JP7409614B2 - 出光部材とこの製造方法及びこれを含むライトユニット - Google Patents

Description

本発明は、出光部材とこの製造方法及びこれを含むライトユニットに関するものであって、さらに詳しくは、液晶ディスプレイのバックライトユニット、反射型ディスプレイのフロントライトユニット、インテリア用照明、生活照明、又は広告照明に適用可能であり、出光パターンを選択的に埋め込んだり変形させて、繊細で多様な特定のイメージを具現することができる出光部材とこの製造方法及びこれを含むライトユニットを提供する。

平板導光板の技術分野は、液晶ディスプレイのバックライトユニット、電子ペーパー、ＲＬＣＤなど反射型ディスプレイの夜間視認性を高めてくれる前面光源に応用されている。

図１は、従来の多層光学フィルム構造のバックライトユニットの構造を示す図面である。

図１を参照すると、導光板（LGP）は、側面（CCFL又はLED）から入射された光を平面の上部に出光させる役割として、表面に３次元の構造体あるいは２次元のパターンが形成される。拡散シート（Diffuser sheet）は導光板（LGP）上部にあるパターンによるドット（Dot）を除去する用途である。プリズムシート（Prism sheet）は垂直方向に対して傾いた状態で出光する光の進行方向を補正して、垂直出光になるようにする。一般的に横方向と縦方向に２枚のシートが使用される。

図１に示された従来のバックライトユニットは、多層の光シートにより全体システムの厚さが増加するという点、製造費用が増加するという点、光効率の低下などの様々な問題が存在する。このような従来のバックライトユニットの問題点を解決するための２つの事例がある。以下、図２と図３を参照して説明する。

図２及び図３は、従来の逆傾斜構造を採用した単一シート導光板の例として、非特許文献１と非特許文献２に関連したものである。

図２及び図３に示された単一シート導光板は、逆台形の断面を有するパターン構造を適用して、導光板自体のみで光を垂直に出光する。このような自体垂直出光パターン構造は、バックライトユニットにおいて横方向及び縦方向のプリズムシート２枚を除くことができる。また、微細なパターンを適用して導光板パターンが目に際立って見えることを防ぐことにより、拡散シートの必要性もなくなるようになった。結果的に、このような逆台形断面を有するパターン構造を適用すれば、単一シートのバックライトユニットを製作することができる。

しかしながら、非特許文献１と非特許文献２の問題点としては、別途のプリズムシートなしに一層の光学シートのみを用いて光を垂直に出光させるためには、表面に形成されたパターンが必ず逆傾斜構造を持たなければならない。ここで、逆傾斜構造とは、パターンの下部よりも上部がさらに大きい構造であって、具体的にはパターンの側壁外部が導光板表面となす角が０度から９０度の間であることを意味する。このような逆傾斜構造は、必然的に首よりも頭がさらに大きい形態であるため、大量生産が絶対的に重視される産業特性上、モールドによる射出やキャスティングなどが面倒で難しい。

図４は、従来の埋め込みされたエアギャップ構造を採用した単一シート導光板を適用したバックライトユニットの一例として、特許文献１に関するものである。

図４に示されたバックライトユニットは、逆傾斜構造を導光板内又は表面に埋設した構造で製作することにより、より効率を高めることができた。しかしながら、このように導光板内に空気層を埋め込む構造は、やはり大量生産するのに適していないという問題点がある。

図５は、従来のガードリング構造を備えた導光板及びライトユニットとして、特許文献２に関するものである。

図５に示された従来のガードリング構造を備えた導光板及びライトユニットの問題点は、ガードリング２４ａが外力や自ら導光部２１から分離すれば、外部の異物が微細パターン部２２に全面的に広がる可能性がある。

また、導光部２１とガードリング２４ａとの間の十分な接着強度を具現するために、ガードリング２４ａの幅が広くなれば広くなるほど、導光部２１、微細パターン部２２、及び出光部材２３を備えた導光板２０の全体の大きさが大きくなるだけでなく、導光板２０が単独でフロントライト（front light）として使用される際に審美性を害することがある。

また、出光部材２３と導光部２１とを互いに付けてこそ本来の役割をすることができる。したがって、全体システムの厚さを減らすのに限界があり、工程の過程が複雑で、製造費用の上昇の問題がある。

図６ないし図８は、図５に示された従来のガードリング構造を備えた導光板及びライトユニットの問題点を具体的に説明するための図面である。

図６ないし図８を参照すると、従来のガードリング構造を備えた導光板は、出光部材２３と導光部２１を転写して接着する過程において、１）導光部２１と出光部材２３との間の接着有効面積が小さくて接着強度が弱く、２）接着時、ラミネーターで圧力を与えて付けるが、この過程で理想的な場合（ideal）とは異なり、実際の現象では微細パターン部２２の間の空いた空間（air）が多いため、微細パターン部２２の形状の変形がなされ、微細パターン部２２の間の空いた空間に出光部材２３が崩壊する問題がある。したがって、設計時に意図した光学的特性が出ることは難しい。また、３）ガードリング２４ａの破損時、空いた空間に沿って外部の異物が微細パターン部２２全体に流入し得る問題も存在する。

図９は、従来のアクリル照明装置の実際の写真である。

図９に示された従来のアクリル照明装置（「パターニング面光源」とも呼ばれる。）を具現するには、導光板の一面に図１０に示されたレーザマーキング又は機械的マーキング方式でスクラッチ（Scratch）ないしはブイカッティング（V-cutting）をして、特定のイメージを具現したり（drawing）、前記導光板の一面にレーザーをドット（Dot）単位で照射してイメージを具現する。そうすれば、図９に示されたように、加工された領域にのみ光が乱反射して前記イメージを具現する。

しかし、このような従来の方式は、繊細かつ精密なイメージを具現するのに、限界がある。また、既存の陰刻パターン基盤の導光板を再活用できないという欠点がある。

従来の導光板の一面に陽刻又は／及び陰刻形状の出光パターンを形成するには、次のような過程が必要だった。

１）出光パターンが全面的に満遍なく分布して導光板の全体の面積を明るく光るようにするための面光源用金属モールドを準備する。

２）具現しようとするイメージ通りに設計されたフォトマスク又はフィルムマスクを準備する。

３）前記フォトマスク又はフィルムマスクを用いて、前記金属モールドに直接半導体工程（フォトリソグラフィ）で感光膜を選択的に残す。

４）前記金属モールドから導光板の一面に出光パターンを転写する。

上のような１）ないし４）の過程は多少複雑であり、製作の側面で非効率的である。また、特定のイメージを具現するたびに、それに合うフォトマスク又はフィルムマスクを別に製作しなければならないという費用の浪費があり、一度パターニングされた金属モールドはクリーニングしても元の状態のように綺麗にならず、これ以上使用が難しい。

韓国公開特許第2011-0060348号 韓国公開特許第2020-0009930号

J.-H. Lee, H.-S. Lee, B.-K. Lee, W.-S. Choi, H.-Y. Choi, and J.-B. Yoon, "Simple LCD Backlight Unit Comprising Only a Single-sheet Micropatterned Polydimethylsiloxane (PDMS) Light-guide Plate," Optics Letters, vol. 32, no.18, page 2665-2667 Jeongho Yeon, Joo-Hyung Lee, Hong-Seok Lee, Hoon Song, Yong-Kweun Mun, Yoon-Sun Choi, Hwan-Young Choi, Sangyoon Lee, and Jun-Bo Yoon "An effective light-extracting microstructure for a single-sheet backlight unit for liquid crystal display" Journal of Micromechanics and Microengineering, 22 (2012) 095006

本発明の解決しようとする課題は、大量生産が可能な出光部材とこの製造方法及びこれを含むライトユニットを提供することである。

また、機械的安定性及び構造的安定性を向上させることができる出光部材とこの製造方法及びこれを含むライトユニットを提供することである。

また、単一の出光部材を用いて実質的に垂直方向に光を出光させることができるライトユニットを提供することである。

また、別途のプリズムや輝度増加シート（BEF、Brightness Enhancement Film）なしに、実質的に垂直方向に光を出光させることができるライトユニットを提供することである。

また、出光部材に微細ながらも繊細なイメージを具現することができる出光部材とこの製造方法及びこれを含むライトユニットを提供することである。

また、陰刻又は陽刻パターンなどの出光パターンを有する出光部材を再活用しながらも、手軽に効率的に面照明装置を具現することができる出光部材とこの製造方法及びこれを含むライトユニットを提供することである。

また、費用と時間の消耗を減らして、効率的にパターニングができる出光部材とこの製造方法及びこれを含むライトユニットを提供することである。

本発明の一実施形態による出光部材は、一面に形成された微細パターン部を多数有し、前記微細パターン部はキャビティを有し、前記キャビティは、開口から所定の深さに位置した下面と前記下面の各辺に連結された多数の内側面とにより定義され、前記キャビティは、前記開口から前記下面に行くほど幅が狭くなり、前記内側面のうち１以上は、前記キャビティの内側方向に凸の曲面である。

本発明の他の実施形態による出光部材は、ベースシートと、前記ベースシートの下に多数配置された微細パターン部と、前記ベースシートの下に配置され、前記ベースシートの端と前記多数の微細パターン部の合間合間に配置されたガードリングと、を含み、前記微細パターン部は、前記ベースシートの下面と前記下面の各辺に連結された前記ガードリングの内側面により定義されるキャビティを有し、前記キャビティは、開口から前記ベースシートの下面に行くほど幅が狭くなり、前記内側面のうち１以上は、前記キャビティの内側方向に凸の曲面である。

前記微細パターン部は、前記キャビティ内部に配置され、前記下面から前記開口方向に突出された突出パターンを含み、前記突出パターンは、前記開口方向に行くほど直径が狭くなる円錐台形状を有してもよい。

本発明のさらに他の実施形態による出光部材は、ベースシートと、前記ベースシートの下に多数配置された微細パターン部と、前記ベースシートの下に配置され、前記ベースシートの端と前記多数の微細パターン部の合間合間に配置されたガードリングと、を含み、前記微細パターン部は、円形の下面と円錐台形状の前記ガードリングの内側面により定義されるキャビティを有し、前記キャビティは、開口から前記ベースシートの下面に行くほど幅が狭くなり、前記微細パターン部は、前記ベースシートの下面から前記キャビティの開口方向に突出した突出パターンを含み、前記突出パターンは、前記開口方向に行くほど直径が狭くなる円錐台形状を有する。

本発明のさらに他の実施形態による出光部材は、一面に形成された出光パターンを有する出光部と、前記出光パターンのうち一部の出光パターン上に配置され、前記出光部に入射された光を全反射するためのレジンと、前記レジンと残りの出光パターン上に配置され、前記出光部の屈折率よりも相対的に低い屈折率を有するレジン層と、を含み、前記出光パターンは前記一面に形成され、開口から所定の深さに位置した下面と前記下面の各辺に連結された多数の内側面により定義されるキャビティである。

本発明のさらに他の実施形態による出光部材は、一面に形成された出光パターンを有する出光部と、前記出光パターン上に配置され、前記出光部の屈折率よりも相対的に低い屈折率を有するレジン層と、を含み、前記出光パターンのうち少なくとも一部は熱によって変形された変形パターンであり、前記出光パターンは前記一面に形成され、開口から所定の深さに位置した下面と前記下面の各辺に連結された多数の内側面により定義されるキャビティである。

前記キャビティは、前記開口から前記下面に行くほど幅が狭くなり、前記内側面のうち１以上は、前記キャビティの内側方向に凸の曲面であってよい。

前記出光パターンは、前記キャビティ内部に配置され、前記下面から前記開口方向に突出した突出パターンを含み、前記突出パターンは、前記開口方向に行くほど直径が狭くなる円錐台形状を有してよい。

前記内側面上に配置され、前記キャビティの一部又は全部を満たす鏡層をさらに含んでよい。

本発明の一実施形態によるライトユニットは、光源と、前記光源から光を上に出光させ、上記に記載の出光部材と、を含む。

前記出光部材の下に配置され、前記出光部材と接着された導光部材をさらに含み、前記出光部材は、フレキシブルな材質のフィルムであり、前記出光部材は、前記導光部材との接着のための接着層を含み、前記光源は、前記導光部材の一側に配置されてよい。

前記光源は、前記出光部材の一側部の一側面上に配置され、前記出光部材の一側部と、前記光源を収納するハウジングと、をさらに含み、前記出光部材は、前記出光部材の他側部から延び、前記出光部材の一側部方向に折り曲げられた延長部を含み、前記出光部材は、前記出光部材と前記延長部との間に被光体を収納することができる収納部を有してよい。

前記延長部は、前記出光部と対称になる構造を有し、前記光源は、前記出光部の一側部の一側面と前記延長部の終端部の一側面上に共に配置されてよい。

前記出光部材は、前記出光部材の他側部から延び、前記出光部材の一側部方向に折り曲げられた延長部、及び前記出光部材の一側部から延び、少なくとも1回以上折り曲げられ前記出光部材を地面から支持するための支持部を含み、前記出光部材は、前記出光部材と前記延長部との間に被光体を収納することができる収納部とを有し、前記支持部の終端部の一側面上に前記光源が配置され、前記光源と、前記支持部の終端部を収納するハウジングと、を含んでよい。

前記被光体は、単面鏡又は両面鏡であってよい。

前記出光部材は、前記出光部材が少なくとも２以上結合されたものであり、前記２以上の出光部材それぞれは、前記一面が一方向に向かうように配置されるか、前記２以上の出光部材が互いに対称になるように配置されてよい。

前記２以上の出光部材は、一つのボディに接合されるか、前記２以上の出光部材のうち何れか一つの出光部材がもう一つの出光部材の上に積層されてよい。

前記２以上の出光部材が互いに対称になるように配置され、前記２以上の出光部材のうち何れか一つの出光部材のキャビティは、もう一つの出光部材のキャビティと少なくとも部分的に重なるか、互いに交互に配置されてよい。

上面を有する鏡部、をさらに含み、前記出光部材は、前記鏡部の上面の少なくとも一部上に配置され、透明な材質であり、前記光源から前記出光部材に光が提供されれば、前記出光部材の上面を介してのみ光が出光されてよい。

前記光源は、前記鏡部の一側面に装着され、前記鏡部は、前記光源から提供される光をガイドして前記出光部材として提供してよい。

前記出光部材は、前記鏡部の上面の端の少なくとも一部上に配置されてよい。

本発明の実施形態による出光部材とこの製造方法及びこれを含むライトユニットを使用すれば、大量生産が可能な利点がある。さらに、従来の導光板を加工するのに使用した従来方式（例えば、機械加工、レーザ加工、インクジェット方式）を使用しなくても大量生産が可能な利点がある。

また、機械的安定性及び構造的安定性を向上させることができる利点がある。特に、出光部材を導光部材と結合させて二重シート構造で適用時、個々の微細パターン部に対してガードリングを置いて微細パターン部の機械的及び構造的安定性を向上させることができる。

また、別途のプリズムや輝度増加シート（BEF）なしに、垂直方向に光を出射させることができる利点がある。

また、従来の垂直出光のためによく採用されてきた逆傾斜構造を排除し、モールドあるいはスタンプから容易に射出成型が可能な正方向傾斜構造と陽刻モールドを採用して高い効率で光を垂直に出光できるようにすることにより、シート間の接着なしに大量生産が可能な超薄型ライトユニットを提供することができる。

また、単方向だけでなく両方向出光が可能な利点がある。

また、単方向出光の輝度を向上させることができる利点がある。

また、被光体の収納が容易な利点がある。

また、多様な被光体、例えば、非透過型被光体だけでなく、透過型被光体にも照明が可能な利点がある
また、出光部材に微細ながらも繊細なイメージを具現することができる利点がある。

また、陰刻又は陽刻パターンなどの出光パターンを有する出光部材を再活用しながらも、手軽に効率的に面照明装置を具現することができる利点がある。

また、費用と時間の消耗を減らして、効率的にパターニングができる利点がある。

図１は、従来の多層光学フィルム構造のバックライトユニットの構造を示す図面である。 図２は、従来の逆傾斜構造を採用した単一シート導光板の例である。 図３は、従来の逆傾斜構造を採用した単一シート導光板の例である。 図４は、従来の埋め込まれたエアギャップ構造を採用した単一シート導光板を適用したバックライトユニットの一例である。 図５は、従来のガードリング構造を備えた導光板及びライトユニットである。 図６は、図５に示された従来のガードリング構造を備えた導光板及びライトユニットの問題点を具体的に説明するための図面である。 図７は、図５に示された従来のガードリング構造を備えた導光板及びライトユニットの問題点を具体的に説明するための図面である。 図８は、図５に示された従来のガードリング構造を備えた導光板及びライトユニットの問題点を具体的に説明するための図面である。 図９は、従来のアクリル照明装置の実際の写真である。 図１０は、図９に示された従来のアクリル照明装置に特定のイメージを具現する従来の方法を示した図面である。 図１１は、本発明の一実施形態による出光部材を含むライトユニットの概略的な断面図と正面図である。 図１２は、図１１に示された本発明の一実施形態による出光部材２３０を含むライトユニットの出光特性を説明するための図面である。 図１３は、本発明の他の実施形態による出光部材２３０’を詳細に説明するための図面である。 図１４は、本発明の他の実施形態による出光部材２３０’を詳細に説明するための図面である。 図１５は、図１４に示された本発明の他の実施形態による出光部材２３０’の様々な変形例を説明するための図面である。 図１６は、図１３に示された出光部材２３０’を含むライトユニットを説明するための図面である。 図１７は、図１６に示されたライトユニットの出光特性を示す図面と写真である。 図１８は、図１３に示された出光部材２３０’を含むライトユニットを説明するための図面である。 図１９は、本発明のさらに他の実施形態による出光部材２３０’’を説明するための図面である。 図２０は、図１９に示された出光部材２３０’’を備えた一実施形態によるライトユニットとこの出光特性を説明するための図面である。 図２１は、図１９に示された出光部材２３０’’を備えた他の実施形態によるライトユニットとこの出光特性を説明するための図面である。 図２２は、図１５の第４変形例による出光部材、図１３の一実施形態による出光部材、及び図１９に示された出光部材の出光の様子を示す光学顕微鏡のイメージである。 図２３は、本発明の第１実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図２４は、本発明の第２実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図２５は、本発明の第３実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図２６は、本発明の第４実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図２７は、本発明の第５実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図２８は、本発明の第６実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図２９は、本発明の第７実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図３０は、本発明の第８実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図３１は、本発明の第９実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図３２は、図２３に示された本発明の第１実施形態によるライトユニットの他の照明方法を説明するための図面である。 図３３は、本発明の第１０実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図３４は、本発明の第１１実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図３５は、本発明の第１２実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図３６は、本発明の第１実施形態による出光部材を製造する方法とこの方法によって製造された出光部材を説明するための図面である。 図３７は、本発明の第１実施形態による出光部材を製造する方法とこの方法によって製造された出光部材を説明するための図面である。 図３８は、本発明の第１実施形態による出光部材を製造する方法とこの方法によって製造された出光部材を説明するための図面である。 図３９は、本発明の第２実施形態による出光部材を製造する方法とこの方法によって製造された出光部材を説明するための図面である。 図４０は、本発明の第２実施形態による出光部材を製造する方法とこの方法によって製造された出光部材を説明するための図面である。 図４１は、本発明の第１実施形態又は第２実施形態による出光部材の製造方法を使用して製作された出光部材をライトユニットに適用した実際の動作を示す写真である。 図４２は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。 図４３は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。 図４４は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。 図４５は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。 図４６は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。 図４７は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。 図４８は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。 図４９は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。 図５０は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。 図５１は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。 図５２は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットのさらに他の実施形態を説明するための図面である。 図５３は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットのさらに他の実施形態を説明するための図面である。 図５４は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットのさらに他の実施形態を説明するための図面である。 図５５は、本発明の第１３実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図５６は、図５５のライトユニットの変形例と駆動方式を説明するための図面である。 図５７は、図５５のライトユニットの変形例と駆動方式を説明するための図面である。 図５８は、図５５のライトユニットの変形例と駆動方式を説明するための図面である。 図５９は、本発明の第１４実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図６０は、変形された出光部材とこれを含むライトユニットを示す。 図６１は、図６０に示されたライトユニットの変形例を示す。 図６２は、本発明の第１５実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。 図６３は、図６２のライトユニットの出光部材２３０Ｆの変形例２３０Ｆ’を示す。

後述する本発明に対する詳細な説明は、本発明が実施され得る特定の実施形態を例示として示す添付の図面を参照する。これらの実施形態は、当業者が本発明を実施できるのに充分なように詳細に説明される。本発明の多様な実施形態は互いに異なるが、相互に排他的である必要はないことが理解されなければならない。例えば、ここに記載されている特定の形状、構造、及び特性は、一実施形態に関連して本発明の精神及び範囲を外れないながらも他の実施形態で具現されてよい。また、それぞれの開示された実施形態内の個別の構成要素の位置又は配置は、本発明の精神及び範囲を外れないながらも変更され得ることが理解されなければならない。したがって、後述する詳細な説明は、限定的な意味として取ろうとするのではなく、本発明の範囲は、適切に説明されるならば、その請求項が主張することと均等なすべての範囲と共に、添付された請求項によってのみ限定される。図面において類似の参照符号は、様々な側面にわたって同一又は類似の機能を指し示す。

図１１は、本発明の一実施形態による出光部材を含むライトユニットの概略的な断面図と正面図であり、図１２は、図１１に示された本発明の一実施形態による出光部材を含むライトユニットの出光特性を説明するための図面である。

図１１を参照すると、本発明の一実施形態によるライトユニットは、導光部材２１０、出光部材２３０、及び導光部材２１０の一側に一つ又は多数配置された光源を含む。

出光部材２３０は、導光部材２１０の上面の上に配置され、出光部材２３０は導光部材２１０と接着される。したがって、出光部材２３０と導光部材２１０との間には所定の接着有効面積が形成される。

出光部材２３０と導光部材２１０との間の接着剤の例としては、圧力敏感接着剤（PSA、Pressure sensitive adhesive）、光学用透明接着剤（OCA、Optically clear adhesive）、光学用透明樹脂（OCR、Optically clear resin）、ＵＶ接着剤、オリゴマー（Oligomer）、プライマー（primer）、シランカップリング剤（silane）、ナノ複合樹脂コーティング（Silica-organic hybrid resins）、水性酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤（Water based PVAc adhesives）等を用いることができる。

出光部材２３０と導光部材２１０との間には、出光部材２３０と導光部材２１０の光学的屈折率よりも低い低屈折率物質が配置されてよい。 低屈折率物質としては、空気、液体、及びその他の透明なプラスチック素材がある。

導光部材２１０と出光部材２３０は透明材質であって、透明材質の例として、PMMA（ポリメチルメタクリレート）、SMMA（スチレンメチルメタクリレート）、COC（環状オレフィン共重合体）、AryLite、ポリカーボネート、PET（ポリエチレンテレフタレート）、PI（ポリイミド）、PE（ポリエチレン）、PES（ポリエーテルスルホン）、PO（ポリオレフィン）、PVA（ポリビニルアルコール）、PVC（ポリビニルクロライド）、TAC（トリアセチルセルロース）、PS（ポリスチレン）、PP（ポリプロピレン）、ABS（アクリロニトリル ブタジエン スチレン）、SAN/AS（スチレン アクリロニトリル）、PEN（ポリエチレンナフタレート）、PTT（ポリトリメチレンテレフタレート）、PU（ポリウレタン）、PUA（ポリウレタンアクリレート）、TPU（熱可塑性ポリウレタン）、PAR（ポリアリレート）、シリコーン、PDMS（ポリジメチルシリコーン）等を含んでよい。ここで、導光部材２１０と出光部材２３０は同一材質であってもよく、互いに異なる材質であってもよい。

出光部材２３０は、硬いか（rigid）又はフレキシブルな材質であってよい。導光部材２１０も硬いか又はフレキシブルな材質であってよい。

出光部材２３０は、一側面に入射された光を出光することができる。ここで、出光部材２３０は、入射された光を両方向（上面と下面方向）でない単方向に出光することができる。出光部材２３０は、出光部材２３０に配置されたパターンによって入射される光を単方向で出光させることができる。

出光部材２３０は、ベースシート２３１、複数の微細パターン部２３３、及びガードリング２３５を含んでよい。ここで、ベースシート２３１、複数の微細パターン部２３３、及びガードリング２３５は一体に形成されて一つの出光部材２３０を構成することができる。

ベースシート２３１は上面と下面２３１ｂを含む。ベースシート２３１の下面２３１ｂに複数の微細パターン部２３３とガードリング２３５とが配置されてよい。

微細パターン部２３３は、ベースシート２３１の下に多数形成されてよい。微細パターン部２３３は、キャビティ（cavity）２３３ｃとキャビティ２３３ｃ内に配置された突出パターン２３３ｐを含んでよい。突出パターン２３３ｐは、ベースシート２３１の下面２３１ｂから上に突出したものであってよい。このような突出パターン２３３ｐは、光出力特性を向上させることができ、導光部材２１０上に位置したベースシート２３１を支持して、ベースシート２３１の機械的安定性を向上させることができる。

キャビティ２３３ｃは、出光部材２３０の下面に形成された所定形状の陰刻パターンであってよい。キャビティ２３３ｃは、出光部材２３０の下面から所定の深さを有し、深さが深くなるほど直径が狭くなる円錐台形状の空いた空間であってよい。前記キャビティ２３３ｃの平面形状は円形や多角形、その他不定形の閉曲線であってよい。前記キャビティ２３３ｃが陰刻形状で出光部材２３０に形成されるため、出光部材２３０は導光部材２１０に密着が可能な利点がある。

キャビティ２３３ｃは、ガードリング２３５の内側面２３５ｓ、ベースシート２３１の下面２３１ｂ及び突出パターン２３３ｐにより定義されてよい。

ガードリング２３５は出光部材２３０下面の端だけでなく、多数の微細パターン部２３３の合間合間に配置される。ガードリング２３５の下面は導光部材２１０と接着されてよい。

ガードリング２３５の内側面２３５ｓは、円錐台の横面に対応する形状を有する。

ガードリング２３５の内側面２３５ｓの端面は、ベースシート２３１の下面２３１ｂと鈍角を形成することができ、ベースシート２３１の下面２３１ｂは、突出パターン２３３ｐの傾斜面と鈍角を形成することができる。

ガードリング２３５が多数の微細パターン部２３３の合間合間に配置されるため、出光部材２３０と導光部材２１０の加圧接着時に、出光部材２３０と導光部材２１０との間の接着有効面積を広げて出光部材２３０の崩壊を防ぐことができる。また、出光部材２３０と導光部材２１０の接着強度を向上させて、外部の異物から多数の微細パターン部２３３を個別的に保護することができる。ここで、ガードリング２３５は、各微細パターン部２３３を個別的に保護することができるため、個別ガードリング（Individual Guardring、IG）とも命名されてよい。

以下、図１２を参照して、図１１に示された出光部材２３０の出光特性を詳しく見てみる。

図１２に示されたように、導光部材２１０が導光部材２１０の一側に一列に配置された光源（LED）から光を受信すれば、導光部材２１０内で進行していた光のうち、一部の光（１番の光線、２番の光線、３番の光線）がガードリング２３５の内側面２３５ｓの一部の面（光が出光する面）で反射し、出光部材２３０を介して外に出光される。この時、ガードリング２３５の内側面２３５ｓの一部の面（光が出光する面）に入射された光（１番の光線、２番の光線、３番の光線）の全てが出光部材２３０と実質的に垂直な方向に反射しない。具体的に、光源（LED）から垂直に入射される２番の光線は、ガードリング２３５の内側面２３５ｓの一部の面（光が出光する面）に反射して、出光部材２３０に実質的に垂直な方向に出光されるが、斜めの方向に入射された１番及び３番の光線は、出光部材２３０と鋭角（又は、低い角）を形成しつつ出光される。これは、ガードリング２３５の内側面２３５ｓの一部の面（光が出光する面）が光源（LED）側方向に膨らむように形成されたことに起因する。

このように、低い角で出光する光（１番の光線、３番の光線）を、出来るだけ出光部材２３０に実質的に垂直な方向に反射させるために、出光部材２３０は図１２に示されたキャビティ２３３ｃと異なる形状を有することが好ましい。図１３ないし図１６を参照して、本発明の他の実施形態による出光部材とこれを含むライトユニットを具体的に説明する。

図１３及び図１４は、本発明の他の実施形態による出光部材２３０’を詳細に説明するための図面である。

図１３及び図１４を参照すると、本発明の他の実施形態による出光部材２３０’は、陰刻パターンのキャビティ２３３ｃ’を有する。ここで、キャビティ２３３ｃ’は、微細パターン部と命名されてよく、多数で出光部材２３０’の下面に形成されてよい。

キャビティ２３３ｃ’は、出光部材２３０’の下面から所定の深さｈを有する。キャビティ２３３ｃ’は、溝とも命名されてよい。ここで、前記深さｈは１μm以上１００μm以下であってよい。

キャビティ２３３ｃ’は、前記深さｈが深くなるほど、キャビティ２３３ｃ’の断面の幅（ここで、前記断面は、キャビティ２３３ｃ’の中心軸Ｃを過ぎて出光部材を垂直に切る仮想の面である。）が狭くなる。ここで、キャビティ２３３ｃ’の断面は台形形状を有してよく、台形断面の下辺と横辺との間の角度θは、０度（°）超過９０度（°）未満であってよい。一方、別途の図面で示さなかったが、台形断面の横辺は直線でない曲線であってもよく、曲線である場合に、横辺は台形断面の内側に所定の曲率半径を有する曲線であってよい。内側面２３５ｓ’は直線２３５ｌを含む。

キャビティ２３３ｃ’は、開口から所定の深さに位置した底面と前記底面を構成する各辺に連結された内側面によって定義されてよい。前記キャビティ２３３ｃ’は、前記開口から前記底面に行くほど幅が狭くなる。ここで、出光部材２３０’の内側面は３以上で構成され、底面の各辺は、キャビティ２３３ｃ’の内側方向に凸の曲線であり、内側面のうち少なくとも１以上は、キャビティ２３３ｃ’の内側方向に凸の曲面であってよい。ここで、底面の各辺と曲面である内側面は所定の曲率半径を有してよく、底面の各辺の曲率と内側面の曲率半径Ｒは、同一であってもよく、互いに異なっていてもよい。キャビティ２３３ｃ’の平面形状は、曲率半径Ｒが１００nm～１mmの範囲である曲線からなる多角形形態の閉曲線であってよい。

ここで、出光部材２３０’が図１１に示されたように、ベースシートとベースシートの下に配置されたガードリングで構成された場合、キャビティ２３３ｃ’はベースシートの下面２３１ｂ’と、前記下面２３１ｂ’の各辺に連結されたガードリングの多数の内側面２３５ｓ’により定義されてよい。

図１４を参照すると、本発明の他の実施形態による出光部材２３０’は陰刻パターンのキャビティ２３３ｃ’を有するため、多数の光源から多様な角度で入射される光を出光部材２３０’に実質的に垂直な方向に反射させることができる。したがって、図１３に示された出光部材２３０’は、図１１に示された出光部材２３０’よりも出光特性が向上する利点がある。

図１５は、図１４に示された本発明の他の実施形態による出光部材２３０’の様々な変形例を説明するための図面である。

図１５を参照すると、第１変形例によるキャビティは、３つの辺で構成された下面２３１ｂ’’と３つの内側面２３５ｓ’’と定義される。第２変形例によるキャビティは、４つの辺で構成された下面２３１ｂ’’’と４つの内側面２３５ｓ’’’と定義される。第３変形例によるキャビティは、５つの辺で構成された下面２３１ｂ’’’’と５つの内側面２３５ｓ’’’’と定義される。第４変形例によるキャビティは、４つの辺で構成されるものの、互いに向かい合う２つの辺は曲線であり、残りの２つの辺は直線である下面２３１ｂ’’’’’と、２つの曲面である第１内側面２３５ｓａと、２つの平面である第２内側面２３５ｓｂと定義される。第５変形例によるキャビティは、第４変形例に他のキャビティと比較して第２内側面２３５ａｂ’が曲面であるものの、外側に凸の曲面で構成される。

図１４及び図１５に示されたように、本発明の他の実施形態による出光部材２３０’のキャビティは、開口から底面まで所定の深さを有し、深さが深くなるほどキャビディの幅が狭くなる。また、キャビティは、底面と前記底面に連結された内側面と定義されてよく、前記内側面は、キャビティ内側方向に凸の曲面であり、底面の各辺もキャビティの内側方向に凸の曲線と定義されてよい。ここで、内側面の個数は、底面の各辺の個数に従って決定されてよく、少なくとも３以上であってよい。また、内側面のうち一部は曲面であってよく、残りは平面であってもよい。また、内側面の全部が曲面であってもよい。このような本発明の他の実施形態による出光部材２３０’は、多数の光源から多様な角度で入射される光を出光部材２３０’に実質的に垂直な方向に反射させることができ、出光特性が向上する利点がある。

図１６は、図１３に示された出光部材２３０’を含むライトユニットを説明するための図面であり、図１７は、図１６に示されたライトユニットの実際の出光特性を示す図面と写真である。

図１６を参照すると、本発明の一実施形態によるライトユニットは、光源１４００と図１３に示された出光部材２３０’を含む。

光源１４００は、出光部材２３０の一側に一つ又は多数配置されてよい。光源１４００は、ＬＥＤであってもよいが、これに限定するのではなく、図１に示されたＣＣＦＬであってもよい。

図１６に示された本発明の一実施形態によるライトユニットは、光源１４００と一つの出光部材２３０’のみで構成されてよい。

図１７に示されたように、本発明の一実施形態によるライトユニットは、単一の出光部材２３０’を用いて所定の出光特性を得ることができた。特に、後述する図１８に示された本発明の他の実施形態によるライトユニットと類似の出光特性を得られることを確認することができた。したがって、図１６に示されたライトユニットは、図１８に示されたライトユニットと比較して、厚さをさらに減らすことができる利点がある。

図１８は、図１３に示された出光部材２３０’を含むライトユニットを説明するための図面である。

図１８を参照すると、本発明の他の実施形態によるライトユニットは、光源１４００、導光部材２１０、及び図１３に示された出光部材２３０’を含む。

図１８に示された本発明の他の実施形態によるライトユニットは、図１６に示された本発明の一実施形態によるライトユニットと比較して、導光部材２１０をさらに含み、光源１４００は、導光部材２１０の一側に一つ又は多数配置され、図１３に示された出光部材２３０’は導光部材２１０上に配置される。

図１８に示された本発明の他の実施形態によるライトユニットは、図１６に示された本発明の一実施形態によるライトユニットと類似の出光特性を得ることができる。

図１９は、本発明のさらに他の実施形態による出光部材２３０’’を説明するための図面である。

図１９を参照すると、出光部材２３０’’はキャビティ２３３ｃ’’を有し、キャビティ２３３ｃ’’内に配置された突出パターン２３３ｐを含む。ここで、図１９の出光部材２３０’’においてキャビティ２３３ｃ’’と突出パターン２３３ｐとが微細パターン部と命名されてよい。

突出パターン２３３ｐは、キャビティ２３３ｃ’’内に配置され、キャビティ２３３ｃ’’の底面から開口方向に突出したものであってよい。例えば、突出パターン２３３ｐは、キャビティ２３３ｃ’’の底面から上に行くほど直径が増加する円錐台形状であってよい。

図１９に示された出光部材２３０’’は、図１３に示された出光部材２３０’と比較して、突出パターン２３３ｐをさらに含むため、出光特性がさらに向上され得る。以下、図２０及び図２１を参照して具体的に説明する。

図２０は、図１９に示された出光部材２３０’’を備えた一実施形態によるライトユニットとこの出光特性を説明するための図面である。

図２０を参照すると、本発明の一実施形態によるライトユニットは、出光部材２３０’’と出光部材２３０’’の一側に配置された光源１４００を含む。

出光部材２３０’’は、下面に形成されたキャビティ２３３ｃ’’を有し、キャビティ２３３ｃ’’内に配置された突出パターン２３３ｐを含む。

キャビティ２３３ｃ’’は、底面と前記底面に連結された多数の内側面によって定義されてよく、前記底面は、開口から所定の深さの位置に配置され、内側面は、キャビティ２３３ｃ’’内部に凸の所定の曲率を有する曲面であってよい。内側面の個数は少なくとも２以上であってよく、内側面のうち一部は曲面であってもよく、残りは平面であってもよい。また、内側面全部が曲面であってもよい。

このような出光部材２３０’’は、光源１４００からの光を受信し、受信された光のうち一部の光はキャビティ２３３ｃ’’を定義する内側面に反射して出光部材２３０’’の上に反射され、受信された光のうち一部の光は突出パターン２３３ｐに反射されて出光部材２３０’’上に反射され得る。反射される光は、出光部材２３０’’に実質的に垂直な方向に出光され得る。

図１６に示されたライトユニットと比較して、図２０に示されたライトユニットは、突出パターン２３３ｐをさらに備えるため、出光特性がさらに向上する利点がある。さらに、突出パターン２３３ｐが出光部材２３０’’を支持するため、出光部材２３０’’の機械的安定性を向上させることができる。

図２１は、図１９に示された出光部材２３０’’を備えた他の実施形態によるライトユニットとこの出光特性を説明するための図面である。

図２１を参照すると、本発明の他の実施形態によるライトユニットは、導光部材２１０、導光部材２１０上に配置された出光部材２３０’’、導光部材２１０の一側に配置された光源１４００を含む。出光部材２３０’’は、図２０で説明したように、下面に形成されたキャビティ２３３ｃ’’を有し、キャビティ２３３ｃ’’内に配置された突出パターン２３３ｐを含む。

図２１に示されたライトユニットは、２枚の部材を用いて光を出力することができる。図２１のライトユニットの出光部材２３０’’は、導光部材２１０から光を受信し、受信された光のうち一部の光はキャビティ２３３ｃ’’を定義する内側面に反射されて出光部材２３０’’上に反射され、受信された光のうち一部の光は突出パターン２３３ｐに反射されて出光部材２３０’’上に反射され得る。反射される光は、出光部材２３０’’に実質的に垂直な方向に出光され得る。

図２２は、図１５の第４変形例による出光部材、図１３の一実施形態による出光部材、及び図１９に示された出光部材の出光の様子を示す光学顕微鏡のイメージである。

図２２を参照すると、出光部材に形成された陰刻パターン（又はキャビティ）により、光源からの光が陰刻パターンを定義する内側面のうち一部の面に反射されて一方向に光が出力されるのを確認することができ、陰刻パターン内に配置される突出パターンをさらに備えれば、突出パターンによっても光が出光されるため、出光特性がさらに向上することを確認することができる。

一方、先立って上述した本発明の様々な実施形態による出光部材は、陰刻パターン（キャビティ）に対応される陽刻パターンのモールドを製作した後、製作された陽刻パターンのモールドを出光部材の一面（下面）にスタンピングして大量生産が可能であるため、従来の垂直出光のためによく採用されてきた逆傾斜構造の短所を解決することができる。

図２３ないし図３２は、先立って説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの多様な実施形態を説明するための図面である。図２３ないし図３２では、説明の便宜上、図１３に示された出光部材２３０’を例に挙げて、多様なライトユニットを説明する。したがって、図２３ないし図３２に示された出光部材２３０’を、図２０に示された出光部材２３０’’で代替適用が可能である。

図２３は、本発明の第１実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図２３を参照すると、本発明の第１実施形態によるライトユニットは、出光部材２３０’、光源１４００、及びハウジング２０００を含む。

出光部材２３０’は、図１１ないし図１５において上述したキャビティ２３３ｃ’を有する一面と光源１４００からの光が出光される出光面２３７とを含む。ここで、出光面２３７は、出光部材２３０’の他面と命名されてもよい。

光源１４００は、出光部材２３０’の一側面上に配置され、出光部材２３０’で光を放出する。光源１４００は、一つ又は多数のＬＥＤであってもよく、図１に示されたＣＣＦＬであってもよい。

光源１４００は、ハウジング２０００内部に配置される。光源１４００がハウジング２０００内部に配置されるので、外部からの異物や光などが光源１４００に及ばないように防止することができる。

ハウジング２０００は、出光部材２３０’の一側面を含む一側部を覆うように配置されてよい。ハウジング２０００は、光源１４００から放出された光が出光部材２３０’でない外部に漏れていかないように構成されてよい。ハウジング２０００は、光源１４００が収納される収納溝を有してよい。前記収納溝には、出光部材２３０’の一側部が収納されてもよい。

図２３に示された本発明の第１実施形態によるライトユニットは、光源１４００から放出された光が出光部材２３０’に入射され、出光部材２３０’内で全反射しつつ進んだ光が、キャビティ２３３ｃ’を定義する内側面のうち少なくとも１以上で出光面２３７に実質的に垂直に反射されて、出光面２３７を介して外部に出光される。出光面２３７から出光された光は、被光体Ｐ（例えば、印刷物）に反射されて、出光部材２３０’を透過することで使用者Ｕに達することになる。ここで、被光体Ｐは、出光部材２３０’の出光面２３７に接着剤を介して付着されて固定されてよい。

図２３に示された本発明の第１実施形態によるライトユニットを使用すれば、単一の出光部材２３０’のみを使用して被光体Ｐに照明を当てることができ、暗い環境だけでなく明るい環境でも、使用者は被光体Ｐに表示された情報を正確に認知することができ、被光体Ｐに照明が加えられるので、使用者Ｕに被光体Ｐの露出確率を高めることができるので、広告効果を向上させることができる。

図２４は、本発明の第２実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図２４を参照すると、本発明の第２実施形態によるライトユニットは、出光部材２３０ａ’、光源１４００、及びハウジング２０００を含む。光源１４００及びハウジング２０００の構造は、図２３に示された光源１４００及びハウジング２０００と同一であるため、具体的な説明は上述した内容で代替する。

出光部材２３０ａ’は、図２３に示された出光部材２３０’と延長部２３９とを含む。延長部２３９は、出光部材２３０’の両側部のうち他側部から延びるものの、出光部材２３０’の一側部方向に折り曲げられたものであってよい。

出光部材２３０ａ’は、出光部と延長部２３９とを含んでよい。ここで、出光部は、図２３に示された出光部材２３０’と対応する部分を指し示し、延長部２３９は、出光部の他側部から延びて、出光部の一側部方向に折り曲げられたものであってよい。

出光部材２３０ａ’は、出光部（図２３に示された出光部材２３０’）と延長部２３９との間に被光体Ｐを収納することができる収納部２３８を有する。ここで、延長部２３９は、出光部側方向に所定の弾性を有してもよい。使用者は、延長部２３９を出光部から離れる方向に引いて被光体Ｐを収納部２３８に収納することができ、収納部２３８に収納された被光体Ｐは、延長部２３９の弾性によって収納部２３８内に別途の接着剤なしでも固定され得る。

図２４に示された本発明の第２実施形態によるライトユニットを使用すれば、図２３に示されたライトユニットの利点と共に、被光体Ｐを別途の接着剤なしでも出光部材２３０ａ’内に固定させることができる利点がある。

図２５は、本発明の第３実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図２５を参照すると、本発明の第３実施形態によるライトユニットは、出光部材２３０ｂ’、光源１４００、及びハウジング２０００を含む。光源１４００及びハウジング２０００の構造は、図２１に示された光源１４００及びハウジング２０００と同一であるため、具体的な説明は上述した内容で代替する。

出光部材２３０ｂ’は、図２２に示された出光部材２３０ａ’の延長部の終端部から延びた支持部２３０１をさらに含む。支持部２３０１は、出光部材２３０ａ’の終端部から延びるものの、少なくとも１回以上折り曲がった部分を有してよい。支持部２３０１は、ハウジング２０００をカバーするように折り曲げられ、本発明の第３実施形態によるライトユニットを底から支持されるようにする。

出光部材２３０ｂ’は、出光部（図２３に示された出光部材２３０’）、延長部２３９、及び支持部２３０１を含む。ここで、出光部は、図２３に示された出光部材２３０’と対応する部分であってよく、延長部２３９は、出光部の他側部から延びて出光部の一側部方向に折り曲げられたものであってよい。支持部２３０１は、ハウジング２０００をカバーするように折り曲げられ、本発明の第３実施形態によるライトユニットを底から支持されるようにする。

図２５に示された本発明の第３実施形態によるライトユニットを使用すれば、図２４に示されたライトユニットの利点と共に、出光部材２３０ｂ’でライトユニットを支持することができ、ライトユニット全体が出光部材２３０ｂ’の材質で具現可能であるため、使用者に統一性を与えることができる利点がある。

図２６は、本発明の第４実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図２６を参照すると、本発明の第４実施形態によるライトユニットは、出光部材２３０ｃ’、光源１４００、ハウジング２０００、及びバッテリ３０００を含む。光源１４００及びハウジング２０００の構造は、図２３に示された光源１４００及びハウジング２０００と同一であるため、具体的な説明は上述した内容で代替する。

出光部材２３０ｃ’は、図２４に示された出光部材２３０ａ’の延長部２３９の終端部から延びた支持部２３０１’をさらに含む。支持部２３０１’は、延長部２３９の終端部から延びるものの、少なくとも１回以上折り曲げられた部分を有してもよい。支持部２３０１’は、延長部２３９の終端部においてハウジング２０００が位置した方向の反対方向に折り曲げられ、本発明の第４実施形態によるライトユニットを底から支持されるようにする。

出光部材２３０ｃ’は、出光部（図２３に示された出光部材２３０’）、延長部２３９、及び支持部２３０１’を含む。ここで、出光部は、図２３に示された出光部材２３０’と対応する部分であってよく、延長部２３９は、出光部の他側部から延びて出光部の一側部方向に折り曲げられたものであってよい。支持部２３０１’は、延長部２３９の終端部においてハウジング２０００が位置した方向の反対方向に折り曲げられ、本発明の第４実施形態によるライトユニットを底から支持されるようにする。

出光部材２３０ｃ’の出光部と延長部２３９は、支持部２３０１’に支持されて所定の角度に傾いてよい。例えば、支持部２３０１’の上面と延長部２３９の一面がなす角度が鋭角であってよい。

バッテリ３０００は、出光部材２３０ｃ’の支持部２３０１’上に配置され、光源１４００に電源を供給する。バッテリ３０００が支持部２３０１’上に配置されるので、使用者Ｕにバッテリ３０００が露出しない利点がある。

図２６に示された本発明の第４実施形態によるライトユニットを使用すれば、図２４に示されたライトユニットの利点と共に、出光部材２３０ｃ’でライトユニットを支持することができ、ライトユニット全体が出光部材２３０ｃ’の材質で具現可能であるため、使用者に統一性を与えることができる利点があり、出光部と延長部２３９とが所定の角度に傾いて使用者が被光体Ｐの情報を容易に獲得することができ、バッテリ３０００が使用者に露出しない利点がある。

図２７は、本発明の第５実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図２７を参照すると、本発明の第５実施形態によるライトユニットは、出光部材２３０ｄ’、光源１４００、及びハウジング２０００を含む。光源１４００及びハウジング２０００の構造は、図２１に示された光源１４００及びハウジング２０００と同一であるため、具体的な説明は上述した内容で代替する。

出光部材２３０ｄ’は、図２４に示された出光部材２３０ａ’の一側部から延びた支持部２３０１’’をさらに含む。支持部２３０１’’は、出光部材２３０ａ’の一側部から延びるものの、少なくとも１回以上折り曲げられた部分を有してよい。支持部２３０１’’は、出光部材２３０ａ’の一側部から所定の長さほど延び、延長部２３９側方向に折り曲げられて、本発明の第５実施形態によるライトユニットを底から支持されるようにする。

出光部材２３０ｄ’は、出光部、延長部２３９、及び支持部２３０１’’を含む。ここで、出光部は、図２３に示された出光部材２３０’と対応する部分であり、延長部２３９は、出光部の他側部から延びて出光部の一側部方向に折り曲げられたものであってよい。支持部２３０１’’は、出光部の一側部から所定の長さほど延び、延長部２３９側方向に折り曲げられて、本発明の第５実施形態によるライトユニットを底から支持されるようにする。

出光部材２３０ｄ’の出光部と延長部２３９は、支持部２３０１’’に支持されて所定の角度に傾いてよい。例えば、支持部２３０１’’の上面と出光部の一面とがなす角度が鋭角であってよい。

光源１４００が、支持部２３０１’’の終端部の一側面上に配置され、ハウジング２０００が光源１４００と支持部２３０１’’の終端部を収納するように配置されてよい。

図面に別途示さなかったが、バッテリ（図示せず）が支持部２３０１’’上に配置され、光源１４００に電源を供給することができる。バッテリ（図示せず）が支持部２３０１’’上に配置されるので、使用者Ｕにバッテリが露出しない利点がある。

図２７に示された本発明の第５実施形態によるライトユニットを使用すれば、図２４に示されたライトユニットの利点と共に、出光部材２３０ｄ’でライトユニットを支持することができ、ライトユニット全体が出光部材２３０ｄ’の材質で具現可能であるため、使用者に統一性を与えることができる利点があり、出光部と延長部２３９が所定の角度に傾いて使用者が被光体Ｐの情報を容易に獲得することができ、バッテリが使用者に露出しない利点がある。

図２８は、本発明の第６実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図２８に示された本発明の第６実施形態によるライトユニットは、図２７に示されたライトユニットと比較して、支持部２３０１’’が二回折り曲げられるように延び、出光部材２３０ｅ’の出光部と延長部とが紙面と垂直に配置されるという点でのみ相違がある。ここで、出光部材２３０ｅ’の出光部と延長部が紙面となす角度は、多様に設計変更が可能である。

したがって、図２８に示された本発明の第６実施形態によるライトユニットは、図２４に示されたライトユニットの利点と共に、出光部材２３０ｄ’でライトユニットを支持することができ、ライトユニット全体が出光部材２３０ｄ’の材質で具現可能であるため、使用者に統一性を与えることができる利点があり、バッテリが使用者に露出しない利点がある。

図２９は、本発明の第７実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図２９に示された本発明の第７実施形態によるライトユニットは、図２４に示されたライトユニットと比較して、出光ユニット２３０ｆ’において相違がある。

具体的に、出光部材２３０ｆ’は延長部２３９’を含み、出光部材２３０ｆ’の延長部２３９’の一面はキャビティ２３３ｃ’を有する。これにより、延長部２３９’はキャビティ２３３ｃ’を有する一面と出光面２３７とを有する。

図２９に示された本発明の第７実施形態によるライトユニットは、図２４に示されたライトユニットの利点と共に、被光体Ｐが両面印刷物である場合に、ライトユニットの一側に位置した使用者１Ｕ１には被光体Ｐの一面の情報を示すことができ、同時にライトユニットの他側に位置した使用者２Ｕ２には被光体Ｐの他面の情報を示すことができる利点がある。

図３０は、本発明の第８実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図３０に示された本発明の第８実施形態によるライトユニットは、図２９に示されたライトユニットと比較して、出光部材２３０ｇ’の延長部が出光部と対称になる構造を有するという点と、光源１４００’とハウジング２０００’とで相違がある。

ハウジング２０００’は光源１４００’を収納し、出光部材２３０ｇ’の両終端（出光部の一側部と延長部の終端部）を収納するように構成されてよい。

光源１４００’は、出光部材２３０ｇ’の両終端、すなわち出光部の一側部と延長部の終端部上に配置される。すなわち、光源１４００’が出光部と延長部とで同時に光を印加することができる。したがって、使用者１Ｕ１と使用者２Ｕ２とに同時に実質的に同一の照明効果を提供することができる。

図３１は、本発明の第９実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図３１に示された本発明の第９実施形態によるライトユニットは、出光部材２３０ｈ’、光源１４００、及びハウジング２０００を含む。ここで、光源１４００及びハウジング２０００は、図２３に示された光源１４００及びハウジング２０００と同一であるため、具体的な説明は先立って説明したもので代替する。

出光部材２３０ｈ’は、図２３に示された出光部材２３０’と比較して、両面にキャビティ２３３ｃ’を有する。

出光部材２３０ｈ’の一面に形成されたキャビティ２３３ｃ’で反射された光は他面に出光され、出光部材２３０ｈ’の他面に形成されたキャビティ２３３ｃ’で反射された光は一面に出光される。すなわち、出光部材２３０ｈ’の両面が出光面として機能することができる。

出光部材２３０ｈ’の一面上に第１透過型被光体Ｐ１が配置され、出光部材２３０ｈ’の他面上に第２透過型被光体Ｐ２が配置されれば、使用者１Ｕ１は、出光部材２３０ｈ’の一面から出光される光を介して第１透過型被光体Ｐ１に印刷された情報を獲得することができ、使用者２Ｕ２は、出光部材２３０ｈ’の他面から出光される光を介して第２透過型被光体Ｐ２に印刷された情報を獲得することができる。

図３２は、図２３に示された本発明の第１実施形態によるライトユニットの他の照明方法を説明するための図面である。

図３２を参照すると、本発明の第１実施形態によるライトユニットは、出光面２３７上に位置した透過型被光体Ｐ’に光を出光することができ、これを介して使用者Ｕ’は、投光型被光体Ｐ’に盛り込まれた情報を獲得することができる。このように、本発明の第１実施形態によるライトユニットは、非透過型被光体だけでなく、透過型被光体も照明を当てることができる利点がある。

図２３ないし図３２に示された被光体Ｐ，Ｐ’は鏡として、単面鏡又は両面鏡であってよい。被光体Ｐ，Ｐ’が鏡であれば、図２３ないし図３２の出光部材に光が入射されない場合（light off）に、使用者は前記ライトユニットを一般の鏡として利用することができ、図２３ないし図３２の出光部材に光が入射される場合（light on）に、使用者は前記ライトユニットを照明として利用することができる。例えば、前記ライトユニットを照明として利用する場合、被光体である鏡面の前面上から光が出光されてよい。

図３３ないし図３５は、先立って説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。図３３ないし図３５では、説明の便宜上、図１３に示された出光部材２３０’を例に挙げて多様なライトユニットを説明する。したがって、図３３ないし図３５に示された出光部材２３０’を、図２０に示された出光部材２３０’’で代替適用が可能である。

図３３は、本発明の第１０実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図３３を参照すると、本発明の第１０実施形態によるライトユニットは出光部材２３０ｉ’、光源１４００、及びハウジング２０００を含む。

光源１４００は、出光部材２３０ｉ’の一側部の一側面上に配置され、ハウジング２０００は光源１４００を収納し、出光部材２３０ｉ’の一側部を収納する。

出光部材２３０ｉ’は、図１３に示された出光部材２３０’が多数結合されたものであってよい。ここで、出光部材２３０’は、約１Ｔ（mm）前後であってよい。出光部材２３０ｉ’が多数の出光部材２３０’の結合で構成された場合、一つの出光部材２３０’を使用したものより単方向出光輝度を向上させることができる。

出光部材２３０ｉ’は、多数の出光部材２３０’が一つのボディ（body）で接合されたものであってよい。ここで、多数の出光部材２３０’のそれぞれは、キャビティ２３３ｃ’が形成された一面が同じ方向に位置されたものであってよい。このような出光部材２３０ｉ’を有するライトユニットは、光源１４００から入射された光が出光部材２３０ｉ’の両面で全反射されつつ出光部材２３０ｉ’の内部を進み、進んでいた光がキャビティ２３３ｃ’を定義する内側面において出光部材２３０ｉ’の一面である出光面側方向に反射されて出光面を介して外部に放出される。

一方、出光部材２３０ｉ’’は、多数の出光部材２３０’を含み、前記多数の出光部材２３０’が積層され、積層された二つの出光部材２３０’の間に所定のエアギャップ（airgap）が形成されてよい。ここで、多数の出光部材２３０’のそれぞれは、キャビティ２３３ｃ’が形成された一面が同じ方向に位置したものであってよい。このような出光部材２３０ｉ’’を有するライトユニットは、光源１４００から入射された光が出光部材２３０ｉ’内のそれぞれの出光部材２３０’の両面で全反射されつつ、それぞれの出光部材２３０’の内部を進み、進んでいた光がキャビティ２３３ｃ’を定義する内側面において出光部材２３０ｉ’’の一面である出光面側方向に反射されて出光面を介して外部に放出される。

一方、図面で示さなかったが、出光部材は多数の出光部材２３０’を含み、前記多数の出光部材２３０’のうち２以上は一つのボディに接合され、残りの１以上は一つのボディに接合された出光部材の一面に積層されたものであってよい。

図３４は、本発明の第１１実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図３４に示された本発明の第１１実施形態によるライトユニットは、図３３に示されたライトユニットと比較して出光部材２３０ｊ’において相違がある。

出光部材２３０ｊ’は、図１３に示された出光部材２３０’が多数結合されたものであってよい。ここで、出光部材２３０ｊ’は、多数の出光部材２３０’が互いに対称になるように配置された状態で結合されたものであってよい。二つの出光部材２３０’の出光面が互いに向かい合うように結合されてよい。

出光部材２３０ｊ’は、多数の出光部材２３０’を含み、前記多数の出光部材２３０’は、一つのボディに接合されてよい。このような出光部材２３０ｊ’を含むライトユニットは、両面出光が可能な利点がある。出光部材２３０ｊ’を間に置いて、両側にそれぞれ配置した使用者１Ｕ１にも照明を提供することができ、使用者２Ｕ２にも照明を提供することができる。

一方、出光部材２３０ｊ’’は、多数の出光部材２３０’を含み、前記多数の出光部材２３０’は積層され、積層された二つの出光部材２３０’の間に所定のエアギャップが形成されてよい。このような出光部材２３０ｊ’’を含むライトユニットも両面出光が可能な利点がある。

図３５は、本発明の第１２実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図３５に示された本発明の第１２実施形態によるライトユニットは、図３４に示されたライトユニットと比較して出光部材２３０ｋ’で相違がある。

出光部材２３０ｋ’は、図１３に示された出光部材２３０’が多数結合されたものであってよい。ここで、出光部材２３０ｋ’は、多数の出光部材２３０’が互いに対称になるように配置された状態で結合されたものであってよい。

二つの出光部材２３０’のキャビティ２３３ｃ’が形成された一面が互いに向かい合うように結合されてよい。

出光部材２３０ｋ’は、多数の出光部材２３０’を含み、前記多数の出光部材２３０’は、一つのボディに接合されてよい。このような出光部材２３０ｋ’を含むライトユニットは、多数の出光部材２３０’を用いて両面出光又は両方向出光が可能な利点がある。出光部材２３０ｋ’を間に置いて両側にそれぞれ配置した使用者１Ｕ１にも照明を提供することができ、使用者２Ｕ２にも照明を提供することができる。

一方、出光部材２３０ｋ’は、多数の出光部材２３０’を含み、前記多数の出光部材２３０’が積層され、積層された二つの出光部材２３０’の間に所定のエアギャップが形成されてよい。

出光部材２３０ｋ’は、少なくとも二つの出光部材２３０’を含み、二つの出光部材２３０’は、キャビティ２３３ｃ’が形成された一面が互いに向かい合うように結合され、互いに向かい合うキャビティ２３３ｃ’が完全に重なるように結合されてよい。

また、出光部材２３０ｋ’’は、少なくとも二つの出光部材２３０’を含み、二つの出光部材２３０’は、キャビティ２３３ｃ’が形成された一面が互いに向かい合うように結合され、互いに向かい合うキャビティ２３３ｃ’が互いに重なるように結合されてよい。

また、出光部材２３０ｋ’’’は、少なくとも二つの出光部材２３０’を含み、二つの出光部材２３０’は、キャビティ２３３ｃ’が形成された一面が互いに向かい合うように結合され、互いに向かい合うキャビティ２３３ｃ’が部分的に重なるように結合されてよい。

図３３ないし図３５に示されたライトユニットは、出光部材２３０’を多数個多様な方式で結合させた出光部材を含むので、出光輝度を向上させることができ、単方向出光だけだけでなく、両方向出光が可能な利点がある。

以下では、出光パターンを選択的に埋め込んだり変形させて、繊細で多様な特定のイメージを具現することができる出光部材とこの製造方法及びこれを含むライトユニットを詳細に説明する。

まず、出光部材の製造方法を様々な実施形態に区分して詳細に説明する。

第１実施形態
図３６ないし図３８は、本発明の第１実施形態による出光部材を製造する方法とこの方法によって製造された出光部材を説明するための図面である。

図３６を参照すると、本発明の第１実施形態による出光部材を製造する方法は、まず、出光パターン２３を有する出光部２０を準備する。

出光部２０は導光部材として、導光板又は導光シートであってよい。したがって、製造が完了した出光部材は、導光板であってもよく、導光シートであってもよい。

出光部２０は、硬い（rigid）材質であってもよく、フレキシブル（flexible）な材質であってもよい。

出光部２０は透明材質として、PMMA（ポリメチルメタクリレート）、SMMA（スチレンメチルメタクリレート）、COC（環状オレフィン共重合体）、AryLite、ポリカーボネート、PET（ポリエチレンテレフタレート）、PI（ポリイミド）、PE（ポリエチレン）、PES（ポリエーテルスルホン）、PO（ポリオレフィン）、PVA（ポリビニルアルコール）、PVC（ポリビニルクロライド）、TAC（トリアセチルセルロース）、PS（ポリスチレン）、PP（ポリプロピレン）、ABS（アクリロニトリル ブタジエン スチレン）、SAN/AS（スチレン アクリロニトリル）、PEN（ポリエチレンナフタレート）、PTT（ポリトリメチレンテレフタレート）、PU（ポリウレタン）、PUA（ポリウレタンアクリレート）、TPU（熱可塑性ポリウレタン）、PAR（ポリアリレート）、シリコーン、PDMS（ポリジメチルシリコーン）等を含んでよい。

出光部２０の一側面に光源１０が配置されれば、出光部２０は光源１０から所定の光を受信して単方向にのみ放出することができる。ここで、光が放出される部分は、出光部２０の上面と下面のうち出光パターン２３が形成されない一面であってよい。

出光パターン２３は、出光部２０の一面（又は、上面）に形成されたものであってよい。ここで、出光パターン２３は、出光部２０の他の一面（又は、下面）にも形成されてもよい。出光パターン２３が他の一面にも形成された場合、光は一面を介して上に放出されてもよい。

出光パターン２３は、陰刻形状のパターン又は/及び陽刻形状の微細パターンであってよい。また、出光パターン２３は、凹凸形状の微細パターンであってもよい。出光パターン２３は、均一なパターンであってもよく、非均一なパターンであってもよい。

出光パターン２３は、出光部２０の一面（又は、上面）全体に形成されたものであってもよく、全体でない一部分に形成されたものであってもよい。

次に、図３７を参照すると、出光部２０の出光パターン２３のうち、一部の出光パターン２３ａ上にレジン（resin）５５を形成し、残りの出光パターン２３ｂには前記レジン５５を形成しない。ここで、レジン５５は、ＵＶプリンティングレジンであってよい。また、レジン５５は、出光部２０と同一の材質であるか、出光部２０の屈折率と同一又は類似の屈折率を有する材質であってよい。ここで、レジン５５の屈折率は、出光部２０の屈折率の０．８倍ないし１．２倍であってよい。前記数値範囲外では、出光部２０との屈折率差により、全反射がうまくなされないことがある。

レジン５５は、プリンタノズル５０を介して一部の出光パターン２３ａ上に形成されてよい。ここで、レジン５５は、図３７に示されたように、一部の出光パターン２３ａを覆うように形成されてもよく、図面に示さなかったが、一部の出光パターン２３ａの陰刻部（又は、凹凸部の要部）を満たして、一部の出光パターン２３ａを全て平たく形成することもできる。

プリンタノズル５０は、ＵＶインクジェットプリンタに含まれた構成であってよい。前記ＵＶインクジェットプリンタは、前記プリンタノズル５０を制御して所定の進行方向に駆動させることができ、前記制御によって特定の位置で前記プリンタノズル５０内部のレジン５５を外に出力するようにすることもできる。前記ＵＶインクジェットプリンタによって出光部２０の一部の出光パターン２３ａにのみレジン５５を形成することができる。その後、一部の出光パターン２３ａ上に形成されたレジン５５は、硬化工程を介して硬化され得る。

出光部２０の出光パターン２３のうち、使用者が希望する特定部分の出光パターン２３ａにのみレジン５５を形成することにより、使用者が希望する特定のイメージを形成することができる。一部の出光パターン２３ａ上にレジン５５が形成されれば、レジン５５が出光部２０の屈折率と同一又は類似の屈折率を有するため、一部の出光部材２３ａでは光源１０から入射された光が出光されずに全反射されてよい。一方、残りの出光部材２３ｂ上にはレジン５５が形成されないため、残りの出光部材２３ｂにおいて反射された光が出光部２０の下面（又は、他の一面）を介して下へ出光されてよい。すなわち、第１実施形態による出光部材の製造方法によれば、光が出光される領域と出光されない領域とを選択的に調節して、選択的出光効果を発揮することができる。

一方、一部の出光パターン２３ａ上に形成されるレジン５５は、図３７に示されたインクジェットプリンティング方式だけでなく、多様な方式でも形成され得るが、例えば、ステンシル、シルクスクリーン方式の印刷方法でもパターニングされ得る。

次に、図３８を参照すると、図３７の出光パターン２３のうち、一部の出光パターン２３ａ上にレジン５５が硬化して形成された出光部２０上に、所定の屈折率を有するレジン層７０を形成する。レジン層７０は、レジン５５及び出光部２０よりも低い低屈折率を有する材質であってよい。レジン層７０を出光部２０の一面全体に形成して、レジン５５と残りの出光パターン２３ｂとを覆って、先立って説明した選択的出光効果を無くさないながらもレジン５５と出光パターン２３ｂとを外部の異物から保護することができる。

図３８に示されたように、本発明の第１実施形態による出光部材は、一面に形成された出光パターン２３を有する出光部２０、出光部２０の出光パターン２３のうち一部の出光パターン２３ａ上にのみ配置されたレジン５５、及び出光部２０の出光パターン２３のうち残りの出光パターン２３ｂとレジン５５上に配置されたレジン層７０を含む。ここで、レジン５５の屈折率は、出光部２０の屈折率と同一又は類似であってよく、レジン層７０は、出光部２０又はレジン５５の屈折率よりも相対的に低い低屈折率を有してよい。

第２実施形態
図３９ないし図４０は、本発明の第２実施形態による出光部材を製造する方法とこの方法によって製造された出光部材を説明するための図面である。

本発明の第２実施形態による出光部材を製造する方法は、まず、図３６に示された出光部２０を準備する。出光部２０に対する説明は第１実施形態で説明したため、ここでは上で説明した内容で代替する。

次に、図３９を参照すると、出光部２０の出光パターン２３のうち一部の出光パターンに熱を加えて変形パターン２３ａ’を形成する。一部の出光パターンは、ガラス転移温度以上の熱を受けて変形されて、潰れたり平たくなって変形パターン２３ａ’になり得る。実際に、プラスチックの種類は陰刻パターンが刻印された後、熱を受ければ平らになる方に回復変形される。

一部の出光パターンに熱を加えて変形パターン２３ａ’を形成するための発熱部材５０’は、発熱体プローブ（Probe）であってよい。発熱体プローブで一部の出光パターンを熱くして直接押圧したり、発熱体プローブで所定の方向に進めつつ一部の出光パターンを熱くして変形パターン２３ａ’を形成することができる。

又は、発熱部材５０’は、熱い空気を放出するホットエア（Hot Air）ノズルであってよい。

発熱体プローブ又はホットエアノズルを備えた発熱装置は、制御命令に従って発熱体プローブ又はホットエアノズルを駆動させることができる。例えば、発熱体プローブ又はホットエアノズルを特定の進行方向に移動させたり、発熱体プローブの温度を制御したり、ホットエアノズルから放出されるホットエア量を制御することができる。

変形パターン２３ａ’は、少なくとも一部が平らであるが、少なくとも他の一部分は部分的に緩やかに凸であるか、緩やかに凹んだ形状を有してよい。変形パターン２３ａ’では、第１実施形態におけるレジン５５のように出光されず、光源１０からの光がほとんど全反射されてよい。反面、残りの出光パターン２３ｂは変形されないため、残りの出光部材２３ｂにおいて反射された光が出光部２０の下面（又は、他の一面）を介して下へ出光されてよい。

次に、図４０を参照すると、出光部２０の変更パターン２３ａ’と残りの出光パターン２３ｂ上に所定の屈折率を有するレジン層７０’を形成する。レジン層７０’は、出光部２０よりも相対的に低い低屈折率を有する。レジン層７０’を出光部２０の一面の全体に形成して変更パターン２３ａ’と残りの出光パターン２３ｂとを覆うため、選択的出光効果を無くさないながらも残りの出光パターン２３ｂを外部の異物から保護することができる。

図４０に示されたように、本発明の第２実施形態による出光部材は、一面に形成された出光パターン２３を有する出光部２０、及び出光部２０上に配置されたレジン層７０’を含み、出光部２０の出光パターン２３のうち一部の出光パターンは熱によって変形された変形パターン２３ａ’であり、レジン層７０’は、出光部２０の変形パターン２３ａ’と残りの出光パターン２３ｂ上に配置される。ここで、レジン層７０は、出光部２０の屈折率よりも相対的に低い低屈折率を有してよい。

図３６ないし図４０において上述した第１及び第２実施形態による出光部材の製造方法によると、少なくとも一面に陰刻又は／及び陽刻の出光パターンを有する出光部において、出光パターンの一部の出光パターン上に出光部の屈折率と同一又は類似のレジンを形成したり一部の出光パターンを熱を加えて変形させ、その上にレジン層を形成して特定の部分のみで光が出光される出光部材を具現することができる。

このように製造された出光部材は、図９に示された従来のアクリル照明のように、特定形態のパターニングされたイメージを表現できるようになる。本発明の第１及び第２実施形態による出光部材の製造方法は、従来の方法と異なり、金属モールドが不要であるため、製造費用が減るという利点があり、使用者の希望するイメージ（又は、パターン）を多様に製造することができ、繊細なイメージ（又は、パターン）を具現することができる利点がある。

特に、第１実施形態による出光部材の製造方法は、出光部材を再使用できる利点がある。レジン層７０とレジン５５を除去溶液と同じ除去方法を介して除去した後、新しいイメージを当該出光部に具現することができる。

また、第１及び第２実施形態による出光部材の製造方法は、一般印刷物ペーパー、ファブリック（Fabric）、フィルム等に使用される印刷方式を本来の使用用途でない、出光部の陰刻／陽刻出光パターンを選択的に除去又は保存して新しい用途に適用したという点で、従来と差別される新規性を有する。

図４１は、本発明の第１実施形態又は第２実施形態による出光部材の製造方法を使用して製作された出光部材をライトユニットに適用した実際の動作を示す写真である。

図４１において示されたライトユニットは、光源（LED）と導光板を含む。そして、導光板の一面に配置された第１実施形態又は第２実施形態によって製作された出光部材をさらに含む。

図４１を参照すると、光源（LED）が消えた状態では、本発明の第１実施形態又は第２実施形態による出光部材は透明な材質により、出光部材の後方に位置したサボテンのイメージがそのまま見えることが確認できる。これは、サボテンのイメージにおいて反射された光が照明装置の導光板と出光部材をそのまま透過する。

一方、光源（LED）が点いた状態では、出光部材の一面に形成されたレジン５５又は変形パターン２３ａ’が描く特定のイメージ（BMW,or Marlboro）が出光部材の前面（出光パターンが形成されていない面）から出光される。前面出光の場合、出光部材後方のサボテンのイメージは前記特定のイメージで遮られてほぼ見えないことを確認できる。一方、後面出光の場合、出光部材の後面（出光パターンが形成された面）では、特定のイメージはほぼ見えず、サボテンのイメージがそのまま透過されて見えることが確認できる。

このように、第１実施形態又は第２実施形態によって製作された出光部材は、導光板の一面に付着して繊細で多様な特定のイメージを具現することができるライトユニットを提供することができる。

図３６に示された出光部２０は、図１３ないし図１４に示された出光部材２３０’であってもよく、図１５の（ａ）ないし（ｅ）の何れかの出光部材であってもよい。また、図３６に示された出光部２０は、図１６ないし図１８に示されたように、ライトユニットで利用されてよい。また、図３６に示された出光部２０は、図１９に示された出光部材２３０’’であってもよく、図２０ないし図２１に示されたように、ライトユニットで利用されてもよい。

図４２ないし図５１は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットの実施形態を説明するための図面である。

ここで、図４２ないし図５１で示された出光部材（1000，2000，…，9000）の出光部は、図３６、図１３、図１５、図１９に示されたもののうちの一つであってよい。

図４２は、本発明の第１実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図４２の（ａ）を参照すると、本発明の実施形態によるライトユニットは、出光部材１０００、光源１４００、及びハウジング２５００を含む。

出光部材１０００は、図３８に示された出光部材であってよい。出光部材１０００は、光源１４００からの光が出光される出光面２３７を含む。ここで、出光面２３７は、出光部材１０００の他面と命名されてもよい。

図４２の（ｂ）を参照すると、本発明の実施形態によるライトユニットは、出光部材１０００’、光源１４００、及びハウジング２５００を含む。

出光部材１０００’は、図４０に示された出光部材であってよい。出光部材１０００’は、光源１４００からの光が出光される出光面２３７を含む。ここで、出光面２３７は、出光部材１０００’の他面と命名されてもよい。

図４２の（ａ）ないし（ｂ）において、光源１４００は、出光部材１０００，１０００’の一側面上に配置され、出光部材１０００，１０００’に光を放出する。光源１４００は、一つ又は多数のＬＥＤであってもよく、ＣＣＦＬであってもよい。

光源１４００は、ハウジング２５００の内部に配置される。光源１４００がハウジング２５００の内部に配置されるので、外部からの異物や光などが光源１４００に及ばないように防止することができる。

ハウジング２５００は、出光部材１０００，１０００’の一側面を含む一側部を覆うように配置されてよい。ハウジング２５００は、光源１４００から放出された光が出光部材１０００，１０００’でない外部に漏れていかないように構成されてよい。ハウジング２５００は、光源１４００が収納される収納溝を有してよい。前記収納溝には出光部材１０００，１０００’の一側部が収納されてもよい。

図４２の（ａ）ないし（ｂ）に示された本発明の実施形態によるライトユニットにおいて、光源１４００から放出された光が出光部材１０００，１０００’に入射され、出光部材１０００，１０００’内で全反射しつつ進んでいた光が出光パターンで出光面２３７に実質的に垂直に反射されて出光面２３７を介して外部に出光される。出光面２３７から出光された光は、被光体Ｐ（例えば、印刷物）に反射されて出光部材１０００，１０００’を透過することで使用者Ｕに達することになる。ここで、被光体Ｐは、出光部材１０００，１０００’の出光面２３７に接着剤を介して付着し固定されてよい。

図４２の（ａ）ないし（ｂ）に示された本発明のライトユニットを使用すれば、単一の出光部材１０００，１０００’のみを使用して被光体Ｐに照明を当てることができ、暗い環境だけでなく明るい環境でも使用者は被光体Ｐに表示された情報を正確に認知することができ、被光体Ｐに照明が加えられるので、使用者Ｕに被光体Ｐの露出確率を高めることができるため、広告効果を向上させることができる。また、先立って図３８及び図４０で説明した出光部材を用いるため、微細で繊細なイメージを具現することができる利点もある。

図４３は、本発明の第２実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図４３を参照すると、本発明の第２実施形態によるライトユニットは、出光部材２０００、光源１４００、及びハウジング２５００を含む。光源１４００及びハウジング２５００の構造は、図４２に示された光源１４００及びハウジング２５００と同一であるため、具体的な説明は上述した内容で代替する。

また、図４３を含んで以下の図面では、図４２の（ｂ）に示された出光部材１０００’が示されていないが、これは、説明の便宜のためのものであるだけで、図４３を含んだ以下の図面でも図４２の（ａ）に示された出光部材１０００の代わりに、図４２の（ｂ）に示された出光部材１０００’が適用されてよいことに留意しなければならない。

出光部材２０００は、図４２の（ａ）に示された出光部材１０００の他側部から延びた延長部２３９をさらに含む。延長部２３９は、図４２の（ａ）に示された出光部材１０００の両側部のうち他側部から延びるものの、出光部材１０００の一側部方向に折り曲げられたものであってよい。

出光部材２０００は、延長部２３９により形成されて被光体Ｐを収納することができる収納部２３８を有する。ここで、延長部２３９は、出光面２３７側方向に所定の弾性を有してよい。使用者は、延長部２３９を出光面２３７から遠ざかる方向に引いて被光体Ｐを収納部２３８に収納することができ、収納部２３８に収納された被光体Ｐは、延長部２３９の弾性により収納部２３８内に別途の接着剤なしでも固定することができる。

図４３に示された本発明の第２実施形態によるライトユニットを使用すれば、図４２に示されたライトユニットの利点と共に、被光体Ｐを別途の接着剤なしでも出光部材２０００内に固定させることができる利点がある。

図４４は、本発明の第３実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図４４を参照すると、本発明の第３実施形態によるライトユニットは、出光部材３０００、光源１４００、及びハウジング２５００を含む。光源１４００及びハウジング２５００の構造は、図４２に示された光源１４００及びハウジング２５００と同一であるため、具体的な説明は上述した内容で代替する。

出光部材３０００は、図４３に示された出光部材２０００の延長部２３９の終端部から延びた支持部２３０１をさらに含む。支持部２３０１は、延長部２３９の終端部から延びるものの、少なくとも１回以上折り曲げられた部分を有してよい。支持部２３０１はハウジング２５００をカバーするように折り曲げられ、本発明の第３実施形態によるライトユニットを底から支持されるようにする。

図４４に示された本発明の第３実施形態によるライトユニットを使用すれば、図４３に示されたライトユニットの利点と共に、出光部材３０００で全体のライトユニットを支持することができ、ライトユニットにおいて光源１４００とハウジング２５００を除いた残り全体が出光部材３０００の材質で具現可能であるため、使用者にライトユニットの統一性を与えることができる利点がある。

図４５は、本発明の第４実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図４５を参照すると、本発明の第４実施形態によるライトユニットは、出光部材４０００、光源１４００、ハウジング２５００、及びバッテリ３５００を含む。光源１４００及びハウジング２５００の構造は、図４２に示された光源１４００及びハウジング２５００と同一であるため、具体的な説明は上述した内容で代替する。

出光部材４０００は、図４３に示された出光部材２０００の延長部２３９の終端部から延びた支持部２３０１’をさらに含む。支持部２３０１’は、延長部２３９の終端部から延びるものの、少なくとも１回以上折り曲げられた部分を有してよい。支持部２３０１’は、延長部２３９の終端部においてハウジング２５００が位置した方向の反対方向に折り曲げられ、本発明の第４実施形態によるライトユニットを底から支持されるようにする。

出光部材４０００の延長部２３９は、支持部２３０１’に支持されて所定の角度に傾けられてよい。例えば、支持部２３０１’の上面と延長部２３９の一面とがなす角度が鋭角であってよい。

バッテリ３５００は、出光部材４０００の支持部２３０１’上に配置され、光源１４００に電源を供給する。バッテリ３５００が支持部２３０１’上に配置されるので、使用者Ｕにバッテリ３５００が露出しない利点がある。

図４５に示された本発明の第４実施形態によるライトユニットを使用すれば、図４３に示されたライトユニットの利点と共に、出光部材４０００でライトユニットを支持することができ、ライトユニット全体が出光部材４０００の材質で具現可能であるため、使用者に統一性を与えることができる利点があり、出光部材４０００が所定の角度に傾いて使用者Ｕが被光体Ｐの情報を容易に獲得することができ、バッテリ３５００が使用者に露出しない利点がある。

図４６は、本発明の第５実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図４６を参照すると、本発明の第５実施形態によるライトユニットは、出光部材５０００、光源１４００、及びハウジング２５００を含む。光源１４００及びハウジング２５００の構造は、図４２に示された光源１４００及びハウジング２５００と同一であるため、具体的な説明は上述した内容で代替する。

出光部材５０００は、図４３に示された出光部材２０００の一側部から延びた支持部２３０１’’をさらに含む。支持部２３０１’’は、図１８に示された出光部材２０００の一側部から延びるものの、少なくとも１回以上折り曲げられた部分を有してよい。支持部２３０１’’は、図１８に示された出光部材２０００の一側部から所定の長さほど延び、延長部２３９側方向に折り曲げられて、本発明の第５実施形態によるライトユニットを底から支持されるようにする。

出光部材５０００の出光面２３７と延長部２３９は、支持部２３０１’’に支持されて所定の角度に傾いてよい。例えば、支持部２３０１’’の上面と出光面２３７とがなす角度が鋭角であってよい。

光源１４００が支持部２３０１’’の終端部の一側面上に配置され、ハウジング２５００が光源１４００と支持部２３０１’’の終端部を収納するように配置されてよい。

図面に別途示さなかったが、バッテリ（図示せず）が支持部２３０１’’上に配置され、光源１４００に電源を供給することができる。バッテリ（図示せず）が支持部２３０１’’上に配置されるので、使用者Ｕにバッテリが露出しない利点がある。

図４６に示された本発明の第５実施形態によるライトユニットを使用すれば、図４３に示されたライトユニットの利点と共に、出光部材５０００でライトユニットを支持することができ、ライトユニット全体が出光部材５０００の材質で具現可能であるため、使用者に統一性を与えることができる利点があり、出光部材５０００が所定の角度に傾いて使用者Ｕが被光体Ｐの情報を容易に獲得することができ、バッテリが使用者に露出しない利点がある。

図４７は、本発明の第６実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図４７に示された本発明の第６実施形態によるライトユニットは、図４６に示されたライトユニットと比較して、支持部２３０１’’が二回折り曲げられるように延び、出光部材６０００が紙面と垂直に配置されるという点のみに相違がある。ここで、出光部材６０００が紙面となす角度は、多様に設計変更が可能である。

したがって、図４７に示された本発明の第６実施形態によるライトユニットは、図４３に示されたライトユニットの利点と共に、出光部材６０００でライトユニットを支持することができ、ライトユニット全体が出光部材６０００の材質で具現可能であるため、使用者に統一性を与えることができる利点があり、バッテリが使用者に露出しない利点がある。

図４８は、本発明の第７実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図４８に示された本発明の第７実施形態によるライトユニットは、図４３に示されたライトユニットと比較して、出光部材７０００において相違がある。

具体的に、出光部材７０００は延長部２３９’を含み、前記延長部２３９’の一面は出光パターンであるキャビティ２３３ｃ’を有する。これにより、延長部２３９’はキャビティ２３３ｃ’を有する一面と出光面２３７とを有する。

図４８に示された本発明の第７実施形態によるライトユニットは、図４３に示されたライトユニットの利点と共に、被光体Ｐが両面印刷物である場合に、ライトユニットの一側に位置した使用者１Ｕ１には被光体Ｐの一面の情報を示すことができ、同時にライトユニットの他側に位置した使用者２Ｕ２には被光体Ｐの他面の情報を示すことができる利点がある。

図４９は、本発明の第８実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図４９に示された本発明の第８実施形態によるライトユニットは、図４８に示されたライトユニットと比較して、出光部材８０００が左右対称になる構造を有するという点と、光源１４００’とハウジング２５００’において相違がある。

ハウジング２５００’は光源１４００’を収納し、出光部材８０００の両終端を収納するように構成されてよい。

光源１４００’は、出光部材８０００の両終端上に配置される。すなわち、光源１４００’が出光部材８０００の両終端に同時に光を印加することができる。したがって、使用者１Ｕ１と使用者２Ｕ２に同時に実質的に同一の照明効果を提供することができる。

図５０は、本発明の第９実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図５０に示された本発明の第９実施形態によるライトユニットは、出光部材９０００、光源１４００、及びハウジング２５００を含む。ここで、光源１４００及びハウジング２５００は、図４２に示された光源１４００及びハウジング２５００と同一であるため、具体的な説明は、先立って説明したもので代替する。

出光部材９０００は、図４２の（ａ）に示された出光部材１０００と比較して、両面に出光パターンであるキャビティを有する。

出光部材９０００の一面に形成されたキャビティにおいて反射した光は他面に出光され、出光部材９０００の他面に形成されたキャビティにおいて反射した光は一面に出光される。すなわち、出光部材９０００の両面が出光面として機能することができる。

出光部材９０００の一面上に第１透過型被光体Ｐ１が配置され、出光部材９０００の他面上に第２透過型被光体Ｐ２が配置されれば、使用者１Ｕ１は出光部材９０００の一面から出光される光を介して第１透過型被光体Ｐ１に印刷された情報を獲得することができ、使用者２Ｕ２は、出光部材９０００の他面から出光される光を介して第２透過型被光体Ｐ２に印刷された情報を獲得することができる。

図５１は、図４２の（ａ）に示された本発明の第１実施形態によるライトユニットの他の照明方法を説明するための図面である。

図５１を参照すると、本発明の第１実施形態によるライトユニットは、出光面２３７上に位置した透過型被光体Ｐ’で光を出光することができ、これを介して使用者Ｕ’は投光型被光体Ｐ’に盛り込まれた情報を獲得することができる。このように、本発明の第１実施形態によるライトユニットは、非透過型被光体だけでなく透過型被光体も照明を当てることができる利点がある。

図４２ないし図５１に示された被光体Ｐ，Ｐ’は鏡として、単面鏡又は両面鏡であってよい。被光体Ｐ，Ｐ’が鏡であれば、図４２ないし図５１の出光部材に光が入射されない場合（light off）に、使用者は前記ライトユニットを一般の鏡として利用することができ、図４２ないし図５１の出光部材に光が入射される場合（light on）に、使用者は前記ライトユニットを照明として利用することができる。特に、前記ライトユニットを照明として利用する場合、放送撮影用の照明として利用することができ、特定の部分にだけ光が放出される部分発光照明を具現することができる。例えば、前記部分発光照明は、被光体である鏡面の端部分にだけ光が出光される照明を具現することができる。他の例として、前記鏡面の上段や下段、又は、任意の特定の部分にだけ光が出光されてもよく、所定のイメージや文字にだけ光が出光されてもよい。

図５２ないし図５４は、先立って図３８及び図４０で説明した本発明の実施形態による出光部材を応用したライトユニットのさらに他の実施形態を説明するための図面である。

図５２ないし図５４では、説明の便宜上、図３８に示された出光部材を例に挙げて多様なライトユニットを説明する。したがって、図５２ないし図５４に示された出光部材１０００を、図４０に示された出光部材で代替適用が可能なことは当然である。

図５２は、本発明の第１０実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図５２を参照すると、本発明の第１０実施形態によるライトユニットは、出光部材１０００Ａ、光源１４００、及びハウジング２５００を含む。

光源１４００は、出光部材１０００Ａの一側部の一側面上に配置され、ハウジング２５００は光源１４００を収納し、出光部材１０００Ａの一側部を収納する。

出光部材１０００Ａは、多数の出光部材１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃが結合されたものであってよい。ここで、各出光部材１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃは、約１Ｔ（mm）前後であってよい。出光部材１０００Ａが多数の出光部材１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃの結合で構成された場合、一つの出光部材を使用したものよりも単方向出光輝度を向上させることができる。

一方、出光部材１０００Ａは、積層された多数の出光部材１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃを含む。前記多数の出光部材１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃは積層され、積層された二つの出光部材１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃの間に所定のエアギャップが形成されてよい。ここで、多数の出光部材１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃそれぞれは、出光パターンであるキャビティが形成された一面が同じ方向に位置されたものであってよい。このような出光部材１０００Ａを有するライトユニットにおいて、光源１４００から入射された光は、出光部材１０００Ａ内のそれぞれの出光部材１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃの両面において全反射されつつ、それぞれの出光部材１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃ内部を進み、進んでいた光がキャビティを定義する内側面において各出光部材１０００ａ、１０００ｂ、１０００ｃの出光面側方向に反射されて、出光面を介して外部に放出される。

図５３は、本発明の第１１実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図５３に示された本発明の第１１実施形態によるライトユニットは、図５２に示されたライトユニットと比較して出光部材において相違がある。

図５３に示された出光部材１０００Ｂ、１０００Ｃは、図３８に示された出光部材１０００ａ、１０００ｄが多数結合されたものであってよい。もう少し具体的に、出光部材１０００Ｂ、１０００Ｃは、二つの出光部材１０００ａ、１０００ｄが互いに対称になるように結合されたものであってよい。

出光部材１０００Ｂは、二つの出光部材１０００ａ、１０００ｄそれぞれの出光面が互いに向かい合うように配置されたものであってよい。出光面が互いに向かい合うように配置された二つの出光部材１０００ａ、１０００ｄの間に所定のエアギャップが形成されてよい。このような出光部材１０００Ｂを含むライトユニットは、両面出光が可能な利点がある。すなわち、出光部材１０００Ｂを間に置いて両側にそれぞれ配置された使用者１Ｕ１にも照明を提供することができ、使用者２Ｕ２にも照明を提供することができる。

一方、出光部材１０００Ｃは、二つの出光部材１０００ａ、１０００ｄが一つのボディで一体に形成されたものであってよい。このような出光部材１０００Ｃを含むライトユニットは、両面出光が可能な利点がある。

図５４は、本発明の第１２実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図５４に示された本発明の第１２実施形態によるライトユニットは、図５３に示されたライトユニットと比較して出光部材において相違がある。

出光部材１０００Ｄ、１０００Ｅ、１０００Ｆは、図３８に示された出光部材が多数結合されたものであってよい。ここで、出光部材１０００Ｄ、１０００Ｅ、１０００Ｆは、二つの出光部材１０００ｄ、１０００ａが互いに対称になるように配置された状態で結合されたものであってよい。二つの出光部材１０００ｄ、１０００ａの出光パターンであるキャビティが形成された一面が互いに向かい合うように結合されてよい。

図５４に示された出光部材１０００Ｄ、１０００Ｅ、１０００Ｆも図５３に示された出光部材と同様に、出光部材１０００Ｄ、１０００Ｅ、１０００Ｆを間に置いて両側にそれぞれ配置された使用者１Ｕ１にも照明を提供することができ、使用者２Ｕ２にも照明を提供することができる。

出光部材１０００Ｄは、二つの出光部材１０００ｄ、１０００ａを含む。二つの出光部材１０００ｄ、１０００ａは、出光パターンであるキャビティが形成された一面が互いに向かい合うように結合され、互いに向かい合うキャビティの一部が重なるように結合されてよい。

また、出光部材１０００Ｅは、二つの出光部材１０００ｄ、１０００ａを含む。二つの出光部材１０００ｄ、１０００ａは、出光パターンであるキャビティが形成された一面が互いに向かい合うように結合され、互いに向かい合うキャビティが互いに重ならないように結合されてよい。

また、出光部材１０００Ｆは、二つの出光部材１０００ｄ、１０００ａを含む。二つの出光部材１０００ｄ、１０００ａは、出光パターンであるキャビティが形成された一面が互いに向かい合うように結合され、互いに向かい合うキャビティが完全に重なるように結合されてよい。

図５２ないし図５４に示されたライトユニットは、図３８又は図４０に示された出光部材を多数用いて多様な方式で結合された出光部材を含むため、出光輝度を向上させることができ、単方向出光だけでなく両方向出光が可能な利点がある。

図５５は、本発明の第１３実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。図５５の（ａ）は、本発明の第１３実施形態によるライトユニットの斜視図であり、図５５の（ｂ）は、図５５の（ａ）のライトユニットの駆動前の概略的な一側面図であり、図５５の（ｃ）は、図５５の（ａ）のライトユニットの駆動後の概略的な一側面図である。

図５５の（ａ）ないし（ｃ）に示された本発明の第１３実施形態によるライトユニットは、鏡部５５０、出光部材２３０’、及び光源１４００を含み、鏡部５５０を据え置いて支持し、鏡部５５０の回転を可能にする支持部６５０をさらに含んでよい。

鏡部５５０は、入射される光を反射する材質で構成される。鏡部５５０は、少なくとも１以上の鏡面を含み、前記鏡面の形状は、円形、楕円形、多角形など多様な形状で具現されてよい。

出光部材２３０’は、鏡部５５０の鏡面５５５上に配置される。ここで、出光部材２３０’は鏡面５５５に接着部材を介して付着されてよい。出光部材２３０’は、先立って上述した図１３に示されたものであってよいが、これに限定するわけではない。出光部材２３０’は、図１１に示された出光部材２３０で代替されてもよく、図１９に示された出光部材２３０’’で代替されてもよい。また、出光部材２３０’は、図３８又は図４０の出光部材で代替されてもよい。

光源１４００は、出光部材２３０’の一側面上に配置されて、前記一側面に光を出光する。出光部材２３０’の一側面に入射された光は、出光部材２３０’のパターンで反射されて、鏡面５５５側方向に光を出光することができる。出光される光は鏡面５５５で反射されて、出光部材２３０’を透過して外部に放出されてよい。

光源１４００は、鏡部５５０上に配置されてよい。光源は、鏡面５５５上に配置されてよい。

支持部６５０は鏡部５５０と結合して、鏡部５５０を支持することができる。支持部６５０は、鏡部５５０を回転させることができるヒンジ部材６５５をさらに含んでよい。ヒンジ部材６５５を介して鏡部５５０は回転することができる。

図５５の（ｂ）は、光源１４００が駆動しない状態を示す。この状態でライトユニットの出光部材２３０’は透明な薄い板であるため、ライトユニットは一般の鏡の機能を遂行することになる。したがって、図５６の右側の図面のように、鏡面（mirror surface）が現れる。

図５５の（ｃ）は、光源１４００が駆動している状態を示す。この状態でライトユニットの出光部材２３０’を介して光が出光されてよい。図５５のライトユニットから放出される光は、図５６の左側の図面のように、発光面（luminous surface）が形成される。ここで、前記発光面は、図５６に示されたように、鏡面の全体であってもよいが、これに限定するわけではなく、発光面は鏡面より小さい面積を占めることができる。すなわち、発光面は鏡面の一部分であってよい。

具体的に、図５７を参照すると、鏡面上で発光面に対応する一部分にのみ、図１１、図１３及び図１９に示された出光部材（２３０、２３０’、２３０’’）のうち何れか一つが配置されてよい。又は、鏡面全体の上に図３８及び図４０に示された出光部材が配置されて、発光面に対応する部分のみから光が出光されてもよい。図５８は、図５７の変形例として、発光面の多様な形態を示す。

図５９は、本発明の第１４実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図５９に示されたライトユニットは、鏡部５５０’、出光部材２３０’、及び光源１４００を含み、鏡部５５０’を据え置いて支持し、鏡部５５０’の回転を可能にする支持部６５０をさらに含んでよい。

図５９に示されたライトユニットは、図５５に示されたライトユニットと比較して、鏡部５５０’と、光源１４００の位置において相違がある。残りの構成は同一であるため、これらに対する説明は省略する。

鏡部５５０’は、一側面上に位置した光源１４００から入射される光を導光させることができる。鏡部５５０’が、図１１、図１８、図２１に示された導光部材２１０の機能を遂行することができる。出光部材２３０’の厚さが鏡部５５０の厚さより薄いため、光源１４００を鏡部５５０の一側面上に位置させることがさらに安定的であり得る。

図５９に示されたライトユニットも、図５６ないし図５８に示されたように、鏡面全体で発光面を具現することもでき、鏡面の一部で発光面を具現することもできる。

図６０は、変形された出光部材とこれを含むライトユニットを示す。

図６０を参照すると、変形された出光部材２３０’’’は、図１３に示された出光部材２３０’に鏡層６００をさらに追加したものであってよい。ここで、鏡層６００が適用される出光部材２３０’’’を、図１３に示された出光部材２３０’で用いて示したが、これに限定するわけではない。図６０に示された出光部材２３０’’’は、図１１の出光部材２３０であってもよく、図１９に示された出光部材２３０’’であってもよく、図３８又は図４０の出光部材であってもよい。

鏡層６００は、少なくとも１以上のキャビティ２３３ｃ’内に配置されてよい。鏡層６００は、キャビティ２３３ｃ’を定義する底面と内側面上に配置されてよい。ここで、鏡層６００は、キャビティ２３３ｃ’を定義する底面と内側面にコーティングされたものであってよい。

鏡層６００により出光部材２３０’’’の透明度と透過度の損失があるが、キャビティ２３３ｃ’を定義する内側面において光源１４００から入射された光がそのまま出射される高角出光を防止できる利点がある。その上、鏡層６００が出光部材２３０’’’の一面全体に配置されたものでなく、キャビティ２３３ｃ’内に配置されるので、出光部材２３０’’’の透明性の確保も可能な利点がある。

図６１は、図６０に示されたライトユニットの変形例を示す。図６１のライトユニットは、図６０のライトユニットと比較して、出光部材２３０’’’’の鏡層６００’の構造だけ相違する。残りの構成は同一であるため、具体的な説明は省略する。

鏡層６００’は、キャビティ２３３ｃ’内部を満たすように配置される。図６１では鏡層６００’がキャビティ２３３ｃ’内部全体を満たすように示されているが、これに限定するわけではない。鏡層６００’がキャビティ２３３ｃ’の内部の少なくとも一部を満たすように配置されてもよい。

図６１のライトユニットも、図６０のライトユニットと同様に、高角出光を防止することができ、ある程度の透明性の確保も可能な利点がある。

図６２は、本発明の第１５実施形態によるライトユニットを説明するための図面である。

図６２を参照すると、本発明の第１５実施形態によるライトユニットは、出光部材２３０Ｆ、導光部材２１０、及び光源１４００を含む。

出光部材２３０Ｆは、導光部材２１０の一面に付着する。

出光部材２３０Ｆは、出光フィルム２３０ｆ及び接着層８００を含んでよい。

出光フィルム２３０ｆは、図１１、図１３、図１９、図３８及び図４０の何れか一つに示された出光部材が、フレキシブルな材質のフィルム（film）形態で具現されたものであってよい。出光フィルム２３０ｆは、一面に多数のパターン（図１１、図１３、図１９、図３８、図４０など）が転写されたものであってよい。

接着層８００は、出光フィルム２３０ｆの一面に形成される。接着層８００は、接着成分を有する層として、ＯＣＲ，ＯＣＡ又はその他の両面接着剤を含んでよい。

図６３は、図６２のライトユニットの出光部材２３０Ｆの変形例２３０’を示す。

図６３を参照すると、出光部材２３０ｆ’は、ベースフィルム２３０ｂｆ、ベースフィルム２３０ｂｆの両面のうちの一面に配置されたレジン層２３０ｒ、及びベースフィルム２３０ｂｆの他の一面に配置された接着層８００を含んでよい。

ベースフィルム２３０ｂｆは、フレキシブルな材質で構成されてよい。

レジン層２３０ｒは、一面に多数のパターン（図１１、図１３、図１９、図３８、図４０など）が転写したものであってよい。レジン層２３０ｒは、紫外線によって硬化され得るＵＶ硬化性レジンで構成されてよい。

以上で、実施形態に説明された特徴、構造、効果などは本発明の一つの実施形態に含まれ、必ずしも一つの実施形態にのみ限定されるわけではない。さらに、各実施形態で例示された特徴、構造、効果などは、実施形態が属する分野の通常の知識を有する者によって他の実施形態についても組み合わせ又は変形されて実施可能である。したがって、このような組み合わせと変形に関係した内容は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されなければならないだろう。

また、以上で実施形態を中心に説明したが、これは単に例示に過ぎず、本発明を限定するのではなく、本発明が属する分野の通常の知識を有する者であれば、本実施形態の本質的な特性を外れない範囲で以上に例示されない様々な変形と応用が可能であることが分かるだろう。例えば、実施形態に具体的に示された各構成要素は、変形して実施できるものである。そして、このような変形と応用に関係した差異点は、添付された請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれると解釈されなければならないだろう。

Claims (21)

1. 一面に形成された微細パターン部を多数有し、
   前記微細パターン部はキャビティを有し、
   前記キャビティは、開口から所定の深さに位置した下面と前記下面の各辺に連結された多数の内側面とにより定義され、
   前記キャビティは、前記開口から前記下面に行くほど幅が狭くなり、
   前記内側面のうち１以上は、前記キャビティの内側方向に凸の曲面であり、
   前記曲面は、前記曲面を前記キャビティの中心軸を通って前記下面と前記開口に垂直な方向に切った少なくとも１つの断面において、直線を含む、出光部材。
2. ベースシートと、
   前記ベースシートの下に多数配置された微細パターン部と、
   前記ベースシートの下に配置され、前記ベースシートの端と前記多数の微細パターン部の合間合間に配置されたガードリングと、を含み、
   前記微細パターン部は、前記ベースシートの下面と前記下面の各辺に連結された前記ガードリングの内側面により定義されるキャビティを有し、
   前記キャビティは、開口から前記ベースシートの下面に行くほど幅が狭くなり、
   前記内側面のうち１以上は、前記キャビティの内側方向に凸の曲面であり、
   前記曲面は、前記曲面を前記キャビティの中心軸を通って前記下面と前記開口に垂直な方向に切った少なくとも１つの断面において、直線を含む、出光部材。
3. 前記微細パターン部は、前記キャビティ内部に配置され、前記下面から前記開口方向に突出された突出パターンを含み、
   前記突出パターンは、前記開口方向に行くほど直径が狭くなる円錐台形状を有する、請求項１又は２に記載の出光部材。
4. ベースシートと、
   前記ベースシートの下に多数配置された微細パターン部と、
   前記ベースシートの下に配置され、前記ベースシートの端と前記多数の微細パターン部の合間合間に配置されたガードリングと、を含み、
   前記微細パターン部は、円形の下面と円錐台形状の前記ガードリングの内側面により定義されるキャビティを有し、
   前記キャビティは、開口から前記ベースシートの下面に行くほど幅が狭くなり、
   前記微細パターン部は、前記ベースシートの下面から前記キャビティの開口方向に突出した突出パターンを含み、
   前記突出パターンは、前記開口方向に行くほど直径が狭くなる円錐台形状を有する、出光部材。
5. 一面に形成された出光パターンを有する出光部と、
   前記出光パターンのうち一部の出光パターン上に配置され、前記出光部に入射された光を全反射するためのレジンと、
   前記レジンと残りの出光パターン上に配置され、前記出光部の屈折率よりも相対的に低い屈折率を有するレジン層と、を含み、
   前記出光パターンは前記一面に形成され、開口から所定の深さに位置した下面と前記下面の各辺に連結された多数の内側面により定義されるキャビティであり、
   前記キャビティは前記開口から前記下面に向かうにつれて幅が狭くなり、
   前記内側面のうちの少なくとも１つは、前記キャビティの内側方向に凸の曲面であり、
   前記曲面は、前記曲面を前記キャビティの中心軸を通って前記下面と前記開口に垂直な方向に切った少なくとも１つの断面において、直線を含む、出光部材。
6. 一面に形成された出光パターンを有する出光部と、
   前記出光パターン上に配置され、前記出光部の屈折率よりも相対的に低い屈折率を有するレジン層と、を含み、
   前記出光パターンのうち少なくとも一部は熱によって変形された変形パターンであり、
   前記出光パターンは前記一面に形成され、開口から所定の深さに位置した下面と前記下面の各辺に連結された多数の内側面により定義されるキャビティである、出光部材。
7. 前記キャビティは、前記開口から前記下面に行くほど幅が狭くなり、
   前記内側面のうち１以上は、前記キャビティの内側方向に凸の曲面である、請求項６に記載の出光部材。
8. 前記出光パターンは、前記キャビティ内部に配置され、前記下面から前記開口方向に突出した突出パターンを含み、
   前記突出パターンは、前記開口方向に行くほど直径が狭くなる円錐台形状を有する、請求項５又は７に記載の出光部材。
9. 前記内側面上に配置され、前記キャビティの一部又は全部を満たす鏡層をさらに含む、請求項１ないし８の何れか１項に記載の出光部材。
10. 光源と、
    前記光源から光を上に出光させ、請求項１ないし９の何れか１項に記載の出光部材と、
    を含む、ライトユニット。
11. 前記出光部材の下に配置され、前記出光部材と接着された導光部材をさらに含み、
    前記出光部材は、フレキシブルな材質のフィルムであり、
    前記出光部材は、前記導光部材との接着のための接着層を含み、
    前記光源は、前記導光部材の一側に配置された、請求項１０に記載のライトユニット。
12. 前記光源は、前記出光部材の一側部の一側面上に配置され、
    前記出光部材の一側部と、前記光源を収納するハウジングと、をさらに含み、
    前記出光部材は、前記出光部材の他側部から延び、前記出光部材の一側部方向に折り曲げられた延長部を含み、
    前記出光部材は、前記出光部材と前記延長部との間に被光体を収納することができる収納部を有する、請求項１０に記載のライトユニット。
13. 前記延長部は、前記出光部と対称になる構造を有し、
    前記光源は、前記出光部の一側部の一側面と前記延長部の終端部の一側面上に共に配置された、請求項１２に記載のライトユニット。
14. 前記出光部材は、前記出光部材の他側部から延び、前記出光部材の一側部方向に折り曲げられた延長部、及び前記出光部材の一側部から延び、少なくとも1回以上折り曲げられ前記出光部材を地面から支持するための支持部を含み、
    前記出光部材は、前記出光部材と前記延長部との間に被光体を収納することができる収納部を有し、
    前記支持部の終端部の一側面上に前記光源が配置され、
    前記光源と、前記支持部の終端部を収納するハウジングと、を含む、請求項１０に記載のライトユニット。
15. 前記被光体は、単面鏡又は両面鏡である、請求項１２又は１４に記載のライトユニット。
16. 前記出光部材は、前記出光部材が少なくとも２以上結合されたものであり、
    前記２以上の出光部材それぞれは、前記一面が一方向に向かうように配置されるか、前記２以上の出光部材が互いに対称になるように配置された、請求項１０に記載のライトユニット。
17. 前記２以上の出光部材は、一つのボディに接合されるか、前記２以上の出光部材のうち何れか一つの出光部材がもう一つの出光部材の上に積層された、請求項１６に記載のライトユニット。
18. 前記２以上の出光部材が互いに対称になるように配置され、
    前記２以上の出光部材のうち何れか一つの出光部材のキャビティは、もう一つの出光部材のキャビティと少なくとも部分的に重なるか、互いに交互に配置される、請求項１６に記載のライトユニット。
19. 上面を有する鏡部、をさらに含み、
    前記出光部材は、前記鏡部の上面の少なくとも一部上に配置され、透明な材質であり、
    前記光源から前記出光部材に光が提供されれば、前記出光部材の上面を介してのみ光が出光される、請求項１０に記載のライトユニット。
20. 前記光源は、前記鏡部の一側面に装着され、
    前記鏡部は、前記光源から提供される光をガイドして前記出光部材として提供する、請求項１９に記載のライトユニット。
21. 前記出光部材は、前記鏡部の上面の端の少なくとも一部上に配置された、請求項１９又は２０に記載のライトユニット。

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