JP7394228B2 - 製剤カートリッジ用バルブシステム - Google Patents

Description

関連出願の相互参照

本出願は、２０１９年１２月２６日に出願された米国仮出願第６２／９５３，６８９号の利益を主張するものであり、この内容は、該仮出願を参照することによりこの全体が本明細書に援用される。

複数回使用しても漏れない製剤カートリッジ用のバルブシステムを開示する。バルブシステムを備える製剤カートリッジは、カートリッジから１つまたは複数の製剤を汲み出す電子デバイスと互換性があり、電子デバイスに挿入することができる。電子ディスペンシングデバイスは、１つまたは複数の製品を吐出するために、１つまたは複数の製剤カートリッジを含むことができる。吐出できる製品には、染料などのヘアケア製品、ローションやクリームなどのスキンケア製品などが含まれるが、これらに限定されない。

一実施形態では、バルブは、バルブ本体とバルブキャップの間で圧縮されたシリコーンバルブプラグを含む。

一実施形態では、シリコーンバルブプラグが、がシリコーンもしくはシリコーンコポリマーエラストマーまたはこれらの誘導体から選択される。

一実施形態では、シリコーンバルブプラグは、適切な圧力量で適切な流量とできるように寸法決めされたスリットを有する。

一実施形態において、シリコーンバルブプラグは、コーティングを有する。

一実施形態では、バルブシステムは、製造時から消費者の使用時までの間に製剤が漏れないように提供される。

一実施形態では、バルブシステムは、カートリッジがデバイスに係合されると、ディスペンシングデバイス内で適切に機能する（カートリッジが挿入されても漏れない）ように提供される。

一実施形態では、バルブシステムは、カートリッジから製剤が適切に流れられるようになるために設けられている。

一実施形態では、バルブシステムは、カートリッジがデバイスから外れたときに漏れないように設けられている。

本概要は、以下の「発明を実施するための形態」でさらに記載される概念の選択を簡略化して紹介するために提供される。本概要は、クレームされた主題の主要な特徴を特定することを意図したものではなく、また、クレームされた主題の範囲を決定する際の補助として使用することを意図したものでもない。

本発明の上述の態様および付随する利点の多くは、添付の図面と併せ、以下の発明を実施するための形態を参照することにより、同様のことがよりよく理解できるようになるにつれて、より容易に理解されるであろう。

図１は、本開示の一実施形態に係るディスペンシングデバイスおよび製剤カートリッジの図である。

図２は、本開示の一実施形態に係るディスペンシングデバイスおよび製剤カートリッジの図である。

図３Ａは、本開示の一実施形態に係る、図１および図２の製剤カートリッジと共に使用するためのパケットの図である。

図３Ｂは、本開示の一実施形態に係る、図１および図２の製剤カートリッジと共に使用するためのパケットの図である。

図３Ｃは、本開示の一実施形態に係る、図１および図２の製剤カートリッジと共に使用するためのパケットの図である。

図４は、本開示の一実施形態に係る、組み立てられたバルブシステムの図である。

図５は、本開示の実施形態に係る、図３Ａ、３Ｂ、および３Ｃのパケット内に使用するための図４のバルブシステムの構成要素を示す分解立体図である。

図６は、図４のバルブシステムの詳細図である。

図７は、図４のバルブシステムのバルブキャップの断面図である。

図８は、図４のバルブシステムのバルブプラグの断面図である。

図９は、図４のバルブシステムのバルブ本体の断面図である。

図１および図２は、ディスペンシングデバイス１００および製剤カートリッジ２００の一実施形態の図を示す。本開示のバルブシステムを、図１のディスペンシングデバイス１００および製剤カートリッジ２００の文脈で説明するが、バルブシステムは、ディスペンシングデバイス１００および製剤カートリッジ２００のみに限定されないアプリケーションを有する。

一実施形態において、ディスペンシングデバイス１００は、充電式電池もしくは非充電式電池または家庭用交流電流によって電力を供給することができる手持ち式の電気製品である。一実施形態において、ディスペンシングデバイス１００は、ヘアカラー製剤などのヘアトリートメント製品を塗布するように構成される。一実施形態において、ディスペンシングデバイス１００がヘアカラー製剤を吐出するように構成されている場合、ディスペンシングデバイス１００は、製剤ディスペンシング毛１０２に隣接する複数の可撓性毛１０４を含むことができる。一実施形態において、毛（ｂｒｉｓｔｌｅｓ）１０４の第１の列および第２の列は、製剤ディスペンシング毛１０２の右側および左側に、製剤ディスペンシング毛１０２の列に沿ってそれぞれ設けられる。一実施形態において、毛１０２および１０４は、軟質プラスチックまたは軟質エラストマーから作製される。一実施形態において、製剤ディスペンシング毛１０２は、製剤が毛の中を通って移動可能となるための中心孔を有する。一実施形態において、マッサージ毛１０４は、遠位端にボールチップを備える。毛１０４の各列は、製剤ディスペンシング毛１０２の側面に沿った一列の毛１０４を備える。さらに、各毛１０４は、単数であり、同じ根元から延びる２つ以上の毛１０４を有しない。毛１０４は、どちらの列においても単数で並んでおり、同じ列で隣接する毛１０４は等間隔で配置されている。毛１０４の右列と左列は、毛の配置、毛の間隔、および毛の高さが一致し得る。製剤ディスペンシング毛１０２を、隣接するマッサージ毛１０４の間隔の間に配置することができる。毛１０２および１０４の高さは均一とできるが、均一である必要はない。一列に並ぶマッサージ毛１０４および製剤ディスペンシング毛１０２の数は、３～１０個、または３～６個、または３～４個などの少ない数である。

一実施形態において、製剤カートリッジ２００は、ディスペンシングデバイス１００に挿入可能である。この目的のために、ディスペンシングデバイス１００の端部１０６は、製剤カートリッジ２００の大部分がディスペンシングデバイス１００内に収容されるように、製剤カートリッジ２００を挿入することが可能となる開口部を有する。製剤カートリッジ２００は、可撓性アーム上のランプ（ｒａｍｐ）のような戻り止めによって、ディスペンシングデバイス１００内の位置にロックされる。反対に、戻り止めを押し下げることによって、製剤カートリッジ２００をディスペンシングデバイス１００から解放することができる。

通常、１つまたは複数の制御ボタン１０８は、ディスペンシングデバイス１００上に位置付けられることになる。一実施形態において、ディスペンシングデバイス１００の外側ハウジングを、意図されるアプリケーションに応じて、プラスチック、金属、または組み合わせなどの硬質材料から作製することができる。一実施形態において、充電式電池または非充電式電池などの電源、およびモータを、ディスペンシングデバイス１００内に収容することができる。一実施形態では、モータは、ポンプを駆動して製剤を吐出する。同様に、一実施形態において、製剤カートリッジ２００の外側ハウジングを、アプリケーションに応じて、硬質プラスチック、金属、または組み合わせから作製することができる。一実施形態において、製剤カートリッジ２００は、使い捨て可能に製造される。一実施形態において、製剤カートリッジ２００のハウジングは使い捨てではないが、ハウジングに収容される製剤パケットは使い捨て可能である。

一実施形態において、製剤カートリッジ２００の外側ハウジングは、規則的な形状または不規則的な形状を含む任意の幾何学的形態を有することができる。一実施形態において、製剤カートリッジ２００は、円形、三角形、正方形、長方形、多角形、規則的な形状もしくは不規則的な状など、および他の対称的な形状および非対称的な形状、またはこれらの組み合わせを含む実質的に任意の幾何学的形状の断面を有する。一実施形態では、製剤カートリッジ２００は、長さの大部分（すなわち、ディスペンシングデバイス１００に挿入される部分）について半円形状部分２０４で半円形の断面を有し、外側の残った部分について円筒形状部分２０２で円形の断面を有している。円筒形状部分２０２は、ディスペンシングデバイス１００の形状のために円形にされる。

図示の実施形態では、製剤カートリッジ２００は、第１部分である円筒形状部分２０２と第２部分である半円形状部分２０４とを有するハウジングを備える。半円形状部分２０４はディスペンシングデバイス１００に挿入可能である。一方、円筒形状部分２０２は大部分が外側に残り、ディスペンシングデバイス１００の延長として機能する。

一実施形態では、製剤カートリッジ２００がディスペンシングデバイス１００に挿入されると、電気接点が作られる。一実施形態において、電気接点によって、製剤カートリッジ２００内の電子機器を、ディスペンシングデバイス上のボタン１０８を介して操作することが可能になる。一実施形態において、ディスペンシングデバイス１００が、製剤カートリッジ２００との電気接点が作られたことを感知すると、モータを作動させることが可能になる。

図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃは、本開示の一実施形態に係るパケット３００の図である。１つまたは複数のパケット３００は、図１および図２に示すように、製剤カートリッジ２００に収容される。各パケット３００は、アプリケーションに応じて異なる製剤を備えることができる。例えば、ヘアカラー製剤の場合、カラー製剤と顕色剤とを別々のパケット３００内に含むことができる。一実施形態において、顕色剤には、少なくとも過酸化水素または他の酸化剤が含まれる。一実施形態において、パケット３００は、製剤カートリッジ２００の半円形状部分２０４内に適合するように寸法決めされた概ね長方形の形状を有する。パケット３００を可撓性シート材料から作製することができる。可撓性シート材料は、パケットの中に入れられることが意図される製剤に対して不浸透性および／または耐薬品性または不活性である。一実施形態では、パケット３００は、パケットに不浸透性、耐薬品性、および溶着性（ｗｅｌｄａｂｉｌｉｔｙ）を与えるために、複数のプライシートで作製される。例えば、金属化されたシートおよび箔は、パケット３００に不浸透性を与えることができる。一実施形態では、熱溶着可能な材料によって、パケットを形成する縁に沿って、２つの同様のシートまたは二重のシートに対する溶着が可能となる。溶着可能な材料によって、バルブシステムの周囲の熱溶着シールが可能になる。

一実施形態では、バルブシステム４００は、パケット３００の寸法の短い側面の１つの面に沿ってパケット３００に取り付けられる。

バルブシステムは、図４、５、６、７、８、および９に示されている。一実施形態において、バルブシステム４００は、バルブ本体４０２と、バルブキャップ４０４と、バルブプラグ４０６とを含む。一実施形態において、エラストマー性バルブプラグ４０６は、シリコーンを含むエラストマーである。一実施形態において、バルブプラグ４０６は、コーティングされている。一実施形態において、バルブ本体４０２は、モノリシックな材料片から作製される。一実施形態において、バルブプラグ４０６は、モノリシックな材料片から作製される。一実施形態において、バルブキャップ４０４は、モノリシックな材料片から作製される。

一実施形態において、バルブ本体４０２およびバルブキャップ４０４は、ポリエチレンまたはポリエチレンのコポリマーなどの半硬質非エラストマー性プラスチックのような同様の材料から作製される。一実施形態において、バルブ本体４０２は、中央円筒セクション４０８を有し、中央円筒セクション４０８は全体的にこの中を貫き延在する中央孔を有する。中央円筒セクション４０８は、中央円筒セクション４０８の孔よりも小さい孔４６０を有する底部ディスク４１０を有している。したがって、バルブプラグ４０６は、底部ディスク４１０に載ることによって中央円筒セクション４０８の内側に支持され、底部ディスク４１０の孔４６０によって、製剤がバルブシステムを通過することができるようになる（図９参照）。

一実施形態において、バルブ本体４０２は、中央円筒セクション４０８の中心軸に対して半径方向および垂直に延びるフランジ４１２を有する。フランジ４１２は、中央円筒セクション４０８の上部外周の周囲に延在している。フランジ４１２は、バルブ本体４０２の円形の開口部と比較して、長軸と短軸とを有する楕円形で画定され得る外周を有する。

フランジ４１２の上面は、１つまたは複数のコネクタまたは戻り止めを支持する。一実施形態において、第１の１組のかえし４１４、４１６は、フランジ４１２上の片側に、フランジ４１２に対して垂直に設けられ、第２の１組のかえし４１８、４２０は、第１の１組のかえしに対して反対側に、フランジ４１２に対して垂直に設けられる。かえし４１４、４１６、４１８、４２０は、フランジ４１２から離れる方向に向けられ、かえしまたはランプ傾斜は、半径方向に外側に傾いている。かえし４１４、４１６、４１８、４２０は、かえしセクションおよびステムセクションを含むことを意味する。一実施形態では、各組の１つのかえし４１４および４１８は、楕円の長軸を中心として位置し、各組の２つ目のかえし４１６、４２０（中心から外れたかえし）は、楕円の長軸を中心とするかえし４１４、４１６に対して反時計回りの方向に配置されている。かえし４１４、４１６および４１８、４２０の組は、互いに正対して配置され、バルブ本体４０２の開口部の隣に並置される。かえし４１４、４１６、および４１８、４２０の各組は、バルブ本体４０２の開口部の周りの円周の約４分の１未満を占め、これによって、円周に隣接する２つの対向する空間が残される。以下に説明するように、かえしの各組における１つのかえし（中心から外れたかえし）は、充填ステップの後に折れるように設計されており、もう１つの組の残ったかえしは、バルブキャップ４０４を固定するために使用される。一実施形態では、かえし４１４および４１８などの単一のかえしが、フランジ４１２の各側に配置される。

フランジ４１２の下のバルブ本体４０２は、フランジ４１２と平行に、フランジ４１２の下に配置された薄く細長い帯のような複数のフィン４２２を有する。フィン４２２は、バルブ本体４０２の外側に対して垂直である。フィン４２２は、バルブ本体４０２の円周の周りに配置されている。フィン４２２は、隣接するフィンから間隔をあけて配置されている。フィン４２２がウイング４２４、４２６に接合される際に先細りになるように、中実の薄い材料のウイング４２４、４２６は、フランジ４１２の両側の長軸の各端から、フランジ４１２の下側から、半径方向に、下方に延びている（図９）。したがって、長軸の両側のフィン４２２の端部は、ウイング４２４、４２６に接合されることによって固定化され、フィン４２２の端部が曲がって漏洩箇所に発展することを防ぐ。フィン４２２は、パケット３００を密封するためのものである。

一実施形態では、第１のスティフナーロッド４２８および第２のスティフナーロッド４３０は、ディスク４１０の底面に垂直に接合される。第１のスティフナーロッド４２８および第２のスティフナーロッド４３０は、フランジ４１２の長軸とインラインで配置されるが、バルブ本体４０２の反対側で配置される。第１のスティフナーロッド４２８および第２のスティフナーロッド４３０は、パケット３００内に配置することができる長さを有し、さらなる剛性を与えるために、バルブ本体４０２とは反対側の端部で互いに接合されることができる。第１のスティフナーロッド４２８および第２のスティフナーロッド４３０は、十字形の断面形状または剛性を付加する任意の形状を有することができる。フィン４２２がパケット３００の短い側面の方向で２つのシート間に熱溶着され、フランジ４１２がパケット３００の短辺のすぐ上に突出し、スティフナーロッド４２８、４３０がパケット３００内にあるように、バルブ本体４０２は、パケット３００上に配置される。

一実施形態では、バルブプラグ４０６を、シリコーンまたはこのコポリマーもしくはこれらの誘導体から作製する。バルブプラグ４０６の材料は、エラストマーである。一実施形態において、バルブプラグ４０６の外面および周囲はコーティングされている。一実施形態において、バルブプラグ４０６の一端は、貫通し、製剤を吐出できるように構成されている。

図８を参照すると、一実施形態において、バルブプラグ４０６は、外径が異なる４つのセクションを有する円筒形状を有する。最大の外径セクションは中心軸の一端にあり、最小の外径は中心軸の反対側の端にある。最大の外径セクション４３２は、中心軸に沿って最小限の距離だけ延びている。最大の外径セクション４３２は、通常、外側に突出するリングであり、バルブ本体４０２の内側にある円形溝内でアンカーとして機能する。

バルブプラグ４０６の２番目に大きい外径セクション４３４は、最大の外径セクション４３２の後に並置される。２番目に大きい外径セクション４３４は、バルブ本体４０２中に配置されたときに、フランジ４１２の上端からほんの少し上に出るように、かつ圧縮されることなく、バルブプラグ４０６の中心軸に沿って十分に延在している（図３Ａ）。後で説明するように、バルブプラグ４０６は、バルブ本体４０２とバルブキャップ４０４との間で軸方向に圧縮される。

バルブプラグ４０６の３番目に大きい外径セクション４３６は、２番目に大きい外径セクション４３４の後に、鋭利に画定された段差４６６または肩部を経て並置される。

４番目に大きい外径セクション４３８、すなわち、バルブプラグ４０６の最小の外径セクションは、３番目に大きい外径セクション４３６の後に、徐々に小さくなる円錐状セクション４４０を経て並置される。３番目に大きい外径セクション４３６と４番目に大きい外径セクション４３８との間の円錐状移行セクション４４０によって、半径方向の圧縮を通じてバルブプラグ４０６とバルブキャップ４０４との間の密封性を向上させることができる。

バルブプラグ４０６は、少なくとも、最大の外径セクション４３２、２番目に大きい外径セクション４３４、および３番目に大きい外径セクション４３６を貫いて延在する予め形成された中央孔４５６を有する。しかし、中央孔４５６は、４番目に大きい外径セクション４３８の全てを貫いては延在していない。したがって、バルブプラグ４０６は、４番目に大きい外径セクション４３８の端で密封され、最初は漏れを防ぐためのシールとして機能する。本明細書で説明するように、バルブプラグ４０６中にスリットまたは開口部を設けて、所望のときに製剤の通過が可能になるようにするが、使用しないときには漏れを防止する。例えば、ディスペンシングデバイス１００は、４番目に大きい外径セクション４３８を突き刺すための中空針を有することができ、スリットまたは開口部は、カートリッジ２００がディスペンシングデバイス１００に挿入されるときに作製される。カートリッジ２００をディスペンシングデバイス１００から引き抜くと、スリットまたは開口部はこれ自体を再び閉じることができる。

一実施形態において、最大の外径セクション４３２におけるバルブプラグ４０６の中心軸に垂直な底面は、中心孔よりも直径が大きい溝４５８を有することができるので、最大の外径セクション４３２においてバルブプラグ４０６とバルブ本体４０２との間でより良い密封性を達成することができる（図８）。

図７を参照すると、バルブキャップ４０４は、全体的にこの中を貫いて延在する中央孔を有し、概ね円筒形の外形形状を有している。バルブキャップ４０４は、バルブキャップ４０４の長さ全体にわたって延在する中央孔を有する。バルブキャップ４０４は、バルブ本体４０２上にカチッと嵌まり（ｓｎａｐ）、この過程でバルブプラグ４０６をバルブキャップ４０４とバルブ本体４０２の間で圧縮するように構成されている。

バルブプラグ４０６は、最大の外径セクション４３２がバルブ本体４０２のディスク４１０に載るようにバルブ本体４０２内に配置される。したがって、バルブキャップ４０４の中央孔は、バルブプラグ４０６の外径セクションと一致するような内径セクションを有している。すなわち、バルブキャップ４０４の中央孔は、４６２で、４番目に大きい外径セクション４３８よりもわずかに小さい内径を有し、続いて、４番目に大きい外径セクション４３８と３番目に大きい外径セクション４３６との間の円錐状移行セクション４４０に一致する内径４６４を有する。２番目に大きい外径セクション４３４はバルブ本体４０２内に存在し得るので、バルブキャップ４０４は２番目に大きい外径セクション４３４と一致する内径を有しない。バルブプラグ４０６の円錐状セクション４４０は、バルブキャップ４０４の対応する直径４６４に接しており、通常、バルブプラグ４０６がバルブキャップ４０４にさらに挿入されるのを防止するためのストップとして作用する。バルブキャップ４０４の内径は、バルブプラグ４０６の外径寸法よりわずかに小さくして、バルブキャップ４０４とバルブプラグ４０６の間、およびバルブプラグ４０６とバルブ本体４０２の間の、半径方向と軸方向の両方で圧縮シールをもたらすことができる。

バルブプラグ４０６と反対側にあるバルブキャップ４０４の内径４６８は、製剤ディスペンシング毛１０２につながる、ディスペンシングデバイス１００上のコネクタを受け入れるように構成されている。

バルブキャップ４０４は、バルブ本体４０２に面する開口部の周囲に対向して配置された２つのドッグ４４２、４４４（図６）を有し、各ドッグはバルブキャップ４０４の中心軸に対して垂直に延びている。ドッグ４４２、４４４は、ドッグ４４２、４４４をロックするねじり動作によって、ランプの高い側の後ろに、組み立てられたバルブシステムを備えるパケット３００をカートリッジ２００のハウジングに取り付けるためのものである。

バルブキャップ４０４は、中央部から半径方向に延びる第１のフランジ４４６および第２のフランジ４４８を有するが、円周の一部分のみである。第２のフランジ４４８は、第１のフランジ４４６に対して正反対に配置される。第１のフランジ４４６および第２のフランジ４４８は、バルブキャップ４０４の外周に、ドッグ４４２、４４４を備える端部から、その長さの１／３～１／４程度のところで配置される。第１のフランジ４４６および第２のフランジ４４８は、ドッグ４４２、４４４に対して、ドッグ４４２、４４４が占めていない円周を占めるように、始点及び終点を有するが、異なる高さにある（図６）。ドッグ４４２、４４４の上側と、フランジ４４６、４４８の下側との間の高低差または空間差は、通常、カートリッジ２００の上部のハウジングの厚さと一致する。バルブキャップ４０４は、パケット３００をカートリッジ２００に取り付ける際に使用される。

第１のフランジ４４６および第２のフランジ４４８はそれぞれスロット４５０、４５２を有する。通常、スロット４５０、４５２は、円周に延在するが、スロットが位置するそれぞれのフランジによって全体的に囲われる。各スロット４５０、４５２は、半径方向寸法に幅広である幅広スロットセクション４７０（例としてスロット４５０を使用）を有し、幅狭スロットセクション４７２の隣に並置されている（幅狭とは半径方向寸法に幅が狭いことを意味する）。各スロットセクションの円周方向の長さは、幅広スロットセクションおよび幅狭スロットセクションがかえし４１４、４１６、４１８、４２０のうちの１つを受け入れるように設計されているので、バルブ本体４０２のかえし４１４、４１６、４１８、４２０のうちの１つのかえしが占める円周と一致し得る。幅広スロットセクション４７０で始まるランプを有する半径方向のかえし４５４は、各フランジ４４６、４４８において半径方向に内側へ幅狭スロットセクション４７２に向かって傾いている。かえし４１４、４１６、４１８、４２０の１つを幅広スロットセクション４７０に垂直に通し、次に、バルブ本体４０２のかえしが、半径方向のかえし４５４を過ぎて幅狭スロットセクション４７２内にカチッと嵌まるように、バルブキャップ４０４をねじる。幅狭スロットセクション４７２の半径方向の幅は、ちょうどかえしのステムを受け入れるのに十分な大きさとできるが、ランプを受け入れることはできない。したがって、かえし４１４、４１６、４１８、４２０のうちの１つは、フランジ４４６、４４８のうちの１つに載ることによって垂直に固定され、半径方向のかえし４５４によって半径方向にも固定される。バルブ本体４０２およびバルブキャップ４０４がポリエチレンなどの半硬質プラスチックから作製される場合、かえしの永久的な変形をほとんど伴わずに、反対方向にねじることによってバルブキャップ４０４をバルブ本体４０２から外すことが可能である。

図３Ａを参照すると、パケット３００を作製するには、まず、バルブ本体４０２をパケット３００の短辺に溶着して、フィン４２２がパケット３００の２つのシートの間に溶着され、フランジ４１２がパケット３００の縁より上に突出するようにする。次いで、バルブ本体４０２に充填スパウトを取り付け、所定量の製剤を注入する。充填機は、中心から外れたかえし４１６、４２０の一方を使用して、充填スパウトをパケット３００に接続することができる。次いで、液体製剤の注入が完了したら、中心から外れたかえし４１６、４２０を折って、充填機をパケット３００から切り離すことができる。さらに、中心から外れたかえし４１６、４２０を折ると、バルブ本体４０２をバルブプラグ４０６およびバルブキャップ４０４と組み立てることができる。一実施形態では、フランジ４４６と４４８は、単一のかえしを収容することができる幅広スロットセクション４７０と幅狭スロットセクション４７２を有する。

図３Ｂを参照すると、バルブプラグ４０６は、最大の外径セクション４３２がバルブ本体４０２に面するか、最小かつ４番目の外径セクション４３８がバルブキャップ４０４に面するかのどちらかの状態でバルブ本体４０２内に配置される。かえし４１６と４２０が折られた状態で、残りの２つの中心のかえし４１４、４１８を、フランジ４４６、４４８の幅広スロットセクション４７０内に垂直にぴったり嵌め込むことができる。次いで、バルブキャップ４０４をバルブ本体４０２上でねじり、かえし４１４、４１８をフランジ４４６、４４８の幅狭スロットセクション４７２にカチッと嵌め、したがって、バルブプラグ４０６をバルブ本体４０２とバルブキャップ４０４との間で圧縮して漏れ防止シールを生成する（図３Ｃ）。組み立てられたバルブシステムは、今や、バルブ本体４０２を完全に貫き、バルブプラグ４０６の一部を通り、およびバルブキャップ４０４を完全に貫く中央孔開口部を有する。一実施形態では、バルブシステムは、バルブプラグ４０６の最小の第４の外径セクション４３８によって製剤が吐出することを防止する。次に、ドッグ４４２、４４４がカートリッジ２００のハウジングの下にあり、一方、フランジ４４６、４４８がカートリッジ２００のハウジングの上にあるように、パケット３００を配置することによって、パケット３００をカートリッジ２００に組み立てる準備ができる。このように、パケット３００をカートリッジ２００に固定する。

カートリッジ２００をディスペンシングデバイスに挿入すると、中空針または平らな中空針がバルブプラグ４０６を突き刺し、パケット３００から製剤を取り出し可能にできる。

例示的実施形態を図示して説明してきたが、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、例示的実施形態に様々な変更が可能であることを理解されたい。

Claims (13)

1. パケットであって、
   バルブシステム、および
   前記パケット内のヘアカラー製剤を備え、
   前記バルブシステムは、
   バルブ本体、
   バルブキャップ、および
   バルブプラグを備え、
   前記バルブ本体と前記バルブキャップの間の前記バルブプラグが半径方向および軸方向に圧縮され、
   中心孔が前記バルブ本体および前記バルブキャップを完全に貫き、前記バルブプラグを部分的に通って延在しており、
   １つまたは複数のシートを共に溶着して前記バルブシステムを溶着で固定することを特徴とし、
   前記バルブ本体は、前記バルブキャップを前記バルブ本体に固定する第１のかえしおよび第２のかえしを有するフランジを備える、パケット。
2. 請求項１に記載のパケットであって、
   前記バルブプラグがシリコーンまたはシリコーンコポリマーエラストマーである、パケット。
3. 請求項１に記載のパケットであって、
   前記バルブプラグの表面の外側にコーティングを有する、パケット。
4. 請求項１に記載のパケットであって、
   前記バルブプラグが、外径の異なる２つ以上のセクションを備える、パケット。
5. 請求項４に記載のパケットであって、
   前記外径の異なる２つ以上のセクションの間に円錐状セクションを備える、パケット。
6. 請求項１に記載のパケットであって、
   前記バルブ本体が、前記バルブ本体の円周上に複数のフィンを備える、パケット。
7. 請求項１に記載のパケットであって、
   前記バルブキャップが、前記第１のかえしおよび前記第２のかえしと係合するスロットを有する複数のフランジを備える、パケット。
8. 請求項１に記載のパケットであって、
   前記フランジが楕円形である、パケット。
9. 請求項１に記載のパケットであって、
   前記バルブ本体が孔を有するディスクを備え、
   前記バルブプラグが前記ディスク上に支持されている、パケット。
10. カートリッジであって、
    外側ハウジング、および
    前記バルブシステムを介して前記外側ハウジングに固定された請求項１に記載のパケットを備える、カートリッジ。
11. 請求項１０に記載のカートリッジであって、
    第１のパケットおよび第２のパケットを備え、
    前記第１のパケットがヘアカラー製剤を含み、
    前記第２のパケットが顕色剤を含む、カートリッジ。
12. パケットの製造方法であって、
    前記パケットを備えるシートの間にバルブ本体を溶着することによって前記バルブ本体を組み立てるステップ、
    前記パケットに製剤を充填するステップ、
    前記バルブ本体内にバルブプラグを配置するステップ、および
    前記バルブプラグを半径方向および軸方向に圧縮しながら、前記バルブ本体にバルブキャップを固定するステップを含み、
    中心孔が前記バルブ本体および前記バルブキャップを完全に貫き、前記バルブプラグを部分的に通って延在し、前記パケットを密封し
    前記バルブ本体は、前記バルブキャップを前記バルブ本体に固定する第１のかえしおよび第２のかえしを有するフランジを備える、方法。
13. 請求項１２に記載の方法であって、
    前記パケットは、ヘアカラー製剤またはヘアカラー顕色剤が充填されている、方法。