JP7421065B2 - 電子機器筐体内の線材引き回し構造及び引き回し方法 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器筐体内の線材引き回し構造及び引き回し方法に関する。

従来から、電子機器の筐体がケース本体とその開口面を閉塞する蓋体（又はカバー）とから成る場合において、組み立て工程や修理時に、ケース本体又は蓋体内にリード線やケーブルなどの線材を引き回した状態で、ケース本体に蓋体を装着し閉塞する。その際に、ケース本体と蓋体などとの間に線材を噛み込み易い。そのような噛み込みを防止するために、ケース本体内部に、蓋体装着時に線材を一時的に退避させるための退避空間と、蓋体をケース本体に固定後、線材を保持する固定空間とを構成するといったことが提案されている（例えば特許文献１参照）。また、線材の引き回しのために機器筐体に設けたボスを用いて、組立て時に、作業者が手順書と機器実物とを見比べながら作業をすることも知られている。

特開２０１１－１０８３７９号公報

しかしながら、このような電子機器筐体内の線材引き回し構造にあっては、構成が複雑で高価となり、また、作業者が手順書を見ながら作業をするのは、作業能率が良くない。

そこで、本発明は、構成が簡素で、しかも作業能率の良い電子機器筐体内の線材引き回し構造及び引き回し方法を提供することを課題とする。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、電子機器筐体内の線材引き回し構造であって、電子機器筐体は、開口面を有するケース本体と蓋体とから成り、それら開口面同士が突き合わせて閉塞され、当該筐体内に、電子機器の回路基板と、前記回路基板に電気接続される前記線材とを内蔵し、前記蓋体又はケース本体の内壁に、互いに離間して列状に立設された複数のリブを備え、前記リブは、立設方向上方視で、前記線材を引き回し通過させる位置を示す矢印形状とされており、前記矢印形状は、線分形状と鏃形状を組み合わせた形状とされている、ものである。

上記線材引き回し構造によれば、作業者は手順書などを見ることなく一見して、線材引き回し通過位置を確認し、作業することができる。

上記線材引き回し構造において、前記複数のリブの少なくとも一部は、複数のリブ間を前記線材が蛇行状に引き回し通過されるように配置されている、ものとしてもよい。
この構成によれば、線材が複数のリブに確実に保持されるので、ケース本体と蓋体を閉塞させる作業が容易になる。

本発明は、電子機器筐体内の線材引き回し方法であって、開口面を有するケース本体と蓋体とから成る電子機器筐体内に電子機器の回路基板を内蔵させ、前記蓋体又はケース本体の内壁に、前記回路基板に電気接続される前記線材を引き回し通過させる位置を示す形状の複数のリブを、互いに離間して列状に立設させ、前記リブは、立設方向上方視で、前記線材を引き回し通過させる位置を示す矢印形状とされており、前記矢印形状は、線分形状と鏃形状を組み合わせた形状であり、前記リブの配列に合わせて前記線材を引き回し配置した後、前記ケース本体と前記蓋体の開口面同士を突き合わせて閉塞させる、ものである。
この方法によれば、上記線材引き回し構造と同等の効果が得られる。

本発明に係る電子機器筐体内の線材引き回し構造及び引き回し方法によれば、簡素な構成で、電子機器筐体内での線材の引き回し位置が直感的に分かり、作業が容易となり、作業能率が向上し、また、ケース本体と蓋体の開口面同士を突き合わせて閉塞させるときに線材を噛み込むことを防止できる。

本発明の電子機器筐体内の線材引き回し構造を実施した電子機器の一例である充電ホルダの斜視図である。 同充電ホルダに無線機を装着した状態の斜視図である。 同充電ホルダの蓋体を外してケース本体及び蓋体の開口面を上向きにした状態の平面図である。 同充電ホルダの蓋体内の線材引き回し構造及び引き回し方法を示す平面図である。 同充電ホルダの蓋体内の線材引き回し構造及び引き回し方法の他の例を示す平面図である。

本発明の一実施形態に係る電子機器筐体内の線材引き回し構造及び引き回し方法を充電ホルダ筐体に実施した例について図面を参照して説明する。電子機器としての充電ホルダは、バッテリ装填の無線機や携帯電話機などがセットされバッテリを充電するものであり、以下、充電ホルダとその筐体について説明した後、充電ホルダ筐体内の線材引き回し構造及び引き回し方法について説明する。

（電子機器筐体としての充電ホルダ筐体構成）
図１は本実施形態に係る充電ホルダ１０を示し、図２は充電ホルダ１０に無線機５０を装着した状態図を示す。これらの図において、右斜め下を前方、左斜め上を後方という。充電ホルダ１０（電子機器）は、無線機５０を挿入するためのポケット部２０１が上面に形成された筐体２０（電子機器筐体）を備える。筐体２０は、開口面を有するケース本体２０２と、この開口面を塞ぐ蓋体２０３とにより構成され、それら開口面同士を突き合わせて閉塞される。筐体２０は、ポケット部２０１に挿入される無線機５０を筐体２０に位置決め固定できるように構成されている。

筐体２０は、樹脂成型品で成り、内部に充電回路基板２１０（図３参照）などを内蔵している。ケース本体２０２は、ポケット部２０１の後方、側方及び上方を包囲するように構成され、ケース本体２０２の内部は空洞と成っている。ポケット部２０１内には、ポケット部２０１に挿入される無線機５０の充電用端子に接触可能な接触端子３０１が突出して設けられている。

なお、筐体２０の後面には、充電アダプタの出力プラグが差し込まれる電源入力端子２０５（図３参照）が配置されている。

無線機５０は、筐体２０のポケット部２０１に挿入され、位置決め固定される。筐体２０は、無線機５０を筐体２０から取り外し操作するための空間２０６を有している。この空間２０６は、筐体２０に取り付けられている状態の無線機５０の上部背面側に対応する位置に設けられている。この空間２０６に手指を入れて、無線機５０を容易に充電ホルダ１０から取り外すことができる。ケース本体２０２のポケット部２０１の周辺の一側に設けられた突起部２０７は、ポケット部２０１に挿入される無線機５０の位置決めに供するものである。

（ケース本体及び蓋体の各開口面）
図３は、充電ホルダ１０の蓋体２０３を外してケース本体２０２及び蓋体２０３の各開口面を上向きにした状態を示す。ホルダ本体２０の内部には、充電回路基板２１０などが配置され、蓋体２０３に設けられた電源入力端子２０５とホルダ本体２０に設けられた充電回路基板２１０とは、ケーブルなどの線材２１３で接続されている。この線材２１３の蓋体２０３側は、蓋体２０３に立設した複数のリブ２１５を用いて引き回し保持され、線材２１３のケース本体２０２側は、充電回路基板２１０のコネクタ端子にソケット２１４により接続されている。

接触端子基板３１０には、そのコネクタ端子にソケット３１２が被着される。ソケット３１２には、充電回路基板２１０から導出されたリード線３１３の先端が結線されている。リード線３１３の他端は、充電回路基板２１０のコネクタ端子に被着されたソケット２１１に接続されている。

（線材引き回し構造及び引き回し方法）
図４は、充電ホルダの筐体２０内における線材２１３の引き回し構造及び引き回し方法を示す。筐体２０、すなわち、ケース本体２０２及び蓋体２０３内には、充電回路基板２１０（回路基板）や、この回路基板２１０に電気接続される線材２１３などが内蔵されている。この例の線材２１３は、ケース本体２０２側の回路基板２１０と蓋体２０３側の電源入力端子２０５とを跨って接続するケーブルである。線材２１３は、これに限られず、各種の基板や部品間を電気接続するリード線、ハーネスなどを含む。線材２１３をケース本体２０２及び蓋体２０３内に引き回した後、ケース本体２０２と蓋体２０３とは、各開口面同士を突き合わせて閉塞される。

蓋体２０３の開口面に臨む内壁２０３ａは、線材２１３を引き回すための複数のリブ２１５（２１６，２１７，・・・２２１、総称してリブ２１５という）を備えている。これらリブ２１５は、蓋体２０３の内壁２０３ａに互いに離間して列状に立設されており、線材２１３を引き回し通過させる位置を示す方向性を持つ形状とされている。これらリブ２１５は、蓋体２０３の成型時に一体に設けることができる。

リブ２１５の上記方向性を持つ形状としては、リブ２１５の立設方向上方視で、線材２１３を引き回し通過させる位置を示す矢印形状とすることができる。このような構成により、作業者は手順書などを見ることなく一見して、線材２１３の引き回し通過位置を確認でき、引き回し作業が容易となり、作業間違いも生じ難くなる。

この例では、リブ２１５の少なくとも一部は、複数のリブ間を線材２１３が蛇行状に引き回し通過されるように配置されている。ここに、連続するリブ２１７とリブ２１８とは、互いに矢印形状の向きが変わっており、リブ２１７とリブ２１８との間で線材２１３が一方側から他方側に移ることを示している。この構成によれば、線材２１３の撓み性乃至剛性により、線材２１３が複数のリブ２１５間に確実に保持されることになる。このため、ケース本体２０２と蓋体２０３を閉塞させるときに、線材２１３の噛み込みが起り難くなり、閉塞作業が容易になる。

また、線材２１３を蓋体２０３の側壁２０３ｂに近接して引き回す場合は、側壁２０３ｂに複数の突出部２３１を設け、この突出部２３１に近接してリブ２１５を配置した構成とする。そのようなリブ２１５と蓋体２０３の突出部２３１との間に線材２１３を嵌め込む。このような簡単な構成でもって、線材２１３を蓋体２０３の側壁２０３ｂに確実に保持させることができる。

図５は、線材引き回し構造及び引き回し方法の他の例を示す。この例では、矢印形状の列状に設けられた複数のリブ２１５のうち、リブ２１６－２１９は、順次交互に方向性を異ならせている。このため、作業者は手順書などを見ることなく、リブ２１６－２１９の示す方向に合わせて線材２１３を引き回すだけで、線材２１３を蛇行上に引き回すことができる。これにより、線材２１３を蓋体２０３の内壁２０３ａに、容易かつ確実に保持させることができる。また、蓋体２０３の側壁２０３ｂの近くに設けられたリブ２２１－２２３については、矢印形状が、側壁向きを示すリブ２２１、側壁とは反対向きを示すリブ２２２、側壁向きを示すリブ２２３とが、順次配置されている。このようなリブ２２１－２２３を用いれば、線材２１３を蓋体２０３の側壁２０３ｂに沿って保持させることが容易となる。

以上のように、本実施形態に係る電子機器筐体内の線材引き回し構造及び引き回し方法によれば、方向性を持つ形状のリブ２１５を用いて、電子機器筐体内での線材２１３の引き回し位置が直感的に分かり、従来に比し、簡素な構成で作業能率が向上し、しかも、ケース本体２０２と蓋体２０３の開口面同士を突き合わせて閉塞させるときに線材２１３を噛み込むことを容易に防止できる。

本発明は、上記実施形態の構成及び方法に限られず、種々の変形が可能であり、例えば、上記では、リブ２１５は、蓋体２０３の内壁２０３ａに立設されている例を示したが、蓋体２０３の側壁２０３ｂやケース本体２０２の内壁や側壁に立設されるものであってもよく、そのようなものも技術的範囲に含む。また、引き回し通過させる位置を示すリブの形状が、矢印のみではなく、例えば三角形状や半楕円形状などであってもよい。また、電子機器としては、充電ホルダ１０に限られず、任意の機器に適用可能である。

１０ 充電ホルダ（電子機器）
２０ 筐体（電子機器筐体）
２０１ ポケット部
２０２ ケース本体
２０３ 蓋体
２０３ａ 内壁
２０３ｂ 側壁
２０５ 電源入力端子
２０６ 空間
２０７ 突起部
２１０ 充電回路基板（回路基板）
２１１ ソケット
２１３ 線材
２１４ ソケット
２１５ リブ
２１６－２２３ リブ
２３１ 突出部
３０１ 接触端子
３１０ 接触端子基板
３１２ ソケット
３１３ リード線
５０ 無線機

Claims (3)

1. 電子機器筐体内の線材引き回し構造であって、
   電子機器筐体は、開口面を有するケース本体と蓋体とから成り、それら開口面同士が突き合わせて閉塞され、当該筐体内に、電子機器の回路基板と、前記回路基板に電気接続される前記線材とを内蔵し、
   前記蓋体又はケース本体の内壁に、互いに離間して列状に立設された複数のリブを備え、
   前記リブは、立設方向上方視で、前記線材を引き回し通過させる位置を示す矢印形状とされており、
   前記矢印形状は、線分形状と鏃形状を組み合わせた形状である、電子機器筐体内の線材引き回し構造。
2. 前記複数のリブの少なくとも一部は、複数のリブ間を前記線材が蛇行状に引き回し通過されるように配置されている、請求項１に記載の電子機器筐体内の線材引き回し構造。
3. 電子機器筐体内の線材引き回し方法であって、
   開口面を有するケース本体と蓋体とから成る電子機器筐体内に電子機器の回路基板を内蔵させ、
   前記蓋体又はケース本体の内壁に、前記回路基板に電気接続される前記線材を引き回し通過させる位置を示す形状の複数のリブを、互いに離間して列状に立設させ、
   前記リブは、立設方向上方視で、前記線材を引き回し通過させる位置を示す矢印形状とされており、前記矢印形状は、線分形状と鏃形状を組み合わせた形状であり、
   前記リブの配列に合わせて前記線材を引き回し配置した後、前記ケース本体と前記蓋体の開口面同士を突き合わせて閉塞させる、電子機器筐体内の線材引き回し方法。

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