JP7407615B2 - ステンレス鋼、接点用部材およびステンレス鋼の製造方法 - Google Patents
ステンレス鋼、接点用部材およびステンレス鋼の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7407615B2 JP7407615B2 JP2020027295A JP2020027295A JP7407615B2 JP 7407615 B2 JP7407615 B2 JP 7407615B2 JP 2020027295 A JP2020027295 A JP 2020027295A JP 2020027295 A JP2020027295 A JP 2020027295A JP 7407615 B2 JP7407615 B2 JP 7407615B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- film
- laser
- metal
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 125
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims description 119
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- -1 contact parts Substances 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 31
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 7
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 5
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005521 carbonaceous coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L oxygen(2-);titanium(4+);sulfate Chemical compound [O-2].[Ti+4].[O-]S([O-])(=O)=O DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 239000010944 silver (metal) Substances 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J tin(4+);disulfate Chemical compound [Sn+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229910001174 tin-lead alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000348 titanium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の記載は発明の趣旨をよりよく理解させるためのものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものでは無い。また、本出願において、「A~B」とは、A以上B以下であることを示している。本明細書において、「ステンレス鋼」との用語は、「ステンレス鋼板」および「ステンレス鋼帯」を含む意味で用いる。また、以下に示す成分の割合は、質量%の値を示している。
図1は、本発明の実施形態1に係るステンレス鋼10を用いたステンレス鋼製接点用部材1の概略断面図である。また、図2は、ステンレス鋼製接点用部材1が用いられている、嵌合状態の端子11を示す概略断面図である。図1に示すように、ステンレス鋼製接点用部材1は、ステンレス鋼10によって形成されている。ステンレス鋼製接点用部材とは、電気・電子機器等に組み込まれる銅やアルミニウム電線を接続するハーネス等のコネクター等配線端子として用いられる部材である。また、ステンレス鋼製接点用部材1は、押しボタンスイッチ等に組み込まれるメタルドーム等の接点材料としても用いられる。図2に示すように、ステンレス鋼製接点用部材1は、例えば端子11の部材として用いられる。なお、図2において、斜線によって示される部分はステンレス鋼製接点用部材1が用いられている部分である。
本発明の実施形態1に係るステンレス鋼10では、基材2の表層に、さらに皮膜3を有する。また、皮膜3の表層から2nmの位置において、皮膜3を構成する元素の割合がCrO:15~45%、金属Cr:3~20%、FeO:8~25%、金属Fe:10~40%、および特定元素:5~56%である。さらに、皮膜3の表面粗さRaは、0.17μm以上である。
本発明の一態様におけるステンレス鋼10の製造方法(以下、単に「本製造方法」と称することがある)について、以下に説明する。
本発明の実施形態1に係る製造方法は、ステンレス鋼を浸漬する浸漬工程と、上記溶液中で上記ステンレス鋼にレーザ照射を行う照射工程と、を含み、上記照射工程では、波長が1080~1090nmであり、0.2J・cm-2以上6.0J・cm-2以下のエネルギーを有するレーザを照射する。当該製造方法によって、本発明の実施形態1に係るステンレス鋼10が製造される。
2 基材
3 皮膜
10 ステンレス鋼
Claims (7)
- 表面粗さRaが0.17μm以上であり、表面に皮膜を有するステンレス鋼であって、
上記皮膜の厚さは20nm以下であり、
上記皮膜の最表面から2nmの位置において、上記皮膜を構成する成分の割合が酸化Cr:15~45%、金属Cr:3~20%、酸化Fe:8~25%、金属Fe:10~40%、および特定元素:5~56%を含み、
上記特定元素は、電気陰性度1.5以上2.5以下の少なくとも1種類の元素であり、
光電子分光分析装置によって測定されたO(酸素)最大ピークの1/2を前記皮膜の厚さとする、ステンレス鋼。 - 上記特定元素は、Al、Si、Cu、Sn、Ti、およびNiのうち、少なくとも1種を含む、請求項1に記載のステンレス鋼。
- 上記ステンレス鋼は、オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系、二相系、または析出硬化系ステンレス鋼である、請求項1または2に記載のステンレス鋼。
- 上記ステンレス鋼は、光輝焼鈍、酸洗仕上げ、または調質圧延仕上げを施されたステンレス鋼である、請求項1~3のいずれか1項に記載のステンレス鋼。
- 請求項1~4のいずれか1項に記載のステンレス鋼を接点に適用した接点用部材。
- 電気陰性度が1.5以上2.5以下の元素である少なくとも1種類の特定元素を含む溶液中に、ステンレス鋼を浸漬する浸漬工程と、上記溶液中で上記ステンレス鋼にレーザ照射を行う照射工程と、を含み、
上記照射工程では、波長が1080~1090nmであり、0.2J・cm-2以上5.0J・cm-2以下のエネルギーを有するレーザを照射する、ステンレス鋼の製造方法。 - 電気陰性度が1.5以上2.5以下の元素である少なくとも1種類の特定元素を含む溶液を、ステンレス鋼に滴下する滴下工程と、上記溶液が滴下された上記ステンレス鋼にレーザ照射を行う照射工程と、を含み、
上記照射工程では、波長が1080~1090nmであり、0.2J・cm-2以上5.0J・cm-2以下のエネルギーを有するレーザを照射する、ステンレス鋼の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020027295A JP7407615B2 (ja) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | ステンレス鋼、接点用部材およびステンレス鋼の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020027295A JP7407615B2 (ja) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | ステンレス鋼、接点用部材およびステンレス鋼の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021130850A JP2021130850A (ja) | 2021-09-09 |
JP7407615B2 true JP7407615B2 (ja) | 2024-01-04 |
Family
ID=77550554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020027295A Active JP7407615B2 (ja) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | ステンレス鋼、接点用部材およびステンレス鋼の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7407615B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114059056A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-02-18 | 江苏大学 | 一种激光辅助铝合金化学钝化的装置及加工方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110294042A1 (en) | 2008-12-29 | 2011-12-01 | Kim Jonghee | Stainless steel for polymer fuel cell separator and method for preparing same |
JP2015134360A (ja) | 2014-01-16 | 2015-07-27 | デクセリアルズ株式会社 | 微細構造体及びその製造方法、並びに微細構造体製造用組成物 |
-
2020
- 2020-02-20 JP JP2020027295A patent/JP7407615B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110294042A1 (en) | 2008-12-29 | 2011-12-01 | Kim Jonghee | Stainless steel for polymer fuel cell separator and method for preparing same |
JP2015134360A (ja) | 2014-01-16 | 2015-07-27 | デクセリアルズ株式会社 | 微細構造体及びその製造方法、並びに微細構造体製造用組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2021130850A (ja) | 2021-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6495172B2 (ja) | 金属めっき被覆ステンレス材、および金属めっき被覆ステンレス材の製造方法 | |
JP6070836B2 (ja) | 容器用鋼板及び容器用鋼板の製造方法 | |
KR20170032455A (ko) | 내미세접동마모성이 우수한 접속 부품용 도전 재료 | |
JP4522970B2 (ja) | ウィスカーが抑制されたCu−Zn合金耐熱Snめっき条 | |
JP7407615B2 (ja) | ステンレス鋼、接点用部材およびステンレス鋼の製造方法 | |
WO2020137726A1 (ja) | 銅合金板、めっき皮膜付銅合金板及びこれらの製造方法 | |
WO2016093145A1 (ja) | 金属めっき被覆ステンレス材の製造方法 | |
JPH04370613A (ja) | 電気接点材料とその製造方法 | |
JP5315575B2 (ja) | Al含有フェライト系ステンレス鋼製導電性部材およびその製造方法 | |
WO2021187360A1 (ja) | Cu-Ni-Si系銅合金板、めっき皮膜付Cu-Ni-Si系銅合金板及びこれらの製造方法 | |
CN114207166B (zh) | 铜合金板、带镀膜的铜合金板及它们的制造方法 | |
JP6574568B2 (ja) | 金属めっき被覆ステンレス材の製造方法 | |
JP5226032B2 (ja) | ウィスカーが抑制されたCu−Zn合金耐熱Snめっき条 | |
KR102572398B1 (ko) | 구리 합금판, 도금 피막 형성 구리 합금판 및 이들의 제조 방법 | |
JP2019112666A (ja) | 導電材 | |
JP6628585B2 (ja) | 金属めっき被覆ステンレス材の製造方法 | |
JP6942479B2 (ja) | 銅端子材及びその製造方法 | |
JP6848022B2 (ja) | 金属めっき被覆ステンレス材の製造方法 | |
JP4570948B2 (ja) | ウィスカー発生を抑制したCu−Zn系合金のSnめっき条及びその製造方法 | |
JP6104011B2 (ja) | 接触抵抗の低いステンレス鋼板 | |
TWI840541B (zh) | 銅合金板、附鍍敷被膜銅合金板及此等之製造方法 | |
JP7263203B2 (ja) | 表面被覆層付き銅又は銅合金板条 | |
JP5315571B2 (ja) | ステンレス鋼製導電性部材およびその製造方法 | |
TW202406735A (zh) | 電接點用表面包覆材料、以及使用該電接點用表面包覆材料之電接點、開關及連接器端子 | |
JP2022155731A (ja) | Fe-Cr合金およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221020 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230725 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230801 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230921 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231128 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231219 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7407615 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |