CN202165953U - 一种背光模组、液晶面板及液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光模组与液晶面板及液晶显示器，包括导光板及扩散膜，还包括：封框胶，所述封框胶涂覆于所述导光板的出光面的四周上，所述扩散膜粘合在所述封框胶上，所述封框胶使所述导光板及所述扩散膜形成一密封结构；在所述导光板及所述扩散膜之间通过充入透明气体形成一气体隔层，使所述导光板与所述扩散膜在空间上进行分离。本实用新型可以解决现有技术中存在的由于外界异物进入导光板与扩散膜之间或导光板和扩散膜接触摩擦时，使导光板被划伤而造成的显示异常的问题，并且还解决了因扩散膜的下表面涂层粒子受压破损时，粒子粉末散落在导光板上使局部光散射较强而造成液晶模块显示不良的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组、液晶面板及液晶显示器。
背景技术
近年来，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)发展十分迅猛，越来越多的产品逐渐上市，其应用领域不断拓宽，对其画面品质的要求也越来越高。
目前，由LCD背光源异物、划伤而导致的显示区域出现白点、黑点等异常已经成了困扰液晶面板厂商的顽症之一。
经过我们大量的实践分析，液晶面板黑、白点及小面积划伤等不良的原因90％是由导光板与扩散膜之间的异物或划伤造成的。导光板与扩散膜之间的异物或划伤极大的影响了液晶面板的画面品质。
针对这种情况，一种方法是加强环境异物管控，但仅仅加强异物管控只能在一定程度上降低不良率，不能对不良情况进行根本清除，且异物存在于供应商、制作商、运输、客户端的各个环节，很难对这些环节均进行有效监控，所以这种方法治标不治本。
另一种方法是，扩散膜厂家及导光板厂家在制作成型的产品表面再涂覆一层坚硬抗划伤的涂层来减少划伤的产生。虽然这种技术减少了液晶模块显示不良的产生，但对于因液晶面板运输及跌落测试产生的巨大冲击力而使扩散膜表面涂层上的粒子受压破损，破损的粒子粉末散落在导光板上使导光板局部光散射较强，形成液晶模块显示不良的情况，该技术的改善效果有限；并且这种技术并不能解决因背光源其他部件间相互摩擦而产生的异物进入到扩散膜和导光板之间，从而影响画面品质的问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供了一种背光模组、液晶面板及液晶显示器，可以解决现有技术中存在的由于外界异物进入导光板与扩散膜之间或因扩散膜和导光板接触摩擦而使导光板被划伤，以及因扩散膜下表面涂层粒子受压破损，粉末散落在导光板上使导光板局部光散射较强而造成画面显示不良的问题。
本实用新型提供的一种背光模组，包括导光板及扩散膜，还包括：
封框胶，所述封框胶涂覆于所述导光板的出光面的四周，所述扩散膜粘合在所述封框胶上，所述封框胶使所述导光板及所述扩散膜形成一密封结构；
在所述导光板及所述扩散膜之间通过充入透明气体形成一气体隔层，使所述导光板与所述扩散膜在空间上分离。
本实用新型还提供了一种液晶面板，包括：所述的一种背光模组。
本实用新型还提供了一种液晶显示器，包括：所述的一种液晶面板。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供的一种背光模组与液晶面板及液晶显示器，将导光与扩散膜通过封框胶粘合形成一体式封闭结构，采用这种设计可有效避免外界异物进入到导光板与扩散膜之间，使得导光板被划伤而影响液晶显示模块的显示效果；另外在扩散膜与导光板之间设有一层气体隔层，使得扩散膜与导光板等距离的分离开，从而减少了扩散膜的下表面接触导光板时对导光板的划伤，进而提高了液晶显示器的画面品质。
附图说明
图1为本实用新型实施例中封框胶上针孔未密合时的截面图；
图2为本实用新型实施例中扩散膜对盒到导光板上时的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中气体隔层充气时的示意图；
图4为本实用新型实施例中的热压印针孔时的示意图；
图5为本实用新型实施例中导光板与扩散膜一体成型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型针对现有技术中存在的由于外界异物进入导光板与扩散膜之间或导光板和扩散膜接触摩擦时，导光板被划伤，以及扩散膜下表面受压破损时，粉末散落在导光板上使局部光散射较强而造成的液晶模块显示不良的问题。
本实用新型提供一种背光模组，包括导光板及扩散膜，还包括：
封框胶，所述封框胶涂覆于所述导光板的出光面的四周，所述扩散膜粘合在所述封框胶上，所述封框胶使所述导光板及所述扩散膜形成一密封结构；
在所述导光板及所述扩散膜之间通过充入透明气体形成一气体隔层，使所述导光板与所述扩散膜在空间上分离。
所述扩散膜与所述导光板平行。
其中，所述气体隔层的气压为1.0～1.4个大气压。
其中，所述透明气体为化学性质具有稳定性的气体。
更具体的是，所述透明气体为氮气、氦气、氖气中任意一种或多种。
其中，在所述封框胶上设有一针孔，通过所述针孔充入所述透明气体。
更具体的是，通过热压印使所述针孔密合。
更进一步，所述热压印的温度为180℃～220℃。
本实用新型实施例提供一种液晶面板，包括：所述的一种背光模组。
本实用新型实施例提供一种液晶显示器，包括：所述的一种液晶面板。
一种背光模组的结构，如图1所示，具体包括：上棱镜膜01、下棱镜膜02、扩散膜03、针孔04、封框胶05、导光板06、反射片07、光源08及灯罩09，反射片07设置于导光板06的下方，导光板06的一端置于灯罩内，光源08设置于灯罩09内，上棱镜膜01与下棱镜膜02设置于扩散膜03的上方，扩散膜03通过封框胶05与导光板06密封为一体式结构，在封框胶05的一端通过充气筒11(参照图3)向密封后的导光板06与扩散膜03的中间层充入气体，使之成为气体隔层10，用于将扩散膜03与导光板06等距离的分离开。在充气完后，通过热压印的方式将留在封框胶05上的针孔04密合，密合后针孔04消失。
如图2所示，首先将导光板06的四周涂覆上封框胶05，然后将扩散膜03对盒到涂覆好封框胶05的导光板06上。由于受到扩散膜03自身重力的影响，对盒完后的扩散膜03与导光板06的中间层有些部位会有粘连或者中间层的厚度不均匀，若有外界影响，会使的扩散膜03的下表面对导光板06有划伤。
如图3所示，在上述基础上，对扩散膜03与导光板06形成的一体式密封结构的中间层进行充气加压，用充气筒11将稳定性好且透明的气体充入中间层，加压一般为1.0到1.4个大气压。在充完气体后，形成的气体隔层10，气体隔层10的厚度与封框胶05的厚度相同，气体隔层10可以将扩散膜03与导光板06等距离的分离开，以防止扩散膜03下表面对导光板06的划伤。
如图4所示，在气体充完后，需同时将针孔04密合，利用热压印工艺将针孔04密合，热压印前，要确保扩散膜及导光板结合部位清洁，不可有油污、脱模剂等以免影响粘结效果。另外，需要调节热压印工艺条件，包括温度，压力和时间。热压印的温度可调整为180～220℃，温度太高会导致粘结不良；压力为扩散膜表面上的压力，一般为0.2～0.4MPa；时间可设置为1.0～1.5s。
如图5所示，为导光板与扩散膜一体成型的结构示意图，经过热压印工艺后，封框胶05上的针孔04消失，扩散膜03与导光板06形成密封的一体结构。采用此结构可以防止外界异物进入导光板06上，从而划伤导光板06，另外还形成的气体隔层10，将导光板06与扩散膜03分离开，既可防止外界异物或扩散膜03下表面bead接触导光板06并划伤导光板06，又可有效防止扩散膜03下表面bead受压破损，粉末散落在导光板06上造成局部光散射较强，从而形成液晶模块显示不良。
总之，本实用新型实施例提供的一种背光模组与液晶面板及液晶显示器，将导光与扩散膜通过封框胶粘合形成一体式封闭结构，采用这种设计可有效避免外界异物进入到导光板与扩散膜之间，使得导光板被划伤而影响液晶显示模块的显示效果；另外在扩散膜与导光板之间设有一层气体隔层，使得扩散膜与导光板等距离的分离开，从而减少了扩散膜的下表面接触导光板时对导光板的划伤，进而提高了液晶显示器的画面品质。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种背光模组，包括导光板及扩散膜，其特征在于，还包括：
封框胶，所述封框胶涂覆于所述导光板的出光面的四周上，所述扩散膜粘合在所述封框胶上，所述封框胶使所述导光板及所述扩散膜形成一密封结构；
在所述导光板及所述扩散膜之间通过充入透明气体形成一气体隔层，使所述导光板与所述扩散膜在空间上分离。
2.根据权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述扩散膜与所述导光板平行。
3.根据权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述气体隔层的气压为1.0～1.4个大气压。
4.根据权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，在所述封框胶上设有一针孔，通过所述针孔充入所述透明气体。
5.根据权利要求4所述的一种背光模组，其特征在于，所述透明气体隔层内的气体为化学性质具有稳定性的气体。
6.根据权利要求5所述的一种背光模组，其特征在于，所述透明气体为氮气、氦气、氖气中任意一种，或其任意两种或三种的混合气体。
7.根据权利要求6所述的一种背光模组，其特征在于，通过热压印使所述针孔密合。
8.根据权利要求7所述的一种背光模组，其特征在于，所述热压印的温度为180℃～220℃。
9.一种液晶面板，其特征在于，包括：如权利要求1～8中任一所述的一种背光模组。
10.一种液晶显示器，其特征在于，包括：如权利要求9所述的一种液晶面板。
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- 2011-08-11 CN CN2011202911701U patent/CN202165953U/zh not_active Expired - Lifetime
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