ES2750802T3

ES2750802T3 - Anillo de estanqueidad para sellar un contenedor

Info

Publication number: ES2750802T3
Application number: ES17170145T
Authority: ES
Inventors: Edward A Grant; Brian J Chisholm
Original assignee: Owens Brockway Glass Container Inc
Current assignee: Owens Brockway Glass Container Inc
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2014-05-02
Publication date: 2020-03-27
Anticipated expiration: 2034-05-02
Also published as: PL2996961T3; EP3231732B1; PE20151831A1; EP3231732A2; MX2020010059A; WO2014186153A1; AU2014265792A1; AU2014265792C1; EP3514078A1; BR112015028178B1; AU2014265792B9; AU2019200518B2; EP3514078B1; EP2996961B1; CA3117187C; CA2912430C; AU2019200518C1; EP2996961A1; AR096258A1; AU2014265792B2

Abstract

Un anillo (14) de estanqueidad que incluye: una base (30) que comprende una superficie (38) superior y una superficie (40) inferior opuesta a dicha superficie superior (38); una parte (32) exterior con una banda (34) de cierre configurada para cerrarse por debajo de un elemento (28) de acoplamiento externo de un contenedor (12); y un sello interno (36) configurado para ser solicitado en ensambladura estanca con una superficie de acabado interna del contenedor, en el que dicha parte (32) exterior comprende una primera parte (42) que se extiende alejándose de dicha base (30) en una dirección axial y una segunda parte (44) que se extiende desde un extremo de dicha primera parte (42) opuesta a dicha base (30) tanto en una dirección radialmente hacia dentro como en una dirección axial hacia dicha base (30), comprendiendo dicha segunda parte (44) dicha banda (34) de cierre, caracterizado porque dicho anillo (14) de estanqueidad comprende además una película (16) acoplada de manera desmontable a dicha base (30), y además en donde dicha película (16) está acoplada a dicha superficie superior (38).

Description

DESCRIPCIÓN

Anillo de estanqueidad para sellar un contenedor

La presente divulgación se refiere a anillos de estanqueidad y, de manera más particular, a anillos de estanqueidad para sellar contenedores, por ejemplo, contenedores de vidrio.

Antecedentes y sumario de la divulgación

Los contenedores de vidrio a menudo incluyen una base, una terminación y un cuerpo que se extiende entre las mismas. La terminación del contenedor, a su vez, incluye una superficie de estanqueidad a la que puede fijarse una película extraíble para sellar el contenedor. Antes de fijar la película a la superficie de estanqueidad, la superficie de estanqueidad se prepara de manera convencional, por ejemplo, mediante la aplicación de un revestimiento de extremo frío sobre la misma. El revestimiento puede aplicarse de diversas maneras, incluyendo un revestimiento por pulverización o con rodillo.

El documento DE 297 11 743 U1 se refiere a un contenedor de transporte y uso para consumibles altamente viscosos, en particular cremas cosméticas, que consiste en dos componentes, a saber, una lata en forma de copa y una tapa para cerrar la lata en su extremo abierto.

El documento US 2004/0094551 A1 forma la base de la forma de dos partes de la reivindicación 1, y describe un contenedor en combinación con un cierre. El contenedor tiene un perfil que define una abertura y el cierre tiene un perfil y se superpone a la abertura para proporcionar un acceso resellable al contenido del contenedor a través de dicha apertura.

El documento EP 1092 639 A1 describe una tapa de plástico para la boca de una botella que tiene una parte superior y un faldón que se ajusta sobre el exterior de la boca.

El documento EP 173 1441 A1 describe una bandeja que tiene un contenedor provisto con una entrada, que está cerrada por una tapa, donde la tapa comprende una pared lateral y una pared superior. La tapa se fija en el contenedor mediante un mecanismo de cierre. La pared superior está conectada a la pared lateral de manera separable y comprende una pestaña de hoja deslizante proyectada sobre la pared lateral de la tapa.

El documento WO 2007/099066 A1 muestra un contenedor particularmente para productos alimenticios que comprende un cuerpo de lata de metal y una combinación de un anillo y una membrana de película, estando la combinación unida al cuerpo de la lata, en el que el anillo está hecho de un material plástico, en el que el diámetro interno del anillo de plástico no es menor que el diámetro interno del cuerpo de la lata, lejos de la ubicación de fijación del anillo en el cuerpo de la lata.

El documento US 5246 134 se refiere a un cierre a presión para un contenedor tubular. El cierre incluye un marco de plástico moldeado que tiene un reborde sobre el cual se asienta un panel de extremo y al cual el panel de extremo está pelado. El contenedor cerrado resultante está sujeto a procedimiento de retorta. El marco tiene un ajuste a presión sobre el contenedor, que preferiblemente está en la forma de una lata de metal, que en el extremo del mismo para ser cerrado por el cierre está provisto de un rizo dirigido radialmente hacia afuera. El rizo termina en un borde en bruto y tiene una forma tal que cuando se asienta dentro de una ranura en la parte inferior del marco, el borde en bruto se incrusta en una parte de faldón del marco para cerrar de forma permanente y hermética el rizo dentro del marco.

Un objetivo general de la presente divulgación es proporcionar un contenedor con estanqueidad con película que no requiera la aplicación de un revestimiento de extremo frío a una superficie de estanqueidad de la terminación del contenedor con el fin de preparar la superficie de estanqueidad para fijar la película a la misma.

La presente divulgación incorpora una variedad de aspectos que pueden implementarse por separado o combinados entre sí.

De acuerdo con un aspecto de la presente divulgación, un anillo de sellado para sellar un recipiente incluye una base que tiene un eje longitudinal que se extiende a través de él, una parte externa con una banda de cierre configurada para cerrar por debajo de un elemento de acoplamiento externo de un contenedor y un sello interno. La parte externa comprende una primera parte que se extiende lejos de la base en una dirección axial y una segunda parte que se extiende desde un extremo de la primera parte opuesta a la base en una dirección radialmente hacia adentro y una dirección axial hacia la base, comprendiendo la segunda parte la banda de cierre. El anillo de estanqueidad comprende además una película acoplada de forma desmontable a la base, en la que la base comprende una superficie superior y una superficie inferior opuesta a la superficie superior, en la que la lámina está acoplada a la superficie superior. Un envase, de acuerdo con otro de la presente divulgación, incluye un contenedor que incluye un eje longitudinal que se extiende a través del mismo y que tiene una terminación que comprende un labio de estanqueidad, un elemento de ensamblado externo y una superficie interior. El envase además incluye el anillo de estanqueidad mencionado anteriormente que tiene la base que recubre al labio de estanqueidad, la banda de cierre de la parte radialmente exterior cerrada por debajo del elemento de ensamblado externo de la terminación del contenedor y el sello interior solicitado para formar una ensambladura estanca con la superficie interior de la terminación del contenedor. Además, el envase además incluye una película acoplada de manera estanca y extraíble a la base del anillo de estanqueidad.

De acuerdo con un aspecto adicional de la presente divulgación, un método para ensamblar un contenedor y el anillo de estanqueidad mencionado anteriormente incluye calentar al menos una parte del contenedor a una temperatura predeterminada, suficiente para hacer que al menos una parte del anillo de estanqueidad se derrita cuando se acopla al contenedor, y acoplar el anillo de estanqueidad a una terminación del contenedor cuando el contenedor alcance la temperatura predeterminada de manera que una parte del anillo de estanqueidad se derrita y se amolde a una superficie de estanqueidad de la terminación del contenedor, en el que la etapa de acoplamiento comprende el ajuste rápido del anillo de estanqueidad en el acabado del recipiente.

Breve descripción de los dibujos

La divulgación, junto con los objetivos, características, ventajas y aspectos adicionales de la misma, se entenderán mejor a partir de la siguiente descripción, las reivindicaciones adjuntas y los dibujos que la acompañan, en los que: la FIG. 1 es una vista en perspectiva de un envase de acuerdo con una realización ilustrativa de la presente divulgación e incluye un contenedor, un anillo de estanqueidad y una película acoplada de manera estanca y extraíble al anillo de estanqueidad;

la FIG. 2 es una vista en perspectiva de un contenedor del envase de la FIG. 1 que tiene un anillo de estanqueidad ensamblado al mismo;

la FIG. 3 es una vista en sección fragmentada de una realización ilustrativa del envase de la FIG. 1, que ilustra el envase en un estado ensamblado y estanco; y

la FIG. 4 es un diagrama de flujo que representa una realización ilustrativa de un método para ensamblar un contenedor y un anillo de estanqueidad.

Descripción detallada de las realizaciones preferentes

La FIG. 1 ilustra un envase 10 que incluye un contenedor 12, un anillo 14 de estanqueidad acoplado o ensamblado al contenedor 12 y una película 16 acoplada de manera estanca y extraíble al anillo 14 de estanqueidad. Tal y como se describe en la Solicitud de patente de EE. UU. Número de serie 13/892,775, presentado el 13 de mayo de 2013 (expediente del cesionario No. 19123), asignado al cesionario del presente documento, y que se incorpora aquí como referencia en su totalidad, el anillo 14 de estanqueidad y la película 16 están configurados para cerrarse y sellar el contenedor 12 cuando la película 16 está acoplada al anillo 14 de estanqueidad, y el anillo 14 de estanqueidad están ensamblado en al contenedor 12. El envase 10 puede usarse para envasar cualquier variedad de artículos o productos. Por ejemplo, el envase 10 puede usarse para envasar productos alimenticios, por ejemplo, y sin limitación alguna, pepinillos, comida para bebés, salsas, pimientos, salsas para pasta y mermeladas, por citar algunas posibilidades. El envase 10 también puede usarse para envasar otros productos que no sean alimenticios, incluyendo, pero sin limitación, líquidos, geles, polvos, partículas y similares. Cada uno del contenedor 12 y el anillo 14 de estanqueidad incluye o define un eje longitudinal respectivo (es decir, el eje longitudinal A, en el caso del contenedor 12; y el eje longitudinal B, en el caso del anillo 14 de estanqueidad) que coinciden el uno con el otro cuando el contenedor 12 y el anillo 14 de estanqueidad están ensamblados entre sí tal y como se ilustra en las FIGS. 1 y 2.

El contenedor 12 puede estar compuesto de vidrio o cualquier otro material adecuado para contener productos alimenticios, y puede comprender un cuenco, un frasco o una taza, por citar algunas posibilidades. Con referencia a la FIG. 2, el contenedor 12 incluye una base 18 y un cuerpo 20 que se extiende desde la base 18. En algunas realizaciones, el contenedor 12 también puede incluir un hombro (no se muestra) que se extiende desde el cuerpo 20 y un cuello (no se muestra) que se extiende desde el hombro o directamente desde el cuerpo 20. En cualquier caso y con referencia a la FIG. 3, el contenedor 12 además comprende una terminación 22 que se extiende axialmente desde el cuerpo 20 que incluye una boca 24 abierta rodeada por un labio o superficie 26 de estanqueidad. Como se ilustra en la FIG. 3, la superficie 26 de estanqueidad es una superficie orientada axialmente y en sentido opuesto al cuerpo 20 del contenedor y está configurada para ensamblarse con una parte correspondiente del anillo 14 de estanqueidad, tal y como se describirá más adelante. Además de la boca 24, la terminación 22 del contenedor incluye además un elemento 28 de ensamblado externo o extendido radialmente hacia fuera que rodea la boca 24 y que está configurado para ensamblarse con una parte del anillo 14 de estanqueidad cuando el contenedor 12 y el anillo 14 de estanqueidad están ensamblados entre sí. En el sentido en que se utiliza en el presente documento, el término "radial" incluye una orientación generalmente perpendicular a un eje, pero no se limita a una dirección estrictamente perpendicular al eje. El elemento 28 de ensamblado puede comprender, por ejemplo, y sin limitación alguna, un resalte (por ejemplo, un resalte de la corona), un reborde, un labio u otro elemento adecuado. En cualquier caso, el elemento 28 de ensamblado puede extenderse completamente de manera circunferencial alrededor de la terminación 22 del contenedor; como alternativa, puede comprender múltiples segmentos discontinuos colocados alrededor de la circunferencia de la terminación 22. Además, la terminación 22 del contenedor además incluye una superficie 29 interior, orientada radialmente hacia dentro que, en una realización, también está configurada para ensamblarse a una parte del anillo 14 de estanqueidad cuando el contenedor 12 y el anillo de estanqueidad 14 están ensamblados entre sí.

El anillo 14 de estanqueidad puede ser una construcción integral de una sola pieza o una construcción de múltiples piezas y puede estar compuesta de metal, plástico o cualquier otro material adecuado para cerrar y sellar un contenedor de la manera descrita en el presente documento. Tal y como se muestra en la FIG. 3, el anillo 14 de estanqueidad incluye una base 30, una parte 32 radialmente exterior que tiene una banda 34 de cierre y un sello 36 interior. Cuando el anillo 14 de estanqueidad se ensambla con el contenedor 12, el anillo 14 rodea la boca 24 del contenedor 12. De manera más particular, la base 30 cubre una periferia de la boca 24 (es decir, al menos una parte de la superficie 26 de estanqueidad de la terminación del contenedor), la banda 34 de cierre de la parte 32 radialmente exterior se cierra bajo o por debajo del elemento 28 de ensamblado y el sello 36 interior está solicitado para formar una ensambladura estanca con la boca 24 o la superficie 29 interior de la terminación. El anillo 14 de estanqueidad es anular con un diámetro interior o abertura o periferia radialmente interior y un diámetro exterior o periferia radialmente exterior. Adicionalmente, en una realización, el anillo 14 de estanqueidad puede aplicarse al contenedor 12 cuando la superficie 26 de estanqueidad del mismo tiene un revestimiento de óxido de estaño, pero no un revestimiento de extremo frío requerido convencionalmente para las películas de estanqueidad de los contenedores de vidrio.

La base 30 incluye una superficie 38 superior o primera y una superficie 40 inferior o segunda opuesta a la superficie 38 superior. La superficie 38 superior es una superficie orientada axialmente y comprende una superficie de estanqueidad a la que, tal y como se describirá más adelante, puede acoplarse la película 16. La superficie 40 inferior también es una superficie orientada axialmente, sin embargo, se orienta en una dirección axial opuesta a la que se orienta la superficie 38 superior (es decir, la superficie 38 superior y la superficie 40 inferior están orientadas en direcciones opuestas). Cuando el anillo 14 de estanqueidad se ensambla al contenedor 12, la superficie 40 inferior se dispone adyacente a y, en al menos una realización, se ensambla a la superficie 26 de estanqueidad de la terminación 22 del contenedor rodeando la boca 24. El eje longitudinal B del anillo 14 de estanqueidad se extiende perpendicular a un plano que se extiende a lo largo de una de las superficies 38, 40 de la base y centralmente con respecto a la periferia radial exterior del anillo 14 de estanqueidad.

La parte 32 radialmente exterior del anillo 14 de estanqueidad es operativa para acoplar el anillo 14 de estanqueidad al contenedor 12. En una realización, la parte 32 radialmente exterior incluye una primera parte 42 y una segunda parte 44. La primera parte 42 se extiende alejándose de la base 30 en una dirección axial (por ejemplo, en una dirección axial descendente) de forma que sea generalmente perpendicular a la base 30. En el sentido en que se utiliza en el presente documento, el término "axial" incluye una orientación generalmente a lo largo de un eje, pero no se limita a una dirección estrictamente paralela al eje. La segunda parte 44, que comprende la banda 34 de cierre de la parte 32 radialmente exterior, está colocada en un extremo distal de la primera parte 42 que es opuesta a la base 30 y se extiende desde la misma tanto en una dirección radialmente hacia dentro como en una dirección axial hacia la base 30 (por ejemplo, en una dirección axial ascendente) de forma que se extiende a lo largo de un ángulo predeterminado desde la primera parte 42 de vuelta hacia la base 30 en una dirección radialmente descendente. La parte 32 radialmente exterior además puede incluir una junta 46 plegable moldeada en el anillo 14 de estanqueidad y dispuesta entre la primera y segunda partes 42, 44. En sección transversal, la junta 46 plegable es un relieve semicircular en una unión o lazada entre la primera y segunda partes 42, 44. La junta 46 plegable está configurada para permitir el plegado o la flexión de la segunda parte 44 de la manera descrita con mayor detalle a continuación. La segunda parte 44 de la parte 32 radialmente exterior, que en una realización comprende la banda 34 de cierre, está configurada de forma que cuando el anillo 14 de estanqueidad se ensambla al contenedor 12, se "encaja" sobre y se cierra por debajo del elemento 28 de ensamblado de la terminación 22 del contenedor para acoplar el anillo 14 de estanqueidad al contenedor 12 (es decir, el anillo 14 se encaja a presión sobre el elemento 28 de ensamblado). De esta forma, la segunda parte 44 o banda 34 de cierre y/o la primera parte 42, de la parte 32 radialmente exterior pueden ser plegables o elásticamente deformables para permitir el acoplamiento del anillo 14 de estanqueidad al contenedor 12. En una realización, la parte 32 radialmente exterior se dispone en el punto radialmente más externo de la base 30, aunque la presente divulgación no está limitada a tal disposición. Adicionalmente, en una realización, el acoplamiento o ensamblaje del anillo 14 de estanqueidad al contenedor 12 hace que el anillo 14 de estanqueidad sea sustancialmente no extraíble del contenedor 12, lo que significa que, por intención del diseño, el anillo 14 de estanqueidad no está diseñado para retirarse del contenedor 12 sin destruir o al menos dañar el contenedor 12 y o el anillo 14 de estanqueidad.

Aún con referencia a la FIG. 3, el sello 36 interior del anillo 14 de estanqueidad es operativo, al menos en parte, para proporcionar un sello estanco para el contenedor 12. El sello 36 puede comprender cualquier variedad de sellos, tales como, por ejemplo, un sello de tapón, un sello de válvula o cualquier otro sello adecuado. A efectos de ilustración, la siguiente descripción se hará con respecto a una realización en donde el sello 36 interior comprende un sello de válvula (es decir, un "sello 36 de válvula interior"), aunque la presente divulgación no se limita a tal realización. Una ventaja de un sello de válvula, entre otras ventajas potenciales, es que está configurado de manera que la estanqueidad creada por medio del mismo mejora con la aplicación de un vacío en el interior del contenedor 12 (por ejemplo, a medida que disminuye la presión dentro del contenedor 12, se intensifica la estanqueidad formada entre el sello 36 de válvula interior y el contenedor 12).

En una realización, y con respecto a la parte 32 radialmente exterior descrita anteriormente, el sello 36 de válvula interior incluye una primera parte 48 y una segunda parte 50. La primera parte 48 se extiende alejándose de la base 30 en una dirección axial (por ejemplo, en dirección axial descendente) y, en una realización, generalmente perpendicular a la base 30. En otras realizaciones, la primera parte 48 se extiende desde la base 30 tanto en una dirección axial como en una dirección radialmente hacia fuera (como se muestra en la FIG. 3), de forma que la primera parte 48 se extiende en un ángulo de 90° o menos desde la base 30. La segunda parte 50 se dispone en un extremo distal de la primera parte 48 que está opuesta a la base 30 y se extiende desde la misma tanto en una dirección radialmente hacia fuera como en una dirección axial hacia la base 30 (por ejemplo, en una dirección axial ascendente), de forma que se extiende a lo largo de un ángulo predeterminado desde la primera parte 48 de vuelta hacia la base 30 en una dirección radialmente hacia fuera. El sello 36 de válvula interior puede incluir además una junta 52 plegable moldeada en el anillo 14 de estanqueidad y dispuesta entre la primera y segunda partes 48, 50. En sección transversal, la junta 52 plegable es un relieve semicircular en una unión o lazada entre la primera y segunda partes 48, 50. En otras realizaciones, la junta 52 puede incluir una parte de materiales adelgazados. La junta 52 plegable está configurada para permitir el plegado o la flexión de la segunda parte 50 de la manera descrita con mayor detalle a continuación. La segunda parte 50 está configurada de forma que cuando el anillo 14 de estanqueidad se ensambla al contenedor 12, está solicitado para formar una ensambladura estanca con la boca 24 o la superficie 29 interior de la terminación del contenedor 12, formando así un sello estanco a los líquidos y/o al aire entre el anillo 14 de estanqueidad y el contenedor 12. De esta forma, la segunda parte 50 y/o la primera parte 48 de la válvula 36 interior pueden ser plegables o elásticamente deformables para permitir que se forme el sello estanco del contenedor 12. En una realización, el sello 36 de válvula interior se extiende desde el punto radialmente más interno de la base 30, aunque la presente divulgación no está limitada a tal disposición.

Tal como se ha descrito brevemente antes, el envase 10 incluye además la película 16 que está acoplada de manera estanca y extraíble al anillo 14 de estanqueidad y que se utiliza para sellar el contenedor 12 cuando el anillo 14 de estanqueidad y el contenedor 12 están ensamblados entre sí. La película 16 puede estar compuesta por cualquier variedad de materiales adecuados para sellar herméticamente el contenedor 12, incluyendo, por ejemplo, y sin limitación alguna, un material metálico (por ejemplo, aluminio), un material polimérico o plástico (por ejemplo, tereftalato de polietileno (PET)), un material de papel (por ejemplo, papel encerado) u otro material o sustrato adecuado para formar un sello. En la realización ilustrada en la FIG. 3, la película 16 está acoplada de manera estanca y extraíble a la base 30 del anillo 14 de estanqueidad y, de manera más particular, a la superficie 38 superior de la base 30, que se utiliza de ese modo como una superficie de estanqueidad de ambos, tanto el anillo 14 de estanqueidad como el envase 10, cuando el anillo 14 de estanqueidad está ensamblado al contenedor 12. La película 16 y el material del anillo 14 de estanqueidad están estrechamente emparejados para obtener un rendimiento óptimo y la película 16 puede estar acoplada a la base 30 del anillo 14 de estanqueidad usando una variedad de técnicas, incluyendo, por ejemplo, técnicas de estanqueidad por inducción y conducción y/o cualquier otra técnica adecuada conocida en la materia. La película 16 puede acoplarse al anillo 14 de estanqueidad antes de ensamblar o acoplar el anillo 14 de estanqueidad al contenedor 12 o de manera alternativa, después. Como se ilustra en la FIG. 1, la película 16 puede incluir una pestaña 54 que se extiende desde la periferia de la misma y que está configurada para permitir al usuario retirar la película 16 del anillo 14 de estanqueidad tirando de la pestaña 54 separándola del anillo 14 de estanqueidad y el contenedor 12.

Con referencia a las FIGS. 3 y 4, a continuación, se describe un método 100 ilustrativo para ensamblar el envase 10.

En una etapa 102, la película 16 se acopla a la base 30 del anillo 14 de estanqueidad. En una realización, la etapa 102 se lleva a cabo antes de que el anillo 14 de estanqueidad se acople o se ensamble al contenedor 12, mientras que, en otra realización, la etapa 102 se lleva a cabo después de que el anillo 14 de estanqueidad y el contenedor 12 se hayan ensamblado entre sí.

En cualquier caso, en una etapa 104, el anillo 14 de estanqueidad se alinea con la boca 24 y la superficie 26 de estanqueidad de la terminación 22 del contenedor y después se presiona en dirección axial sobre la terminación 22 del contenedor. Cuando la banda 34 de cierre del anillo 14 de estanqueidad entra en contacto con el elemento 28 de ensamblado, se desvía o se pliega en dirección radialmente hacia fuera hasta que alcanza la parte inferior del elemento 28 de ensamblado, momento en el que vuelve a flexionarse de vuelta a o al menos cerca de su posición original y se cierra por debajo del elemento 28 de ensamblado. De manera similar, cuando el anillo 14 de estanqueidad se presiona sobre el contenedor 12, la segunda parte 50 del sello 36 de válvula interior entra en contacto con la boca 24 de la terminación 22 del contenedor y se pliega o se desvía en una dirección radialmente hacia dentro para formar una ensambladura estanca con la boca 24 o la superficie 29 interior de la terminación 22 del contenedor. La segunda parte 50 permanece solicitado contra la boca 24 y/o la superficie 29 interior de la terminación para crear un sello estanco entre el anillo 14 de estanqueidad y el contenedor 12. En una realización de ejemplo, la etapa 104 se lleva a cabo cuando el material del contenedor 12 ha alcanzado una temperatura suficiente para hacer que al menos una parte de la base 30 del anillo 14 de estanqueidad se derrita y se amolde completamente a la superficie 26 de estanqueidad de la terminación 22 del contenedor para formar un sello estanco más completo entre el anillo 14 de estanqueidad y el contenedor 12 (por ejemplo, el anillo 14 de estanqueidad se amoldará a las imperfecciones de la superficie 26 de estanqueidad).

En consecuencia, en una realización, el método 100 puede además comprender una etapa 106 para calentar el contenedor 12 o al menos la parte del mismo que incluye la terminación 22 del contenedor, hasta una temperatura predeterminada suficiente para hacer que una cantidad deseable del anillo 14 de estanqueidad se derrita antes de realizar la etapa 104. En una realización, la etapa 106 puede realizarse durante, o comprender una parte de, el proceso de fabricación del contenedor, cuando el calor residual de dicho proceso sea suficiente para hacer que al menos una parte del anillo 14 de estanqueidad se derrita. En otra realización, la etapa 106 puede ser independiente del proceso de fabricación del contenedor y puede comprender la aplicación de calor al contenedor 12 o al menos a una parte del mismo, inmediatamente antes de realizar la etapa 104 del método 100. En cualquier caso, la temperatura particular necesaria para derretir suficiente y adecuadamente el anillo 14 de estanqueidad depende de los materiales particulares de los que estén formados el anillo 14 de estanqueidad y/o el contenedor 12, y puede determinarse empíricamente realizando pruebas a los diferentes materiales y combinaciones de materiales hasta alcanzar la cantidad deseada derretida del anillo de estanqueidad.

Por lo tanto, se ha divulgado un envase que satisface plenamente uno o más de los objetivos y propósitos establecidos anteriormente. La divulgación se ha presentado junto con una realización ilustrativa y se han expuesto modificaciones y variaciones. En vista de la descripción anterior, a las personas normalmente versadas en la materia se les ocurrirá fácilmente otras modificaciones y variaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un anillo (14) de estanqueidad que incluye:

una base (30) que comprende una superficie (38) superior y una superficie (40) inferior opuesta a dicha superficie superior (38);

una parte (32) exterior con una banda (34) de cierre configurada para cerrarse por debajo de un elemento (28) de acoplamiento externo de un contenedor (12); y

un sello interno (36) configurado para ser solicitado en ensambladura estanca con una superficie de acabado interna del contenedor,

en el que dicha parte (32) exterior comprende una primera parte (42) que se extiende alejándose de dicha base (30) en una dirección axial y una segunda parte (44) que se extiende desde un extremo de dicha primera parte (42) opuesta a dicha base (30) tanto en una dirección radialmente hacia dentro como en una dirección axial hacia dicha base (30), comprendiendo dicha segunda parte (44) dicha banda (34) de cierre,

caracterizado porque

dicho anillo (14) de estanqueidad comprende además una película (16) acoplada de manera desmontable a dicha base (30), y además en donde dicha película (16) está acoplada a dicha superficie superior (38).

2. El anillo (14) de estanqueidad establecido en la reivindicación 1, en el que dicha parte (32) exterior comprende además una junta (46) plegable colocada entre dichas primera y segunda partes (42, 44) de la misma configurada para permitir el plegado de dicha segunda parte (44).

3. El anillo (14) de estanqueidad establecido en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que al menos una de dichas primera o segunda partes (42, 44) de dicha parte (32) exterior es elásticamente deformable.

4. El anillo (14) de estanqueidad establecido en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho sello (36) interno comprende una primera parte (48) que se extiende lejos de dicha base (30) en una dirección axial y una segunda parte (50) que se extiende desde un extremo de dicha primera parte (48) opuesta a dicha base (30) en una dirección radialmente hacia afuera y una dirección axial hacia dicha base (30), y además en el que dicho sello (36) interior comprende además una junta (52) plegable dispuesta entre dichas primera y segunda partes (48, 50) del mismo configurada para permitir el plegado de dicha segunda parte (50).

5. El anillo (14) de estanqueidad establecido en cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que dicho sello interno (36) comprende una primera parte (48) que se extiende alejándose de dicha base en una dirección axial y una segunda parte (50) que se extiende desde un extremo de dicha primera parte (48) opuesta a dicha base (30) tanto en una dirección radialmente hacia afuera como una dirección axial hacia dicha base (30), y además en el que al menos una de dichas primera y segunda partes (48, 50) de dicho sello interior es elásticamente deformable.

6. El anillo (14) de estanqueidad establecido en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha base (30), parte (32) exterior y sello (36) interior del mismo están formados con plástico.

7. Un envase (10) que incluye:

un contenedor (12) que incluye un eje (A) longitudinal que se extiende a través del mismo y que tiene una terminación (22) que comprende un labio (26) de estanqueidad, un elemento (28) de ensamblado externo y una superficie (29) terminal interior;

el anillo (14) de estanqueidad establecido en cualquiera de las reivindicaciones precedentes con dicha base (30) que recubre dicho labio (26), y en el que

dicha banda (34) de cierre de dicha parte (32) exterior de dicho anillo (14) de estanqueidad está cerrada por debajo de dicho elemento (28) de ensamblado externo de dicho contenedor (12), y dicho sello (36) interior es solicitado para formar una ensambladura estanca con dicha superficie (29) interior de la terminación de dicho contenedor (12);

8. El paquete (10) establecido en la reivindicación 7, en el que al menos una de dichas primera y segunda partes (42, 44) de dicha parte externa (32) de dicho anillo (14) de estanqueidad es elásticamente deformable.

9. El paquete (10) establecido en la reivindicación 7 u 8, en el que dicho sello (36) interno de dicho anillo (14) de estanqueidad comprende una primera parte (48) que se extiende alejándose de dicha base en una dirección axial y una segunda parte ( 50) que se extiende desde un extremo de dicha primera parte (48) opuesta a dicha base (30) tanto en una dirección radialmente hacia afuera como en una dirección axial hacia dicha base (30), y además en el que dicha segunda parte (50) es solicitada para formar una ensambladura estanca con dicha superficie (29) de acabado interior.

10. El paquete (10) establecido en la reivindicación 9, en el que dicho sello interno (36) de dicho anillo (14) de estanqueidad comprende además una junta (52) plegable dispuesta entre dichas primera y segunda partes (48, 50) de la misma configuradas para permitir el plegado de dicha segunda parte (50).

11. El paquete (10) establecido en cualquiera de las reivindicaciones 7-10, en el que dicha parte (32) radialmente externa de dicho anillo (14) de estanqueidad se ajusta a presión sobre dicho elemento (28) de ensamblado de dicho contenedor (12) para cerrar dicha banda (34) de cierre por debajo de dicho elemento (28) de ensamblado.

12. Un método (100) para ensamblar un contenedor (12) y el anillo (14) de estanqueidad establecido en cualquiera de las reivindicaciones 1-6, incluyendo el método:

calentar (106) al menos una parte del recipiente (12) a una temperatura predeterminada suficiente para hacer que al menos una parte del anillo (14) de estanqueidad se derrita cuando se acopla al recipiente (12); y acoplar (108) el anillo (14) de estanqueidad a un acabado (22) del contenedor (12) cuando el contenedor (12) está a la temperatura predeterminada de tal manera que una parte del anillo (14) de estanqueidad se derrita y se amolde a una superficie (26) de estanqueidad del terminado (22) del contenedor, en el que dicha etapa de acoplamiento comprende encajar a presión el anillo (14) de estanqueidad en el acabado (22) del contenedor.

13. Un contenedor (12) y el anillo (14) de estanqueidad establecidos en cualquiera de las reivindicaciones 1-6 ensamblados entre sí por medio del método de la reivindicación 12.