JP7415767B2 - 容器 - Google Patents

Description

本発明は、断熱性能を発揮し得る容器に関するものである。

従来の容器としては、上端部に設けられた開口部が蓋によって開閉可能であり、外周部が周方向にわたって被覆材によって覆われているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

前記容器は、被覆材によって覆われる外周部に、複数の凹凸を形成することにより、外周部の外周面と被覆材の内周面との間に空気層を形成している。これにより、前記容器では、容器の内側と外側との間の熱伝導を低下させ、容器の外側の空気の温度の影響による、容器内に収容された飲料等の内容物の温度変化の程度を小さくしている。

特開２００３－４０３５７号公報

外周部の外側に空気層を形成した前記容器では、冷却または加熱した内容物の温度変化の程度を小さくすることができる。一方、前記容器は、常温下で保存されていた容器内の内容物を目標の温度まで冷却または加熱する際に、容器の内側と外側との間の熱伝導による熱の移動量が少ないため、内容物を目標の温度まで冷却または加熱するために長時間を要することになる。

本発明の目的とするところは、内容物を目標の温度まで冷却または加熱する冷却加熱効率の低下を抑制するとともに、開栓後に内容物の温度変化の程度を小さくすることのできる容器を提供することにある。

本発明の容器は、前記目的を達成するために、開口部が蓋によって開閉可能であり、外周部が周方向にわたって被覆材によって覆われる容器であって、前記外周部には、前記容器の内側の圧力と外側の圧力とが同一の状態において、外面が前記外周部の他の部分の外面よりも前記容器の内側の所定位置に位置する姿勢と、前記容器の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態において、外面が前記所定位置よりも前記容器の外側に位置する姿勢と、の間で姿勢が変化する姿勢変化部が設けられ、前記姿勢変化部は、前記容器の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態で前記開口部を閉鎖することにより、外面が前記被覆材に接触し、前記開口部を開放して前記容器の内側の圧力を外側の圧力と同一とすることにより、外面が前記所定位置に位置し、外面と前記被覆材との間に隙間が形成される。

また、本発明の容器は、前記姿勢変化部が、前記容器の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態で前記開口部を閉鎖することにより、外面が前記他の部分の外面と略面一となる姿勢となって、外面が前記被覆材に接触した状態となり、前記開口部を開放して前記容器の内側の圧力を外側の圧力と同一とすることにより、外面が前記他の部分の外面よりも前記容器の内側に位置する姿勢となって、外面と前記被覆材との間に隙間が形成された状態となる。

また、本発明の容器は、前記姿勢変化部が、前記外周部における前記被覆材によって覆われる部分の上端部及び下端部からそれぞれ間隔をおいた位置に配置されている。

また、本発明の容器は、前記外周部に、複数の前記姿勢変化部が設けられ、複数の前記姿勢変化部は、それぞれ上下方向に延びるように形成され、前記外周部の周方向に間隔をおいて配置されている。

また、本発明の容器は、前記外周部に、複数の前記姿勢変化部が設けられ、複数の前記姿勢変化部は、前記外周部の上下方向及び周方向に配置されている。

また、本発明の容器は、前記姿勢変化部の外面と前記被覆材の内面との間の隙間が、前記容器の内側の圧力と外側の圧力とが同一の状態において、１ｍｍ以上である。

本発明の容器によれば、飲料が収容された密封状態において容器の内側と外側との間で熱が移動し易くなって収容された飲料を加熱または冷却する時間を短縮することができ、収容された飲料を飲むために開口部を開放した状態にすることにより容器の内側と外側との間で熱が移動し難くなって収容された飲料の温度変化を抑制することが可能となる。

本発明の一実施形態を示す蓋及び被覆材が取り付けられた容器の全体斜視図である。 容器の全体斜視図である。 容器の側面断面図である。 容器の平面断面図である。 容器内の圧力を陽圧とした容器の側面断面図である。 容器内の圧力を陽圧とした容器の平面断面図である。 姿勢変化部のその他の例を示す容器の全体斜視図である。

図１乃至図６は、本発明の一実施形態を示すものである。

本発明の容器１０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の部材からなり、内部に内容物としての飲料が収容されるボトル形状を有している。容器１０は、図１に示すように、上端に設けられた後述する開口部が蓋２０によって開閉可能であり、外周部が周方向にわたって被覆材３０によって覆われるようになっている。

容器１０は、図２及び図３に示すように、上部側から下部側に向かって順に、口部１１、肩部１２、外周部としての胴部１３及び底部１４を有している。

口部１１の上端部には、容器１０の内側と外側とを連通する開口部１１ａが設けられている。また、口部１１の外周部には、蓋２０が螺合する雄ねじ部１１ｂが設けられている。

肩部１２は、口部１１の下端と胴部１３の上端とを接続する部分であり、上端部から下端部に向かって径方向の大きさが徐々に大きくなる。

胴部１３は、上下方向に延びる筒状に形成されている部分である。胴部１３には、外面が胴部１３の他の部分の外面よりも容器１０の内側に位置する姿勢と、外面が胴部１３の他の部分の外面と略面一となる姿勢と、との間で姿勢が変化する複数の姿勢変化部１３ａが形成されている。

複数の姿勢変化部１３ａは、それぞれ、胴部１３の上端部及び下端部のそれぞれから間隔をおいて、上下方向に延びる矩形状に形成され、胴部１３の周方向に間隔をおいて配置されている。姿勢変化部１３ａは、容器１０内の圧力を変化させることにより、図３乃至図６に示すように、外面が胴部１３の他の部分の外面よりも容器１０の内側の所定位置に位置する姿勢と、外面が所定位置よりも容器１０の外側に位置して胴部１３の他の部分の外面と略面一となる姿勢と、の間で姿勢が切り替えられる。姿勢変化部１３ａは、外面が胴部１３の他の部分の外面よりも容器１０の内側の所定位置に位置する姿勢において、外面と被覆材３０の内面との間に１ｍｍ以上の隙間が形成される。

また、胴部１３には、被覆材３０を胴部１３に取り付ける際における熱処理を行った後においても、姿勢変化部１３ａの安定的な姿勢の変化が可能なように、ヒートセット加工が施されている。

底部１４は、胴部１３の下端部を閉塞する部分であり、容器１０を直立させる際に、載置面上に当接する。

蓋２０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）製またはポリエチレン（ＰＥ）製であり、図５に示すように、口部１１の外周部に設けられた雄ねじ部１１ｂに螺合する雌ねじ部が内周面に形成されている。

被覆材３０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製またはポリスチレン（ＰＳ）製のシート状の部材である。被覆材３０は、容器１０の胴部１３の回りを囲むように筒状に形成した状態で加熱することにより、収縮して胴部１３の回りに隙間なく巻き付けられた状態となる。

以上のように構成された容器１０は、内部に飲料を充填する際に、内部の圧力を容器１０外の圧力である大気圧よりも高い陽圧とした状態で開口部１１ａを蓋２０によって閉鎖する。これにより、姿勢変化部１３ａは、図５及び図６に示すように、外面が胴部１３のその他の部分の外面と略面一となる姿勢で保持される。

また、被覆材３０は、内部に飲料が収容された容器１０に対して、胴部１３の外周部を囲む筒状に形成した後に加熱して収縮させることにより、図５及び図６に示すように、胴部１３の回りに隙間なく巻き付けられた状態となる。

このとき、容器１０は、胴部１３の外面が、周方向にわたって被覆材３０の内面と接触しており、容器１０内の飲料と容器１０外の空気との間で熱が移動しやすくなっている。このため、例えば、冷蔵庫内に貯蔵された容器１０内の飲料は、冷却された空気によって短時間で冷却される。

また、飲料が収容された容器１０は、蓋２０を取り外して開口部１１ａを開放すると、内部の圧力が大気圧となる。これにより、姿勢変化部１３ａは、姿勢が変化して、図３及び図４に示すように、外面が胴部１３のその他の部分の外面よりも容器１０の内側に位置する姿勢となる。

このとき、容器１０の胴部１３の外周側には、図３及び図４に示すように、姿勢変化部１３ａの外面と被覆材３０の内面との間に隙間が形成されることにより、空気の層が形成される。このとき、姿勢変化部１３ａの外面と被覆材３０の内面との間隔は、１ｍｍ以上となる。このため、容器１０は、容器１０内の飲料と容器１０外の空気との間で熱が移動し難くなり、容器１０内の飲料の温度が変化し難くなる。

また、姿勢変化部１３ａは、図３に示すように、容器１０の胴部１３を覆う被覆材３０の上下両端部のそれぞれから間隔をおいて配置されているので、姿勢変化部１３ａの外面と被覆材３０の内面との間の空気の層が容器１０外の空間と連通しない構造となっている。このため、姿勢変化部１３ａの外面と被覆材３０の内面との間の空間には、容器１０外の空気が流入せず、容器１０内の飲料の温度の変化がより抑制される。

このように、本実施形態の容器によれば、胴部１３には、外面が胴部１３の他の部分の外面よりも容器１０の内側の所定位置に位置する姿勢と、外面が所定位置よりも容器１０の外側に位置する姿勢と、との間で姿勢が変化する姿勢変化部１３ａが設けられ、姿勢変化部１３ａは、容器１０の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態で開口部１１ａを閉鎖することにより、外面が被覆材３０に接触し、開口部１１ａを開放して容器１０の内側の圧力を外側の圧力と同一とすることにより、外面が所定位置に位置し、外面と被覆材３０との間に隙間が形成される。

これにより、飲料が収容された密封状態において姿勢変化部１３ａの外面を被覆材３０に接触させ、収容された飲料を飲むために開口部１１ａを開放した状態において姿勢変化部１３ａの外面と被覆材３０との間に隙間を形成することが可能となる。したがって、密封状態において容器１０の内側と外側との間で熱が移動し易くなって収容された飲料を冷却または加熱する冷却加熱効率の低下を抑制することができ、開口部１１ａを開放した状態にすることにより容器１０の内側と外側との間で熱が移動し難くなって収容された飲料の温度変化を抑制することが可能となる。

また、姿勢変化部１３ａは、容器１０の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態で開口部１１ａを閉鎖することにより、外面が胴部１３の他の部分の外面と略面一となって、外面が被覆材３０に接触した状態となり、開口部１１ａを開放して容器１０内の圧力を容器１０外の圧力と同一とすることにより、外面が胴部１３の他の部分の外面よりも容器１０の内側に位置する姿勢となって、外面と被覆材３０との間に隙間が形成された状態となる。

これにより、密封状態において胴部１３の外面を周方向にわたって被覆材３０に接触させることが可能となるので、容器１０の内側と外側との間で熱がより移動し易くなり、収容された飲料を冷却または加熱する冷却加熱効率の低下をより抑制することが可能となる。

また、姿勢変化部１３ａは、胴部１３における被覆材３０によって覆われる部分の上端部及び下端部からそれぞれ間隔をおいた位置に配置されている。

これにより、姿勢変化部１３ａの外面が胴部１３の他の部分の外面よりも容器１０の内側に位置する姿勢において、姿勢変化部１３ａの外面と被覆材３０の内面との間の空気の層が容器１０外の空間と連通しないため、姿勢変化部１３ａの外面と被覆材３０の内面との間の空間への容器１０外の空気の流入を規制することができ、容器１０内の飲料の温度の変化をより抑制することが可能となる。

また、複数の姿勢変化部１３ａは、それぞれ上下方向に延びるように形成され、周方向に間隔をおいて配置されている。

これにより、複数の姿勢変化部１３ａのそれぞれの外面が胴部１３の他の部分の外面よりも容器１０の内側に位置する状態で、被覆材３０を胴部１３の他の部分によって保持することができるので、被覆材３０の取り付け状態の安定化を図ることが可能となる。

また、姿勢変化部１３ａの外面と被覆材３０の内面との間の隙間は、容器１０の内側の圧力と外側の圧力とが同一の状態において、１ｍｍ以上である。

これにより、胴部１３の外周側に確実に空気の層が形成されることになり、開口部１１ａを開放した状態において容器１０の内側と外側との間で熱の移動をより抑制することが可能となる。

図７は、本発明の他の実施形態を示すものである。

図７（ａ）に示す容器４０は、開口部４１ａを開放した状態で、上下方向の両側が円筒状に形成され、上下方向の中央部に向かって徐々に四角筒状となる胴部４３を有している。この容器４０は、胴部４３の上下方向の両端部を除いて、周方向にわたって姿勢変化部４３ａが形成されている。この容器４０は、容器４０の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態で開口部４１ａを閉鎖することにより、姿勢変化部４３ａの外面が胴部４３の他の部分の外面と略面一の姿勢となって、姿勢変化部４３ａの外面が被覆材に接触した状態となる。また、この容器４０は、開口部４１ａを開放して容器４０内の圧力を容器４０外の圧力と同一とすることにより、外面が胴部４３の他の部分の外面よりも容器４０の内側に位置する姿勢となって、姿勢変化部４３ａの外面と被覆材との内面との間に隙間が形成された状態となる。これにより、容器４０は、容器４０内の圧力を容器４０外の圧力と同一とすることによって、胴部４３の上下方向の両端部を除いて、胴部４３の周方向にわたって空気の層を形成することが可能となる。この容器４０は、容器４０内の圧力を容器４０外の圧力と同一とすることによって、容器４０の内側と外側との間でより熱が移動し難くなって容器４０内の飲料の温度変化を抑制することが可能となる。

図７（ｂ）に示す容器５０は、胴部５３に複数の姿勢変化部５３ａが形成されている。複数の姿勢変化部５３ａは、それぞれ、円形状に形成され、胴部５３の上下方向及び周方向に間隔をおいて配置されている。この容器５０は、容器５０の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態で開口部５１ａを閉鎖することにより、姿勢変化部５３ａの外面が胴部５３の他の部分の外面と略面一の姿勢となって、姿勢変化部５３ａの外面が被覆材に接触した状態となる。また、この容器５０は、開口部５１ａを開放して容器５０内の圧力を容器５０外の圧力と同一とすることにより、外面が胴部５３の他の部分の外面よりも容器５０の内側に位置する姿勢となって、姿勢変化部５３ａの外面と被覆材との内面との間に隙間が形成された状態となる。これにより、複数の姿勢変化部５３ａのそれぞれの外面が胴部５３の他の部分の外面よりも容器５０の内側に位置する状態で、胴部５３の全面にわたって設けられた胴部５３の他の部分によって被覆材を保持することができるので、被覆材の取り付け状態の安定化を図ることが可能となる。

図７（ｃ）に示す容器６０は、胴部６３に複数の姿勢変化部６３ａが形成されている。複数の姿勢変化部６３ａは、それぞれ、矩形状に形成され、胴部６３の上下方向及び周方向に間隔をおいて配置されている。これにより、前記図７（ｂ）と同様に、複数の姿勢変化部６３ａのそれぞれの外面が胴部６３の他の部分の外面よりも容器６０の内側に位置する状態で、胴部６３の全面にわたって設けられた胴部６３の他の部分によって被覆材を保持することができるので、被覆材の取り付け状態の安定化を図ることが可能となる。

図７（ｄ）に示す容器７０は、胴部７３に複数の姿勢変化部７３ａが形成されている。複数の姿勢変化部７３ａは、それぞれ複数の三角形状の面を組み合わせることによって形成され、胴部７３の上下方向及び周方向に連続するように配置されている。この容器７０は、容器７０の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態で開口部７１ａを閉鎖することにより、姿勢変化部７３ａの外面が胴部７３の他の部分の外面と略面一の姿勢となって、姿勢変化部７３ａの外面が被覆材に接触した状態となる。また、この容器７０は、開口部７１ａを開放して容器７０内の圧力を容器７０外の圧力と同一とすることにより、外面が胴部７３の他の部分の外面よりも容器７０の内側に位置する姿勢となって、姿勢変化部７３ａの外面と被覆材との内面との間に隙間が形成された状態となる。これにより、胴部７３の全面にわたって姿勢変化部７３ａが形成されることになるため、容器７０の内側と外側との間でより熱が移動し難くなって容器７０内の飲料の温度変化を抑制することが可能となる。

尚、前記実施形態では、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の容器１０に、姿勢変化部１３ａを形成したものを示したが、これに限られるものではない。外面が胴部の他の部分の外面よりも容器の内側の所定位置に位置する姿勢と、外面が所定位置よりも容器の外側に位置して胴部の他の部分の外面と略面一となる姿勢と、の間で姿勢が変化する姿勢変化部を形成することが可能であれば、例えば、アルミニウム等の金属製の容器に対して本発明を適用可能である。

また、前記実施形態では、姿勢変化部１３ａの外面が、胴部１３の他の部分の外面よりも容器１０の内側の所定位置に位置する姿勢と、胴部１３の他の部分の外面と略面一となる姿勢と、との間で姿勢が変化するようにしたものを示したが、これに限られるものではない。姿勢変化部は、外面が胴部の他の部分の外面よりも容器の内側の所定位置に位置する姿勢と、外面が胴部のその他の部分の外面よりも張り出さない範囲内で所定位置よりも容器の外側に位置する姿勢と、の間で姿勢が変化するものであってもよい。この場合には、被覆材として、容器の胴部の回りを囲むように筒状に形成した状態で加熱して収縮させることにより、胴部の回りに巻き付けられる、所謂シュリンクラベルを用いればよい。シュリンクラベルは、容器の内側の圧力を外側の圧力よりも高くし、姿勢変化部の外面を所定位置よりも容器の外側に位置させた状態において、容器に取り付けて収縮させることにより、姿勢変化部の外面に接触させることができる。これにより、密封状態の容器１０は、内側と外側との間で熱が移動し易くなるため、内容物を目標の温度まで冷却または加熱する冷却加熱効率の低下を抑制することが可能となる。

また、前記実施形態では、姿勢変化部１３ａ，４３ａ，５３ａ，６３ａ，７３ａを、容器１０，４０，５０，６０，７０の胴部１３，４３，５３，６３，７３に形成したものを示したが、これに限られるものではない。例えば、姿勢変化部を、容器の口部と胴部との間に位置する肩部に形成しても、前記実施形態と同様に、飲料が収容された密封状態において飲料を冷却または加熱する冷却加熱効率の低下を抑制するとともに、収容された飲料を飲むために開口部を開放することにより収容された飲料の温度変化を抑制することが可能となる。

また、前記実施形態では、被覆材３０として、容器１０の胴部１３の回りを囲むように筒状に形成した状態で加熱して収縮させることにより、胴部１３の回りに隙間なく巻き付けられる、所謂シュリンクラベルを示したが、これに限られるものではない。容器の外周部を周方向にわたって覆う被覆材であれば、例えば、伸縮性を有するフィルムを容器の外周部に巻き付ける所謂ストレッチラベルであっても、接着剤を用いて容器の外周部に巻き付ける所謂ロールラベルであってもよく、前記実施形態と同様の効果を奏する。

１０ 容器
１１ａ 開口部
１３ 胴部
１３ａ 姿勢変化部
２０ 蓋
３０ 被覆材
４０ 容器
４１ａ 開口部
４３ 胴部
４３ａ 姿勢変化部
５０ 容器
５１ａ 開口部
５３ 胴部
５３ａ 姿勢変化部
６０ 容器
６１ａ 開口部
６３ 胴部
６３ａ 姿勢変化部
７０ 容器
７１ａ 開口部
７３ 胴部
７３ａ 姿勢変化部

Claims (6)

1. 開口部が蓋によって開閉可能であり、外周部が周方向にわたって被覆材によって覆われる容器であって、
   前記外周部には、前記容器の内側の圧力と外側の圧力とが同一の状態において、外面が前記外周部の他の部分の外面よりも前記容器の内側の所定位置に位置する姿勢と、前記容器の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態において、外面が前記所定位置よりも前記容器の外側に位置する姿勢と、の間で姿勢が変化する姿勢変化部が設けられ、
   前記姿勢変化部は、前記容器の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態で前記開口部を閉鎖することにより、外面が前記被覆材に接触し、前記開口部を開放して前記容器の内側の圧力を外側の圧力と同一とすることにより、外面が前記所定位置に位置し、外面と前記被覆材との間に隙間が形成される
   容器。
2. 前記姿勢変化部は、前記容器の内側の圧力を外側の圧力よりも高くした状態で前記開口部を閉鎖することにより、外面が前記他の部分の外面と略面一となる姿勢となって、外面が前記被覆材に接触した状態となり、前記開口部を開放して前記容器の内側の圧力を外側の圧力と同一とすることにより、外面が前記他の部分の外面よりも前記容器の内側に位置する姿勢となって、外面と前記被覆材との間に隙間が形成された状態となる
   請求項１に記載の容器。
3. 前記姿勢変化部は、前記外周部における前記被覆材によって覆われる部分の上端部及び下端部からそれぞれ間隔をおいた位置に配置されている
   請求項１または２に記載の容器。
4. 前記外周部には、複数の前記姿勢変化部が設けられ、
   複数の前記姿勢変化部は、それぞれ上下方向に延びるように形成され、前記外周部の周方向に間隔をおいて配置されている
   請求項１乃至３のいずれかに記載の容器。
5. 前記外周部には、複数の前記姿勢変化部が設けられ、
   複数の前記姿勢変化部は、前記外周部の上下方向及び周方向に配置されている
   請求項１乃至３のいずれかに記載の容器。
6. 前記姿勢変化部の外面と前記被覆材の内面との間の隙間は、前記容器の内側の圧力と外側の圧力とが同一の状態において、１ｍｍ以上である
   請求項１乃至５のいずれかに記載の容器。