JP7392626B2 - 電磁継電器 - Google Patents

Description

本発明は、電磁継電器に関する。

電磁継電器には、可動接触片がホルダによって保持されているものがある（特許文献１参照）。ホルダは、シャフトを介して、可動鉄心に接続されている。コイルから生じる磁界によって可動鉄心に電磁力が作用し、可動鉄心が電磁力によって移動する。可動接触片は、可動鉄心の移動に応じて、シャフト及びホルダと共に移動する。それにより、接点が開閉される。

特開２０１７－２０４４８０号公報

一般的に、上述したシャフトは金属製であり、シャフトと可動接触片との間の絶縁距離を大きく確保することは困難である。本開示の目的は、電磁継電器において、可動接触片からの絶縁距離を大きく確保することにある。

本開示の一態様に係る電磁継電器は、第１固定端子と、第１固定接点と、第２固定端子と、第２固定接点と、第１可動接触片と、第１可動接点と、第２可動接点と、移動部材と、ハウジングと、コイルと、可動鉄心とを備える。第１固定接点は、第１固定端子に接続される。第２固定接点は、第２固定端子に接続される。第１可動接点は、第１可動接触片に接続され、第１固定接点と向かい合う。第２可動接点は、第１可動接触片に接続され、第２固定接点と向かい合う。

移動部材は、第１可動接触片を保持する。移動部材は、移動方向に移動可能である。移動方向は、第１可動接点と第２可動接点とが第１固定接点と第２固定接点とに接触する方向と、第１可動接点と第２可動接点とが第１固定接点と第２固定接点から開離する方向とを含む。移動部材は、電気絶縁性を有する樹脂製である。ハウジングは、移動方向に対して垂直な支持方向に、移動部材を支持する。可動鉄心は、移動部材に接続され、コイルによって発生する磁力によって移動可能である。

移動部材は、第１部材と第２部材とを含む。第１部材は、可動鉄心に接続される。第２部材は、第１部材と別体である。第２部材は、スナップフィットにより第１部材に連結される。第１部材は、凸部を含む。凸部は、移動方向において第２部材へ向かって突出する。第２部材は、検査孔を含む。検査孔は、移動方向において凸部に向かい合い、移動方向に延びる。

本態様に係る電磁継電器では、第１可動接触片は、移動部材を介して、可動鉄心に接続されている。移動部材は、電気絶縁性を有する樹脂製である。そのため、第１可動接触片と可動鉄心との間の絶縁距離が大きく確保される。また、移動部材の第１部材と第２部材とは、スナップフィットによって互いに連結される。そのため、移動部材の構造が簡易化される。さらに、第２部材の検査孔は、移動方向において、第１部材の凸部と向かい合う。そのため、バネ負荷特性の検査時に、検査用のプローブによって、第１部材の凸部を押すことができる。それにより、移動部材の撓みの影響を含めて、精度よくバネ負荷特性を測定することができる。

凸部は、検査孔を通って延びていてもよい。この場合、検査用のプローブで凸部を押すことがさらに容易である。

移動方向から見て、凸部は、可動鉄心と重なってもよい。この場合、さらに精度よく、バネ負荷特性を測定することができる。

第２部材は、第１係止部と第２係止部とをさらに含んでもよい。第１係止部は、第１部材に係止してもよい。第２係止部は、第１係止部から支持方向に離れて配置されてもよい。第２係止部は、第１部材に係止してもよい。凸部は、支持方向において、第１係止部と第２係止部との間に配置されてもよい。この場合、第１係止部と第２係止部とのスナップフィットによる撓みの影響を含めて、精度よくバネ負荷特性を測定することができる。

第１可動接触片は、移動方向において第１部材と第２部材との間に保持されてもよい。
この場合、第１部材と第２部材との撓みの影響を含めて、精度よくバネ負荷特性を測定することができる。

第１可動接点と第２可動接点とは、移動方向及び支持方向に垂直な横方向に、互いに離れて配置されてもよい。凸部は、横方向において第１可動接点と第２可動接点との間に配置されてもよい。この場合、さらに精度よくバネ負荷特性を測定することができる。

電磁継電器は、第３固定接点と、第４固定接点と、第２可動接触片と、第３可動接点と、第４可動接点とをさらに備えてもよい。第３固定接点は、第１固定端子に接続されてもよい。第４固定接点は、第２固定端子に接続されてもよい。第３可動接点は、第２可動接触片に接続されてもよい。第３可動接点は、第３固定接点と向かい合っていてもよい。第４可動接点は、第２可動接触片に接続されてもよい。第４可動接点は、第４固定接点と向かい合っていてもよい。移動部材は、第２可動接触片を保持していてもよい。第２可動接触片は、第１可動接触片から支持方向に離れて配置されてもよい。凸部は、支持方向において、第１可動接触片と第２可動接触片との間に配置されてもよい。この場合、さらに精度よくバネ負荷特性を測定することができる。

移動部材は、第１支持孔と第２支持孔とをさらに含んでもよい。第１支持孔には、第１可動接触片が配置されてもよい。第２支持孔には、第２可動接触片が配置されてもよい。第２部材は、第１支持孔と第２支持孔の間に配置される隔壁を含んでもよい。検査孔は、隔壁に設けられていてもよい。この場合、さらに精度よくバネ負荷特性を測定することができる。

ハウジングは、移動方向において移動部材と向かい合う壁部を含んでもよい。壁部は、切り欠きを含んでもよい。凸部は、移動方向において切り欠きと向かい合っていてもよい。この場合、壁部に妨げられずに、切り欠きを通して、凸部を検査用のプローブで押すことができる。

本開示に係る電磁継電器では、第１可動接触片と可動鉄心との間の絶縁距離が大きく確保される。また、移動部材の構造が簡易化される。さらに、バネ負荷特性の検査時に、検査用のプローブで第１部材の凸部を押すことができる。それにより、移動部材の撓みの影響を含めて、精度よくバネ負荷特性を測定することができる。

実施形態に係る電磁継電器の斜視図である。 電磁継電器の分解斜視図である。 電磁継電器の分解斜視図である。 電磁継電器の縦断面図である。 移動部材が開位置のときの電磁継電器の上面図である。 移動部材が閉位置のときの電磁継電器の上面図である。 移動部材及びその周辺の斜視図である。 移動部材の分解斜視図である。 移動部材の分解斜視図である。 移動部材の縦断面図である。 第１移動方向から見た電磁継電器の断面図である。 第１部材の部分断面図である。 第１部材及び可動鉄心の断面図である。 第１移動方向から見た電磁継電器を示す図である。 第１移動方向から見た移動部材の拡大図である。

以下、図面を参照して実施形態に係る電磁継電器１について説明する。図１は、実施形態に係る電磁継電器１の斜視図である。図２及び図３は、電磁継電器１の分解斜視図である。図４は、電磁継電器１の縦断面図である。図５及び図６は、電磁継電器１の上面図である。

電磁継電器１は、接点ブロック２と、ハウジング３と、コイルブロック４と、第１固定端子１３と、第２固定端子１４とを備える。接点ブロック２とコイルブロック４とは、ハウジング３内に配置されている。ハウジング３は、ベース１１と、ケース１２とを含む。ベース１１及びケース１２は、例えば樹脂製である。なお、図１では、ケース１２は省略されている。ベース１１は、第１固定端子１３と、第２固定端子１４と、接点ブロック２と、コイルブロック４とを支持する。

本実施形態において、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）と、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）と、横方向（Ｘ１，Ｘ２）とは、以下のように定義される。移動方向（Ｙ１，Ｙ２）は、接点ブロック２とコイルブロック４とが互いに並ぶ方向である。移動方向（Ｙ１，Ｙ２）は、第１移動方向（Ｙ１）と第２移動方向（Ｙ２）とを含む。第１移動方向（Ｙ１）は、接点ブロック２からコイルブロック４に向かう方向である。第２移動方向（Ｙ２）は、第１移動方向（Ｙ１）と反対の方向である。第２移動方向（Ｙ２）は、コイルブロック４から接点ブロック２に向かう方向である。

支持方向（Ｚ１，Ｚ２）は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に垂直な方向である。支持方向（Ｚ１，Ｚ２）は、ベース１１と接点ブロック２とが互いに並ぶ方向である。支持方向（Ｚ１，Ｚ２）は、第１支持方向（Ｚ１）と第２支持方向（Ｚ２）とを含む。第１支持方向（Ｚ１）は、接点ブロック２からベース１１に向かう方向である。第２支持方向（Ｚ２）は、第１支持方向（Ｚ１）と反対の方向である。第２支持方向（Ｚ２）は、ベース１１から接点ブロック２に向かう方向である。或いは、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）は、ベース１１とコイルブロック４とが互いに並ぶ方向であってもよい。

横方向（Ｘ１，Ｘ２）は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）と支持方向（Ｚ１，Ｚ２）とに垂直な方向である。横方向（Ｘ１，Ｘ２）は、第１横方向（Ｘ１）と第２横方向（Ｘ２）とを含む。第２横方向（Ｘ２）は、第１横方向（Ｘ１）と反対の方向である。

第１固定端子１３と第２固定端子１４とは、例えば銅などの導電性を有する材料で形成されている。第１固定端子１３と第２固定端子１４とは、それぞれ支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。第１固定端子１３と第２固定端子１４とは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに離れて配置されている。第１固定端子１３は、ベース１１に固定される。第１固定端子１３の先端は、ベース１１から外方へ突出している。第２固定端子１４は、ベース１１に固定される。第２固定端子１４の先端は、ベース１１から外方へ突出している。

第１固定端子１３には、第１固定接点２１と第３固定接点２３とが接続されている。第１固定接点２１と第３固定接点２３とは、第１固定端子１３において支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に互いに離れて配置されている。第２固定端子１４には、第２固定接点２２と第４固定接点２４とが接続されている。第２固定接点２２と第４固定接点２４とは、第２固定端子１４において支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に互いに離れて配置されている。第１～第４固定接点２１－２４は、例えば銀、或いは銅などの導電性を有する材料で形成されている。

接点ブロック２は、第１可動接触片１５と、第２可動接触片１６と、移動部材１７とを含む。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、互いに別体である。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に互いに離れて配置されている。第１可動接触片１５は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）において、第２可動接触片１６とベース１１との間に配置されている。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、例えば銅などの導電性を有する材料で形成されている。

第１可動接触片１５には、第１可動接点３１と第２可動接点３２とが接続されている。第１可動接点３１と第２可動接点３２とは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに離れて配置されている。第１可動接点３１は、第１固定接点２１と向かい合って配置されている。第２可動接点３２は、第２固定接点２２と向かい合って配置されている。

第２可動接触片１６には、第３可動接点３３と第４可動接点３４とが接続されている。第３可動接点３３と第４可動接点３４とは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに離れて配置されている。第３可動接点３３は、第３固定接点２３と向かい合って配置されている。第４可動接点３４は、第４固定接点２４と向かい合って配置されている。第１～第４可動接点３１－３４は、例えば銀、或いは銅などの導電性を有する材料で形成されている。

移動部材１７は、第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とを保持している。移動部材１７は、電気絶縁性を有する樹脂製である。移動部材１７は、例えばナイロン製である。ただし、移動部材１７は、ナイロン以外の材料製であってもよい。移動部材１７は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に、ハウジング３に支持されている。移動部材１７は、ハウジング３に対して移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に摺動可能である。移動部材１７は、閉位置と開位置とに移動可能である。図５では、移動部材１７は、開位置に位置している。移動部材１７が開位置で、可動接点３１－３４が、それぞれ固定接点２１－２４から開離する。図６では、移動部材１７は、閉位置に位置している。移動部材１７が閉位置で、可動接点３１－３４が、それぞれ固定接点２１－２４に接触する。

コイルブロック４は、電磁力によって第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とを移動させる。コイルブロック４は、第１移動方向（Ｙ１）及び第２移動方向（Ｙ２）に第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とを移動させる。第１移動方向（Ｙ１）は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において、可動接点３１－３４が固定接点２１－２４に接触する方向である。第２移動方向（Ｙ２）は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において、可動接点３１－３４が固定接点２１－２４から離れる方向である。コイルブロック４は、コイル６１と、スプール６２と、可動鉄心６３と、固定鉄心６４と、ヨーク６５とを含む。

コイル６１は、スプール６２に巻回されている。コイル６１の軸線は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びている。コイル６１は、コイル端子６６，６７に接続されている。図２及び図３に示すように、コイル端子６６，６７は、コイルブロック４から第１支持方向（Ｚ１）に突出している。コイル端子６６，６７は、ベース１１から外方へ突出している。

図４に示すように、スプール６２は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びる孔６２１を含む。可動鉄心６３の少なくとも一部は、スプール６２の孔６２１内に配置されている。可動鉄心６３は、第１移動方向（Ｙ１）及び第２移動方向（Ｙ２）に移動可能に設けられている。固定鉄心６４は、スプール６２の孔６２１内に配置されている。固定鉄心６４は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において、可動鉄心６３と向かい合って配置されている。コイル６１は、通電されることで可動鉄心６３を第１移動方向（Ｙ１）に移動させる電磁力を発生させる。

可動鉄心６３は、移動部材１７に接続されている。第１可動接触片１５と可動鉄心６３とは、移動部材１７によって電気的に絶縁されている。第２可動接触片１６と可動鉄心６３とは、移動部材１７によって電気的に絶縁されている。可動鉄心６３は、移動部材１７と移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に一体的に移動する。可動鉄心６３は、コイル６１から発生する磁力に応じて第１移動方向（Ｙ１）に移動する。この可動鉄心６３の移動に伴い、移動部材１７が閉位置に移動する。移動部材１７の移動に伴い、第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とが第１移動方向（Ｙ１）又は第２移動方向（Ｙ２）に移動する。

ヨーク６５は、コイル６１を囲むように配置されている。ヨーク６５は、コイル６１によって構成される磁気回路上に配置されている。ヨーク６５は、第１ヨーク７３と、第２ヨーク７４と、第３ヨーク７５と、第４ヨーク７６とを含む。第１ヨーク７３と第２ヨーク７４とは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）及び支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。第１ヨーク７３と第２ヨーク７４とは、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において、コイル６１と向かい合っている。コイル６１は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第１ヨーク７３と第２ヨーク７４との間に位置する。第１ヨーク７３は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において、移動部材１７と向かい合っている。第２ヨーク７４は、固定鉄心６４に接続されている。

第３ヨーク７５と第４ヨーク７６とは、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）及び支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。第３ヨーク７５と第４ヨーク７６とは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）において、コイル６１と向かい合っている。コイル６１は、横方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第３ヨーク７５と第４ヨーク７６との間に位置する。

図７は、移動部材１７及びその周辺の斜視図である。移動部材１７は、支持部２５と、接続部２６と、連結部２７とを含む。支持部２５は、第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とを支持している。接続部２６は、可動鉄心６３に接続される。連結部２７は、支持部２５と接続部２６との間に位置する。連結部２７は、支持部２５と接続部２６とを接続している。連結部２７は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）において支持部２５の中央部に接続される。連結部２７は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）において、第１可動接触片１５と第２可動接触片１６との間の位置において、支持部２５に接続される。連結部２７は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びている。

支持部２５は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。支持部２５は、第１可動接触片１５からベース１１に向かって、第１支持方向（Ｚ１）に延びている。図４に示すように、支持部２５は、第２可動接触片１６からケース１２の天面１２３に向かって、第２支持方向（Ｚ２）に延びている。支持部２５は、第１支持孔２８と、第２支持孔２９と、隔壁３０とを含む。第１可動接触片１５は、第１支持孔２８内に配置されている。第１可動接触片１５は、第１可動接点３１と第２可動接点３２との間において、支持部２５に支持されている。第１可動接触片１５は、支持部２５から、第１横方向（Ｘ１）と第２横方向（Ｘ２）とに延びている。

第２可動接触片１６は、第２支持孔２９内に配置されている。第２可動接触片１６は、第３可動接点３３と第４可動接点３４との間において、支持部２５に支持されている。第２可動接触片１６は、支持部２５から、第１横方向（Ｘ１）と第２横方向（Ｘ２）とに延びている。隔壁３０は、第１支持孔２８と第２支持孔２９とを区画する。隔壁３０は、第１可動接触片１５と第２可動接触片１６との間に配置される。

図２及び図４に示すように、ベース１１は、底面５５と、第１壁部５６と、第２壁部５７と、第３壁部５８と、第４壁部５９とを含む。底面５５は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）において、接点ブロック２とコイルブロック４とを支持している。底面５５は、接点ブロック２とコイルブロック４とに対して第１支持方向（Ｚ１）に位置している。第１壁部５６と、第２壁部５７と、第３壁部５８と、第４壁部５９とは、底面５５から第２支持方向（Ｚ２）に延びている。

第１壁部５６と第２壁部５７とは、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に互いに離れて配置されている。第１壁部５６と第２壁部５７とは、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に移動部材１７の支持部２５と向かい合っている。支持部２５は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第１壁部５６と第２壁部５７との間に位置する。第１壁部５６と第２壁部５７とは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。第３壁部５８と第４壁部５９とは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に支持部２５と向かい合っている。支持部２５は、横方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第１壁部５６と第２壁部５７との間に位置する。第３壁部５８と第４壁部５９とは、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びている。

移動部材１７は、第１部材１７ａと第２部材１７ｂとを含む。第１部材１７ａと第２部材１７ｂとは、互いに別体である。第２部材１７ｂは、スナップフィットにより第１部材１７ａに連結される。第１支持孔２８と第２支持孔２９とは、第１部材１７ａと第２部材１７ｂとの間に設けられる。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において第１部材１７ａと第２部材１７ｂとの間に保持される。第１部材１７ａは、連結部２７に接続されている。第１部材１７ａは、連結部２７及び接続部２６と一体的に形成されている。

図８及び図９は、移動部材１７の分解斜視図である。図８及び図９に示すように、第１部材１７ａは、第１本体部４０と、第１突起４１と、第２突起４２とを含む。第１本体部４０は、第１可動接触片１５を保持する。第１本体部４０は、第１板部４７と、一対の第１端部４８ａ，４８ｂと、第２板部４９と、一対の第２端部５０ａ，５０ｂとを含む。第１板部４７は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びている。一対の第１端部４８ａ，４８ｂは、第１支持方向（Ｚ１）における第１部材１７ａの端部である。一対の第１端部４８ａ，４８ｂは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに離れて配置されている。一対の第１端部４８ａ，４８ｂは、第１板部４７から、第１支持方向（Ｚ１）に突出している。第１突起４１は、第１板部４７から第１支持方向（Ｚ１）に突出している。

第２板部４９は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びている。一対の第２端部５０ａ，５０ｂは、第２支持方向（Ｚ２）における第１部材１７ａの端部である。一対の第２端部５０ａ，５０ｂは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに離れて配置されている。一対の第２端部５０ａ，５０ｂは、第２板部４９から、第２支持方向（Ｚ２）に突出している。第２突起４２は、第２板部４９から第２支持方向（Ｚ２）に突出している。

図１０は、移動部材１７の縦断面図である。図１０に示すように、第１突起４１は、第１係止面４１０と第１テーパ面４１１とを含む。第１係止面４１０は、第１本体部４０から第１支持方向（Ｚ１）に延びている。第１テーパ面４１１は、第１支持方向（Ｚ１）に対して傾斜している。第２突起４２は、第２係止面４２０と第２テーパ面４２１とを含む。第２係止面４２０は、第１本体部４０から第２支持方向（Ｚ２）に延びている。第２テーパ面４２１は、第２支持方向（Ｚ２）に対して傾斜している。

第１部材１７ａは、第１摺動部６８ａ，６８ｂと、一対の第２摺動部６９ａ，６９ｂとを含む。第１摺動部６８ａ，６８ｂは、第１端部４８ａ，４８ｂから第１支持方向（Ｚ１）に突出しており、ベース１１に対して摺動可能である。第１摺動部６８ａ，６８ｂは、それぞれ移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びている。第１摺動部６８ａ，６８ｂは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに離れて配置されている。一対の第２摺動部６９ａ，６９ｂは、第２端部５０ａ，５０ｂから第２支持方向（Ｚ２）に突出しており、ケース１２に対して摺動可能である。一対の第２摺動部６９ａ，６９ｂは、それぞれ移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びている。一対の第２摺動部６９ａ，６９ｂは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに離れて配置されている。

図１１は、第１移動方向（Ｙ１）から見た電磁継電器１の断面図である。図１１に示すように、ハウジング３は、第１受け面１１０と第２受け面１２０とを含む。第１受け面１１０は、ベース１１に設けられている。第１受け面１１０は、第３壁部５８と第４壁部５９との間に位置している。第１受け面１１０は、第１摺動部６８ａ，６８ｂと向かい合っている。第１受け面１１０は、第１摺動部６８ａ，６８ｂと向かい合う部分が、湾曲して凹んだ形状を有している。第１摺動部６８ａ，６８ｂは、第１受け面１１０上を摺動可能である。

第２受け面１２０は、ケース１２に設けられている。ケース１２は、第１ガイド壁１２１と第２ガイド壁１２２とを含む。第１ガイド壁１２１と第２ガイド壁１２２とは、ケース１２の天面１２３から第１支持方向（Ｚ１）に延びている。第１ガイド壁１２１と第２ガイド壁１２２とは、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びている。第２受け面１２０は、第１ガイド壁１２１と第２ガイド壁１２２との間に位置している。第２受け面１２０は、第２摺動部６９ａ，６９ｂと向かい合っている。第２受け面１２０は、第２摺動部６９ａ，６９ｂと向かい合う部分が、湾曲して凹んだ形状を有している。第２摺動部６９ａ，６９ｂは、第２受け面１２０上を摺動可能である。

図８及び図９に示すように、第２部材１７ｂは、第２本体部８０と、第１係止部８１と、一対の第１アーム部８２ａ，８２ｂと、第２係止部８３と、一対の第２アーム部８４ａ，８４ｂとを含む。第２本体部８０は、第１可動接触片１５を保持する。第２本体部８０は、上述した隔壁３０を含む。第２本体部８０は、第１本体部４０と共に、第１支持孔２８と第２支持孔２９とを形成する。第２本体部８０は、第１面８５と第２面８６とを含む。第１面８５は、第１支持方向（Ｚ１）における第２本体部８０の端面である。第２面８６は、第２支持方向（Ｚ２）における第２本体部８０の端面である。

第１係止部８１は、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。第１係止部８１は、一対の第１アーム部８２ａ，８２ｂに接続される。一対の第１アーム部８２ａ，８２ｂは、第２本体部８０と第１係止部８１とを接続する。一対の第１アーム部８２ａ，８２ｂは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに離れて配置されている。第１アーム部８２ａ，８２ｂは、第２本体部８０から第１支持方向（Ｚ１）に突出している。詳細には、第１アーム部８２ａ，８２ｂは、第１面８５から第１支持方向（Ｚ１）に突出している。第１アーム部８２ａ，８２ｂは、第１移動方向（Ｙ１）に向かって屈曲した形状を有する。第１アーム部８２ａ，８２ｂは、第１係止部８１の横方向（Ｘ１，Ｘ２）における端部に、それぞれ接続される。第１係止部８１と第１アーム部８２ａ，８２ｂとの間には、第１段部８７ａ，８７ｂが設けられている。第１アーム部８２ａ，８２ｂは、第１角部８８ａ，８８ｂを含む。第１角部８８ａ，８８ｂにはアールが設けられている。図９に示すように、第１面８５は、第１アーム部８２ａ，８２ｂの間に位置する面８５ａと、第１アーム部８２ａの第１横方向（Ｘ１）に位置する面８５ｂと、第１アーム部８２ｂの第２横方向（Ｘ２）に位置する面８５ｃとを含む。面８５ａは、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）において、面８５ｂ，８５ｃと同じ高さに位置している。それにより、第１アーム部８２ａ，８２ｂの可撓性が向上する。

第２係止部８３は、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。第２係止部８３は、一対の第２アーム部８４ａ，８４ｂに接続される。一対の第２アーム部８４ａ，８４ｂは、第２本体部８０と第２係止部８３とを接続する。一対の第２アーム部８４ａ，８４ｂは、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に互いに離れて配置されている。第２アーム部８４ａ，８４ｂは、第２本体部８０から第２支持方向（Ｚ２）に突出している。詳細には、第２アーム部８４ａ，８４ｂは、第２面８６から第２支持方向（Ｚ２）に突出している。第２アーム部８４ａ，８４ｂは、第１移動方向（Ｙ１）に向かって屈曲した形状を有する。第２アーム部８４ａ，８４ｂは、第２係止部８３の横方向（Ｘ１，Ｘ２）における端部に、それぞれ接続される。第２係止部８３と第２アーム部８４ａ，８４ｂとの間には、第２段部８９ａ，８９ｂが設けられている。第２アーム部８４ａ，８４ｂは、第２角部９０ａ，９０ｂを含む。第２角部９０ａ，９０ｂにはアールが設けられている。図８に示すように、第２面８６は、第２アーム部８４ａ，８４ｂの間に位置する面８６ａと、第２アーム部８４ａの第１横方向（Ｘ１）に位置する面８６ｂと、第２アーム部８４ｂの第２横方向（Ｘ２）に位置する面８６ｃとを含む。面８６ａは、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）において、面８６ｂ，８６ｃと同じ高さに位置している。それにより、第２アーム部８４ａ，８４ｂの可撓性が向上する。

図１０に示すように、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）における第１アーム部８２ａ，８２ｂの厚さＡ１は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）における第１係止部８１の厚さＡ２よりも小さい。第１角部８８ａ，８８ｂのアールの径Ｒ１は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）における第１アーム部８２ａ，８２ｂの厚さＡ１よりも大きい。支持方向（Ｚ１，Ｚ２）における第２アーム部８４ａ，８４ｂの厚さＡ３は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）における第２係止部８３の厚さＡ４よりも小さい。第２角部９０ａ，９０ｂのアールの径Ｒ２は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）における第２アーム部８４ａ，８４ｂの厚さＡ３よりも大きい。

第１係止部８１は、移動方向において第１突起４１に係止する。詳細には、第１係止部８１は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において第１突起４１の第１係止面４１０に係止する。第２係止部８３は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において第２突起４２に係止する。詳細には、第２係止部８３は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において第２突起４２の第２係止面４２０に係止する。すなわち、スナップフィットの係止方向は、移動部材１７の移動方向（Ｙ１，Ｙ２）と一致している。

図４に示すように、接点ブロック２は、第１接点バネ５１と第２接点バネ５２とを含む。第１接点バネ５１は、第１可動接触片１５と支持部２５との間に配置されている。第１接点バネ５１は、第１支持孔２８内に配置されている。第１可動接点３１が第１固定接点２１に接触し、且つ、第２可動接点３２が第２固定接点２２に接触している状態で、第１接点バネ５１は、第１可動接触片１５を第１固定端子１３及び第２固定端子１４に向けて押圧する。第１接点バネ５１は、コイルバネであり、移動部材１７が開位置のとき、自然長の状態にある。第１可動接触片１５は、第１接点バネ５１を介して、移動部材１７に接続されている。

第２接点バネ５２は、第２可動接触片１６と支持部２５との間に配置されている。第２接点バネ５２は、第２支持孔２９内に配置されている。第３可動接点３３が第３固定接点２３に接触し、且つ、第４可動接点３４が第４固定接点２４に接触している状態で、第２接点バネ５２は、第２可動接触片１６を第１固定端子１３及び第２固定端子１４に向けて押圧する。第２接点バネ５２は、コイル６１バネであり、移動部材１７が開位置のとき、自然長の状態にある。第２可動接触片１６は、第２接点バネ５２を介して、移動部材１７に接続されている。

接続部２６は、横方向（Ｘ１，Ｘ２）に延びている。図７に示すように、接続部２６は、コア接続部３７と、第１取付部３８と、第２取付部３９とを含む。コア接続部３７は、第１取付部３８と第２取付部３９との間に位置する。コア接続部３７は、連結部２７に接続されている。図４及び図７に示すように、コア接続部３７は、孔４３と係止溝４４とを含む。孔４３は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びている。孔４３は、第１支持方向（Ｚ１）に向かって開かれている。係止溝４４は、孔４３に連通しており、第２支持方向（Ｚ２）に向かって延びている。係止溝４４の幅は、孔４３の幅よりも狭い。

可動鉄心６３は、軸部７７とヘッド部７８とを含む。軸部７７とヘッド部７８とは、コイルブロック４から第２移動方向（Ｙ２）へ突出している。ヘッド部７８の幅は、軸部７７の幅よりも大きい。ヘッド部７８の幅は、係止溝４４の幅よりも大きい。軸部７７は、係止溝４４内に配置される。ヘッド部７８は、孔４３内に配置される。

図１２は、第１部材１７ａの部分断面図である。図１３は、図４における第１部材１７ａ及び可動鉄心のXIII－XIII断面図である。図１２及び図１３に示すように、孔４３の内面には、係止突起９１が設けられている。係止突起９１は、孔４３の内面から第１移動方向（Ｙ１）に突出している。係止突起９１は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に延びた形状を有する。図４に示すように、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）において、係止突起９１は、係止溝４４よりも長い。支持方向（Ｚ１，Ｚ２）において、係止突起９１は、可動鉄心６３のヘッド部７８よりも長い。係止突起９１は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）に垂直な断面において、曲面状の形状を有する。係止突起９１は、係止溝４４内において可動鉄心６３のヘッド部７８を押圧する。それにより、可動鉄心６３のヘッド部７８が、接続部２６に圧入により固定される。

図７に示すように、第１取付部３８は、コア接続部３７から第１横方向（Ｘ１）に延びている。第１取付部３８は、第１突起４５を含む。第１突起４５は、第１取付部３８からコイルブロック４に向かって突出している。第２取付部３９は、コア接続部３７から第２横方向（Ｘ２）に延びている。第２取付部３９は、第２突起４６を含む。第２突起４６は、第２取付部３９からコイルブロック４に向かって突出している。

電磁継電器１は、第１復帰バネ５３と第２復帰バネ５４とを含む。第１復帰バネ５３と第２復帰バネ５４とは、移動部材１７とコイルブロック４との間に配置されている。第１復帰バネ５３は、コア接続部３７に対して、第１横方向（Ｘ１）に位置する。第２復帰バネ５４は、コア接続部３７に対して、第２横方向（Ｘ２）に位置する。言い換えれば、コア接続部３７は、横方向（Ｘ１，Ｘ２）において第１復帰バネ５３と第２復帰バネ５４との間に位置する。第１復帰バネ５３と第２復帰バネ５４とは、移動部材１７を第２移動方向（Ｙ２）に付勢する。第１突起４５には、第１復帰バネ５３が取り付けられる。第２突起４６には、第２復帰バネ５４が取り付けられる。

図８及び図９に示すように、第１部材１７ａは、凸部９２を含む。凸部９２は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）へ延びている。凸部９２は、筒状の形状を有する。凸部９２は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第２部材１７ｂへ向かって突出している。凸部９２は、第１本体部４０から第２移動方向（Ｙ２）へ突出している。凸部９２は、第１部材１７ａにおいて、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）における中央に位置している。

凸部９２は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）において、第１係止部８１と第２係止部８３との間に配置される。凸部９２は、支持方向（Ｚ１，Ｚ２）において、第１可動接触片１５と第２可動接触片１６との間に配置される。凸部９２は、横方向（Ｘ１，Ｘ２）において第１可動接点３１と第２可動接点３２との間に配置される。凸部９２は、横方向（Ｘ１，Ｘ２）において、第１復帰バネ５３と第２復帰バネ５４との間に配置される。第１部材１７ａは、突起９３を含む。突起９３は、凸部９２に接続されている。突起９３は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）へ延びている。突起９３は、凸部９２から横方向（Ｘ１，Ｘ２）に突出している。突起９３は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において、凸部９２よりも短い。突起９３により、第１部材１７ａと第２部材１７ｂとの組立方向の間違いが防止される。

図１４は、第１移動方向（Ｙ１）から見た電磁継電器１を示す図である。なお、図１４では、ケース１２が省略されている。図１４に示すように、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）から見て、凸部９２は、可動鉄心６３と重なる。第１壁部５６は、切り欠き５６０を含む。凸部９２は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において切り欠き５６０と向かい合っている。移動方向（Ｙ１，Ｙ２）から見て、凸部９２の少なくとも一部は、切り欠き５６０内に配置される。凸部９２の全体が、切り欠き５６０内に配置されてもよい。

図８及び図９に示すように、第２部材１７ｂは、検査孔９４を含む。検査孔９４は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）に延びており、第２部材１７ｂを貫通している。検査孔９４は、隔壁３０に設けられている、検査孔９４は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において凸部９２に向かい合っている。凸部９２は、検査孔９４内に配置されている。凸部９２は、検査孔９４を通って延びている。凸部９２は、検査孔９４から第２移動方向（Ｙ２）へ突出している。

図１５は、第１移動方向（Ｙ１）から見た移動部材１７の拡大図である。図１５に示すように、検査孔９４は、丸穴９５と凹溝９６とを含む。丸穴９５は、略円形の形状を有する。凸部９２は、丸穴９５内に配置される。凹溝９６は、丸穴９５の内面から凹んだ形状を有する。凹溝９６は、丸穴９５の内面から横方向（Ｘ１，Ｘ２）に凹んでいる。凹溝９６内には、突起９３が配置される。

次に、電磁継電器１の動作について説明する。コイル６１に通電されていないときには、コイルブロック４は励磁されていない。この場合、移動部材１７は、可動鉄心６３と共に、復帰バネ５３，５４の弾性力によって第２移動方向（Ｙ２）に押圧されており、移動部材１７が図５に示す開位置に位置している。この状態では、移動部材１７を介して、第１可動接触片１５及び第２可動接触片１６も第２移動方向（Ｙ２）に押圧されている。従って、移動部材１７が開位置で、第１可動接点３１及び第２可動接点３２は、第１固定接点２１及び第２固定接点２２から開離している。同様に、移動部材１７が開位置で、第３可動接点３３及び第４可動接点３４は、第３固定接点２３及び第４固定接点２４から開離している。

コイル６１に通電されると、コイルブロック４が励磁される。この場合、コイル６１の電磁力により、可動鉄心６３が、復帰バネ５３，５４の弾性力に抗して、第１移動方向（Ｙ１）に移動する。それにより、移動部材１７と第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とが共に第１移動方向（Ｙ１）に移動する。従って、図６に示すように、移動部材１７は、閉位置へ移動する。その結果、移動部材１７が閉位置で、第１可動接点３１及び第２可動接点３２は、第１固定接点２１及び第２固定接点２２にそれぞれ接触する。同様に、移動部材１７が閉位置で、第３可動接点３３及び第４可動接点３４は、第３固定接点２３及び第４固定接点２４にそれぞれ接触する。それにより、第１可動接触片１５及び第２可動接触片１６とは、第１固定端子１３と第２固定端子１４に対して、電気的に接続される。

コイル６１への電流が停止され消磁されると、可動鉄心６３は、復帰バネ５３，５４の弾性力によって第２移動方向（Ｙ２）に押圧される。それにより、移動部材１７と第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とが共に第２移動方向（Ｙ２）に移動する。従って、図５に示すように、移動部材１７は、開位置へ移動する。その結果、移動部材１７が開位置で、第１可動接点３１及び第２可動接点３２は、第１固定接点２１及び第２固定接点２２から開離する。同様に、移動部材１７が開位置で、第３可動接点３３及び第４可動接点３４は、第３固定接点２３及び第４固定接点２４から開離する。

以上説明した本実施形態に係る電磁継電器１では、第１可動接触片１５は、移動部材１７を介して、可動鉄心６３に接続されている。移動部材１７は、電気絶縁性を有する樹脂製であり、直接的に可動鉄心６３に接続されている。そのため、第１可動接触片１５と可動鉄心６３との間の絶縁距離が大きく確保される。また、移動部材１７は、第１部材１７ａと第２部材１７ｂとを含み、第１部材１７ａと第２部材１７ｂとはスナップフィットによって互いに連結される。そのため、移動部材１７の構造が簡易化される。

詳細には、第１部材１７ａと第２部材１７ｂとの組み立て時には、第１部材１７ａの第１板部４７が、第１係止部８１と第１面８５との間の隙間に挿入される。そして、第１アーム部８２ａ，８２ｂが弾性変形して、第１係止部８１が第１突起４１を乗り越えることで、第１係止部８１が第１突起４１に係止する。また、第２部材１７ｂの第２板部４９が、第２係止部８３と第２面８６との間の隙間に挿入される。そして、第２アーム部８４ａ，８４ｂが弾性変形して、第２係止部８３が第２突起４２を乗り越えることで、第２係止部８３が第２突起４２に係止する。

本態様に係る電磁継電器１では、第２部材１７ｂの検査孔９４は、移動方向（Ｙ１，Ｙ２）において、第１部材の凸部９２と向かい合う。そのため、バネ負荷特性の検査時に、検査用のプローブで第１部材１７ａの凸部９２を押すことができる。それにより、移動部材１７の撓みの影響を含めて、精度よくバネ負荷特性を測定することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

上記の実施形態では、コイルブロック４が、移動部材１７を第２移動方向（Ｙ２）に押し出すことで、可動接点３１－３４が固定接点２１－２４から開離する。また、コイルブロック４が移動部材１７を第１移動方向（Ｙ１）に引き込むことで、可動接点３１－３４が固定接点２１－２４に接触する。しかし、接点を開閉するための移動部材１７の動作方向は、上記の実施形態と逆であってもよい。すなわち、コイルブロック４が移動部材１７を第２移動方向（Ｙ２）に押し出すことで、可動接点３１－３４が固定接点２１－２４に接触してもよい。コイルブロック４が移動部材１７を第１移動方向（Ｙ１）に引き込むことで、可動接点３１－３４が固定接点２１－２４から開離してもよい。

第１固定端子１３、第２固定端子１４、第１可動接触片１５、及び第２可動接触片１６の形状、或いは配置が変更されてもよい。例えば、第１固定端子１３と第２固定端子１４とは、上記の実施形態と異なる方向にベース１１から突出してもよい。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、一体であってもよい。すなわち、一体の可動接触片に、第１～第４可動接点３１－３４が接続されてもよい。或いは、第２可動接触片１６と第３、第４可動接点３３，３４と、第３、第４固定接点２３，２４とは、省略されてもよい。

コイル６１、スプール６２、可動鉄心６３、固定鉄心６４、或いはヨーク６５の形状、或いは配置が変更されてもよい。第１～第４固定接点２１－２４の形状、或いは配置が変更されてもよい。第１～第４可動接点３１－３４の形状、或いは配置が変更されてもよい。ベース１１の形状は、変更されてもよい。

第１固定接点２１、及び／又は、第３固定接点２３は、第１固定端子１３と一体であってもよい。第１固定接点２１、及び／又は、第３固定接点２３は、第１固定端子１３の一部であって、第１固定端子１３の他の部分と面一であってもよい。第２固定接点２２、及び／又は、第４固定接点２４は、第２固定端子１４と一体であってもよい。第２固定接点２２、及び／又は、第４固定接点２４は、第２固定端子１４の一部であって、第２固定端子１４の他の部分と面一であってもよい。

第１可動接点３１、及び／又は、第２可動接点３２は、第１可動接触片１５と一体であってもよい。第１可動接点３１、及び／又は、第２可動接点３２は、第１可動接触片１５の一部であって、第１可動接触片１５の他の部分と面一であってもよい。第３可動接点３３、及び／又は、第４可動接点３４は、第２可動接触片１６と一体であってもよい。第３可動接点３３、及び／又は、第４可動接点３４は、第２可動接触片１６の一部であって、第２可動接触片１６の他の部分と面一であってもよい。

移動部材１７の形状は、上記の実施形態のものに限らず、変更されてもよい。第１部材１７ａの形状が変更されてもよい。例えば、第１部材１７ａは、連結部２７及び接続部２６と別体であってもよい。凸部９２の形状は、上記の実施形態のものに限らず、変更されてもよい。突起９３は、省略されてもよい。第２部材１７ｂの形状が変更されてもよい。例えば、検査孔９４の形状は、上記の実施形態のものに限らず、変更されてもよい。連結部２７の形状が変更されてもよい。接続部２６の形状が変更されてもよい。スナップフィットの構造は、上記の実施形態の突起４１，４２と第１、第２係止部８１，８３に限らず、変更されてもよい。

本開示に係る電磁継電器では、第１可動接触片と可動鉄心との間の絶縁距離が大きく確保される。また、移動部材の構造が簡易化される。さらに、バネ負荷特性の検査時に、検査用のプローブで第１部材の凸部９２を押すことができる。それにより、移動部材の撓みの影響を含めて、精度よくバネ負荷特性を測定することができる。

３：ハウジング， １３：第１固定端子， １４：第２固定端子， １５：第１可動接触片， １６：第２可動接触片， １７：移動部材， １７ａ：第１部材， １７ｂ：第２部材， ２１：第１固定接点， ２２：第２固定接点， ２３：第３固定接点， ２４：第４固定接点， ２６：接続部， ２７：連結部， ２８：第１支持孔， ２９：第２支持孔， ３０：隔壁， ３１：第１可動接点， ３２：第２可動接点， ３３：第３可動接点， ３４：第４可動接点， ５６：第１壁部， ６１：コイル， ６３：可動鉄心， ８１：第１係止部， ８３：第２係止部， ９４：検査孔， ９２：凸部， ５６０：切り欠き

Claims (9)

1. 第１固定端子と、
   前記第１固定端子に接続された第１固定接点と、
   第２固定端子と、
   前記第２固定端子に接続された第２固定接点と、
   第１可動接触片と、
   前記第１可動接触片に接続され、前記第１固定接点と向かい合う第１可動接点と、
   前記第１可動接触片に接続され、前記第２固定接点と向かい合う第２可動接点と、
   前記第１可動接触片を保持し、前記第１可動接点と前記第２可動接点とが前記第１固定接点と前記第２固定接点とに接触する方向と、前記第１可動接点と前記第２可動接点とが前記第１固定接点と前記第２固定接点から開離する方向とを含む移動方向に移動可能であり、電気絶縁性を有する樹脂製の移動部材と、
   前記移動方向に対して垂直な支持方向に、前記移動部材を支持するハウジングと、
   コイルと、
   前記移動部材に接続され、前記コイルによって発生する磁力によって移動可能な可動鉄心と、
   を備え、
   前記移動部材は、
   前記可動鉄心に接続される第１部材と、
   前記第１部材と別体であり、スナップフィットにより前記第１部材に連結される第２部材と、
   を含み、
   前記第１部材は、前記移動方向において前記第２部材へ向かって突出する凸部を含み、
   前記第２部材は、前記移動方向において前記凸部に向かい合い前記移動方向に延びる検査孔を含む、
   電磁継電器。
2. 前記凸部は、前記検査孔を通って延びている、
   請求項１に記載の電磁継電器。
3. 前記移動方向から見て、前記凸部は、前記可動鉄心と重なる、
   請求項１又は２に記載の電磁継電器。
4. 前記第２部材は、
   前記第１部材に係止する第１係止部と、
   前記第１係止部から前記支持方向に離れて配置され、前記第１部材に係止する第２係止部と、
   をさらに含み、
   前記凸部は、前記支持方向において、前記第１係止部と第２係止部との間に配置される、
   請求項１から３のいずれかに記載の電磁継電器。
5. 前記第１可動接触片は、前記移動方向において前記第１部材と前記第２部材との間に保持される、
   請求項１から４のいずれかに記載の電磁継電器。
6. 前記第１可動接点と前記第２可動接点とは、前記移動方向及び前記支持方向に垂直な横方向に、互いに離れて配置されており、
   前記凸部は、前記横方向において前記第１可動接点と前記第２可動接点との間に配置される、
   請求項１から５のいずれかに記載の電磁継電器。
7. 前記第１固定端子に接続された第３固定接点と、
   前記第２固定端子に接続された第４固定接点と、
   第２可動接触片と、
   前記第２可動接触片に接続され、前記第３固定接点と向かい合う第３可動接点と、
   前記第２可動接触片に接続され、前記第４固定接点と向かい合う第４可動接点と、
   をさらに備え、
   前記移動部材は、前記第２可動接触片を保持し、
   前記第２可動接触片は、前記第１可動接触片から前記支持方向に離れて配置され、
   前記凸部は、前記支持方向において、前記第１可動接触片と前記第２可動接触片との間に配置される、
   請求項１から６のいずれかに記載の電磁継電器。
8. 前記移動部材は、
   前記第１可動接触片が配置される第１支持孔と、
   前記第２可動接触片が配置される第２支持孔と、
   をさらに含み、
   前記第２部材は、前記第１支持孔と前記第２支持孔の間に配置される隔壁を含み、
   前記検査孔は、前記隔壁に設けられている、
   請求項７に記載の電磁継電器。
9. 前記ハウジングは、前記移動方向において前記移動部材と向かい合う壁部を含み、
   前記壁部は、切り欠きを含み、
   前記凸部は、前記移動方向において前記切り欠きと向かい合う、
   請求項１から８のいずれかに記載の電磁継電器。

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