成形体本体に、第１取付け部材が装着されている。この第１取付け部材には、スリットが形成されている。第１取付け部材に装着される第２取付け部材は、第１取付け部材におけるスリットの開口周縁部に係合する係合部を備えている。
ここで、スリットが延びる方向に直交する第１取付け部材の断面において、一対の隅部の少なくとも一方、すなわち、第１取付け部材におけるスリットの開口周縁部には、縮径部が形成されている。
縮径部は、係合部から離間するに従い一対の隅部間の距離が短くなるように形成されている。すなわち、縮径部の外面には、尖った部分が少ない。このため、第２取付け部材において外力が集中しやすい係合部の周辺に、尖った外面が接触することが抑えられる。従って、第２取付け部材を支持体に繰り返し着脱する際に、第２取付け部材が損傷するのを抑制することができる。

また、前記ヘッドレストにおいて、前記断面において、前記縮径部における前記スリットの内部空間側の外縁は、前記スリットの前記内部空間に向かって凸となる円弧状であってもよい。
この発明によれば、内部空間に向かって凸となる円弧状である外縁を有する縮径部の外面には、尖った部分がさらに少ない。従って、第２取付け部材を支持体に繰り返し着脱する際に、第２取付け部材が損傷するのをさらに抑制することができる。

また、前記ヘッドレストにおいて、前記断面において、前記縮径部における前記スリットの内部空間側の外縁は、直線状であってもよい。
この発明によれば、直線状である外縁を有する縮径部の外面には、尖った部分がさらに少ない。従って、第２取付け部材を支持体に繰り返し着脱する際に、第２取付け部材が損傷するのをさらに抑制することができる。

また、前記ヘッドレストにおいて、前記第１取付け部材における前記スリットの内周面と、前記縮径部との境界には、前記スリットの内部空間に向かって突出するパーティングラインが形成されていてもよい。
この発明によれば、例えば第１取付け部材を射出成形等により形成した場合、第１取付け部材にはパーティングラインが形成される。この場合であっても、第１取付け部材におけるスリットの内周面と縮径部との境界にパーティングラインを形成することで、第１取付け部材において外力が集中しやすい係合部の周辺にパーティングラインが接触することを抑えることができる。これにより、第２取付け部材が損傷するのを抑制することができる。

本発明のヘッドレストによれば、第２取付け部材を支持体に繰り返し着脱する際に、第２取付け部材が損傷するのを抑制することができる。

本発明の一実施形態のヘッドレストが装着される浴槽の斜視図である。 図１中の切断線Ａ１－Ａ１の断面図である。 同ヘッドレストの底面図である。 図３中の切断線Ａ２－Ａ２の断面図である。 図３中の切断線Ａ３－Ａ３の断面図である。 図３中の吸盤固定部材周辺の拡大図である。 図５中のＢ部拡大図である。

以下、本発明に係る成形体の一実施形態を、成形体がヘッドレストである場合について、図１から図７を参照しながら説明する。まず、このヘッドレストが装着される浴槽（支持体）について説明する。
図１に示すように、浴槽１０１は、上方が開口する有底角筒状に形成されている。
より詳しく説明すると、浴槽１０１は、底壁部１０２と、一対の第１側壁部１０３と、一対の第２側壁部１０４と、を備えている。

底壁部１０２は、平面視で所定の方向に長い矩形状を呈している。
各第１側壁部１０３は、底壁部１０２の短辺に立設されている。各第１側壁部１０３は、平面視において、上方に向かうに従い底壁部１０２から離間するように傾斜している。
図１及び図２に示すように、各第１側壁部１０３の上端部には、水平面に沿い、かつ、平面視において底壁部１０２から離間する方向に延びる天壁部１０６が設けられている。
図２に示すように、第１側壁部１０３と天壁部１０６との接続部分における浴槽１０１の開口１０１ａ側の面には、開口１０１ａに向かって突出する膨出部１０７が形成されている。膨出部１０７は、底壁部１０２の短辺に沿って延びている。膨出部１０７と第１側壁部１０３との間には、天壁部１０６が延びる方向に向かって凹んだ凹部１０８が形成されている。
図１に示すように、各第２側壁部１０４は、底壁部１０２の長辺に立設されている。

図１に示すように、ヘッドレスト１は左右方向に延びる、横長の形状に形成されている。図２から図４に示すように、ヘッドレスト１は、成形体本体１１と、第１フィルム（フィルム）２１と、第２フィルム２６と、取付け部材３１と、両面テープ４１と、吸盤固定部材（第１取付け部材）４６と、吸盤（第２取付け部材）６６と、を備えている。なお、図３では、吸盤６６を示していない。
以下では、底壁部１０２の長辺に沿う方向であって、一対の第１側壁部１０３のうちヘッドレスト１が装着される第１側壁部１０３からヘッドレスト１が装着されない第１側壁部１０３に向かう向きを前方と言う。前方の反対向きを後方と言い、底壁部１０２の短辺に沿う方向を左右方向と言う。

図２に示すように、成形体本体１１は、天板部１２と、傾斜板部１３と、を備えている。
天板部１２は、厚さ方向が上下方向となるように配置されている。天板部１２は、左右方向に延びている。天板部１２の後端面は、後方に向かうに従い漸次、下方に向かうように傾斜している。
図４及び図５に示すように、天板部１２の下面には、上方に向かって凹んだ第１収容部１７が形成されている。なお、図５は、ヘッドレスト１（吸盤固定部材４６）の後述するスリット５３が延びる方向に直交する断面図である。天板部１２には、第１収容部１７が、互いに左右方向に間隔を空けて一対形成されている（図３参照）。第１収容部１７の底面における中央部には、上方に向かって凹んだ第２収容部１８が形成されている。

図２に示すように、傾斜板部１３は、天板部１２の前端部から、前方に向かうに従い漸次、下方に向かうように傾斜している。傾斜板部１３の後面の下端部には、後方に向かって突出した凸部１４が形成されている。傾斜板部１３及び凸部１４は、天板部１２の左右方向の全長にわたって左右方向に沿ってそれぞれ延びている。凸部１４は、浴槽１０１の凹部１０８に係合している。

天板部１２の上面及び傾斜板部１３の前面は、互いに滑らかに連なっている。天板部１２の下面における前方の部分、及び傾斜板部１３の後面における凸部１４よりも上方の部分は、互いに滑らかに連なっている。これらの面の滑らかな形状は、浴槽１０１の膨出部１０７の形状に対応している。
傾斜板部１３の後面における凸部１４よりも下方の部分は、前方に向かうに従い漸次、下方に向かうように傾斜している。
図２及び図３に示すように、天板部１２及び傾斜板部１３には、天板部１２の下面、及び傾斜板部１３の後面における凸部１４よりも上方の部分に、溝１６が形成されている。溝１６は、左右方向に直交する所定の面上に形成されている。天板部１２及び傾斜板部１３には、溝１６が複数形成されている。複数の溝１６は、左右方向に互いに間隔を空けて形成されている。

成形体本体１１を構成する天板部１２、傾斜板部１３、及び凸部１４は、ポリウレタンフォーム等の発泡材料で一体に形成されている。

第１フィルム２１及び第２フィルム２６には、例えば、シルクロン（登録商標、大倉工業株式会社製）が用いられる。シルクロンは、熱可塑性ポリウレタンエラストマー（ＴＰＵ）を押出し成形したフィルムである。
図２に示すように、第１フィルム２１は、主に天板部１２の下面及び傾斜板部１３の後面を覆っている。天板部１２及び傾斜板部１３の溝１６を覆う第１フィルム２１には、溝１６に対応して溝２２が形成されている。
図４及び図５に示すように、第１フィルム２１は、第１収容部１７に沿って配置されている。第１フィルム２１において、第１収容部１７の底面の中央部に配置された部分には、開口２１ｃが形成されている。開口２１ｃは、第１フィルム２１を第１フィルム２１の厚さ方向に貫通している。例えば、開口２１ｃは、平面視で左右方向に長い楕円状である。

図２に示すように、第２フィルム２６は、天板部１２の上面及び傾斜板部１３の前面を覆っている。第１フィルム２１と第２フィルム２６とは、例えば平面視におけるヘッドレスト１の外周縁部等で熱融着により接合されている。

図４及び図５に示すように、取付け部材３１は、有頂筒状に形成された取付け部本体３２と、取付け部本体３２の開口縁に設けられた鍔部３３と、を備えている。取付け部本体３２では、天壁部３５の外周縁部から、天壁部３５の全周にわたって側壁部３６が下方に向かって延びている。天壁部３５は、第１フィルム２１の開口２１ｃに対応した、平面視で左右方向に長い楕円状である。側壁部３６は、筒状に形成されている。側壁部３６の内部空間は、取付け部材３１に形成された凹部である第１凹部３１ａである。
側壁部３６の内周面（第１凹部３１ａの内面）における上端部には、第２凹部３６ａが形成されている。第２凹部３６ａは、側壁部３６の内周面から側壁部３６の径方向外側に向かって凹んでいる。
鍔部３３は、側壁部３６の下端部から側壁部３６の径方向外側に向かって張り出している。鍔部３３は、側壁部３６の全周にわたって形成されている。
例えば、取付け部材３１を構成する取付け部本体３２及び鍔部３３は、樹脂等の弾性を有する材料で、射出成形により一体に形成されている。

取付け部材３１は、成形体本体１１の第２収容部１８内に配置されている。取付け部材３１は、成形体本体１１に固定されている。取付け部材３１の鍔部３３は、第１フィルム２１における開口２１ｃの周縁部に、第１フィルム２１の厚さ方向に対向する位置に配置されている。なお、本明細書では、対向するは、接触する意味を含む。
ヘッドレスト１は、一対の第２収容部１８に対応して、取付け部材３１を一対備えている（一方の取付け部材３１は不図示）。

両面テープ４１は、公知の構成のものである。例えば、両面テープ４１は、基材の両側に粘着層をそれぞれ設けて構成されている。両面テープ４１は、水が透過しない材料で形成されている。
水が透過しない材料としては、例えば基材用として、気泡がほぼ独立であるアクリルフォームが用いられる。水が透過しない材料としては、例えば粘着層用として、アクリル系粘着材が用いられる。

両面テープ４１は、リング状に形成され、図４及び図５に示すように第１フィルム２１における開口２１ｃの周縁部と、取付け部材３１の鍔部３３と、の間に配置されている。両面テープ４１は、第１フィルム２１における開口２１ｃの周縁部、及び取付け部材３１の鍔部３３の下面にそれぞれ固定されている。両面テープ４１は、第１フィルム２１と取付け部材３１とを、開口２１ｃの周縁部の全周にわたって固定している。
なお、両面テープ４１は、第１フィルム２１と取付け部材３１とを、開口２１ｃの周縁部の一部のみで固定していてもよい。

両面テープ４１、及び前述の成形体本体１１及び取付け部材３１は、第１フィルム２１の第１面２１ａ側に配置されている。成形体本体１１は、取付け部材３１を第１フィルム２１の第１面２１ａ側から覆った状態で第１フィルム２１及び取付け部材３１にそれぞれ固定されている。

図４から図６に示すように、吸盤固定部材４６は、支持板５０と、接続部材５１と、を備えている。
支持板５０は、厚さ方向が上下方向となるように配置されている。支持板５０の厚さは、成形体本体１１の第１収容部１７が天板部１２の下面から上方に向かって凹む長さ以下である。
支持板５０は、成形体本体１１の第１収容部１７の底面上に配置されている。支持板５０は、第１フィルム２１における第１面２１ａとは反対の第２面２１ｂに接触している。支持板５０は、天板部１２よりも下方に突出していなく、第１収容部１７内に配置されている。

平面視における支持板５０（吸盤固定部材４６）の中央部には、左右方向に沿って延びるスリット５３が形成されている。スリット５３は、支持板５０の下面（外面）に沿って延びている。スリット５３は、支持板５０を上下方向に貫通している。スリット５３の左右方向の端部には、スリット５３の幅よりも内径が大きい幅広部５４が形成されている。例えば、幅広部５４は、上下方向に沿う軸線を有する円柱状の空間として形成されている。ただし、幅広部５４の形状は円柱状に限定されず、四角柱状等の多角柱状等でもよい。
スリット５３における幅広部５４が形成されていない部分における左右方向の中央部には、スリット５３の幅よりも幅が狭い幅狭部５５が形成されている。

図６に示すように、支持板５０における、スリット５３の幅広部５４とは反対側の端部を前後方向に挟む部分には、支持板５０を上下方向に貫通する水抜き孔５６がそれぞれ形成されている。
接続部材５１は、左右方向が長径となる楕円の筒状に形成されている。接続部材５１は、底面視で、スリット５３、幅広部５４、幅狭部５５、及び一対の水抜き孔５６を囲むように形成されている。図４及び図５に示すように、接続部材５１の外径、及び取付け部材３１の側壁部３６の内径は、互いに同程度である。

接続部材５１の外周面の上端部には、接続部材５１の径方向外側に向かって突出する凸部５９が形成されている。凸部５９は、取付け部材３１の第２凹部３６ａに上下方向に係合している。取付け部材３１の第２凹部３６ａに吸盤固定部材４６の凸部５９が係合することにより、取付け部材３１に吸盤固定部材４６が装着される。吸盤固定部材４６は、取付け部材３１を介して成形体本体１１に装着されている。
なお、取付け部材３１の側壁部３６と吸盤固定部材４６の接続部材５１との間には、図示しない接着層が設けられ、側壁部３６と接続部材５１とを固定している。
吸盤固定部材４６の支持板５０、及び取付け部材３１の鍔部３３は、互いの間に第１フィルム２１における開口２１ｃの周縁部を第１フィルム２１の厚さ方向に挟んでいる。第１フィルム２１における開口２１ｃの周縁部での第１フィルム２１の厚さ方向は、上下方向である。
例えば、吸盤固定部材４６を構成する支持板５０、接続部材５１、及び凸部５９は、樹脂等の弾性を有する材料で、射出成形により一体に形成されている。

ヘッドレスト１は、一対の取付け部材３１に対応して、吸盤固定部材４６及び吸盤６６を組にして一対備えている。図３に示すように、一対の吸盤固定部材４６のスリット５３は、第１基準線Ｌ１上にそれぞれ配置されている。本実施形態では、第１基準線Ｌ１に沿う方向は、左右方向である。一対のスリット５３は、第１基準線Ｌ１に沿う方向に互いに位置をずらしてそれぞれ配置されている。は、ヘッドレスト１の長手方向に沿って配置されている。スリット５３、幅広部５４、及び幅狭部５５は、ヘッドレスト１の長手方向に沿って配置されている。
各スリット５３には、幅広部５４が形成されている。本実施形態では、一対の幅広部５４は、一対のスリット５３の第１基準線Ｌ１に沿う方向の内側の端部にそれぞれ形成されている。すなわち、一対の幅広部５４の一方は、一対のスリット５３のうち右側のスリット５３の左端部に形成されている。一対の幅広部５４の他方は、一対のスリット５３のうち左側のスリット５３の右端部に形成されている。

ここで、図７に示すように、吸盤固定部材４６の支持板５０におけるスリット５３の開口周縁部における上方（後述する拡径部７０側）の一対の隅部６１について説明する。なお、図７は、ヘッドレスト１のスリット５３が延びる方向（左右方向）に直交する断面図である。
各隅部６１には、下方に向かう（拡径部７０から離間する）に従い一対の隅部６１間の距離Ｌ６が短くなるように、第１縮径部（縮径部）６２がそれぞれ形成されている。図７に示す断面図において、第１縮径部６２におけるスリット５３の内部空間側の外縁６２ａは、スリット５３の内部空間に向かって凸となる円弧状である。外縁６２ａは、いわゆるＲ（Round）形状を呈している。
なお、第１縮径部６２は、一対の隅部６１のうちのいずれか一方のみに形成されてもよい。

支持板５０（吸盤固定部材４６）におけるスリット５３の内周面と、第１縮径部６２との境界には、パーティングライン（凸条）６３が形成されている。パーティングライン６３は、この境界からスリット５３の内部空間に向かって突出している。パーティングライン６３は、円環状に形成されている。本実施形態では、支持板５０の上面上にパーティングラインが形成される場合に比べて、支持板５０に形成されるパーティングライン６３の位置を下げている。
例えば、パーティングライン６３は、吸盤固定部材４６を射出成形等により形成する際に形成される。
ここで、図７に示す断面における各パーティングライン６３を結ぶ線を、第２基準線Ｌ８と言う。吸盤固定部材４６を射出成形により形成するための金型は、第２基準線Ｌ８から上下に分割される。

図３に示すように、一対の幅広部５４間のピッチＰ（一対の幅広部５４の中心間の距離）は、一対のスリット５３のうち幅広部５４以外のいずれの部分間のピッチとも異なる。すなわち、一対のスリット５３のうち、一方のスリット５３における幅広部５４以外の部分と、他方のスリット５３における幅広部５４以外の部分とのピッチは、ピッチＰに等しくなることはない。
本実施形態では、ピッチＰは、一対のスリット５３のうち、一方のスリット５３における幅広部５４以外の部分と、他方のスリット５３における幅広部５４以外の部分とのピッチよりも短い。
なお、一対の幅広部５４は、一対のスリット５３の第１基準線Ｌ１に沿う方向の外側の端部にそれぞれ形成されていてもよい。

図４及び図５に示すように、吸盤６６は、吸着部６７と、基部６８と、第２縮径部６９と、拡径部（係合部）７０と、を備えている。
吸着部６７は、上方に向かって凸となるドーム状に形成されている。吸着部６７は、浴槽１０１の天壁部１０６等に吸着することにより、天壁部１０６に装着可能である。

基部６８、第２縮径部６９、及び拡径部７０は、それぞれ円柱状に形成されている。基部６８及び拡径部７０のそれぞれの外径は、吸盤固定部材４６のスリット５３の幅よりも大きい。第２縮径部６９の外径は、吸盤固定部材４６のスリット５３の幅よりも小さい。吸着部６７、基部６８、第２縮径部６９、及び拡径部７０は、互いに上下方向に位置をずらして同軸に配置されている。
基部６８は、吸着部６７の上面に固定されている。第２縮径部６９は基部６８の上面に、拡径部７０は第２縮径部６９の上面にそれぞれ固定されている。
吸盤６６を構成する吸着部６７、基部６８、第２縮径部６９、及び拡径部７０は、樹脂等の弾性を有する材料で一体に形成されている。

基部６８は、スリット５３よりも下方に配置されている。基部６８は、支持板５０（吸盤固定部材４６）におけるスリット５３の開口周縁部に、支持板５０の下方から係合している。
第２縮径部６９は、スリット５３における幅広部５４とは反対側の端部に配置されている。第２縮径部６９の上下方向の長さ、及び吸盤固定部材４６の支持板５０の厚さは、互いに同程度である。
拡径部７０は、スリット５３よりも上方に配置されている。拡径部７０は、支持板５０におけるスリット５３の開口周縁部に、支持板５０の上方から係合している。
吸盤６６は、吸盤固定部材４６に装着されている。拡径部７０の外径は吸盤固定部材４６の幅広部５４の内径よりも小さく、拡径部７０及び第２縮径部６９は、幅広部５４に挿入可能である。

以上のように構成されたヘッドレスト１では、吸盤固定部材４６に吸盤６６が以下のようにして装着される。吸盤固定部材４６の幅広部５４に、吸盤６６の拡径部７０を通す。吸盤固定部材４６に対して吸盤６６を、前記第１基準線Ｌ１に沿う方向の外側に移動させ、スリット５３における第１基準線Ｌ１に沿う方向の外側の端部に、吸盤６６の第２縮径部６９を配置する。この間に、吸盤６６の第２縮径部６９が、幅狭部５５を通過する。スリット５３における第１基準線Ｌ１に沿う方向の外側の端部に配置された第２縮径部６９は、幅狭部５５により、スリット５３における第１基準線Ｌ１に沿う方向の内側の端部（幅広部５４）側に移動しにくい。
一方で、幅狭部５５に抗して、吸盤固定部材４６に対して吸盤６６を前記第１基準線Ｌ１に沿う方向の内側に移動させると、吸盤６６の第２縮径部６９が吸盤固定部材４６の幅広部５４に配置される。このとき、幅広部５４を通して拡径部７０をヘッドレスト１の外部に抜き取ることで、吸盤固定部材４６から吸盤６６が取り外される。

例えば、浴槽１０１の凹部１０８にヘッドレスト１の凸部１４に係合させ、浴槽１０１の天壁部１０６に一対の吸盤６６を装着させた状態で、ヘッドレスト１が使用される。すなわち、ヘッドレスト１は、第１側壁部１０３の上端にその長手方向を沿わせて配置される。
ヘッドレスト１を使用する中で、取付け部材３１の第１凹部３１ａ内に水が入る場合がある。この水は、吸盤固定部材４６の水抜き孔５６を通してヘッドレスト１の外部に排出される。
また、浴槽１０１の天壁部１０６上に溜まった水は、図２中に矢印Ｃで示すように、第１フィルム２１の溝２２を通して浴槽１０１内に排出される。

以上説明したように、本実施形態のヘッドレスト１によれば、成形体本体１１に、吸盤固定部材４６が装着されている。この吸盤固定部材４６には、スリット５３が形成されている。吸盤固定部材４６に装着される吸盤６６は、吸盤固定部材４６におけるスリット５３の開口周縁部に係合する拡径部７０を備えている。
ここで、スリット５３が延びる方向に直交する吸盤固定部材４６の断面において、一対の隅部６１、すなわち、吸盤固定部材４６におけるスリット５３の開口周縁部には、第１縮径部６２がそれぞれ形成されている。
第１縮径部６２は、拡径部７０から離間するに従い一対の隅部６１間の距離Ｌ６が短くなるように形成されている。すなわち、第１縮径部６２の外面には、尖った部分が少ない。このため、吸盤６６において外力が集中しやすい拡径部７０の周辺に、尖った外面が接触することが抑えられる。従って、吸盤６６を浴槽１０１に繰り返し着脱する際に、吸盤６６が損傷するのを抑制することができる。

前記断面において、第１縮径部６２の外縁６２ａは円弧状である。このため、第１縮径部６２の外面には、尖った部分がさらに少ない。従って、吸盤６６を浴槽１０１に繰り返し着脱する際に、吸盤６６が損傷するのをさらに抑制することができる。
吸盤固定部材４６におけるスリット５３の内周面と第１縮径部６２との境界には、パーティングライン６３が形成されている。吸盤固定部材４６を射出成形により形成した場合、吸盤固定部材４６にはパーティングライン６３が形成される。一般的に、パーティングラインは、吸盤固定部材の所定の方向に外径が小さくなる部分の端等に形成される。この場合であっても、吸盤固定部材４６におけるスリット５３の内周面と第１縮径部６２との境界にパーティングライン６３を形成することで、吸盤６６において外力が集中しやすい拡径部７０の周辺にパーティングライン６３が接触することを抑えることができる。これにより、吸盤６６が損傷するのを抑制することができる。

ヘッドレスト１には、上下方向の力が作用する場合が多い。具体的には、浴槽１０１を使用している使用者が、ヘッドレスト１に頭を載せるときは、ヘッドレスト１に下向きの力が作用する。使用者の入槽のため、使用者の体がヘッドレスト１に当たるときは、ヘッドレスト１に下向きの力が作用する。使用者の出槽のため、使用者の体がヘッドレスト１に当たるときは、ヘッドレスト１に上向きの力が作用する。前記のようにスリット５３の向きを調節しているのは、上下方向の力が作用しても吸盤固定部材４６に対して吸盤６６がずれないようにするためである。
なお、浴槽１０１からヘッドレスト１を取り外すとき、上下方向に力を加えて、浴槽１０１からヘッドレスト１を引きはがす。そのとき吸盤６６がヘッドレスト１に対してずれたり、外れたりし難い。従って、ヘッドレスト１及び吸盤６６を、確実かつ一体的に、浴槽１０１から外すことができる。

以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。
例えば、図７に示すように、前記断面において、第１縮径部６２におけるスリット５３の内部空間側の外縁は、二点鎖線による線Ｌ１０で示すように直線状であってもよい。この外縁は、いわゆるＣ面取り形状（C chamfer plane）を呈している。
この変形例のヘッドレストによれば、直線状である外縁を有する第１縮径部の外面には、尖った部分がさらに少ない。従って、吸盤６６を浴槽１０１に繰り返し着脱する際に、吸盤６６が損傷するのをさらに抑制することができる。

吸盤固定部材は、削り出し等により形成されてもよい。この場合、吸盤固定部材には、パーティングラインは形成されない。
ヘッドレスト１が備える吸盤固定部材４６及び吸盤６６の数は２つに限定されず、１つでもよいし、３つ以上でもよい。吸盤固定部材４６に幅狭部５５及び一対の水抜き孔５６は、形成されなくてもよい。
ヘッドレスト１は、第１フィルム２１、第２フィルム２６、取付け部材３１、及び両面テープ４１を備えなくてもよい。この場合、吸盤固定部材は成形体本体に直接装着される。

（実施例）
以下では、本発明の実施例及び比較例を具体的に示してより詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
表１に示す、比較例及び実施例の仕様でヘッドレストを製造した。

比較例のヘッドレストでは、吸盤固定部材に第１縮径部は形成されていない（第１縮径部無し）が、吸盤固定部材の支持板５０の上面上に、パーティングラインが形成されている。
実施例１及び実施例２のヘッドレストでは、吸盤固定部材に、円弧状の外縁を備える第１縮径部がそれぞれ形成されている（第１縮径部有り）。実施例１のヘッドレストでは、第１縮径部の半径を、０．３ｍｍとした。実施例２のヘッドレストでは、第１縮径部の半径を、０．５ｍｍとした。実施例１及び実施例２のヘッドレストでは、パーティングラインは、支持板におけるスリットの内周面と、第１縮径部との境界に形成されるとした。
比較例のヘッドレスト、実施例１及び実施例２のヘッドレストのいずれにおいても、吸盤の外径は、３０ｍｍ、２０ｍｍの２通りの仕様とした。

ヘッドレストの吸盤を浴槽に繰り返し着脱し、吸盤に一定の損傷が生じるまでの着脱回数を測定した。試験結果を、表１中に示す。
例えば、比較例のヘッドレストで吸盤の外径が３０ｍｍの場合には、吸盤を浴槽に１８６回着脱したときに、吸盤に一定の損傷が生じた。実施例１のヘッドレストで吸盤の外径が３０ｍｍの場合には、吸盤を浴槽に２０１回着脱したときに、吸盤に一定の損傷が生じた。
ここで、（１）式及び（２）式のように計算される。
２７８／１８６＝１．４９ ・・（１）
２９９４／２０９７＝１．４３ ・・（２）
例えば、実施例２のヘッドレストは、比較例のヘッドレストに対して、吸盤の外径が３０ｍｍ、２０ｍｍのいずれにおいても、耐久性が約１．５倍になることが分かった。

１ ヘッドレスト（成形体）
１１ 成形体本体
４６ 吸盤固定部材（第１取付け部材）
５３ スリット
６１ 隅部
６２ 第１縮径部（縮径部）
６２ａ 外縁
６３ パーティングライン
６６ 吸盤（第２取付け部材）
７０ 拡径部（係合部）
１０１ 浴槽（支持体）
Ｌ６ 距離

Claims (4)

1. 成形体本体と、
   前記成形体本体に装着される第１取付け部材と、
   前記第１取付け部材に装着され、支持体に装着可能な第２取付け部材と、
   を備え、
   前記第１取付け部材には、前記第１取付け部材の外面に沿って延びるスリットが形成され、
   前記第２取付け部材は、前記第１取付け部材における前記スリットの開口周縁部に係合する係合部を有し、
   前記スリットが延びる方向に直交する前記第１取付け部材の断面において、
   前記第１取付け部材における前記スリットの前記開口周縁部における前記係合部側の一対の隅部の少なくとも一方には、前記係合部から離間するに従い前記一対の隅部間の距離が短くなるように、縮径部が形成されているヘッドレスト。
2. 前記断面において、前記縮径部における前記スリットの内部空間側の外縁は、前記スリットの前記内部空間に向かって凸となる円弧状である請求項１に記載のヘッドレスト。
3. 前記断面において、前記縮径部における前記スリットの内部空間側の外縁は、直線状である請求項１に記載のヘッドレスト。
4. 前記第１取付け部材における前記スリットの内周面と、前記縮径部との境界には、前記スリットの内部空間に向かって突出するパーティングラインが形成されている請求項１から３のいずれか一項に記載のヘッドレスト。

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