JP7398754B2 - フィルタープレス装置用の洗浄装置及びフィルタープレス装置 - Google Patents

Description

本開示は、フィルタープレス装置用の洗浄装置及びフィルタープレス装置に関する。

特許文献１には、フィルタープレス装置の一例が開示されている。この種のフィルタープレス装置は、濾板が所定方向に並んで設けられ、複数の濾板が互いに接近及び離間し得る構成をなし、複数の濾板が接近状態で重なって配置されたときに内部に構成される濾室内に泥水等が注入される。

特開２００６－２４７４６４号公報

フィルタープレス装置では、濾板の汚れや固形物の付着等を除去するために洗浄水によって濾板を洗浄する方法が採用されている。このように、洗浄水によって濾板を洗浄する場合、濾板から流れる排水を適切に処置する必要があり、その一例としては、例えば、樋などによって排水を所定経路で流す方法が挙げられる。しかし、濾板から流れた洗浄水は、固体の含有度合いが大きい場合もあり、樋などの排水受け部を通して流動させる際に、固体物の貯留や沈殿が生じやすい。

本開示は、上述した課題の少なくとも一つを解決するために、フィルタープレス装置の複数の濾板から流れた排水を排水受け部で導く場合に、排水受け部に固体が溜まることを抑えやすい技術を提供する。

本開示の一つであるフィルタープレス装置用の洗浄装置は、
複数の濾板と、
前記複数の濾板から流れた排水を受け、排出経路に向けて前記排水を誘導する排水受け部と、
を有するフィルタープレス装置に用いられる洗浄装置であって、
洗浄水を放出する放出口を有する放水部と、
前記放出口の位置を固定又は調整する位置決め部と、
を有し、
前記位置決め部によって位置が固定又は調整された前記放出口から放出される前記洗浄水が前記排水受け部内に供給される。

本開示に係る技術は、フィルタープレス装置の複数の濾板から流れた排水を排水受け部で導く場合に、排水受け部に固体が溜まることを抑えやすい。

第１実施形態に係るフィルタープレス装置を概念的に示す側面図である。 図２は、図１のフィルタープレス装置の一部を具体化した一例を概念的に示す説明図である。 図３は、図１のフィルタープレス装置の一部を上側から見た構成を概念的に例示する説明図である。 図４は、図１のフィルタープレス装置の一部を前側から見た構成を概念的に例示する説明図である。 （Ａ）は、第１保持状態のときの隣り合う濾板の組の一つを上側から見た様子を例示する説明図であり、（Ｂ）は、その濾板の組を離間させてケーキ（残存物）を落下させる様子を例示する説明図である。 図６は、第１実施形態に係るフィルタープレス装置の濾板構造において一の濾板と他の濾板とが離間した状態を例示する説明図である。 図７は、第１実施形態に係るフィルタープレス装置の濾板構造において一の濾板と他の濾板が密着した状態で固液混合体が流入した状態を例示する説明図である。 第１実施形態に係るフィルタープレス装置の１つの濾板の正面図である。 図９は、図８の濾板から濾布を省略した状態を例示する正面図である。 図１０は、図９の構成から更に被覆部を省略した状態を例示する正面図である。 図１１は、図８の濾板の背面図である。 図１２は、図１１の濾板から濾布を省略した状態を例示する背面図である。 図１３は、図１２の構成から更に被覆部を省略した状態を例示する背面図である。 図１４は、第２実施形態に係るフィルタープレス装置を概念的に示す側面図である。 図１５は、第３実施形態に係るフィルタープレス装置を概念的に示す側面図である。

以下では、本開示の実施形態が列記されて例示される。なお、以下で例示される〔１〕～〔６〕の特徴は、矛盾しない範囲でどのように組み合わされてもよい。

〔１〕 複数の濾板と、
前記複数の濾板から流れた排水を受け、排出経路に向けて前記排水を誘導する排水受け部と、
を有するフィルタープレス装置に用いられる洗浄装置であって、
洗浄水を放出する放出口を有する放水部と、
前記放出口の位置を固定又は調整する位置決め部と、
を有し、
前記位置決め部によって位置が固定又は調整された前記放出口から放出される前記洗浄水が前記排水受け部内に供給される
フィルタープレス装置用の洗浄装置。

上記の〔１〕のフィルタープレス装置用の洗浄装置は、放水部から排水受け部内に洗浄水を供給することができるため、排水受け部内に入り込んだ固体が洗浄水によって流されやすく、排水受け部内に固体が沈殿し続けたり、貯留し続けたりすることを抑えやすい。よって、この洗浄装置は、フィルタープレス装置の複数の濾板から流れた排水を排水受け部で導く場合に、排水受け部に固体が溜まることを抑えやすい。しかも、位置決め部によって放水口の位置が固定又は調整されるため、作業者が放水口の位置を固定したり調整したりする労力を低減又は省略しやすい。

〔２〕 前記放出口から前記排水受け部内に供給される前記洗浄水が、前記排水受け部内の前記排水を前記排出経路側に流動させる
〔１〕に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。

上記の〔２〕のフィルタープレス装置用の洗浄装置は、洗浄水に起因する流れによって、排水を排出経路側に導くことができるため、排水受け部内において固体が溜まることを、より一層抑えることができる。

〔３〕 前記排水受け部は、前記複数の濾板から落下する液体を受ける下方位置と、前記下方位置から退避した退避位置とに変位する第１受け部を有し、
前記位置決め部によって位置が固定又は調整された前記放出口から、前記下方位置又は前記退避位置に位置する前記第１受け部内に前記洗浄水が供給される
〔１〕又は〔２〕に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。

上記の〔３〕のフィルタープレス装置用の洗浄装置は、排水受け部が下方位置と退避位置とに変位し得る構成であっても、位置が固定又は調整された放水部によって排水受け部内に洗浄水を供給することができ、排水受け部に固体が溜まることを抑えやすい。

〔４〕 前記放水部は、前記排水受け部に固定される
〔１〕から〔３〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。

上記の〔４〕のフィルタープレス装置用の洗浄装置は、放水部が排水受け部に固定されるため、放水部と排水受け部との位置関係がずれることに起因する洗浄水のずれを抑えることができ、洗浄水を排水受け部内により安定的に供給することができる。

〔５〕 前記放水部は、前記排水受け部とは異なる位置に固定され、
前記排水受け部が前記放水部に対して変位可能とされている
〔１〕から〔３〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。

上記の〔５〕のフィルタープレス装置用の洗浄装置は、放水部とは独立性が高い形で排水受け部を変位させることができる。

〔６〕 前記放水部は、前記排水受け部とは異なる位置に固定され、
前記排水受け部が前記下方位置にあるときに前記放水部から前記排水受け部へと前記洗浄水が供給される位置関係となる
〔３〕に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。

上記の〔６〕のフィルタープレス装置用の洗浄装置は、放水部とは独立性が高い形で排水受け部を変位させることができ、しかも、排水受け部が下方位置にある状態で排水受け部を洗浄することができる。

〔７〕 前記洗浄水は、前記放水部とは異なる位置に設けられる導入管を通って供給される水であり、前記排水受け部は前記導入管に対して相対的に変位する構成をなし、
更に、前記導入管側から前記放水部側へと前記洗浄水を流す経路をなす連通管を有し、
前記連通管が撓み変形可能に構成され、前記排水受け部が移動する際に前記連通管が変形する
〔４〕に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。

上記の〔７〕のフィルタープレス装置用の洗浄装置は、排水受け部と放水部とが変位した場合でも、連通管によって導入管と放水部との間の流路を確保した状態を維持することができ、外部から排水受け部に洗浄水を導入する構成と排水受け部を変位させる構成とを適切に両立することができる。

〔８〕 洗浄水を導入する導入管と、
洗浄水を濾板洗浄装置に供給する経路である第１供給管と、
洗浄水を前記放水部に供給する経路である第２供給管と、
前記導入管から導入される洗浄水の誘導先を、少なくとも前記第１供給管と前記第２供給管とに切り替え可能な弁と、
を有する
〔１〕から〔７〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。

上記の〔８〕のフィルタープレス装置用の洗浄装置は、導入管から導入される洗浄水の供給先を排水受け部と、濾板洗浄装置とに切り替えることができ、共通の経路を介して供給される洗浄水を、異なる用途に利用することができる。

〔９〕 〔１〕から〔８〕のいずれか一つに記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置を含む
フィルタープレス装置。

上記の〔６〕のフィルタープレス装置は、上記の〔１〕から〔５〕のいずれかに記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置と同様の効果を奏することができる。

＜第１実施形態＞
以下の説明は、第１実施形態に係るフィルタープレス装置用の洗浄装置及びフィルタープレス装置１に関する。なお、以下の説明で参照される各図面は、技術的特徴を説明するために用いられるものであり、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

（フィルタープレス装置の概要）
次の説明は、フィルタープレス装置１の概要に関する。
フィルタープレス装置１は、固液混合体（例えば、汚泥、掘削土、セメントなどが水中にまざったスラリーなど）を脱水し、固液混合体を脱水した残余物を固めた物体（ケーキ）を排出し得る装置である。

図２、図３に示されるように、フィルタープレス装置１は、所定方向に移動する複数の濾板１０を備えた濾板群５を有する。なお、以下の説明では、複数の濾板１０が移動する方向（所定方向）が前後方向である。図３等で示される例では、複数の濾板１０が接近状態となったとき（隣り合う濾板同士が接触する状態となったとき）の各濾板１０の厚さ方向が前後方向とされている。図３等の例では、前後方向において、供給路６２側（固液混合体が注入される側）が前側であり、それとは反対側が後ろ側である。更に、上記前後方向と直交する方向のうち、所定の第１方向が上下方向である。図４等で示される例では、矩形状（具体的には、正面視四角形状）に構成される濾板１０において両側部が延びる方向（縦方向）が上下方向とされている。上下方向は、鉛直上下方向であることが望ましいが、鉛直上下方向に対して若干傾いた方向であってもよい。そして、上記前後方向及び上記上下方向と直交する方向が左右方向である。図４等で示される例では、矩形状に構成される濾板１０の上端部及び下端部が延びる方向が左右方向である。

フィルタープレス装置１では、図３、図７のように複数の濾板１０が互いに接近しつつ所定方向（前後方向）に重なって配置された接近状態のときに濾板群５の内部に構成される濾室４０（収容部）内に固液混合体が注入される。そして、フィルタープレス装置１では、複数の濾板１０が互いに離間した離間状態のときに濾室４０（収容部）内に収容された固液混合体の残存物が排出される。

図１～図３等で示されるように、フィルタープレス装置１は、濾板構造３を用いており、この濾板構造３は、濾板１０を直列に配置した構成をなす。濾板１０は、固液混合体を受けて、固液混合体から液体を排出する機能を有する板状の部分である。濾板１０は、中心部に貫通孔１６が形成された板状の基板部１１を覆うように濾布１８を張った構成をなしている。フィルタープレス装置１は、濾板構造３を構成する複数の濾板１０を互いに接近及び離間し得る接近離間装置（図１、図２では、詳細な図示は省略）を有している。フィルタープレス装置１は、固液混合体の供給時には、隣り合う濾板１０を互いに密着させた積層状態（図１、図２、図７等参照）で、固液混合体（例えば、泥水等のスラリー）をポンプによって各濾板１０の貫通孔１６に流し込むように加圧圧入する。圧入された固液混合体は、内圧が高い状態で図２、図７等で示される濾室（濾過室）４０内に溜まり、水分が濾布１８の微少の隙間から排出される。そして、隣り合う濾板１０の間(具体的には、隣り合う濾板１０における濾布１８の間)には、ポンプから供給された固液混合体から大量の水分を除去した残余物を固めた固形物（脱水ケーキ）が形成される。なお、濾布１８の目を通って濾板１０の内部に流入した水は、濾板１０内の排水路２８を通って濾板１０の外部（下部）に排出されるようになっている。この点については、後に詳述される。

（濾板構造）
次の説明は、濾板構造３の詳細に関する。
図７のように、濾板構造３は、複数の濾板１０によって構成される構造である。各々の濾板１０は、自身の板厚方向の一方面側及び他方面側に中央側凹部１２及び周縁側凸部１４がそれぞれ形成されている。

中央側凹部１２は、貫通孔１６の周辺において板厚方向に凹となる部分である。図７等では、各濾板１０に形成された２つの中央側凹部１２のうち、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の凹部を一方の中央側凹部１２Ａ（又は、単に中央側凹部１２Ａ）とし、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の凹部を他方の中央側凹部１２Ｂ（又は、単に中央側凹部１２Ｂ）とする。図８、図９のように一方の中央側凹部１２Ａは、正面側から見て外径が矩形状の凹部となっている。図１１、図１２のように他方の中央側凹部１２Ｂは、背面側から見て外径が矩形状の凹部となっている。

周縁側凸部１４は、中央側凹部１２を囲んで枠状に形成されるとともに板厚方向に凸となる形状をなし且つ少なくとも一部が中央側凹部１２の周りに環状に配置される部分である。図８、図９のように一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の周縁側凸部１４Ａは、正面側から見て矩形状の枠部となっており、濾板１０の周縁部に沿うように四角形状（具体的には正方形状）に配置される。図１１、図１２のように他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の周縁側凸部１４Ｂは、正面から見て矩形状の枠部となっており、濾板１０の周縁部に沿うように四角形状（具体的には正方形状）に配置される。

図８、図９のように、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の周縁側凸部１４Ａには、中央側凹部１２Ａの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置される第１押圧面２２と、中央側凹部１２Ａの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置されるとともに第１押圧面２２から突出した構成をなす環状凸部２４と、が形成されている。

環状凸部２４は、ゴム、ゴム以外のエラストマーなどの弾性材料によって構成されており、周縁側凸部１４Ａの第１押圧面２２に形成された溝（中央側凹部１２Ａを囲むように形成された溝）内に嵌り込んだ構成で周縁側凸部１４Ａに固定されている。図７のように、環状凸部２４は、当該環状凸部２４が延びる方向と直交する平面方向に切断した断面の外形が外側に凸となるように湾曲した形状をなしている。また、環状凸部２４は、内部に空隙部２４Ａが形成された中空状をなしている。空隙部２４Ａは、濾板１０の厚さ方向において第１押圧面２２の位置よりも外側（厚さ方向の中心よりも遠い側）に形成され、環状凸部２４が延びる方向に沿って延びた構成且つ中央側凹部１２の周りに環状に配置された構成となっている。

図１１、図１２のように、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の周縁側凸部１４Ｂには、中央側凹部１２Ｂの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置される第２押圧面３２と、中央側凹部１２Ｂの周りに環状（具体的には、四角枠状）に配置されるとともに第２押圧面３２から窪んだ構成をなす環状凹部３４と、が形成されている。

図７～図１３に示されるように、各々の濾板１０において、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の中央側凹部１２Ａと他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の中央側凹部１２Ｂとの間を板厚方向に貫通するように貫通孔１６が形成されている。貫通孔１６は、濾板１０の内部を通すように固液混合体を濾板１０の厚さ方向に流動させる流路として機能する。

図７、図８のように、板厚方向一方面側において貫通孔１６の外側の領域を覆うように濾布１８が配置されており、図７、図１１のように、板厚方向他方面側において貫通孔１６の外側の領域を覆うように濾布１８が配置されている。なお、図７では、第１押圧面２２と第２押圧面３２との間及び環状凸部２４と環状凹部３４との間に介在する２つの濾布１８を省略して示している。図７、図８、図１１では、濾布１８のうち一方面側（環状凸部２４が形成された面側）を覆うものを濾布１８Ａとし、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）のものを濾布１８Ｂとしている。

図７、図８のように、一方面側（環状凸部２４が形成された面側）の濾布１８Ａは、後述する環状板部１５Ａに固定され、環状板部１５Ａの外側の領域において基板部１１の周縁部に至るまで全体的に配置されている。図７、図１１のように、他方面側（環状凹部３４が形成された面側）の濾布１８Ｂは、後述する環状板部１５Ｂに固定され、環状板部１５Ｂの外側の領域において基板部１１の周縁部に至るまで全体的に配置されている。図７では、濾布１８を二点鎖線にて概念的に示しており、図８、図１１では、濾布１８を模様の領域として概念的に示している。図７の例では、周縁側凸部１４Ａ，１４Ｂに挟まれた部分にも濾布１８Ａ，１８Ｂが存在するが、この部分の濾布１８Ａ，１８Ｂの図示（二点鎖線の図示）は省略している。図７等の例では、各々の濾板１０において、濾布１８Ａの周縁部と濾布１８Ｂの周縁部とが連結されているが、各々の周縁部が連結されていなくてもよい。濾布１８Ａは、少なくとも、貫通孔１６を外れた領域において中央側凹部１２Ａの内面を覆うように配置されていればよく、濾布１８Ａの被覆領域は図７、図８、図１１等の構成に限定されない。

フィルタープレス装置１は、図２、図３、図７等で示される濾板構造３を、図５（Ａ）、図７のように隣り合う濾板１０が互いに密着する状態と、図５（Ｂ）のように隣り合う濾板１０が離間する状態とに切り替え得る。なお、図５は、濾板構造３の一部を上方側から見た構成を簡略的に示す図である。図５（Ａ）は、隣り合う濾板１０が互いに接触する状態を示す図である。図５（Ａ）、図７は、固液混合体が濾板群５内に注入されるときの状態である。図５（Ｂ）は、濾板群５から残存物（脱水ケーキ）が排出されるときの状態である。

複数の濾板１０は、図１、図２、図３のように厚さ方向が揃えられ（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となるように揃えられ）且つ各々の濾板１０における外周縁の位置（厚さ方向と直交する平面方向における外周縁の位置）が揃えられており、このように揃えられた状態で各濾板１０がレールに沿って動くことにより、複数の濾板１０において隣り合う濾板１０が互いに接近及び離間し得るようになっている。複数の濾板１０が移動する過程では、各濾板１０の左右方向への移動は規制され、各濾板１０の上下方向の移動も規制され、各濾板１０は、例えば厚さ方向を前後方向とする姿勢を保ちながら移動し得る。

複数の濾板１０は、図５（Ａ）、図７のように、一の濾板１０と他の濾板１０とが密着するように重ねられたとき、図７のように一の濾板１０の環状凸部２４が他の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内の内面を押圧し、一の濾板１０の第１押圧面２２と他の濾板１０の第２押圧面３２とが互いに押圧し合う構成をなす。図７の例では、一の濾板１０の第１押圧面２２と他の濾板１０の第２押圧面３２との間に２つの濾板１０をそれぞれ覆う２つの濾布１８Ａ，１８Ｂが介在し、この状態で、一の濾板１０の第１押圧面２２と他の濾板１０の第２押圧面３２とが押圧し合う。つまり、一の濾板１０の第１押圧面２２と他の濾板１０の第２押圧面３２とが、一の濾板１０の濾布１８Ａ及び他の濾板１０の濾布１８Ｂを介して互いに押圧し合う。そして、環状凸部２４と環状凹部３４との間にも２つの濾板１０をそれぞれ覆う２つの濾布１８Ａ，１８Ｂが介在し、この状態（即ち、環状凸部２４の外面と環状凹部３４の内面との間に濾布１８Ａ，１８Ｂが介在した状態）で、環状凸部２４と環状凹部３４とが押圧し合う。即ち、一の濾板１０の環状凸部２４が、一の濾板１０の濾布１８Ａ及び他の濾板１０の濾布１８Ｂを介して環状凹部３４内の内面を押圧する。

図２、図３、図７のように、固液混合体の投入の際には、濾板群５の各濾板１０が隣り合う濾板１０と密着した積層状態で、図２で示される第１注入装置６０（例えば、ポンプを含んだスラリー供給装置）により貫通孔１６を介して固液混合体が流し込まれる。すると、濾板群５に対して貫通孔１６を介して圧入された固液混合体は、内圧が高い状態で図７等で示される濾室（濾過室）４０内に溜まり、濾室４０では、水分が濾布１８の微少の隙間から基板部１１側（即ち、濾布１８の裏側）に排出される。そして、隣り合う濾板１０の間(具体的には、隣り合う濾板１０における濾布の間)には、残存物としての脱水ケーキが形成される。なお、脱水ケーキは、濾室４０内に注入された固液混合体７からある程度の水分が除去された物体である。

図７のように、各々の濾板１０には、基板部１１が設けられる。基板部１１は、板状に構成される。基板部１１は、板状体１１Ａと、周縁側凸部１４Ａ，１４Ｂとを備える。基板部１１は、２つの中央側凹部１２のうちの一方の中央側凹部１２Ａと２つの周縁側凸部１４のうちの一方の周縁側凸部１４Ａとが一方の板面側（上述の一方面側）に形成されている。更に、基板部１１は、２つの中央側凹部１２のうちの他方の中央側凹部１２Ｂと２つの周縁側凸部１４のうちの他方の周縁側凸部１４Ｂとが他方の板面側（上述の他方面側）に形成されている。濾板１０には、一方の中央側凹部１２Ａの内壁部を覆うように濾布１８Ａが設けられ、他方の中央側凹部１２Ｂの内壁部を覆うように濾布１８Ｂが設けられる。一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８の裏側には、濾板１０の外部に通じる排水路２８（一方の排水路２８Ａ及び他方の排水路２８Ｂ）が設けられている。排水路２８は、排水板１３（被覆部）と防水材１００との間の部材間空間と濾板１０の外部空間とに連通する流路であり、上記の部材間空間から上記の外部空間へと液体を流す流路である。部材間空間は、排水板１３（被覆部）と防水材１００との間の隙間の空間であり、この隙間の空間から排水路２８内の空間へと液体が流れ込む構成となっている。

濾板１０の一方の中央側凹部１２Ａ及び他方の中央側凹部１２Ｂの各々において、各々の深さ方向最深部側の内壁部（内面部）には、液体を自身の板厚方向に通過させる通水部を備えた排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）がそれぞれ設けられている。排水板１３は、被覆部の一例に相当し、板状体１１Ａを覆うように板状体１１Ａ（板部）と重なって配置される。排水板１３Ａ，１３Ｂのいずれの通水部も、多数の孔部によって構成されていてもよく、溝や切欠きによって構成されていてもよい。排水板１３Ａ，１３Ｂは、表面側で濾布１８を支持している状態で表面側から裏面側に水が通過し得る構成であればよく、板状体に複数の貫通孔を多数形成したような構成であってもよく、網状の構成などであってもよい。

基板部１１において各々の排水板１３よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）の内側には、各々の排水板１３によって板厚方向の両側が覆われる板状体１１Ａが設けられている。板状体１１Ａは、板部の一例に相当する。板状体１１Ａは、例えば、金属材料によって又は金属材料を主体として構成され、例えば金属板からなる。そして、図７のように、一方の周縁側凸部１４Ａは、この板状体１１Ａの一方面側において板状体１１Ａの周縁部に沿って固定される矩形状の枠体となっている。一方の周縁側凸部１４Ａは、枠部の一例に相当し、環状に構成され、板状体１１Ａ（板部）に重ねられて板状体１１Ａに固定される。また、他方の周縁側凸部１４Ｂは、この板状体１１Ａの他方面側において板状体１１Ａの周縁部に沿って固定される矩形状の枠体となっている。一方の排水板１３Ａは、その周縁部が板状体１１Ａと周縁側凸部１４Ａを構成する枠体の内縁部との間に挟み込まれた形で固定される。一方の排水板１３Ｂは、その周縁部が板状体１１Ａと周縁側凸部１４Ｂを構成する枠体の内縁部との間に挟み込まれた形で固定される。

板状体１１Ａにおいて各々の排水板１３（一方の排水板１３Ａ及び他方の排水板１３Ｂ）の裏側の所定位置には、濾板１０の外側に通じる排水路２８Ａ，２８Ｂがそれぞれ構成されている。排水路２８Ａ，２８Ｂはいずれも水を通す通水路として構成されている。

一方の中央側凹部１２Ａにおいて濾布１８Ａの裏側に形成された排水路２８Ａは、例えば、図７～図１０のようになっている。図７～図９の例では、基板部１１の一方面側の下端側（設置時における鉛直方向下端側）において、複数の排水路２８Ａが溝状に形成されており、各々の排水路２８Ａにおいて水が流れ得る構成となっている。複数の排水路２８Ａは、一方の端部（上端部）側が排水板１３Ａの裏側に位置し、排水板１３Ａの裏面の一部が各々の排水路２８Ａの内部空間に面している。排水板１３Ａにおいて排水路２８Ａの内部空間と連通する隙間は、当該隙間を通る水が排水路２８Ａに流れ込むような構成となっている。そして、各々の排水路２８Ａの他方の端部（下端部）側は濾板１０の下端部まで達しており、各々の排水路２８Ａの内部空間が濾板１０の外側の空間に連通している。なお、排水板１３Ａの裏面と板状体１１Ａの表面との間には空間が存在し、この空間が各々の排水路２８Ａに連通するようになっていることが望ましく、このように構成されていれば、排水板１３Ａの裏面側に流れ込んだ水分が各々の排水路２８Ａを介して濾板１０の外側に流れやすくなる。

一方の中央側凹部１２Ｂにおいて濾布１８Ｂの裏側に形成された排水路２８Ｂは、例えば、図７、図１１～図１３のようになっている。図７、図１１～図１３の例では、基板部１１の一方面側の下端側（設置時における鉛直方向下端側）において、複数の排水路２８Ｂが溝状に形成されており、各々の排水路２８Ｂにおいて水が流れ得る構成となっている。複数の排水路２８Ｂは、一方の端部（上端部）側が排水板１３Ｂの裏側に位置し、排水板１３Ｂの裏面の一部が各々の排水路２８Ｂの内部空間に面している。排水板１３Ｂにおいて排水路２８Ｂの内部空間と連通する隙間は、当該隙間を通る水が排水路２８Ｂに流れ込むような構成となっている。そして、各々の排水路２８Ｂの他方の端部（下端部）側は濾板１０の下端部まで達しており、各々の排水路２８Ｂの内部空間が濾板１０の外側の空間に連通している。なお、排水板１３Ｂの裏面と板状体１１Ａの表面との間には空間が存在し、この空間が各々の排水路２８Ｂに連通するようになっていることが望ましく、このように構成されていれば、排水板１３Ｂの裏面側に流れ込んだ水分が各々の排水路２８Ｂを介して濾板１０の外側に流れやすくなる。

なお、図６～図１４の例では、濾板１０の下端部側に複数の排水路２８を設けた構成を例示したが、濾布１８を通って排水板１３側に流れ込んだ水を濾板１０の外部に排出し得る流路であればよい。

図７、図１０、図１３、図１４のように、防水材１００は、防水性の板材又は防水性のシート材によって構成されている。防水材１００は、板状体１１Ａ（板部）よりも薄く構成されている。防水材１００は、非金属製材料を主体として構成される板材であってよく、非金属材料を主体として構成されるシート材であってもよい。非金属材料としては、例えば、樹脂材料などの高分子材料やセラミック材料などが挙げられる。代表例では、防水材１００は、樹脂板や樹脂シートによって構成されている。

防水材１００は、板状体１１Ａ（板部）の板面と排水板１３（被覆部）の他方面（板状体１１Ａ側の面）との間に挟まれている。一方の防水材１００Ａは、一方の排水板１３Ａと板状体１１Ａとの間に挟まれている。他方の防水材１００Ｂは、他方の排水板１３Ｂと板状体１１Ａとの間に挟まれている。このように構成された濾板１０は、防水材１００の表面と上記他方面（排水板１３における板状体１１Ａ側の面）との間で液体が流れるようになっている。濾板１０において、排水板１３の上記他方面（排水板１３における板状体１１Ａ側の面）は、防水材１００側に凸となる凸面と防水材１００とは反対側に凹む凹面とを有する凹凸面とされている。排水板１３は、板状に構成され、板厚方向に貫通する孔部が形成された排水板であるが、この排水板１３の上記他方面には溝や窪みなどが形成されていてもよい。

図６～図１３のように、濾板１０は、基板部１１の一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内にそれぞれ固定される一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを有する。そして、環状板部１５Ａ，１５Ｂには、濾板１０の板厚方向に突出する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが形成されている。一方面側の環状板部１５Ａからは、一方面側の貫通孔側突起部１７Ａが複数突出しており、複数の貫通孔側突起部１７Ａは、図８、図９のように、貫通孔１６の周囲において貫通孔１６を囲むように配置されている。同様に、他方面側の環状板部１５Ｂからは、他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂが複数突出しており、複数の貫通孔側突起部１７Ｂは、図１１、図１２のように、貫通孔１６の周囲において貫通孔１６を囲むように配置されている。貫通孔１６は、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂのうちの一方の環状板部１５Ａ側から他方の環状板部１５Ｂ側に連通する構成で形成されており、具体的には、一対の環状板部１５Ａ，１５Ｂを連結する筒状部の内部が貫通孔１６となっている。この構成では、図７のように、一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが互いに対向する構成となっている。図２のように一の濾板１０の一方面側の貫通孔側突起部１７Ａと他の濾板１０の他方面側の貫通孔側突起部１７Ｂとが対向したとき、これら貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂの間隔（先端部の間隔）は、環状板部１５Ａ，１５Ｂの板面間隔よりも小さくなっており、０であってもよい（即ち、対向する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂが接触していてもよい）。なお、図２等の例では、対向する貫通孔側突起部１７Ａ，１７Ｂの間には濾布１８が介在しない。

一方の中央側凹部１２Ａ内及び他方の中央側凹部１２Ｂ内には、各々の排水板１３よりも板厚方向に突出する排水板側突起部１９（一方の排水板側突起部１９Ａ及び他方の排水板側突起部１９Ｂ）がそれぞれ形成されている。一方の排水板側突起部１９Ａは、排水板１３Ａ又は板状体１１Ａの少なくともいずれかに固定され、排水板１３Ａの表面よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）に突出した構成をなす。排水板側突起部１９Ａは、自身の突出方向の先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしている。図８、図９の例では、このような構成をなす複数の排水板側突起部１９Ａが貫通孔１６を囲むように配置されている。他方の排水板側突起部１９Ｂは、排水板１３Ｂ又は板状体１１Ａの少なくともいずれかに固定され、排水板１３Ｂの表面よりも板厚方向（濾板１０の板厚方向）に突出した構成をなす。排水板側突起部１９Ｂは、自身の突出方向の先端側に近づくにつれて細くなる先細り形状をなしている。図１１、図１２の例では、このような構成をなす複数の排水板側突起部１９Ｂが貫通孔１６を囲むように配置されている。そして、図７のように一の濾板１０の一方面側と他の濾板１０の他方面側とが押圧し合うように重ねられたとき、一の濾板１０の一方面側の各々の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の各々の排水板側突起部１９Ｂとが互いに対向する構成となっている。図７のように一の濾板１０の一方面側の排水板側突起部１９Ａと他の濾板１０の他方面側の排水板側突起部１９Ｂとが対向したとき、これら排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂの間隔（先端部の間隔）は、互いに対向する排水板１３Ａ、１３Ｂの間隔よりも小さくなっている。なお、図７等の例では、対向する排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂの間に濾布１８Ａ，１８Ｂが介在しており、対向する排水板側突起部１９Ａ，１９Ｂによって濾布１８Ａ，１８Ｂが挟み込まれている。

（保持装置等の構成）
図１～図３で示されるフィルタープレス装置１は、このような濾板構造３を有している。図２、図３のように、フィルタープレス装置１は、濾板構造３を構成する複数の濾板１０を所定の姿勢（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となる姿勢且つ各々の濾板１０の外周縁の位置が揃えられた姿勢）で揃えた状態で、ガイドレール９０（ガイドレール９０Ａ，９０Ｂ）に沿って複数の濾板１０を前後方向に移動させ得るようになっており、このような移動動作によって、複数の濾板１０において隣り合う濾板が互いに接近及び離間し得るようになっている。

図８～図１３では図示は省略されているが、図２～図４のように、各々の濾板１０には、各々の濾板１０における基板部１１の左右両側部から側方に突出するように張り出す一対の突出部４１，４２が設けられている。これら一対の突出部４１，４２は、一対の被支持部として機能する。一対の突出部４１，４２は、それぞれがガイドレール９０Ａ，９０Ｂ上に載置されつつ支持される。複数の濾板１０では、一対の突出部４１，４２がガイドレール９０Ａ，９０Ｂ上に載置されながら移動する。一対のガイドレール９０Ａ，９０Ｂは、支持部材の一例に相当し、突出部４１，４２を支持するように機能する。各濾板１０は、このような移動時に、図３、図４等で示される所定姿勢を保ちながら前後方向（各々の濾板１０の板厚方向）に移動する。なお、フィルタープレス装置１は、図３、図４のような構成に加え、濾板１０の姿勢を保つための追加機構が設けられていてもよい。

図２、図３のように、フィルタープレス装置１は、上述された濾板構造３に加え、保持装置５０、第１注入装置６０、第２注入装置７０、供給路６２、供給路７２、第１切替部８１、第２切替部８２、などを備える。図２等では、第１注入装置６０は、スラリー供給装置とも称され、第２注入装置７０は、エア供給装置とも称される。供給路６２は、第１注入装置６０から濾板群５へ固液混合体７を供給する経路である、供給路７２は、第２注入装置７０から濾板群５へエアを供給する経路である。第１切替部８１は、供給路６２を第１注入装置６０から濾板群５への固液混合体の供給が可能な状態（開放状態）と固液混合体の供給が不能な状態（遮断状態）とに切り替える装置である。第２切替部８２は、供給路７２を第２注入装置７０から濾板群５へのエアの供給が可能な状態（開放状態）とエアの供給が不能な状態（遮断状態）とに切り替える装置である。なお、図２、図３では図示はされていないが、フィルタープレス装置１は、保持装置５０、第１注入装置６０、第２注入装置７０、第１切替部８１、第２切替部８２の動作（動作タイミングや制御量など）を制御する制御装置（例えばコンピュータなどの情報処理装置）も備える。

保持装置５０は、一対のガイドレール９０（ガイドレール９０Ａ，９０Ｂ）と、駆動装置５４と、固定壁５１，５２とを備えてなり、これらが一体的に組み付けられた構成をなす。駆動装置５４は、濾板群５の端部（固定壁５２側の端部）の濾板１０に作用する作用部５４Ｃと、作用部５４Ｃに連結される駆動軸５４Ｂと、駆動軸５４Ｂを所定方向（濾板群５の各濾板１０の板厚保方向）に移動させる駆動部５４Ａとを備える。駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを固定壁５１側に移動させることで、複数の濾板１０が所定姿勢を保ちながら固定壁５１側に押し付けられ、図２、図３のように、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに接触した状態となる。一方、駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを固定壁５２側に移動させることで、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに離間した状態となる。例えば、複数の濾板１０において隣り合う濾板間の最大間隔が所定間隔となるように間隔を規制する間隔規制部（図示略）が設けられていれば、作用部５４Ｃが濾板群５の端部（固定壁５２側の端部）の濾板１０と係合又は保持しながらその濾板１０を固定壁５２側に移動させようと動作したときに、それぞれの濾板間において隣り合う濾板が離間するように各濾板が移動するようになる。なお、ここで説明される例はあくまで一例であり、複数の濾板１０を所定姿勢（即ち、各々の濾板１０の厚さ方向が同方向となる姿勢且つ各々の濾板１０の外周縁の位置が揃えられた姿勢）で揃えつつ各々の濾板間を接近及び離間し得る構成であれば、保持装置は他の構成としてもよい。

このように、保持装置５０は、作用部５４Ｃを固定壁５１側に移動させることにより、図２、図３のように、複数の濾板１０を重ねた状態で配置しつつ、隣り合う濾板間において片方の濾板１０の環状凸部２４がもう片方の濾板１０の環状凹部３４内に入り込んで当該環状凹部３４内を押圧し且つ片方の濾板１０の第１押圧面２２ともう片方の濾板１０の第２押圧面３２とが互いに押圧し合う保持状態（第１保持状態）で保持することができる。

第１注入装置６０は、図示しない固液混合体収容部（例えば、スラリー収容槽など）から濾板群５側へ固液混合体を移送する移送装置であり、第１切替部８１が開放状態となっており且つ供給路６２が濾板群５の端部の貫通孔１６に連通しているときに、供給路６２を介して濾板群５の内部に固液混合体を注入し得る。第１注入装置６０は、図２、図３のように保持装置５０が濾板群５を第１保持状態で保持しているときに、濾板群５の一端部の濾板１０の貫通孔１６から複数の濾板１０の内部に固液混合体７を注入するように動作する。第１切替部８１は、濾板群５における一端部側での流体の流出入を停止する第１停止状態と、第１停止状態を解除する第１解除状態とに切り替わる装置である。第１切替部８１は、供給路６２（管路）を開放状態と遮断状態とに切り替える公知の電磁弁によって構成されている。第１切替部８１の開放動作及び遮断動作は、例えば図示しない制御装置によって制御される。

第２注入装置７０は、エア（空気）を圧送し得る公知のエア（空気）供給装置として構成されており、第２切替部８２が開放状態となっており且つ供給路７２が濾板群５の端部の貫通孔１６に連通しているときに、供給路７２を介して濾板群５の内部にエア（空気）を注入し得る。第２注入装置７０は、図２、図３のように保持装置５０が濾板群５を第１保持状態で保持しているときに、濾板群５における上記一端部とは反対側の他端部の貫通孔１６から複数の濾板１０の内部にエアを注入するように動作する。第２切替部８２は、濾板群５における他端部側での流体の流出入を停止する第２停止状態と、第２停止状態を解除する第２解除状態とに切り替わる装置である。第２切替部８２は、供給路７２（管路）を開放状態と遮断状態とに切り替える公知の電磁弁によって構成されている。第２切替部８２の開放動作及び遮断動作は、例えば図示しない制御装置によって制御される。

（注入動作及び排出動作）
フィルタープレス装置１では、固液混合体７を注入する前に、保持装置５０が濾板群５を動作させ、濾板群５を上述の第１保持状態で保持する。第１保持状態では、図２、図３、図７のように、複数の濾板１０の各々が、隣り合う濾板１０と互いに密着した状態となる。フィルタープレス装置１では、図３、図７のように保持装置５０が濾板群５を第１保持状態で保持しているときに、第２切替部８２が第２停止状態（供給路７２を遮断した状態）とされ且つ第１切替部８１が第１解除状態（供給路６２を開放した状態）とされ、このような状態で、第１注入装置６０が濾板群５の内部に固液混合体７を注入するように固液混合体注入動作を行う。このような固液混合体注入動作により、濾板群５内に構成された各濾室４０内には固液混合体７が充満し、固液混合体７に含有された水の一部は排水路２８から排出される。なお、各装置の動作タイミングや動作時間等は図示しない制御装置によって制御される。

フィルタープレス装置１では、第１注入装置６０が濾板群５に固液混合体７を注入した後、保持装置５０が、図２、図３、図７のような第１保持状態を保ちつつ、第１切替部８１が第１停止状態（供給路６２を遮断した状態）に切り替えられ、第２切替部８２が第２開放状態（供給路７２を開放した状態）に切り替えられ、このような状態で、第２注入装置７０が濾板群５の内部にエアを注入するようにエア注入動作を行う。このようなエア注入動作により、濾板群５内に構成された各濾室４０内にはエアが供給され、エアの圧力により、濾室４０内に残存する固液混合体７からの水の排出が促進される。具体的には、エア注入動作の際には、濾板群５の他端部の貫通孔１６側から各々の濾板１０の排水路２８側へとエアが流され、濾板群５の内部に存在する固液混合体７の液体（水分）がエアと共に排水路２８を介して濾板群５の外部に排出される。なお、各装置の動作タイミングや動作時間等は図示しない制御装置によって制御される。

フィルタープレス装置１は、固液混合体注入動作の後（具体的にはエア注入動作の後）に濾室４０内に残存する残存物（脱水ケーキ）を排出する排出動作を行う。フィルタープレス装置１では、エア注入動作の後、保持装置５０の駆動部５４Ａが駆動軸５４Ｂを介して作用部５４Ｃを前後方向他方側（固定壁５２側）に移動させることで、濾板群５において隣り合う濾板間が互いに離間した状態となる。具体的には、排出動作の際には、保持装置５０は、濾板群５の端部の濾板１０から各濾板１０を順番に前後方向他方側（駆動部５４Ａ側）に移動させる。この排出動作時には、保持装置５０が各濾板１０を順番に前後方向他方側に移動させる過程において、各濾板１０の付近において図５（Ａ）から図５（Ｂ）のように変化し、直近に前後方向他方側への移動を開始した濾板１０とその濾板１０の前後方向一方側に隣接する濾板１０（次に前後方向他方側への移動が予定される濾板１０）との間で残留物（脱水ケーキ７Ａ）が下方に排出される。即ち、直近に移動し始めた濾板１０が、静止状態で維持されている次の濾板１０から離間した際に、それら２つの濾板１０の間に保持されていた残留物（脱水ケーキ７Ａ）が下方に落下する。保持装置５０は、排出動作の際に、直近に前後方向他方側に移動し始めた濾板１０と、次の濾板１０（直近に前後方向他方側に移動し始めた濾板１０の前後方向一方側に隣接する濾板１０）との間隔が最大間隔になると、複数の濾板１０に取り付けられた間隔規制部材が次の濾板１０を前後方向他方側に移動させるように、各濾板１０を順番に前後方向他方側に移動させる。

このような排出動作により、図５（Ｂ）のように隣り合う濾板間の距離を大きくして残存物（脱水ケーキ７Ａ）を下方に落とすような排出動作を行うことができる。図５（Ａ）（Ｂ）のように、隣り合う２つの濾板１０，１０が接近状態から離間状態に変化する過程では、各濾板１０の左右方向への移動は規制され、各濾板１０の上下方向の移動も規制され、各濾板１０は、例えば板厚方向を前後方向とし且つ図４のように両側部１０Ａが延びる方向を上下方向とする姿勢を保ちながら移動し得る。なお、各濾板１０が移動する過程では、各濾板１０の若干の姿勢変化は許容されてもよい。各濾板１０の側部１０Ａは、濾板群５の側部５Ａを構成する。具体的には、複数の濾板１０の一方側の側部１０Ａが前後に並んで配置され、濾板群５の一方側の側部５Ａを構成する。同様に、複数の濾板１０の他方側の側部１０Ａが前後に並んで配置され、濾板群５の他方側の側部５Ａを構成する。

（洗浄動作）
フィルタープレス装置１は、排水受け部１６０と洗浄装置１００とを備える。排水受け部１６０は、複数の濾板１０から流れた排水を受け、排出経路に向けて排水を誘導する部分である。洗浄装置１００は、排水受け部１６０を洗浄する装置である。

排水受け部１６０は、排水を流動させる樋として機能する。排水受け部１６０は、複数の濾板１０の下方側に位置した状態で、複数の濾板１０から落下する排水を自身の内部に収容するように受ける機能を有する。排水受け部１６０は、例えば、上方側開放した長手状且つ箱状又は溝状の形態をなす。

洗浄装置１００は、放水部１５０と、位置決め部と、管路（導入管１３２、第２供給管１３４）、弁１２２、ポンプ１２０、洗浄水貯留部１１０などを有する。

放水部１５０は、排水受け部１６０に向けて洗浄水を放出する部分である。放水部１５０は、洗浄水を放出する放出口１５２を有する。放出口１５２は、放水部１５０において１つでもよく、複数でもよい。

放水部１５０は、例えば、ねじやボルト等の連結部材によって排水受け部１６０に固定される。この構成では、上記連結部材が位置決め部の一例に相当する。以下で説明される代表例では、放水部１５０は、排水受け部１６０に対して固定されている。但し、この例に限定されず、放水部１５０は、排水受け部１６０とは異なる部位に固定されていてもよい。或いは、放水部１５０は、ロボット等の移動装置によって移動可能に構成され、排水受け部１６０に洗浄水を供給し得る位置に位置調整可能とされていてもよい。この場合、移動装置が位置決め部の一例に相当する。

このように構成された洗浄装置１００では、位置決め部によって位置が固定又は調整された放出口１５２から放出される洗浄水が排水受け部１６０内に供給される。放出口１５２から排水受け部１６０内に供給される洗浄水は、排水受け部１６０内の排水を排出経路１６２側に流動させる。排出経路１６２は、排水受け部１６０内の排水を外部に誘導し得る流路であればよく、管（例えば、可撓性の管など）によって構成されていてもよく、上方が開放した流路（例えば、溝）によって構成されていてもよい。排出経路１６２は、排水受け部１６０が、下方位置にあるときのみ自身の内部が排水受け部１６０の内部と通じる構成であってもよく、常時排水受け部１６０の内部と通じる構成であってもよい。

排水受け部１６０は、第１受け部の一例に相当する。図３、図４のように、排水受け部１６０は、複数の濾板１０から落下する液体を受ける下方位置と、下方位置から退避した退避位置とに変位する。排水受け部１６０は、ガイドレール１６６Ａ，１６６Ｂによってガイドされ、駆動装置１６８によって駆動される。図３、図４の例では、退避位置にある排水受け部１６０が符号１６０Ｚで示される。代表例では、位置決め部によって位置が固定又は調整された放出口１５２から、下方位置に位置する排水受け部１６０（第１受け部）内に洗浄水が供給される。但し、この例に限定されず、位置決め部によって位置が固定又は調整された放出口１５２から、退避位置に位置する排水受け部１６０（第１受け部）内に洗浄水が供給される構成であってもよい。

図１のように、洗浄装置１００は、複数の管部（導入管１３２、第1供給管１３６、第２供給管１３４）と、ポンプ１２０と、弁１２２とを備える。導入管１３２は、自身の外部（図１の例では、洗浄水貯留部１１０）から洗浄水を導入し、下流側に移送する管である。第１供給管１３６は、洗浄水を濾板洗浄装置１４０に供給する経路である。第２供給管１３４は、洗浄水を放水部１５０に供給する経路である。弁１２２は、導入管１３２から導入される洗浄水の誘導先を、少なくとも第１供給管１３６と第２供給管１３４とに切り替え可能な弁である。弁１２２は、例えば三方弁として構成されている。弁１２２は、手動で経路を切り替える弁であってもよく、制御によって経路を切り替える弁であってもよい。

濾板洗浄装置１４０は、第１供給管１３６から供給される洗浄水を複数の濾板１０に供給する洗浄装置である。濾板洗浄装置１４０は、公知の様々な濾板洗浄装置の構成が採用され得る。

（効果の例）
洗浄装置１００は、放水部１５０から排水受け部１６０内に洗浄水を供給することができるため、排水受け部１６０内に入り込んだ固体が洗浄水によって流されやすく、排水受け部１６０内に固体が沈殿し続けたり、貯留し続けたりすることを抑えやすい。よって、この洗浄装置１００は、フィルタープレス装置１の複数の濾板１０から流れた排水を排水受け部１６０で導く場合に、排水受け部１６０に固体が溜まることを抑えやすい。しかも、位置決め部によって放水口１５２の位置が固定又は調整されるため、作業者が放水口１５２の位置を固定したり調整したりする労力を低減又は省略しやすい。

洗浄装置１００は、洗浄水に起因する流れによって、排水を排出経路１６２側に導くことができるため、排水受け部１６０内において固体が溜まることを、より一層抑えることができる。

洗浄装置１００は、排水受け部１６０が下方位置と退避位置とに変位し得る構成であっても、位置が固定又は調整された放水部１５０によって排水受け部１６０内に洗浄水を供給することができ、排水受け部１６０に固体が溜まることを抑えやすい。

洗浄装置１００は、放水部１５０が排水受け部１６０に固定されるため、放水部１５０と排水受け部１６０との位置関係がずれることに起因する洗浄水のずれを抑えることができ、洗浄水を排水受け部１６０内により安定的に供給することができる。

洗浄装置１００は、導入管１３２から導入される洗浄水の供給先を排水受け部１６０と、濾板洗浄装置１４０とに切り替えることができ、共通の経路を介して供給される洗浄水を、異なる用途に利用することができる。

＜第２実施形態＞
以下の説明は、第２実施形態に係るフィルタープレス装置用の洗浄装置２００及びフィルタープレス装置２０１に関する。図１４に示される第２実施形態のフィルタープレス装置２０１は、洗浄水を導入するように固定位置に配置される第２供給管１３４と放水部１５０との間に連通管２３０が設けられる構造のみが第１実施形態のフィルタープレス装置１と異なり、その他の構造及び内容は第１実施形態のフィルタープレス装置１と同一である。第２実施形態に係るフィルタープレス装置用の洗浄装置２００は、第２供給管１３４と放水部１５０との間に連通管２３０が設けられる構造のみが第１実施形態のフィルタープレス装置用の洗浄装置１００と異なり、その他の構造及び内容は第１実施形態のフィルタープレス装置用の洗浄装置１００と同一である。

排水受け部１６０は、第１受け部の一例として機能する。排水受け部１６０は、フィルタープレス装置２０１を構成する複数の濾板１０から落下する液体を受ける下方位置と、下方位置から退避した退避位置とに変位する。退避位置では、排水受け部１６０の一部又は全部が複数の濾板１０と上下に重ならない位置に配置される。放水部１５０は、排水受け部１６０に固定される。放水部１５０は、例えば、ねじやボルト等の連結部材によって排水受け部１６０に固定される。この構成では、上記連結部材が位置決め部の一例に相当する。このように位置決め部によって位置が固定された放水部１５０の放出口１５２から、下方位置又は退避位置に位置する排水受け部１６０内に洗浄水が供給されるようになっている。洗浄水は、下方位置にあることを条件として自動的に放出されるようになっていてもよく、下方位置か退避位置かにかかわらず、自動的に又は手動で放出されるようになっていてもよい。

第１実施形態と同様、洗浄水は、放水部１５０とは異なる位置に設けられる導入管（第２供給管１３４）を通って供給される水であり、排水受け部１６０は導入管１３２に対して相対的に変位する構成をなす。第２供給管１３４は、建物などの構造物などに固定され、位置が固定されている。洗浄装置２００は、連通管２３０を備える。連通管２３０は、導入管１３２側から放水部１５０側へと洗浄水を流す経路をなす。連通管２３０の一端部は、連結部２３５によって第２供給管１３４の端部に固定され、第２供給管１３４の端部から洗浄水を導入するようになっている。連通管２３０の他端部は、放水部１５０に固定され、放出口１５２へと洗浄水を流すように機能する。連通管２３０は、撓み変形可能に構成され、排水受け部１６０が移動する際に変形するようになっている。連通管２３０は、ホースなどの可撓性の管によって構成される。

＜第３実施形態＞
以下の説明は、第３実施形態に係るフィルタープレス装置用の洗浄装置３００及びフィルタープレス装置３０１に関する。図１５に示される第３実施形態のフィルタープレス装置３０１は、放水部１５０が保持部３３０に保持されている点のみが第１実施形態のフィルタープレス装置１と異なり、その他の構造及び内容は第１実施形態のフィルタープレス装置１と同一である。第３実施形態に係るフィルタープレス装置用の洗浄装置３００は、放水部１５０が保持部３３０に保持されている点のみが第１実施形態のフィルタープレス装置用の洗浄装置１００と異なり、その他の構造及び内容は第１実施形態のフィルタープレス装置用の洗浄装置１００と同一である。

排水受け部１６０は、第１、第２実施形態と同様の構成をなし、同様に変位可能であり、第１受け部の一例として機能する。排水受け部１６０は、複数の濾板１０から落下する液体を受ける下方位置と、下方位置から退避した退避位置とに変位する。位置決め部によって位置が固定された放出口１５２から、下方位置に位置する排水受け部１６０内に洗浄水が供給されるようになっている。保持部３３０は、建物などの構造物などに固定され、位置が固定されている。保持部３３０は、位置が固定された構造体である保持体（例えば、フレームなど）と、放水部１５０を保持体に固定するためのねじ部材等の固定部材と、を有する。保持部３３０は、位置決め部の一例に相当する。具体的には、放水部１５０は、保持部３３０によって排水受け部１６０とは異なる位置に固定され、変位不能に位置決めされている。そして、排水受け部１６０が放水部１５０に対して変位可能とされている。排水受け部１６０が上記下方位置にあるときに放水部１５０から排水受け部１６０へと洗浄水が供給される位置関係となる。従って、排水受け部１６０が上記下方位置にあるときに放水部１５０から洗浄水が放出されれば、この洗浄水が排水受け部１６０内に流れ込み、排水受け部１６０内が洗浄される。

＜他の実施形態＞
本開示は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述又は後述の実施形態の特徴は、矛盾しない範囲であらゆる組合せが可能である。また、上述又は後述の実施形態のいずれの特徴も、必須のものとして明示されていなければ省略することもできる。更に、上述した実施形態は、次のように変更されてもよい。

上述の実施形態では、固液混合体の一例が説明されたが、固液混合体は、上述した例以外のもので、少なくとも液体と固体（例えば、粉粒体、粉体、粒体の少なくともいずれか）とが混合したものであってもよい。例えば、固液混合体は泥水などに限定されず、液体と固体とが混合した食品又は食品用の材料などであってもよい。或いは、固液混合体は、固体と液体とが混合した工業製品用の材料などであってもよい。

上述の実施形態では、濾板１０は、正面視四角形状の構成であったが、濾板の形状は正面視四角形状のものに限定されない。濾板の外縁の形状は、四角形以外の多角形状であってもよく、一部又は全部が湾曲した外縁をなす構成であってもよく、その他の構成であってもよい。

上述の実施形態では、濾板群５は、同様の構成をなす複数の濾板１０が並ぶ構成のものであったが、濾板群５の内部に濾室が構成される構成のものであればよい。例えば、フィルタープレス装置は、２種類以上の濾板を備えたものであってもよく、濾板間に枠体が介在する構成のものであってもよい。

上述の実施形態では、濾板構造３において環状凸部２４と環状凹部３４とが設けられ、複数の濾板１０が密着したときに環状凹部３４内に環状凸部２４が入り込む構成であったが、この構成に限定されない。例えば、環状凸部２４の位置が第１押圧面２２と同様の平坦面であってもよい。即ち、環状凸部２４が存在せずに環状凸部２４の位置まで第１押圧面２２が及んでいてもよい。同様に、環状凹部３４の位置が第２押圧面３２と同様の平坦面であってもよい。即ち、環状凹部３４が存在せずに環状凹部３４の位置まで第２押圧面３２が及んでいてもよい。

上述の実施形態では、排水受け部の例として、複数の濾板１０から落下する排水を受ける排水受け部１６０が例示されたが、この例に限定されない。例えば、排出経路１６２を介して流れた排水を受ける第２受け部１７０が排水受け部であってもよい。この例では、放水部は、洗浄水を第２受け部１７０に供給するように位置決め部によって固定又は調整可能とされていてもよい。図１の例では、箱状の第２受け部１７０が排出経路１６２を介して流れた排水を受けつつ収容可能とされており、第２受け部１７０に設けられた弁１７８が開閉可能とされている。弁１７８が開放した状態では、第２受け部１７０に収容された排水が弁１７８を介して下方に落下するように排出され、弁１７８が閉塞した状態では、弁１７８を介しての排出は遮断される。このような構成において、例えば、弁１７８を開放しつつ第２受け部１７０内にある程度の水圧で洗浄水を供給すれば、第２受け部１７０から排水が良好に排出されやすい。

なお、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、今回開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示された範囲内又は特許請求の範囲と均等の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１，２０１，３０１ ：フィルタープレス装置
７ ：固液混合体
１０ ：濾板
１００，２００，３００ ：洗浄装置
１２２ ：弁
１３２ ：導入管
１３４ ：第２供給管
１３６ ：第１供給管
１５０ ：放水部
１５２ ：放出口
１６０ ：排水受け部（第１受け部）
１６２ ：排出経路

Claims (8)

1. 複数の濾板と、
   前記複数の濾板から流れた排水を受け、排出経路に向けて前記排水を誘導する排水受け部と、
   を有するフィルタープレス装置に用いられる洗浄装置であって、
   洗浄水を放出する放出口を有する放水部と、
   前記放出口の位置を固定又は調整する位置決め部と、
   を有し、
   前記位置決め部によって位置が固定又は調整された前記放出口から前記排水受け部に向けて放出される前記洗浄水が前記排水受け部内に供給され、
   前記排水受け部は、前記複数の濾板から落下する液体を受ける下方位置と、前記下方位置から退避した退避位置とに変位する第１受け部を有し、
   前記位置決め部によって位置が固定又は調整された前記放出口から、前記下方位置又は前記退避位置に位置する前記第１受け部内に前記洗浄水が供給される
   フィルタープレス装置用の洗浄装置。
2. 前記放出口から前記排水受け部内に供給される前記洗浄水が、前記排水受け部内の前記排水を前記排出経路側に流動させる
   請求項１に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。
3. 前記放水部は、前記排水受け部に固定される
   請求項１又は請求項２に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。
4. 前記放水部は、前記排水受け部とは異なる位置に固定され、
   前記排水受け部が前記放水部に対して変位可能とされている
   請求項１又は請求項２に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。
5. 前記放水部は、前記排水受け部とは異なる位置に固定され、
   前記排水受け部が前記下方位置にあるときに前記放水部から前記排水受け部へと前記洗浄水が供給される位置関係となる
   請求項１に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。
6. 前記洗浄水は、前記放水部とは異なる位置に設けられる導入管を通って供給される水であり、前記排水受け部は前記導入管に対して相対的に変位する構成をなし、
   更に、前記導入管側から前記放水部側へと前記洗浄水を流す経路をなす連通管を有し、
   前記連通管が撓み変形可能に構成され、前記排水受け部が移動する際に前記連通管が変形する
   請求項３に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。
7. 前記洗浄水を導入する導入管と、
   前記洗浄水を濾板洗浄装置に供給する経路である第１供給管と、
   前記洗浄水を前記放水部に供給する経路である第２供給管と、
   前記導入管から導入される前記洗浄水の誘導先を、少なくとも前記第１供給管と前記第２供給管とに切り替え可能な弁と、
   を有する
   請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のフィルタープレス装置用の洗浄装置を含む
   フィルタープレス装置。

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