JP7410366B2 - ミキサー - Google Patents

Description

本発明は、ミキサーの技術に関する。

たとえばミキサーの従来技術として、特開２０１０－２５２８２５号公報（特許文献１）には、「電動機に通電させる為の通電機構を内蔵する本体と、容器とハンドルと容器蓋とカッター台と容器台から成ると共に本体に載置される調理用コップと、前記通電機構と連動し調理用コップを検知するコップ検知手段と、容器とカッター台を封密するための防水シール材と、容器の上方開口部を覆う容器蓋を検知しコップ検知手段に伝達する容器蓋検知手段を備え、容器と容器台に各々に対応した容器凸部と容器台凹部を設けて、容器が任意の位置で容器台に装着できるようにしたもので、容器をガラスなどで形成しても、調理用コップの分解・組み立て時に、容易に前記容器と容器蓋検知手段を前記容器台の所定の位置に確実に装着させることができる。」ということが開示されている。

特開２０１０－２５２８２５号公報

本発明の目的は、外観向上または製品コスト低減のための蓋安全機構に関する技術を提供することにある。

本発明の一局面においては、調理対象物を収容するカップと、調理対象物を攪拌するための回転力を提供する本体とを備えるミキサーが提供される。カップは、調理対象物を収容するための胴部と、カップを持ち上げるための取っ手とを有する。取っ手は、片持ち形状に構成されている。また、カップは、胴部の取っ手側の側壁から取っ手側に膨らむ肉厚部をさらに有する。また、胴部と取っ手と肉厚部とが、樹脂によって一体成型されている。また、取っ手は、肉厚部の側に凹む凹形状を呈しており、断面凹形状となる部分で胴部および肉厚部と一体的に繋がっている。

上記の構成によれば、外観が向上し、または製品コストが低減される。

好ましくは、ミキサーは、カップの上部を閉じるための蓋と、蓋が開いているときに本体による調理対象物の攪拌動作を制限するための検知棒と、をさらに備える。検知棒は、肉厚部の内側を、蓋の近傍から本体の近傍まで上下方向に移動可能に配置される。

上記の構成によれば、蓋安全機構を簡素化でき、外観が向上し、または製品コストが低減される。

好ましくは、検知棒は、直線形状に形成される。

上記の構成によれば、蓋安全機構をさらに簡素化でき、外観が向上し、または製品コストが低減される。

好ましくは、胴部の下部の、検知棒の近傍には、水抜き穴が形成される。

上記の構成によれば、検知棒のスペースに水が入り込んでも、水が抜けやすくなり、検知棒が腐食されにくくなる。

本実施の形態にかかるミキサーの側面図である。 本実施の形態にかかるミキサーの平面図である。 本実施の形態にかかる本体の上方斜視図である。 本実施の形態にかかるカップユニットの下方斜視図である。 図２におけるＡ－Ａ断面図である。 本実施の形態にかかる、カバーを取り外した状態の、本体の上方斜視図である。 本実施の形態にかかるカップ本体の上方斜視図である。 本実施の形態にかかるカップ本体の側面断面図である。 本実施の形態にかかる蓋の下方斜視図である。 本実施の形態にかかる蓋の側面断面図である。 図２におけるＢ－Ｂ断面図である。 本実施の形態にかかる蓋の空気孔の近傍に生じる力を示すイメージ図である。 本実施の形態にかかる蓋安全機構を示す側面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
＜全体構成＞

まず、本実施の形態にかかるミキサー１００の全体構成について説明する。ミキサー１００は、図１および図２に示されるように、主に、本体１６０と、カップユニット１１０から構成される。カップユニット（容器）１１０は、調理対象物を収納する。本体１６０は、カップユニット１１０内の調理対象物を攪拌したり切削したりするためのカッターの動力を提供する。

そして、本実施の形態にかかるミキサー１００に関しては、図３および図４に示すように、本体１６０に対してカップユニット１１０が着脱可能に構成されている。
＜本体１６０の構成＞

次に、本実施の形態にかかる本体１６０の構成について説明する。図３および図５に示すように、本実施の形態においては、本体１６０は、主に、本体カバー１６１と、操作部１６２と、電源コード１６３と、モータ１６４と、回転軸１６５と、駆動力伝達ギア１６６とを含む。本体カバー１６１は、略ピラミッド形状に形成され、その外部に操作部１６２が取り付けられ、その内部にモータ１６４や回転軸１６５などが搭載される。そして、ミキサー１００は、操作部１６２を介してユーザから運転ＯＮ命令を受け付けるとモータ１６４を駆動させる。モータ１６４の駆動力は、回転軸１６５および駆動力伝達ギア１６６を介して、上方のカップユニット１１０内に位置するカッター１４１へと伝達される。

特に本実施の形態においては、図５および図６に示すように、本体カバー１６１は、その上部の外周面１６１Ａが、内側に向かって窪んでいる。より詳細には、本体カバー１６１は、上端から約３分の１の位置において、全周にわたって、段差１６１Ｂが形成されている。

そして、当該外周面１６１Ａの上端部および下端部にパッキン１７１Ａ，１７１Ｂが取り付けられる。より詳細には、外周面１６１Ａの上端部に関しては、本体カバー１６１の上端面の全周にわたって、パッキン１７１Ａが取り付けられる。外周面１６１Ａの下端部に関しては、段差１６１Ｂに全周にわたって、パッキン１７１Ｂが取り付けられる。

外周面１６１Ａの表面には、意匠部材１７２が取り付けられる。意匠部材１７２は、たとえば、意匠性が高い金属や樹脂などのシート状部材である。ただし、意匠部材１７２の代わりに、外周面１６１Ａに意匠をペイントしてもよい。

そして、意匠部材１７２の外周面は、透明のカバー１７３で覆われる。より詳細には、透明のカバー１７３の上端部は、本体１６０の中心部に向けて、すなわち本体１６０の上端面の上方を覆うように、屈曲するように形成されている。カバー１７３の屈曲部１７３Ｘの全周の直上には、カップ本体１２０の全外周の下端面が位置する。両者は、ミキサー１００の攪拌動作時に互いに当接する可能性が高い程度の距離だけ隔てられている。

そして、カバー１７３の屈曲部１７３Ｘの下面と本体カバー１６１の上端面との間には、上述したように、全周にわたって、パッキン１７１Ａが挟み込まれる。透明のカバー１７３の下端面と本体カバー１６１の段差１６１Ｂとの間には、上述したように、全周にわたって、パッキン１７１Ｂが挟み込まれる。

これによって、カッター１４１による攪拌動作や切削動作が実行された際においても、カップユニット１１０や本体１６０から伝わる振動をパッキン１７１Ａ，１７１Ｂで吸収することができ、それらの共振の程度を抑制することが可能になる。

またこの構成によって、本体１６０およびミキサー１００全体の意匠性を高めつつ、意匠部材１７２に水分が付着する可能性を低減することが可能である。たとえば、意匠部材１７２が金属のシートにパンチングを施したものである場合であっても、金属に水が付着しにくく、その結果金属が腐食されにくくなる。あるいは、意匠部材１７２が紙のシートにデザインを施したものである場合であっても、当該紙に水が付着しにくくなる。つまり、本体１６０のデザインの自由度を高めることが可能になる。
＜カップユニット１１０の構成＞

次に本実施の形態にかかるカップユニット１１０の構成について説明する。図４および図５を参照して、本実施の形態においては、カップユニット１１０は、カップ本体１２０と、蓋１３０と、取り付け部１４０とを含む。
（カップ本体１２０）

まず、本実施の形態にかかるカップ本体１２０は、図７および図８に示すように、樹脂またはガラスによって一体成型される。カップ本体１２０の材質は、透明度が高く、強度が高く、軽いものであることが好ましい。

カップ本体１２０は、胴部１２０Ａと、取っ手１２０Ｂとから形成される。本実施の形態にかかる取っ手１２０Ｂは、片持ちタイプであって、取っ手１２０Ｂの上部が胴部１２０Ａの上部と一体的に繋がっている。

胴部１２０Ａの上部の前端部分には、注ぎ口１２０Ｃが形成されている。

胴部１２０Ａの底面には開口部１２０Ｆが形成されている。図５に示すように、開口部１２０Ｆには、下方から取り付け部１４０が取り付けられる。取り付け部１４０は、主に、カッター１４１と、カッター１４１に本体１６０からの駆動力を伝達するための回動軸１４２と、回動軸１４２を回動可能に保持するベアリング１４３と、本体１６０の動力伝達ギアからの駆動力を回動軸１４２に伝達するためのギア１４４と、開口部１２０Ｆの内周に螺合する螺合部１４５などから構成される。

図５、図７、図８を参照して、胴部１２０Ａの後壁には肉厚部１２０Ｄが形成される。換言すれば平面視において胴部１２０Ａは、その後壁が後方に向けて膨らんでいる。肉厚部１２０Ｄの内部には、垂直方向に向けて導通孔１２０Ｅが形成される。導通孔１２０Ｅには、後述するように蓋安全機構１２１の検知棒１２２が挿通される。

胴部１２０Ａの内壁の上部の前部の右側と左側には、凹部１２０Ｘ，１２０Ｘが形成される。当該凹部１２０Ｘ，１２０Ｘには、後述するように蓋１３０に形成される凸部が係止される。

なお、胴部１２０Ａの内壁の上部の後部の右側と左側にも、凹部が形成されることが好ましい。この場合は、当該後側の凹部にも、蓋１３０の後部に形成される凸部が係止されることが好ましい。

胴部１２０Ａと取っ手１２０Ｂとの連結部分には、蓋１３０の後部の底面に形成される左右の爪１３０Ｙ、１３０Ｙが係止されるための２つの係止部１２０Ｙ，１２０Ｙが形成される。
（蓋１３０）

本実施の形態にかかる蓋１３０は、図５、図９、図１０に示すように、主に、カップ本体１２０の胴部１２０Ａに上方から差し込まれる円柱部１３０Ａと、円柱部１３０Ａの基部に該当する平面部１３０Ｂとか構成される。平面部１３０Ｂは、平面視において円柱部１３０Ａの上方と、胴部１２０Ａの外周の上方と、注ぎ口１２０Ｃの上方と、取っ手１２０Ｂの上方と、を覆うための平面部１３０Ｂとから形成される。

円柱部１３０Ａの下部の外周にはパッキン１３１が取り付けられる。これにより、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた際に、蓋１３０とカップ本体１２０との隙間から液体などが漏れる可能性を低減することができる。

ここで、蓋１３０をカップ本体１２０に取り付けて固定するための構成について説明する。まず、円柱部１３０Ａの外周面の前部の右側と左側には、凸部１３０Ｘ，１３０Ｘが形成される。凸部１３０Ｘ，１３０Ｘは、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた際に、胴部１２０Ａの凹部１２０Ｘ，１２０Ｘに係止可能に構成される。

本実施の形態においては、さらに、円柱部１３０Ａの外周面の後部にも、その右側と左側に、凸部が形成される。当該凸部のそれぞれは、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた際に、胴部１２０Ａの内周面の後部に形成される凹部に係止可能に構成される。

平面部１３０Ｂの後部の底面側には、右側と左側に、爪１３０Ｙ、１３０Ｙが形成される。図１１に示すように、爪１３０Ｙ，１３０Ｙは、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた際に、胴部１２０Ａと取っ手１２０Ｂとの連結部分に形成される２つの係止部１２０Ｙ，１２０Ｙに係止可能に構成される。

つまり、本実施の形態においては、蓋１３０は、パッキン１３１の摩擦力と、前部の凸部１３０Ｘ，１３０Ｘと、後部の凸部と、爪１３０Ｙ，１３０Ｙとによって、カップ本体１２０に固定される。

これによって、ユーザは、取っ手１２０Ｂを握った状態で、蓋１３０の平面部１３０Ｂの後端部を上方に押し上げることによって、蓋１３０をカップ本体１２０から取り外すことができる。より詳細には、例えば、ユーザは、人差し指と中指と薬指と小指と、手の平と、によって取っ手１２０Ｂを握った状態で、親指の腹で平面部１３０Ｂの後端部を持ち上げる。これによって、蓋１３０の爪部１３０Ｙ，１３０Ｙが、カップ本体１２０の係止部１２０Ｙ，１２０Ｙから外れて、凸部１３０Ｘ、１３０Ｘが凹部１２０Ｘ，１２０Ｘの上端部に当接して、当該当接部を軸にして蓋１３０の後部が上方へ回動する。

さらに、本実施の形態においては、平面部１３０Ｂの底面において、円柱部１３０Ａの周囲には、平面部１３０Ｂの前側の左側と右側にリブ１３０Ｚ，１３０Ｚが形成されている。これによって、蓋１３０の後端部を持ち上げる際に、当該リブ１３０Ｚ，１３０Ｚが、カップ本体１２０の胴部１２０Ａの上端面に当接し、当該当接部を支点に、テコの原理を利用して、蓋１３０の後端部をユーザが持ち上げやすいように構成されている。

なお、リブ１３０Ｚ，１３０Ｚは、凸部１３０Ｘ，１３０Ｘよりも後方に形成されることが好ましい。これによって、蓋１３０の後端部を持ち上げる際には、最初は、リブ１３０Ｚ，１３０Ｚと胴部１２０Ａの上端面との当接部分が支点となって、蓋１３０の後部が持ち上がり、その後は、凸部１３０Ｘ，１３０Ｘと凹部１２０Ｘ，１２０Ｘとの当接部分を支点として蓋１３０の後部が持ち上げられる構成となっている。

また、本実施の形態においては、図７～図９などに示すように、胴部１２０Ａの内周面の後部の上端近傍には、段差部１２０Ｈが形成されている。より詳細には、段差部１２０Ｈは、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた状態において、パッキン１３１よりも数ｍｍ上方に形成される。段差部１２０Ｈには、カップ本体１２０の上縁部から下方に切り欠かれた切り欠き部１２０Ｊと、カップ本体１２０の内面よりも取っ手１２０Ｂ側（径方向外側）に入り込ませた薄肉部１２０Ｋと、を含む。

これによって、蓋１３０を解放する際に蓋１３０の平面部１３０Ｂの後部が上方に数ｍｍ程度持ち上げられた際に、まず先にパッキン１３１が段差１２０Ｈよりも上方に移動する。これによって、外部の空気が当該段差１２０Ｈからパッキン１３１の下方を通って胴部１２０Ａの内部空間に流れ込み、胴部１２０Ａの内部空間の負圧を低減し、その結果ミキサー１００のユーザが楽に蓋１３０をカップ本体１２０から取り外すことができるようになる。つまり、段差部１２０Ｈは、蓋１３０を開放する際に、カップ本体１２０の内部と外部との間（薄肉部１２０Ｋと切り欠き部１２０Ｊ）で空気を通流し易くする通気部となっている。

ここで、図５に戻って、本実施の形態においては、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた状態において、カップ本体１２０の胴部１２０Ａの底面から蓋１３０の平面部１３０Ｂの下面までの長さＬ１が１６９．５ｍｍである。また、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた状態において、カップ本体１２０の胴部１２０Ａの底面から蓋１３０の円柱部１３０Ａの下端までの長さＬ２が１４１．１ｍｍである。また、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた状態において、カップ本体１２０の胴部１２０Ａの底面からカップ本体１２０の目盛りの最上位Ｘ（本実施の形態においては１リットル）までの長さＬ３が１２５．２ｍｍである。すなわち、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた状態において、目盛りの最上位から平面部１３０Ｂの下面までの長さＬ４が、４４．３ｍｍである。

そして、図５および図１０を参照して、平面部１３０Ｂの略中央部、より詳細には、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた際における、カップ本体１２０の胴部１２０Ａの中心の真上に位置する箇所、に空気孔１３０Ｄが形成される。これによって、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた際に胴部１２０Ａの内部空間の圧力が上昇する程度を低減することができ、その結果、運転中に蓋１３０が外れてしまう可能性を低減することができる。なお、本実施の形態においては、空気孔１３０Ｄの直径Ｌ５が２．７ｍｍに形成される。

特に本実施の形態においては、平面部１３０Ｂの底面において、空気孔１３０Ｄの周囲には、第１のリブ１３０Ｅが形成される。第１のリブ１３０Ｅは、略円柱状に形成される。本実施の形態においては、第１のリブ１３０Ｅの高さＬ６は、１３．４ｍｍに形成される。これによって、胴部１２０Ａ内の液体が攪拌されても、液体が空気孔１３０Ｄを通って外部へ飛び散る可能性を低減することができる。

より詳細には、第１のリブ１３０Ｅは、平面部１３０Ｂに対する基部から離れるほど、その内周径が大きくなるように傾斜が形成される。

また、本実施の形態においては、第１のリブ１３０Ｅの平面部１３０Ｂに対する基部の内周の直径Ｌ７が、空気孔１３０Ｄの直径Ｌ５よりも大きく形成されている。なお、本実施の形態においては、第１のリブ１３０Ｅの平面部１３０Ｂに対する基部の内周の直径Ｌ７は、４．８ｍｍに形成されている。

平面部１３０Ｂの下面には、第１のリブ１３０Ｅの周囲にわたって、第２のリブ１３０Ｆが形成される。第１のリブ１３０Ｅの高さＬ６の方が第２のリブ１３０Ｆの高さＬ８よりも高く形成される。なお、本実施の形態においては、第２のリブ１３０Ｆの高さは、３．４ｍｍに形成される。そして、第１のリブ１３０Ｅの平面部１３０Ｂに対する基部の外周径よりも第２のリブ１３０Ｆの平面部１３０Ｂに対する基部の内周径が２．８ｍｍ大きく形成される。

第２のリブ１３０Ｆは、その断面が、山のような形状に形成される。すなわち、第２のリブ１３０Ｆには、その外周面に傾斜が形成され、その内周面にも傾斜が形成される。

これによって、図１２に示すように、カッター１４１によって胴部１２０Ａ内の液体が攪拌されても、当該液体によって蓋１３０が上方に押される力を左右方向に分散することができ、液体によって蓋１３０がカップ本体１２０から外れる可能性を低減することができる。また、蓋１３０の下面に付着した液体が第１のリブ１３０Ｅを伝って、空気孔１３０Ｄに到達する可能性も低減することもできる。

なお、図５および図１０に戻って、ミキサー１００をコンパクトにするためには、たとえば、蓋１３０によってカップ本体１２０の上部が閉じられた状態において、カップ本体１２０の目盛りの最上位Ｘから平面部１３０Ｂの下面までの長さＬ４が、４０ｍｍから５０ｍｍ程度にすることが好ましい。この場合は、空気孔１３０Ｄの直径Ｌ５を２ｍｍ～４ｍｍ程度にすることが好ましく、より好ましくは２．２ｍｍ～３．２ｍｍ程度にすることが好ましい。また、第１のリブ１３０Ｅの基部の内周の直径Ｌ７は、空気孔１３０Ｄの直径Ｌ５よりも１ｍｍ～３ｍｍ程度大きくすることが好ましい。また、第１のリブ１３０Ｅの高さＬ６は、１０ｍｍ～２０ｍｍ程度に形成することが好ましく、第２のリブ１３０Ｆの高さＬ８は、２ｍｍ～５ｍｍ程度にすることが好ましい。
＜蓋安全機構について＞

本実施の形態にかかるミキサー１００は、蓋１３０が解放されている状態で、カッター１４１が駆動されないように、蓋安全機構１２１が設けられている。図５および図１３に示すように、蓋安全機構１２１は、主に、蓋１３０の平面部１３０Ｂの下面の後部に設けられた凸部１３０Ｊと、カップ本体１２０の取っ手１２０Ｂの基部に取り付けられる樹脂インサート部品１２３と、検知棒１２２と、樹脂爪ロック部材１２４などから構成される。

本実施の形態においては、樹脂インサート部品１２３は、カップ本体１２０の後部の上部、すなわち導通孔１２０Ｅの上端部の近傍に取り付けられる。そして、樹脂インサート部品１２３は、上方から蓋１３０の凸部１３０Ｊに押されると、検知棒１２２を下方に押し込むように構成されている。

検知棒１２２は、略直線状の部材であって、胴部１２０Ａの後壁に形成された導通孔１２０Ｅ内に上下方向に移動可能に配置される。検知棒１２２は、その上部が樹脂インサート部品１２３に当接し、その下部が樹脂爪ロック部材１２４に連動する。このようにして、樹脂インサート部品１２３が下降する動作に連動して、樹脂爪ロック部材１２４が下降する。

樹脂爪ロック部材１２４は、検知棒１２２に押されると、モータの駆動を許可するための安全用スイッチを押すように構成されている。つまり、安全用スイッチが押された状態では、カッター１４１による切削運転が許可される。逆に、安全用スイッチが押されていない状態では、ユーザが操作部１６２を操作しても、カッター１４１による切削運転はスタートしない。すなわち、蓋１３０が完全に閉められた状態である場合にのみ、カッター１４１による切削運転が開始される。

また、本実施の形態においては、図４に示すように、カップ本体１２０の導通孔１２０Ｅの下端部の近傍には、水抜き孔１２０Ｊが形成されている。これによって、導通孔１２０Ｅ内に水が浸入しても、水抜き孔１２０Ｊから当該水が外部に抜けやすくなり、検知棒１２２が腐食する可能性を低減することができる。
＜第２の実施の形態＞

上記の実施の形態においては、カップ本体１２０の内壁の上部の前部の右と左に凹部１２０Ｘ，１２０Ｘが形成され、蓋１３０の外周の下部の前部の右と左に凸部１３０Ｘ，１３０Ｘが形成されるものであった。しかしながら、このような形態には限られず、カップ本体１２０の内壁の上部の前部の右と左に凸部が形成され、蓋１３０の外周の下部の前部の右と左に凹部が形成されてもよい。
＜第３の実施の形態＞

また、上記の実施の形態においては、蓋１３０の第２のリブ１３０Ｆの外周面に斜面が形成されるものであったが、第１のリブ１３０Ｅの外周面に斜面が形成されてもよい。また、上記の実施の形態においては、平面部１３０Ｂの下面に、第１のリブ１３０Ｅと第２のリブ１３０Ｆとが形成されるものであったが、第１のリブ１３０Ｅだけが形成されてもよいし、さらに第３のリブが形成されてもよい。
＜第４の実施の形態＞

また、上記の実施の形態においては、段差部１２０Ｈが、切り欠き部１２０Ｊと、薄肉部１２０Ｋと、を含むものであったが、切り欠き部１２０Ｊがなく、上端部に薄肉部１２０Ｋのみを設けて段差部１２０Ｈを構成してもよい。つまり、蓋１３０を取り外す際に、蓋１３０とカップ本体１２０の内部との間で、空気が通流し易くなる構造であればよい。
＜まとめ＞

このように上記の実施の形態においては、調理対象物を収容するカップと、調理対象物を攪拌するための回転力を提供する本体とを備えるミキサーが提供される。カップは、調理対象物を収容するための胴部と、カップを持ち上げるための取っ手とが、樹脂によって一体成型されている。

好ましくは、ミキサーは、カップの上部を閉じるための蓋と、蓋が開いているときに本体による調理対象物の攪拌動作を制限するための検知棒と、をさらに備える。検知棒は、カップの取っ手側の側壁内を、蓋の近傍から本体の近傍まで上下方向に移動可能に配置される。

好ましくは、検知棒は、直線形状に形成される。

好ましくは、胴部の下部の、検知棒の近傍には、水抜き穴が形成される。

好ましくは、取っ手は、片持ち形状に構成されている。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。

１００ ：ミキサー
１１０ ：カップユニット（容器）
１２０ ：カップ本体
１２０Ａ ：胴部
１２０Ｂ ：取っ手
１２０Ｃ ：口
１２０Ｄ ：肉厚部
１２０Ｅ ：導通孔
１２０Ｆ ：開口部
１２０Ｈ ：段差部
１２０Ｈ ：段差
１２０Ｊ ：水抜き孔
１２０Ｘ ：凹部
１２０Ｙ ：係止部
１２１ ：蓋安全機構
１２２ ：検知棒
１２３ ：樹脂インサート部品
１２４ ：樹脂爪ロック部材
１３０ ：蓋
１３０Ａ ：円柱部
１３０Ｂ ：平面部
１３０Ｄ ：空気孔
１３０Ｅ ：第１のリブ
１３０Ｆ ：第２のリブ
１３０Ｊ ：凸部
１３０Ｘ ：凸部
１３０Ｙ ：爪
１３０Ｙ ：爪部
１３０Ｚ ：リブ
１３１ ：パッキン
１４０ ：取り付け部
１４１ ：カッター
１４２ ：回動軸
１４３ ：ベアリング
１４４ ：ギア
１４５ ：螺合部
１６０ ：本体
１６１ ：本体カバー
１６１Ａ ：外周面
１６１Ｂ ：段差
１６２ ：操作部
１６３ ：電源コード
１６４ ：モータ
１６５ ：回転軸
１６６ ：駆動力伝達ギア
１７１Ａ ：パッキン
１７１Ｂ ：パッキン
１７２ ：意匠部材
１７３ ：カバー
Ｘ ：最上位目盛り

Claims (4)

1. 調理対象物を収容するカップと、
   前記調理対象物を攪拌するための回転力を提供する本体とを備えるミキサーであって、
   前記カップは、前記調理対象物を収容するための胴部と、前記カップを持ち上げるための取っ手とを有し、
   前記取っ手は、片持ち形状に構成されており、
   前記カップは、前記胴部の前記取っ手側の側壁から前記取っ手側に膨らむ肉厚部をさらに有し、
   前記胴部と前記取っ手と前記肉厚部とが、樹脂によって一体成型されており、
   前記取っ手は、前記肉厚部の側に凹む凹形状を呈しており、断面凹形状となる部分で前記胴部および前記肉厚部と一体的に繋がっている、ミキサー。
2. 前記カップの上部を閉じるための蓋と、
   前記蓋が開いているときに前記本体による前記調理対象物の攪拌動作を制限するための検知棒と、をさらに備え、
   前記検知棒は、前記肉厚部の内側を、前記蓋の近傍から前記本体の近傍まで上下方向に移動可能に配置される、請求項１に記載のミキサー。
3. 前記検知棒は、直線形状に形成される、請求項２に記載のミキサー。
4. 前記胴部の下部の、前記検知棒の近傍には、水抜き穴が形成される、請求項２または３に記載のミキサー。

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